... File→Print/Plot hoặc Ctrl +P để in In để thấy tâm của pin linh kiện để dễ dàng khoan lỗ mạch in sau này Nếu không phải là máy in màu thì check vào đây N ếu bỏ check ... thiết kế sẵn footprint cho linh kiện) 4.6. Sắp xếp linh kiện lên board mạch ã Nhp chut vo biu tng Component tool ã di chuyển linh kiện nào, ta nhấp chuột vào linh kiệnđó, sau ... kiệnđó, sau đó, khi nhả chuột ra và di chuyển thỡ linh kin s c di chuyn theo. ã n vị trí muốn đặt linh kiện, thì nhấp chuột lần na ã Vic b trớ linh kin l 1 trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng...
Ngày tải lên: 27/07/2014, 16:21
Ngày tải lên: 27/07/2014, 16:21
Giáo trình chế tạo máy - Chương 1
... sát bằng cách che chắn, hoặc trên bề mặt tạo những rãnh chứa hạt mài sinh ra trong quá trình làm việc. 1.3.4 Độ chịu nhiệt Trong quá trình làm việc, máy sẽ sinh nhiệt. Nguồn nhiệt sinh ra bao gồm ... trình ứng suất được đặc trưng bằng: - Biên độ ứng suất: 2 minmax a σ−σ =σ - Ứng suất trung bình: 2 minmax m σ+σ =σ - Tỉ số ứng suất: max min r σ σ = Tuỳ theo giá trị của r, ta có các dạng ứng suất ... hai chi tiết máy tiếp xúc với nhau theo diện rộng ( thân và lỗ đinh tán, chốt và ống xích con lăn) dứơi tác dụng của lực F sinh ra ứng suất dập б d hoặc áp suất P 0 ( hình 1.2). Từ điều kiện...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 3
... cách trục a và chiều dài đai L. Có thể xác định a theo chiều dài Lmin theo công thức (3.4). Lmin = v/(3 5) bộ truyền đai hở. Lmin = v/(8 10) bộ truyền đai có bánh căng. Kiểm nghiệm khoảng cách ... δσ= bF 00 3.5.2. Trình tự thiết kế đai thang 1. Chọn loại đai theo công suất P 1 và n 1 theo đồ thị 2. Tính đuờng kính bánh đai nhỏ d 1 ≈ 1,2 dmin với dmin tra bảng (3.3) [1]. Chọn d 1 theo ... thang - Cho phép tăng khả năng tải của bộ truyền nhờ tang hệ số ma sát giữa đai và bánh đai. Điều này có thể chứng minh như sau: Xét phần tử đai dl chịu tác dụng của lực dR. Lực ma sát dFs sinh...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 5
... điểm ăn khớp Dấu (+) – ăn khớp ngoài và ngược lại 2 sin d 2 sin d w 2w2 w 1w1 α =ρ α =ρ w1w2w1ww w2ww1w sinud )1u(2 d 1 d 1 sin 2 2 sind 1 2 sind 11 α ± = ± α = α ± α = ρ ⇒ Từ giá ... người ta dung một bánh ra thứ 2 gọi là bánh răng sinh. Khi đường bị bao là đường thẳng, người ta dùng một thanh răng hình thang gọi là thanh răng sinh. Thiết bị gia công bánh răng thường là máy ... phần. w t nt cos 'cosF 'cosF'F α α =α= (5.39) w t nr cos 'sinF 'sinF'F α α =α= (5.40) Như vậy răng xem như một dầm consol chịu lực phức tạp. Ứng suất sinh ra tại một điểm được xác định theo công...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 4
... IV 2 v mv5,0E = m = 10 3 q m p c – khối lượng xích tham gia va đập. v v – vận tốc va đập. )z/360(sinpnq5,0E 1 0232 m c1 +γ= (4.16) - Để tránh va dập, người ta chọn bước xích theo bảng (4.2)[1] 4.5. ... lề lớn) và tải trọng động cũng như va đập. - Do đó, ta hạn chế số răng nhỏ nhất. Thông thường, khi v>= 2m/s. thì z min >= 19, khi v<= 2m/s. thì z min = 11…15. Trong thiết kế có thể ... truyền. - Vận tốc v 1 gây va đập giữa bản lề xích và răng bánh xích. 4.4.3. Động năng va đập - Tại thời điểm bản lề B vào ăn khớp, v 1 và v 1 ’’ gặp nhau gây nên va đập. Tổn thất động năng...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 6
... gang sH v35)200 176(][ −=σ (6.36) Ứng suất tiếp xúc cho phép khi kiểm tra quá tải Đồng thanh thiếc: [σ Hmax ] = 4σ ch Đồng thanh không thiếc: [σ Hmax ] = 2σ ch Gang: [σ Hmax ] = 1,654σ bF σ bF – giới ... đươngE: 21 21 EE EE2 E + = Nếu trục vít làm bằng thép: E 1 = 2,1.10 5 Mpa, bánh vít làm bằng gang hoặc đồng thanh: E 2 = 0,9.10 5 Mpa thì E = 1,27.10 5 Mpa. Thay các giá trị ρ, qn, E vào với α = 20 0 , ... êm, không ồn. -Có khả năng tự hãm. -Có độ chính xác động học cao. Nhược điểm -Hiệu suất thấp, sinh nhiệt nhiều. -Vật liệu chế tạo bánh vít bằng kim loại màu để giảm ma sát nên đắt tiền. Phạm...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 7
