Chế tạo hạt nano fe2o3 vô định hình và các tính chất

ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰ NHIÊN - - Hoàng Thanh Cao CHẾ TẠO HẠT NANO Fe2O3 VƠ ĐỊNH HÌNH VÀ CÁC TÍNH CHẤT Chuyên ngành: Vật lý chất rắn Mã số: 604407 LUẬN VĂN THAC SĨ KHOA HỌC NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS Nguyễn Hoàng Hải Hà Nội - 2012 Cơng trình hồn thành tại: Trường Đại học Khoa học tự nhiên, Đại học Quốc gia Hà Nội Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS Nguyễn Hoàng Hải Phản biện 1: PGS TS Ngô Thu Hương – Trường Đại học Khoa học tự nhiên – Đại học Quốc gia Hà Nội Phản biện 2: PGS.TS Lục Huy Hoàng – Đại học Sư phạm Hà Nội Luận văn bảo vệ Hội đồng chấm thi luận văn thạc sĩ khoa học tại: Đại học Khoa học tự nhiên vào hồi 08 30, ngày 01 tháng 03 năm 2012 Có thể tìm đọc tại: Trung tâm thơng tin thư viện Đại học quốc gia Hà Nội DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÍ HIỆU Các chữ viết tắt DSC : Đo nhiệt quét vi sai (Differential Scanning Calorimetry) EDS : Phổ tán sắc lượng tia X (Energy-dispersive X-ray spectroscopy) FTIR : Phổ hồng ngoại khai triển Fourier (Fourier Transform Infrared spectroscopy) TEM : Kính hiển vi điện tử truyền qua (Transmission Electron Microscopy) VSM : Từ kế mẫu rung (Vibrating Sample Magnetometer) XRD : Nhiễu xạ tia X (X-ray diffraction) Các kí hiệu Te : Nhiệt độ chế tạo Ta : Nhiệt độ ủ Tp : Nhiệt độ phản ứng Ea : Năng lượng kích hoạt (kết tinh) R = 8.314 J.mol-1K-1: Hằng số khí : Luận văn sử dụng dấu chấm để ngăn cách phần nguyên phần thập phân DANH MỤC CÁC BẢNG Số bảng Chú thích bảng Trang Bảng 1.1 Độ dài tới hạn số tính chất vật liệu Bảng 3.1 Thành phần hóa học mẫu Fe2-xCrxO3 vừa chế tạo Sai số liên kết thành phần ± 0.5% Các thông số mạng a c cấu trúc loại corundum pha hematite 58 Bảng 3.2 Các thông số liên quan đến phương trình Kissinger mẫu oxit sắt, β(oC/phút) tốc độ tăng nhiệt, �� � hệ số tương quan 60 Bảng 3.3 Các thông số liên quan đến phương trình Kissinger mẫu Fe1.9Cr1.0O3, β(oC/phút) tốc độ tăng nhiệt 61 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Số hình Chú thích hình Trang Hình 1.1 Hình ảnh minh họa chất thuận từ 10 Hình 1.2 Hình ảnh đômen từ trước (a) sau đặt từ trường (b) 11 Hình 1.3 Đường cong từ trễ vật liệu sắt từ 12 Hình 1.4 Nhiệt độ Cuire, nhiệt độ chuyển pha sắt từ - thuận từ 13 Hình 1.5 Cấu trúc từ vật liệu phản sắt từ 14 Hình 1.6 Đường cong từ hóa chất siêu thuận từ 17 Hình 1.7 Cấu trúc tinh thể hematite 19 Hình 1.8 Hình 1.9 Mặt phẳng (111) cấu trúc mặt thoi Ảnh TEM cấu trúc tinh thể (a) cấu trúc vơ định hình (b) 19 22 Hình 1.10 Sự hình thành phát triển lỗ hổng lịng chất lỏng tác dụng sóng siêu âm Sau nhiều chu kì phát triển lỗ hổng hổng khơng thể hấp thụ lượng 27 sóng siêu âm nên bị suy sụp nhanh tạo thành điểm nóng Hình 1.11 Hình ảnh thí nghiệm siêu âm 27 Hình 2.1 Sơ đồ quy trình chế tạo hạt nano oxit sắt-crom vơ định hình 34 Hình 2.2 Nguyên tắ c hoaṭ đôṇ g củ a nhiêũ xạ kế tia X 35 Hình 2.3 Nhiêũ xạ kế tia X Bruker D5005 35 Hình 2.4 Sơ đồ nguyên lý kính hiển vi điện tử truyền qua 36 Hình 2.5 Thiết bị VSM Trung tâm Khoa học Vật liệu 37 Hình 2.6 Sơ đồ cung cấp nhiệt DSC loại thơng lượng nhiệt 38 Hình 2.7 Sơ đồ kỹ thuâṭ đo FTIR 40 Hình 2.8 Sơ đồ quang phổ Raman 42 Hình 2.9 Máy đo phổ Raman 42 Hình 2.10 Sơ đồ tách mức lượng hạt nhân tương tác siêu tinh tế khác phổ M ssbauer tương ứng 44 Hình 3.1 Giản đồ XRD vật liệu nano oxit sắt vô định hình vừa chế tạo nhiệt độ 70, 80 90oC sau nung đến 600°C 46 Hình 3.2 Giản đồ XRD vật liệu nano oxit sắt vơ định hình vừa chế tạo 80oC sau ủ 220-600°C so sánh với tệp tin ảnh nhiễu xạ bột hematite (JCPDS # 73-2234) maghemite (JCPDS # 39-1346) 47 Hình 3.3 Ảnh TEM vật liệu nano oxit sắt vừa chế tạo (a) sau nung 600 °C 15 phút (b); đồ thị 48 fit sư phân bố kích thước hạt cho hàm Gaussian (c) Hình 3.4 Sự phụ thuộc từ độ vào nhiệt độ từ trường 200 Oe hạt nano oxit sắt với nhiệt độ chế tạo 70 (a), 80 (b) 90oC (c) 49 Hình 3.5 Sự phụ thuộc từ độ vào từ trường nhiệt độ phòng mẫu với Te = 70oC sau thực phép đo từ nhiệt Đường cong từ trễ thể tính chất sắt từ vật liệu 50 Hình 3.6 tai Phở M ssbauer nhiê độ phịng mẫu vừa chế tạo t nung ở độ 600oC (b) vớ i T e = nhiêt 52 Hình 3.7 Phổ FTIR mẫu oxit sắt nung nhiệt độ từ 220 – 600 °C 53 Hình 3.8 Phổ Raman mẫu oxit sắt chế tạo nhiệt độ 70, 80 90°C 54 Hình 3.9 Dữ liệu DSC mẫu ôxit sắt chế tạo nhiệt độ Te = 80oC với tốc độ tăng nhiệt từ 10 đến 30oC/phút 55 (a) mẫ u đươc 80oC Hình 3.10 Sự phụ thuộc từ độ vào nhiệt độ mẫu Fe1.9Cr0.1O3 với Te = 80oC nhiệt độ khác 57 Hình 3.11 Dữ liệu DSC mẫu với tỉ lệ crom khác 58 Hình 3.12 Những thay đổi nhiệt độ đỉnh tỏa nhiệt Fe2-xCrxO3 tăng x 59 Hình 3.13 Đồ thị fit dịch chuyển tuyến tính đỉnh kết tinh theo phương trình Kissinger tương ứng với đỉnh tỏa nhiệt Tp1, Tp2, Tp3 mẫu Fe2O3 60 Hình 3.14 Đồ thị fit dịch chuyển tuyến tính đỉnh kết tinh theo phương trình Kissinger tương ứng với đỉnh tỏa nhiệt Tp1, Tp2, Tp3 mẫu Fe1.9Cr0.1O3 61 Lời nói đầu Luận văn tốt nghiệp Lời nói đầu Hiện có nhiều loại vật liệu nano có cấu trúc hình thái khác quan tâm nghiên cứu vật liệu nano dạng hạt thanh, dây, ống, dung dịch Các vật liệu nano kim loại hay oxit, hợp chất vô cơ, hữu cơ, chất bán dẫn Thí dụ hạt nano: Au, Ag, TiO 2, SiO2, ZrO2, Fe2O3…; ống, dây nano: C, Au, Pt, Ag, TiO 2, ZnO…; màng nano: SiO2, TiO2 hạt nano tinh thể bán dẫn có cấu trúc chấm lượng tử (quantum dot) ZnS, CdSe… Tất vật liệu nano bắt nguồn từ kích thước nhỏ bé chúng Những đặc điểm tính chất lạ xuất so với vật liệu khối Có ba nguyên nhân dẫn đến khác biết này: thứ tác động hiệu ứng lượng tử hạt có kích thước nano Các hạt khơng tuân theo quy luật vật lý cổ điển nữa, thay vào quy luật vật lý lượng tử mà hệ quan trọng đại lượng vật lý bị lượng tử hóa; thứ hai hiệu ứng bề mặt: kích thước hạt giảm phần vật chất tập trung bề mặt chiếm tỷ lệ lớn, hay nói cách khác diện tích bề mặt tính cho đơn vị khối lượng lớn; cuối hiệu ứng tới hạn, xảy kích thước vật liệu nano đủ nhỏ để so sánh với kích thước tới hạn số tính chất Từ ba yếu tố tính chất lạ vật liệu nano nghiên cứu ứng dụng tạo sản phẩm mang tính đột phá phục vụ cho đời sống người Vật liệu nano tồn hai dạng kết tinh vơ định hình Hiện nay, hạt nano tinh thể nghiên cứu nhiều, vật liệu nano vơ định hình khơng dành nhiều ý chúng không đa dạng vật liệu tương ứng dạng tinh thể Vật liệu nano vô định hình có trật tự gần, nên chúng có cấu trúc tính chất hồn tồn khác biệt so với dạng tinh thể Chính vậy, việc