Chương 2: Thực trạng năng lực cạnh tranh của Tổng Công ty dệt may Hà Nộ
2.1.3.Đặc điểm quy trình công nghệ
Công ty Dệt May Hà Nội hiện nay có 10 nhà máy thành viên. Mỗi một nhà máy thành viên lại có một cơ cấu sản xuất riêng biệt phù hợp với tính chất của sản phẩm và năng lực sản xuất của từng nhà máy nhằm đảm bảo thực hiện tốt nhất nhiệm vụ sản xuất của toàn Công ty. Do quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao, sản phẩm là hàng dệt may có nhiều chủng loại khác nhau phải trải qua nhiều công đoạn công nghệ sản xuất kế tiếp nhau, nên ở đây mỗi nhà máy là
một dây chuyền khép kín, chịu trách nhiệm từ khâu đầu tiên đến khâu đóng gói sản phẩm. Trong các nhà máy lại tổ chức thành các tổ sản xuất theo dây chuyền chuyên môn hoá theo từng chi tiết sản phẩm.
Các nhà máy thành viên của Công ty: Nhà máy Sợi Hà Nội
Nhà máy Sợi Vinh Nhà máy Dệt Hà Đông Nhà máy Dệt Denim Nhà máy Dệt nhuộm Nhà máy May I Nhà máy May II Nhà máy May III
Nhà máy May thời trang Nhà máy May Đông Mỹ
Sản phẩm của Công ty khá đa dạng, phong phú. Trong đó, chủ yếu là sản phẩm sợi, sản phẩm dệt kim và khăn. Nhìn chung quy trình công nghệ của các sản phẩm đều có tính phức tạp theo kiểu chế biến liên tục. Sản phẩm hoàn thành là kết quả của quá trình chế biến từ khi đưa nguyên vật liệu ( khâu đầu ) cho đến thành sản phẩm, tạo thành một chu trình khép kín. Chu kỳ sản xuất của Công ty tương đối ngắn. có thể khái quát quy trình sản xuất sợi theo sơ đồ sau :
Sơ đồ 1.1: Quy trình sản xuất Sợi
Bông PE
ống Sợi con Thô
Ghép băng 1 Ghép trộn Ghép băng 2 Chải kỹ Cuộn cúi Ghép CT Chải CT Bông CT Bông Quả sợi Xơ PE Chải PE
Theo quy trình sản xuất sợi, nguyên vật liệu chính là bông, xơ PE : Bông được đưa vào máy xé bông để xé thành sợi, rồi qua sơ chế tại máy chải thô, máy chải kỹ. Sản phẩm là sợi PE hay sợi CT được pha trộn trên dây chuyền ghép tạo thành sản phẩm sợi pha và tiếp tục xử lý theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật trên máy sợi thô. Sau đó, qua dây chuyền sợi con lại được xử lý và quấn thành ống sợi đơn.