... chúng ta sẽ tiến hành tính toán trục theo độ bền tĩnh Đối với trục quay nhanh thì tính toán theo độ bền mỏi vì ứng suất sinh ra trên trục thay đổi (khoảng 50% dạng hư hỏng trục chủ yếu do mỏi ... 2rw1t1a FtgFF =β= 1 2 1 F a1 Ft F a1 2 F a2 Fr 2 Ft 1 Ft F a1 2 F a2 1 Ft 2 Fr 2 F a1 *Bộ truyền bánh răng côn răng thẳng 11t1 ' 1r1a 11t1 ' 1r1r 1t ' 1r1t1n 1m1t sintgFsinFF costgFcosFF tgFF;cos/FF d/T2F δα=δ= δα=δ= α=α= = d. Bộ truyền trục vis – bánh vis 7.8. Trình ... tác dụng mà chúng ta sử dụng các phương pháp khác nhau: + Tải trọng nặng: lắp có độ dôi, tựa vào vai trục + Tải trong trung bình: cố định bằng đai ốc, chốt + Tải trọng nhẹ : vòng kẹp, vít chặn,...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 8
... trượt thì kích thước dọc trục nhỏ hơn Nhược điểm: Khả năng quay nhanh, chịu va dập kém Kích thước hướng kính tương đối lớn Độ tin cậy thấp khi làm việc với vận tốc cao (do ổ bị nóng lên, vỡ vòng ... đối với các ổ quay nhanh Biến dạng dư bề mặt rãnh vòng và con lăn: xảy ra đối với các ổ của máy chịu tải trọng nặng và quay chậm. Vỡ vòng ổ và con lăn: do tải trọng rung và va đập, do lắp ráp ... (< 1v/p) - Theo kha năng tải động: để tránh tróc rỗ bề mặt 8A.4. TUỔI THỌ VÀ ĐỘ TIN CẬY ỔLĂN Ứng suất tiếp σ H sinh ra ra trong ổ lăn có chu kỳ thay đổi theo phương trình đường cong mõi: constN H m H =σ (8.14) Trong...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 9
... đổi thì ứng suất sinh ra trong bulông thay đổi theo chu kỳ mạch động - Nếu lực xiết ban đầu là V, tải trọng ngoài tác ding lên bulông thay đổi từ 0 đến χF thí ứng suất sinh ra do lực xiết ban ... bin ã Theo hình dạng và công dụng: 120 Chi tieỏt maựy Chng IX ã Vis cy : ã ai ốc : Đai ốc có nhiều kiểu khác nhau nhưng dùng nhiều nhất là dai ốc sáu cạnh, bao gồm loai tho nửa tinh và tinh. ... máy ghép khá cứng, nên Fm = F , Mm = M. Do đó: W/MA/FA/zV vminmax/ ±−=σ (9.40) Điều kiện để chi tiết ghép không bị tách hở là: σ min > 0 0W/MA/FA/zV v >−− )W/MAF)(z/1(V v −>⇒ Để đảm...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 10
... suất sinh trên bề mặt côn Bề rộng mặt ma sát khi chọn trước Dm: f]p[D KT2 b 2 m π = (10.16) Phương trình cân bằng lực trên nửa ly hợp bên phải: 'f2 DF sin f 2 D FKTT 2 Dpb KTT sinDpbF ma m ams 2 m ms ma = α ==⇒ π == απ= 150 ... thước nhỏ gọn, không có chuyển động tương đối giữa các trục. Tuy nhiên khi đóng ly hợp gây va đập đô ikhi va đập này phá hỏng ly hợp Mòn vấu là dạng hỏng chủ yếu. Vì vậy hạn chế áp suất trên bề ... diện chữ nhật: đòi hỏi độ chính xác trên hai nửa ly hợp, va đập khi thay đổi chiều quay. Tuy nhiên không cần duy trì lực ép như vấu hình thang và tam giác Ưu điểm là kết cấu đơn giản, kích thước...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Giáo trình chế tạo máy - Chương 2
... d 2max đến d 2min , số vòng quay của trục bị động 2 thay đổi từ n 2min đến n 2max , tương ứng với tỉ số truyền sẽ thay đổi từ u max đến u min với : min2 1 max n n u = và max2 1 min n n u = do ... F e = S.F t / f. + Với bộ truyền ma sát côn (h.1b): Fe 1 = F n sinб 1 = SF t sinб 1 / f. Fe 2 = F n sinб 2 = SF t sinб 2 / f. ã Nu b truyn gim tc (u>1) vỡ 2 > б 1 nên Fe 2 > ... đổi từ u max đến u min với : min2 1 max n n u = và max2 1 min n n u = do đó tỉ số : min max min2 max2 u u n n D == (2.1) gọi là khoảng điều chỉnh tốc độ. Cùng với công suất truyền, khoảng...
Ngày tải lên: 24/10/2012, 11:33
Bạn có muốn tìm thêm với từ khóa: