(Đồ án tốt nghiệp) dây chuyền sấy nông sản theo phương pháp đối lưu khí

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA ĐIỆN - ĐIỆN TỬ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT ĐIỆN TỬ - TRUYỀN THÔNG DÂY CHUYỀN SẤY NÔNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ GVHD: ThS NGUYỄN TẤN ĐỜI SVTH: LÀU DU PHÁT MSSV: 12141162 SVTH: ĐÀM VĂN QUANG MSSV: 12141742 SKL004359 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2016 BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ BỘ MÔN ĐIỆN TỬ-CÔNG NGHIỆP - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT ĐIỆN TỬ TRUYỀN THÔNG ĐỀ TÀI: DÂY CHUYỀN SẤY NƠNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ GVHD: Th.S Nguyễn Tấn Đời SVTH: Làu Du Phát MSSV: 12141162 SVTH: Đàm Văn Quang MSSV: 12141175 Tp Hồ Chí Minh – 7/2016 BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ BỘ MÔN ĐIỆN TỬ-CÔNG NGHIỆP - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH KỸ THUẬT ĐIỆN TỬ TRUYỀN THÔNG ĐỀ TÀI: DÂY CHUYỀN SẤY NƠNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ GVHD: Th.S Nguyễn Tấn Đời SVTH: Làu Du Phát MSSV: 12141162 SVTH: Đàm Văn Quang MSSV: 12141175 Tp Hồ Chí Minh – 7/2016 TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA ĐIỆN-ĐIỆN TỬ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP - TỰ DO - HẠNH PHÚC Tp HCM , ngày tháng năm 2016 NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Chuyên ngành: Hệ đào tạo: Khóa : I TÊN ĐỀ TÀI: DÂY CHUYỀN SẤY NÔNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ II NHIỆM VỤ Các số liệu ban đầu: Nội dung thực hiện: III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 30/3/2016 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 30/6/2016 V HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: Ths Nguyễn Tấn Đời CÁN BỘ HƯỚNG DẪN BM ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP ii TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT TPHCM Khoa Điện - Điện Tử Bộ Môn Điện Tử Cơng Nghiệp CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Tp Hồ Chí Minh, ngày 01 tháng 04 năm 2016 LỊCH TRÌNH THỰC HIỆN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Bản lịch trình đóng vào đồ án) Họ tên sinh viên 1: Đàm Văn Quang Lớp : 12141DT1B MSSV:12141175 Họ tên sinh viên 2: Làu Du Phát Lớp: 12141DT1B MSSV:12141162 Tên đề tài: DÂY CHUYỀN SẤY NÔNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ Tuần/ngày Tuần (4/4 – 10/4) Tuần (11/4 – 17/4) Tuần (18/4 – 24/4) Tuần (25/4 – 1/5) Tuần (2/5 – 8/5) Tuần (9/5 – 15/5) Tuần (16/5 – 22/5) Tuần (23/5 – 29/5) Tuần (30/5 – 5/6) Tuần 10 (6/6 12/6) Tuần 11 (20/6 – 26/6) Tuần 12 (27/6 3/7) TÓM TẮT Trong đề tài “ DÂY CHUYỀN SẤY NƠNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ” nhóm tính tốn thiết kế mơ hình sấy áp dụng phương pháp đảo chiều khí, khảo sát đặc tính nơng sản tươi khơ Lựa chọn thiết bị cần thiết áp dụng vào mơ hình sấy, sử dụng thuật toán PID kết hợp với việc phát xung PWM PLC S7-200 để điều khiển nhiệt độ bồn sấy, xác định độ khô nông sản dựa vào khối lượng PLC có nhiệm vụ đọc tín hiệu ngõ vào số (nút nhấn, cơng tắc) ngõ vào tương tự (cảm biến Loadcell, cảm biến nhiệt độ pt100) để điều khiển cở cấu chấp hành ngõ (xy lanh, động