b. MÔ TẢ CÔNG TRÌNH.
c.4. Công tác lắp dựng cốt thép
Theo đúng TCVN 4453-95.
- Chọn cốt thép đúng cường độ chỉ định trong thiết kế.
- Trước khi cho gia công hàng loạt chúng tôi sẽ kiểm tra chất lượng thép. - Thép được bảo quản có lán che tại hiện trường và gia công tại chổ. - Thép làm vệ sinh sạch sẽ trước khi gia công.
- Cốt thép được phân loại ra từng lô để tiện cho việc kiểm tra, lấy mẫu, ở mỗi lô chúng tôi chọn ra 5% sản phẩm nhưng không ít hơn 5 mẫu để đo kích thước, kiểm tra bề mặt và cường độ dựa trên qui định theo TCVN4453-95. Kết quả kiểm tra cường độ cốt thép, cường độ mối hàn được ghi chép đầy đủ có phiếu nghiệm thu của cơ quan có thẩm quyền.
- Cốt thép gia công xong được chuyển vào vị trí lắp đặt bằng thủ công hoặc máy. Trước khi lắp đặt phải cạo sạch gỉ hoặc vết bẩn bám ở cốt thép một lần cuối cùng. Cốt thép phải buộc theo đúng thiết kế, đúng chủng loại, đủ số lượng, đúng cao độ và vị trí đảm bảo đúng kỹ thuật và qui phạm cho việc nối thép, cho việc neo cốt thép trong kết cấu bêtông. Trong các mối nối cần buộc ít nhất 3 vị trí (giữa và hai đầu). Thép có đường kính lớn được cắt bằng máy cắt chuyên dùng và được uốn bằng máy uốn đảm bảo độ đúng tâm của thép khi tiến hành nối, mối liên kết thép trong trường hợp này phải sử
dụng liên kết hàn, độ dài đường hàn theo cấu tạo. Công tác hàn cốt thép phải được tiến hành phù hợp với TCVN 5724-93. Không nối ở các vị trí có momen lớn và ở chổ uốn cong. Trong một mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối với thép có gờ. Thép sử dụng không được han rỉ, có nguồn gốc đảm bảo, có giấy chứng nhận chất lượng kỹ thuật của nhà cung cấp. Cốt thép phải được kê lớp bảo vệ theo thiết kế.
Tiến hành nghiệm thu cốt thép trước khi đổ bê tông. Việc kiểm tra độ chính xác của công tác cốt thép bao gồm:
- Kiểm tra kích thước cốt thép cho phù hợp với thiết kế và kiểm tra những chổ các thanh giao nhau đã buộc hoặc hàn.