Nhiệt lượng cần cung cấp cho TNS từ Calorifer và lập bảng cân bằng nhiệt của HTS :

Một phần của tài liệu Đồ Án thiết kế hệ thống sấy cá bằng sấy hầm năng suất 1,2 tấn ngày (kèm bản cad) (Trang 25 - 26)

nhiệt của HTS :

Nhiệt lượng cần cung cấp cho tác nhân sấy từ calorifer (nhiệt lượng tiêu hao) : q = l.(I1 I0 ) = 75,188.(98,5352,3) = 3475,94 kJ/kg ẩm

Q = q.W = 3475,94.180 = 625669,2 kJ/h =173,797 kW Nhiệt lượng có ích để bốc hơi 1kg ẩm là :

q1 = i2 Ca.tv1 = (25001,8.31)4,18.20 =2472,2 kJ/kg ẩm Tổn thất nhiệt do tác nhân sấy mang đi :

q2 = l.(Cpk d0.Cpa).(t2t0) = 75,188.(1,0040,0127.1,842).(3120) = 849,724 kJ/kg ẩm Tổng nhiệt lượng có ích và các tổn thất :

q’ = q1 + q2 + qv + qTBCT + qmt = 2472,2 + 849,724 + 43,0173 + 20,73 + 100,173 = 3485,8443

Có thể thấy rằng nhiệt lượng tiêu hao q và tổng nhiệt lượng có ích và các tổn thất q’ phải bằng nhau. Tuy nhiên, do trong quá trình tính toán chúng ta đã làm tròn hoặc do sai số tổng tính toán các tổn thất mà chúng ta đã phạm phải một sai lầm nào đó. Ở đây sai số tuyệt đối :

= = 0,285%

Bảng cân bằng nhiệt của HTS :

STT Đại lượng Ký hiệu kJ/kg ẩm %

1 Nhiệt lượng có ích q1 2472,2 71,12 2 Tổn thất nhiệt do tác nhân sấy q2 849,724 24,45 3 Tổn thất nhiệt do vật liệu sấy qv 43,0173 1,24 4 Tổn thất nhiệt do TBCT qTBCT 20,73 0,59 5 Tổn thất ra môi trường qmt 100,173 2,88

6 Tổng nhiệt lượng tính toán q’ 3485, 8443 100

7 Tổng nhiệt lượng tiêu hao q 3475,94 100

Từ bảng cân bằng nhiệt chúng ta có nhận xét : • Hiệu suất nhiệt của thiết bị sấy : = 71,12%

• Trong tất cả các tổn thất thì tổn thất do tác nhân sấy mang đi là lớn nhất, tiếp đó là tổn thất qua kết cấu bao che. Tổn thất do vật liệu sấy và thiết bị chuyển tải là bé nhất và có thể xem là không đáng kể.

Một phần của tài liệu Đồ Án thiết kế hệ thống sấy cá bằng sấy hầm năng suất 1,2 tấn ngày (kèm bản cad) (Trang 25 - 26)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(44 trang)
w