Nguyên lý tạo hình răng côn theo phương pháp bao hình 1 Khái quát về phương pháp gia công bánh răng côn

Một phần của tài liệu Bài Giảng Môn Học Máy Công Cụ 1 (Trang 130)

Máy CNC YKD

4.1. Nguyên lý tạo hình răng côn theo phương pháp bao hình 1 Khái quát về phương pháp gia công bánh răng côn

4.1.1. Khái quát về phương pháp gia công bánh răng côn

Theo lý thuyết thiết kế bánh răng côn có các răng bố trí trên mặt nón, kích thước răng thay đổi trên chiều dài răng . Các mặt nón đỉnh răng, mặt nón chân răng, mặt nón chia đều cùng chung đỉnh nón O trên đường tâm của bánh răng (hình 4.1).

Hình 4.1. Dạng răng côn lý thuyết

Việc tạo hình bánh răng côn theo lý thuyết thết kế là không đơn giản vì thiết kế cấu trúc máy và dụng cụ cắt rất phức tạp. Thực tế chế tạo bánh răng côn cho thấy các dạng răng đều được hình thành trên cơ sở nhắc lại sự ăn khớp của bộ truyền bánh răng côn nhưng tùy theo cấu trúc máy, kiểu dụng cụ và dạng đường răng mà nhận được các kiểu răng khác với lí thuyết. Mặt khác vì để đơn giản cho kết cấu máy hay kết cấu dụng cụ sử dụng nguyên lí nhắc lại ăn khớp với bánh răng côn dẹt sinh

(



hay bánh bánh răng côn dẹt đỉnh(e

 dẫn dến các kiểu

răng thực tế cũng khác nhau.

Lý thuyết tạo hình bề mặt răng côn dựa trên cơ sở nhắc lại sự ăn khớp của bánh răng côn với bánh răng côn dẹt sinh (Hình 4.2).

Hình 4.2. Bánh dẹt sinh

Kiểu đường răng của bánh răng côn dẹt sinh qui định kiểu đường răng của bánh răng côn được gia công. Bánh răng côn đường răng thẳng ăn khớp với bánh răng côn dẹt sinh răng thẳng(hình 4.3.a), bánh răng côn dẹt sinh răng nghiêng (hình 4.3.b).

Hình 4.3. Các dạng bánh răng côn đường răng thẳng

Các loại bánh răng côn đường răng cong, ăn khớp với bánh răng côn dẹt sinh đường răng dạng cung tròn (hình 4.4.a), bánh răng côn dẹt sinh đường răng dạng cycloid (hình 4.4.b), bánh răng côn dẹt sinh đường răng dạng cyclo-palloid (hình 4.4.c).

Hình 44. Các dạng bánh răng côn đường răng cong

Bánh răng côn đường răng cong thường gọi là bánh răng côn xoắn, tuy nhiên độ xoắn còn phụ thộc vào kiểu đường răng, kích thước dao, và các yếu tố hình học khác của bánh răng côn. Vì vậy để chế tạo bánh răng côn xoắn làm việc được cần

0=180 β =0 β b, a, β β β

thiết tính toán thiết kế chế tạo cả bộ truyền. Công nghệ chế tạo bánh răng côn theo phương pháp bao hình hiện nay có thể là bào, phay, mài bánh răng côn răng thẳng, bánh răng côn răng nghiêng. Phay hoặc mài bánh răng côn xoắn. Tên gọi bánh răng côn còn được gọi theo hãng chế tạo máy gia công bánh răng côn xoắn như bánh răng côn Oerlikon, Gleason, Klingelnberg…

Một phần của tài liệu Bài Giảng Môn Học Máy Công Cụ 1 (Trang 130)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(176 trang)
w