Thi cơng b tơng: 3.1 Thi cơng cọc:

Một phần của tài liệu CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỒ SƠ THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG (Trang 27)

3.1 Thi cơng cọc:

Cọc ép theo phương pháp tỉnh Tải trọng ép cọc: Tải trọng pp min= 110 tấn; Tải trọng Pp max= 150 tấn; Chiều su cọc (L) cọc p su 42m.

Độ lệch tâm cọc trong thi công là 70mm. Nếu số liệu lệch tâm cọc trên thực tế lớn hơn cần thông báo cho đơn vị thiết kế số liệu thực tế để xử lý theo từng trường hợp cụ thể.

Cần có máy kinh vĩ để quan trắc theo 02 phương để kiểm tra độ thẳng đứng của cọc trong thi công.

Nhiều chỉ tiu kỹ thuật cĩ lin quan trong qu trình p cọc cần tuân thủ tiêu chuẩn TCXDVN 286 : 2003: đóng và ép cọc. tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu. Và tiêu chuẩn TCVN 9394 : 2012 Đóng và ép cọc – Thi công và nghiệm thu

Các trường hợp giảm tải đột ngột khi ép cọc , hoặc cọc bị sự cố vở đầu cọc... cần thông báo cho đơn vị thiết kế kịp thời để xử lý trong từng trường hợp cụ thể.

Do mặt cắt địa chất phức tạp, chiều sâu cọc ép là 42m . Tuy nhiên cần phải ép thêm một số tim cọc với chiều dài 42m, kết hợp với 02 tim thữ tỉnh để đơn vị thiết kế quyết định tổ hợp chiều dài ép cọc đại trà.

3.2 Lớp b tơng bảo vệ:

Khi thi công cần lắp đặt chính xác lớp bê tông bảo vệ cốt thép như sau: Vỉ dưới đài cọc: 50, vỉ hông và mặt trên là 30

Giằng mĩng: 30 Đà kiềng, đà sàn: 25 Cột dưới cốt ± 0.000: 50

Cột trn cốt ±0.000: 25 Bản cầu thang: 20 Bản sn: 15

3.3 Đổ và đầm bê tông:

Đổ bê tông đảm bảo đúng cấp phối theo qui định về mác bê tông trong hồ sơ thiết kế. Kiểm soát các chất lượng đầu vào như sau:

* Xi măng sử dụng PC40 cho mác 250(B20) và PC30 cho bê tông đá 40x60 mác 100 (B7.5). Xi măng tuân thủ tiêu chuẩn TCVN 2682: 1989 Xi măng poóclăng

* Đá 10x20 loại có cường độ nén >= 1200kg/cm2 đúng qui cách 10x20 theo tiêu chuẩn TCVN 1771: 1987

* Cát dùng trong bê tông có module độ lớn ML >=2 tuân thủ tiêu chuẩn TCVN 1770 : 1986 ; cát tô có module độ lớn ML >=1,5 tuân thủ tiêu chuẩn xây dựng TCXD 127:1985

* Nước trộn trong bê tông đảm bảo không có thành phần gây hại cho bê tông hoặc làm suy giảm mác bê tông. Nước tuân thủ TCVN 4506 :1987

* Các loại phụ gia hóa chất làm đông cứng nhanh cường độ đều phải có căn cứ khoa học r rng v phải được sự chấp thuận của chủ đầu tư.

Thi công bê tông cần có đủ phương tiện vật tư kỹ thuật để đảm bảo đổ bê tông liên tục không gián đoạn.

Cho phép đơn vị thi công thiết kế bố trí mạch ngừng thi công, nhưng phải được sự chấp thuận của chủ đầu tư và đảm bảo đúng tiêu chuẩn TCVN hiện hành.

Thi công bê tông cần phải có sàn công tác 2 chiều đi và về, không cho công nhân và xe vận chuyển bê tông đi trực tiếp trên cốt thép, sàn công tác phải hở lớp thép sàn tối thiểu l 20cm.

Công tác trộn bê tông phải thực hiện bằng máy trộn (không cho phép trộn tay) và phải đảm bảo thời gian quay cối trộn đủ thời gian theo qui trình.

Thi công bê tông buổi trưa cần che chắn tránh mất nước nhanh, và không cho phép đổ bê tông khi trời mưa mà không có mái che.

Đầm bê tông cần thực hiện ngay khi đổ bê tông vào vị trí.

Máy đầm bê tông phải có công suất phù hợp với kích thước của đà BxH đảm bảo vùng ảnh hưởng đầm bê tông đến mọi vị trí của khối lượng bê tông. Việc trình duyệt biện pháp thi công cho chủ đầu tư cần phải kê danh mục công suất máy đầm để đánh giá lại. Nếu đảm bảo được mới cho phép tiến hành đổ bê tông.

3.4 Bảo dưỡng bê tông:

Công tác bảo dưỡng bê tông thực hiện theo đúng tiêu chuẩn TCVN 8828 : 2011 Bê tông – Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên. Công tác này phải được nghiệm thu như một loại công việc bắt buộc.

3.5 Tho dỡ cốt pha:

Việc tháo dỡ cốt pha dầm sàn tất cả kết kết là 21 ngày sau khi đổ bê tông. Riêng kết cấu có nhịp 7,5m trở lên thời gian tháo dở cốt pha là 28 ngy.

Không chấp nhận tháo dỡ các thanh giằng cốt pha ở thời gian sớm hơn qui định trên.

Một phần của tài liệu CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỒ SƠ THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG (Trang 27)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(116 trang)
w