Thông tin tài liệu
ĐAI TRƯỜ NG ĐAI HO QUỐ C GIA HÀ NÔI C HO KHOA C HOC TỰ NHIÊN - Nguyễn Thị Thanh Chuyền NGHIÊN CỨU ĐỘ BỀN HÒA TAN ANOT CỦA THÉP VÀ THÉP BIẾN TÍNH TRONG MƠI TRƯỜNG KIỀM CHỨA ION CLO LUÂN VĂN THAC SĨ KHOA HOC Hà Nợi – 2011 ĐAI TRƯỜ NG ĐAI HO Q́ C GIA HÀ NÔI C HO KHOA C HOC TỰ NHIÊN - Nguyễn Thị Thanh Chuyền NGHIÊN CỨU ĐỘ BỀN HỊA TAN ANOT CỦA THÉP VÀ THÉP BIẾN TÍNH TRONG MƠI TRƯỜNG KIỀM CHỨA ION CLO Chun ngành: Hóa lý thuyết và hóa lý Ma sớ: 60.44.31 LN VĂN THAC SĨ KHOA HOC NGƢỜ I HƢỚ NG DẪ N KHOA HOC PGS.TS Trịnh Xuân Sén Hà Nội - 2011 Danh mục hình vẽ Hình 1.1: Sơ đồ ăn mịn cớt thép bê tơng Hình 1.2: Mơ hình trình xâm thực ion clorua vào kết cấu BTCT vùng biển Hình 1.3: Các dạng ăn mịn điểm Hình 1.4: Sơ đồ q trình ăn mịn điểm Hình 1.5: Đường cong phân cực có xuất ăn mịn điểm (Epit) Hình 1.6: Đường cong phân cực có xuất tái thụ đợng (E r) Hình 1.7: Đường cong phân cực có xuất ức chế (E i) Hình 1.8: Đường cong phân cực trường hợp có chất ức chế anot (a) chất ức chế catot (b) Hình 1.9: Sơ đồ tia tới và tia phản xạ tinh thể Hình 1.10: Sơ đồ nguyên lí cấu tạo máy phân tích XRD Hình 2.1: Sơ đồ đo thiết bị Autolab 30 Hình 2.2: Sơ đồ tổng hợp PANi phương pháp hóa học Hình 3.1: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl có nồng đợ và pH thay đổi Hình 3.2: Đồ thị phụ thuộc Epit vào log[Cl-] pH = Hình 3.3: Giản đồ – pH hệ Fe – H2O mơi trường có ion Clo Hình 3.4: Đồ thị Epit phụ tḥc pH nồng đợ NaCl 1.00M Hình 3.5: Hình ảnh SEM bề mặt điện cực trước (a) và sau đo đường cong phân cực dung dịch NaCl 0.50M (b) Hình 3.6: Đường cong phân cực điện cực thép CT3 dung dịch NaCl 0.50M với có mặt CrO42- nồng đợ khác Hình 3.7: Sự phụ tḥc Epit vào nồng đợ CrO42- có mặt dung dịch NaCl 0.50M Hình 3.8: Hình ảnh SEM điện cực sau đo đường cong phân cực dung dịch NaCl 0.50M khơng có mặt (a) và có mặt ion CrO4- 0.02M (b) Hình 3.9: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl chứa ion CrO42- 0.02M có nồng đợ và pH thay đổi Hình 3.10: Đồ thị phụ thuộc Epit vào log[Cl-] pH = Hình 3.11: Đồ thị phụ tḥc Epit vào pH [Cl-]=1.00M Hình 3.12: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl 0.50M với có mặt PO43- nồng đợ khác Hình 3.13: Sự phụ tḥc Epit vào nồng đợ PO43- có mặt dung dịch NaCl 0.50M Hình 3.14: Hình ảnh SEM bề mặt điện cực sau đo đường cong phân cực dung dịch NaCl 0.50M khơng có mặt (a) và có mặt ion PO430.02M (b) Hình 3.15: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl có nồng đợ và pH thay đổi chứa ion PO43- 0.02M Hình 3.16: Đồ thị phụ tḥc Epit vào log[Cl-] pH = Hình 3.17: Đồ thị phụ tḥc Epit vào pH [Cl-]=1.00M Hình 3.18: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl 0.50M với có mặt MoO42- nồng đợ khác Hình 3.19: Sự phụ tḥc Epit vào nồng đợ MoO42- có mặt dung dịch NaCl 0.50M Hình 3.20: Hình ảnh SEM điện cực sau đo đường cong phân cực dung dịch NaCl 0.50M mặt và có mặt ion MoO42- 0.02M Hình 3.21: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl chứa ion MoO42- 0.02M có nồng đợ và pH thay đổi Hình 3.22: Đồ thị phụ tḥc Epit vào log[Cl-] pH = Hình 3.23: Đồ thị phụ tḥc Epit vào pH [Cl-]=1.00M Hình 3.24: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl 0.50M với có mặt WO42- nồng đợ khác Hình 3.25: Sự phụ tḥc Epit vào nồng đợ WO42- có mặt dung dịch NaCl 0.50M Hình 3.26: Hình ảnh SEM điện cực sau đo đường cong phân cực dung dịch NaCl 0.50M khơng có mặt và có mặt ion WO42- 0.02M Hình 3.27: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl chứa ion WO42- 0.02M có nồng đợ và pH thay đổi Hình 3.28: Đồ thị phụ tḥc Epit vào log[Cl-] pH = Hình 3.29: Đồ thị phụ tḥc Epit vào pH [Cl-]=1.00M Hình 3.30: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl 0.50M với có mặt NO2- nồng đợ khác Hình 3.31: Sự phụ tḥc Epit vào nồng đợ NO2- có mặt dung dịch NaCl 0.50M Hình 3.32: Hình ảnh SEM điện cực sau đo đường cong phân cực dung dịch NaCl 0.50M khơng có mặt và có mặt NaNO2 0.02M Hình 3.33: Đường cong phân cực điện cực thép dung dịch NaCl chứa ion NO2- 0.02M có nồng đợ và pH thay đổi Hình 3.34: Đồ thị phụ tḥc Epit vào log[Cl-] pH = và phụ thuộc Epit vào pH [Cl-]=1.00M Danh mục bảng biểu Bảng 3.1: Giá trị ăn mòn điểm (Epit) điện cực thép CT3 dung dịch Bảng 3.2: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép CT3 dung dịch NaCl 0.50M với có mặt CrO42- nồng độ khác Bảng 3.3: Các giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch nghiên cứu có [CrO42-] = 0.02M pH và nồng độ Cl- khác Bảng 3.4: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép CT3 dung dịch NaCl 0.50M có mặt hàm lượng khác PO43Bảng 3.5: Các giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch nghiên cứu có [PO43-] = 0.02M pH và nồng đợ Cl- khác Bảng 3.6: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch NaCl 0.50M có [MoO42-] khác Bảng 3.7: Các giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch nghiên cứu có [MoO42-] = 0.02M pH và nồng đợ Cl- khác Bảng 3.8: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch NaCl 0.50M có [WO42-] khác Bảng 3.9: Các giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch nghiên cứu có [WO42-] = 0.02M pH và nồng độ Cl- khác Bảng 3.10: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch NaCl 0.50M có [NO2-] khác Bảng 3.11: Các giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch nghiên cứu có [NO2-] 0.02M pH và nồng độ Cl- khác Bảng 3.12: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép CT3 ban đầu và điện cực thép CT3 đa phosphat hóa dung dịch NaCl 0.50M Bảng 3.13: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch NaCl 0.5M Bảng 3.14: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép dung dịch NaCl 0.5M Bảng 3.15: Giá trị ăn mòn điểm điện cực thép đa phosphat hóa với có mặt axit tannic dung dịch NaCl 0.50M MỞ ĐẦU Hiện tượng ăn mòn kim loại, đặc biệt là ăn mòn thép cơng trình xây dựng, là ngun nhân gây giảm tuổi thọ cơng trình, gây tớn lang phí nhiều tiền q́c gia giới Vì nghiên cứu biện pháp ngăn chặn ăn mịn thép là mợt nhiệm vụ quan trọng nhà khoa học Thực tế giới nước đa có nhiều cơng trình nghiên cứu chớng ăn mòn thép nhiều cách khác và đa có hiệu đáng kể Tuy nhiên nhà khoa học không ngừng nghiên cứu nhằm nâng cao khả chớng ăn mịn thép biện pháp Có nhiều cách sử dụng để hạn chế ăn mịn thép mơi trường ăn mịn có chứa ion Clo như: sử dụng chất ức chế, màng