Nhà thầu chúng tôi thi công công tác bê tông theo các tiêu chuẩn kỹ thuật chủ đạo sau: TCVN 4453 - 1995 : Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối. Quy phạm thi công và nghiệm thu.
TCVN 5574 - 1991: Tiêu chuẩn thiết kế bê tông cốt thép.
TCVN 2737 - 1990: Tải trọng và tác động - Tiêu chuẩn thiết kế. TCVN 6062 - 1997: Xi măng: Protland.
TCVN 1770 - 1986: Cát xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật.
TCVN 1771 - 1986: Đá răm, sỏi và sỏi răm dùng trong xây dựng. TCVN 4506 - 1987: Nước dùng cho bê tông và vữa.
TCVN 5592 - 1991: Bê tông nặng - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm ướt tự nhiên. TCVN 3105 - 1993: Bê tông nặng - Lấy mẫu chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử.
TCVN 1306 - 1993: Bê tông nặng - Phương pháp thử độ sụt.
TCVN 3118 - 1993: Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ nén. TCVN 3119 - 1993: Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ kéo khi uốn.
TCVN 5718 - 1993: Cát bằng và sân bê tông cốt thép trong công trình xây dựng.
- Yêu cầu chống thấm nước.
TCVN 1651 - 1985: Cốt thép cho be tông
* Yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu:
Trước khi đưa các loại vật liệu vào sử lý và sử dụng trong công trình nhà thầu chúng tôi sẽ trình lên chủ đầu tư toàn bộ chứng chỉ nhà máy sản xuất, nguồn gốc vật liệu phục vụ cho công tác sản xuất bê tông của công trình.
+ Xi măng:
Nhà thầu chúng tôi đưa ra các biện pháp bảo vệ xi măng như: Khi lưu trong kho, chiều cao 1 hàng không được quá 10 bao, có biện pháp chống ẩm và thông gió bên dưới sàn.
Xi măng được sử dụng theo trình tự lưu trữ trong kho và sử dụng đúng loại xi măng theo thiết kế yêu cầu.
+ Cốt liệu:
Cốt liệu để trộn bê tông là: Thô và mịn đá dăm, cát nguồn gốc tự nhiên thoả mãn yêu cầu của TCVN 1770 - 1986 và TCVN 1771 - 1986.
Đá hộc phải đổ cứng, bền vững, sạch, không chứa vật liệu có hại trong số lượng có thể làm ảnh hưởng đến cường độ, độ bền, độ chống thấm của bê tông hoặc ăn mòn cốt thép. Không được dùng đá dăm nguồn gốc đá vôi. Đá dăm không được chứa bụi sét quá 1% về trọng lượng, khối chứa hạt thoi dẹp.
Cốt liệu phải có đủ chứng chỉ thí nghiệm và tính chất trước khi đưa vào sử dụng. Cốt liệu sử dụng phải không có phản ứng kiềm.
+ Cấp phối vật liệu:
Cấp phối cốt liệu cho công tác thi công cốt thép sẽ được phân tính như mô tả trong TCVN 1771 - 1986.
- Mẫu cốt liệu như thử nghiệm và nghiệm thu, đã được chủ đầu tư phê chuẩn, sẽ được lưu tại công trường để so sánh với các đợt cung cấp khác về sau trong quá trình thi công. Bất kỳ cốt liệu nào không được nghiệm thu nhà thầu chúng tôi sẽ loại bỏ và không mang vào sử dụng.
+ Lưu kho cốt liệu:
Cốt liệu thô và mịn sẽ được lưu kho trên bãi với nền cứng, có hệ thống thoát nước. Đống vật liệu được san bằng tránh hiện tượng phân tụ.
+ Nước:
Nước sử dụng trong công tác bê tông phải là nước sạch theo tiêu chuẩn và không chứa tạp chất có hại. Tốt nhất là sử dụng nước từ nguồn công cộng. Bể chứa nước kích thước thoả đáng đảm bảo dung tích nguồn cung cấp ổn định trên công trình.
