Trờng ĐH S phạm Kỹ thuật Hng Yên Khoa Cơ khí Động lực
hệ thống cung cấpnhiênliệuđộngcơ Diêzel
7.1. Chức năng Phân loại Yêu cầu
7.1.1. Chức năng
Cung cấpnhiênliệuDiêzel vào buồng đốt để tạo thành hỗn hợp cho độngcơ dới dạng sơng
mù với áp suất cao, cungcấp kịp thời, đúng lúc phù hợp với các chế độ làm việc củađộngcơ và
đồng đều tới các xilanh.
7.1.2. Yêu cầu củahệthống cung cấpnhiênliệuđộngcơ Diêzel
- Lọc sạch nớc và tạp chất trong nhiên liệucungcấpnhiênliệu sạch cho động cơ.
- Cungcấpnhiênliệu áp suất cao vào buồng cháy củađộng cơ, cho từng xilanh trong
động cơ một cách đồng đều theo thứ tự quy định, kịp thời, đúng thời điểm quy định.
- Thời gian phun nhiênliệu phải chính xác, kịp thời, bắt đầu và kết thúc phun phải dứt
khoát, tia nhiênliệuđợc phun theo hớng xác định với áp suất và độ phun tơi phù hợp với dạng
buồng cháy và cờng độ xoáy lốc củadòng khí trong xilanh.
- Đảm bảo quy luật phun nhiênliệucũng nh khả năng điều chỉnh tự động quy luật
phù hợp với chế độ, tốc độ và tải trọng củađộng cơ
- áp suất phun phải cao, sức xuyên của tia phun mạnh để nhiênliệu đi tới các góc
của buồng cháy đảm bảo trộn đều hỗn hợp nhiênliệu và không khí.
- Đảm bảo cho độngcơ khởi động dễ dàng ở mọi điều kiện thời tiết và làm việc ổn
định ở mọi chế độ.
7.1.3. Phân loại hệ thốngcungcấpnhiênliệu Diêzel
* Theo phơng pháp cấpnhiênliệu từ thùng chứa đến bơm cao áp có: Loại tự chảy và
loại cỡng bức.
* Theo cấu tạo bơm cao áp có: Loại dùng bơm chia, bơm dãy.
7.2. Sơ đồ cấu tạo
Hình 7.1 : Sơ đồ cấu tạo hệthốngcungcấpnhiênliệu động cơ Diêzel
1. Thùng nhiên liệu; 7. Vòi phun; 2. Bơm chuyển nhiên liệu; 8. Đờng dầu hồi; 3.
Bầu lọc; 9. Bugi sấy; 4. Bơm cao áp; 10. ắc quy; 5. Bộ điều khiển góc phun sớm; 11.
Khoá điện; 6. Bộ điều tốc; 12. Rắc nối
7.3. Kết cấu các chi tiết trong hệthống
7.3.1. Bầu lọc nhiên liệu
7.3.1.1. Công dụng: Lọc sạch tất cả các tạp chất cơ học và nớc có trong nhiên liệu.
Gồm lọc thô và lọc tinh. Hiện nay dùng một loại bầu lọc và thay thế , không bảo dỡng.
* Bầu lọc thô
Hình 7.2 Bầu lọc thô hai cấp
1. Thân bầu lọc;
2. Lõi lọc thô;
3. Lõi lọc tinh.
* Bầu lọc tinh nhiên liệu.
- Nhiệm vụ: Tiếp tục quá trình lọc nhiênliệu và lọc các tạp chất nhỏ hơn 0,06 mm.
Hình 7.3. Các loại lõi lọc
a) Lõi lọc cuộn
Tàiliệu học tập Chơng trình huấn luyện theo dự án luxsamburg
1
Trờng ĐH S phạm Kỹ thuật Hng Yên Khoa Cơ khí Động lực
b) Lõi lọc nỉ
a) b)
* Bầu lọc tinh hai cấp
Hình 7.4. Bầu lọc hai cấp (BOSCH)
1. Đờngnhiênliệu vào; 2. Lõi lọc thô
3. Vỏ bầu lọc; 4. Lõi lọc tinh
5. Đờngnhiênliệu ra; 6. Vít xả e
7. Nắp bầu lọc; 8. Bulông hãm
7.3.2. Bơm chuyển nhiên liệu
* Nhiệm vụ: Hút nhiênliệu từ thùng chứa đẩy qua bầu lọc để cungcấp cho bơm
cao áp với lu lợng và áp suất nhất định.
