1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Bài giảng Công nghệ trong kỹ thuật ô tô: Chương 5 - ThS. Nghiêm Văn Vinh

87 8 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 87
Dung lượng 4,9 MB

Nội dung

Bài giảng Công nghệ trong kỹ thuật ô tô: Chương 4 do ThS. Nghiêm Văn Vinh biên soạn nhằm cung cấp cho các bạn kiến thức về nguyên lý cắt gọt kim loại, các hiện tượng vật lý trong quá trình cắt gọt kim loại. Mời các bạn tham khảo!

CHƯƠNG V: CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CẮT GỌT https://www.youtube.com/watch?v=r0Ryl7AhjrQ&t=24s CHƯƠNG V: CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CẮT GỌT 5.1 NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI 5.1.1 Khái niệm - Gia cơng cắt gọt kim loại q trình cơng nghệ lấy lớp vật liệu (phoi) khỏi vật gia cơng (phơi) để có hình dạng, kích thước chất lượng bề mặt theo yêu cầu - Quá trình cắt gọt thực nhờ máy cơng cụ dụng cụ cắt This image cannot currently be display ed 5.1 NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI 5.1.2 Đặc điểm trình cắt gọt Ưu điểm: - Gia cơng cắt gọt áp dụng cho hầu hết vật liệu - Gia cơng cắt gọt tạo hình dáng hình học từ đơn giản đến phức tạp - Gia cơng cắt gọt có độ xác cao, xác nhiều so với đúc, cán … - Chất lượng bề mặt tốt Nhược điểm: - Lãng phí vật liệu: Do tạo phoi q trình gia cơng - Tiêu tốn thời gian - Máy móc phức tạp, đắt tiền 5.1 NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI 5.1.3 Các chuyển động cắt gọt 5.1 NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI VÍ DỤ VỀ CẮT GỌT KIM LOẠI 5.1 NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI 5.1.4 Những khái niệm trình cắt: - Chuyển động chính: tạo chuyển động cắt, phụ thuộc vào phương pháp gia cơng mà chuyển động dao phôi (thường chuyển động quay tròn) - Chuyển động chạy dao: chuyển động tương đối phôi dao để cắt hết bề mặt cần gia cơng, chuyển động trì trình cắt 5.1 NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI 5.1.4 Những khái niệm trình cắt: https://www.youtube.com/watch?v=N6KrHFR17us&t=27s - Chuyển động máy tiện + Chuyển động chính: Chuyển động quay trịn phơi + Chuyển động chạy dao: Chuyển động tịnh tiến dao + Chuyển động phụ: Chuyển động dao để lấy chiều sâu cắt sau lớp cắt 5.1.4 Những khái niệm trình cắt: - Chuyển động máy phay + Chuyển động chính: Chuyển động quay trịn dao + Chuyển động chạy dao: Chuyển động tịnh tiến phôi dao + Chuyển động phụ: Chuyển động dao để lấy chiều sâu cắt sau lớp cắt 5.1 NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI 5.1.5 Các thông số chế độ cắt: 5.1 NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI 5.1.6 Dụng cụ cắt gọt (Dao – tool ): 10 5.3.4 Gia công máy phay: Ứng dụng phương pháp phay Phay định hình 73 5.3.4 Gia công máy phay: Ứng dụng phương pháp phay Phay bánh 74 5.3.4 Gia công máy phay: Ứng dụng phương pháp phay Phay ren 75 5.3.4 Gia công máy phay: Ứng dụng phương pháp phay Phay rãnh then 76 CHƯƠNG V: CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CẮT GỌT 5.3 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY CƠNG CỤ 5.3.5 Gia cơng máy mài: 77 5.3 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY CÔNG CỤ 5.3.5 Gia công máy mài: Đặc điểm phương pháp mài Sử dụng hạt mài, kết dính với để hớt lượng kim loại nhỏ 78 5.3.5 Gia công máy mài: Ứng dụng phương pháp mài - Mài dùng để gia công thô để cắt bỏ lớp thô cứng mặt ngồi loại phơi, đa số trường hợp gia công tinh bề mặt (mặt trụ, mặt phẳng, rãnh, lỗ, mặt định hình, ren, răng, then, then hoa ) 79 5.3.5 Gia công máy mài: Phương pháp gia cơng máy mài - Mài trịn: trong, ngồi (có tâm, khơng tâm) - Mài định hình - Mài phẳng - Mài bánh 80 5.3.5 Gia công máy mài: Ứng dụng phương pháp mài Mài tròn 81 5.3.5 Gia công máy mài: Ứng dụng phương pháp mài Mài bánh 82 5.3.6 Gia công máy CNC: * Khái niệm CNC: “Computerized Numerical Control” Điều khiển ký tự số nhờ máy tính Máy cơng cụ CNC: Máy điều khiển số (điều khiển với ký tự số) nhờ máy tính đặt hệ thống điều khiển Các liệu chương trình (thơng tin quỹ dạo dịch chuyển chế độ cắt, lệnh đóng/ngắt) cấp vào tín hiệu số (Digital) Trong hệ điều khiển CNC (điều khiển NC thông qua máy tính) thay đổi lệnh điều khiển lúc thay đổi lưu trữ (tối ưu hố chương trình) 83 Máy cơng cụ CNC máy có khả lập trình tự 5.3.6 Gia công máy CNC: * So sánh máy công cụ thông thường máy CNC Máy công cụ thường Máy CNC Nạp liệu: Nạp liệu: Thợ đứng máy điều chỉnh Các chương trình NC truy máy tay, dựa theo nhập vào hệ thống điều khiển CNC nhiệm vụ công nghệ nhờ phím bấm, USB, thẻ nhớ vẽ chi tiết; gá kẹp phôi gia truyền qua mạng LAN Nhiều cơng dao cắt điều chương trình NC ghi vào chỉnh chúng nhớ hệ thống điều khiển đại có thêm ổ cứng 84 5.3.6 Gia công máy CNC: * So sánh máy công cụ thông thường máy CNC Máy công cụ thường Điều khiển tay: Máy CNC Điều khiển CNC: Thợ đứng máy điều chỉnh giá Máy vi tính cài đặt hệ trị cơng nghệ (số vịng quay, điều khiển CNC lượng chạy dao) tay điều phần mềm tương thích đảm khiển gia cơng cách thủ nhiệm chức điều công nhờ vô lăng tay quay khiển điều chỉnh máy CNC 85 5.3.6 Gia công máy CNC: * Một số ưu điểm khác máy CNC Với máy công cụ CNC, nhờ tốc độ gia công cao nhờ giảm thiểu thời gian bản, thời gian phụ, thời gian chuẩn bị, kết thúc máy mà ta đạt suất lao động cao Có chất lượng gia cơng chi tiết ổn định đồng thời giảm bớt chi phí Chi tiết có độ xác cao nhờ độ xác máy cao (đo xác đến 1/1000 mm) Giảm thiểu thời gian chu kỳ chạy máy nhờ tổ chức sản xuất tốt tập trung nguyên công gia công bị phân chia Nâng cao độ chất tải thông qua kỹ thuật vận hành máy 86 5.3.6 Gia công máy CNC: * Quy trình gia cơng máy CNC Chuẩn bị chương trình gia cơng: dùng mã lệnh, chu trình dùng phần mềm CAM chuyên dụng Vận hành máy: - Lắp phôi, dao lên máy - Xác định gốc phơi, dao máy - Load chương trình gia công - Gia công chi tiết - Đo kiểm hiệu chỉnh để hoàn thiện chi tiết - Tháo làm chi tiết 87 ... 44 5. 3 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY CÔNG CỤ 5. 3.2 Gia công máy khoan-khoét-doa-taro: Dụng cụ cắt taro 45 5.3 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY CÔNG CỤ 5. 3.2 Gia công máy khoan-khoét-doa-taro:... 5. 3.1 Gia công máy tiện: Ứng dụng: 25 CHƯƠNG V: CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CẮT GỌT 5. 3 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY CÔNG CỤ 5. 3.1 Gia công máy tiện: Các phận máy tiện Bộ phận chính: - Ụ trước -. .. cắt khoan 42 5. 3 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY CÔNG CỤ 5. 3.2 Gia công máy khoan-khoét-doa-taro: 43 5. 3 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG TRÊN MÁY CƠNG CỤ 5. 3.2 Gia cơng máy khoan-khoét-doa-taro: Dụng