nghiên cứu vật liệu nano vơ định hình lĩnh vực mẻ, có tiềm ứng dụng vào cơng nghệ sống Nhận thấy điều đó, chúng tơi tiến Hồng Thanh Cao Vật lí chất rắn hành khảo sát, nghiên cứu vật liệu nano vô định hình, mà cụ thể vật liệu nano oxit sắt vơ định hình phổ biến, phương pháp chế tạo đơn giản, chi phí thấp tính ứng dụng cao vật liệu Oxit sắt vô định hình có nhiều tính chất lạ so với oxit sắt dạng kết tinh, đặc biệt phải kể đến tính xúc tác hấp phụ, có nguyên nhân từ diện tích bề mặt lớn vật liệu vơ định hình Khả xúc tác oxit sắt vơ định hình cơng bố nhiều tài liệu khác nhau, ứng dụng quan trọng vật liệu Vô định hình trạng thái giả bền, tức bị già hóa theo thời gian Vì việc xác định thời gian già hóa để biết thời gian sử dụng vật liệu cần thiết Rất tiếc giới vấn đề chưa nghiên cứu cách cụ thể Do vậy, mục tiêu luận văn nghiên cứu q trình già hóa vật liệu oxit sắt vơ định hình, cụ thể trình kết tinh Trên sở kế thừa kết nghiên cứu tập thể khoa học vật liệu nano oxit sắt vơ định hình[ 38, 39], xác định mục tiêu luận văn tập trung nghiên cứu: - Chế tạo nghiên cứu trình kết tinh vật liệu nano oxit sắt vơ định hình - Nghiên cứu khả chống lão hóa vật liệu nano oxit sắt vơ định hình cách pha crom Phương pháp nghiên cứu: Sử dụng mơ hình nghiên cứu phân tích nhiệt động lực học từ Ngoài phần mở đầu, kết luận tài liệu tham khảo, nội dung luận văn trình bày có hệ thống chương, nội dung chương sau: • Trong chương trình bày tổng quan tính chất vật liệu nano, lựa chọn phương pháp chế tạo vật liệu nano vơ định hình, mơ hình nghiên cứu động lực học kết tinh ưu điểm oxit sắt việc xử lí asen • Chương mô tả chi tiết phương pháp tổng hợp vật liệu nano oxit vơ định hình Đồng thời nêu lên sơ lược lí thuyết số phép đo thống kê chi tiết thông số kĩ thuật thiết bị nghiên cứu sử dụng luận văn • Nội dung chương đề cập đến kết chế tạo vật liệu phương pháp hóa siêu âm, nghiêm cứu tính chất vật liệu nano oxit sắt Fe2O3 Fe2-xCrxO3 vơ định hình Chương Luận văn tốt nghiệp Chƣơng TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU NANO VƠ ĐỊNH HÌNH 1.1 Một số tính chất vật liệu nano Tính chất thú vị vật liệu nano bắt nguồn từ kích thước nhỏ bé chúng so sánh với kích thước tới hạn nhiều tính chất hóa lí vật liệu Vật liệu nano nằm tính chất lượng tử nguyên tử tính chất khối vật liệu Đối với vật liệu khối, độ dài tới hạn tính chất nhỏ so với độ lớn vật liệu, vật liệu nano điều khơng nên tính chất khác lạ nguyên nhân Ví dụ: vật liệu sắt từ hình thành từ đơmen, lịng đơmen, ngun tử có từ tính xếp song song không thiết phải song song với mômen từ nguyên tử đơmen khác Giữa hai đơmen có vùng chuyển tiếp gọi vách đômen Độ dày vách đômen phụ thuộc vào chất vật liệu mà dày từ 10-100 nm Nếu vật liệu tạo thành từ hạt có kích thước độ dày vách đơmen có tính chất khác hẳn với tính chất vật liệu khối ảnh hưởng nguyên tử đômen tác động lên ngun tử đơmen khác Hồng Thanh Cao 10 Vật lí chất rắn Ta ≤ 270oC, phổ Raman gần với phổ mẫu chưa ủ với dải tán xạ rộng từ 650 - 750 cm-1 Điều ứng với căng đối xứng Fe-O có mặt trạng thái vơ định hình mẫu Dải xuất nhiều loại oxit sắt tinh thể chẳng hạn pha goethite, magnetite, maghemite khơng có pha hematite Tại nhiệt độ cao nhiệt độ ủ 300 400 oC, bên cạnh dải tán xạ rộng cịn có dải khơng rõ ràng mà gán cho tồn pha hematite Những dải tăng lên với thời gian ủ tăng Tại Ta = 500, 600oC đỉnh 650 - 750oC hồn tồn biến có đỉnh diện pha hematite A1g (225, 494 cm-1), Eg (244, 290, 297, 409, 612 cm-1) dao động điều hịa thứ hai (1320 cm-1) Hình 3.8 Phổ Raman mẫu oxit sắt chế tạo nhiệt độ 70, 80 90°C 3.7 Phân tích nhiệt Dữ liệu DSC mẫu oxit sắt vơ định hình chế tạo nhiệt độ 80 oC với tốc độ tăng nhiệt 10 – 30oC/phút đưa hình 3.9 Bên cạnh đỉnh thu nhiệt khoảng nhiệt độ từ 25 - 180oC bay nhóm chức mẫu, có ba đỉnh tỏa nhiệt rõ ràng nằm khoảng T p1 = 215, Tp2 = 265 Tp3 = 505oC tương ứng với tốc độ tăng nhiệt β = 10 oC /phút Trạng thái vô định hình vật liệu chế tạo ổn định khơng bền Trạng thái thay đổi thành trạng thái tinh thể nhiệt độ cao Hình 3.9: Dữ liệu DSC mẫu oxit sắt chế tạo nhiệt độ T e = 80oC với tốc độ tăng nhiệt từ 10 đến 30oC/phút Tất đỉnh có xu hướng chuyển sang nhiệt độ cao tăng tốc độ tăng nhiệt Sự dịch chuyển kết việc mẫu có tính dẫn nhiệt thấp, nhiệt độ vật liệu tâm mẫu trễ so với nhiệt độ bề mặt Giá trị trễ nhiệt độ tăng lên tốc độ tăng nhiệt tăng làm cho trình kết tinh chuyển sang nhiệt độ cao Ngồi gia, q trình kết tinh liên quan đến thay đổi di động phân tử, tính di động có đóng góp nhỏ phụ thuộc thời gian động Theo phương trình 2, lượng kích hoạt 105, 130 186 kJ / mol cho phản ứng trạng thái rắn tương ứng với ba đỉnh tỏa nhiệt Tp1, Tp2 Tp3 rút cách fit liệu DSC (Bảng 2) Kết hợp với liệu XRD, giả sử đỉnh thứ liên quan đến khử hidro vật liệu; đỉnh tỏa nhiệt thứ hai gán cho q trình kết tinh pha maghemite Maghemite có tính sắt từ mạnh dẫn đến việc tăng cường từ độ mẫu với Te = 80oC hình 3.4 (b) Đỉnh tỏa nhiệt thứ ba tương ứng với việc chuyển đổi từ pha γ sang α-Fe 2O3 α-Fe2O3 phản sắt từ, từ độ đường cong làm lạnh hình 3.4 (b) thấp nhiều so với hình 3.4 (a) Lập luận tương tự sử dụng để giải thích kết mẫu với Te = 90oC Quá trình khử hyđro xảy Tp1 khơng ảnh hưởng mạnh đến tính chất từ, nhiên trình kết tinh pha maghemite Tp2 làm tăng cường từ độ vật liệu Ngược lại, chuyển pha γ-α làm giảm từ độ Vì chúng tơi nghiên cứu động lực học từ độ hàm thời gian Hình 3.10 trình bày phụ thuộc từ độ vào thời gian mẫu Fe1.9Cr0.1O3 nhiệt độ xung quanh T p2 = 299oC Tất đường cong cho thấy tăng cường mạnh từ độ thời gian ngắn sau có nhiệt độ Xu hướng thể mẫu 365 oC nhiệt độ thấp 395 420oC từ độ đạt giá trị cực đại giảm sau thời gian dài Sự tăng liên tục từ độ 305, 335 365 oC hiểu phát triển pha maghemite nhiệt độ cao nhiệt độ kết tinh T p2 Sự giảm từ độ 395 420oC sau thời gian dài giải thích hai trình: phát triển pha maghemite (tăng cường từ độ) trình chuyển pha γ - α (giảm từ độ) Ngay nhiệt độ thực thí nghiệm 395 420oC thấp nhiệt độ chuyển pha Tp3 tốc độ chuyển pha nhanh nhiều so với tốc độ chuyển pha 305, 335 365 oC Sau trình hình thành pha maghemite hồn tồn, q trình chuyển pha γ - α chiếm ưu thế, gây giảm từ độ thời gian dài Hình 3.10: Sự phụ thuộc từ độ vào thời gian mẫu Fe 1.9Cr0.1O3 với Te = 80oC nhiệt độ khác Ion crom sử dụng để thay ion sắt hợp chất oxit kích thước bán kính ion [19] Ngồi ra, cấu trúc oxit crom pha hematite oxit sắt rhombohedral [36] chúng cách điện phản sắt từ [34] Chúng tơi nghiên cứu ảnh hưởng Cr lên q trình kết tinh vật liệu Nồng độ ban đầu Cr3+ Fe2-xCrxO3 điều chỉnh để có x = 0.05, 0.10, 0.15, 0.20 so với nồng độ Cr mẫu chế tạo xác định từ liệu EDS (Bảng 3.1) Nồng độ Cr sau chế tạo gần tương đương với nồng độ tiền chất cho thấy tỷ lệ hình thành sắt crom Các thông số mạng Cr3+ Fe2-xCrxO3 rút từ liệu XRD không thay đổi đáng kể với thay Fe Cr (bảng 3.1) Bảng 3.1 Thành phần hóa học mẫu Fe2-xCrxO3 vừa chế tạo Sai số liên kết thành phần ± 0.5% Các thông số mạng a c cấu trúc loại corundum pha hematite Mẫu x 0.05 0.10 0.15 0.20 Dữ liệu EDS 0.06 0.098 0.17 0.24 a( ) 5.045 5.042 5.039 5.036 5.035 c( ) 13.068 13.067 13.065 13.063 13.062 Hình 3.11: Dữ liệu DSC mẫu với tỉ lệ crom khác Phản ứng nhiệt mẫu với x khác thể phép đo DSC hình 3.10 Tăng x dẫn đến tăng tất đỉnh tỏa nhiệt Giá trị Tp1 Tp2 bị thay đổi mạnh x =0.10 giá trị T p3 tăng tất giá trị x Chúng ta tin tưởng lượng kích hoạt mẫu oxit sắt vơ định hình tăng pha thêm crom Hình 3.12 Những thay đổi nhiệt độ đỉnh tỏa nhiệt Fe2-xCrxO3 tăng x Chúng chọn mẫu Fe1.9Cr0.1O3 để nghiên cứu trình động lực học với tốc độ tăng nhiệt 10 - 30 K / phút (cùng tốc độ tăng nhiệt áp dụng cho mẫu oxit sắt vơ định hình) Giá trị đỉnh tỏa nhiệt lượng kết tinh thể bảng 3.3 Bảng 3.2: Các thông số liên quan đến phương trình Kissinger mẫu oxit sắt, β(oC/phút) tốc độ tăng nhiệt,  �2 hệ số tương quan Thông số Tp1(oC) Tp2(oC) Tp3(oC) β = 10 215 265 505 β = 15 221 272 514 β = 20 225 276 522 β = 25 230 281 528 β = 30 233 285 533 ln   16.0 ± 1.2 18.7 ± 1.3 17.8 ± 2.0 2(%) 99.1 99.1 98.0 12.7 ± 0.6 15.6 ± 0.7 22.4 ± 1.6 115 ± 130 ± 186 ± 13    × 103  Ea(kJ.mol-1) Hình 3.13: Đồ thị fit dịch chuyển tuyến tính đỉnh kết tinh theo phương trình Kissinger tương ứng với đỉnh tỏa nhiệt T p1, Tp2, Tp3 mẫu Fe2O3 Bảng 3.3: Các thơng số liên quan đến phương trình Kissinger mẫu Fe1.9Cr1.0O3, β (oC/phút) tốc độ tăng nhiệt,  2 hệ số tương quan Thông số Tp1(oC) Tp2(oC) Tp3(oC) β = 10 241 282 542 β = 15 245 289 551 β = 20 251 294 559 β = 25 253 297 563 β = 30 257 299 577 ln Ea 23.5 ± 2.8 23.8 ± 1.9 14.2 ± 3.8 R2(%) 97.2 98.9 91.0 Ea R × 103 17.3 ± 1.5 18.9 ± 1.0 20.5 ± 3.1 Ea(kJ.mol-1) 140 ± 10 156 ± 170 ± 20 KR c Hình 3.14: Đồ thị fit dịch chuyển tuyến tính đỉnh kết tinh theo phương trình Kissinger tương ứng với đỉnh tỏa nhiệt T p1, Tp2, Tp3 mẫu Fe1.9Cr1.0O3 Tất đỉnh chuyển sang nhiệt độ cao so với mẫu x = Năng lượng kích hoạt tương ứng với nhiệt độ T p1, Tp2 Tp3 Ea = 140, 156, 170 kJ/mol So với mẫu oxit sắt vơ định hình, lượng kích hoạt tăng cường đáng kể T p1, Tp2 giảm T p3 Khi ứng dụng thực tế, việc tăng cường Tp1 quan trọng làm cho trạng thái vơ định hình vật liệu kéo dài hơn, ổn định nhiệt độ phịng Để ước tính thời gian sống vật liệu vơ định hình nhiệt độ định, chúng tơi sử dụng phương trình 1: 1−x −n dx = K0exp −Ea/RT dt Thời gian để hoàn thành phản ứng t ∝ Ea/RT Bởi phản ứng khơng xảy Tp1 mà cịn tất nhiệt độ với tốc độ khác Tại T p1 tốc độ nhanh nhiều so với nhiệt độ phòng T r Nếu thời gian để hoàn thành phản ứng Tp1 Tr tương ứng tTp1 tTr, giả sử lượng kích hoạt Ea nhiệt độ khác nhau, có được: tTr tTp ∝ Ea eRT r Ea eRTp Sử dụng liệu bảng 3.2 cho mẫu Fe2O3 với Tp1 ≈ 225oC, Tr ≈ 27oC tTr/tTp1 ≈ 1.2 × 107 Thời gian phản ứng T p1 vài giây, thời gian phản ứng nhiệt độ phịng khoảng từ nửa năm đến năm Sử dụng liệu bảng 3.3 cho mẫu Fe 1.9Cr0.1O3, thời gian phản ứng lên đến 15 năm Vì vậy, có mặt Cr vật liệu vơ định hình làm chậm hiệu ứng lão hóa lên 15 lần Đây cách tốt để sử dụng vật liệu oxit sắt-crom vơ định hình thực tế Kết luận Luận văn tốt nghiệp KẾ T LUÂN Luận văn có đóng góp nhấ t điṇ h vớ i nhƣ̃ng kết quả nhƣ sau: - Chế tao thành công haṭ nano Fe 2O3 Fe2-xCrxO3 vô điṇ h hình với kích thươń g đồng nằm khoan̉ g từ - 8nm phương phaṕ hoá siêu âm - Quá trình kết tinh hạt nano Fe 2O3 Fe2-xCrxO3 vô điṇ h hiǹ h đươc nghiên cứ u môt cać h chi tiết và đã lam ̀ rõ đươc : trình kết tinh maghemite hematite bắt đầu 215oC - Năng lượng kích hoạt tăng đań g kể có măṭ crom , thời gian tồn vật liệu nano Fe2O3 vơ định hình giới hạn năm, pha crom hiệu ứng lão hố vật liệu sắt oxit vơ định hình làm chậm đến 15 lần có mặt crom Những hƣớng nghiên cứu tiếp theo: - Nghiên cứu ảnh hưởng crom lên khả ứng dụng thực tế hạt nano oxit sắt vơ định hình - Tìm tỉ lệ crom tốt để làm chậm q trình lão hóa hạt nano oxit sắt vơ định hình Hồng Thanh Cao 74 Vật lí chất rắn Tài liệu tham khảo Luận văn tốt nghiệp TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng việt: Đỗ Văn Ái, Mai Trọng Nhuận, Nguyễn Khắc Vinh (2000), “Một số đặc điểm phân bố asen tự nhiên ”, Tuyển tập Hội thảo quốc tế: Ô nhiễm As: Hiện trạng, tác động đến sức khỏe người giải pháp phòng ngừa, Hà Nội 12/2000 Nguyễn Hữu Đức (2008), Vật liệu từ cấu trúc nanô điện tử học spin, NXB Đại học Quốc gia Hà Nội Nguyễn Khắc Hải (2000), “Ảnh hưởng ô nhiễm asen nguồn nước sinh hoạt đến sức khỏe người”, Hội thảo quốc tế ô nhiễm asen: Hiện trạng, Tác động đến sức khỏe cộng đồng giải pháp phòng ngừa, Hà Nội Hồng Nhâm (2000), Hóa học vơ cơ, NXB Giáo Dục, tập Tài liệu tiếng anh: A L Schoenhalz, J T Arantes, A Fazzio, G M Dalpian (2009), “Surface magnetization in non-doped ZnO nanostructures”, Appl Phys Lett., 94, pp 162503–162505 Allan H Morrish(1994), “Canted antiferromagnetism: hematite”, World Scientific Publishing Co Pte Ltd., pp 15–17 Aydil S E (2007), “Nanomaterials for Solar Cells”, Nanotech Law & Business, 4, pp 275–291 B Zhao, Y Wang, H Guo, J Wang, Y He, Z Jiao, M Wu (2007), “Iron oxide (III) nanoparticles fabricated by electron beam irradiation method”, Mater Sci Poland, 25, pp 1143 Barros A P H (2005), Synthesis and agglomeration of gold nanoparticles in micelles, Master Thesis of Science in Chemical Engineering, University of Puerto Rico Mayagüez Campus Hồng Thanh Cao Vật lí chất rắn 10 Bhushan B (2004), Springer Handbook of Nanotechnology, SpringerVerlag, Berlin, Germany 11 Boschloo G.K., Goossens A and Schoonman J., J Electroanal(1997), Chem., 428, p 25 12 C Pascal, J L Pascal, F Favier, M L Elidrissi Moubtassim, C Payen (1999), “Electrochemical synthesis for the control of γ-Fe 2O3 nanoparticle size morphology, microstructure, and magnetic behavior”, Chem Mater., 11, pp.14 –147 13 Cao G (2004), Nanostructures and nanomaterials, University of Washington, USA 14 D de Faria, F Lopes (2007), “Heated goethite and natural hematite: Can raman spectroscopy be used to differentiate them?”, Vib Spectro, 45, pp.117– 121 15 D N Srivastava, N Perkas, A Gedanken, I Felner(2002), “Sonochemical synthesis of mesoporous iron oxide and accounts of its magnetic and catalytic properties”, J Phys Chem B, 106, pp 1878–1883 16 D.