* Phân loại: - Bơm Piston, bơm phiến gạt hoặc con lăn
7.3.2.1. Bơm chuyển nhiênliệu tác dụng kép kiểu Piston.
* Cấu tạo: Thân bơm có 4 khoang chính dùng để bố trí Piston, lò xo hồi vị Piston,
con đội con lăn, van nạp, van xả. Bơm tay kiểu Piston đợc lắp vào thân bơm ở phía trên
van nạp. Thân bơm đợc chế tạo bằng gang, các van nạp và van xả đợc làm từ chất dẻo, đế van là
các ống thép đợc ép chặt vào thân bơm, các chi tiết còn lại đợc làm bằng thép.
Hình 7.5
Cấu tạo bơm chuyển nhiênliệu .
1. Bơm tay; 2. Cửa vào;
3. Cửa ra; 4. Van nạp;
5. Van xả; 6. Khoang hút;
7. Piston; 8.Lò xo piston;
9. Lới lọc thô;10. Khoang áp lực;
11. Con đội con lăn;12. Cam lệch tâm.
* Nguyên lý làm việc: Hút và bơm nhiênliệu trong 2 hành trình : hành trình
chuyển tiếp và hành trình làm việc.
Hình 7.6. Sơ đồ nguyên lý làm việc
1. Đờngnhiênliệu vào;2. Lới lọc; 3. Van nạp
4. Lò xo; 5. Piston; 6. Đũa đẩy
7. Con đội con lăn; 8. Trục cam
9. Rãnh khoan chéo; 10. Van xả
11. Đờngnhiênliệu ra
* Hành trình chuyển tiếp: Khi cam lệch tâm tác dụng vào con đội con lăn, qua đũa
đẩy Piston chuyển động ép lò xo lại. Thể tích trong khoang hút bị giảm, áp suất tại đây
tăng lên làm van nạp đóng lại, van xả mở ra. Đồng thời khi Piston chuyển động làm cho
thể tích khoang áp lực tăng lên, áp suất ở đây giảm xuống vì thế hầu nh toàn bộ lợng nhiên
liệu bị đẩy ra từ khoang hút sẽ bị hút vào khoang áp lực qua lỗ khoan chéo trong thân
bơm. Nh vậy lợng nhiênliệu qua đờng ra đến bơm cao áp gần nh bằng không.
* Hành trình làm việc: Khi cam lệch tâm thôi tác dụng lên con đội con lăn, lò xo hồi
vị Piston sẽ đẩy Piston về vị trí ban đầu làm thể tích ở khoang hút tăng lên, áp suất tại đây
giảm sẽ đóng van xả và van nạp mở ra. Nhiênliệu từ thùng chứa đợc hút vào khoang hút
qua van nạp. Đồng thời khi Piston dịch chuyển sẽ đẩy nhiênliệu từ khoang áp suất qua
rãnh khoan chéo ra đờng xả để đi đến bơm cao áp. Trong hành trình làm việc của Piston,
bơm thực hiện đồng thời hai quá trình hút và đẩy nhiên liệu.
Tàiliệu học tập Chơng trình huấn luyện theo dự án luxsamburg
2
6
7
8
1
3
5
4
2
Trờng ĐH S phạm Kỹ thuật Hng Yên Khoa Cơ khí Động lực
* Hành trình treo bơm: Khi áp suất ở đờng xả và trong khoang áp suất đạt đến một
giá trị rất lớn nào đó, Piston sẽ không thể dịch chuyển đợc và bị treo ở vị trí cao nhất. Lúc
này đũa đẩy hoàn toàn không tác dụng đến Piston, đây là trạng thái quá tảicủa bơm và lúc
này hành trình của Piston bằn không dẫn đến năng suất của bơm bằng không.
7.3.3. Bơm cao áp dãy
7.3.3.1. Nhiệm vụ và yêu cầu.
Cungcấpnhiênliệucó áp suất cao vào xilanh củađộngcơ với một lợng phù hợp với
tải trọng và chế độ tốc độ củađộngcơ .
Cungcấpnhiênliệu đúng thời điểm quy định theo một quy luật xác định, đồng đều
cho tất cả các xi lanh động cơ.
Nhiên liệucungcấp cho vòi phun phải có áp suất cao 80-600 kg/cm
2
.
7.3.3.2. Cấu tạo và nguyên lý làm việc của bơm cao áp dãy.
Hình 7.7: Cấu tạo bơm cao áp dãy
1. Bộ điều tốc; 2. Bơm chuyển nhiên liệu
3. Cơ cấu phun sớm tự động; 4. Trục cam
5. Vít xả không khí
6. Cữ chặn
7. Các phân bơm; 8. Vỏ bơm
Là loại bơm dài một dãy, nhiều phân bơm, mỗi phân bơm cungcấpnhiênliệu cho
một xy lanh, đợc lắp chung trong một thân, trục cam nằm trong thân bơm và một thanh
răng điều khiển tất cả các piston bơm.
Hai đầu bơm có bộ điều tốc và cơ cấu phun dầu sớm, cạnh bơm lắp bơm chuyển
nhiên liệu.
* Cấu tạo của một phân bơm:
Hình 7.8 Cấu tạo của một phân bơm
1. Đầu nối; 2. Buồng cao áp;3. Xilanh; 4. Buồng nhiên liệu;
5. Piston; 6. Vành răng; 7. Thanh răng; 8. ống xoay;
9. Lò xo; 10. Đế lò xo;11. Đai ốc hãm; 12. Vít điều chỉnh;
13. Con đội con lăn;14.Trục cam; 15. Lò xo van cao áp.
* Nguyên lý làm việc của một phân bơm
Hình 7.9 Nguyên lý làm việc
a, b, c, d, e, f,
* Quá trình nạp (hình 7.9a)
Khi cam thôi tác dụng lên con đội, dới tác dụng của lò xo hồi vị piston dịch chuyển
đi xuống, van cao áp đóng nên độ chân không trong không gian trên piston tăng lên.Khi
piston mở lỗ nạp, nhiênliệu từ trong buồng nhiênliệu sẽ chiếm đầy vào xilanh bơm. Quá
trình nạp nhiênliệu vào xilanh kéo dài đến khi piston đi xuống vị trí thấp nhất.
- Quá trình nén phun nhiênliệu ( hình 7.9b,c,d)
Khi cam trên trục bắt đầu tác dụng vào con đội piston sẽ dịch chuyển lên trên và
đồng thời lò xo bị ép lại. Trong giai đoạn đầu trớc khi đỉnh piston đóng kín lỗ nạp một
phần nhiênliệu trong xilanh bị đẩy trở lại qua lỗ nạp.
Quá trình nén sẽ bắt đầu khi đỉnh piston đóng kín lỗ nạp. Khi áp suất nhiên liệu
trong xilanh đủ lớn, thắng đợc sức căng lò xo van cao áp và áp suất d củanhiênliệu trong
Tàiliệu học tập Chơng trình huấn luyện theo dự án luxsamburg
3
Trờng ĐH S phạm Kỹ thuật Hng Yên Khoa Cơ khí Động lực
đờng ống cao áp nâng van lên phía trên mở cho nhiênliệu trong xilanh đi vào đờng ống
cao áp tới vòi phun và phun vào buồng cháy củađộng cơ.
- Kết thúc phun (hình 7.9e,f)
Piston tiếp tục đi lên đến khi rãnh vát (gờ xả của rãnh chéo) mở lỗ xả, do chênh lệch
về áp suất nên nhiênliệu từ không gian phía trên đỉnh piston sẽ thoát ra cửa xả do rãnh
khoan đứng làm cho áp suất ở đờngnhiênliệu giảm xuống đột ngột, lò xo sẽ đóng van cao
áp đồng thời kim phun sẽ đóng lại rất nhanh ngừng cungcấpnhiênliệu cho buồng cháy.
Dới tác dụng của lò xo van cao áp và áp suất d trong đờng ống cao áp, van cao áp sẽ đóng
kín và vòi phun ngừng làm việc, kết thúc quá trình phun nhiên liệu. Piston bị dịch chuyển
xuống dới và quá trình làm việc lại đợc lặp lại nh cũ.
