QUY PHẠM KỸ THUẬT AN TOÀN VÀ VỆ SINH TRONG SẢN XUẤT SỬ DỤNG AXETYLEN, OXY ĐỂ GIA CÔNG KIM LOẠI

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4245 – 86 QUY PHẠM KỸ THUẬT AN TOÀN VÀ VỆ SINH TRONG SẢN XUẤT SỬ DỤNG AXETYLEN, OXY ĐỂ GIA CÔNG KIM LOẠI Working safety and hy gienes in axetylene and oxygen production and utilization for metal-procesing PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Quy phạm quy định yêu cầu kỹ thuật an toàn kỹ thuật vệ sinh Đồng thời quy định nguyên tắc quản lý Nhà nước việc sản xuất, sử dụng axêtylen ơxy Quy phạm cịn quy định vấn đề an toàn sử dụng loại khí thay cho axêtylen nhiên liệu thể lỏng để hàn cắt kim loại, nhằm đảm bảo an toàn cho người sản xuất 1.2 Quy phạm áp dụng việc sản xuất, sử dụng loại khí nhiên liệu lỏng để hàn cắt kim loại thuộc sở: a) Các trạm axêtylen sản xuất theo kiểu quy mô sản xuất theo kiểu thủ công b) Các trạm sản xuất ôxy cố định trạm sản xuất ôxy di động c) Các đường ống dẫn khí axêtylen ơxy d) Các máy thiết bị hàn cắt kim loại lửa khí e) Các loại khí thay cho axêtylen nhiên liệu lỏng dùng để hàn cắt kim loại 1.3 Quy phạm không áp dụng cho sở sản xuất sử dụng loại khí khác dùng cho ngành y ngành công nghiệp thực phẩm (như ôxy y học, F rê-ôn v.v…) 1.4 Những sở hoạt động, khơng có điều kiện áp dụng đầy đủ quy phạm quan tra kỹ thuật an toàn ngành chủ quản xét cho trường hợp cụ thể, đồng thời thỏa thuật Ban Thanh tra Kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động (Bộ lao động) Đối với vấn đề kỹ thuật có ảnh hưởng lớn đến an tồn cịn phải thỏa thuận quan ban hành quy phạm BỐ TRÍ, LẮP ĐẶT, THỬ NGHIỆM TRẠM AXÊTYLEN 2.1 Việc bố trí trạm axêtylen, kho chứa đất đèn, kho bảo quản chai chứa khí phải thực theo thiết kế, đồng thời phải phù hợp với quy phạm quy định hành có liên quan 2.2 Tất gian sản xuất có nguy nổ cháy cơng trình thuộc trạm axêtylen nằm phạm vi xí nghiệp phải cách xa: a) phận tách khơng khí (từ chỗ hút khơng khí vào) 200 mét b) phận sản xuất có lửa trần (lò cao, lò luyện thép, lò rèn, lò đúc, nhiệt luyện v.v…) phận sản xuất clo 50 mét c) đường sắt cơng cộng (tính từ trục đường) 50 mét d) đường sắt nhà máy (tính từ trục đường) 20 mét đ) đường tơ cơng cộng (tính từ mép đất) 30 mét e) đường ô tô nhà máy (tính từ mép đất) 10 mét g) chỗ hút khơng khí cung cấp cho máy nén khơng khí hệ thống thơng gió 30 mét h) trạm điện ngồi trời để hở 30 mét 2.3 Các trạm axêtylen phải bố trí cuối chiều gió thịnh hành so với phận tách khơng khí, đầu chiều gió thịnh hành so với phận sản xuất có lửa trần 2.4 Phạm vi bảo vệ trạm axêtylen phải phù hợp với quy định bảng 2.5 Trong trạm axêtylen phải có buồng thay treo quần áo chuyên dùng, buồng vệ sinh buồng tắm, rửa 2.6 Các trạm sản xuất, phân phối axêtylen phải bố trí tòa nhà riêng biệt Bảng Tên phận trạm Bán kính vùng bảo vệ (m) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Bộ phận sinh khí trạm có sản lượng đến 20 m3/giờ 50 - Bộ phận sinh khí trạm có sản lượng 20 m /giờ - Bộ phận phân phối axêtylen 100 Không quy định - Bộ phận nạp kho bảo quản chai 100 2.7 Các nhà trạm sản xuất phân phối axêtylen phải nhà tầng, khơng có trần khơng có tầng ngầm Riêng gian sản xuất phụ khơng có nguy cháy nổ, nhà phục vụ, sinh hoạt làm nhiều tầng với điều kiện chung quanh vùng có nguy cháy nổ phải có tường ngăn cách vật liệu không cháy 2.8 Mái nhà gian sản xuất có nguy cháy, nổ trạm sản xuất trạm phân phối axêtylen phải làm vật liệu nhẹ đảm bảo thơng gió tốt Trường hợp khơng có vật liệu nhẹ lợp ngói móc, với điều kiện cửa sổ, cửa chiếu sáng tự nhiên, cửa vào phải mở phía ngồi tổng diện tích cửa phải lớn 0,5 m tính cho thể tích vùng có nguy nổ 2.9 Trong phạm vi axetylen bố trí gian sản xuất (gian đặt bình sinh khí, gian để chai, gian để bình chứa khí, gian nén khí, gian nạp, gian xử lý hóa học sấy axetylen) với gian sản xuất phụ (khu truống chuyên đất đèn, gian mở thùng đất đèn, xưởng sửa chữa) gian sinh hoạt khác 2.10 Khi phận sản xuất axetylen bố trí ngơi nhà gian phải có tường ngăn cách vật liệu khơng cháy có giới hạn chịu lửa khơng nhỏ 2.11 Kho chứa chai axetylen xây dựng theo kiểu kín khơng chứa q 300 chai (kể chai có chai khơng) Đối với kho xây dựng theo kiểu hở cho phép chứa đến 1000 chai (kể chai có chai khơng), đồng thời phải bảo đảm yêu cầu quy phạm kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực (QPVN2 – 75) 2.12 Tất gian sản xuất có nguy nổ cháy phải có lối thuận tiện để cơng nhân có điều kiện nhanh chóng xảy cố Bộ phận sản xuất axetylen có sản lượng đến 20 m3/giờ phận phân phối khí có số lượng chai đấu lúc 20 chai cho phép bố trí gian phụ gần gian sản xuất 2.13 Các trạm sản xuất, trạm phân phối axetylen nằm phạm vi xí nghiệp phải rào chắn vững chừa hai cửa dành riêng cho phương tiện vận tải, khoảng cách từ hàng rào đến nhà phải đảm bảo mét 2.14 Các kho chứa axetylen, phận nạp axetylen bố trí ngơi nhà riêng biệt với số lượng đến 3000 chai phải chia làm nhiều ngăn, ngăn phải có tường vật liệu khơng cháy có giới hạn chịu lửa khơng nhỏ Trong ngăn chứa nhiều 500 chai, đồng thời phải có lối riêng biệt; Tuyệt đối khơng để lẫn lộn chai có với chai khơng 2.15 Nếu số lượng chai có chai khơng không 80 chai, cho phép xếp chúng gian, với điều kiện số chai có chai khơng phải có rào chắn ngăn cách cao 1,5 mét 2.16 Cho phép bố trí kho chứa chai khí cháy, khí ơxy sản phẩm khí khác thu q trình tách khơng khí ngơi nhà riêng biệt với điều kiện chúng phải có tường ngăn cách vật liệu khơng cháy Đối với kho có sức chứa không 3000 chai chứa nhiều 500 chai khí cháy 2.17 Khoảng cách từ kho chứa chai có chai khơng đến ngơi nhà sản suất không nhỏ hơn: 20 mét kho chứa đến 500 chai 25 mét kho chứa đến 1500 chai 30 mét kho chứa đến 1500 chai Trong trường hợp nhà kho phải cách xa nhà sinh hoạt nhà tập thể 100 mét 2.18 Chiều cao sàn xếp dỡ kho chứa chai có chai khơng phải phù hợp với chiều cao phương tiện vận chuyển chai Phía sàn phải có mái che LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 2.19 Cho phép bố trí thiết bị phân phối axetylen với thiết bị phân phối oxy tịa nhà khơng cháy riêng biệt với điều kiện hai phận phải có tường chống cháy ngăn cách 2.20 Trong khu vực bố trí thiết bị phân phối axetylen cho phép chứa số lượng chai nạp không vượt nhu cầu làm việc thiết bị 16 2.21 Cửa kính kho bảo quản chai nạp nơi đặt thiết bị phân phối phải kính mờ sơn màu trắng để bảo vệ chai không bị tác dụng xạ mặt trời 2.22 Một trạm axetylen phải có kho chứa đất đèn, nhà riêng biệt cao không bị ngập nước Cấm bố trí kho chứa đất đèn tầng ngầm Ở trạm nạp axetylen vào chai phải có hầm chứa axeton, bố trí ngồi nhà trạm 2.23 Trong kho trung chuyển chứa số lượng đất đèn vừa đủ để trạm làm việc ngày đêm, không vượt 3000 kg Ở trạm mà đất đèn đựng thùng kín sức chứa kho không hạn chế Đối với trạm axetylen sản lượng không 10 m3/giờ cho phép bố trí kho trung chuyển phận mở nắp thùng đất đèn gian Sàn nhà kho trung chuyển phận mở nắp thùng đất đèn phải cao sàn gian đặt bình sinh khí 150 mm Tuyệt đối không lắp đặt đường ống dẫn nước phạm vi kho gian mở thùng đất đèn 2.24 Khoảng cách kho đất đèn nhà sản xuất phải đảm bảo: - Từ 10 mét trở lên kho có sức chứa đến - Từ 15 mét trở lên kho có sức chứa đến 20 - Từ 20 mét trở lên kho có sức chứa 20 2.25 Ở vùng có nguy cháy nổ trạm axetylen, trạm phân phối khí, sàn mặt thao tác phải làm vật liệu không phát sinh tia lửa va chạm Cho phép sử dụng pêtông asfen không chứa thành phần phát sinh tia lửa, gạch, sợi đá êbônit, ximăng – cát để làm sàn Ở vùng có nguy nổ cháy, sàn thao tác bậc thang làm sắt thép phải lót cao su 2.26 Mặt tường nơi có nguy nổ cháy phải sơn màu trắng hay sơn dầu để dễ làm bụi 2.27 Tại nơi đặt bình sinh khí axetylen loại lớn phải có hố chứa bã đất đèn kiểu kín Tại nơi đặt bình loại nhỏ loại bình di động làm hố chứa bã đất đèn kiểu hở (khơng có nắp đậy), phải có rào chắn xung quanh cao mét, chân hàng rào phải dùng kín che bao quanh với chiều cao 15 cm Các rãnh xả bã đất đèn phải có nắp đậy đồng thời phải đảm bảo thuận tiện cho công việc làm vệ sinh 2.28 Các trạm axetylen phải có thiết bị rửa bình sinh khí, thiết bị thổi nitơ Nitơ phải có độ tinh khiết nhỏ 97.5 % Các trạm sản xuất axetylen hịa tan có sản lượng 20 m 3/giờ phải trang bị cấu tự động thông rửa nitơ làm giảm nhanh chóng áp suất thiết bị nạp xẩy cố Cho phép sử dụng axit cabonic để rửa, với điều kiện axit cacbonic từ chai phải cho qua bể chứa trung gian tích khơng nhỏ 0,5 m áp lực bể khơng vượt q at; chai, thùng chứa, ống dẫn, vòi phun, xả phải nối đất thông điện để ngăn ngừa tượng tĩnh điện 2.29 Các điểm xả khí axetylen cấu an tồn phải đặt cao sống nhà mét nhà cao nằm phạm vi bán kính 30 mét xung quanh trạm axetylen Trên miệng ống xả phải đặt chắn lửa để ngăn cách lửa hỗn hợp axetylen với khơng khí tạo thành 2.30 Các thiết bị trạm axetylen (bình sinh khí, máy nén khí, bình dập lửa tạt lại v.v…) phải chế tạo nhà máy thiết bị áp