-T Ngo, M S Mahmud, N H Hai, D T H Gam, N Q Hoa, S McVitie, N Chau (2010), “Crystallisation progress in Si-rich ultra-soft nanocomposite alloy fabricated by melt spinning”, J Magn Magn Mater., 322, pp.342– 347 17 Derek Craik (1995), Magnetism: Principles and Applications, John Wiley & Sons ISBN 471 92959 X 18 G Neri, A Bonavita, C Milone, A Pistone, S Galvagno (2003), “Gold promoted Li-Fe2O3 thin films for humidity sensors”, Sensor Actuator B, 92, pp 326–330 19 Garweitner G (2005), Nonaqueous Synthesis of Transition-Metal Oxide Nanoparticles and Their formation Mechanism, Doctoral Dissertation, Universität Potsdam 20 H E Kissinger (1957), “Reaction kinetics in differential thermal analysis”, Anal Chem., 29, pp 1702–1706 21 H Levinstein, M Robbins, C Capio (1972), “A crystallographic study of the sys-tem FeCr2O4–Fe3O4 (Fe2+Fe3+xCr2−xO4)”, Mater Res Bull., , pp 27– 34 22 Hosokawa M., Nogi K., Naito M., Yokoyama T (2007), Nanoparticle technology handbook, Elsevier, Oxford, UK 23 I R Beattie, T R Gilson (1970), “The single-crystal raman spectra of nearly opaque materials Iron(III) oxide and chromium(III) oxide”, J Chem Soc A, pp 980–986 24 I V Chernyshova, M F Hochella Jr, A S Madden (2007), “Size-dependent structural transformations of hematite nanoparticles”, Phys Chem Chem Phys., 9, pp 1736–1750 25 J D Bernal, Scott (1964), Proc Roy Soc London, A 20, pp 339 26 J Elder (1994), “The general utility of the nth order model in solid state reaction kinetics”, Thermochim Acta, 243, pp 209–222 27 J Pinkas, V Reichlova, R Zboril, Z Moravec, P Bezdicka, J Mate-jkova (2008), “Sonochemical synthesis of amorphous nanoscopic iron(III) oxide from Fe(acac)3”, Ultrason Sonochem., 15, pp 257–264 28 J Wu, S Mao, Z.-G Ye, Z Xie, L Zheng (2010), “Room-temperature weak ferromagnetism induced by point defects in α-Fe2O3”, Appl Mater Interfaces, 2, pp 1561–1564 29 K F McCarty (1988), “Inelastic light scattering in α-Fe 2O3: Phonon vs magnon scattering”, Solid State Commun., 68, pp 799–802 30 K S Suslick (1994), The Chemistry of ultrasound Encyclopaedia Britannica, Chicago, pp 138–155 31 Kuchibhatla S V N T., Karakoti A S., Bera D., Seal S (2007), “One dimensional nanostructured materials”, Prog Mater Sci., 52, pp 699–913 32 M Chirita, I Grozescu (2009), “Fe 2O3 – Nanoparticles, Physical Properties and Their Photochemical And Photoelectrochemical Applications”, Chem Bull "POLITEHNICA" Univ., Vol.54(68) 33 M J Massey, U Baier, R Merlin, W H Weber (1990), “Effects of pressure and isotopic substitution on the raman spectrum of α-Fe2O3: Identification of two-magnon scattering”, Phys Rev B, 41, pp 7822–7827 34 M Muruganandham, R Amutha, B Ahmmad, E Repo, M Sillanpaa (2010), “Self-assembled fabrication of superparamagnetic highly stable mesoporous amorphous iron oxides”, J Phys Chem C, 114, pp 22493–22501 35 M Sivakumar, A Towata, K Yasui, T Tuziuti, Y Iida (2006), “A new ultrasonic cavitation approach for the synthesis of zinc ferrite nanocrystals”, Current Appl Phys., 6, pp 591–593 36 Murday, J S (2002), AMPTIAC Newsletter, (1), pp 37 N Arul Dhas, C Paul Raj, A Gedanken (1998), “Preparation of luminescent silicon nanoparticles: a novel sonochemical approach”, Chem Mater., 10, pp 3278–3281 38 N D Phu, D T Ngo, L H Hoang, N H Luong, N Chau, N H Hai (2011), “Crystallization process and magnetic properties of amorphous iron oxide nanoparticles”, J.Phys D: Appl Phys., doi:10.1088/0022-3727/44/34/345002 39 N D Phu, P C Phong, N Chau, N H Luong, L H Hoang, N H Hai (2009), “Arsenic removal from water by magnetic Fe 1-xCoxFe2O4 and Fe1y NiyFe2O4 nanoparticles”, J Exp Nanosci., 4, pp 253–258 40 O M Lemine, M Sajieddine, M Bououdina, R Msalam, S Mufti, A Alyamani (2010), “Rietveld analysis and Mossbauer spectroscopy studies of nanocrystalline hematite α-Fe2O3”, J Alloys Comp., 502, pp 279–282 41 O N Shebanova, P Lazor (2003), “Raman study of magnetite (Fe 3O4): laserinduced thermal effects and oxidation”, J Raman Spectrosc., 34, pp 845– 852 42 P.-S Li, H Teng (2007), “Electrodeposited amorphous iron(III) oxides as anodes for photoelectrolysis of water”, J Chin Inst Chem Eng., 38, pp 267– 273 43 R Andreozzi, M Canterino, V Caprio, I D Somma, R Marotta (2008), “Use of an amorphous iron oxide hydrated as catalyst for hydrogen peroxide oxidation of ferulic acid in water”, J Hazard Mater., 152, pp 870–875 44 R Ramesh, K Ashok, G M Bhalero, S Ponnusamy, C Muthamizhchelvan (2010), “Synthesis and properties of α-Fe2O3 nanorods”, Cryst Res Technol., 45, pp 965 45 S.-H Shim, T S Duffy (2002), “Raman spectroscopy of Fe2O3 to 62 Gpa”, Am Mineral., 87, pp 318–326 46 T Osaka, T Matsunaga, T Nakanishi, A Arakaki, D Niwa, H Iida (2006), “Synthesis of magnetic nanoparticles and their application to bioassays”, Anal Bioanal Chem., 384, pp 593 – 600 47 W Huang, X Tang, I Felner, Y Koltypin, A Gedanken (2002), “Preparation and characterization of FexOy-TiO2 via sonochemical synthesis”, Mater Res Bull., 37, pp 1721–1735 48 W P Osmond (1962), “Magnetic exchange interactions in α-Fe 2O3 and Cr2O3”, Proc Phys Soc., 79, pp 394 49 X Liao, J Zhu, W Zhong, H.-Y Chen (2001), “Synthesis of amorphous Fe2O3 nanoparticles by microwave irradiation”, Mater Lett., 50, pp 341–346 50 Y.-Y Li (1956), “Domain walls in antiferromagnets and the weak ferromagnetism of α-Fe2O3”, Phys Rev., 101, pp 1450 – 1454 51 Yang Ding & colab.Adv.( 2007), Funct Matter.,17, pp.1172-1178 52 Yoon Chunga, Sung K Lima, C.K Kima, Young-Ho Kima, C.S Yoona (2004), Journal of Magnetism and Magnetic Materials, 272–276, pp 1167– 1168 53 You Qiang &colab (2006), Journal of nanoparticle Research, pp 489–496 ... dịch Siêu âm Li tâm Sấy khô Hạt nano oxit vô định hình Hình 2.1 Sơ đồ quy trình chế tạo hạt nano oxit sắt-crom vơ định hình 2.2 Các phép đo khảo sát tính chất hạt nano 2.2.1 Giản đồ nhiễu xạ... dụng để chế tạo nhiều loại vật liệu nano vật liệu nano xốp, nano dạng lồng, hạt nano, ống nano Hạt nano oxit sắt oxit sắt pha Co Ni chế tạo phương pháp Tuy nhiên hạt nano cần phải có chế độ xử... nghiêm cứu tính chất vật liệu nano oxit sắt Fe2O3 Fe2-xCrxO3 vơ định hình Chương Luận văn tốt nghiệp Chƣơng TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU NANO VƠ ĐỊNH HÌNH 1.1 Một số tính chất vật liệu nano Tính chất thú