Công tác Granito.

Một phần của tài liệu THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC THI CÔNG xây dựng nhà làm việc khối đoàn thể xã kim loan , huyện hạ lang (Trang 39 - 41)

Vật liệu dùng để làm Granito phải được cân đong theo khối lượng. Mác vữa và thành phần liều lượng pha trộn vật liệu theo đúng yêu cầu thiết kế.

Xi măng, bột đá, bột màu sau khi cân đúng tỷ lệ được trộn đều với nhau và cho lọc qu sàng có mắt sàng <1mm để dùng ngay hoặc đóng vào bao để dùng trong vài ngày. Nếu sử dụng đá có kích thước hạt và màu sắc khác nhau phải trộn đều theo tỷ lệ quy định của thiết kế, đảm bảo nhanh và màu sắc phân bổ đều.

Lượng vật liệu chuẩn bị cho thi công, lượng vữa phải tính toán sao cho vừa đủ để thi công gọn khối lượng của bộ phận công trình và số lượng công nhân thi công.

* Phương pháp thi công:

+ thi công lớp trát lót:

Lớp trát lót thi công phải đúng cường độ thiết kế, bám chắc vào công trình, đảm bảo phẳng, đúng vị trí, cao độ, không bong rộp, không sệ, không nớt, mặt ngoài phải nhám để tạo điều kiện liên kết với lớp Granito trang trí. Chiều dầy lớp chát với nền là 1,5 - 2cm với tường là 1 - 1,5cm.

+ Trình tự trát lớp vữa lót được thực hiện như sau:

Làm sạch mặt trát (cạo, rửa sạch bụi bẩn, rêu mốc, làm sạch tạo độ nhám) kiểm tra, đánh dấu kích thước: vị trí, cao độ, ngang bằng, thẳng đứng.

Đắp các mốc vữa xác định mặt trát sẽ hoàn thành của lớp vữa trát lót (Mốc cách nhau từ 80 - 100cm)

Gắn các nẹp thanh đồng (thanh kính, thanh nhựa) ngăn cách giữa các tấm Granito của bặc cầu thang theo kích thước quy định của thiết kế. Mặt phẳng cạnh bên của nẹp phải được đặt chính sác, chắc chắn và được bảo vệ chu đáo trong qua trình thi công.

Trước khi trát dùng nước sạch tưới ẩm đều mặt trát. Trường hợp có hiện tượng lớp trát lót không bám chắc vào công trình thì phải làm lại mặt nhám, dùng nước xi măng quét đều lên mặt trát trước khi trát lót.

Trát đều vữa xi măng cát bằng độ cao của các mốc vữa đã gắn. Đùng bàn xoa xoa mặt phẳng (không xoa nhẵn). Trát song khoảng 20 - 30 phút. Khu lớp vữa đã khô se mặt, dùng dụng cụ tạo độ nhám vạch lên trên mặt lớp vữa trát lót thành những vạch nhỏ sâu từ 1 - 1,5mm cách nhau từ 3 - 5 mm.

* Thi công lớp Granito:

Bao gồm các giai đoạn thi công như sau: + Thi công trát vữa đá:

Dùng nước sạch tưới đều lên bề mặt của lớp vữa lót. Khi tưới nước quan sát phát hiện vị trí hút nước nhiều hay ít khác nhau để điều chỉnh lượng nước trong lớp vữa trát ngoài. Dùng chổi đót quét đều lên bề mặt lớp vữa lót một lượt nước vữa xi măng.

Dùng bàn xoa thép trát vữa trộn vào từng ô (ngăn cách bởi các nẹp). Trong 1 ô hoặc 1 mảng tường nhỏ trát từ dưới lên trên, từ góc vào trong đảm bảo không bị tụt đá. Dùng thước ni vô để kiểm tra độ phẳng của mặt trát, nếu không đạt yêu cầu thì cần sửa lại ngay các chỗ bị dò khuyết tật thừa thì phải sửa chữa lại. Dùng thước phẳng dùng bàn xoa gỗ xoa lại mặt để lấy bớt một phần vữa xi măng cho đá hơi nhô lên, quan sát bề mặt thấy chỗ nào không đều có thể dùng bay thép chọc bổ sung thêm đá, sau đó xoa cho đều mặt.

Sau khi trát từ 15 - 20 phút khi vữa hơi se bề mặt dùng xoa đập vỗ mặt cho đá nổi đều (không nên vỗ sơm quá đá sẽ lặn sâu không đẹp)

+ Thi công tạo bề mặt

Sau khi trát song từ 10 - 20 ngày thì tiến hành mài cho nhẵn mặt đá bằng máy (khi vữa của mặt trát đạt 70% cường độ). Khi mài phải tưới nước sạch thường xuyên trong suốt quá trình mài. Tại những chỗ không thể mài máy sẽ kết hợp mài bằng thủ công.

* Quá trình mài chia làm 3 giai đoạn:

- Mài thô: từ 10 - 20 ngày sau khi trát dùng đá mài số 1 và số 2 mài cho lộ mặt đá.

Rửa sạch mặt đá mài, kiểm tra và dùng vữa xi măng + bột đá + bột màu cùng loại sửa chữa những chỗ dò khuyết tật.

- Mài nhẵn: Từ 3 - 5 ngày sau khi trát vữa xử lý bề mặt của giai đoạn mài thô tiến hành mài nhẵn bằng đá số 3 và 4. Mài cho đến khi thấy nộ rõ mặt đá, kiểm tra nếu còn vết rạn trên mặt phải tiếp tục dùng vữa xi măng + bột đá + bột màu sửa chữa lại. Sau đó phải mài đến khi không còn thấy vết rỗ, mặt phẳng nhẵn mới kết thúc giai đoạn mài nhẵn.

- Mài bóng: Giai đoạn này được tiến hành mài bằng đá số 5. Mài cho tới khi mặt đá mài bóng láng không còn vết gợn xuớc. Sau đó dùng nước rửa sạch bảo vệ bề mặt chờ khô giáo tiến hành đánh bóng.

* Đánh bóng mặt đá.

Thời điểm thuận lợi nhất là trời nắng độ ẩm không khí cao, hanh khô.

Quá trình đánh bóng phải rửa sạch mặt đá mài bóng bằng nước với 8% Axit ô sa líc để 10 phút sau đó dùng nước rửa sạch bề mặt, lau khô. Khi mặt đá mài đã khô ráo bôi sáp đánh bóng. Bôi sáp theo hai phươg thẳng góc với nhau sau đó dùng dẻ mềm sạch nỉ hoặc dạ trà sát mạnh đều trên mặt đá nhiều lần đến khi không còn vết sáp và thấy bóng mặt đá.

* Yêu cầu chất lượng sản phẩm:

Các chỉ tiêu về chất lượng sản phẩm phải đảm bảo yêu cầu của thiết kế đề ra và phải thảo mãn theo tiêu chuẩn TCXD 159 - 1986.

Mặt đá trang trí phải thẳng, màu sắc không đều, không loang lổ không có vết ngăn cách màu sắc, các vết tiếp giáp độ ngừng thi công. Các hạt đá phải đều hạt và phân bổ giống nhau, đá mài phải nhẵn bóng.

Các nẹp gờ, chỉ trang chí phải ngang bằng, thẳng đứng đúng thiết kế, không sứt sẹovà hoàn thiện tốt.

Một phần của tài liệu THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC THI CÔNG xây dựng nhà làm việc khối đoàn thể xã kim loan , huyện hạ lang (Trang 39 - 41)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(57 trang)
w