lực có đủ điều kiện điều 1.7 quy phạm kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực quy định Tất thiết bị phải có lý lịch nhà máy chế tạo Riêng thiết bị phụ (thiết bị cung cấp đất đền, hệ thống dẫn, bể v.v…) chế tạo theo vẽ quan thiết kế 2.31 Để bảo vệ thiết bị trạm axetylen khơng bị sóng nổ xâm nhập trường hợp lửa tạt lại, oxy khơng khí thâm nhập vào, phía trước chỗ cấp axetylen đến nơi tiêu thụ phải LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn lắp bình dập lửa kiểu ướt Nếu u cầu cơng nghệ, bình dập lửa bắt buộc phải đặt trước sấy sấy phải tính tốn với áp suất thử nêu điều 4.63a quy phạm Phía nổ bình dập lửa kiểu ướt phải có ống hút tự nhiên Ống hút phải nhơ cao đỉnh mái nhà mét 2.32 Các bình chứa khí cố định tích khơng q m bình chứa khí kiểu phao hình chng tích khơng 20 m3 cho phép bố trí phận điều chế khí Các bể chứa khí tích đến 100 m3 bố trí khu vực riêng biệt nhà trạm, phải tuân theo quy định khoảng cách chống cháy Các bể chứa khí tích 100 m3 thiết phải bố trí ngồi ngơi nhà trạm 2.33 Các bể chứa kim loại kiểu phao hình chng phải trang bị phận báo mức nạp Bộ phận phải đặt vùng làm việc thợ vận hành để dễ kiểm tra Phải sử dụng tín hiệu mầu sắc âm để báo mức phao vị trí cao (trường hợp đầy) vị trí thấp (trường hợp có chân khơng) 2.34 Các máy nén khí trạm axetylen phải đặt phịng riêng, có bố trí máy sấy, máy tách dầu mỡ, nước bình cân 2.35 Những phần chuyển động máy khí đặt vùng có nguy cháy nổ trạm axêtylen phải có biện pháp ngăn ngừa khả phát sinh tia lửa trình làm việc 2.36 Không cho phép sử dụng cấu truyền động đai dẹt vùng có nguy cháy nổ Ở trạm axêtylen sử dụng đai truyền dẹt phải thay đai truyền hình thang để loại trừ điện tích tĩnh điện 2.37 Khi cung cấp khí axêtylen có áp suất thấp trung bình cho máy nén máy thổi khí đường hút phải có cấu tự động, ngắt động khí áp suất máy hút giảm xuống mức quy định Ngồi đường hút phải có cấu giữ ổn định áp suất không cho vượt áp suất quy định 2.38 Các chi tiết thiết bị đường ống, dụng cụ làm việc môi trường axêtylen không chế tạo đồng đỏ, bạc, kể hợp kim có chứa 70 % đồng 25 % bạc Đồng thời cấm dùng que hàn để hàn thiết bị axêtylen 2.39 Chỉ phép sử dụng áp kế chuyên dùng cho axêtylen để đo áp suất axêtylen Vỏ áp kế phải sơn màu trắng, mặt đồng hồ có chữ “axêtylen” có vạch đỏ, áp suất giới hạn cho phép 2.40 Việc cấp nước vào thiết bị kín (bình sinh khí, bình dập lửa tạt lại) phải thơng qua van chiều lắp đường cấp nước 2.41 Trên đường tăng áp máy nén khí phải đặt van chiều Trên đường nhánh chỗ đấu dây hàn, ống dẫn đến van, chỗ lắp áp kế cao áp phải có cấu chắn lửa kiểu cao áp Toàn hệ thống cao áp (máy nén khí, sấy, máy nạp, khung nạp, đường dẫn phụ tùng) phải tính tốn để chịu áp suất 200 at 2.42 Thiết bị trạm axêtylen phải bố trí nơi dễ quan sát dễ tháo lắp Giữa máy thiết bị phải chừa lối để xem xét chung quanh.Giữa thiết bị tường phải có lối rộng mét 2.43 Các trạm axêtylen có sản lượng lớn 20 m3/giờ cần giới hóa khâu sau đây: a) Xếp dỡ đất đèn nhà kho; b) Chuyển thùng đất đèn từ kho đến kho trung chuyển; c) Dua đất đèn từ nơi tiến hành mở nắp thùng đến phễu tiếp liệu bình sinh khí; d) Thải bã đất đèn hố chứa 2.44 Hệ thống chiếu sáng nhân tạo khu vực có nguy nổ cháy trạm axêtylen phải đặt phía ngồi, bóng đèn phải đặt hốc tường có kính che kín, dùng loại đèn phịng nổ Ngồi hệ thống chiếu sáng làm việc phải có hệ thống chiếu sáng cố 2.45 Các động điện thiết bị điện dùng cho máy nén axêtylen máy thổi khí phải đặt vùng khơng có nguy cháy nổ Các khe hở tường ngăn cách gian đặt động với gian đặt máy nén phải lót đệm chèn vật liệu khơng cháy để khơng cho khí lọt qua Các động điện dùng cho LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn máy nén axêtylen máy thổi khí đặt ngồi nhà cho trục động qua tường Trường hợp động điện phải có mái che mưa nắng 2.46 Trong vùng có nguy cháy nổ trạm axêtylen cho phép đặt động điện, thiết bị điện, thiết bị chiếu sáng, điện thoại có đặc tính an tồn cháy nổ mơi trường axêtylen – khơng khí, đồng thời phải có quy trình vận hành phù hợp Các trạm axêtylen có cấu dẫn động điện cần lắp tín hiệu tự động báo nồng độ có nguy cháy nổ axêtylen Hệ thống điện trạm axêtylen trạm phân phối axêtylen phải lắp ráp phù hợp với quy định hành 2.47 Các nhà trạm axêtylen phải bố trí vùng có cột thu sét, đồng thời phải có hệ thống bảo vệ sét thứ cấp tránh tượng tĩnh điện Các cột thu sét cho nhà trạm axêtylen phải bố trí cách miệng hút quạt, cấu xả axêtylen, hố chứa bã đất đèn mét Trị số điện trở hệ thống nối đất không lớn ôm Việc bố trí cột thu sét hệ thống bảo vệ chống tĩnh điện phải phù hợp với quy phạm thiết kế chống sét QPXD 46 – 71 2.48 Trong buồng sản xuất trạm axêtylen có sản lượng đến 20 m 3/giờ cho phép bố trí thơng gió tự nhiên 2.49 Trong buồng sản xuất có nguy cháy nổ trạm axêtylen có sản lượng 20 m 3/giờ phải bố trí thơng gió đẩy nhân tạo thơng gió hút tự nhiên Việc cấp khơng khí thơng gió đẩy phải đưa vào tận vùng làm việc Bội số trao đổi khơng khí khơng lần 2.50 Hệ thống thơng gió hút tự nhiên phải thải qua chóp gió ống có chụp chắn gió Các miệng hút phải bố trí nơi cao mà khả tích tụ axêtylen Các ống thơng gió hút nhân tạo phải cao đỉnh mái trạm axêtylen đỉnh mái nhà bên cạnh trạm mét Các miệng hút phải che chắn không cho mưa gió theo miệng hút vào nơi làm việc 2.51 Khơng cho phép bố trí thơng gió hút nhân tạo trạm axêtylen, trừ trường hợp nêu điều 2.60 quy phạm 2.52 Các thiết bị thơng gió thổi khí phải loại an tồn nổ chúng đặt gian nhà cách ly, có lối dành riêng gian nhà 2.53 Tại hố chứa bã đất đèn kiểu kín trạm axêtylen phải trang bị hệ thống thơng gió hút tự nhiên Ống hút kiểu có chụp chắn gió phải nhô cao đỉnh mái nhà cao mét phạm vi bán kính 30 mét 2.54 Tại gian đặt động điện phải bố trí hệ thống thơng gió thổi có áp với bội số trao đổi khơng khí Quạt động hệ thống thổi phải đặt nhà 20 phút trước đóng mạch cho động cơng nghệ làm việc phải cho hệ thống thơng gió thổi hoạt động 2.55 Các khoảng trống hai lớp cửa hành lang ngăn cách vùng có nguy cháy nổ vùng an tồn phải có thơng gió đẩy nhân tạo 2.56 Hệ thống thơng gió thổi phịng có nguy cháy phải có quạt thơng gió dự phịng tự động hoạt động quạt bị ngừng Ngồi khả tự động đóng mạch cần phải có cấu đóng tay dự phịng Trường hợp khơng có quạt dự phịng xảy cố phải ngừng làm việc 2.57 Các thiết bị thổi đặt buồng phải cấu tạo van kín ống quạt nằm buồng 2.58 Việc mở đóng van kín phải liên động với việc khởi động ngừng quạt Khi đóng, mở phải loại trừ khả phát sinh tia lửa điện 2.59 Để theo dõi hoạt động quạt phải sử dụng hệ thống tín hiệu ánh sáng âm lắp bảng điều khiển đặt phịng thường xun có người phục vụ 2.60 Khu vực để đất đèn đặt máy nạp axêtylen việc thơng gió chung cịn phải đảm bảo thơng gió hút tự nhiên cục Tại khu vực sử dụng thơng gió hút nhân tạo cục kiểu phịng nổ với bơm chân khơng có vịng nước khép kín Cho phép sử dụng ezectơ khơng khí quạt chuyên dùng môi trường hỗn hợp khơng khí – axêtylen LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 2.61 Tất gian sản xuất gian phụ trạm axêtylen phải trang bị phương tiện phòng chống cháy theo quy định Bộ Nội vụ 2.62 Việc lắp ráp thiết bị đường ống trạm axêtylen phải thực phù hợp với thiết kế hướng dẫn nơi chế tạo Không tự ý thay đổi thiết kế làm khác hướng dẫn không quan thiết kế đồng ý 2.63 Các thiết bị, đường ống, phụ tùng, dụng cụ kiểm tra đo lường trước lắp ráp phải tiến hành bảo dưỡng kiểm tra toàn Việc lắp đặt phải phù hợp với tài liệu thiết kế kỹ thuật 2.64 Các đường ống dẫn axêtylen cố định phải phù hợp với yêu cầu điều 4.15, 4.17, 4.19 quy phạm với điều chỉnh sau đây: a) Các đường ống dẫn axêtylen áp suất thấp, đoạn từ bình sinh khí đến bầu nước dập lửa chế tạo ống thép hàn; b) Đường kính ống dẫn axêtylen áp suất trung bình đoạn từ bình sinh khí đến bầu nước dập lửa đặt chỗ dẫn khí axêtylen vào mạng tiêu thụ khơng hạn chế; c) Đường kính ống dẫn axêtylen áp suất cao tất trường hợp không lớn 20 mm Khi đặt đường ống hệ thống đường ống trạm qua tường ngăn cách vùng có nguy nổ vùng an tồn phải đảm bảo kín cách hàn bích trịn vào ống bít lỗ tường xi măng dễ nở 2.65 Đường ống axêtylen trạm đặt dọc theo mép tường rãnh riêng biệt Để loại trừ khả axêtylen tích tụ rãnh, phải nối ống thơng gió hút nhân tạo vào hệ thống rãnh để thơng thống, đầu cuối ống phải đưa ngồi phạm vi ngơi nhà 2.66 Các thiết bị đường ống dẫn axêtylen phải sơn màu trắng 2.67 Sau lắp đặt thiết bị đường ống trạm axêtylen phải tiến hành khám nghiệm kỹ thuật, thử độ bền độ kín: a) Các bình sinh khí thiết bị làm việc với áp suất thấp (đến 0,7 at) đường ống dẫn axêtylen, phải tiến hành thử độ kín khơng khí nén với áp suất áp suất làm việc b) Các bình sinh khí thiết bị làm việc với áp suất 0,7 at phải thử độ bền nước với áp suất 1,5 P (P – áp suất làm việc) khơng nhỏ at thử độ kín khí nén với áp suất áp suất làm việc c) Các đoạn ống dẫn axêtylen áp suất trung