Trong nghiên cứu này, PC được thay thế bởi tro bay (FA) với hàm lượng 0%, 20%, 25%, 30% và 35% theo khối lượng. Mẫu chất kết dính được nhào trộn và đúc trong khuôn kích thước 20 × 20 × 20 mm. Sau khi chế tạo, mẫu được chưng hấp trong 4 giờ. Mời các bạn tham khảo!
Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Xây dựng, ĐHXDHN, 2021, 15 (6V): 137–145 THÀNH PHẦN VÀ VI CẤU TRÚC CỦA CHẤT KẾT DÍNH SỬ DỤNG XI MĂNG PCLĂNG VÀ TRO BAY Ở NHIỆT ĐỘ CAO Đỗ Thị Phượnga,∗, Nguyễn Ngọc Lâmb , Nguyễn Nhân Hòab , Vũ Minh Đứcb a Khoa Xây dựng Cầu đường, Trường Đại học Bách khoa, Đại học Đà Nẵng, 54 đường Nguyễn Lương Bằng, Đà Nẵng, Việt Nam b Khoa Vật liệu Xây dựng, Trường Đại học Xây dựng Hà Nội, 55 đường Giải Phóng, quận Hai Bà Trưng, Hà Nội, Việt Nam Nhận ngày 09/3/2021, Sửa xong 20/10/2021, Chấp nhận đăng 28/10/2021 Tóm tắt Xi măng poóclăng (PC) thường bị biến đổi thành phần tính chất dẫn đến khả làm việc nhiệt độ cao Do đó, cần thiết phải sử dụng phụ gia khoáng để cải thiện khả chịu nhiệt PC Trong nghiên cứu này, PC thay tro bay (FA) với hàm lượng 0%, 20%, 25%, 30% 35% theo khối lượng Mẫu chất kết dính nhào trộn đúc khn kích thước 20 × 20 × 20 mm Sau chế tạo, mẫu chưng hấp Tiếp theo, mẫu sấy 100 °C 24 đốt nóng tới nhiệt độ 200, 400, 600 800 °C với tốc độ không °C/phút Sau đó, mẫu làm nguội khơng khí đến nhiệt độ phịng, tính chất độ co ngót cường độ nén xác định Kết cho thấy PC thay 25,2% FA cho tính chất cải thiện tốt 800 °C Bài báo thể kết nghiên cứu thay đổi thành phần pha, vi cấu trúc phương pháp phân tích nhiệt trọng lượng (TGA, DTG) phân tích Rơnghen (XRD) Từ khố: tro bay; nhiệt độ cao; chất kết dính; cường độ nén; vi cấu trúc COMPOSITION AND MICROSTRUCTURAL OF BINDER USING PORTLAND CEMENT AND FLY ASH UPON HEATING Abstract Portland cement (PC) exposed to high temperatures undergoes undesirable changes in chemical composition and physical transformation, resulting in structural deterioration Therefore, studies on the use of mineral additives to improve the heat resistance of PC have become an important research topic In this study, PC was replaced by fly ash (FA) with different proportions of 0, 20, 25, 30 and 35% (by mass) The binder pastes were mixed and molded into 20 × 20 × 20 mm cubes After casting, the specimens were under steam curing procedure for hours They were then dried at 100 °C for 24 hours and heated at 200, 400, 600, and 800 °C for hours at ramp rates below °C/min Then, the specimens were cooled in air and their shrinkage and compressive strength were measured The results showed that FA with a replacement of 25.2% for PC, the properties of the binder were maximally improved at a temperature of 800 °C The article also discussed the results of thermogravimetric analysis (TGA, DTG) and X-ray diffraction (XRD) on the change of phase composition and microstructure comprehensively