- Các chi phí hao tổn khác: 30.000 (đồng/ sản phẩm)
b/ Thực hiện làm tăng ca ngoài giờ:
35 x (21.000 + 30.000) = 1.785.000 (đồng)
Tổng chi phí: 35.280.000 + 1.785.000 = 37.065.000 (đồng)
Nhận xét: Ta thấy, khi sản xuất ở mức độ thấp nhất thì sản lượng thiếu hụt hàng tháng tăng lên khá cao là 35 sản phẩm.
Sau khi tính ra kết quả trên thì ta thấy 2 phương án lựa chọn, với yêu cầu chọn phương án sản xuất sao cho chi phí sản xuất là nhỏ nhất:
Phương án 1: dùng hợp đồng phụ đáp ứng nhu cầu thì chi phí là: 1.925.000 đồng.
Phương án 2: tăng ca làm thêm ngoài giờ thì chi phí là: 1.785.000 đồng.
Vậy nếu chọn kế hoạch này thì nên sử dụng phương án 2 để tiết kiệm chi phí, tối ưu hóa lợi nhuận.
Kế hoạch 3: Sản xuất theo nhu cầu hàng tháng của khách hàng, nếu nhu cầu tăng thì thuê thêm công nhân, nếu nhu cầu giảm thì ta sa thải bớt công nhân.
Bảng đánh giá yêu cầu về số lượng sản phẩm:
Tháng Nhu cầu Sản xuất Tăng thêm Cắt giảm
1 315 338 - 23
2 250 234 16 -
3 310 338 - 28
- Chi phí sản xuất theo nhu cầu sản xuất: 875 x 42.000 = 36.750.000 (đồng) - Chi phí khi tăng thêm công nhân:
16 x 55.000 = 880.000 (đồng) - Chi phí khi cắt giảm công nhân:
51 x 35.000 =1.530.255 (đồng)
Tổng chi phí thực hiện kế hoạch này là:
TC3 = 36.750.000 +880.000 + 1.530.000 = 39.160.000 (đồng)
Nhận xét: Kế hoạch thứ 3 này theo ta thấy thì có thể thấy việc tăng và cắt giảm nhân công thường xuyên xảy ra trong các tháng. Chi phí cho việc tăng giảm này là khá lớn và điều này cũng là rất bất hợp lý trong việc xây dựng kế hoạch sản xuất. Không tạo được sự tin tưởng của công nhân trong công việc, làm theo kiểu thời vụ.
Trên đây là 3 kế hoạch sản xuất cho xí nghiệp, dựa vào 3 kế hoạch trên thì ta sẽ chọn ra kế hoạch nào có được chỉ tiêu là đáp ứng được yêu cầu khách hàng và tối ưu hóa chi phí nhất thì ta đem vào thực hiện. Dưới đây là bảng chi phí cho từng kế hoạch:
ĐVT: Đồng Kế hoạch 1 Kế hoạch 2 Kế hoạch 3 Phương án 1 Phương án 2 38.865.000 37.205.000 37.065.000 39.160.000
Trong 3 kế hoạch trên thì kế hoạch thứ 2 là có số chi phí nhỏ nhất, nhưng trong kế hoạch 2 thì có 2 phương án có thể xảy ra.
Ta chọn phương án 2 của kế hoạch 2 với tổng chi phí thấp nhất là 37.065.000 đồng.
Kế hoạch này diễn ra với yêu cầu sản xuất hằng ngày 12 sản phẩm và sẽ thực hiện tăng ca vào những tháng có mức nhu cầu cao hơn khả năng sản xuất trên.
Hơn nữa, theo kế hoạch này nhà xưởng sản xuất của công ty vận hành mỗi ngày và sản xuất được 12 sản phẩm/ngày, theo thiết kế ban đầu, như vậy ta sẽ tận dụng được nguồn lực về thời gian sản xuất của máy móc và nguồn nhân lực.
Đồ án thiết kế hệ thống sản xuất ghế gỗ của nhóm Heaven đã thể hiện quá trình từ việc hình thành ý tưởng một sản phẩm đến việc xây dựng kế hoạch sản xuất để tạo ra sản phẩm đó. Quá trình thiết kế hệ thống sản xuất sản phẩm ghế gỗ trải qua các giai đoạn như sau : Từ ý tưởng sản phẩm chúng ta thiết kế bản vẽ chế tạo sản phẩm, bản vẽ phải thể hiện được hình dáng, kích thước của các chi tiết cấu thành sản phẩm, đồng thời mô tả hình dáng của sản phẩm hoàn chỉnh. Bước tiếp theo là thiết kế sơ đồ quy trình công nghệ gia công sản phẩm, cho biết trình tự các công đoạn sản xuất các chi tiết cấu thành của sản phẩm, bên cạnh đó, các phiếu quy trình công nghệ thể hiện thời gian gia công và các loại máy móc thiết bị dùng trong dây chuyền sản xuất. Sau đó tính toán cụ thể số lượng máy móc thiết bị cần sử dụng với mô hình hiệu suất đã chọn phù hợp với thực tế sản xuất. Tính toán số lượng nhân công đảm bảo vận hành máy móc hiệu quả và chi phí thấp và phân bổ công nhân vào hệ thống sản xuất bằng phương pháp nhóm máy công cụ. Cuối cùng là thiết kế dây chuyền vận chuyển vật liệu đảm bảo vật liệu luôn sẵn sàng vào đúng thời điểm, ở đúng nơi cần thiết. Để nhà máy có thể đi vào hoạt động với năng suất hiệu quả nhất, nhanh hòa vốn với chi phí tối ưu, chúng ta cần có một kế hoạch sản xuất cụ thể cho từng ngày trong ba tháng kế hoạch, điều này tạo nên lợi thế cạnh tranh trên thị trường. Một kỹ sư quản lý công nghiệp cần phải nắm rõ những kiến thức cơ bản về hệ thống sản xuất để có thể quản lý tốt nguồn lực và tạo được chiến lược phát triển cho công ty mình, đây cũng chính là mục tiêu của đồ án môn học thiết kế hệ thống sản xuất.
Qua đồ án, mỗi thành viên nâng cao được kỹ năng quản lý, hình dung được công việc của nhà quản lý trong tương lai. Đây là đồ án đầu tiên nên nhóm còn nhiều thiếu sót và chưa hoàn toàn chủ động trong quá trình thực hiện, nhóm Heaven hy vọng nhận được sự góp ý của thầy và các bạn để có được nhiều kinh nghiệm cho những đồ án tiếp theo.