bình (lớn 0,7 at) từ bình sinh khí đến bình dập lửa phải thử bền nước với áp suất 1,5 P không nhỏ at d) Các đường ống dẫn axêtylen áp suất cao nằm máy nén máy nạp phải thử bền nước với áp suất 300 at thử kín khí nén với áp suất làm việc lớn 2.68 Trước vận hành thử trạm axêtylen phải dùng nitơ có độ tinh khiết 97,5 % đẩy khơng khí khỏi máy ống dẫn Sau thổi nitơ, hàm lượng oxy cho phép máy đường ống dẫn khơng vượt q 3,5 % tồn thể tích 2.69 Khi cho bình sinh khí hoạt động, thiết bị đường ống dẫn phải thổi axêtylen để đẩy hết nitơ Phải đảm bảo cho hàm lượng khí nitơ vào mạng tiêu thụ không % nạp vào chai không % 2.70 Chỉ phép đưa trạm axêtylen vào vận hành sau có giấy phép Ban tra kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động Bộ Lao động BỐ TRÍ, LẮP ĐẶT, THỬ NGHIỆM TRẠM ÔXY 3.1 Việc xây dựng lắp đặt trạm điều chế oxy, phận nạp oxy, kho chứa chai oxy, thiết bị phân phối oxy phải thực theo thiết kế quy định hành 3.2 Khoảng cách kho chứa chai oxy nạp nhà sản xuất, nhà sinh hoạt, nhà công cộng phải phù hợp với yêu cầu điều 2.17 quy định 3.3 Các nhà sản xuất trạm tách không khí, chứa khí điều chế khí phải cách xa: a) trục đường tàu hỏa cơng cộng 50 mét; b) trục đường sắt nhà máy 10 mét; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn c) mép đường tơ cơng cộng 15 mét; d) mép đường tơ nhà máy mét 3.4 Cho phép làm đường ô tô tầu hỏa chạy vào trạm tách khơng khí với điều kiện phải sử dụng loại đầu máy dùng động đốt động điện Đối với đầu máy nước cho phép đến cách nhà trạm từ 20 mét trở lên 3.5 Tại trạm oxy phải có phịng thay quần áo, nhà tắm, chậu rửa hệ thống nước nóng 3.6 Các thiết bị trạm oxy trạm điều chế khí oxy (máy nén khí, thiết bị phân phối, máy điều chế khí v.v…) chế tạo nhà máy chuyên sản xuất loại thiết bị phải có đầy đủ hồ sơ kỹ thuật Các thiết bị phụ (phương tiện nâng hạ, thiết bị dùng sửa chữa thử nghiệm chai…) chế tạo theo vẽ quan thiết kế 3.7 Các thiết bị nạp trạm oxy phải trang bị cấu bảo vệ không cho chất dễ cháy nổ thâm nhập 3.8 Máy thiết bị trạm oxy phải có đầy đủ dụng cụ kiểm tra, đo lường cấu an toàn (đồng hồ áp lực, dụng cụ mức chất lỏng, nhiệt kế, van an toàn…) Các dụng cụ kiểm tra, đo lường phải lắp đặt chỗ dễ quan sát, có đủ ánh sáng dễ dàng thao tác 3.9 Để đo áp suất khơng khí giàu oxy (ở tháp thấp máy phân ly khí) áp suất oxy, phép dùng áp kế chuyên dùng cho oxy, vỏ áp kế sơn màu xanh da trời, mặt áp kế có đề chữ “Oxy” – “Tránh dầu mỡ”, thang chia áp kế phải có vạch đỏ áp suất làm việc cho phép 3.10 Để phòng chống nổ, thùng chứa oxy phải tẩm cao su, đường ống thiết bị tách thùng chứa phải lắp van thủy lực 3.11 Các van thủy lực thùng chứa khí phải đặt buồng, đồng thời phải có biện pháp sưởi ấm van 3.12 Các kho chứa chai nạp chai không không bảo vệ công ten nơ phải có giá chun dùng có móc xích để tránh rơi đổ Mỗi giá không chứa 20 chai Trường hợp sử dụng cơng ten nơ phải giới hóa việc xếp dỡ vận chuyển 3.13 Nếu phận nạp oxy chưa sấy khô trước mạng phân phối máy nạp phải lắp tách ẩm 3.14 Giữa phận máy nén phận nạp phải có tín hiệu ánh sáng chiều tín hiệu âm để báo mức nạp 3.15 Tất gian sản xuất phụ trạm phải trang bị phương tiện phòng chống cháy theo quy định Bộ Nội vụ 3.16 Việc lắp ráp thiết bị đường ống dẫn trạm oxy phải thực phù hợp với thiết kế hướng dẫn lắp ráp nhà máy chế tạo Khi lắp ráp thiết bị, phụ tùng, đường ống có tiếp xúc với oxy tuyệt đối khơng để dính dầu mỡ Trường hợp bị dính dầu mỡ phải làm theo điều 4.16 4.17 quy phạm 3.17 Khi tay, quần áo dụng cụ có dính dầu mỡ, tuyệt đối khơng tiến hành lắp ráp thiết bị, đường ống, phụ tùng tiếp xúc với oxy 3.18 Các đường ống dẫn oxy áp suất thấp đặt máy tách khí thùng chứa khí chế tạo ống thép hàn ống dẫn khí chuyên dùng 3.19 Các đường ống dẫn oxy áp suất trung bình áp suất cao phải thỏa mãn điều 4.5 4.6 quy phạm 3.20 Các đường ống dẫn oxy cố định trạm đặt dọc theo tường nhà, đặt rãnh kín chung với rãnh đường ống mạng thông tin liên lạc (trừ rãnh đường dây dẫn điện, rãnh đặt đường ống dẫn nhiên liệu lỏng, dẫn dầu mỡ khí đốt) 3.21 Các phụ tùng chi tiết đường ống dẫn xút không làm kim loại màu 3.22 Thiết bị đường ống dẫn oxy sau lắp ráp xong phải thử nghiệm độ bền độ kín sau: a) Các thiết bị tách (tháp) thử độ kín khí nén với áp suất quy định nhà máy chế tạo; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) Các thiết bị máy làm việc với áp suất lớn 0,7 at: thử bền nước với áp suất 1,5 P (P áp suất làm việc), khơng nhỏ at, thử độ kín khí nén với áp suất áp suất làm việc; c) Các đường ống dẫn có áp suất làm việc 0,7 at thử kín khí nén với áp suất 1,25P (P áp suất làm việc) không nhỏ at; d) Các đường ống dẫn có áp suất làm việc lớn 0,7 at: thử độ bền nước với áp suất 1,25P (P áp suất làm việc) không nhỏ at thử độ kín khí nén với áp suất áp suất làm việc 3.23 Sau thử khí nén phải dùng nitơ khơng khí (không lẫn dầu mỡ) tiến hành phải thiết bị đường ống dẫn oxy Nitơ khơng khí dùng để thổi phải lọc vật rắn hút ẩm 3.24 Trong trình lắp ráp thiết bị, đường ống phụ tùng bị dính dầu mỡ phải tiến hành làm theo hướng dẫn nhà máy chế tạo 3.25 Sau thử nghiệm xong, tất đường ống dẫn oxy trạm phải sơn màu xanh da trời 3.26 Việc vận hành thử trạm oxy phải tiến hành phù hợp với hướng dẫn nhà máy chế tạo thiết bị 3.27 Trong trình vận hành thử trạm oxy, phải thực đầy đủ tất điều quy định phần III quy phạm BỐ TRÍ, LẮP ĐẶT, THỬ NGHIỆM CÁC ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ 4.1 Các yêu cầu chương áp dụng cho tất đường ống dẫn oxy axetylen đặt cố định, đặt phân xưởng phân xưởng 4.2 Cho phép bố trí đường dẫn khí đốt phân xưởng, phân xưởng với phân xưởng khác, theo vẽ quan thiết kế Không phép làm khác thiết kế hướng dẫn khơng quan thiết kế đồng ý 4.3 Căn vào áp suất làm việc, ống dẫn axetylen chia làm nhóm: a) Hạ áp đến 0,1 at b) Trung áp lớn 0,1 đến 1,5 at c) Cao áp lớn 1,5 at 4.4 Căn vào áp suất làm việc, ống dẫn oxy chia làm nhóm: a) Hạ áp đến 16 at b) Trung áp lớn 16 at đến 64 at c) Cao áp từ 64 at trở lên 4.5 Các đường ống dẫn axetylen, oxy áp suất thấp trung bình phải chế tạo ống thép liền Các đường ống dẫn oxy áp suất cao đặt mặt đất chế tạo ống đồng đỏ đồng thau Các đường ống dẫn oxy áp suất cao đặt lịng đất chế tạo ống thép liền 4.6 Vật liệu dùng chế tạo ống phải phù hợp với quy định quy phạm “kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực” Đồng thời phải có đầy đủ số liệu kỹ thuật, khơng có phải tiến hành lấy mẫu thử nghiệm 4.7 Đường kính ống dẫn axetylen áp suất trung bình phải chọn với kích thước bé nhất, phù hợp với tổn hao áp suất cho phép Trong tất trường hợp, đường kính khơng lớn 50 mm Trong trường hợp cần tiêu thụ lượng axetylen lớn, dùng loại ống dẫn đường kính 50 mm khơng đáp ứng phải làm hệ thống đường ống song song Đối với đường ống dẫn axetylen áp suất thấp, đường kính ống khơng hạn chế 4.8 Chiều dày thành ống dẫn khí phân xưởng phân xưởng xác định theo tính tốn Riêng ống dẫn axetylen trường hợp chiều dày thành ống không nhỏ giá trị ghi bảng Bảng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Đường kính ngồi ống (mm) Chiều dày thành ống (mm) Đặt mặt đất Đặt ngầm lòng đất Đến 45 2,5 3,5 Lớn 45 đến76 3,0 4,0 Lớn 76 đến 89 3,5 4,5 Lớn 89 đến 133 4,0 5,0 Lớn 133 đến 159 4,5 5,5 4.9 Các mối nối đường ống dẫn khí phải nối phương pháp hàn Chỉ cho phép nối mặt bích ren mối liên kết với thiết bị, phụ tùng, dụng cụ đo lường, chỗ mà mối nối khơng thể thực phương pháp hàn 4.10 Không dùng sợi len, sợi gai, minium kim loại vật liệu khác có dính dầu mỡ để quấn vào mối nối ren ống dẫn oxy Cho phép nối trực tiếp khớp nối có láng phủ quét lớp mơnơxit chì trộn với nước cất 4.11 Kết cấu đệm mặt bích vật liệu làm đệm cho đường ống phải chọn phù hợp với áp suất theo quy định bảng Bảng Áp suất danh nghĩa (at) Đến 2,5 2,5 – 10 Đệm Mặt bích Mặt bích hàn, bề mặt đệm bích có dạng phẳng Mặt bích hàn, bề mặt đệm bích có dạng lồi lõm 10 – 64 Mặt bích hàn, lồi mặt, bề mặt đệm bích có dạng lồi lõm 64 – 200 Bằng thép bắt vào ống ren Loại Vật liệu Phẳng Phẳng Các tông êlazonit Phẳng Các tơng êlazonit Có thiết diện thẳng hình nửa van Đồng đồng thau 4.12 Việc hàn kiểm tra mối hàn đường ống dẫn khí phải tiến hành phù hợp với quy phạm kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực 4.13 Các loại van phụ tùng đường ống dẫn oxy phải làm đồng thau hợp kim đồng chuyên dùng cho oxy 4.14 Các đệm phụ tùng đường ống dẫn oxy phải phù hợp với yêu cầu điều 4.11 quy phạm Các tết chèn phải làm sợi amiăng tẩm phấn chì 4.15 Trước lắp phụ tùng đường ống dẫn oxy phải tiến hành tháo toàn để làm dầu mỡ sấy khô 4.16 Trước lắp ráp đường ống dẫn oxy phải kiểm tra kỹ bên ngồi bên ống dẫn Nếu có dấu vết dầu mỡ phải dùng dung dịch khử sấy khô Cho phép khử dầu mỡ cách đốt nóng giữ chúng lị có nhiệt độ 400 0C thời gian 4.17 Việc sử dụng dung dịch làm dầu mỡ phải thực phù hợp với hướng dẫn Có thể sử dụng dung dịch sau để làm dầu mỡ phụ tùng đường ống