Keywords: fly ash; high temperature; binder; compressive strength; microstructure https://doi.org/10.31814/stce.huce(nuce)2021-15(6V)-12 © 2021 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội (ĐHXDHN) ∗ Tác giả đại diện Địa e-mail: dtphuong@dut.udn.vn (Phượng, Đ T.) 137 Phượng, Đ T., cs / Tạp chí Khoa học Công nghệ Xây dựng Đặt vấn đề Ở nhiệt độ cao, thành phần tính chất bê tơng xi măng thay đổi dẫn đến khả làm việc [1–4] Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia khống mịn silica fume, tro bay, xỉ lị cao, đá bọt mêta caolanh đến gia tăng tính chất học, vật lý, độ bền khả làm việc vữa, bê tông xi măng nhiệt độ cao nhiều nhà nghiên cứu quan tâm [5–8] Lợi ích phụ gia khống tạo phản ứng với thành phần calcium hydroxide (CH) tạo q trình thủy hóa xi măng Tác hại CH trước hết vết nứt tế vi xuất khu vực tập trung CH khoảng 300 °C [2] Sự tách nước CH tạo CaO dẫn đến tượng giãn nở gây phá hủy cấu trúc mẫu gặp môi trường ẩm [9] Tro bay (FA) sản phẩm phụ nhà máy nhiệt điện, có độ mịn khoảng 1500÷2000 cm2 /g với thành phần khoáng chủ yếu pha thủy tinh, ngồi cịn chứa lượng than chưa cháy lượng nhỏ pha tinh thể [10] Hiện nay, trữ lượng tro xỉ nhà máy nhiệt điện Việt Nam tồn đọng lớn Với khoảng gần 30 nhà máy, năm thải khoảng 18 triệu tro xỉ ước tính xử lý khoảng 30% khối lượng [11] Do đó, việc sử dụng FA làm nguyên liệu sản xuất vật liệu xây dựng trở thành vấn đề cấp bách Khi nghiên cứu ảnh hưởng FA đến tính chất xi măng pclăng (PC) bê tơng nhiệt độ cao, số tác giả cho FA cải thiện cường độ lại đá xi măng cải thiện đáng kể nhiệt độ 300 °C [12] Tác giả Yigang cs [13] nghiên cứu ảnh hưởng hàm lượng FA đến tính chất bê tông nhiệt độ cao Kết cho thấy, mẫu bê tơng sử dụng FA có chất lượng tốt mẫu bê tông sử dụng PC nhiệt độ 650 °C Bê tông nhẹ sử dụng cốt liệu đá bọt với FA thay xi măng 30% cho cường độ cao khoảng 20÷800 °C nghiên cứu tác giả Tanyildizi [14] Ở 800 °C, bê tông có cường độ nén so với 20 °C 42,15% cường độ kéo 43,15% Một số tác giả nghiên cứu khả chịu nhiệt sản phẩm sử dụng FA với hàm lượng lớn thay xi măng Aydin [15] cho FA thay 60% PC (theo khối lượng) cho vữa cốt liệu đá bọt có khả chịu nhiệt tốt Sử dụng FA chất kết dính bao gồm xi măng nhiệt độ cao xảy biến đổi thành phần hóa lý vi cấu trúc Tác giả Tanyildizi [14] cho FA ngăn cản giảm cường độ bê tông nhiệt độ cao hiệu phản ứng puzolanic Nghiên cứu sử dụng FA (chiếm 9% so với tổng thể tích vữa) chế tạo vữa, tác giả Terzíc [16] cho thấy 1300 °C vữa có cường độ nén MPa, cịn khoảng 93% so với nhiệt độ thường, khối lượng thể tích cịn khoảng 96,6% so với nhiệt độ thường Phân tích XRD mẫu 1300 °C, xuất khoáng chịu nhiệt gehlenite rankinite Gần đây, tác giả Rashad [17] công bố kết nghiên cứu bê tông làm việc khoảng 400÷1000 °C thay xi măng đến 70% FA (theo khối lượng) Ở 400 °C, mẫu có cường độ nén cao mẫu có sản phẩm thủy