Đây là loại lò đốt chất thải có nhiều ưu điểm bởi quá trình xáo trộn CTR tốt,
đạt hiệu quả cao và được sử dụng khá phổ biến ở các nước tiên tiến. Lò đốt thùng quay được sử dụng để xử lý các loại chất thải nguy hại dạng rắn, bùn, cặn và cả
dạng lỏng. Ở Mỹ, lò đốt thùng quay chiếm tới 75% số lò đốt chất thải nguy hại, lò
đốt tầng sôi chiếm 10%, còn lại 15% là các loại lò đốt khác.
Thùng quay hoạt động ở nhiệt độ khoảng 11000C, sử dụng chất thải nguy hại làm nguyên liệu. Đây là phương pháp tiêu hủy chất thải bằng cách đốt cùng với nhiên liệu thông thường khác để tận dụng nhiệt cho các thiết bị tiêu thụ nhiệt như: nồi hơi, lò nung, lò luyện kim, lò nấu thủy tinh, lò nung xi măng,...Lượng chất thải bổ sung vào lò đốt có thể chiếm 12-25% tổng lượng nhiên liệu. Lò đốt thùng quay là lò đốt hai cấp gồm: buồng sơ cấp và buồng thứ cấp (Canvin R.Bruner, 1994).
* Buồng sơ cấp
Buồng sơ cấp là một trống quay hình trụ chịu nhiệt, quay với tốc độ điều chỉnh được 0,5-1 vòng/phút), có nhiệm vụ đảo trộn CTR trong quá trình cháy. Lò
đốt được đặt hơi dốc với độ nghiêng 1-5% nhằm tăng thời gian cháy của chất thải và vận chuyển tựđộng tro ra khói lò đốt. CTR được nạp vào từ phía trên của lò dưới
Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 15
dạng nén hay thủy lực tùy thuộc vào tính chất lý học của chất thải. Khi đốt CTR, lò sơ cấp quay giúp cho quá trình xử lý được triệt để. Thời gian lưu của CTR trong lò là 0,5-1,5 giờ, lượng chất thải nạp vào chiếm 20% thể tích lò.
Phần đầu của lò đốt có lắp một bec phun dầu hoặc gas kèm quạt cung cấp cho quá trình đốt nhiên liệu nhằm đốt nóng hệ thống lò đốt. Tốc độ phun gas vào lò khoảng 3,1 m/s nhằm hạn chế tối đa sự thất thoát. Khi nhiệt độ lò đạt 8000C thì CTR mới được đưa vào để đốt. Trong buồng đốt sơ cấp, nhiệt độ lò quay được khống chế từ 800-9000C, nếu chất thải cháy tạo đủ năng lượng giữ được nhiệt độ
này thì bộđốt phun dầu/gas tựđộng ngắt. Khi nhiệt độ hạ thấp hơn 8000C thì bộđốt tự động làm việc trở lại. Sản phẩm sau khi sinh ra trong quá trình đốt ở lò sơ cấp
được đốt tiếp tục ở buồng thứ cấp.
* Buồng đốt thứ cấp (buồng đốt phụ)
Đây là buồng đốt tĩnh, nhằm đểđốt các sản phẩm bay hơi, chưa cháy hết bay lên từ buồng đốt sơ cấp. Nhiệt độ ở đây thường từ 950-11000C. Thời gian lưu của khí cháy ở buồng đốt thứ cấp từ 1,5-2 giây. Hàm lượng oxy dư tối thiểu cho quá trình cháy là 6%. Buồng đốt thứ cấp có các tấm hướng dòng để khí thải vừa được thổi qua vùng lửa cháy của bộ phận đốt dầu phun vừa được xáo trộn mãnh liệt để
cháy triệt để. Khí thải sau đó được làm nguội và qua hệ thống xử lý trước khi qua
ống khói thải ra môi trường.
Kích thước cơ bản: Đường kính: 1,5-3,6m, chiều dài:3-9m
* Ưu điểm: - Áp dụng cho cả chất thải rắn và lỏng; - Có thểđốt riêng chất lỏng và chất rắn hoặc đốt kết hợp; - Không bị nghẹ gỉ lò ( vỉ lò) do quá trình nấu chảy; - Có thể nạp chất thải ở dạng thùng và khối; - Linh động trong cơ cấu nạp liệu;
- Cung cấp khả năng xáo trộn chất thải và không khí cao; - Lấy tro liên tục mà không ảnh hưởng đến quá trình cháy; - Kiểm soát được thời gian lưu của chất thải lỏng trong thiết bị;
- Có thể nạp chất thải trực tiếp mà không cần xử lý sơ bộ gia nhiệt chất thải; - Có thể vận hành ở nhiệt độ trên 14000C.
Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 16
* Nhược điểm
- Lôi cuốn các hạt, phân tử vào trong dòng khí gas, thành phần tro trong khí thải cao;
- Gia công lò khó; - Chi phí đầu tư cao; - Vận hành phức tạp;
- Yêu cầu lượng khí dư lớn do thất thoát qua các khớp nối; - Tổn thất nhiệt đáng kể trong tro thải;
- Chất thải vô cơ có thể kết xỉ gây khó khăn cho công tcs bảo trì, bảo dưỡng thùng quay.