dẫn oxy: - Clorua cacbon tinh khiết - Clorua cacbon kỹ thuật chưng cất lần và: tạp chất cịn lại khơng q 0,001% - Clorua êtylen - Dung dịch pha chế theo công thức quan chun mơn Trường hợp khơng có dung dịch dùng diclo-etan kỹ thuật loại LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các dung dịch sử dụng phải có số liệu đầy đủ thiết phải qua kiểm tra phân tích mẫu Sau làm dầu mỡ đường ống phụ tùng đường ống dẫn oxy phải sấy khô Việc làm dầu mỡ sấy khơ phải tiến hành ngồi trời, phụ tùng tiến hành tủ sấy Trường hợp đường ống dẫn oxy sau lắp ráp có dính dầu mỡ phải tiến hành ngắt đường ống thành phần riêng biệt để bơm clorua cabon vào đoạn ống (tuyệt đối cấm dùng diclo etan để làm dầu mỡ phương pháp bơm này) Sau dùng khơng khí sấy nóng nitơ để thổi ống Trong trình dùng dung dịch thử dầu mỡ phải thực quy định vệ sinh 4.18 Khi tay, quần áo, dụng cụ có dính dầu mỡ không phép lắp ráp đường ống dẫn oxy 4.19 Khi lắp ráp đường ống dẫn axetylen không sử dụng ống, phụ tùng, chi tiết đồng hợp kim có chứa 70 % đồng 4.20 Các áp kế lắp đường ống dẫn khí phải phù hợp với quy định điều 2.39 3.9 quy phạm 4.21 Các đường ống dẫn khí phải bảo vệ tránh tác động dịng tĩnh điện sét 4.22 Các đường ống dẫn khí phân xưởng phải đặt lộ thiên, cầu cạn, trụ, cột dùng móc treo bắt tường 4.23 Đối với vùng khí hậu lạnh, để ngăn ngừa tượng khí bị đơng đặc làm tắc đường ống vận chuyển, đầu nguồn cung cấp phải đặt thiết bị sấy Nếu khơng có điều kiện sấy phải áp dụng biện pháp sau: a) Các đường ống dẫn khí đốt phải đặt sâu lịng đất; b) Nếu đặt lộ thiên, ống dẫn khí phải đặt song song với đường ống dẫn nước nóng áp suất thấp (nhiệt độ đến 150 0C) lớp bọc cách nhiệt vật liệu không cháy; c) Nếu ống nhánh dẫn khí kể từ nguồn cung cấp khơng dài q 50 mét ống phải bọc cách nhiệt Các ống dẫn khí lộ thiên đặt ngầm có chiều dài lớn khơng cần bọc cách nhiệt, trường hợp loại ống dài 100 – 150 mét (kể từ nguồn cung cấp) phải đặt nghiêng lòng đất phần cuối phải có thiết bị hút ẩm 4.24 Đối với ống dẫn khí sấy khơ đặt ngầm lòng đất phải đảm bảo độ sâu từ 0,8 mét trở lên 4.35 Cho phép đặt ống dẫn oxy axetylen với đường ống dẫn khí khác (trừ ống dẫn khí clo) rãnh, với điều kiện đường ống dẫn phải đặt mặt phẳng nằm ngang Ống cách ống 250 mm phủ đất đầm chặt 4.26 Cấm đặt đường ống dẫn khí đốt trường hợp sau: a) Ở cát rãnh không phủ cát, đường ngầm có người qua lại, tầng ngầm có khả tích tụ hỗn hợp khí – khơng khí b) Qua xưởng cơng trình khơng sử dụng khí; dọc ngồi tường gian khơng sử dụng khí c) Cùng với đường dây điện kể đường dây điện thoại d) Ở khu vực kho tàng tòa nhà 4.27 Cho phép đặt ống dẫn khí dọc theo mái nhà tường nhà mái tường vật liệu khơng cháy, đường ống dẫn khí khơng luồn qua cửa cửa sổ, ống dẫn phải đặt cách thiết bị hút khơng khí, khoang thơng gió, ống khói mét 4.28 Nếu đường ống dẫn khí phải đặt xuyên qua đường sắt, đường giao thơng ống phải luồn ống kim loại bảo vệ, hai đầu ống bảo vệ phải nhơ phía mét kể từ mép đường tơ đỉnh đường ray Góc tạo đường ống dẫn trục đường không nhỏ 45 Đường kính ống bảo vệ phải chọn cho đặt đồng tâm khe hở chúng không nhỏ 20 mm Trong tất trường hợp đường kính ống bảo vệ khơng nhỏ 100 mm Ống xuyên qua đường sắt đường giao thông nói nên dùng loại ống liền, khơng chắp nối 4.29 Trường hợp đường ống dẫn khí chạy ngầm ngang qua đường ống ngầm khác khoảng cách chiều cao đường ống dẫn khí đường ống cắt qua khơng nhỏ 100 mm, riêng đường cáp điện khoảng cách phải từ 0,6 mét trở lên LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 7.9 Mỗi tuần lần phải kiểm tra độ kín tất van chỗ nối, bầu dập lửa nước xà phịng Ngồi quý lần phải tháo bầu dập lửa cọ rửa bã đất đèn Các gương van loại trung áp trước lắp ráp phải lau chùi bôi dầu mỡ, đồng thời phải luôn có van dự trữ để thay cần thiết Sau lắp ráp xong phải tiến hành thử độ kín van chiều lần cách đổ nước vào bầu dập lửa ngang với vòi kiểm tra, lúc mở van xả quan sát xem nước có phía van chiều khơng (khi khơng có áp suất) 7.10 Sau lần lửa cháy tạt lại phải tháo bầu dập lửa xem xét kiểm tra van chiều Đồng thời phải kiểm tra phận dập sóng nổ 7.11 Các màng an toàn bầu dập lửa thân bình sinh khí bị thủng rách phải thay Khi thay màng phải ngừng cung cấp khí Riêng bình sinh khí axetylen tiến hành thay màng an toàn đất đèn bình phân hủy hồn tồn Sau thay màng phải kiểm tra lại độ kín nước xà phịng 7.12 Khơng tiến hành sửa chữa đường ống dẫn khí, phụ tùng xiết bulơng mối nối mặt bích chúng có áp suất Tất dạng sửa chữa phép tiến hành sau giảm áp suất đến áp suất khí áp dụng biện pháp khử khí 7.13 Phải tiến hành thử nghiệm đường ống axetylen áp suất thấp trung bình, đường ống dẫn oxy áp suất thấp khí nén theo điều 4.63 quy phạm mà không cần tháo lắp bảo ôn không cần đào lên khỏi mặt đất theo định kỳ sau: a) Các đường ống dẫn axetylen: năm lần; b) Các đường ống dẫn oxy: năm lần Riêng đường ống dẫn axetylen áp suất cao, đường ống dẫn oxy áp suất cao trung bình phải tiến hành thử thủy lực theo điều 4.63 quy phạm Định kỳ kiểm tra mục a b Sau lần trung đại tu, phần ống sửa chữa phải tiến hành thử bền nước, trình thử có thay ống phải tiến hành thổi ống nitơ thử độ kín Mỗi năm lần phải thử độ kín đường ống dẫn khí theo điều 4.65 quy phạm quý lần phải tiến hành kiểm tra đường ống dẫn khí chịu áp suất cơng tác để phát kích thước chỗ rị đường ống VẬN CHUYỂN CHAI CHỨA AXÊTYLEN VÀ OXY LỎNG 8.1 Khi vận chuyển chai axetylen, oxy phải sử dụng phương tiện có cấu giảm xóc, xe kéo tay cáng chuyên dùng Khi vận chuyển chai cơng ten nơ phải thực u cầu sau: a) Vặn chặt nắp chụp bảo hiểm đầu chai; b) Đặt chai giá có rãnh, rãnh phải lót vật liệu mềm; c) Khi xếp chai thành nhiều chồng, chồng phải có đệm chèn để tránh va chạm Cho phép dùng chão gai có đường kính từ 25 mm trở lên vịng cao su có chiều dày 25 mm để làm đệm chèn; d) Các chai xếp thùng xe phương tiện vận chuyển phải xếp nằm ngang Các đầu nắp chụp bảo hiểm phải quay phía, khơng xếp chai cao q thành xe thành thùng phương tiện vận chuyển; e) Khi xếp dỡ không quăng, ném làm va chạm chai với chai Khi dỡ hàng phải đưa đế chai xuống trước; g) Khi thùng xe phương tiện vận chuyển có rác rưởi dầu mỡ không xếp chai; h) Những người làm công việc xếp dỡ chai phải qua hướng dẫn kỹ thuật an toàn 8.2 Cho phép vận chuyển chai axetylen oxy xếp đứng chai giữ khung chuyên dùng 8.3 Khi chai xếp khung chuyên dùng cho phép vận chuyển khung chứa chai không khung chứa chai đầy phương tiện Trong khung không xếp lẫn lộn chai có chai khơng 8.4 Khơng vận chuyển chai oxy chai axetylen phương tiện vận chuyển, trừ loại tay kéo chuyên dùng cho thợ hàn di động LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Trong trường hợp đặc biệt vận chuyển hai loại chai phương tiện phải thực yêu cầu sau: a) Tổng số chai chuyến vận chuyển không 10 chai; b) Các chai axetylen phải lau dầu mỡ trước xếp; c) Trong thùng xe khơng có dấu vết dầu mỡ; d) Chai xếp thành lớp đệm gỗ; e) Người áp tải phải phổ biến nắm vững quy định an tồn vận chuyển chai chứa khí 8.5 Nếu vận chuyển chai mùa hè phải có biện pháp che xạ mặt trời 8.6 Khi vận chuyển chai cự ly ngắn cho phép vần chai tư nghiêng Khi chuyển chai từ gian sang gian khác thiết phải dùng xe đẩy cáng chuyên dùng 8.7 Khi cần thiết phải xếp dỡ chai phương tiện nâng chuyển phải đảm bảo yêu cầu sau: a) Các chai phải đặt khung lồng chuyên dùng kim loại Khung lồng không nhiều ngăn Trên khung lồng phải ghi trọng lượng khung trọng tải cho phép; b) Khung lồng phải đảm bảo giữ chai tư chắn không va chạm với có vịng đai giữ chặt chai; c) Khung lồng phải có mái che để tránh dầu mỡ bắn vào; d) Khung lồng phải có tai móc để móc cẩu Hệ số an tồn tai, móc cẩu dây cáp phải 9; e) Khung lồng trước đem vào sử dụng phải thử nghiệm Trọng tải thử phải lớn gấp hai lần trọng tải chai trọng tải thân khung; g) Cứ 10 ngày lần phải kiểm tra tỷ mỉ tình trạng khung lồng; h) Mỗi năm lần phải kiểm tra định kỳ sức nâng khung lồng 8.8 Việc xếp dỡ chai axetylen oxy tàu thuyền phải dùng cáng chuyên dùng Tàu thuyền vận chuyển chai phải có giá kê gỗ khoét lỗ có đệm mềm Chụp bảo vệ chai quay phía mạn tàu Trên tàu phép xếp tối đa lớp chai, lớp phải có đệm gỗ khoét lỗ 8.9 Việc di chuyển chai boong tàu phải dùng cáng chuyên dùng 8.10 Khi xếp dỡ thùng đất đèn không hút thuốc phải nhẹ nhàng không để thùng va đập vào 8.11 Bất kể thời tiết vận chuyển thùng đất đèn bị hư hỏng phải dùng vải bạt che kín Khi giao hàng phải báo cho người nhận hàng biết tình trạng thùng bị hư hỏng 8.12 Khi vận chuyển thùng chứa oxy ô tô thùng phải chằng buộc cẩn thận Ống xả khói ô tô dùng vận chuyển thùng chứa oxy phải đặt phía đầu xe Trong trường hợp phải bố trí ống xả khói tơ ngược với chiều xả oxy Khi đặt thùng chứa oxy ô tô phải kiểm tra kỹ lưỡng tình trạng bulơng xích treo thùng chứa oxy bulông cột trụ thùng xe 8.13 Khi vận chuyển bể chứa oxy, tất phụ tùng phải đảm bảo khơng dính dầu mỡ Những người làm việc bể