hóa bao gồm khống tobermorite (5 CaO · SiO2 · xH2 O), vững khống calcium silicate hydrate (C-S-H) gấp 2÷3 lần Ở 800 °C mẫu có hàm lượng khống mulite cao 1000 °C Sử dụng vật liệu có sẵn Việt Nam, báo nghiên cứu xác định tỷ lệ thích hợp PC FA sử dụng làm chất kết dính cho bê tơng chịu nhiệt làm việc 800 °C Ngồi ra, biến đổi hóa lý, vi cấu trúc đá chất kết dính thể báo Vật liệu phương pháp nghiên cứu 2.1 Vật liệu PC FA nghiên cứu xi măng PC40 Sông Gianh tro bay nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân Thành phần hóa vật liệu đưa Bảng Xi măng có tính chất lý thể 138 Phượng, Đ T., cs / Tạp chí Khoa học Công nghệ Xây dựng Bảng 2, thỏa mãn TCVN 2682:2009 [18], FA nghiên cứu thuộc loại F [19] phù hợp làm phụ gia khoáng cho vữa bê tơng, có số tính chất thể Bảng Bảng Thành phần hóa vật liệu Hàm lượng loại ôxýt, % STT Vật liệu PC FA SiO2 Al2 O3 Fe2 O3 CaO MgO SO3 K2 O Na2 O MKN 21,09 55,20 6,53 20,97 3,43 6,27 64,21 0,95 0,85 1,54 0,15 0,13 2,91 3,39 0,54 0,83 11,0 đó: MKN hàm lượng nung Bảng Tính chất xi măng STT Tên tiêu Đơn vị Phương pháp thử Kết Cường độ uốn ngày 28 ngày MPa TCVN 6016:2011 [20] 5,9 7,5 Cường độ nén ngày 28 ngày MPa TCVN 6016:2011 [20] 32,4 51,9 Lượng nước tiêu chuẩn % TCVN 6017:2015 [21] 32,0 phút TCVN 6017:2015 [21] 110 150 TCVN 6017:2015 [21] 0,2 Thời gian đông kết Bắt đầu Kết thúc Độ ổn định thể tích mm Độ mịn (sót sàng 0,09 mm) % Khối lượng riêng TCVN 4030:2003 [22] 0,97 TCVN 4030:2003 [22] 3,11 TCVN 7572-6:2006 [23] 973,2 g/cm Khối lượng thể tích xốp kg/m Bảng Tính chất FA STT Tính chất lý Đơn vị Phương pháp thử FA Chỉ số hoạt tính cường độ Độ ẩm Khối lượng riêng Khối lượng thể tích xốp % % g/cm3 g/cm3 TCVN 10302:2014 [19] TCVN 7572-7:2006 [24] TCVN 4030:2003 [22] TCVN 4030:2003 [22] 89,8 0,4 2,29 982,1 a Phương pháp nghiên cứu Các mẫu chất kết dính chuẩn bị từ PC, FA nước theo tỷ lệ Bảng Nước nhào trộn nước tiêu chuẩn hỗn hợp chất kết dính (Ntc ) xác định theo TCVN 6017:2015 [21] 139 Phượng, Đ T., cs / Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Xây dựng Bảng Thành phần hỗn hợp chất kết dính, % Mẫu PC FA Ntc PC HRB1 HRB2 HRB3 HRB4 100 80 75 70 65 20 25 30 35 32,0 29,4 28,8 28,4 27,8 Sau định lượng hỗn hợp chất kết dính, tiến hành nhào trộn đúc mẫu khn 20 × 20 × 20 mm Bảo dưỡng mẫu cách để khuôn mẫu điều kiện 27 ± °C, độ ẩm không nhỏ 95% 20 h tháo mẫu đem chưng hấp (nhiệt độ 100 °C với thời gian 4h kể từ sôi Tiếp theo, mẫu sấy 100 °C 24h đưa vào lò điện nung 200, 400, 600 800 °C với tốc độ nâng nhiệt không °C/ph, thời gian nhiệt 2h Sau đó, mẫu làm nguội đến nhiệt độ phịng với tốc độ không lớn °C/ph xác định tiêu độ co ngót cường độ nén Để xác định giá trị độ co ngót mẫu chất kết dính cấp nhiệt độ, sử dụng phương pháp đo Thể tích mẫu tính giá trị trung bình lần đo kích thước tương ứng vị trí theo phương mẫu Giá trị độ co thể tích mẫu (Cv , %) xác