e) Tính tốn ổ lăn
4.1.4 Phương án máy sấy hầm Nguyên lý hoạt động
Nguyên lý hoạt động
Hình 4.3
Thực chất ejecter là một vịi phun tạo nên một dịng khí cĩ tốc độ cao. Do đĩ, khi vận tốc tăng thì áp suất giảm nên dịng cĩ tốc độ cao tự động tạo nên một lực hút các phần tử khí xung quanh. Người ta lợi dụng tính năng này để tăng cường quá trình đối lưu trong buồng sấy. Như vậy đầu miệng ejecter tốc độ dịng cực đại cịn áp suất cực tiểu và đầu kia ngược lại cĩ tốc độ cực tiểu và áp suất cực đại. Nhờ độ chênh lệch này mà chế độ chuyển động của tác nhân sấy đi qua trong vật liệu sấy được tăng cường.
Ưu – Nhược điểm của phương pháp
Ưu điểm :
_ Quá trình đối lưu trong buồng sấy được tăng cường. Nhược điểm :
_ Chi phí đâu tư cho ejecter rất tốn kém.
4.1.4 Phương án máy sấy hầm Nguyên lý hoạt động Nguyên lý hoạt động
Hình 4.4
Máy sấy hầm gồm 3 thiết bị chính: hầm sấy, quạt, calorifer. Trong hầm sấy người ta bố trí xích tải chuyên dùng để chứa vật liệu sấy. Vật liệu sấy được bố trí đi theo dạng zic zac. Thiết bị cấp nhiệt tạo ra nguồn nhiệt được quạt hút tác động tạo ra dịng đối lưu cưỡng bức.
Ưu – Nhược điểm của phương pháp
Ưu điểm :
_ Cấu tạo gọn nhẹ, vận hành đơn giản. _ Đảm bảo giĩ đồng đều.
_ Sấy liên tục, năng suất cao. _ Cĩ thể điều chỉnh chế độ sấy. Nhược điểm :
_ Máy chiếm khơng gian lớn. _ Chi phí vật tư chế tạo máy cao.
Qua đánh giá và phân tích 4 phương án trên để thiết kế thiết bị sấy bánh tráng, dựa vào các tiêu chuẩn về chế tạo, cơng nghệ, kinh tế, năng suất,… ta chọn phương án máy sấy hầm. Bởi vì phương án này cho năng suất cao do quá trình sấy liên tục, cĩ thể điều chỉnh chế độ sấy nên phù hợp trong sản xuất cơng nghiệp và vì thế hiệu quả kinh tế sẽ cao hơn mặc dù vốn đầu tư ban đầu cao hơn so với các phương
án cịn lại. Đồng thời, phương án này là phương án được sử dụng phổ biến ở các khu vực phía Nam.