chứa oxy không sử dụng loại phương tiện bảo vệ có dính dầu mỡ Trong vận chuyển bể chứa oxy ngừng làm việc lâu phải mở van xả bể chứa 8.14 Thùng xe chuyên dùng để chở oxy lỏng phải sơn màu xanh da trời có sọc trắng Sàn thùng xe phải khơng có dấu vết dầu mỡ VẬN HÀNH CÁC BÌNH SINH KHÍ AXÊTYLEN DI ĐỘNG 9.1 Mỗi bình sinh khí axetylen di động phải có lý lịch hướng dẫn vận hành.Bản hướng dẫn vận hành phải phù hợp với đặc tính kỹ thuật bình đó, đồng thời phải phù hợp với yêu cầu quy phạm 9.2 Các bình sinh khí axetylen di động nên đặt ngồi trời Có thể cho phép đặt bình vị trí sau để tiến hành cơng việc hàn cắt tạm thời: a) Trong phạm vi xí nghiệp công nghiệp công trường v.v… LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) Trong gian làm việc, gian sinh hoạt với điều kiện gian phải tích khơng 300 m cho bình có biện pháp thơng gió Nếu bình sinh khí đặt buồng riêng, cịn cơng việc hàn cắt tiến hành gian khác thể tích buồng cần 100 m 3; c) Trong phân xưởng rèn, nhiệt luyện, đúc, lị tơi… phải cách xa nguồn nhiệt 10 mét để bình sinh khí khơng bị ảnh hưởng xạ nhiệt, tàn lửa tia kim loại nóng bắn vào, đồng thời phải đề phịng khả khí axetylen bị hút vào quạt, máy nén khí, lị tơi; d) Đặt cao (nếu giám đốc nhà máy, xí nghiệp cho phép) 9.3 Việc lắp đặt vận hành bình sinh khí axetylen loại di động làm việc tĩnh phải tiến hành phù hợp với yêu cầu quy phạm quy phạm kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực 9.4 Trong trường hợp không đặt bình sinh khí axetylen di động vị trí sau: a) Gần chỗ hút khơng khí quạt máy nén khí; b) Trong gian có khả hình thành chấc liên kết với axetylen để tạo thành hỗn hợp nổ (clo) hỗn hợp cháy (như lưu huỳnh, phốt pho…) c) Trên tàu thuyền đóng sửa chữa, đà tàu, bến tàu, ụ tàu 9.5 Bình sinh khí axetylen phải đặt cách xa chỗ tiến hành hàn cắt, lửa trần nguồn có khả phát tia lửa 10 mét 9.6 Các bình sinh khí axetylen phải đặt đứng, chắn khơng va chạm 9.7 Khơng đặt bình sinh khí axetylen hoạt động với chai oxy xe đẩy Chỉ phép đặt xe đẩy bình sinh khí chưa nạp đất đèn chưa đổ nước 9.8 Khi bình sinh khí axetylen di động hoạt động người vận hành không bỏ nơi khác 9.9 Đất đèn nạp vào bình sinh khí axetylen phải có kích thước cỡ hạt quy định lý lịch bình 9.10 Mỗi bình sinh khí axetylen di động phép cung cấp khí cho mỏ hàn Đối với loại bình cung cấp khí cho nhiều mỏ hàn ngồi bầu dập lửa chung phải có bầu dập lửa riêng cho mỏ hàn 9.11 Khi bình sinh khí axetylen di động đặt ngồi trời mơi trường có nhiệt độ 0C phải: a) Dùng vật liệu giữ nhiệt (bông, vải, rơm…) làm áo bọc kính bình để nước khơng khí bình khơng bị đơng đặc; b) Khi nghỉ việc lâu kết thúc công việc phải rút ngăn chứa đất đèn ra, xả bã đất đèn; c) Ống dẫn khí thân van bầu dập lửa phải bọc vật liệu cách nhiệt (sợi amiăng) d) Trường hợp nước bình sinh khí bầu dập lửa ống dẫn bị đông đặc phải tiến hành sấy ấm chúng nước nóng nước Cấm dùng lửa, vật nung đỏ để hơ đốt đập gõ bình sinh khí đóng băng 9.12 Khi kết thúc công việc phải cho đất đèn bình phân hủy hồn tồn, đổ hết bã đất đèn ra, dùng nước rửa buồng phản ứng thân bình 9.13 Sau kết thúc cơng việc phải mở quạt để thơng thống gian đặt bình 9.14 Bã đất đèn xả phải đựng vào thùng để mang đổ vào hố chứa quy định 9.15 Trường hợp cần tiến hành sửa chữa bình sinh khí axetylen di động phải tuân theo yêu cầu điều 5.29, 5.30, 5.31, 5.32 quy phạm 9.16 Mỗi năm lần phải tiến hành kiểm tra bình sinh khí axetylen di động Kết kiểm tra phải ghi vào lý lịch bình Những bình hư hỏng thấy khơng đảm bảo an tồn khơng phép tiếp tục sử dụng 10 VẬN HÀNH MÁY VÀ THIẾT BỊ HÀN CẮT KIM LOẠI BẰNG NGỌN LỬA KHÍ 10.1 Tất công nhân hàn cắt kim loại, làm nóng chảy kim loại, nung nóng chi tiết lửa khí dầu phải trang bị kính bảo hộ lao động phù hợp với công việc 10.2 Các gian thường xuyên tiến hành công việc gia công kim loại lửa khí phải đảm bảo yêu cầu sau: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn a) Diện tích chỗ làm việc phải đảm bảo m2 (khơng tính đến diện tích đặt thiết bị, đường lại vị trí làm việc, thiết bị tường) Các lối phải rộng mét; b) Chiều cao từ sàn nhà đến điểm thấp kết cấu gian làm việc 3,25 mét; c) Các gian phải làm vật liệu khơng cháy vật liệu khó cháy với độ chịu lửa cấp 2; d) Không bố trí phận gia cơng kim loại lửa khí tầng ngầm Tốt bố trí tầng một, khơng nên bố trí tầng cao hơn; e) Sàn nhà phân xưởng hàn phải làm vật liệu khơng cháy, có độ dẫn nhiệt kém, dễ cọ rửa 10.3 Thùng, vách ngăn, cửa cách vị trí hàn mét phải làm vật liệu không cháy 10.4 Việc chiếu sáng tự nhiên, chiếu sáng nhân tạo vị trí hàn cắt kim loại lửa khí phải phù hợp với tiêu chuẩn chiếu sáng xí nghiệp công nghiệp 10.5 Trong gian tiến hành hàn cắt kim loại phải có biện pháp thơng thống hơi, khí, bụi độc 10.6 Khi tiến hành cơng việc hàn cắt lửa khí gian làm việc phải sử dụng hệ thống thơng gió với lưu lượng 2600 đến 3000 m3 khơng khí cho m3 khí axetylen sử dụng Riêng khoang tích bé lưu lượng gió trao đổi phải đảm bảo 4000 đến 5000 m khơng khí cho m3 khí axetylen sử dụng Hệ thống thơng gió phải đảm bảo lưu lượng khơng khí hút cục 1700 đến 2500 m 3/giờ vị trí hàn cắt cố định chi tiết nhỏ; 3000 m3/giờ cho m2 diện tích mặt bàn máy cắt; 250 – 300 m3/giờ cho mm chiều dày cắt oxy – trợ dung cắt thép hàm lượng măng-gan cao 10.7 Khi hàn cắt nung nóng bề mặt kim loại gian kín nửa kín (các ngăn, khoang tàu, thùng chứa, lị hơi, xitéc…) ngồi việc thơng gió chung cịn phải tiến hành thơng gió cục Khi khơng khí thùng, bể, khoang thiếu oxy (dưới 19 %) không phép vào để làm việc Trước tiến hành công việc hàn cắt khoảng đáy, khoang mạn tàu, hầm dầu, hầm than, bể chứa, phải dùng thiết bị để phát khí độc nơi có tích tụ khí độc hại khí nóng, phải tiến hành thơng gió cục bộ, đồng thời phải mở cửa để thơng thống 10.8 Việc cấp điện cho máy cắt kim loại điện khí phân xưởng phải phù hợp với yêu cầu quy định hành 10.9 Nếu số lượng vị trí hàn cắt cố định lớn 10 việc cấp khí cho xưởng, phận sửa chữa, phận gia công kim loại lửa khí phải chuyển đường ống lấy từ trạm axetylen oxy từ máy phân phối khí Nếu số lượng vị trí 10 dùng chai oxy, chai axetylen bình sinh khí axetylen 10.10 Khi cấp khí cho vị trí hàng hệ thống đường ống vị trí hàn phải lắp bình dập lửa tạt lại, đặc tính bình phải phù hợp với áp suất lưu lượng dịng khí qua 10.11 Mực nước bình dập lửa tạt lại ln ln phải ngang với vịi kiểm tra Mỗi ca phải tiến hành kiểm tra mực nước lần Khi kiểm tra phải ngừng cấp khí 10.12 Chai oxy chai axetylen phải đặt đứng bắt chặt vào giá, cách xa nguồn nhiệt mét, đồng thời phải có biện pháp bảo vệ tránh dầu mỡ bắn vào Tại chỗ tiến hành hàn cho phép đặt thêm chai dự trữ; toàn khu vực hàn không dự trữ 10 chai oxy chai axetylen Nếu khu vực có 10 vị trí hàn trở lên phải có kho trung chuyển bảo quản chai 10.13 Không dùng hết khí oxy chai, áp suất dư chai 0,5 at Riêng chai axetylen áp suất dư không nhỏ quy định bảng Bảng Nhiệt độ C Áp suất dư cho phép (at) Dưới 0 đến + 15 + 15 đến + 25 + 25 đến + 35 0,5 1,0 2,0 3,0 10.14 Ở vị trí tiến hành cơng việc hàn cố định phải trang bị bàn hàn, giá hàn, đồ gá kẹp chặt chi tiết để tạo điều kiện cho công nhân làm việc tư thuận lợi LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 10.15 Tại nơi tiến hành công việc hàn, cắt thủ công lửa khí phải thực thơng gió hút cục phù hợp với yêu cầu điều 10.5 10.6 quy phạm 10.16 Ở chỗ thường xuyên tiến hành cơng việc hàn, cắt phải có giá móc để treo mỏ hàn 10.17 Trước tiến hành công việc hàn, cắt phải thu dọn tất vật liệu khơng cần thiết quanh vị trí làm việc để không cản trở thao tác không gây hỏa hoạn 10.18 Trước hàn cắt kim loại phải tiến hành kiểm tra: a) Độ kín mối nối dây dẫn với mỏ hàn với giảm áp, với bầu dập lửa tạt lại; b) Mực nước bầu dập lửa tạt lại; c) Tình trạng mỏ hàn, giảm áp ống dẫn khí; d) Tình trạng hút phận tạo dịng; e) Tình trạng dây dẫn điện, thứ tự đấu dây, dây nối đất; g) Tình trạng cấu ngắt máy cắt, cách đấu ống dẫn oxy ống dẫn nhiên liệu; h) Tình trạng chuyển dịch bánh xe lăn tình trạng biến trở, đầu từ 10.19 Cấm sử dụng dụng cụ có khả phát sinh tia lửa để mở nắp chụp đầu chai Nếu nắp chụp không mở phải trả chai cho nhà máy nạp Sau mở nắp chụp phải xem xét: a) Có dấu vết dầu mỡ hay khơng, tình trạng ren ống cụt van; b) Có miếng da đệm hốc nối ống cụt chai axetylen hay khơng, có đệm có cịn tốt hay khơng 10.20 Trước lắp van giảm áp vào chai oxy phải xem xét tình trạng ren đai ốc lồng ống cụt nối van giảm áp đến vết dầu mỡ, đệm lọc ống cụt 10.21 Sau lắp van giảm áp phải tiến hành mở van nhẹ nhàng để xả bụi bẩn bám ống cụt Khi mở van không đứng đối diện với miệng van Sau xả xong phải dùng tay để đóng van, khơng dùng chìa vặn Đệm hư hỏng phải lấy thay mới, không đặt chồng đệm lên đệm cũ Không dùng loại da, nhôm, đồng để làm đệm Những giảm áp bị hỏng ren đệm, đai ốc lồng áp kế hư hỏng hạn kiểm tra có khuyết tật khác khơng phép sử dụng khác 10.22 Nếu van chai bị hỏng, người