V. KHẢ NĂNG TẢI CỦA MÁY BIẾN ÁP
2. Sơ đồ hệ thống hai thanh góp
Sau khi phân tích sự vận hành của sơ đồ hệ thống 1 thanh góp ta thấy có những nhược điểm cơ bản sau:
Khi sửa chữa thanh góp hoặc dao cách ly thanh góp của một mạch nào đó thì tất cả các mạch nối vào thanh góp (hay phân đoạn) đều phải ngừng làm việc trong suốt thời gian sửa chữa.
Khi xảy ra ngắn mạch trên thanh góp thì toàn bộ các mạch đang làm việc sẽ bị mất điện. Khi sửa chữa máy cắt của một mạch bất kì thì mạch đó bị mất điện trong suốt thời gian sửa chữa.
Để khắc phục những nhược điểm của hệ thống một thanh góp ta dùng sơ đồ hệ thống hai thanh góp.
Giả thiết bình thường sơ đồ vận hành song song trên 2 thanh góp: máy cắt nối đóng, đường dây D1, D3 và nguồn B1 làm việc trên TG1 còn đường dây D2, D4 và B2 làm việc trên TG2
Thao tác sửa chữa thanh góp TG1:
Để sửa chữa hệ thống thanh góp làm việc ta cần thao tác chuyển tất cả các mạch đang làm việc trên thanh góp này về làm việc trên thanh góp còn lại.
(chuyển toàn bộ các mạch về làm việc trên thanh góp TG2)
Khóa nguồn thao tác của MCN để tránh cắt nhầm
Đóng các dao cách ly thanh góp của các mạch đang làm việc trên thanh góp TG1 vào
TG2
Cắt tấtcả các DCL các mạch nối vào TG1
Cắt MCN và hai DCL hai bên
Thực hiện biện pháp an toàn để sửa chữa TG1
Thao tác sửa chữa dao cách ly thanh góp CL1
Để sửa chữa dao cách ly thì yêu cầu hai đầu dao cách ly phải không có điện có nghĩa là dao cách ly nối với thanh góp thì thanh góp đó phải mất điện
(chuyển toàn bộ các mạch về làm việc trên thanh góp TG2)
Khóa nguồn thao tác của MCN để tránh cắt nhầm
Đóng các dao cách ly thanh góp của các mạch đang làm việc trên thanh góp TG1 vào
TG2 (trừ dao cách ly mạch đường dây D1)
Cắt tấtcả các DCL các mạch nối vào TG1
Cắt MCN và hai DCL hai bên
Thực hiện biện pháp an toàn để sửa chữa TG1
Thao tác khôi phục sự làm việc của các mạch khi sự cố trên một thanh góp
Giả sử thanh góp TG1 bị sự cố. các MC của các mạch nối vào TG1 cắt, MCN cắt, TG1 mất điện. phải thao tác chuyển toàn bộ các mạch trước đây làm việc trên TG1 về làm việc trên TG2 theo trình tự:
Cắt tất cả các máy cắt của các mạch đang làm việc trên TG1 mà bảo vệ role chưa đưa tín
hiệu cắt.
Cắt tất cả các dao cách ly thanh góp nối vào TG1
Đóng các dao cách ly thanh góp của các mạch vào thanh góp 2
Đóng các MCĐ của các mạch vào TG2 theo thứ tự nguồn trước, đường dây sau
Thực hiện các biên pháp an toàn sửa chữa TG1
Như vậy các đường dây làm việc trển thanh góp 1 chỉ mất điện trong khoảng thời gian thao tác để chuyển nó sang làm việc trên TG2
Nếu như ta cho vận hành trên một thanh góp thì khi ngắn mạch trên thanh góp này toàn bộ sơ đồ sẽ bị mất điện. để tránh điều này xảy ra người ta thực hiện các biện pháp:
Vận hành song song trên 2 thanh góp (ở TBPP điện áp ≥ 35kV)
Phân đoạn thanh góp làm việc như hình dưới (sơ đồ này thường gặp ở các nhà máy diện)
Ưu điểm
Có thể lần lượt sửa chữa từng thanh góp một mà vẫn đảm bảo cung cấp điện cho phụ tải Có thể sửa chữa lần lượt từng dao cách ly thanh góp của một mạch bất kì thì chỉ có mạch
Khôi phục nhanh chóng sự làm việc của sơ đồ khi có ngắn mạch trê thanh góp.
Khi sửa chữa máy cắt của một mạch bất kì thì mạch đó chỉ ngừng làm việc trong thời gian thao tác sơ đồ
Nhược điểm
Dao cách ly phải thao tác lúc cách điện