định theo công thức (1) Trong đó, Vo thể tích mẫu 25 °C nhiệt độ phòng sau dưỡng hộ (cm3 ); V1 thể tích mẫu sau gia nhiệt sấy nung (cm3 ) Độ co dài mẫu (Cl , %) tính tốn theo Cv , thể công thức (2) Vo − V1 · 100, % V0 cv 1/3 · 100, % Cl = − − 100 Cv = (1) (2) Giá trị cường độ nén (Rch , MPa) xác định sau mẫu đốt nóng làm nguội đến nhiệt độ phịng, tính theo cơng thức (3) Trong đó: P tải trọng nén (kN), F diện tích chịu nén (cm2 ) Sự suy giảm cường độ nén (Rn giảm , %) tính theo cơng thức (4) Trong đó, Rtn cường độ nén mẫu cấp nhiệt độ, R100 n cường độ nén mẫu 100 °C Rch = P F (3) Rn giảm = − Rtn · 100, % R100 n (4) Để tìm mối quan hệ thống kê giữa cường độ nén hàm lượng phụ gia khoáng để dự đốn cường độ nén 800 °C tìm hàm lượng phụ gia khoáng hợp lý khoảng nhiệt độ này, phân tích hồi quy phi tuyến tính đơn giản với biến phụ thuộc cường độ nén biến độc lập hàm lượng phụ gia khoáng áp dụng Sử dụng công cụ phần mềm Matlab 2016 phân tích phương sai đánh giá độ tin cậy mơ hình Ngồi ra, báo cịn thể kết nghiên cứu khối lượng mẫu theo nhiệt độ phương pháp phân tích nhiệt trọng lượng, vi cấu trúc mẫu phương pháp phân tích nhiệt trọng lượng phân tích Rơnghen Phân tích nhiệt (TGA, STA 6000), mẫu đo môi trường oxy đến 900 °C với tốc độ gia nhiệt 10 °C/ph Mẫu sau gia công, ngừng trình hydrat 140 Phượng, Đ T., cs / Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Xây dựng cách bổ sung isopropanol Các khoáng tinh thể mẫu phát phương pháp phân tích Rơnghen (XRD, Rigaku SmartLab) sử dụng xạ Cu, Kα (λ = 0,154 nm) với hiệu điện 40 kV, góc quét 2θ từ 10÷80° Kết thảo luận 3.1 Độ co ngót Kết nghiên cứu độ co ngót thể tích mẫu chịu tác động nhiệt độ cao thể Hình Đối với mẫu chứa FA, kết cho thấy độ co thể tích từ 100÷800 °C đạt khoảng từ 0,87÷5,90 tăng theo chiều tăng nhiệt độ Ở nhiệt độ nhỏ 105 °C nước mao quản gel giảm, nước liên kết hóa học sản phẩm thủy hóa xi măng khơng bị ảnh hưởng nhiệt độ giảm nhiệt độ lớn 105 °C [25] Sự nước đặc biệt nước tự bay làm cân tăng lực mao dẫn, từ lỗ rỗng mao quản thu hẹp, làm kích thước mẫu giảm Mẫu PC có độ co thể tích lớn 2,73%, mẫu sử dụng FA độ co tăng từ 1,57÷2,14% nhiệt độ tăng đến 200 °C Ntc cao co lớn Từ 200÷400 °C xảy nước chủ yếu gel C-S-H, ettringite, phân hủy CaSO4 · H2 O phần lớn nước liên kết 250 °C [3, 26] làm khối lượng mẫu giảm mạnh Sự nước gel làm thể tích mẫu co rút nhiều, độ co ngót mẫu tiếp tục tăng lên Mẫu PC có độ co lớn 4,02%, mẫu sử dụng FA độ co tăng từ 2,96÷3,39% Từ 400÷600 °C xảy khử nước CH [3] tạo CaO tích nhỏ hơn, độ co ngót tăng lên 5,55% (PC), mẫu sử dụng FA độ co tăng từ 4,09÷4,47% Điều chứng tỏ mẫu sử dụng FA CH giảm Từ 600÷800 °C, phân hủy C-S-H CaCO3 làm khối lượng mẫu tiếp tục giảm [3, 27], độ co ngót tăng lên 6,17% (PC), mẫu sử dụng FA độ co tăng từ 5,02÷5,90% Hình Độ co ngót thể tích mẫu nhiệt độ cao Hình Cường độ nén mẫu nhiệt