* Cơ cấu điều chỉnh lợng nhiênliệucungcấp cho một chu trình.
Trong bơm cao áp dãy, lò xo đợc định vị vì vậy điều chỉnh lợng nhiênliệucung cấp
cho một chu trình cần xoay piston đi một góc tơng ứng bởi rãnh xả trên piston có dạng
xoắn hoặc chéo. Cơ cấu xoay piston trong bơm cao áp dãy thờng sử dụng thanh răng, vành
răng và ống xoay.
* Cấu tạo bộ đôi xilanh - piston
Bộ đôi xilanh - piston là cặp chi tiết quan trọng nhất của bơm cao áp. Vì vậy nó đợc
chế tạo và lắp ghép với độ chính xác cao còn có tên gọi là bộ đôi siêu chính xác.
a, b, c,
Hình 7.10 Cấu tạo bộ đôi piston- xilanh
Khe hở giữa piston- xilanh nằm trong khoảng 0,0005 0.0015 mm, đối với piston
có đờng kính 8 9 mm độ cứngcủa các bề mặt không nhỏ hơn 55- 60 HRC, độ bóng các
bề mặt ma sát không nhỏ hơn R
a
= 11.
* Bộ đôi van cao áp
Nhiệm vụ: Ngăn không cho nhiênliệu từ đờngnhiênliệu cao áp trở về đờngnhiên
liệu thấp áp trong hành trình hút của piston bơm cao áp và không cho không khí trong xi
lanh độngcơ đi vào xi lanh bơm cao áp . Giảm áp suất d trong đờngnhiênliệu cao áp đến
giá trị cần thiết cũng nh dập tắt dao động sóng củanhiênliệu trong ống dẫn cao áp, đảm
bảo cho quá trình phun đợc bắt đầu nhanh và kết thúc dứt khoát giảm khả năng phun rớt.
* Cấu tạo, nguyên lý
Hình 7.11: Cấu tạo van cao áp, nguyên lý làm việc
1. Phần mặt côn của van
2. Phần trụ giảm tải
3. Rãnh tròn
4. Thân van 5. Rãnh dọc
7.3.4. Bộ diều tốc
Tàiliệu học tập Chơng trình huấn luyện theo dự án luxsamburg
4
Trờng ĐH S phạm Kỹ thuật Hng Yên Khoa Cơ khí Động lực
* Nhiệm vụ: Duy trì vận tốc cố định cho trục khuỷu độngcơ trong lúc cần ga cố định
và phụ tải thay đổi tăng hoặc giảm đột xuất thay đổi liên tục. Thoả mãn mọi vận tốc theo
yêu cầu của các chế độ làm việc khác nhau. Giới hạn vận tốc tối đa của trục khuỷu và
không cản trở việc cắt nhiênliệu tắt máy.
* Phân loại: Theo nguyên lý làm việc: Bộ điều tốc cơ khí, bộ điều tốc chân, bộ
điều tốc thuỷ lực. Theo công dụng: Bộ điều tốc một chế độ, bộ điều tốc hai chế độ,
bộ điều tốc đa chế độ.
3. Cấu tạo, nguyên lý làm việc của bộ điều tốc li tâm một chế độ:
1. Quả văng; 2. Lò xo
3. Khớp trợt; 4. Tay đòn
5. Thanh răng; 6. Thanh L
7.Trục bộ điều tốc
* Cấu tạo, nguyên lý làm việc của bộ điều tốc ly tâm hai chế độ của hãng BOSCH
1. Cần nối; 2. Con trợt culít;
3.Rãnh trợt; 4. Cần điều khiển;
5.Thanh kéo; 6. Đế lò xo; 8. Thanh
răng; 7. Lò xo; 9. Đai ốc điều chỉnh;
10. Quả văng; 11. Cần L; 12. ống trợt;
13. Trục dẫn hớng ống trợt; 14. Tấm
trợt ngang.
* Chế độ khởi động * Chế độ không tải * Chế độ tải trung bình
7.3.5. Cơ cấu phun sớm tự động
Trên bơm cao áp dãy cócơ cấu phun dầu
sớm tự động nối ở đầu trục cam của bơm, bên
trong có chứa dầu bôi trơn dể cơ cấu hoạt động
nhạy và êm .
