Công tác bê tôn g:

Một phần của tài liệu Biện pháp tổ chức thi công xây lắp tràn xả lũ dự án đầu tư xây dựng hồ chứa nước thượng nguồn sông trí (Trang 26 - 31)

Các yêu cầu của bê tông trong ngành xây dựng và thuỷ lợi : - Thoả mãn yêu cầu về cờng độ (chịu nén và chịu kéo). - Chống thấm và chống xâm thực tốt.

- Chống mài mòn và nứt nẻ tốt.

Các biện pháp chính để thoả mãn các yêu cầu bê tông trong ngành xây dựngvà thuỷ lợi:

- Thiết kế cấp phối hợp lý đảm bảo thoả mãn yêu cầu kỹ thuật.

- Dùng loại mác xi măng phù hợp với điều kiện làm việc của từng loại kết cấu.

- Dùng vữa bê tông khô với tỷ lệ N/X thấp và lợng xi măng ít cộng với chất phụ gia để nâng cao độ dẻo của khối bê tông.

- Cốt liệu bê tông đợc cân đong từng phần vật liệu để pha trộn hỗn hợp bê tông theo cấp phối đã đợc xác định thông qua thí nghiệm. Các loại vật liệu nh xi măng, cát, đá dăm cân đong theo khối lợng và nớc đợc cân đong theo thể tích.

- Sai lệch khi cân đong vật liệu không vợt quá các trị số cho phép trong yêu cầu kỹ thuật. Tuỳ thuộc vào độ ẩm của cát, đá và điều kiện thi công để yêu cầu cán bộ giám sát cho phép điều chỉnh lợng nớc hoặc cấp phối cho hợp lý.

- Hỗn hợp bê tông đợc trỗn bằng máy trộn. Dung tích máy trộn đợc chọn phù hợp với điều kiện thi công thực tế sao cho chất lợng trộn tốt nhất và thời gian thi công nhanh nhất.

- Thể tích toàn bộ vật liệu đổ vào máy trộn cho một cối bê tông phù hợp với dung tích qui định cuả máy, thể tích chênh lệch không vợt quá 10% và không nhỏ hơn 10%.

- Khi đổ vật liệu vào trạm trộn, máy trộn tuần hoàn trớc hết đổ 15 ữ20% l- ợng nớc sau đó đổ xi măng và cốt liệu cùng một lúc, đồng thời đổ dần dần và liên tục phần nớc còn lại.

- Thời gian nhào trộn hỗn hợp bê tông khô kéo dài hơn thời gian nhào trộn hỗn hợp bê tông dẻo, nhng không trộn lâu quá 5 phút. Thời gian tối thiểu để trộn tuỳ thuộc loại máy và độ sụt bê tông, đáp ứng đúng yêu cầu kỹ thuật.

- Cối trộn đầu tiên sẽ tăng thêm 2ữ3,5 lợng vữa xi măng cát để tránh hiện t- ợng vữa xi măng cát dính vào các bộ phận bên trong của máy trộn và các công cụ vận chuyển làm hao hụt quá nhiều lợng vữa xi măng cát trong hỗn hợp bê tông. Trờng hợp đờng vận chuyển xấu, công cụ vận chuyển bị rò rỉ thì lợng vữa cát xi măng sẽ tăng thêm 1% cho cả quá trình thi công. Khi chuyển sang thành phần phối hợp vật liệu mới hay chuyển từ đống vật liệu này sang đống vật liệu khác sẽ tiến hành kiểm tra độ sụt của bê tông.

- Khi trút bê tông từ hỗn hợp ra ngoài. Sẽ đặt các bộ phận định hớng sao cho lồng hỗn hợp bê tông đổ ra rơi theo hớng thẳng đứng vào tâm của các bộ phận chứa hỗn hợp bê tông hay công cụ vận chuyển.

- Hỗn hợp bê tông sẽ đợc bộ phận kiểm tra kỹ thuật của trạm trộn hoặc công trờng nghiệm thu. Việc lấy mẫu để kiểm tra chất lợng hỗn hợp bê tông đợc tiến hành theo TCVN 3105-75. Việc lấy mẫu và kiểm tra độ dẻo, độ cứng, khối lợng thể tích của hỗn hợp bê tông, giới hạn bền của bê tông đợc tiến hành theo 14 – TCV-65-88.

- Thời gian vận chuyển (kể từ lúc trút hỗn hợp bê tông ra khỏi trạm trộn, máy trộn đến lúc đổ vào khoảnh đổ) của hỗn hợp bê tông đảm bảo không vợt quá thời gian cho phép.

- Vận chuyển hỗn hợp bê tông bằng xe đẩy bánh hơi để hạn chế bớt chấn động khi vận chuyển, cự ly vận chuyển không quá 100m. Trớc khi đổ hỗn hợp bê tông vào khoảnh đổ, nếu thấy bê tông bị phân lớp sẽ trộn lại cho đều.

- Chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bê tông vào khoảnh đổ không quá 1,5m . - Trớc khi đổ bê tông nhà thầu và cán bộ giám sát sẽ kiểm tra và lập các biên bản đối với công tác sau :

+ Công tác chuẩn bị nền, chống thấm, đặt cốt thép, thiết bị quan trắc ....

+ Độ chính xác của lắp dựng ván khuôn cốt thép, tấm ốp, đà giáo giằng chống và độ vững chắn của giằng néo, chống đỡ khi chịu tải trọng động do việc đổ bê tông gây ra.

- Ván khuôn, cốt thép và các chi tiết đặt sẵn sẽ làm sạch rác, bùn bụi, cạo gỉ trớc khi đổ hỗn hợp bê tông. Bề mặt ván khuôn gỗ trớc khi đổ hỗn hợp bê tông đợc tới ẩm và bịt kín các khe hở.

- Trớc khi đổ hỗn hợp bê tông lên mặt ngang của kết cấu bê tông khối lớn, các kết cấu bê tông đúc sẵn, nửa đúc sẵn, mặt tiếp giáp, giữa các khối bê tông đã đổ sẽ đợc làm sạch rác, bùn bụi, và những màng mỏng xi măng trên mặt đó.

- Nhà thầu đổ bê tông theo những nguyên tắc dới đây:

+ Trong quá trình đổ bê tông thờng xuyên theo dõi liên tục hiện tợng của ván khuôn, đà giáo, giằng chống, cột chống đỡ và vị trí cốt thép.

+ Mức độ đổ bê tông theo chiều cao của ván khuôn phù hợp với sự tính toán cờng độ và độ cứng của ván khuôn chịu áp lực của hỗn hợp bê tông mới đổ.

+ Đổ bê tông trong những ngày nóng sẽ che bớt ánh sáng mặt trời.

+ Khi trời ma, các đoạn đang đổ bê tông đợc che kín không để nớc ma rơi vào, trờng hợp thời gian ngừng đổ bê tông không đợc vợt quá thời gian qui định, trớc khi đổ tiếp bê tông phải xử lý bề mặt khe thi công theo đúng các chỉ dẫn đã nêu trên.

+ ở những chỗ mà vị trí cốt thép và ván khuôn hẹp không thể sử dụng đợc máy đầm dùi thì sẽ tiến hành đầm tay, với dụng cụ đầm tay thích hợp.

- Bê tông sẽ đợc đầm bằng máy là chủ yếu. Móng, tấm có độ dày dới 250 mm có một lớp cốt thép sẽ sử dụng máy đầm mặt còn cấu kiện độ dày trên 250 sẽ đợc đầm bằng máy đầm dùi.

Đầm bê tông bằng tay chỉ áp dụng trong trờng hợp ở những công trình nhỏ cũng nh những vị trí khó dùng đầm máy và tuân thủ theo các qui định dới đây.

- Đối với khoảnh đổ có diện tích rộng, độ sụt của hỗn hợp bê tông dới 6 cm sẽ dùng đầm ngang nặng từ 8 ữ10 kg. Khi đầm phải nâng cao 10 ữ15 cm, đầm liên tục và đều. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Đối với khoảnh đổ có diện tích hẹp, độ sụt của hỗn hợp bê tông từ 6 cm trở lên hay những chỗ bố trí cốt thép dày sẽ dùng thanh sắt hoặc xà beng thọc đều và khi đến lớp trên cùng dùng bàn đập bằng gỗ nặng 1 kg vỗ mặt cho đều.

- Đổ hỗn hợp bê tông đến đâu sẽ san bằng và đầm ngay đến đó, không đổ thành đống cao, để tránh hiện tợng cát hạt to của cốt liệu rơi vào dồn xuống chất đống. Trong khi đổ và đầm, nếu cốt liệu to tập trung vào một chỗ thì sẽ cào ra trộn lại cho đều, không dùng đầm để san hỗn hợp bê tông, không đổ hỗn hợp bê tông vào chỗ mà hỗn hợp bê tông cha đợc đầm chặt.

- Phân chia phạm vi đầm và bàn giao cho từng tổ công nhân phụ trách để tránh hiện tợng đầm sót, đầm lại. Số lợng máy đầm bố trí thích ứng với khả năng cung cấp của hỗn hợp bê tông, năng suất của máy đầm và điều kiện công tác ở

chỗ đầm. Ngoài ra sẽ dự phòng thêm máy đầm đề phòng khi đầm hỏng, hoặc đầm thêm những chỗ chật hẹp mà máy đầm không phát huy hết tác dụng.

- Độ dày của mỗi hỗn hợp bê tông đổ xuống căn cứ vào năng lực trộn, khoảng cách vận chuyển tính năng của máy đầm, điều kiện khí hậu và không vợt quá những trị số ghi ở tập yêu cầu kỹ thuật.

- Công tác bảo dỡng bê tông đợc tiến hành ngay sau khi đổ bê tông vừa đổ xong. Việc bảo dỡng bê tông đảm bảo các yêu cầu sau :

+ Giữ chế độ nhiệt, ẩm cần thiết cho sự tăng dần cờng độ bê tông theo tốc độ đã qui định.

+ Ngăn ngừa các biến dạng do nhiệt độ và co ngót dẫn đến sự hình thành các khe nứt.

+ Tránh các chấn động hay va chạm và ảnh hởng khác làm giảm chất lợng bê tông.

- Biện pháp bảo dỡng bê tông là dùng nớc tới. Nớc sử dụng bảo dỡng đảm bảo các yêu cầu đối với nớc thi công trong vật liệu. Thời gian bảo dỡng các kết cấu bê tông phù hợp với từng loại kết cấu, điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và nắng, gió thực tế tại công trờng tuy nhiên phải lớn hơn 7 ngày.

- Tiến hành kiểm tra cờng độ bê tông bằng các thí nghiệm kiểm tra cờng độ (nén, kéo ...) tại phòng thí nghiệm các mẫu bê tông, mẫu bê tông thí nghiệm đợc lấy theo đúng các tiêu chuẩn qui định hiện hành (mỗi nhóm mẫu thí nghiệm gồm 3 mẫu, lấy cùng một lúc, ở cùng một vị trí, bảo dỡng trong các điều kiện t- ơng tự điều kiện thực tế ). Số lợng nhóm mẫu phụ thuộc vào loại kết cấu công trình và khối lợng bê tông đã đổ hoặc theo các chỉ dẫn của cán bộ giám sát.

- Thực hiện các thí nghiệm xác định cờng độ tại các cơ quan thí nghiệm bảo đảm chất lợng có năng lực đợc chủ nhiệm điều hành dự án phê chuẩn. Phơng pháp tính toán trị số cờng độ bê tông trung bình của kết cấu công trình do các cơ quan nói trên quyết định.

* Thi công bê tông trong mùa hè và mùa ma :

5.1. Thi công mùa hè :

Khi nhiệt độ của không khí trên 300C, việc thi công bê tông và bê tông cốt thép tiến hành theo qui định thi công trong mùa hè.

- Đổ bê tông trong thời kỳ nhiệt độ cao dự tính trớc lợng nớc thi công, chọn lớp đổ hỗn hợp bê tông có chiều dày thích hợp, tránh thời gian tạm ngừng vợt quá thời gian cho phép.

- Tăng số lần tới nớc trong thời kỳ bảo dỡng bê tông, thờng xuyên giữ cho bê tông ẩm ớt trong thời gian bảo dỡng, ban đêm thì mở vật che đậy trên bề mặt bê tông để hơi nớc bốc, ban ngày trời nắng thì che đậy lại.

5.2. Thi công mùa ma :

- Tiến hành đổ bê tông trong thời gian ma nhỏ mà không có giàn che ma thì áp dụng các biện pháp dới đây :

+ Giảm bớt lợng nớc trộn hỗn hợp bê tông ( do phòng thí nghiệm công trờng quyết định).

+ Tăng cờng công tác tiêu nớc đọng trong khoảnh đổ.

+ Trên bề mặt thi công mới đổ phải kịp thời dùng bao tải, vải bạt để che phủ. Ngăn nớc xung quanh không cho chảy vào khoảnh đổ.

- ở những nơi khoánh đổ không có dàn che ma trong quá trình đổ hỗn hợp bê tông, nếu gặp trời ma lớn thì lập tức ngừng thi công, đồng thời che đậy kín bề mặt bê tông. Sau khi ma thì tiêu hết nớc đọng trong khoảnh đổ và xử lý lớp bê tông trên mặt, nơi bị nớc ma xói nghiêm trọng thì bỏ đi. Nếu thời gian ngừng đổ vợt quá thời gian cho phép thì có biện pháp xử lý khe thi công.

* Công tác Kiểm tra, nghiệm thu chất lợng thi công :

Trong suốt quá trình thi công, Nhà thầu đặc biệt quan tâm đến công tác kiểm tra chất lợng thi công. Các hạng mục ẩn dấu nhất thiết phải thông qua kết quả kiểm tra nghiệm thu của cán bộ T vấn giám sát công trờng, đặc biệt việc kiểm tra kết quả thí nghiệm kích thớc hình học, độ bằng phẳng của mặt tràn.

Truớc khi thi công đại trà tiến hành thi công thí điểm một đoạn từ 50-100m việc thi công thí điểm đợc tiến hành đến khi nhà thầu và kỹ s t vấn đạt đợc thoả thuận cần thiết công nghệ thi công, về chủng loại thi công. Các số liệu này làm cơ sở để nhà thầu tiến hành thi công đại trà.

Hàng ngày cán bộ kỹ thuật KCS của nhà thầu thờng xuyên kiểm tra cao độ, kích thớc hình học bằng thớc vải, kiểm tra độ bằng phẳng bằng thớc 3m đảm bảo các yêu cầu về sai số hình học nh sau :

Sai số cho phép về chiều rộng <= 5 cm Sai số cho phép về chiều dày <= 5%

Độ bằng phẳng đo bằng thớc mm khe hở <= 7mm

Mặt tràn sau khi thi công xong, phải đợc bảo dỡng cho tới khi bàn giao cho đơn vị quản lý. Hàng ngày phải vệ sinh lớp mặt. Bảo dỡng theo tiêu chuẩn yêu cầu kỹ thuật. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Một phần của tài liệu Biện pháp tổ chức thi công xây lắp tràn xả lũ dự án đầu tư xây dựng hồ chứa nước thượng nguồn sông trí (Trang 26 - 31)