độ cao Sử dụng FA thay PC giảm nước phân hủy sản phẩm PC – nguyên nhân gây giảm kích thước mẫu nhiệt độ cao, đặc biệt giảm CH phản ứng với thành phần hoạt tính FA Ở 800 °C, mẫu HRB2 có độ co ngót thể tích nhỏ 4,64% hay độ co dài 2,01% 3.2 Cường độ nén Kết nghiên cứu cường độ nén mẫu nhiệt độ cao thể Hình Ở nhiệt độ thường, hàm lượng phụ gia thay xi măng lớn cường độ nén mẫu giảm so với mẫu đối chứng (PC) Sấy đốt nóng mẫu đến 100÷200 °C cường độ mẫu tăng dần Ở khoảng nhiệt 141 Phượng, Đ T., cs / Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Xây dựng độ xảy nước làm đá chất kết dính co lại làm tăng mật độ, đồng thời nước tự tách thúc đẩy trình thủy hóa PC làm tăng cường độ (q trình “tự chưng hấp”) Lúc giá trị cường độ nén 200 °C tăng 23,65% so với giá trị cường độ nén 100 °C (mẫu PC), với mẫu sử dụng FA giá trị cường độ nén tăng từ 27,4÷38,6% Từ 200÷400 °C, mẫu PC có suy giảm cường độ mạnh 23,3% xảy nước chủ yếu gel C-S-H, ettringite, phân hủy CaSO4 · H2 O [3, 26], mẫu chứa FA cường độ nén tăng từ 2,9÷13,7% so với 100 °C Các mẫu chứa FA có suy giảm cường độ thấp mẫu PC mẫu có khoáng sinh phản ứng thành phần hoạt tính tro bay (SiO2 , Al2 O3 ) CH đá xi măng [14] Từ 400÷600 °C, cường độ nén mẫu suy giảm mạnh 48,35% với mẫu PC từ 11,5÷19,2% với mẫu chứa FA Trong giai đoạn này, phân hủy CH thành CaO tự xảy phản ứng thủy hóa gặp ẩm khơng khí ngun nhân gây vết nứt tế vi, làm tăng thể tích mẫu, làm cường độ mẫu giảm mạnh [9] Từ 600÷800 °C, phân hủy C-S-H CaCO3 làm giá trị khối lượng thể tích giảm độ co ngót tăng [3, 27], cường độ nén mẫu giảm 70,57% với mẫu PC từ 41,2 ÷ 47,4% với mẫu chứa FA FA cải thiện cường độ nén PC nhiệt độ cao Ở 800 °C, mẫu HRB2 có cường độ nén cao 33,3 MPa, giảm 41,2% so với 100 °C 3.3 Phân tích hồi quy Lựa chọn mơ hình hồi quy có dạng: yRn = bo + b1 x + b2 x2 với x hàm lượng FA, phương trình (5) thiết lập Phân tích phương sai F = 81,9 giá trị p < 0,05 Mức độ dự đoán biến phụ thuộc mơ hình 85% (R2 = 0,896) yRn = 20,2541 + 0,8629x − 0,0171x2 (5) Giải phương trình hồi quy (5), tìm hàm lượng hợp lý FA (khối lượng, so với chất kết dính) Kết thực nghiệm cường độ nén mẫu 800 °C cho thấy kết không sai khác nhiều so với tính tốn theo lý thuyết Thành phần chất kết dính, kết cường độ nén theo lý thuyết thực nghiệm thể Bảng Bảng Thành phần cường độ nén chất kết dính 800 °C Thành phần chất kết dính, % Mẫu HRB Cường độ nén, MPa FA PC Theo lý thuyết Theo thực nghiệm 25,2 74,8 31,1 32,5 Hàm lượng FA chất kết dính tìm phù hợp với nghiên cứu Rehsi Ông cho rằng, đá xi măng với hàm lượng 20÷30% FA mang lại tính chịu nhiệt tốt ổn định kích thước chịu nhiệt độ cao sau làm nguội mơi trường ẩm cao [28] Trong đó, số nghiên cứu chất kết dính làm việc 800 °C sử dụng xi măng poóclăng hỗn hợp FA nhà máy nhiệt điện Việt Nam Ninh Bình, Phả Lại, Cẩm Phả kết luận hàm lượng FA thích hợp thay xi