phủ bảo vệ … Chất ức chế vô cromat sử dụng rợng rai có hiệu bảo vệ chớng ăn mịn cao, song gây nhiễm mơi trường Với mục đích tìm hiểu biện pháp có hiệu nâng cao đợ bền chớng ăn mịn thép mơi trường kiềm chứa ion Clo và hạn chế ô nhiễm môi trường, luận văn này đề cập đến đề tài: “Nghiên cứu độ bền hòa tan anot thép thép biến tính mơi trường kiềm chứa ion Clo” Chương – TỔNG QUAN 1.1 Sự ăn mòn kim loại [2,6,7] 1.1.1 Định nghĩa ăn mòn kim loại Ăn mòn kim loại là phá huỷ vật liệu kim loại phản ứng hoá học hay điện hố chúng với mơi trường xung quanh 1.1.2 Phân loại ăn mịn kim loại Có nhiều cách để phân loại ăn mòn kim loại: theo chế ăn mịn theo mơi trường ăn mịn theo đặc trưng ăn mòn 1.1.2.1 Phân loại theo chế ăn mòn Theo chế ăn mịn ăn mịn kim loại gồm loại: ∗ Ăn mịn hóa học: Ăn mịn hố học là phá huỷ kim loại phản ứng hoá học kim loại tiếp xúc với môi trường gây ăn mịn, kim loại bị chuyển thành ion và vào mơi trường giai đoạn Ví dụ: 2Fe + 3Cl2 t 2FeCl3 t 3Fe + 2O Fe O + 4H ↑ 34 3Fe + 4H O t0 Fe O (h) Bản chất ăn mịn hố học là q trình oxi hố khử, electron kim loại chuyển trực tiếp đến chất môi trường Đặc điểm ăn mịn hố học là khơng phát sinh dịng điện (khơng có điện cực) và nhiệt đợ càng cao tớc đợ ăn mịn càng nhanh Ăn mịn hóa học thường xảy nhiệt đợ cao, phổ biến khu cơng nghiệp hóa chất mơi trường khơng có nước ∗ Ăn mịn điện hóa: Ăn mịn điện hố là phá huỷ kim loại q trình tương tác mơi trường ăn mòn với kim loại theo chế điện hóa Bản chất ăn mịn điện hố là mợt q trình oxi hố khử xảy bề mặt giới hạn hai pha: kim loại/dung dịch điện li Hiện tượng ăn mịn kim loại theo chế điện hố có hai loại phản ứng ln ln gắn liền với là: Phản ứng anot: Ứng với phá huỷ kim loại M chuyển thành ion kim loại MZ+: M → MZ+ + Ze Phản ứng catot: Xảy một hai phản ứng catot sau đây: Nếu mơi trường ăn mịn là mơi trường axit, catốt xảy phản ứng: ZH+ + Ze → Z H2 - Các phụ gia PANi, TiO2 và axit tannic bổ sung hỗn hợp phosphat hóa đa chứng minh có tác dụng tăng cường bảo vệ chớng hịa tan anot thép lớp phủ phosphat Khi thay đổi hàm lượng phụ gia thành phần hỗn hợp phosphat khả chớng hịa tan anot màng thay đổi Kết luận Sau một thời gian nghiên cứu, tiến hành thí nghiệm, chúng tơi đa đạt kết sau: 1) Nghiên cứu hòa tan anot thép CT3 môi trường kiềm chứa ion Cl- có pH khác Qua đánh giá phụ tḥc ăn mịn điểm vào pH và nồng độ Cl- dung dịch Giá trị pH tăng làm giảm hòa tan anot, đặc biệt pH > 12 ăn mịn điện cực thép CT3 giảm mạnh và pH = 14 hàm lượng Cl - dung dịch lớn (1.00M) điện cực khơng bị hịa tan 2) Nghiên cứu khả ức chế ion vô như: CrO 42-, PO43-, MoO42-, WO42- và NO2- bổ sung vào mơi trường ăn mịn chứa ion Cl- Đánh giá ảnh hưởng hàm lượng ion đến hòa tan anot thép, phụ thuộc Epit vào pH và [Cl-] dung dịch có mặt chất ức chế Kết cho thấy tất ion vô có tác dụng làm giảm hịa tan anot thép đới với dung dịch có pH và [Cl -] thay đổi với mức độ khác Khả ức chế ion đa khảo sát pH = 12 và [Cl-] = 0.50M xếp theo thứ tự sau: NO 2- > MoO42- > PO43- > WO42- > CrO42- Kết này chứng tỏ sử dụng ion vơ khác NO2-, MoO42-, PO43- hay WO42- để thay ion CrO42-, giảm nhiễm mơi trường 3) Thế ăn mịn điểm điện cực thép CT3 phụ tḥc