Clanhke từ silo, cùng thạch cao và phụ gia từ kho chứa, nhờ băng tải, gầu tải, gầu nâng chuyển vào của từng loại trong xưởng nghiền xi măng. Dưới bunke có các cân định lượng để đong lường từng loại và được băng tải tập trung đưa đi nghiền. Hệ thống nghiền gồm:
-Máy ép cán - Thiết bị phân ly - Máy nghiền bi
* Quá trình nghiền thực hiện như sau:
Clanhke và phụ gia được nghiền sơ bộ ở máy cán ép, sản phẩm nghiền được gầu nâng chuyển đến thiết bị phân ly. Hạt thô được đưa trở lại máy cán ép, phần hạt trung bình được đưa vào nghiền bi. Qua máy nghiền bi sản phẩm được nghiền mịn và được gầu nâng chuyển đến thiết bị phân ly.
Xi măng đạt độ mịn với bề mặt riêng theo phương pháp Blain 300 m2/kg theo dòng khí khỏi thiết bị phân ly và chuyển đến silo chứa. Phần hạt chưa đạt độ mịn đưa trở lại máy nghiền bi để tiếp tục nghiền.
Như vậy dù ở giai đoạn nghiền thô ở máy cán ép, hay nghiền tinh ở máy nghiền bi dòng sản hẩm được tuần hoàn nhờ thiết bị phân ly. Thiết phân ly đạt hiệu quả cao, đạt được nâng suất cao, điều khiển dễ dàng độ mịn sản phẩm và nhiệt độ của sản phẩm nghiền.
Sơ đồ nghiền này là một trong những sơ đồ nghiền tiên tiến hiện nay, cho phép tăng năng suất máy nghiền bi từ 30-100%.
12.Chứa xi măng và xuất xi măng rời
Xi măng sau nghiền được chứa trong silo. Xi măng rời được lấy ra khỏi silo nhờ máng khí động chuyển đến nhà đóng bao. Dưới đáy của silo có bố trí thiết bị xuất xi măng rời cho ô tô hoặc bố trí băng tải để chuyển xi măng rời đến thiết bị xuất xi măng rời cho tàu hỏa chuyên dụng.