măng 25% 30% [29, 30] Mặc dù FA chứa hàm lượng MKN cao (11%) mẫu chứa FA có cường độ nén cao 1,7 lần so với mẫu đối chứng PC 800 °C chứng tỏ hiệu cải thiện tính chất PC nhiệt độ cao với loại FA có hàm lượng MKN lớn Nghiên cứu thể kết phân tích nhiệt trọng lượng vi cấu trúc mẫu chất kết dính chứa 25,2% FA (HRB), đối chứng với mẫu PC 142 Phượng, Đ T., cs / Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Xây dựng 3.4 Phân tích nhiệt trọng lượng Kết phân tích nhiệt trọng lượng (TGA, DTG) mẫu HRB PC từ 40÷900 °C thể Hình Hình Hình Kết phân tích TGA Hình Kết phân tích DTG Các mẫu giảm khối lượng nhiệt độ tăng Khi nung đến 400 °C, mẫu PC khoảng 10,4%, mẫu HRB 9,5% khối lượng so với nhiệt độ ban đầu bay nước tự do, gel phân hủy số sản phẩm đá xi măng, đặc biệt khoảng nhiệt độ 134,25÷157,21 °C Từ 400÷600 °C, mẫu xảy khử nước CH tạo CaO tự do, peak quan sát thấy Hình 419,34 °C 444,12 °C Mẫu chứa FA giảm khối lượng đáng kể so với mẫu PC Trong khoảng nhiệt độ này, mẫu PC 5% khối lượng so với 400 °C, mẫu HRB 2,7% Điều chứng tỏ hiệu việc sử dụng phụ gia FA làm giảm thành phần CH đá xi măng Từ 600÷800 °C, mẫu xảy phân hủy C-S-H, CaCO3 làm khối lượng mẫu giảm, đặc biệt peak nhiệt 619,62 °C 684,56 °C Mẫu PC 16,4% khối lượng, mẫu HRB có khối lượng cao (16,5%) hàm lượng MKN FA cao (11%) nên cháy tạo cấu trúc rỗng xốp làm khối lượng giảm mạnh 3.5 Phân tích Rơnghen Vi cấu trúc mẫu xác định phương pháp phân tích Rơnghen (XRD) xác định xuất khoáng mẫu HRB PC 25 °C 800 °C, kết thể Hình Ở nhiệt độ 25 °C mẫu PC có khống CH, C2 S, C3 S, CaCO3 , C-S-H Ở nhiệt độ 800 °C, mẫu PC có xuất khống CH, C2 S, C3 S, CaO CaCO3 Lúc này, gel C-S-H hoàn toàn biến mất, chủ yếu chuyển sang dạng larnite (βC2 S) harturite (C3 S) Các peak CH giảm phân hủy CH tạo CaO tự Mẫu HRB 800 °C có xuất khoáng C2 S, C3 S, CaCO3 SiO2 Như vậy, peak CH, CaO biến Không thấy xuất CaO chứng tỏ phân hủy CH thành CaO tự kết hợp 143 Hình Kết phân tích XRD (1 = CH; = C2 S; = C3 S; = C-S-H; = CaCO3 ; = CaO; = SiO2 ) Phượng, Đ T., cs / Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Xây dựng thành phần hoạt tính FA với CH tự CaO tự xảy CaO chuyển sang dạng CaCO3 [27] Kết luận Dựa kết thực nghiệm tiến hành, số kết luận rút sau: - FA làm giảm độ co ngót mẫu nhiệt độ cao Ở nhiệt độ 100÷800 °C mẫu PC có độ co ngót thể tích từ 1,81÷6,17% mẫu chứa FA có độ co ngót từ 0,87÷5,90% - FA làm cường độ nén mẫu giảm khoảng nhiệt độ nhỏ 200 °C cải thiện giá trị nhiệt độ cao Ở 200÷800 °C, mẫu PC có cường độ nén suy giảm 23,32÷70,57% so với 100 °C mẫu chứa FA suy giảm cường độ nén 400÷800 °C với 11,5÷47,4% - PC thay 25,2% FA cho tính chất cải thiện tốt 800 °C - Sự nước phân hủy số thành phần C-S-H, CH, CaCO3 khoảng nhiệt độ 134,25÷157,21 °C, 419,34÷444,12 °C 619,62÷684,56 °C làm mẫu giảm khối lượng Mẫu chứa FA có khối lượng khoảng 100÷600 °C giảm Ở 600 °C, mẫu PC khoảng 15,4% khối lượng mẫu FA khoảng 12,2% - Mẫu chứa FA 800 °C không xuất peak CH, CaO cho thấy có phản ứng xảy ra, làm triệt tiêu khoáng này, nguyên nhân dẫn đến giảm suy giảm cường độ nén so với mẫu PC Tài liệu tham khảo [1] Krishna, D A., Priyadarsini, R S., Narayanan, S (2019) Effect of Elevated Temperatures on the Mechanical Properties of Concrete Structural Integrity, 14:384–394 [2] Arioz, O (2007) Effects of elevated temperatures on properties of concrete Fire Safety Journal, 42(8): 516–522 [3] Hager, I (2013) Behaviour of cement concrete at high temperature Bulletin of the Polish Academy of Sciences: Technical Sciences, 61(1):145–154 [4] Do, T P., Lam, N., Vu, M D (2020) Study on particle size distribution of aggregate from coal ash for heat-resistant concrete IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 869:032044 [5] Yazıcı, S¸., Sezer, G ˙I., Sáengăul, H (2012) The effect of high temperature on the compressive strength of mortars Construction and Building Materials, 35:97–100 [6] Nadeem, A., Memon, S A., Lo, T Y (2014) The performance of Fly ash and Metakaolin concrete at elevated temperatures Construction and Building Materials, 62:67–76 [7] Do, T P., Lam, N., Vu, M D (2020) Effect of temperature on the physico-mechanical and microstructure properties of cement pastes containing fly ash and silica fume IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 869:032045 [8] Lam, N N (2020) Heat resistant mortar using Portland cement and waste clay bricks CIGOS 2019, Innovation for Sustainable Infrastructure, Springer, 549–554 [9] Remnev, V V (1996) Heat-resistant properties of cement stone with finely milled refractory additives Refractories and Industrial Ceramics, 37(5):151–152 [10] Tung, T H (2017) Phát triển bền vững vật liệu xây dựng điều kiện biến đổi khí hậu Việt Nam, phần “Sử dụng phế thải công nghiệp sản xuất xi măng bê tông” Bài giảng môn học ngành Kỹ thuật vật liệu, Đại học Xây dựng Hà Nội [11] Viện Vật liệu xây dựng (2020) Hội thảo chuyên đề “Tro xỉ nhiệt điện, xu hướng sản xuất vật liệu xây dựng nói chung làm nguyên liệu sản xuất clanhke xi măng nói riêng” [12] Grainger, B N Concrete at high temperatures Central Electricity Research Laboratories, UK 144 Phượng, Đ T., cs / Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Xây dựng [13] Yigang, X., Wong, Y L., Poon, C.-S (2000) Damage to PFA concrete subject to high temperatures Proceedings of International Symposium on High Performance Concrete-Workability, Strength and Durability, 1093–1100 [14] Tanyildizi, H., Coskun, A (2008) The effect of high temperature on compressive strength and splitting tensile strength of structural lightweight concrete containing fly ash Construction and Building Materials, 22(11):2269–2275 [15] Aydın, S., Baradan, B (2007) Effect of pumice and fly ash incorporation on high