sử dụng khơng sửa chữa mà phải trả lại tồn chai cho nhà máy nạp, chai cịn đầy phải ghi vào thân chai “Cẩn thận – chai đầy” 10.23 Các giá đặt chai chứa khí khơng bố trí lối có người xe qua lại 10.24 Khơng để chai, ống dẫn khí tiếp xúc với dây dẫn điện Đặc biệt ý gian tiến hành hàn điện hàn 10.25 Muốn lắp giảm áp vào chai oxy phải dùng chìa vặn chun dùng Khơng xiết đai ốc lồng van chai trạng thái mở 10.26 Để mở van chai axetylen lắp giảm áp vào chai phải dùng chìa vặn chuyên dùng Trong trình làm việc chìa vặn phải ln treo đầu van 10.27 Trường hợp sau lắp giảm áp, thấy khí chai rị qua đệm phải đóng van chai, sau xiết đai ốc Sau xiết đai ốc mà khí rị khơng sử dụng chai mà phải trả lại cho nhà máy nạp Trước trả phải ghi vào chai “HỎNG VAN” 10.28 Mỏ hàn, mỏ cắt, ống dẫn khí, giảm áp, van điều tiết, bầu dập lửa thiết bị khác phải luôn tình trạng tốt Các van phải đảm bảo kín tuyệt đối 10.29 Ống dẫn khí phải sử dụng quy định cho loại khí Khơng phép dùng ống dẫn oxy để thay cho ống dẫn axetylen ngược lại 10.30 Trong trình làm việc, ống dẫn phải bảo vệ để tránh gây hư hỏng, ống không xoắn làm bẹp bẻ gập ống Không sử dụng loại ống dẫn có dính dầu mỡ Khơng để nguồn lửa, tia lửa, vật nặng, nhiệt độ cao tác động lên ống dẫn Mỗi tháng lần phải tiến hành kiểm tra thử nghiệm ống dẫn Kết hình thức xử lý phải ghi thành văn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 10.31 Khi sử dụng mỏ hàn, cắt tay không đấu chạc phân nhánh vào ống dẫn để cấp khí cho nhiều mỏ hàn, mỏ cắt 10.32 Ống dẫn khí dùng hàn không dài 20 mét Trường hợp điều kiện lắp ráp cho phép dài tới 40 mét Khi sử dụng chiều dài ống 40 mét phải phép thủ trưởng đơn vị 10.33 Khơng sử dụng ống dẫn khí bị hư hỏng ống có khuyết tật khác Khi sửa chữa ống dẫn khí phải cắt bỏ đoạn ống bị hư hỏng, đoạn ống dẫn khí cịn dùng phải dùng lõi nối kiểu thông để nối với Chiều dài đoạn ống nối không nhỏ mét, đường ống dẫn khí khơng nhiều q mối nối Chiều dài đoạn ống nối không nhỏ mét đường ống dẫn khí phép nối nhiều mối 10.34 Các mối nối đường ống dẫn mỏ hàn, mỏ cắt… phải dùng vòng kẹp chuyên dùng để giữ Sau nối xong phải thử độ kín mối nối 10.35 Tất công việc gia cơng kim loại lửa khí phải cách xa chỗ đặt bình sinh khí axetylen di động 10 mét Cách ống dẫn khí di động 1,5 mét, cách điểm trích khí mét (khi hàn tay) 1,5 mét (khi hàn máy) 10.36 Kim loại đưa vào hàn cắt phải khử sơn (đặc biệt sơn pha chì), dầu mỡ, gỉ bụi bẩn Đối với kim loại dính sơn, hàn phải cạo sơn dọc đường hàn; bên 100 mm, không dùng lửa mỏ hàn để đốt cháy sơn 10.37 Thợ hàn, cắt kim loại phải thực đầy đủ biện pháp an toàn sau: - Trước mồi lửa cho mỏ hàn mỏ cắt tay, mở van oxy, sau mở van axetylen lúc để hỗn hợp khí đẩy khơng khí ống dẫn ngồi, mồi lửa; - Trong q trình làm việc khơng quàng ống dẫn khí vào tay, vắt lên vai kẹp chân; - Không phép mang mỏ hàn mỏ cắt cháy khỏi vị trí làm việc leo lên cầu thang; - Khi nghỉ giải lao phải tắt lửa mỏ hàn, mỏ cắt đóng van mỏ hàn, mỏ cắt; - Khi nghỉ lâu (nghỉ ăn trưa, nghỉ giao ca ) việc đóng van mỏ hàn, mỏ cắt cịn phải đóng van chai oxy chai axêtylen, đồng thời phải nới vít nén giảm áp hết cỡ: - Khi mỏ hàn, mỏ cắt bị nóng phải kịp thời tắt lửa mỏ hàn, mỏ cắt nhúng vào nước để làm nguội - Khi đầu bép đốt bị bẩn phải thông ngay; - Khi áp suất bình sinh khí axetylen giảm hồn tồn lửa mỏ hàn tắt phải đóng van điều tiết axêtylen lại để khơng khí khơng bị hút vào xảy tượng lửc tạt lại; - Khi xảy tượng lửa tạt lại phải nhanh chóng đóng van mỏ hàn, mỏ cắt, đóng van chai bầu dập lửa: - Sau lần bị lửa tạt lại phải tiến hành kiểm tra bầu dập lửa theo điều 7.11 quy phạm Riêng ống dẫn sau kiểm tra phải dùng khí nitơ để thổi hỏng phải thay ống 10.38 Thợ hàn không sửa chữa mỏ hàn, mỏ cắt thiết bị hàn Nếu hư hỏng phải đưa đến phận chuyên môn để sửa chữa 10.39 Ở nơi tiến hành hàn, cắt chi tiết nặng, cồng kềnh phải sử dụng thiết bị nâng chuyển 10.40 Nếu sàn nhà phận hàn làm bêtơng nhựa đường chỗ làm việc cố định thợ hàn phải trang bị giát gỗ 10.41 Các giá chuyên dùng tiến hành cắt sàn xe di động phải chắn, phải có kích thước phù hợp với kích thước cắt lớn 10.42 Trên dẫn hướng máy cắt phải lắp cữ để bàn xe khơng chạy trượt ngồi 10.43 Dây cáp điện dùng cấp điện cho động máy cắt phải ngắn nhất, vỏ bọc cách điện phải đảm bảo phải bảo vệ để tránh hư hỏng va chạm học Các tạo dòng, nắn dòng, biến áp hạ phải đặt vị trí dễ dàng thao tác Các đầu chúng phải đấu vào ổ cắm 10.44 Việc làm vệ sinh cổ góp động thiết bị điện thuộc máy cắt hơi, nối đất thiết bị điện phải thợ điện tiến hành LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 10.45 Khi máy cắt ngừng làm việc, lắp ráp hiệu chỉnh dưỡng dẫn hướng, phải ngừng cấp khí ngừng cấp điện 10.46 Khi kết thúc cơng việc phải đóng tất van chai đường ống dẫn khí, xả hết khí khỏi đường ống, nới vít nén giảm áp, tháo ống dẫn trả lại kho cất vào tủ khoá Đối với máy cắt cố định di động, ống dẫn mỏ cắt không cần phải tháo mà cần ngắt khỏi nguồn cung cấp cuộn thành vòng Nếu sử dụng oxy từ đường ống giảm áp khơng phải tháo mà để chúng tủ kín Các tủ đựng bầu dập lửa, van giảm áp oxy phận trích khí phải có khố 10.47 Khơng sử dụng oxy chai để thổi bụi bám quần áo, chi tiết, thiết bị, đồng thời không phép dùng oxy để làm thơng thống khơng khí nơi làm việc 10.48 Khi tiến hành công việc gia cơng kim loại lửa khí sở đóng tàu, sửa chữa tàu, ụ tàu, bến tàu, đà tầu, việc chấp hành quy định nêu phần trước cần phải tuân theo quy định nêu phần 10.49 Phải sử dụng axetylen để phục vụ cho việc đóng sửa chữa tàu thuyền Có thể dùng loại khí khác thay cho axê-tylen, phải tuân theo yêu cầu nêu quy phạm Không cho phép sử dụng xăng, dầu hoả, hỗn hợp xăng dầu để tiến hành hàn cắt kim loại tàu thuyền đóng sửa chữa 10.50 Khi tàu khu vực làm việc có 10 điểm tiêu thụ khí việc cấp khí phải tiến hành đường ống Nếu số điểm tiêu thụ 10 cấp khí chai khí nén, chai khí hồ tan 10.51 Việc cấp oxy, axêtylen loại khí thay axêtylen đường ống tàu thuyền đóng sửa chữa, bố trí vị trí trích khí đơn mạn tàu phải có thiết kế giám đốc xí nghiệp thơng qua 10.52 Mạng đường ống khí phải phân thành nhiều nhánh để tránh tình trạng phải sử dụng ống dài 40 mét Các điểm trích khí (bầu dập lửa, ống cụt, giá để chai) phải bố trí ngồi khu vực xếp dỡ 10.53 Các chai oxy, chai axetylen phải đặt bờ khoang tàu công ten nơ chuyên dùng từ đến chai Cơng ten nơ phải đặt ngồi phạm vi có tàn lửa rơi vùng có tác động nguồn nhiệt, đồng thời chỗ đặt công ten nơ không cắt đường dây tải điện Các chai phải đặt xa chỗ làm việc mét Cấm đặt chai khoang tầu 10.54 Khi làm việc tàu phải có người trực phục vụ chai giảm áp Nếu có chai khơng thiết phải bố trí người trực 10.55 Trước tiến hành cơng việc hàn cắt, đốt nóng cục phải kiểm tra kỹ xem có nguy cháy nổ khơng Khi đốt nóng bề mặt kim loại phải quan sát phía đối diện xem có nặng q hay có vật liệu dễ bắt cháy khơng 10.56 Khi tiến hành công việc gia công kim loại lửa khí phải có biện pháp đề phịng tàn lửa hạt kim loại nóng bắn vào người xung quanh 10.57 Khi tiến hành công việc gia cơng kim loại lửa khí sàn lát gỗ phải dùng kim loại che phủ đồng thời phải có thùng nước để đề phịng hoả hoạn 10.58 Khi tiến hành hàn cắt tư ngồi tư nằm phải cấp cho công nhân đệm chịu lửa 10.59 Việc bố trí xà, sàn lót, giàn giáo v.v tiến hành công việc hàn cắt cao phải phù hợp với yêu cầu quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng QPVN 14-79 10.60 Khi tiến hành hàn cắt cao phải có biện pháp chắn tàn lửa rơi xuống làm cháy cấu gỗ vật liệu dễ cháy 10.61 Khi làm việc khoang tàu buồng kim loại phải thực thơng gió nhân tạo liên tục phù hợp với yêu cầu điều 10.6 quy phạm Trường hợp thiết bị thơng gió ngưng hoạt động làm việc khơng bình thường phải ngừng việc thiết bị thơng gió làm việc ổn định 10.62 Trước tiến hành công việc gia cơng kim loại lửa khí chỗ kín nửa kín phải quan sát kỹ lưỡng khơng khí mơi trường đó, phát thấy mùi axêtylen chất nổ, chất độc (xăng, véc ni ) phải có biện pháp thơng thống, sau xác định thành phần khơng khí bắt đầu làm việc LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 10.63 Trong trình làm việc thợ hàn, cắt phải theo dõi tình trạng dị khí axêtylen oxy thiết bị, ống dẫn Nếu có tượng rị phải ngừng công việc để sửa chữa 10.64 Khi kéo ống dẫn khí qua cửa, lỗ quan sát để tiến hành công việc hàn cắt gian kín nửa kín, khơng để ống dẫn khí kề sát với dây dẫn điện, dây dẫn điện khơng luồn ống cao su hộp gỗ 10.65 Khi tiến hành cắt chi tiết kim loại có sơn phải tuân theo yêu cầu nêu điều 10.36 quy phạm 10.66 Trường hợp cần nghỉ lâu phải thực yêu cầu sau: a) Cử người trực theo dõi chai axêtylen oxy boong tầu; b) Ngừng cấp axêtylen oxy đến vị trí tiêu thụ axêtylen oxy cấp theo đường ống; c) Đóng kín van oxy, axêtylen tất mỏ hàn, (cắt) phải tháo ống dẫn khí khỏi ống cụt bầu dập lửa giảm áp; d) Các ống dẫn khí phải thành vịng đưa khỏi khoang tàu để boong; đ) Sau kết thúc cơng việc, ống