vào nồng đợ ion Cl - mợt cách tuyến tính theo phương trình Epit = A – B.log[Cl-], kết này hoàn toàn phù hợp với nghiên cứu nhiều tác giả đa cơng bớ Mặt khác có mặt ion vơ mơi trường điện li phương trình phụ tḥc hoàn toàn 4) Các điện cực thép CT3 biến tính lớp phosphat hóa có mặt chất phụ gia như: Polyanilin (PANi), TiO2 và axit tannic làm tăng độ bền hịa tan anot chúng mơi trường Cl- và cụ thể là: thêm chất phụ gia vào hỗn hợp phosphat hóa khả chớng ăn mịn màng phosphat tăng đáng kể, hay nói cách khác hòa tan anot thép giảm mạnh Thép CT3 biến tính màng phosphat có mặt axit tannic có đợ bền hịa tan anot mơi trường Cl - cao so với thép biến tính màng phosphat chứa TiO2 và PANi Tài liệu tham khảo Tiếng Việt Lê Tự Hải (2010), “Nghiên cứu ức chế ăn mòn thép CT3 dung dịch NaCl và sử dụng làm lớp lót màng sơn hợp chất polyphenol tách từ vỏ đước”, Tạp chí Khoa học Công nghệ, Đại học Đà Nẵng, 5(40), tr 77-83 Trần Hiệp Hải (2005), Phản ứng điện hoá ứng dụng, NXB Giáo dục, Hà Nội Đào Quang Liêm, Nguyễn Văn Tam, Bùi Quang Tuấn, Khuất Quang Sơn, Phạm Tiến Lâm (2010), Khảo sát khả ức chế ăn mòn thép CT3 số hỗn hợp ức chế thân thiện với môi trường màng sơn hữu cơ, Bợ mơn Hóa - Khoa Khoa học Trường Đại học Giao thông Vận tải, Hà Nội Hoàng Nhâm (2000), Hố vơ cơ, tập 3, NXB Giáo dục, Hà Nợi Tạp chí Phát triển Khoa học & Công nghệ (2005), Sử dụng polymer bê tông cho cơng trình xây dựng, NXB Đại Học Q́c Gia Hà Nợi Trịnh Xn Sén (2002), Điện hố học, NXB Đại học Quốc Gia Hà Nội Trịnh Xuân Sén (2006), Ăn mòn bảo vệ kim loại, NXB Đại học Q́c Gia Hà Nợi Nguyễn Đình Triệu (2000), Các phương pháp phân tích vật lí hóa lí, tập I, NXB Khoa học kĩ thuật Nguyễn Đình Triệu (2005), Các phương pháp phân tích vật lí hóa lí, tập II, NXB Khoa học kĩ thuật 10 Trịnh Anh Trúc, Nguyễn Tuấn Dung (2006), “Nghiên cứu lớp phủ bảo vệ chớng ăn mịn cho thép cacbon sở polyurethan và hợp chất photpho”, Tạp chí khoa học cơng nghệ, 44(2), tr 55-56 11 Nguyễn Tiến Trung (2009), Ăn mịn bê tơng bê tông cốt thép tác động môi trường, www.thuycong.ac.vn/Modules/Upload/Files/ Tiếng Anh 12 Afidah A Rahim, E Rocca, J Steinmetz, M Jain Kassim (2008), “Inhibitive action of mangrove tannins and phosphoric acid on pre-rusted steel via electrochemical methods”, Corrosion Science, 50, pp 1546-1550 13 A.M Al-Mayouf (1999), “Inhibitors for chemical cleaning of iron with tannic acid”, Desalination, 121(2), pp 173-182 14 DDN Singh, Shyamjeet Yadav (2008), “Role of tannic acid based rust converter on formation of passive film on zinc rich coating exposed in simulated concrete pore solution”, Surface & Coatings Technology, 202, pp 1526-1542 15 E.A Abd El Meguid, A.A Abd El Latif (2004), “Electrochemical and SEM study on Type 25 SMO stainless steel in chloride solutions”, Corrosion Science, 46, pp 2431-2444 16 E Almeida, D Pereira, J Waerenborgh and J M P Cabral, M Figueiredo, V M M Lobo, M Morcillo (1993), “Surface treatment of rusted steel with phosphoric acid solutions: a study using physico-chemical methods”, Progress in Orgunic Coatings, 21, pp 327-338 17 Florica Simescu, Hassane Idrissi (2009), “Corrosion behaviour in alkaline medium