temperature resistance of cement based mortars Cement and Concrete Research, 37(6):988–995 [16] Terzi´c, A., Pavlovi´c, L., Radojevi´c, Z., Pavlovi´c, V., Miti´c, V (2013) Novel Utilization of Fly Ash for High-Temperature Mortars: Phase Composition, Microstructure and Performances Correlation International Journal of Applied Ceramic Technology, 12(1):133–146 [17] Rashad, A M (2015) An investigation of high-volume fly ash concrete blended with slag subjected to elevated temperatures Journal of Cleaner Production, 93:47–55 [18] TCVN 2682:2009 Xi măng poóclăng - Yêu cầu kỹ thuật Bộ Khoa học Công nghệ [19] TCVN 10302:2014 Phụ gia khống hoạt tính - Tro bay cho bê tông, vữa xi măng Bộ Khoa học Công nghệ [20] TCVN 6016:2011 Xi măng - Phương pháp thử - Xác định cường độ Bộ Khoa học Công nghệ [21] TCVN 6017:2015 Xi măng - Phương pháp xác định thời gian đông kết độ ổn định thể tích Bộ Khoa học Cơng nghệ [22] TCVN 4030:2003 Xi măng - Phương pháp xác định độ mịn Bộ Khoa học Công nghệ [23] TCVN 7572-6:2006 Cốt liệu cho bê tông vữa - Phương pháp thử Phần 6: Xác định khối lượng thể tích xốp độ hổng Bộ Khoa học Cơng nghệ [24] TCVN 7572-7:2006 Cốt liệu cho bê tông vữa-Phương pháp thử Phần 7: Xác định độ ẩm Bộ Khoa học Công nghệ [25] Hilsdorf, H K (1967) A method to estimate the water content of concrete shields Nuclear Engineering and Design, 6(3):251–263 [26] Alonso, C., Fernandez, L (2004) Dehydration and rehydration processes of cement paste exposed to high temperature environments Journal of Materials Science, 39(9):3015–3024 [27] Heikal, M (2008) Effect of elevated temperature on the physico-mechanical and microstructural properties of blended cement pastes Building Research Journal, 56(2):157–172 [28] Rehsi, S S., Garg, S K (1976) Heat resistance of Portland fly ash cement Cement, 4(2):14–16 [29] Phuong, D T., Tri, L V., Duc, V M., Hoa, N N (2018) Chất kết dính chịu nhiệt sử dụng tro bay Tạp chí Khoa học Cơng nghệ, Đaị học Đà Nẵng, 5(126):51–55 [30] Ninh, C T H., Đức, V M (2015) Nghiên cứu chế tạo chất kết dính chịu nhiệt dùng xi măng pooclăng hỗn hợp với phụ gia phế thải tro bay nhiệt điện Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Xây dựng (KHCNXD)ĐHXDHN, 9(2):52–58 145 ... Đặt vấn đề Ở nhiệt độ cao, thành phần tính chất bê tơng xi măng thay đổi dẫn đến khả làm vi? ??c [1–4] Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia khống mịn silica fume, tro bay, xỉ lị cao, đá bọt mêta caolanh đến... nghiên cứu ảnh hưởng hàm lượng FA đến tính chất bê tông nhiệt độ cao Kết cho thấy, mẫu bê tơng sử dụng FA có chất lượng tốt mẫu bê tông sử dụng PC nhiệt độ 650 °C Bê tông nhẹ sử dụng cốt liệu đá... phẩm sử dụng FA với hàm lượng lớn thay xi măng Aydin [15] cho FA thay 60% PC (theo khối lượng) cho vữa cốt liệu đá bọt có khả chịu nhiệt tốt Sử dụng FA chất kết dính bao gồm xi măng nhiệt độ cao