dẫn khí phải tháo, cuộn thành vịng trả lại tồn mỏ hàn, mỏ cắt, giảm áp, ống dẫn vào kho Nếu axêtylen oxy cung cấp theo đường ống phải ngắt tất đường ống Các chai oxy, axêtylen đặt ụ tầu, giàn giáo khoang phải đưa lên boong tàu 10.67 Khi làm việc nơi không cố định, chai oxy axêtylen phải đặt chắn giá xe chuyên dùng Trên giá xe phải có mái che mưa nắng, khơng dính dầu mỡ 10.68 Nếu sử dụng bình sinh khí axêtylen di động phải tuân theo quy định quy phạm quy phạm kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực 10.69 Tại nơi làm việc thợ hàn, cắt phải có phương tiện phịng cháy theo quy định hành 10.70 Khi hàn cắt phận thiết bị điện ngồi việc làm bề mặt kim loại chỗ hàn cắt, cịn phải có biện pháp phịng ngừa khả đóng điện bất ngờ thiết bị 10.71 Khi tiến hành công việc hàn cắt cạnh cấu dẫn điện phải có biện pháp che chắn, phịng ngừa vơ ý bị điện giật Trên che chắn phải ghi chữ ((nguy hiểm)) 10.72 Khi tiến hành cắt chi tiết lớn, dàn, dầm, khung, kim loại vụn v.v phải có biện pháp đề phịng phần cắt sập đổ vào người cơng nhân 10.73 Không tiến hành công việc gia cơng kim loại lửa khí đường ống, bình chứa, bể chứa chất lỏng khí loại chúng chịu áp suất 10.74 Khi tiến hành hàn cắt chai, bình, thùng chứa loại nhiên liệu lỏng; axit, vật liệu cháy phải có biện pháp phịng chống cháy nổ 10.75 Khi tiến hành cơng việc gia công kim loại lửa bể, giếng, khoang, hầm, phải lấy mẫu khơng khí để phân tích xác định xem mơi trường có tích tụ loại khí cháy nổ khí độc hay khơng Khi làm việc đối tượng nói phải có người đứng ngồi quan sát Người vào làm việc bên phải qua hướng dẫn kỹ thuật an toàn, phải mặc quần áo vải bạt, ủng cao su, đeo dây an toàn nối dây khác dòng tận chỗ người quan sát 10.76 Chỉ người từ 18 tuổi trở lên, sức khoẻ tốt biết lặn, qua hướng dẫn kỹ thuật an tồn, có giấy chứng nhận phép tiến hành cắt kim loại nước 10.77 Trước cho người xuống nước, phải tiến hành khảo sát khu vực làm việc thật cẩn thận có biện pháp làm việc an tồn 10.78 Nếu chỗ làm việc có dịng nước chảy mạnh, phải dùng chắn phía dòng chảy Nếu làm việc điều kiện phức tạp phải bắc thêm giàn giáo để thợ cắt đứng vững Nơi làm việc phải chiếu sáng đầy đủ đèn chuyên dùng 10.79 Trước xuống làm việc nước phải kiểm tra lại buồng lặn, đường ống dẫn khí thiết bị làm việc khác Bơm lặn máy nén kiểu động phải bố trí thích hợp để axêtylen khí không vào 10.80 Bảng điều khiển, van giảm áp, áp kế, van trạm cắt nước, chai khí, bình xăng phải đặt gần chỗ làm việc, khơng đặt xa 50 mét LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Người phụ trách phải phân công người trực phục vụ bảng điều khiển liên lạc với người làm việc nước 10.81 Khi quan sát thấy khơng có lớp chất lỏng dễ cháy mặt nước, người thợ cắt phép châm lửa mỏ cắt bờ để mang xuống nước Khi lặn xuống không để lửa mỏ cắt hướng phía ống dẫn khí dây tín hiệu, đồng thời mỏ cắt phải ln ln nằm tay Nếu mặt nước có lớp chất lỏng dễ cháy (xăng dầu ) phải tiến hành nhóm lửa tắt lửa mỏ cắt nước cách xa nơi làm việc Trường hợp áp dụng cắt độ sâu 10 mét 11 HÀN CẮT KIM LOẠI BẰNG CÁC LOẠI KHÍ THAY THẾ AXÊTYLEN VÀ BẰNG NHIÊN LIỆU LỎNG 11.1 Việc sử dụng chất khí thay xêtylen, nhiên liệu lỏng (xăng, dầu hoả, hỗn hợp xăng-dầu hoả) để hàn cắt kim loại phải phù hợp với yêu cầu công nghệ kỹ thuật an toàn 11.2 Trong loại nhiên liệu thay axêtylen, sử dụng nhiên liệu thể khí, kể khí hố lỏng có khả sinh nhiệt thấp nhất, từ 4000 kcal/m3 trở lên (trừ hydrô) với hàm lượng tạp chất không 20% (thành phần khơng cháy), sử dụng xăng, dầu hoả; hỗn hợp xăng – dầu hoả Các đặc tính loại nhiên liệu thay axêtylen axêtylen hydrô dùng để cắt kim loại nước số trường hợp khác ghi bảng Bảng Tên nhiên liệu Trọng lượng riêng 200C 760 mm thuỷ ngân (KG/m3) Axêtylen 1,09 Hydrô 0,084 Metan 0,67 Propan 1,88 Butan 2,52 Etan 1,27 Xăng 0,7 – 0,76 KG/lít Dầu hoả 0,8 – 0,86 KG/lít Trọng lượng riêng tương đối (so với khơng khí) Khả sinh nhiệt thấp 200C 760 mm thuỷ ngân (kcal/m3) 0,91 Giới hạn hàm lượng khí cháy có hỗn hợp tính theo thể tích Với khơng khí Với ơxy 12600 2,2-81 2,3-93 0,07 2400 3,3 - 81,5 2,6 - 95 0,56 8000 4,8 - 16,7 5,0 - 59,2 1,57 20800 2,2 - 9,5 3,9 - 50,5 2,10 27800 1,5 - 8,4 2,0 - 48 1,06 14400 3,1 - 15 3,9 - 50,5 - 11000 – 0,7 - 6,0 3,0 - 28,4 1,4 - 7,5 - - 12000 kcal/kg - - 11.3 Cấm sử dụng nhiên liệu lỏng (xăng, dầu hoả, hỗn hợp xăng – dầu hoả) để tiến hành hàn cắt kim loại âu tầu, tầu thuyền đóng sửa chữa dung tích kín (khoang tầu, lò hơi, xitéc ) trường hợp khơng sử dụng loại xăng etyl hố để gia công kim loại 11.4 Tại tiến hành cơng việc gia cơng kim loại lửa khí phải thực thơng gió phù hợp với điều 10.6 quy phạm 11.5 Khi sử dụng loại khí thay axetylen để tiến hành gia cơng kim loại lửa khí khoang, lị hơi, thùng chứa phải thực thơng gió nhân tạo vị trí làm việc để đảm bảo nồng độ độc hại môi trường không vượt giới hạn cho phép quy định hành Nếu dùng hỗn hợp Prơpan-butan phải quan vệ sinh phịng dịch đồng ý, đồng thời phòng làm việc bên phải có thiết bị thơng gió đảm bảo 11.6 Khi dùng hỗn hợp Prơpan-butan phải có thiết bị điều chỉnh áp suất chuyên dùng Cho phép dùng giảm áp axêtylen để thay thế, với điều kiện phải lắp thêm ống cụt, có hai ốc ren trái, van áp kế giảm áp phải sơn màu đỏ, đồng thời phải thay màng cao su loại màng cao su chịu xăng, dầu mỡ dầu hoả 11.7 Phải tiến hành kiểm tra cách có hệ thống mơi trường khơng khí sử dụng lửa khí để tiến hành gia cơng kim loại ngăn đà tàu, mạn tàu, xitéc, khoang than, khoang ắc quy, vị trí chật hẹp kín tầu thuyền đóng sửa chữa LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 11.8 Khi cấp khí thay axêtylen đến thiết bị từ đường ống có áp suất đến 1,5 at để bảo vệ phần ống dẫn phía sau khơng bị oxy thâm nhập vào vị trí làm việc đường ống phải lắp bầu dập lửa kiểu kín (ướt khơ) van chiều có lưu lượng áp suất phù hợp 11.9 Trên đường ống dẫn loại khí thay axêtylen khơng lắp bầu dập lửa kiểu hở 11.10 Cho phép sử dụng bầu dập lửa dùng cho axetylen để sử dụng cho loại khí thay axêtylen 11.11 Khi lắp khí theo đường ống với áp suất lớn 1,5 at, vị trí làm việc đường ống phải lắp thiết bị điều chỉnh áp suất để giảm áp ngăn không cho oxy tham nhập vào ống 11.12 Khi sử dụng bầu dập lửa kiểu ướt loại khí thay axetylen phải tuân thủ theo quy định bầu dập lửa axetylen 11.13 Khi sử dụng chai khí thay axetylen phải tuân thủ theo quy định nêu quy phạm kỹ thuật an toàn bình chịu áp lực 11.14 Các chai chứa khí thay axetylen phải sơn mầu đỏ, tên chất khí phải ghi sơn trắng Nhà máy sản xuất chai phải tiến hành sơn ghi chữ lên chai Khi mầu sơn bạc, chữ viết khơng rõ ràng nhà máy nạp có trách nhiệm tiến hành sơn ghi chữ lại 11.15 Khi vận hành chai chứa khí thay axetylen phải: a) Theo dõi độ kín van ; b) Theo dõi lượng khí tiêu thụ Các chai chứa khí khơng dùng hết ln phải chừa lại áp suất từ 0.5 at trở lên (trừ chai Prôpan – butan); c) Bảo vệ khơng để chai chứa khí hố lỏng bị tác dụng xạ mặt trời nguồn nhiệt khác; d) Tiến hành thổi van cách mở van để xả trước lắp giảm áp vào chai lắp chai vào thiết bị phân phối khí 11.16 Không để chai oxy chỗ với chai chứa khí thay axetylen 11.17 Sau kết thúc công việc không để chai chứa khí thay axetylen chỗ làm việc Các chai phải cất giữ nơi quy định 11.18 Khi sử dụng dầu mỏ, thành phần lỏng khí dầu mỏ (cacbua hydrơ nặng) phải lọc trước đưa vào mạng phân phối 11.19 Không sử dụng loại nhiên liệu khí khơng có mùi để tiến hành gia công kim loại lửa khí Nếu nhiên liệu khí khơng có mùi nhà máy sản xuất phải nạp gia vị để tạo mùi 11.20 Các ống dẫn khí, giảm áp, bầu nước dập lửa thiết bị khác bị rị khí phải nhanh chóng thay thế, trước thay phải thử độ kín 11.21 Mỗi ca lần phải tiến hành kiểm tra đường ống dẫn khí, phụ tùng, thiết bị, dụng cụ dùng chất thay axetylen Nếu phát thấy hư hỏng rị khí phải kịp thời sửa chữa 11.22 Khi phát thấy chai đường ống dẫn khí bị rị phong toả vào gian sản xuất phải ngừng tất cơng việc có sử dụng lửa trần Chỉ tiếp tục làm việc sau khắc phục chỗ rò tiến hành thơng thống chỗ làm việc 11.23 Các đường ống dẫn khí hyđrơ phải sơn màu xanh thẫm, đường ống dẫn khí khác sơn màu đỏ 11.24 Các bầu dập lửa đầu đường ống dẫn khí dùng cho loại khí thay axetylen phải sơn màu đỏ đoạn dài 0,5 mét, riêng hyđrô sơn màu xanh Khơng dùng ống dẫn loại khí thay axetylen để dẫn oxy 11.25 Chỉ công nhân qua đào tạo có giấy chứng nhận tiến hành cơng việc có sử dụng lửa nhiên liệu lỏng (xăng, dầu hoả hỗn hợp xăng dầu) 11.26 Các bình chứa nhiên liệu lỏng phải có áp kế thử độ bền nước với áp suất 10at phải thử độ kín khí nén với áp suất at Tết chèn van chặn van chiều phải đảm bảo kín khơng để nhiên liệu ngồi áp suất at Phải sử dụng nước xà phòng để kiểm tra phát chỗ rị mối nối bình mỏ cắt 11.27 Nhiên liệu cho vào bình khơng q 3/4 thể tích bình Việc tiếp nhiên liệu vào bình phải tiến hành gian riêng biệt, nhiên liệu bị rơi vãi phải thu dọn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 