* Yêu cầu kỹ thuật đối với công tác thi công bê tông. + Cấp phối bê tông:
Trước khi thi công công tác bê tông nhà thầu chúng tôi sẽ trình lên chủ đầu tư bằng thiết kế hỗn hợp bê tông để sử dụng cho công trình.
Trong quá trình sản xuất bê tông, tỷ lệ hỗn hợp bê tông có thể điều chỉnh để đảm bảo cường độ bê tông biến thiên ít nhất, và đảm bảo tỷ lệ nước trên xi măng không thay đổi.
+ Mẻ trộn thi công:
Bê tông được trộn bằng máy hoặc dùng bê tông thương phẩm. Cốt liệu phải được cân đo chính xác. Nếu như định lượng xi măng theo bao có trọng lượng đóng gói sẵn của nhà sản xuất thì phải định kỳ kiểm tra trọng lượng tịnh của xi măng trong bao.
- Độ chính xác và kiểm tra thiết bị cân:
Độ chính xác của thiết bị cân sẽ là + 2,5% trọng lượng xi măng cần thiết hoặc tổng trọng lượng cốt liệu. Nếu xác định theo thể tích thì độ chính xác cũng như trên.
- Lượng nước: Tỷ lệ nước tối ưu sẽ được xác đinh theo nguyên tắc nêu ở trên. Do độ ẩm của cốt liệu thường xuyên thay đổi, lượng nước sẽ được điều chỉnh có tính đến độ ẩm thực tế này, cũng như tính tới độ hút nước của cốt liệu.
+ Trộn bê tông:
Thời gian trộn không quá 1,5phút, kể từ khi nạp liệu đủ vào trống trộn. Trong mọi trường hợp không được trộn quá 5 phút.
Mỗi khối bê tông trộn không được quá thời gian quy định. Sẽ không được mang vào sử dụng cho công tác đổ bê tông.
Nếu trong trường hợp trộn bê tông bằng tay chỉ cho phép đối với các trường hợp sau:
Khối lượng bê tông nhỏ, rất ít chỉ trộn cho những công việc chi tiết ít quy địnhcụ thể, và trong trường hợp như vậy lượng xi măng sẽ tăng lên 10%.
+ Đọ sụt của bê tông sau khi đã trộn song:
Hỗn hợp bê tông sau khi trộn song phải thoả mãn các điều kiện là: Phải đầm chặt tới các góc của ván khuôn,và bao quanh cốt thép. Đảm bảo hoàn thiện bề mặt và cường độ bê tông đạt cường độ theo yêu cầu thiết kế đặt ra.
Độ sụt bê tông thoả mãn các điều kiện trên và thường xuyên được kiểm tra bằng thiết bị kiểm tra độ sụt chuyên dụng TCVN 3105 - 1993.
Nếu trong trường hợp độ sụt của bê tông vượt quá 2,5cm so với yêu cầu thi công thì không được sử dụng vào công trình.
Bê tông sau khi đã trộn song sẽ được vận chuyển, thi công kịp thời, bằng phương pháp tốt nhất tránh được hiện tượng phân tầng, và tránh khả năng làm mất nước đối với bê tông.
+ Đổ bê tông:
Trước khi đổ bê tông phải có văn bản nghiệm thu cốt thép, ván khuôn và cây trống của chủ đầu tư và tư vấn giám sát của chủ đầu tư.
Bê tông đổ vào hạng mục công việc nào của công trình, phải theo các phương thức đã được quy định và được quy định và được đầm bằng máy đầm dùi ( Đối với đổ dầm và cột). Đàm bàn đối với đổ bê tông sàn và nền.
Trong quá trình đổ bê tông phải đổ bê tông liền khối, nếu dừng phải dừng đúng điểm dừng. Nếu bị dừng do nguyên nhân không thế xác định trước thì nhà thầu chúng tôi sẽ báo ngay với giám sát và chủ đầu tư để có biện pháp sử lý kịp thời.
