3.4.1. Máy nghiền/ nghiền sơ
Hệ thống nghiền một giai đoạn: Một số hệ thống nghiền cho phép một công đoạn nghiền đơn giản nhưng đáp ứng đầy đủ các yêu cầu đối với nguyên liệu thô được xử lý. Trước khi đưa ra quyết định lắp đặt hệ thống nghiền nào, cần phải xem xét tất cả các chỉ tiêu của nhà máy. Việc bảo dưỡng các máy nghiền mà không có thiết bị dò kim loại có thể là rất tốn kém.
Hình 3.4.1. Máy nghiền sơ
Hệ thống nghiền nhiều giai đoạn: Một số hệ thống chế biến lắp đặt trong những năm gần đây đòi hỏi nguyên liệu phải được nghiền qua nhiều công đoạn để tạo kích thước tối ưu. Hệ thống sấy tạo hỗn hợp dạng sệt là ví dụ điển hình cho các hệ thống đòi hỏi nguyên liệu thô phải có kích thước nhỏ.
3.4.2. Hệ thống nồi nấu thủy phân lông vũ
Yêu cầu đối với việc sử dụng tối ưu (lông gia súc/lông vũ): Do đặc điểm protein keratin của lông vũ và các đặc tính tương tự của lông gia súc nên cần phải thủy phân nguyên liệu bằng áp suất cao để làm tăng tỷ lệ tiêu hóa và hàm lượng a xít amin sẵn có cho gia súc (và do đó chúng có thể được dùng làm thức ăn chăn nuôi). Dưới tác động của áp suất trong một khoảng thời gian nhất định, các cầu nối bền vững của protein bị phá hủy và sản phẩm cuối cùng hầu như không có sự khác biệt so với các loại bột protein khác.
Các máy ép áp suất cao dùng để ép các nguyên liệu đã nấu chín có rất nhiều loại với kích thước khác nhau. Có rất nhiều lựa chọn tốt. Việc đánh giá cẩn thận các lựa chọn và kinh nghiệm thực tế phải được coi là một phần của quá trình chọn lựa. Khả năng tiếp cận nơi bảo dưỡng và tuổi thọ của các bộ phận dễ bị mài mòn cũng cho biết tính kinh tế của thiết bị.
Hình 3.4.3. Máy ép cao áp
3.4.4. Máy nghiền búa
Cũng có rất nhiều lựa chọn cho việc sử dụng phương tiện nghiền sản phẩm. Sản phẩm sẽ được nghiền khi còn nóng hay lạnh? Máy nghiền búa hay nghiền lồng? hay máy nghiền cuốn được sử dụng? Khách hàng muốn cái gì? Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn công nghiệp hay sự khác biệt là gì?
Hình 3.4.4. Máy nghiền búa
3.4.5. Máy sử dụng trong sản xuất hạt nêm:
Hạt nêm từ thịt và xương được sản xuất theo dây chuyền sau:
Máy trộn hồ hoá => Máy ép viên => Máy bẻ hạt => Máy sấy rung = > Lấy sản phẩm Thiết bị bao gồm:
- Máy nghiền nghiên liệu - 150 Kg / h (bằng thép-Inox) - Máy trộn hồ hóa - 100 Kg / lần – 30 Phút
- Máy ép viên – 150 Kg / h - Máy bẻ hạt – 150 Kg / h
- Máy sấy dàn rung tầng sôi – Đốt gas.
3.4.6. Hệ thống lọc mỡ sau công đoạn nấu:
- Hệ thống lưới cố định: các lưới cố định có thể là giải pháp hiệu quả cho một số sản phẩm nhất định nhưng lại đem đến những khó khăn cho các sản phẩm khác. Mỗi phương pháp đều có vị trí thích hợp trong các hệ thống hiện đại.
- Hệ thống thoát có trục xoắn: Hiệu suất của hệ thống này phải được đánh giá thông qua các tiêu chí như khả năng chịu đựng cơ học, kích thước lỗ thoát, việc xử lí mỡ ở bước tiếp theo và các yếu tố khác. Chiết tách hiệu quả dầu mỡ ra khỏi các sản phẩm khác sau khi đã nấu là đơn vị xác định mức lợi nhuận khi so sánh giá trị của mỡ với sản phẩm bột.
- Hệ thống lưới quay: trong các hệ thống sấy dạng sệt công suất lớn, hệ thống lưới quay tỏ ra rất hiệu quả trong việc tách mỡ và thường là sự lựa chọn rẻ hơn so với các hệ thống li tâm. - Hệ thống lưới rung: Kích thước nhỏ hơn và hiệu suất cao hơn của các hệ thống này đã chứng minh hiệu quả của hệ thống trong bước chiết tách này. Các thiết kế hiện đại không tạo ra sự rò rỉvà được sản xuất để có thể dễ dàng kiểm soát lượng hơi nước thoát ra ngoài.
- Hệ thống chảo thẩm thấu: Tất cả các hệ thống tách mỡ không phải dạng li tâm đều là những cải tiến của hệ thống chảo thẩm thấu sử dụng trước khi có hệ thống nồi nấu theo mẻ. Các phương tiện hiện đại hơn đã cho thấy chúng ưu việt hơn công nghệ cũ kỹ này.
- Hệ thống li tâm: Trong các hệ thống sấy dạng sệt công suất lớn, các máy li tâm đã được sử dụng để tách mỡ trước khi có hệ thống ép bằng áp suất cao.Vì chi phí lắp đặt cũng như chi phí vận hành cao nên người ta vẫn đang bàn luận về các phương tiện thay thế.
3.4.7. Máy li tâm
- Thùng lắng đọng: Cho phép các tạp chất không tan lắng xuống đáy vẫn là một trong những cách thành công nhất để có sản phẩm dầu/mỡ chất lượng tốt. Cũng có rất nhiều thiết bị rửa và chất phụ gia có thể sử dụng để đạt được kết quả mong muốn.
- Các hệ thống li tâm: Dù là dạng ngang hay đứng, dạng máy lọc hay máy làm bóng, hai pha hay ba pha thì các máy li tâm vẫn là các phương tiện thông dụng nhất được dùng để sản xuất các sản phẩm dầu, mỡ.
CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT Ý TƯỞNG NGHIÊN CỨU PHÁT TRIỂN SẢN PHẨM PHẾ PHỤ LIỆU MỚI