of zinc phosphate coated steel obtained by cathodic electrochemical treatment”, Corrosion Science, 51(4), pp 833-840 18 F.R.Pe´rez, C.A.Barrero, O.Arnache, L.C.Sa´nchez, K.E.Garci´a, A R Hight Walker (2009), “Structural properties of iron phases formed on low alloy steels immersed in sodium chloride-rich solutions”, Physica B, 404, pp 1347-1353 19 G.K Glass, N.R Buenfeld (1997), “ The presentation of the chloride threshold level for corrosion of steel in concrete”, Corrosion Science, 39(5), pp 10011013 20 G.O llevbare, G.T Burstein (2003), “The inhibition of pitting corrosion of stainless steels by chromate and molybdate ions”, Corrosion Science, 45(7), pp 1545-1569 21 J A Richardson (2009), “Corrosion in Alkalis”, Shreir's Corrosion, 2, pp.1191-1206 22 J R Santos, Jr, L H C Mattoso and A J Motheo (1998), “Investigation of corrosion protection of steel by polyaniline films”, Ekcrrochimicrr Acra, 43(3,4), pp 309-313 23 L.M Ocampo, I.C.P Margarit, O.R Mattos, S.I C_ordoba-de-Torresi, F.L Fragata (2004), “Performance of rust converter based in phosphoric and tannic acids”, Corrosion Science, 46, pp 1515-1525 24 M.A Deyab, S.S Abd El-Rehim (2007), “Inhibitory effect of tungstate, molybdate and nitrite ions on the carbon steel pitting corrosion in alkaline formation water containing Cl− ion”, Electrochimica Acta, 53, pp 1754-1760 25 M G Alvarez, J R Galvele (2009), “Pitting Corrosion”, Shreir's Corrosion, 2, pp 772-800 26 M Mobin, A.U Malik, I.N Andijani (2007), “The effect of heavy metal ions on the localized corrosion behavior of steels”, Desalination, 217, pp 233-241 27 Moucheng Li, Suzhen Luo, Pengfei Wu, Jianian Shen (2005), “Photocathodic protection effect of TiO2 films for carbon steel in 3% NaCl solutions”, Electrochimica Acta, 50 (16,17), pp 3401-3406 28 M.S Vukasovich, D.R Robitaille (1977), “Corrosion inhibition by sodium molybdate”, Journal of the Less Common Metals, 54(2), pp 437-448 29 N Etteyeb, L Dhouibi, H Takenout, M.C Alonso, E Triki (2007), “Corrosion inhibition of carbon steel in alkaline chloride media by Na 3PO4”, Electrochimica Acta, 52(27), pp 7506-7512 30 Naoto TAKENO (2005), Atlas of Eh-pH diagrams, National Institute of Advanced Industrial Science and Technology, Research Center for Deep Geological Environments, 419, pp 1-287 31 Nicholas M Martyak (2004), “Accelerated corrosion of polyaniline-coated steel in high pH media”, Materials Science and Engineering A, 371, pp 57-64 32 Nicholas M Martyak, Page McAndrew, John E McCaskie, Julien Dijon (2002), “Corrosion of polyaniline-coated steel in high pH electrolytes”, Science and Technology of Advanced Materials, 3, pp 345-352 33 Rihan Omar Rihan, Srdjan Nesic (2006), “Erosion–corrosion of mild steel in hot caustic Part I: NaOH solution”, Corrosion Science, 48, pp 2633-2659 34 S.A.M Refaey, F Taha, A.M Abd El-Malak (2005), “Corrosion and inhibition of stainless steel pitting corrosion in alkaline medium and the effect of Cl - and Br- anions”, Applied Surface Science, 242, pp 114-120 35 S.A.M Refaey, S.S Abd El-Rehim, F Taha, M.B Saleh, R.A Ahmed (2000), “Inhibition of chloride localized corrosion of