Hình7.12: Cơ cấu phun dầu sớm tự động
Khi độngcơ đang làm việc nếu tăng vận tốc trục khuỷu, lực ly tâm làm các
quả văng văng ra đẩy con lăn vào vòng cungcủa đĩa điều chỉnh, đĩa điều chỉnh có vấu lắp
chặt với vòng chặn điều chỉnh quay đợc trên ổ trục trong động cơ, lực nén của con lăn nên
vòng cungcủa đĩa điều chỉnh truyền tới bốn lò xo vít, làm các lò xo này bị nén lại.Vì vậy
đĩa điều chỉnh với mayơ và vòng chặn điều chỉnh sẽ quay đi một góc phun sớm.
7.3.6. vòi phun
* Nhiệm vụ, yêu cầu
- Phun nhiênliệu cao áp vào xy lanh củađộngcơ dới một áp suất nhất định.
- Đảm bảo độ phun tơi, độ phun xa, số lợng và cấu trúc tia phun nhiênliệu phù hợp
với hình dạng và kích thớc buồng cháy, phơng pháp hình thành hỗn hợp nhiên liệu.
Tàiliệu học tập Chơng trình huấn luyện theo dự án luxsamburg
5
a
b
c
Trờng ĐH S phạm Kỹ thuật Hng Yên Khoa Cơ khí Động lực
- Đảm bảo quá trình phun nhiênliệu bắt đầu, kết thúc nhanh, dứt khoát, phun tơi
* Phân loại
Theo kết cấu: Vòi phun hở và vòi phun kín. Có chốt và không chốt.
* Điều kiện làm việc
Chịu áp suất cao, vận tốc dòngnhiênliệu thay đổi đột ngột, va đập, sói mòn của
dòng nhiên liệu, chịu nhiệt độ cao.
* Cấu tạo
* Thân vòi phun:Có đờngnhiênliệu vào, đờngnhiênliệu hồi, vít xả không khí đợc
bố trí ngay tại đai ốc bắt đờngnhiênliệu vào tuỳ thuộc vào hình dạng và kết cấu của vòi
phun mà cách bố trí đờngnhiênliệu vào và đờngnhiênliệu hồi khác nhau.
Trong thân vòi phun còn có lò xo trụ đẩy ép kim phun đóng kín vào đế của nó ở đầu
vòi phun. Đối với một số loại vòi phun còn có vít để điều chỉnh sức căng của lò xo.
* Đầu phun: Đầu phun có chứa kim phun, ổ đặt, phần dới đầu phun có một hay
nhiều lỗ tia phun, phần thân đầu phun còn gia công đờng dẫn nhiênliệu vào thông với đ-
ờng nhiênliệu vào thân vòi phun.
Thân vòi phun đợc lắp với đầu phun bằng đai ốc trong phần đầu vòi phun. Cặp bộ đôi
kim phun và thân kim là cặp chi tiết đợc gia công rất chính xác, độ bóng bề mặt kim phun
và các bề mặt tiếp xúc giữa phần mặt côn dẫn hớng kim phun và ổ đặt không nhỏ hơn
R
a
=12, khe hở giữa các mặt trụ phần dẫn hớng kim phun nằm trong khoảng 0,003-0,006
mm, độ côn và độ ô van phần trụ không vợt quá 0,001- 0,002 mm.
a, b,
Hình 7.13: Cấu tạo vòi phun
a. Vòi phun kín lỗ tia kín b. Vòi phun kín lỗ tia hở
Hình 8.25: Cấu tạo và hoạt độngcủa kim phun vòi phun kín lỗ tia hở, kín
Tàiliệu học tập Chơng trình huấn luyện theo dự án luxsamburg
6
. cầu của hệ thống cung cấp nhiên liệu động cơ Diêzel
- Lọc sạch nớc và tạp chất trong nhiên liệu cung cấp nhiên liệu sạch cho động cơ.
- Cung cấp nhiên liệu. Hng Yên Khoa Cơ khí Động lực
hệ thống cung cấp nhiên liệu động cơ Diêzel
7.1. Chức năng Phân loại Yêu cầu
7.1.1. Chức năng
Cung cấp nhiên liệu Diêzel