+ Đầm bê tông:
Sử dụng đầm bàn hoặc đầm dùi để đầm bê tông tuỳ theo kích thước, hình dạng cấu kiện.
Nếu trong trường hợp đầm bằng tay chỉ được phép dùng trong các trường hợp với các khối lượng công việc ít nhà nhỏ.
Đầm dùi:Mỗi lớp đầm bê tông phải được nhúng thẳng đầm ở khoảng cách
bằng 8 - 10 lần đường kính dầm. Tránh đầm 1 chỗ quá lâu sẽ gây lên sự phân tầng đối với bê tông. Khoảng cách 10 - 15 giây nhún đầm là thời gian thích hợp đối với bê tông dẻo. Đầm nhúng các dụng cụ làm chặt trực tiếp bê tông, tuyệt đối không được đè ép lên cốt thép và ván khuôn.
Đầm bàn dùng cho bê tông có độ sụt nhỏ dùng cho đổ sàn và đổ sân. + Bảo dưỡng bê tông:
Ngay sau khi bê tông được đổ và hoàn thiện bề mặt, nhà thầu chúng tôi sẽ tiến hành các biện pháp bảo vệ bề mặt bê tông, chống tác dụng trực tiếp của ánh mặt trời. Sau khi đổ bê tông sau 1 ngày dùng bao đậy sạch, giấy chống thấm, hoặc phun màng chống thấm lên bề mặt bê tông để bảo dưỡng.
Bảo dưỡng bê tông được tiến hành liên tục ít nhất trong vòng 7 ngày và bê tông được tưới nước liên tục trong 7 ngày đó.
Trước khi tiến hành đổ bê tông vào công trình, phải thí nghiệm độ sỵt cho tất cả các chuyến xe chở và lấy mẫu bê tông tại chính công trình đang sử dụng. Mẫu lấy phải ghi rõ ngày tháng, tên công trình báo cáo kết quả thí nghiệm là 1 bộ phận của công tác bàn giao công trình. Lấy mẫu, dưỡng hộ và thí nghiệm thực hiện theo các TCVN 3105 - 1979, TCVN 3118 - 1979. Mỗi một tổ thí nghiệm sẽ gồm có 6 viên kích thước tiêu chuẩn, 3 viên dùng cho thí nghiệm ở tuổi 7 ngày và 3 viên dùng cho tuổi 28 ngày. Tất cả các mẫu lấy phải được sự nhất trí của chủ đầu tư.
Mẫu được đàm theo phương thức tự như bê tông trong công trình.
Các báo cáo về cốt liệu, xi măng và bê tông được lưu 1 bản tại hiện trường cho mỗi phần việc. Cường độ bê tông thực tế là cường độ của mẫu chuẩn nén ở tuổi 28 ngày.
+Mỗi nối kết cấu:
Các vị trí của mẫu nối được chỉ ra trên bản vẽ thi công. Các mối nối thẳng đứng sẽ được cấu tạo bằng các chi tiết ngăn cách cứng.
Các bề mặt bô tông phải được đánh sờm bằng chổi sắt. Ngay chước khi đổ bê tông, các mỗi nối phải được rửa sạch và chát 1 lớp vữa 10mm tỷ lệ xi măng cát bằng 1/3 trên bề mặt bê tông mới được đổ tiếp.
+ Mặt ngoài bê tông;
Mặt ngoài bê tông càng được hoàn thiện và làm sạch cáng sớm càng tốt ngay sau khi tháo ván khuôn. Nếu trong trường hợp bề mặt bê tông có lỗ hỏng hoặc khuyết tật lớn thì phải sử lý bằng bê tông có chất liệu kết dính tốt hơn.
Các lỗ chờ trong bê tôngphải được đặt ngay trong quá trình đổ bê tông. Và tạo ra các liên kết chống thấm cho bê tông tại vị trí này. Các vị trí chờ phải đặt vị trí chính xác trong suốt quá trình đổ bê tông.