băng tải, dây đốt gia nhiệt, biến tần …) thực cơng việc dây chuyền sấy theo chương trình lập trình sẵn Màn hình HMI giúp cho người vận hành, người dùng giám sát q trình hoạt động, thông số kỹ thuật, ghi nhận giá trị hiển thị khối lượng nông sản tươi, khối lượng nông sản khô, nhiệt độ thơng qua giao diện điều khiển hoạt động hệ thống trực tiếp từ hình HMI Qua nhiều thời gian nghiên cứu thiết kế, cân chỉnh, vận hành thực tế mơ hình Hệ thống hoạt động yêu cầu ban đầu với độ xác 90% xiii MỤC LỤC Trang bìa i Nhiệm vụ đồ án ii Lịch trình iii Cam đoan iv Lời cảm ơn v Mục lục vi Liệt kê hình vẽ x Liệt kê bảng xii Tóm tắt xiv CHƯƠNG TỔNG QUAN vi 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu 1.3 Nội dung nghiên cứu 1.4 Giới hạn 1.5 Bố cục đề tài CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Cấu trúc chung hệ thống sấy 2.1.1 Buồng gia nhiệt 2.1.2 Quạt 2.1.3 Buồng sấy 2.2 Các phương pháp sấy 2.2.1 Sấy đối lưu 2.2.2 Sấy chân không sấy thăng hoa 2.2.3 Sấy dòng điện cao tần 2.2.4 Sấy tầng sôi 2.3 Các thông số đặc trưng nông sản 2.3.1 Độ ẩm tuyệt đối 2.3.2 Độ ẩm tương đối 2.4 Phương pháp điều khiển nhiệt dộ 2.4.1 Điều khiển kiểu on/off 2.4.2 Điều khiển kiểu pid 10 2.4.3 Lựa chọn thông số cho pid 15 2.4.4 Pid hệ thống điều khiển nhiệt độ 16 2.5 Plc s7-200 hãng simens 18 vi 2.5.1 Tổng quát plc 18 2.5.2 Cấu trúc plc 18 2.5.3 Tìm hiểu sơ lược plc s7200 cpu 224 siemen 19 2.6 Module analog em231, em232 24 2.6.1 Khái niệm module analog 24 2.6.2 Analog input 24 2.6.3 Analog output 24 2.6.4 Nguyên lý hoạt động chung cảm biến tín hiệu đo chuẩn công nghiệp 24 2.6.5 Giới thiệu module analog em231 25 2.6.6 Giới thiệu module analog em232 28 2.7 Loadcell 29 2.7.1 Mạch cầu wheatstone 30 2.7.2 Cách nối dây cho hệ thống nhiều loadcell 31 2.7.3 Mạch khuyếch đại loadcell 33 2.8 Cảm biến nhiệt độ pt100 34 2.8.1 Cấu tạo pt100 34 2.8.2 Nguyên lý hoạt động pt100 34 2.9 Solid state relay (ssr) 36 2.10 Động chiều dc 36 2.10.1 Cấu tạo động dc 36 2.10.2 Nguyên lý làm việc 37 2.11 Động không đồng pha 39 2.11.1 Giới thiệu 39 2.11.2 Cấu tạo động không đồng ba pha 39 2.11.3 Nguyên lý làm việc động không đồng 42 2.12 Biến tần 43 2.13 số linh kiện khác 45 2.13.1 Xy lanh 45 2.13.2 Van đảo chiều 46 CHƯƠNG TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ 47 3.1 Giới thiệu 47 3.2 Tính tốn thiết kế hệ thống 47 3.2.1 Thiết kế sơ đồ khối hệ thống 47 3.2.2 Tính tốn thiết kế 48 3.3 Lựa chọn thiết bị 63 3.3.1 Lựa chọn plc 63 vii 3.3.2Lựa chọn loadcell 3.3.3Lựa chọn xylanh 3.3.4Lựa chọn cảm biến 3.3.5Lựa chọn van điện t 3.3.6Lựa chọn động q 3.3.7Lựa chọn biến tần in 3.3.8Lựa chọn nguồn 3.4Tính tốn độ khơ nơng sản CHƯƠNG THI CÔNG HỆ THỐNG 4.1Giới thiệu 4.2Thi công hệ thống 4.2.1 Thi cơng mơ hình 4.2.2 Thi công mạch khuếch đại loadcell 4.3Lập trình hệ thống 4.3.1Lưu đồ giải thuật 4.3.2Lưu đồ chương trìn 4.3.3Phần mềm lập trình 4.4 Thiết kế giao diện giám sát hệ thống 4.4.1 Màn hình hmi dop-b07s411 hãng delta 4.4.2 Phần mềm lập trình cho hmi 4.4.3Thiết kế giao diện 4.5 Một số phần mềm khác 4.5.1 Phần mềm vẽ mạch 4.5.2 Phần mềm thiết kế mơ hình 4.6Viết tài liệu hướng dẫn sử dụng, thao tác 4.6.1Viết tài liệu hướng d 4.6.2Quy trình thao tác CHƯƠNG KẾT QUẢ-NHẬN XÉT- ĐÁNH GIÁ 5.1Thiết kế mơ hình 5.2Cân vận chuyển nguyên liệu 5.3Cài đặt điều khiển nhiệt độ 5.4Điều khiển quạt gió CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 6.1 Kết luận 6.2 Hướng phát triển TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………………………………………………111 viii BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 97 CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG B1: Trên hình HMI chọn loại nơng sản cách nhấn vào hình loại nơng sản (1) Nếu lỡ bấm nhầm loại nông sản không ta cần nhấn vào biểu tượng xóa (1*) tương ứng chọn lại nơng sản thích hợp Hình 4.31: Chọn loại nông sản B2: Nhập số kg cần sấy cách nhấn vào biểu tượng (2) hình: Hình 4.32: Nhập số kg BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG Khi nhấn vào (2) xuất bàn phím để ta nhập số kg vào Theo thiết kế số kg nhập khoảng 0-20kg B3: Sau nhập số kg xong nhấn nút START (3) để bắt đầu trình, đèn báo run sang lên Nông sản khô tự động dừng Khi hệ thống tự động dừng nông sản khơ đèn xanh tủ điều khiển chớp tắt liên tục Khi thấy đèn xanh chớp tắt liên tục nghĩa nông sản khô lúc ta cần gạc SW TEST bên hông tủ điều khiển để mở cửa cho nơng sản ( lúc đèn xanh hết chớp tắt ) Hình 4.33: Nhấn nút START để bắt đầu B4: Nếu nhấn stop (4) hệ thống ngưng sấy, ĐÈN ĐỎ sang báo dừng hệ thống BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 99 CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG Hình 4.34: Nhấn nút STOP để dừng trình sấy B4*: Nếu q trình sấy có chuyện đột xuất bạn nhấn liền nút SOS tủ điều khiển để dừng hệ thống lại Bạn biết số kg cịn lại qúa trình sấy hình HMI Các thơng số nhiệt độ sấy mặc định từ trước ứng với loại nơng sản có nhiệt độ riêng nhiệt độ cố định thay đổi CHÚ Ý: Khi B1 bấm chọn nông sản khác có giao diện hình BỘ MƠN ĐIỆN TỬ CƠNG NGHIỆP 100 CHƯƠNG 4: THI CƠNG HỆ THỐNG Hình 4.35: Giao diện chọn nông sản khác Trong giao diện người dùng nhấn chọn lại Nơng sản khác sau ta nhập nhiệt độ sấy số kg nông sản cần sấy, cần nhấn vào tương ứng nhập Nhiệt độ tối đa nhập 100 độ C, số kg sấy tối đa 20kg + Nhấn START để bắt đầu sấy + Nhấn STOP để dừng sấy + Gạt SW TEST tủ điều khiển để kiểm tra nông sản khô chưa + Khi thấy nơng sản khơ nhấn vào biểu tượng quạt HMI để tắt gia nhiệt quạt quay làm mát nơng sản + Trong q trình sấy có việc khẩn cấp nhấn nút SOS tủ điều khiển Trong trình thao tác HMI ta nhấn chọn mũi tên hình bên để chuyển qua lại trang giao diện có lỡ bấm nhầm BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 101 CHƯƠNG 4: THI CƠNG HỆ THỐNG Hình 4.36: Nhấn nút mũi tên để trở trang trước  Nếu gạt SW chế độ MAN Nhiệt độ sấy cố định 60 độ C B1: - nhấn nút START tủ điều khiển lần thứ để băng tải đưa nông sản vào bồn - Nhấn nút START tủ điều khiển lần cho dừng băng tải lị gia nhiệt bắt đầu hoạt động, van khí đóng mở liên tục - Nhấn nút START tủ điều khiển cho tắt gia nhiệt - Nhấn nút START lần cho dừng việc đóng mở van khí B2: Trong q trình sấy để kiểm tra nơng sản khơ hay chưa ta gạc SW TEST bên hông tủ điều khiển để nông sản thoát ta kiểm tra mắt thường B3: Khi thấy nơng sản khơ tiến hành nhấn STOP tủ điều khiển để dừng Chú ý: q trình sấy có chuyện khẩn cấp ta cần nhấn vào nút SOS tủ điều khiển để dừng hệ thống BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 102 CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG 4.6.2 Quy trình thao tác CHỌN LOẠI CHỌN CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC BẰNG CÁCH GẠC SW AUTO/MAN CẤP NGUỒN CHO HỆ THỐNG GẠC SW Ở VỊ TRÍ NƠNG SẢN ( BẮP, AUTO ĐIỀU, CAFÉ) TRÊN HMI NHẬP SỐ KG BẮT ĐẦU SẤY BẤM CHỌN KHÁC GẠC SW TEST MỞ CỬA DƯỚI ĐẺ KIỂM TRA NÔNG SẢN NHẤN START ĐỂ NÔNG SẢN NHẤN STOP TRÊN HMI ĐỂ DỪNG SẤY NHẬP SỐ KG LÊN NHẬP NHIỆT ĐỘ HMI LÊN HMI TRÊN HMI NHẤN STOP TRÊN NHẤN START HMI ĐỂ DỪNG SẤY TRÊN HMI ĐỂ SẤY NHẤN START LẦN ĐỂ TẮT GIA NHIỆT GẠC SW Ở VỊ TRÍ MAN NHẤN START TRÊN TỦ ĐIỀU KHIỂN LẦN ĐỂ CHO BĂNG TẢI ĐƯA NÔNG SẢN VÀO NHẤN START LẦN ĐỂ TĂT VAN KHÍ VÀ QUẠT GIĨ BỘ MƠN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP NHẤN START LẦN ĐỂ BẮT ĐÀU SẤY( QUẠT GIĨ QUAY, GIA NHIỆT, ĐĨNG MỞ VAN KHÍ) GẠC SW TEST ĐÊ KIỂM TRA NÔNG SẢN NHẤN STOP TRÊN TỦ ĐIỀU KHIỂN ĐỂ DỪNG SẤY 103 CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG NHẤN SOS TRÊN TỦ ĐIỀU KHIỂN DỪNG KHẨN CẤP Hình 4.37: Quy trình thao tác Hệ thống vận hành có chế độ MAN AUTO lựa chọn SW gạt Khi SW vị trí AUTO cho chép nhập các thơng số nhiệt độ, số kg nông sản, chọn loại nông sản cần sấy HMI Nhấn START HMI cho hệ thống hoạt động nông sản khô có đèn báo, nơng sản khơ gạc SW TEST để đưa nơng sản ngồi Khi nhấn STOP HMI dừng sấy Trong q trình sấy gạt SW TEST để kiểm tra nông sản Khi HMI chọn loại nơng sản khác nhập nhiệt độ sấy nhập số kg nông sản cần sấy , sau nhấn START HMI để bắt đầu sấy, nhấn STOP để dừng sấy, gạt SW TEST để mở cửa Khi SW vị trí MAN nhấn START tủ điều khiển lần thứ để băng tải chạy, nhấn START lần để dừng băng tải cho gia nhiệt ,quạt quay đồng thời đóng mở van khí, nhấn START lần cho tắt gia nhiệt , nhấn START lần để đóng van khí tắt quạt Nhấn START lần quay lại trạng thái Trong trình sấy kiểm tra nông sản sấy xong đưa nơng sản ngồi SW TEST Ở chế độ nhấn nút SOS hệ thống dừng hoạt động, đồng thời có đèn báo BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 104 CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ CHƯƠNG KẾT QUẢ-NHẬN XÉT- ĐÁNH GIÁ 5.1 THIẾT KẾ MƠ HÌNH Hình 5.1: Mơ hình dây chuyền sấy nông sản Sau tuần thiết kế thi cơng mơ hình hồn thiện 95%, mơ hình có tính thầm mĩ tương đối cao, hoạt động tương đối xác cịn số lỗi q trình vận hành : nơng sản bị văng ngồi, nơng sản bị kẹt băng tải - Thiết kế giao diện điều khiển HMI BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CƠNG NGHIỆP 105 CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ Hình 5.2: Giao diện HMI khởi động (page 1) Hình 5.3: Giao diện điều khiển (page 2) BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CƠNG NGHIỆP 106 CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ Hình 5.4: Giao diện điều khiển (page3) Về giao diện HMI đáp ứng yêu cầu đưa thị nhập thông số nhiệt độ, khối lượng, chọn loại nông sản, thị giá trị độ ẩm quy đổi 5.2 CÂN VÀ VẬN CHUYỂN NGUYÊN LIỆU Tín hiệu từ loadcell đọc có kết gần với thực tế với mức sai số ±200g Khi đọc giá trị từ loadcell giá trị cịn chập chờn dao động Ngun nhân trình sấy mặt bàn rung lắc khiến cho bồn sấy dao dộng làm cho khối lượng thay đổi, phần sai số