11.28 Chỉ rót nhiên liệu vào bình sau lắng lọc phớt da lưới lọc 11.29 Mỏ cắt dùng nhiên liệu lỏng phải thử độ kín khí Khi thử khơng để xảy tượng nổ lụp bụp tượng lửa tạt lại 11.30 Mỏ cắt dùng nhiên liệu lỏng phải lắp van dập lửa tạt lại Kết cấu van phải quan tra an toàn duyệt thiết kế cho phép 11.31 Để tiến hành công việc gia công kim loại nhiên liệu lỏng (xăng, dầu hoả, hỗn hợp xăng dầu) phải dùng ống dẫn chịu xăng với đường kính mm dài từ mét trở lên 11.32 Các bình chứa nhiên liệu lỏng phải đặt xa chai oxy, lửa trần mét cách chỗ thợ cắt làm việc m Phải có biện pháp ngăn ngừa tàn lửa bám vào bình 11.33 Thợ cắt nhiên liệu lỏng phải phổ biến quy trình thực yêu cầu sau: a) Không cầm mỏ hàn cháy đến bình chứa nhiên liệu để bơm bình b) Áp suất oxy đường vào mỏ cắt phải lớn áp suất nhiên liệu bình c) Trong trình bơm bình phải đóng van oxy thổi mỏ cắt phải đặt giá chuyên dùng d) Không mặc quần áo có dính dầu mỡ bị thấm ướt nhiên liệu đ) Khi nhóm lửa mỏ cắt, phải mở van cấp nhiên liệu, phù trợ châm lửa, sau phận biến nhiên liệu thể lỏng thành thể đốt nóng mở van oxy thổi Khi tắt mỏ cắt, phải đóng cấp nhiên liệu sau đóng van cấp oxy Khi thấy phận biến nhiên liệu thể lỏng thành thể có màu đỏ tươi phải ngừng cơng việc c) Khi lửa tạt lại, phải nhanh chóng đóng van cấp oxy mỏ cắt, đóng van cấp oxy chai đường ống, sau đóng van cấp nhiên liệu mỏ cắt bình chứa nhiên liệu g) Khi kết thúc công việc phải tắt lửa mỏ cắt xả hết khơng khí khỏi bình chứa nhiên liệu Khi xả khơng khí khỏi bình khơng mở nắp bơm h) Trường hợp bị cháy không dùng nước để dập, phải dùng bình cứu hoả cát 11.34 Khi kết thúc cơng việc, mỏ cắt, ống dẫn khí, bình chứa nhiên liệu phải trao trả vào kho 12 KIỂM TRA, SỬA CHỮA THỬ NGHIỆM THIẾT BỊ HÀN CẮT KIM LOẠI VÀ CHAI CHỨA KHÍ 12.1 Mỗi tháng lần nghi ngờ hư hỏng phải tiến hành kiểm độ kín mỏ hàn, mỏ cắt Mỗi quý lần phải tiến hành kiểm tra thử nghiệm tất van điều áp oxy va axetylen 12.2 Việc sửa chữa thiết bị kiểm tra, đo lường (áp kế, đồng hồ lưu lượng khí v.v ) phải tiến hành quan kiểm định Tổng Cục Tiêu chuẩn – Đo lường – Chất lượng ban khoa học kỹ thuật địa phương 12.3 Gian để sửa chữa thiết bị hàn cắt phải trang bị phương tiện chống cháy 12.4 Việc tháo lắp, sửa chữa van điều áp, van cấp, mỏ hàn, mỏ cắt dùng oxy axetylen phải tiến hành hai bàn riêng biệt Một bàn đặt thiết bị oxy phải làm thuỷ tinh hữu cơ, nhựa tổng hợp nhôm Bàn phải luôn sạch, khơng có dấu vết dầu mỡ 12.5 Chỉ người qua huấn luyện lý thuyết thực hành có giấy chứng nhận tiến hành lắp ráp, thử nghiệm thiết bị oxy axetylen 12.6 Trước tháo mỏ cắt, mỏ hàn, van điều áp, bầu dập lửa thiết bị axetylen phải dùng không khí nitơ khơ để thơng đổi 12.7 Các thiết bị dùng khí có mối liên kết ren bị mịn, tuyệt đối khơng đưa vào vận hành 12.8 Các chi tiết thiết bị sau sửa chữa xong phải làm dầu mỡ lắp ráp Để khử dầu mỡ sử dụng, diclo êtan, xăng – 7C clorua cacbon Sau khử dầu mỡ, chi tiết phải rửa nước nóng giẻ lau sấy khô Khi sử dụng dung môi khử dầu mỡ phải có biện pháp khử độc an toàn cháy nổ 12.9 Tất mỏ hàn, mỏ cắt sau sửa chữa xong phải tiến hành châm thử, không xảy tượng lửa tạt lại đưa vào vận hành LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 12.10 Trong trình thử nghiệm thiết bị sử dụng khí, người khơng có trách nhiệm khơng vào phịng 12.11 Thiết bị , phụ tùng dự trữ phải bảo quản kho giá riêng biệt 12.12 Chai oxy, chai axetylen phải tiến hành kiểm tra kỹ thuật định kỳ năm lần Việc kiểm tra kỹ thuật định kỳ nhà máy nạp tiến hành, kết kiểm tra phải ghi vào sổ 12.13 Việc kiểm tra trạng thái chất xốp chai axetylen phải nhà máy nạp tiến hành 12.14 Khi xiết đai ốc chèn tết mở tivan đến tận mà thấy khí rị qua tết phải thay đệm Các đệm trước lắp phải nhúng vào dầu khống đun nóng đến 60 – 80 0C 12.15 Chỉ dùng axetylen loại để nạp vào chai axetylen Nếu nạp axeton, van chai tốt không đảm bảo nạp axeton quy định chai coi dùng 12.16 Sau kiểm tra định kỳ thấy chai tốt phải đóng dấu kiểm tra, ghi ngày tháng kiểm tra thời hạn kiểm tra 12.17 Sau kiểm tra định kỳ chai bị hỏng dấu kiểm tra phải gạch chéo chữ thập 12.18 Trên van chai oxy khơng có dấu vết dầu mỡ Phải dùng monoxit chì thiếc để làm đệm chèn chai oxy Không dùng xơ, đay, sợi len để làm đệm Nước cất dùng để nhúng monoxit chì phải khơng có dấu vết dầu mỡ 12.19 Khi ống cụt van oxy bị chờn ren phải thay van 12.20 Việc sơn chai phải tiến hành vặn chặt nắp chụp đầu chai Khi chai chứa có nắp khơng tiến hành sơn 12.21 Thợ hàn, cắt không phép tháo lắp van 13 ĐIỀU TRA SỰ CỐ VÀ TAI NẠN DO SỰ CỐ GÂY RA 13.1 Mỗi để xảy cố lĩnh vực sản xuất sử dụng axêtylen oxy gây tai nạn chết người tai nạn nặng, đơn vị phải báo cáo cho quan tra kỹ thuật an toàn nồi đằng ký thiết bị chịu áp lực đó, quan lao động địa phương quan quản lý cấp đơn vị biết, đồng thời phải báo cáo cho quan tra kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động Bộ Lao động Trường hợp cố không gây tai nạn cho người có tính chất nghiêm trọng ảnh hưởng đến sản xuất đơn vị phải làm thủ tục báo cáo 13.2 Trước đại diện quan tra kỹ thuật an toàn nồi quan có trách nhiệm khác đến điều tra, đơn vị xảy tai nạn cố phải tổ chức điều tra sơ giữ nguyên vẹn trường 13.3 Việc điều tra tai nạn cố quan tra kỹ thuật an toàn nồi với quan lao động địa phương phối hợp tiến hành có tham gia quan có trách nhiệm khác Biên điều tra tai nạn cố phải gửi Ban tra kỹ thuật an toàn Bảo hộ lao động (Bộ Lao động) không chậm ngày sau điều tra xong Ban tra kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động tiến hành điều tra xét thấy có vấn đề phức tạp kết luận chưa thoả đáng mà đơn vị để xảy tai nạn có đơn khiếu nại PHỤ LỤC LÝ LỊCH TRẠM AXETYLEN - Tên địa sở sử dụng trạm - Loại hệ thống bình sinh khí số lượng bình – Cơng suất lớn bình sinh khí m3/giờ – Áp suất làm việc axetylen sau phận chứa khí at – Dung tích khí phận chứa khí m – Loại máy nén axetylen số lượng máy nén – Áp suất làm việc lớn máy nén at LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn – Công suất lớn tầng nén .m 3/giờ – Số lượng khung nạp số lượng đầu nối 10 – Số lượng máy thiết bị khác (thiết bị sấy áp suất thấp, lị sấy, bình cân ) 11 – Diện tích chiều cao buồng đặt trạm axetylen 12 – Diện tích chiều cao sức chứa kho để chai axetylen 13 – Diện tích, chiều cao sức chứa kho chứa đất đèn 14 – Đặc tính chịu lửa ngơi nhà (vật liệu làm tường mái trần ), khoảng cách nhà trạm 15 Người phụ trách trạm axetylen a) Họ tên chức vụ b) Nhận việc từ thời gian Chữ ký người phụ trách trạm Chữ ký người lập lý lịch Ngày tháng năm lập lý lịch Chữ ký ban tra kỹ thuật an toàn cho phép đưa trạm vào vận hành từ ngày, tháng, năm Kiểm tra định kỳ trạm Những phát Ngày tháng kiểm Thời hạn thực Thời hạn kiểm yêu cầu tra yêu cầu tra ban tra Nhận xét lãnh đạo việc thực Chữ ký ban yêu cầu ngày tra tháng năm chữ ký người phụ trách trạm Sửa chữa thiết bị trạm (Trừ thiết bị có liên quan đến bình sinh khí axetylen) Ngày tháng Tóm tắt công việc Chữ ký người tiến hành sửa chữa sửa chữa tiến hành phụ trách trạm Chú thích: Trong lý lịch phải có vẽ mặt cắt trạm, sơ đồ bố trí thiết bị, sơ đồ lắp đặt đường ống Trong lý lịch ghi yêu cầu thích Ban tra trừ vấn đề liên quan tới bình sinh khí axetylen PHỤ LỤC NHẬT KÝ BỘ PHẬN BÌNH SINH KHÍ CỦA TRẠM AXETYLEN LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Thời gian vào ca…… Tóm tắt cơng việc trạm ca…… ngày…… tháng…… năm…… Tên tổ trưởng…………………………….Tên tổ viên………………………………………………………… Giờ làm Áp suất việc bình sinh khí ca Số Nhiệt độ nước bình sinh khí Số Số Số lượng đất đèn Cỡ Số lượng Lượng tiêu thụ loại hạt đất đèn axetylen Ghi bình sinh khí đất đèn tiêu thụ sản sinh Số Số Số 2 Chú thích: Trong cột thích ghi chép thao tác phụ (xả bã đất đèn, thay nước…) Những hư hỏng xuất trình bình sinh khí làm việc biện pháp khắc phục Người giao ca ký Người nhận ca ký Giờ ngày……… Giờ ngày……… Ý kiến nhận xét lãnh đạo………………………………………………………………………………… ³ NHẬT KÝ BỘ PHẬN MÁY NÉN CỦA TRẠM AXETYLEN Ngày tháng .năm Thời gian vào ca .giờ Tên thợ máy Giờ làm việc ca Áp suất axetylen máy nén (at) Số Nhiệt độ axetylen sau nén máy nén 00C Số Số Áp suất axetylen phận thổi khí (at) Số Cấp nén 3 3 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Chú thích Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Chú thích Trong cột thích ghi chép cơng việc phụ (thơng thổi, sửa chữa, ngừng máy ) Những hư hỏng xuất trình máy nén làm việc biện pháp khắc phục Người giao ca ký Người nhận ca ký Giờ ngày……… Giờ ngày……… Ý kiến nhận xét lãnh đạo PHỤ LỤC Ngày tháng ca Họ tên người nạp Số thứ tự chai Khối lượng axetylen nạp bổ sung (at) Ngày tháng kiểm tra định kỳ Thể tích chai (lít) Khối lượng vỏ chai (kg) Khối lượng chai trước nạp (kg) Áp suất lại chai trước nạp (at) Khối lượng chai sau nạp (kg) Lượng axetylen nạp vào chai kg LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 m3 Áp suất chai sau nạp (at) Nhiệt độ buồng nạp C Chú thích