10.1.An toàn lao động
An toàn lao động trong nhà máy đóng vai trò rất quan trọng, nó ảnh hưởng rất lớn đến quá trình sản xuất, cũng như sức khoẻ của người lao động. Vì vậy cần phải quan tâm đúng mức và phổ biến, hướng dẫn rộng rãi để cho mọi thành viên trong nhà máy hiểu rõ tầm quan trọng của nó. Nhà máy cần đưa các nội quy và biện pháp cụ thể để đề phòng và hạn chế đến mức thấp nhất tai nạn có thể xảy ra.
10.1.1.Các nguyên nhân gây ra tai nạn
Những tai nạn xảy ra trong nhà máy thường xảy ra do các nguyên nhân sau: - Tổ chức lao động và sự liên hệ giữa các bộ phận không chặt chẽ.
- Ý thức chấp hành kỷ luật của công nhân chưa cao.
- Các thiết bị bảo hộ lao động còn thiếu hoặc không đảm bảo an toàn. - Trình độ thao tác của công nhân còn yếu.
- Vận hành máy móc không đúng quy trình kỹ thuật.
- Các thiết bị không có hệ thống bảo vệ hoặc bảo vệ không an toàn.
10.1.2.Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động
- Trong nhà máy phải có các biển báo về quy trình vận hành cụ thể cho từng loại thiết bị.
- Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp với quy trình sản xuất, các thiết bị cơ động, gàu tải, băng tải v.v... phải có che chắn cẩn thận.
- Các thiết bị như lò hơi phải có đầy đủ các phương tiện an toàn như van an toàn, đồng hồ đo áp lực và phải đặt xa nơi đông người.
- Các đường ống nhiệt phải hoặc cách nhiệt, có đồng hồ theo dõi áp lực phải kiểm tra lại các bộ phận của máy trước khi vận hành xem có trục trặc, hư hỏng gì không, nếu có thì phải kịp thời sữa chữa.
- Kho xăng dầu, thành phẩm v.v... phải có bình Cacbonic, cát, nước để phòng cháy chữa cháy. Tuyệt đối nghiêm cấm người vô phận sự vào khu vực sản xuất.
- Kỷ luật trong nhà máy phải nghiêm ngặt, phải xử lý kịp thời các trường hợp vận hành không đúng nguyên tắc, làm bừa, làm ẩu...
10.1.3.Những yêu cầu về an toàn lao động
9.1.3.1.Chiếu sáng và đảm bảo ánh sáng khi làm việc
Vấn đề chiếu sáng phải đảm bảo yêu cầu không lóa mắt công nhân, không lóa mắt do phản xạ, không có bóng tối ở những nơi cần thiết, phải đảm bảo độ rọi đồng
Đồ án tốt nghiệp -109-
10.1.3.2.An toàn về điện
+Các phụ tải phải có dây nối đất, có hệ thống cầu chì tránh ngắn mạch dẫn đến cháy nổ.
+Có hệ thống che chắn ổ cắm ,cầu dao.
+Số bóng đèn, vị trí treo, đặt công tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác. Các mạch điện phải kín, đặt nơi khô ráo.
+Mỗi thiết bị phải có hệ thống báo động riêng khi có sự cố, có rơle tự ngắt khi quả tải. Mọi thiết bị đều phải nối đất.
10.1.3.3.An toàn về máy móc, thiết bị
- Máy móc, thiết bị phải sử dụng đúng chức năng, đúng công suất.
- Mỗi loại thiết bị phải có sổ theo dõi rõ ràng. Sau mỗi ca làm việc phải có sụ bàn giao máy móc, nêu rõ tình trạng để ca sau xử lý.
- Có chế độ vệ sinh sát trùng, bôi trơn dầu mỡ cho thiết bị. - Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc của máy móc, thiết bị.
10.1.3.4.An toàn về khí nén thông gió
Nhà sản xuất và làm việc phải được thông gió tốt. Những phân xưởng có nhiều hơi nóng như lò hơi cần bố trí thêm quạt máy để tạo điều kiện thỏa mái cho công nhân khi làm việc.
Đối với máy nén khí cần thiết phải có van an toàn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
10.1.3.5.An toàn hóa chất
Các hoá chất phải để đúng nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm. Khi sử dụng các hoá chất độc hại cần tuân thủ tốt các biện pháp an toàn.
10.1.3.6.Phòng chống ồn và rung
Không những ảnh hưởng đến hiệu suất của máy móc, tuổi thọ của công trình, mà còn tác động đến công nhân vận hành, công nhân dễ bị nhức đầu, mệt mỏi. Làm giảm khả năng lao động và dễ gây ra tai nạn lao động.
Để hạn chế và giảm đến mức thấp nhất tiếng ồn và chống rung cần: + Lắp ráp thiết bị phải cân đối, các bulông phải bắt chặt.
+ Cần có thiết bị cách âm tốt tại những nơi có độ ồn cao. + Khi xử lý móng phân xưởng phải tính toán kỹ lưỡng.
10.2.Phòng chống cháy nổ, chống sét
Cháy nổ gây thiệt hại nghiêm trọng tới người và thiết bị. Vì vậy cần phải có sự quan tâm đúng mức tới vấn đề này.
Cháy nổ có thể do các nguyên nhân: + Do ý thức chủ quan của công nhân.
+ Do tiếp xúc với lửa, do các tia lửa điện phát ra trong quá trình vận hành của máy móc thiết bị.
Để phòng, chống nhà máy cần phải: có bảng nội qui phòng chống cháy nổ ở từng nơi, từng vị trí của nhà máy.Cần theo dõi thường xuyên các thiết bị có thể gây cháy nổ. Bố trí các hệ thống phòng cháy, chữa cháy nơi phù hợp, những bộ phận dễ gây cháy nổ cần đặt ở cuối hướng gió.
Ngoài ra nhà máy còn lắp đặt hệ thống chống sét. Để đảm bảo an toàn cho công nhân làm việc cũng như các thiết bị trong nhà máy, cần phải có cột thu lôi tại các vị trí cao.
10.3.Vệ sinh công nghiệp
-Vệ sinh công nghiệp đối với nhà máy thực phẩm nói chung và nhà máy sản xuất malt nói riêng là một vấn đề không thể thiếu được trong nhà máy.
-Một nhà máy có chế độ vệ sinh tốt nó sẽ đảm bảo sản lượng cũng như chất lượng của sản phẩm. Nếu vệ sinh không tốt thì sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật phát triển, gây hiện tượng nhiễm tạp làm hư hỏng bán thành phẩm, thành phẩm.
Đồ án tốt nghiệp -111-
Phải định kỳ khử trùng toàn nhà máy, đặc biệt là các kho nguyên liệu, thành phẩm. Chống sự xâm nhập của mối, mọt, chuột. Các mương rãnh thoát nước phải luôn luôn thông.
10.3.2.Vệ sinh thiết bị
Các thiết bị phải được vệ sinh thường xuyên và định kỳ trong từng thời điểm cố định hoặc khi thiết bị ngừng vận hành. Các thiết bị phải vệ sinh sạch sẽ và cần phải sát trùng trước khi đưa vào một mẻ mới.
10.3.3.Vệ sinh cá nhân
Vấn đề này đặc biệt cần thiết cho các công nhân lao động trực tiếp. Khi vào nhà máy phải mặc đồng phục, đeo khẩu trang. Không được ăn uống trong khu sản xuất, thực hiện khám sức khoẻ định kỳ cho công nhân.
10.3.4.Xử lý phế thải
Trong quá trình sản xuất malt có nhiều phế thải như hạt không đạt yêu cầu sản xuất, mầm rễ malt là những phế liệu gây nhiễm bẩn vì vậy sau mỗi mẻ sản xuất cần phải chứa đúng nơi quy định và đưa ra ngoài phân xưởng để sử dụng cho các mục đích khác.
10.3.5.Xử lý nước thải
Trong nhà máy sản xuất malt thì lượng nước thải chủ yếu được thải ra từ công đoạn ngâm, rửa đại mạch là chủ yếu, bên cạnh đó còn có các nguồn như: hoạt động vệ sinh của người lao động, chế độ vệ sinh thiết bị, nhà xưởng, nước thải ra trong quá trình ươm mầm...
Nước thải từ nhà máy theo các cống rảnh được dẫn đến khu xử lý nước thải. Tại đây, nước thải được bơm vào bể điều hòa lưu lượng và trung hòa nhằm ổn định thành phần nước thải và tạo ra pH thích hợp cho quá trình xử lý sinh học.
Sau đó được bơm qua thiết bị keo tụ và lắng nhằm chủ yếu loại bỏ những tạp chất như đất đá và các hợp chất vô cơ,…trước khi được bơm qua thiết bị tuyển nổi nhằm loại bỏ rác và các tạp chất nhẹ lơ lững khác.
10.3.6.xử lý nước sản xuất
Đa số các nguồn nước cung cấp đều không đảm bảo yêu cầu cho công nghệ, vì thế cần phải qua xử lý trước lúc đưa vào sản xuất. Nhà máy sử dụng phương pháp sau
Qui trình xử lý nước: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nước Bể gia vôi Bể lắng Phin lọc cát 1 Bể chứa Dùng cho sản xuất Phin than Xử lý bằng clo Phin lọc cát 2 Nguyên tắc:
CO2 + Ca(OH)2 = CaCO3 + H2O Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 = CaCO3 + H2O Các ion Ca2+ , Mg2+ trong nước tạo kết tủa CO2 + OH- HCO3-
HCO3- + OH- CO32- + H2O Ca2+ + CO32- CaCO3 ↓
Mg2+ + 2OH- Mg(OH)2 ↓
Mg2+ + CO32- MgCO3 ↓
Khi cho phèn chua Al2(SO4)2.Fe2SO4.24H2O vào nước sẽ tạo thành các kết tủa Al (OH)3↓ và Fe(OH)2↓ .
Đồ án tốt nghiệp -113-
KẾT LUẬN
Sau thời gian nhận nhiệm vụ, với sự cố gắng tìm hiểu tổng hợp kiến thức, cùng với sự hướng dẫn tận tình của thầy Trần Xuân Ngạch, em đã hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài “Thiết kế nhà máy sản xuất malt vàng năng suất 10 tấn sản
phẩm/ngày”.
Trong quá trình làm đồ án, em đã áp dụng những kiến thức được học ở trường cùng những hiểu biết thực tế vào việc thiết kế, đồng thời em cũng hiểu biết thêm nhiều về công nghệ sản xuất malt cũng như cách bố trí thiết bị, tổ chức của một nhà máy thực phẩm.
Tuy đã có nhiều cố gắng trong quá trình tìm hiểu và tra cứu tài liệu nhưng do kiến thức bản thân còn hạn chế và kinh nghiệm thực tế chưa nhiều lên bản thiết kế không tránh khỏi sai sót. Em rất mong được sự góp ý của các thầy cô và các bạn để bản
thiết kế được hoàn chỉnh và 1 ngày nào đó hy vọng bản thiết kế được áp dụng xây dựng trong thực tế. Đà nẵng, ngày tháng năm Người thiết kế Lê Thị Lệ Thủy