linh kiện Trong q trình băng tải đưa nơng sản từ bơn chứa lên bồn sấy cịn tượng nơng sản rơi ngoài, nguyên nhân kết cấu khí khơng xác 5.3 CÀI ĐẶT VÀ ĐIỀU KHIỂN NHIỆT ĐỘ Sau sử dụng thuật toán PID có phần mềm STEP điều khiển O nhiệt độ, nhiệt độ đặt nhiệt độ thực tế đo chênh lệch ±2 C Thời gian đáp ứng từ khởi động đến nhiệt độ đặt lâu khoảng 3-4 phút đáp ứng Về nguyên nhân gây sai số thơng số PID đặt khơng xác, cảm biến pt100 khơng xác - Nhiệt độ đặt 60 độ C kết chạy mô cho đáp ứng tương đối xác, nhiệt độ dao động khoảng 60± o C BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ Hình 5.5: Kết mơ PID phần mềm STEP Các hệ số PID lấy từ phần mềm STEP Kp : 5.0 Ts : 3.9 Td: 0.0 Độ vọt lố : độ C Thời gian từ lúc vọt lố đến lúc ổn định : 198s Thời gian từ bắt đầu nhiệt độ đạt giá trị ổn định : 245s * Khi đặt nhiệt độ đặt 70 nhiệt độ thực tế 70 ± oC Hình 5.6: Kết nhiệt độ đặt 70 độ C BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ Kp : 5.0 Ts : 3.9 Td: 0.0 Độ vọt lố : 4,5 độ C Thời gian từ lúc vọt lố đến lúc ổn định là: 142s Thời gian từ bắt đầu nhiệt độ đạt giá trị ổn định là: 201s 5.4 ĐIỀU KHIỂN QUẠT GIĨ Có thể điều khiển biến tần thông qua module analog EM232, quạt quay ổn định BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 109 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 6.1 KẾT LUẬN Sau thực đề tài “DÂY CHUYỀN SẤY NÔNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHI “ nhóm tự nghiên cứu quy trình sấy từ tự thiết kế mơ hình sấy theo quy trình đưa Bên cạnh nghiên cứu đặc tính nơng sản ( biết cách tính tốn từ nông sản tươi đưa vào đến nơng sản khơ cịn kg ) Sử dụng thuật toán PID phần mềm STEP để dị tìm thơng số PID để điều khiển nhiệt độ Có thể theo dõi thơng số nhiệt độ, số kg nơng sản hình HMI Về mơ hình đáp ứng mục tiêu đưa Hoạt động quy trình Dễ sử dụng, nhiều chế độ vận hành dự phịng Nhiệt độ điều chỉnh từ 100 độ C trở xuống, nông sản sấy đa dạng Bên cạnh có cịn số hạn chế : thời gian đáp ứng nhiệt độ cịn chậm, độ khơ nơng sản tính chưa xác Do việc tính tốn thiết kế thông số cho điều khiển phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm người thiết kế nên để hệ thống hoạt động với chất lượng tốt đòi hỏi cần có thời gian thực nghiệm nhiều để đạt tới kết tốt 6.2 HƯỚNG PHÁT TRIỂN Kết hợp cảm biến độ ẩm chịu nhiệt độ cao vơi loadcell để có độ ẩm xác Sử dụng cảm biến lưu lượng gió để điều khiển xác tốc độ gió phù hợp với loại nông sản tiết kiệm lượng sử dụng cho bồn sấy BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP 110 ... TÓM TẮT Trong đề tài “ DÂY CHUYỀN SẤY NÔNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ” nhóm tính tốn thiết kế mơ hình sấy áp dụng phương pháp đảo chiều khí, khảo sát đặc tính nơng sản tươi khơ Lựa chọn... TÓM TẮT Trong đề tài “ DÂY CHUYỀN SẤY NƠNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ” nhóm tính tốn thiết kế mơ hình sấy áp dụng phương pháp đảo chiều khí, khảo sát đặc tính nơng sản tươi khơ Lựa chọn... PHÚC Tp HCM , ngày tháng năm 2016 NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Chuyên ngành: Hệ đào tạo: Khóa : I TÊN ĐỀ TÀI: DÂY CHUYỀN SẤY NÔNG SẢN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỐI LƯU KHÍ II NHIỆM VỤ Các