Tháp ổn định (C-02, Stabilizer)

Một phần của tài liệu báo cáo kiếm tập tại nhà máy xử lý khí dinh cố (Trang 27 - 28)

Tháp chưng cất C-02 làm việc ở áp suất 11 barA nhằm mục đích thực hiện q trình phân tách giữa các cấu tử C4 và C5 của dòng lỏng từ V-15 tới để tạo ra 2 loại sản phẩm riêng biệt. LPG (Bupro) và condensate (C5+).

LPG ra khỏi đỉnh tháp (ở trạng thái điểm sương) được làm lạnh bằng khơng khí bởi giàn quạt E-02 để ngưng tụ thành lỏng (trạng thái điểm sơi) tại V- 02. Sau đó một phần LPG sẽ được bơm P-01A/B hồi lưu lại tháp nhằm tăng độ tinh cất của tháp, một phần khác được bơm tới V-21 A/B/C, kho cảng Thị Vải hay tới tháp C-03 để tách riêng propane và butane.

Tỷ lệ giữa phần hồi lưu (FI-1501) và phần sản phẩm đỉnh tháp (FI-1601) được gọi là chỉ số hồi lưu (reflux ratio). Chỉ số này càng lớn thì mức độ phân tách càng cao nhưng tổn thất năng lượng để gia nhiệt đáy tháp và làm lạnh đỉnh tháp càng lớn. Ở đây, ta không cần thiết đảm bảo độ tách quá cao mà mục đích là cần tối ưu lượng LPG thu được, vì vậy từ thực tế vận hành và tính tốn mơ phỏng thì chỉ số hồi lưu tối ưu nên vào khoảng 0,5-0,6 (không nên nhỏ hơn 0,4).

Tháp C-02 hoạt động ở áp suất 11 BarA và được điều chỉnh bằng hệ thống quạt làm lạnh, van bypass PV-1501A và van điều áp PV-1501B.

Báo cáo thực tập chuyên ngành GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông

Tháp C-02 gồm 30 kiểu đĩa van có đường kính là 2.140 mm. Dịng nhập liệu đi vào đĩa thứ 10. Bình chứa V-05 ở đỉnh tháp và thiết bị gia nhiệt đáy tháp reboiler E-03. Trong tháp C-02 LPG (propane và butane) được tách ra từ dòng condensate vào. Hơi LPG ở đỉnh tháp C-02 được ngưng tụ hoàn toàn ở 430C trong bình ngưng (E-02, stabilizer condensate) và được chuyển đến bình thu hồi (V-02, stabilizer refux Accumlator), bình V-02 là một bình nằm ngang có đường kính 2.200 mm và dài 7.000 mm, LPG từ bình chứa V-02 được các bơm( P-01A/B stabilizer reflux pumps) với tốc độ là 180 m3/h chạy bằng động cơ có cơng suất 75 kw, bơm lên ở áp suất khoảng 17 BarA. Một dòng LPG được cho hồi lưu trở lại tháp để đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm, phần còn lại được đưa về V-21 A/B như là LPG thương phẩm hay đi vào đường ống xuống Thị Vải Terminal. Mức chất lỏng trong V-02 được điều chỉnh thông qua van FV- 1601.

Thiết bị gia nhiệt cho đáy tháp E-03 được lắp đặt ở đáy tháp C-02 để cung cấp nhiệt cho tháp nhiệt độ được điều khiển bởi TV-1523 được lắp đặt trên đường ống dẫn dầu nóng.

Phần condensate từ đáy tháp thông qua thiết bị điều chỉnh mức( LICA- 1501, level cotrol) đi vào bồn chứa condensate( TK-21, condensate Day Tank) có thể tích là 2.000 m3 hoặc ở đường ống dẫn condensate sau khi được làm lạnh xuống 600C trong thiết bị trao đổi nhiệt E-04, condensate cross Exchanger nhờ dòng lạnh đi từ đáy tháp C-04 (trong chế độ hoạt động GPP) và tiếp tục được làm lạnh xuống 450C trong ở thiết bị trao đổi nhiệt bằng khơng khí E-09, condensate Trim cooler.

Bộ đo chênh áp PDIA-1521, pressure Diffrential Transmiter được lắp đặt để phát hiện sự chênh áp ở trong tháp do sự tạo bọt. Ba thiết bị chỉ thị nhiệt độ được lắp đặt trên các đĩa thứ 9, 10, 30 của tháp C-02.

Một phần của tài liệu báo cáo kiếm tập tại nhà máy xử lý khí dinh cố (Trang 27 - 28)