TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 1 Chế độ làm việc của nhà máy:

Một phần của tài liệu ĐỒ án CHẤT kết DÍNH vô cơ (Trang 37 - 41)

3. 33c=p F− A

2.2. TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 1 Chế độ làm việc của nhà máy:

2.2.1. Chế độ làm việc của nhà máy:

a. Đối với phân xưởng gia công nguyên liệu và chuẩn bị phối liệu

- Số ngày nghỉ lễ và Tết 10 ngày

- Số ngày bảo dưỡng máy móc 45 ngày

 Số ngày làm việc thực tế trong năm: Nlv1 = 365 – 10 – 45 = 310 (ngày)

- Mỗi ngày làm việc 3 ca, số ca làm việc trong năm là: Clv1 = 310 . 3 = 930 (ca)

- Mỗi ca làm việc 8h, số giờ làm việc trong năm là: Tlv1 = 930. 8 = 7440 (giờ)

b. Đối với phân xưởng lò nung

- Số ngày bảo dưỡng máy móc thiết bị: 30 ngày

- Kiểm tra sản xuất vận hành lò 1h/ngày => 15 ngày/năm - Thay gạch chịu lửa: 6 ngày

 Số ngày làm việc thực tế trong năm: Nlv2 = 365 – 15 – 30 – 6 = 314 (ngày)

- Mỗi ngày làm việc 3 ca, số ca làm việc trong năm là: Clv2 = 314.3 = 942 (ca)

- Mỗi ca làm việc 8 giờ, số giờ làm việc trong năm là: Tlv2 = 942 . 8 = 7536 (giờ)

c. Đối với phân xưởng nghiền CLK

Làm việc giống như phân xưởng gia công nguyên liệu và chuẩn bị phối liệu

d. Đối với phân xưởng đóng gói và bảo quản

- Số ngày nghỉ thứ 7 và chủ nhật trong năm: 52 ngày - Số ngày nghỉ lễ và Tết trong năm: 10 ngày

- Sửa chữa bảo dưỡng máy móc: 10 ngày - Số ngày làm việc thực tế trong năm:

Nlv4 = 365 – (52+10+10) = 293 (ngày)

- Mỗi ngày làm việc 2 ca, số ca làm việc trong năm là: Clv4 = 293.2 = 586 (ca)

- Mỗi ca làm việc 8h, số giờ làm việc trong năm là: Tlv4 = 586 . 8 = 4688 (giờ)

Bảng 2.20 Chế độ làm việc của nhà máy

Phân xưởng Ngày Ca Giờ

Gia công nguyên liệu và chuẩn bị phối liệu 310 930 7440

Nung 314 942 7536

Nghiền CLK 310 930 7440

Sơ đồ dây chuyền công nghệ 39 Máy đập Phụ gia lời Phụ gia hoạt tính Máy đập Két phụ gia lời Két phụ gia hoạt tính Thạch cao Máy đập Két thạch cao Xuất xi Xi lô xi măng Xuất CLK rời Xi lô CLK thứ phẩm Máy nghiền XM Xilo CLK chính phẩm Máy làm lạnh Két chứa Máy sấy nghiền Đồng nhất Than Lò quay Hệ xyclon trao đổi

nhiệt Si lô đồng nhất Máy sấy nghiền

Két quắc zít Két quặng

sắt

Kho chứa phụ gia Máy đập Máy đập Quắc zít Quặng sắt Két đá sét Két đá vôi Kho đồng nhất sơ bộ Máy đập Máy đập Đá sét Đá vôi

1.Đập đá vôi và chứa

Đá vôi khai thác tại mỏ cố kích thước < 1500 mm(2000 kg) được ô tô tự đổ 32 T vận chuyển về trạm đập đá vôi gần mỏ.Qua cấp liệu, đá vôi vào máy đập búa 1 trục đập nhỏ đến kích thước < 65 mm. Đá vôi đã đập được băng tải chuyển về kho đá vôi trong nhà máy.

Tại kho, đá vôi được cần rải để rải thành 2 đống, mỗi đống 30000T, đảm bảo dự trữ cho 7 ngày sản xuất.

Đá vôi được lấy đi gia công nhờ máy xúc bên và băng tải chuyển đến silo của nhà nạp nguyên liệu nghiền.

2.Cán đá sét và chứa

Đá sét khai thác tại mỏ có kích thước < 500 mm được ô tô 20 tấn chuyển đến trạm cán đá sét. Qua cấp liệu tấm đá sét được máy cán 2 trục có vấu cán nhỏ đến kích thước ≤ 25 mm, và được băng tải chuyển vào kho chứa. Để tạo sự đồng nhất đá sét, sử dụng kho hệ thống kho dài với thiết bị cầu rải để rải đá sét thành từng lớp theo từng luống trong kho với 2 đống, mỗi đống chứa 7000T, đảm bảo dự trữ trong 7 ngày sản xuất.

Đá sét được lấy đi gia công nhờ thiết bị cầu xúc loại xích. Theo phương cắt ngang luống và lấy suốt từ dưới lên trên dọc chiều cao đống nên tăng cường sự đồng nhất đá sét.

Đá sét được băng tải chuyển đến silo để chuẩn bị nạp liệu vào máy nghiền.

3.Đập và chứa thạch cao

Thạch cao, đưa về nhà máy có kích thước cục < 300 mm được gia công đập ở máy đập búa đập đến kích thước < 25 mm và được băng tải chuyển vào kho nguyên

liệu tổng hợp.Tại kho, thạch cao được thiết bị cần rải đánh thành đống trong kho 4200 T dự trữ cho 2 tuần sản xuất.Nguyên liệu được lấy đưa đi gia công nhờ máy xúc bên, hệ thống thiết bị này tương tự thiết bị trong kho đá vôi.

4.Chứa than, phụ gia khoáng

Than cám và phụ gia khoáng đưa về nhà máy theo tuyến đường sắt được băng tải chuyển vào kho đánh thành đống nhờ thiết bị cần rải và lấy đưa đi gia công nhờ máy xúc bên. Kho chứa 2 đống than mỗi đống 10000 T và kho chứa phụ gia khoáng mỗi loại chứa 10000 T.

5.Silo nguyên liệu

Các nguyên liệu đá vôi, đá sét, phụ gia khoáng từ kho chứa được băng tải chuyển đến hệ thống silo nguyên liệu gồm 4 silo.

- Silo đá vôi

- Silo đá sét

- Silo quặng sắt

- Silo quắc zít

Dưới các silo có các cân định lượng cho silo đá vôi, đá sét, quặng sắt, quắc zít và phân loại để đong tự động các nguyên liệu theo đơn phối liệu đưa đi nghiền. Các nguyên liệu đã cân đong được băng tải tập trung vận chuyển đến nhà nghiền.

Một phần của tài liệu ĐỒ án CHẤT kết DÍNH vô cơ (Trang 37 - 41)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(80 trang)
w