mild steel by PO 43-, CrO42-, MoO42-, and NO2- anions”, Applied Surface Science, 158, pp 190-196 36 Sandra R Moraes, Domingo Huerta-Vilca, Artur J Motheo (2004), “Characteristics of polyaniline synthesized in phosphate buffer solution”, European Polymer Journal, 40, pp 2033-2041 37 Sandra R Moraes, Domingo Huerta-Vilca, Artur J Motheo (2003), “Corrosion protection of stainless steel by polyaniline electrosynthesized from phosphate buffer solutions”, Progress in Organic Coatings, 48, pp 28-33 38 S Nasrazadani (1997), “The application of infrared spectroscopy to a study of phosphoric and tannic acids interactions with magnetite (Fe 3O4), goethite (αFeOOH) and lepidocrocite (γ-FeOOH)”, Corrosion Science, 39(10,11), pp 1845-1859 39 Sri Hastuty, Atsushi Nishikata, Tooru Tsuru (2010), “Pitting corrosion of Type 430 stainless steel under chloride solution droplet”, Corrosion Science, 52, pp 2035-2043 40 S Sathiyanarayanan, S Syed Azim, G Venkatachari (2008), “Corrosion protection coating containing polyaniline glass flake composite for steel”, Electrochimica Acta, 53, pp 2087-2094 41 Y.F Cheng, J.L Luo (1999), “Passivity and pitting of carbon steel in chromate solutions”, Electrochimica Acta, 44(26), pp 4795-4804 Faculty of Chemistry, HUS, VNU, D8 ADVANCE-Bruker - Mau TiO2 600 Ph ụ lục 1: Gi ản đồ nh iễu xạ Rơ ng he n củ a mẫ u Ti d = 500 d = 400 Li n ( C p d = 300 d = d = 200 d = d = d=2 43 100 d=2.379 d = 3 20 30 d = d = 40 d = d = 6 50 d = d = d = 60 2-Theta - Scale ` - File: Chuyen K20 mau TiO2.raw - Type: Locked Coupled - Start: 20.000 ° - End: 70.010 ° - Step: 0.030 ° - Step time: s - Temp.: 25 °C (Room) - Time Started: 14 s - 2-Theta: 20.000 ° - Theta: 10.000 ° - 01-087-0920 (C) - Rutile, syn - TiO2 - Y: 88.75 % - d x by: - WL: 1.5406 - Tetragonal - a 4.59400 - b 4.59400 - c 2.95890 - alpha 90.000 - beta 90.000 - gamma 90.000 - Primitive P42/mnm (136) - - 62 01-078-2486 (C) - Anatase, syn - TiO2 - Y: 88.10 % - d x by: - WL: 1.5406 - Tetragonal - a 3.78450 - b 3.78450 - c 9.51430 - alpha 90.000 - beta 90.000 - gamma 90.000 - Body-centered - I41/amd (141) - d=1 347 10 00 2000 Wavenu mbers (cm-1) 30 00 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 Phụ lục 2: Phổ hồng ngoại (IR) mẫu PANi chế tạo 38 40 00 Phụ lục 3: Kết kiểm tra thành phần mẫu thép Phụ lục 4: Giản đồ Pourbaix Fe [30] Phụ lục 5: Giản đồ Pourbaix Cr [30] Phụ lục 6: Giản đồ Pourbaix W [30] Phụ lục 7: Giản đồ Pourbaix Mo [30] Phụ lục 8: Giản đồ Pourbaix P [30] ... Nguyễn Thị Thanh Chuyền NGHIÊN CỨU ĐỘ BỀN HÒA TAN ANOT CỦA THÉP VÀ THÉP BIẾN TÍNH TRONG MƠI TRƯỜNG KIỀM CHỨA ION CLO Chuyên ngành: Hóa lý thuyết và hóa lý Ma số: 60.44.31 LUÂN VĂN THAC SĨ KHOA... trường Với mục đích tìm hiểu biện pháp có hiệu nâng cao đợ bền chớng ăn mịn thép môi trường kiềm chứa ion Clo và hạn chế ô nhiễm môi trường, luận văn này đề cập đến đề tài: ? ?Nghiên cứu độ. .. định tính phương pháp này Dựa vào xác định nhóm chức và cấu trúc khung phân tử chất nghiên cứu Chương – KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Nghiên cứu độ bền hòa tan anot điện cực thép CT3 mơi trường kiềm
Ngày đăng: 24/12/2021, 20:29
Xem thêm:
