3.2.6.1. Nguyờn tắc vận chuyển vữa bờ tụng.
Việc vận chuyển hỗn hợp vữa bờ tụng vào khoảnh đổ cần tuõn theo cỏc điều trong chương V của quy phạm QPTL-D6-78. Ngoài ra cần tuõn theo cỏc yờu cầu sau:
tụng cần đảm bảo cho hỗn hợp vữa bờ tụng khụng bị phõn tầng, phõn cỡ. Muốn vậy đường vận chuyển phải ngắn, bằng phẳng, giảm số lần bốc dỡ, khụng để bờ tụng rơi từ trờn cao xuống.Khi độ cao lớn hơn 1,5 m cần cú phễu và vũi voi hoặc mỏng đổ.
b) Đảm bảo cấp phối của hỗn hợp bờ tụng theo đỳng yờu cầu thiết kế.Thiết bị vận chuyển hỗn hợp vữa bờ tụng khụng bị rũ rỉ, khi chở hỗn hợp vữa bờ tụng khụng được quỏ đầy để trỏnh hỗn hợp vữa bờ tụng khụng bị rơi vói và chỳ ý che đậy khi mưa nắng.
c) Khụng để vữa bờ tụng sinh hiện tượng ninh kết ban đầu, thời gian cho phộp vận chuyển dài hay ngắn phụ thuộc vào điều kiện khớ hậu, tớnh chất của xi măng, nhiệt độ của hỗn hợp vữa bờ tụng sau khi ra khỏi thựng trộn…
d) Việc vận chuyển vữa bờ tụng từ trạm trộn đến khoảnh đổ cần đảm bảo tốc độ của bờ tụng, trỏnh hiện tượng sinh khe lạnh trong khoảnh đổ.
3.2.6.2. Tớnh toỏn số lượng xe vận chuyển vữa bờ tụng.
Theo phương ỏn đề ra, vữa bờ tụng được vận chuyển tới khoảnh đổ bằng xe chuyờn dụng.
Dung tớch thựng xe Vtx = 100 lớt. Hệ số đầy thựng 0,9.
Theo tớnh toỏn lượng vật liệu dựng cho một cối trộn bờ tụng M200 là 246,3 lớt. Nờn thể tớch bờ tụng cho 1 cối trộn được xỏc định:
Vra = Vtt . f Trong đú:
Vtt : dung tớch vật liệu nạp vào mỏy trộn. f : hệ số xuất liệu, f = 0,67.
Vra = 246,3.0,67 = 165,02 (lớt)
Ta nhận thấy để chở 1 cối vữa bờ tụng, ta cần chọn 2 xe vận chuyển. Lượng vữa xe chở được:
Vxe = 2 02 , 165 2ra = V = 82,51(lớt)
Năng suất của xe vận chuyển: p ck xe xe K T V N = 3600. . (m3/h) Trong đú: + 3600 - hệ số quy đổi từ (lớt/s) ra (m3/h). + kp - hệ số sử dụng thời gian : kp=0,9 + VTT - dung tớch thực của xe.
Ta biết khối lượng cỏt cần cho một cối trộn là: 82,51 (lớt). Do đú dung tớch thực tế sẽ là:VTT = 0,083(m3).
+ tck - chu kỳ của xe.
tck = t1 + t2 + t3 + t4
t1: thời gian đổ vữa vào xe: t1= 20 (s). t2: thời gian vận chuyển, được xỏc định
t2 = 2v.L = 20,.8330= 72s.
Với L: là khoảng cỏch từ khoảnh đổ đến trạm trộn, L = 30m. V: là vận tốc trung bỡnh của xe cải tiến v =3km/h =0,83m/s. t3 :thời gian đổ vật liệu: t3= 30 (s).
t4: thời gian trở ngại dọc đường :t4= 30(s). ⇒ tck= 152 (s).
Năng suất thực tế của xe là:
9 , 0 . 152 083 , 0 . 3600 = cc N = 1,76 (m3/h)
Lượng bờ tụng được sản xuất ra trong 1 giờ: Vtrộn = n. Vra
Trong đú:
n – số cối trộn trong 1 giờ, n= 30 cối. ⇒ Vtrộn = 30.0,16502 = 4,95 m3/h. Số lượng xe cải tiến cần thiết để chở bờ tụng:
nbt = = 14,,7695 bt trộn N V = 2,81 xe.
⇒ Để phự hợp dõy chuyền sản xuất chọn 4 xe ( 2 xe cho một mỏy trộn ) + 1 xe dự trữ. Căn cứ vào số xe đó chọn trờn ta cú: Bảng tổng kết số xe sử dụng Hạng mục Mỏy trộn Xe chở cỏt Xe chở đỏ Xe chở vữa BT Dung tớch C – 199 Vtx = 100 (l) Vtx = 150 (l) Vtx = 100 (l) Số lượng 1(1) 5 (1) 6 (1) 4 (1) Chỳ ý: số ghi trong (1) là số xe dự trữ. 3.2. 7 . San và đầm bờ tụng . 3.2.7.1. Cụng tỏc san bờ tụng.
Phương phỏp và thao tỏc san bờ tụng chớnh xỏc cú ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng của bờ tụng. Để giảm bớt cụng tỏc san bờ tụng, khi đổ bờ tụng vào khoảnh đổ chỳ ý đổ bờ tụng cho đều. Đổ bờ tụng đến đõu tiến hành san ngay đến đú đảm bảo cho bờ tụng khụng bị phõn tầng phõn cỡ, đảm bảo cỏc yờu cầu kĩ thuật, trỏnh va đập và cốt thộp, vỏn khuụn.
Do đặc điểm cụng trường thi cụng cú khối lượng bờ tụng nhỏ, cường độ thi cụng khụng cao cho nờn ta sử dụng phương phỏp san bờ tụng bằng thủ cụng khi ở vị trớ thấp: Dựng xẻng, cuốc để san. Khi san nếu thấy hiện tượng bờ tụng bị phõn tầng, phõn cỡ phải xỳc ở nơi nhiều cốt liệu thụ đổ vào chỗ cú nhiều vữa và khụng được làm ngược lại.
Nếu khối lượng bờ tụng lớn, thời gian đổ khẩn trương thỡ cú thể sử dụng mỏy đầm để san. Khi dựng mỏy đầm để san bờ tụng cần chỳ ý khụng được cắm thẳng đầm vào giữa đống bờ tụng mà nờn cắm nghiờng bờn cạnh, cần khống chế thời gian rung của đầm khụng quỏ 15 giõy trong khi san khoảng cỏch san bờ tụng ra cũng khụng được quỏ lớn để trỏnh hiện tượng phõn cỡ, phõn tầng trong bờ tụng.
3.2.7.2. Cụng tỏc đầm bờ tụng.
a) Mục đớch của việc đầm bờ tụng.
Đầm bờ tụng là cụng tỏc đảm bảo cho bờ tụng đồng nhất, tăng độ chặt, cường độ bờ tụng, khụng cũn hiện tượng rỗng bờn trong và rỗ bờn ngoài, tạo điều kiện cho bờ tụng bỏm chắc vào cốt thộp và tăng khả năng chống thấm, xõm thực cho bờ tụng.
Ưu điểm của đầm bằng mỏy:
Đầm bờ tụng bằng mỏy cú nhiều ưu điểm hơn so với đầm bằng thủ cụng. Vỡ dựng vữa khụ hơn, cho nờn tiết kiệm được từ 10 ữ 15% xi măng, giảm cụng lao động, năng suất cao, chất lượng bờ tụng được đảm bảo trỏnh nhiều khuyết tật trong thi cụng bờ tụng toàn khối, cường độ bờ tụng tăng lờn.
b) Lựa chọn mỏy đầm bờ tụng. *) Chọn loại mỏy đầm:
Nhằm đảm bảo được cường độ thi cụng, loại bỏ bọt khớ trong bờ tụng cần tiến hành đầm bờ tụng sau khi đổ. Căn cứ vào cỏc yếu tố sau:
- Yờu cầu về mặt cường độ và độ bền chống thấm. - Hỡnh dạng, kớch thước kết cấu cụng trỡnh.
- Kớch thước khoảnh đổ, phương phỏp đổ bờ tụng vào khoảnh. - Năng suất của trạm trộn – cường độ thi cụng bờ tụng.
Dựa vào sỏch tra mỏy thi cụng do cống cú tiết diện nhỏ nờn ta chọn phương phỏp đầm dựi.Chọn loại mỏy đầm chấn động trong - đầm trục mềm mó hiệu C – 376 với cỏc thụng số kỹ thuật sau:
- Đường kớnh chày: 54mm. - Chiều dài chày: 490mm. - Chiều sõu đầm: 300mm.
- Bỏn kớnh ảnh hưởng: 300 ữ 400mm. - Trọng lượng đầm: 7kg.
- Năng suất tối đa: 7m3/h. *) Số lượng mỏy đầm
Số lượng mỏy đầm được xỏc định theo cụng thức: nđ = = 47,7 d tramtron N N = 0,67 mỏy.
⇒ Ta chọn số mỏy đầm là 1 mỏy, đơn vị thi cụng bố trớ thờm 1 mỏy dự trữ. c) Yờu cầu kỹ thuật khi đầm bờ tụng.
- Đầm dưới thấp trước, đầm trờn cao sau. Khi đổ lớp nghiờng cần đầm dưới chõn dốc trước.
- Đầm luụn phải để hướng vuụng gúc với mặt bờ tụng, nếu kết cấu nằm nghiờng thỡ mới để đầm nghiờng theo.
- Đầm cần cắm sõu vào lớp trước 5 ữ 10cm để đảm bảo sự kết hợp tốt giữa cỏc lớp bờ tụng.
- Khoảng cỏch từ vị trớ đầm đến vỏn khuụn là: 2.d < l1 ≤ 0,5.R0 khoảng cỏch giữa vị trớ đầm cuối cựng đến vị trớ sẽ đổ bờ tụng tiếp theo là l2 ≥ 2. Ro. (Trong đú d: là đường kớnh đầm dựi).
- Khi đầm cần cắm nhanh , rỳt chậm để đảm bảo bờ tụng khụng bị phõn cỡ và lỗ cục bộ chỉ cú vữa và xi măng.
- Đảm bảo khụng được đầm sút.
3.2.8. Kiểm tra điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh.
3.2.8.1. Khỏi niện.
Khe lạnh là khe thường xuất hiện trong khoảnh đổ giữa hai lớp đổ bờ tụng mà khi tiến hành đổ bờ tụng lớp sau thỡ lớp bờ tụng trước đó quỏ thời gian ninh kết ban đầu. Khe lạnh làm mất tớnh đồng nhất của bờ tụng. Thường khú nhỡn thấy khe lạnh bằng mắt thường mà phỏt hiện thụng qua việc ộp nước thớ nghiệm. Việc xử lý khe lạnh đơn giản nhất là khi phỏt hiện khe lạnh thỡ ngừng thi cụng, coi khe lạnh là khe thi cụng và xử lý như khe thi cụng.
3.2.8.2. Nguyờn nhõn phỏt sinh khe lạnh.
- Do phải ngừng lõu hơn 90 phỳt (ở nhiệt độ 20-300, xi măng pooclăng), do mưa hoặc do điều kiện thiết bị…
điều kiện thiết bị hiện cú.
3.2.8.3. Kiểm tra điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh cho khoảng đổ điển hỡnh.
a) Cỏc phương phỏp đổ bờ tụng.
*) Phương phỏp đổ lớp nghiờng.
Phương phỏp thường dựng cho những khoảnh đổ cú chiều ngang nhỏ nhưng chiều dài lớn, như đổ bản đỏy, múng cỏc đợt đổ bản đỏy, múng cỏc đợt bờ tụng của trục bin, tường…
Diện tớch khoảnh đổ: F = B . α
sin
H
Yờu cầu:
Chiều cao khoảnh đổ H < 1,5m. Gúc nghiờng của mặt bờ tụng ≤ 110. B: chiều rộng lớp đổ.
α
1. lớp đổ bờ tụng trước 2. lớp bờ tụng mới
Phương phỏp đổ theo lớp nghiờng *) Phương phỏp đổ bậc thang.
Phương phỏp được ỏp dụng trong trường hợp khoảnh đổ cú diện tớch rộng như bản đỏy, bờ tụng múng. Phương phỏp khống chế chiều cao khoảnh đổ lớn hơn phương phỏp đổ nghiờng H ≤ 1,5m.
1. Lớp đổ bờ tụng trước 2. Lớp bờ tụng mới
*) Phương phỏp đổ lờn đều:
Phương phỏp thường dựng để đổ những cụng trỡnh bờ tụng khối lớn như đập bờ tụng, trạm bơm lớn, cống đồng bằng… Cụng trỡnh cú diện tớch khoảnh đổ nhỏ hoặc cú năng suất mỏy trộn và cường độ vận chuyển lớn.
Phương phỏp thi cụng đơn giản, thường ỏp dụng với khoảnh đổ cú kớch thước nhỏ, chiều dài – chiều rộng xấp xỉ nhau.
Diện tớch khoảng đổ: F = B.L
1. Lớp đổ bờ tụng trước 2. Lớp bờ tụng mới
b) Chọn phương phỏp đổ bờ tụng cho cống.
- Đối với cỏc khoảng đổ bản đỏy, tường và nắp cống ta chọn phương phỏp đổ lớp nghiờng.
( Kiểm tra phỏt sinh khe lạnh với khoảnh đổ bản đỏy cống Đ2 và khoảnh đổ tường +trần cống T2 ).
( Kiểm tra phỏt sinh khe lạnh với khoảnh đổ thỏp van T10).
c) Kiểm tra phỏt sinh khe lạnh.
Cụng thức xỏc định diện tớch khoảnh đổ: F ≤ [ ] h T T N k F = . ( 1− 2) Trong đú:
F: Diện tớch bề mặt bờ tụng đang đổ (m2), được xỏc định tuỳ theo phương phỏp đổ bờ tụng và điều kiện cụ thể của hiện trường.
K: Hệ số do đổ bờ tụng khụng đều <1, chọn K =0,95. Ntt: Năng suất thực tế của trạm trộn. Ntt = 4,70 (m3/h). T1: Thời gian ninh kết ban đầu của bờ tụng (h). T1 = 1,5 (h). T2: Thời gian vận chuyển bờ tụng từ trạm trộn đến nơi đổ (h).
T2 = 72 (s) = 0,02 (h).
h: Chiều dày một lớp đổ, phụ thuộc vào loại đầm, h =0,2 (m) ⇒ [ ] 2 , 0 ) 02 , 0 5 , 1 ( 7 , 4 . 95 , 0 − = F = 33,04 (m2).
+ Kiểm tra phỏt sinh khe lạnh cho khoảnh đổ bản đỏy cống Đ2. Khoảng đổ này cú diện tớch bản đỏy lớn nhất. B = 2 (m). H = 0,5 (m). α = 110. L = 17m
→ F = B . α sin H = 2. 0 11 sin 5 , 0 = 5,24 (m2) < [ ]F
+ Kiểm tra phỏt sinh khe lạnh cho khoảnh đổ tường và trần cống T2. Khoảng đổ này cú diện tớch lớn nhất. B = 2 (m). H = 1,45 (m). α =110.
→ F = B . α sin H = 0 11 sin 95 , 0 . 1 2 . 2 − = 15,98 (m2) < [ ]F = 33,04 (m2)
+ Kiểm tra phỏt sinh khe lạnh cho khoảnh đổ thỏp cống T10. Khoảng đổ này cú diện tớch 4,14 (m2).
3.2.9. Cụng tỏc vỏn khuụn.
3.2.9.1. Vai trũ và nhiệm vụ của vỏn khuụn
Vỏn khuụn là kết cấu tạm nhưng trong cụng tỏc thi cụng bờ tụng với cỏc kết cấu cú tiết diện kớch thước thay đổi thỡ vai trũ của vỏch vỏn khuụn hết sức quan trọng nú khụng chỉ tạo dỏng cho cụng trỡnh mà cũn chịu lực từ cỏc kết cấu cụng trỡnh. Khối lượng thi cụng, lắp dựng, chế tạo vỏn khuụn tương đối lớn, do vậy ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi cụng cũng như chất lượng cụng trỡnh
3.2.9.2. Thiết kế vỏn khuụn.
*) Những yờu cầu cơ bản khi thiết kế:
Vỏn khuụn phải đảm bảo được cỏc yờu cầu sau:
- Đảm bảo đỳng hỡnh dạng, kớch thước, vị trớ cỏc bộ phận cụng trỡnh theo thiết kế.
dạng vượt quỏ giỏ trị cho phộp.
- Bảo đảm mặt bằng kớn, khi đổ nước xi măng và vữa bờ tụng khụng bị chảy ra khi đầm.
- Lắp dựng vỏn khuụn dễ dàng, khi thỏo dỡ vỏn khuụn ớt bị hỏng. - Mặt bờ tụng khụng bị hư hại, vỏn khuụn phải luõn lưu được nhiều lần. - Cụng tỏc vỏn khuụn phải tạo điều kiện thuận lợi cho cỏc cụng tỏc khỏc như dựng đặt cốt thộp, đổ – san - đầm bờ tụng. Đối với những kết cấu nhỏ và mỏng thỡ kết cấu vỏn khuụn phải thống nhất với biện phỏp đổ, san, đầm bờ tụng.
*) Lựa chọn vỏn khuụn:
Dựa theo điều kiện thi cụng cống, lựa chọn vỏn khuụn dựng cho cụng trỡnh là vỏn khuụn tiờu chuẩn, đú là nhưỡng mảnh vỏn được ghộp lại với nhau, cú diện tớch vài m2, cú thể làm bằng gỗ hoặc kim loại và được gia cụng hàng loạt tại xưởng. Tuỳ theo điều kiện thi cụng và kớch thước cụng trỡnh để chọn chiều rộng và chiều dài của mảng vỏn khuụn tiờu chuẩn.
Vỏn khuụn tiờu chuẩn cú ưu điểm sau:
Thuận tiện cho cụng tỏc gia cụng và dựng lắp. Tăng nhanh tốc độ thi cụng.
Nõng cao số lần luõn lưu vỏn khuõn và giảm bớt vất vả cho cụng nhõn dựng lắp ngoài trời.
Vỏn khuụn tiờu chuẩn ở đõy ta chọn cú kớch thước 1,0x1,8: được lắp ghộp bằng cỏc tấm vỏn mặt cú kớch thước:(b x h x l) = (0,2 x 0,03 x 1,8) m. được liờn kết bằng cỏc thanh nẹp ngang như hỡnh vẽ:
- Với khoảnh đổ đỏy cống cú h = 0,8 (m) ta đặt nằm tấm vỏn khuụn tiờu chuẩn cũn với khoảnh đổ nắp cống cú h = 1,45 (m) ta đặt đứng vỏn khuụn tiờu chuẩn.
- Vỏn khuụn tiờu chuẩn được gia cụng tại chỗ, số lượng và chất lượng đảm bảo yờu cầu bxl=(100x180)cm.
Ván mặt
Nẹp ngang
Theo điều kiện thi cụng cụng trỡnh, khả năng cung cấp vật tư thiết bị từ nguồn vật liệu sẵn cú trong vựng. Ta chọn loại vỏn khuụn tiờu chuẩn làm bằng gỗ thuộc nhúm IV theo QPTL D6 – 78
Bảng F1 Khối lượng thể tớch của một số loại gỗ khi độ ẩm w = 15%. ứng với Xoan đào cú khối lượng đơn vị: γgỗ = 0,62 T/m3 = 620kg/ m3.
3.2.9.2. Xỏc định lực tỏc dụng lờn vỏn khuụn. a) Tổ hợp lực tỏc dụng lờn vỏn khuụn
Khi tớnh toỏn vỏn khuụn phải tớnh với cỏc trị số của tải trọng tiờu chuẩn sau:
+ Tải trọng thẳng đứng:
+ Trọng lượng bản thõn của vỏn khuụn và giằng chống.
+ Trọng lượng đơn vị của bờ tụng mới đổ, khối lượng thể tớch của bờ tụng mới đổ
+ Trọng lượng đơn vị của cốt thộp.
+ Tải trọng do người và cỏc phương tiện vận chuyển.
+ Tải trọng do chấn động của bờ tụng (Chỉ xột đến lực này khi khụng tải trọng do người và cỏc phương tiện vận chuyển).
+ Tải trọng ngang.ỏp lực ngang của bờ tụng mới đổ tỏc dụng vào thành vỏn khuụn: Tra bảng F2 – QPTL – D6 – 78.
+ Tải trọng do chấn động phỏt sinh ra khi đổ bờ tụng, tỏc động vào vỏn khuụn của kết cấu đang đổ vỏn khuụn hoặc tải trọng do đầm vữa bờ tụng: Bảng F3– QPTL – D6 – 78.
b) Cỏc trường hợp tớnh toỏn
Ta đi tớnh toỏn vỏn khuụn cho hai trường hợp sau đõy: *) Trường hợp I : Vỏn khuụn đứng – Chịu ỏp lực ngang:
Vỏn khuụn chịu ỏp lực ngang bao gồm cú: vỏn khuụn cho tường thỏp, thành cống.
* Chiều cao sinh ỏp lực ngang:
H: Chiều cao sinh ỏp lực ngang phụ thuộc kiểu đổ bờ tụng.
Xột đến khoảnh đổ T10ữT16 (Tường thỏp van ) – Theo phương phỏp đổ lờn đều, chiều cao phỏt sinh ỏp lực khi đổ được xỏc định:
H = . 1 = 44,7,14.1,5 tt F T N = 1,7 m. Trong đú:
N: là năng suất thực tế của trạm trộn, N = 4,70 m3/h.
T1: Thời gian ninh kết ban đầu của bờ tụng, T1 = 90ph = 1,5h.