Ngày đăng: 03/01/2022, 09:12

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

có được hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt theo yêu cầu.  - Bài giảng Công nghệ trong kỹ thuật ô tô: Chương 5 - ThS. Nghiêm Văn Vinh
c ó được hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt theo yêu cầu. (Trang 2)
- Gia công cắt gọt có thể tạo ra các hình dáng hình học từđơn giản đến phức tạp.  - Bài giảng Công nghệ trong kỹ thuật ô tô: Chương 5 - ThS. Nghiêm Văn Vinh
ia công cắt gọt có thể tạo ra các hình dáng hình học từđơn giản đến phức tạp. (Trang 3)
- Các dạng bề mặt định hình (cam, khuôn dập, mẫu, dưỡng, - Bài giảng Công nghệ trong kỹ thuật ô tô: Chương 5 - ThS. Nghiêm Văn Vinh
c dạng bề mặt định hình (cam, khuôn dập, mẫu, dưỡng, (Trang 58)
5.3. CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY CÔNG CỤ  - Bài giảng Công nghệ trong kỹ thuật ô tô: Chương 5 - ThS. Nghiêm Văn Vinh
5.3. CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY CÔNG CỤ (Trang 58)
Phay định hình - Bài giảng Công nghệ trong kỹ thuật ô tô: Chương 5 - ThS. Nghiêm Văn Vinh
hay định hình (Trang 73)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN