Bài giảng Thực hành hàn MIGMAG cơ bản

Lời nói đầu Để đào tạo nguồn nhân lực chất lƣợng cao đáp ứng yêu cầu nghiệp CNH, HĐH đất nƣớc đòi hỏi sở đào tạo phải có đầu tƣ trang thiết bị, đội ngũ, nội dung chƣơng trình tài liệu phục vụ giảng dạy học tập Những năm gần trƣờng Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật Nam Đinh không ngừng đổi chƣơng trình mơn học, biên soạn Giáo trình, Tập giảng phục vụ cho đào tạo Kỹ sƣ, cử nhân ngành Cơng nghệ khí (Cơng nghệ Hàn) Tập giảng Thực hành hàn MIG/MAG đƣợc biên soạn dựa chƣơng trình Thực hành hàn MIG/MAG bản; Mã học phần: MAGC0632T; Trình độ Đại học, Cao đẳng chun ngành Cơng nghệ khí (Công nghệ Hàn) Trƣờng Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật Nam Định Nội dung Tập giảng gồm: Vận hành thiết bị hàn MIG/MAG - Gây trì hồ quang; Hàn góc vị trí (1F); Hàn góc vị trí ngang (2F); Hàn góc vị trí đứng (3F); Hàn giáp mối vị trí 1G Mục tiêu Tập giảng trang bị kiến thức bản, kỹ thực hành, ƣu khuyết điểm, yêu cầu kỹ thuật loại mối hàn sử dụng Công nghệ Hàn MIG/MAG; Đồng thời, trình học tập sinh viên đƣợc trực tiếp thực hành hàn theo công nghệ để nắm bắt đƣợc kỹ thuật thiết yếu hàn sở để giảng viên đánh giá kiến thức sinh viên Mặc dù có nhiều cố gắng q trình biên soạn nhƣng chắn khơng thể tránh đƣợc thiếu sót Chúng tơi mong nhận đƣợc đóng góp ý kiến độc giả để nội dung Tập giảng ngày hoàn thiện Xin trân trọng cảm ơn! Chủ biên BẢNG THUẬT NGỮ VIẾT TẮT TT TỪ VIẾT TẮT GMAW I U 1F 2F 3F 1G N/A S NGHĨA TIẾNG VIỆT Hàn hồ quang điện cực nóng chảy mơi trƣờng khí bảo vệ Dịng điện hàn Điện áp hàn Hàn góc vị trí Hàn góc vị trí ngang Hàn góc vị trí đứng (leo) Hàn giáp mối vị trí Khơng áp dụng Chiều dày vật hàn MỤC LỤC Lời nói đầu .1 BẢNG THUẬT NGỮ VIẾT TẮT .2 MỤC LỤC .i BÀI VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG/MAG – GÂY VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG Mục tiêu Nội dung Bài tập thực hành: Hàn thành đƣờng thẳng song song bề mặt thép 11 BÀI HÀN GÓC Ở VỊ TRÍ BẰNG - 1F 16 Mục tiêu .16 Nội dung 16 2.1 Bài tập thực hành số 1: Hàn góc chữ “T” thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí 1F (S=5mm) 16 2.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn góc chữ “T” thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí - 1F (S=10mm) 24 BÀI HÀN GĨC Ở VỊ TRÍ NGANG – 2F 33 Mục tiêu .33 Nội dung 33 2.1 Bài tập thực hành số 1: Hàn góc chữ “T” thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí ngang - 2F (S=5mm) 33 2.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn góc chữ “T” không vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí ngang - 2F (S=10mm) 41 2.3 Bài tập thực hành số 3: Hàn góc chữ “T” có vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí ngang 2F (S=10mm) .49 BÀI HÀN GĨC Ở VỊ TRÍ ĐỨNG - 3F 59 Mục tiêu .59 Nội dung 59 2.1 Bài tập thực hành số 1: Hàn góc chữ “T” khơng vát mép thép bon vị trí đứng – 3F (S=5mm) 59 2.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn góc chữ “T” khơng vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí 3F (S=10mm) 67 2.3 Bài tập thực hành số 3: Hàn góc chữ “T” có vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí 3F (S=10mm) 76 BÀI HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ BẰNG – 1G 86 Mục tiêu .86 Nội dung 86 2.1 Bài tập thực hành số 1: Hàn giáp mối không vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí – 1G (S=3mm) 86 2.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn giáp mối không vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí – 1G (S=5mm) 94 2.3 Bài tập thực hành số 3: Hàn giáp mối vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí - 1G (S=10mm) 102 TÀI LIỆU THAM KHẢO .111 i BÀI VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG/MAG – GÂY VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG Mục tiêu Sau học xong học ngƣời học có khả năng: - Vận hành sử dụng đƣợc trang thiết bị hàn GMAW quy trình - Bảo dƣỡng đƣợc máy hàn, mỏ hàn, cấu cấp dây điện cực, - Xác định điều chỉnh đƣợc thông số chế độ hàn phù hợp - Vận dụng đƣợc kiến thức học gây trì hồ quang, hàn đƣợc mối hàn giáp mối đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn vệ sinh công nghiệp cho ngƣời thiết bị Nội dung 2.1 Chuẩn bị 2.1.1 Trang thiết bị, dụng cụ dùng hàn GMAW - Thiết bị Máy hàn bán tự động mơi trƣờng khí bảo vệ: MAXI COMPACT 322 Bộ phụ kiện hàn GMAW - Trang thiết bị, dụng cụ khác Máy mài cầm tay, kìm cắt dây, búa gõ xỉ, bàn chải sắt Kính hàn đội đầu, găng tay da, mỡ chống dính 2.1.2 Vật liệu hàn Dây hàn ER-70S – 6; 1,0 Khí bảo vệ: CO2 2.1.3 Phụ kiện khác - Ống tiếp điện Đƣờng kính lỗ: 1,0 Quy cách: loại ngắn Chiều dài: 20 mm Cỡ ren: M6 M8 - Chụp khí mỏ hàn GMAW Cỡ: 12 ÷ 16 mm 2.1.4 Thiết bị dụng cụ đo, kiểm tra Thƣớc đo chiều rộng, chiều cao mối hàn; dƣỡng, thƣớc lá, Hình 1 Dụng cụ đo, kiểm 2.1.5 Kết nối thiết bị hàn với phụ kiện khác Kết nối máy hàn với nguồn điện lưới: 380V – pha Đƣa áp tơ mát vị trí OFF; Sử dụng tuốc lơ vít cạnh để đầu nối dây máy hàn vào áp tô mát; Chú ý: Trƣớc kết nối với nguồn điện cần kiểm tra xem dây dẫn có bị tróc cách điện khơng (nếu có cần đƣợc thay xử lý để đảm bảo an toàn trƣớc kết nối); Phải có dây tiếp đất kết nối với hệ thống tiếp địa nhà xƣởng Kết nối đồng hồ giảm áp với chai khí a Trƣớc kết nối đồng hồ với chai khí phải kiểm tra Đã chủng loại đồng hồ cho hàn GMAW Khí bảo vệ có với u cầu khơng Miệng chai khí, đồng hồ phần kết nối với chai khí có dính dầu mỡ khơng Nếu có phải đƣợc làm dầu mỡ giẻ sạch, quay miệng chai khí góc 900 so với ngƣời, tay trái giữ vào miệng van (nơi khí ra), tay phải cầm vào van xoay ¼ vịng theo chiều ngƣợc chiều kim đồng hồ để thổi bụi bẩn van ngồi Sau vặn van theo chiều kim đồng hồ để đóng van lại b Lắp đồng hồ Sử dụng cờ lê số 24 để lắp đồng hồ vào chai khí Chú ý: nới lỏng van giảm áp đồng hồ 2.2 Vận hành máy hàn GMAW 2.2.1 Cấu tạo Panel điều khiển Công tắc nguồn Điều chỉnh dòng áp Đồng hồ thị dòng áp Núm điều chỉnh tốc độ dây (dòng hàn) Đèn báo nhiệt Đèn báo nguồn Cơng tắc 2T/4T Hình Panel điều khiển 2.2.2 Điều chỉnh chế độ hàn Chế độ hàn đƣợc chọn theo Bảng 1 Có thể tính điện áp hàn theo công thức thực nghiệm sau: Với kiểu dịch chuyển ngắn mạch (d = 0,6  1,2 mm, d đƣờng kính dây hàn) ta có điện áp hồ quang U = 15+0,04.I (V) Bảng 1 Bảng thông số chế độ hàn, dịch chuyển ngắn mạch Đối với máy hàn MAXI COMPACT 322 ta điều chỉnh dòng điện hàn theo cách sau: - Điều chỉnh cứng: sử dụng công tắc số với mức điều chỉnh dòng hàn (dòng hàn đƣợc điều chỉnh thơ mức thay đổi khoảng từ 10 đến 15 A với thay đổi áp) - Điều chỉnh mềm: sử dụng núm xoay số điều chỉnh dòng hàn với mức độ nhỏ (có thể khoảng vài Ampe) 2.3 Chuẩn bị trước hàn 2.3.1 Kiểm tra súng hàn Trƣớc thực công việc hàn ngƣời thợ cần kiểm tra súng hàn xem phận có đảm bảo hoạt động tốt, dây dẫn khí, dẫn dây hàn có bị gấp khúc hƣ hỏng không Nếu hƣ hỏng cần khắc phục thay Kiểm tra chụp khí, ống tiếp điện xem có bị bẩn dính kim loại bắn tóe khơng Nếu có phải làm thay Hình Kiểm tra trước hàn Làm chụp khí Cần phải làm hạt kim loại xung quanh miệng phun khí ống tiếp điện (nếu nhiều hạt kim loại bám dính cần phải thay mới) Mũi cạo Sử dụng que mềm dụng cụ chuyên dụng để làm sạch, tránh trƣờng hợp làm bong tróc lớp chống dính Trong nhiều trƣờng hợp phải thay chụp khí Hình Các phương pháp làm chụp khí (a) Dùng giũa; (b) Dùng kìm chuyên dụng; (c) Dùng mũi cạo Làm ống tiếp điện Tháo chụp khí bảo vệ, sau dùng mỏ lết kìm tháo điện cực Sử dụng vải mềm que cứng làm kim loại bắn vào ống tiếp điện Hình Làm ống tiếp điện a) trước làm sạch; b) sau làm 2.3.2 Kiểm tra lƣu thơng khí bảo vệ Vặn van chai khí theo chiều ngƣợc chiều kim đồng hồ Vặn van giảm áp theo chiều thuận chiều kim đồng hồ Vặn van khí theo chiều ngƣợc chiều kim đồng hồ (khí ngồi đồng hồ thể lƣu lƣợng khí bảo vệ) Vặn núm số vị trí (dây hàn khơng ra) Ấn cơng tắc mỏ hàn, khí bảo vệ đƣợc phun bảo vệ vùng hàn trƣớc hàn Quan sát đồng hồ đo lƣu lƣợng khí điều chỉnh lƣu lƣợng khí cho phù hợp (12l/phút) Hình Điều chỉnh lưu lượng kiểm tra lưu thơng khí bảo vệ 2.3.3 Kiểm tra độ nhô dây điện cực Độ nhô dây điện cực so với chụp khí khoảng 12 ÷ 15 mm (trƣờng hợp dịch chuyển ngắn mạch) Nếu dây hàn nhô nhiều chƣa cắt sử dụng kìm chuyên dùng để cắt dây (hình 1.6) Tốt: dây hàn cắt vát; Tạm đƣợc: cắt thẳng; Xấu: khơng cắt đầu dây hàn Hình Cách cắt dây hàn 2.3.5 Kiểm tra chế độ hàn Tư hàn Để thuận lợi cho trình thao tác hàn nhƣ hàn mối hàn đạt chất lƣợng ta phải chọn tƣ ngồi hàn thật thoải mái Hình Tư ngồi hàn Điều chỉnh chế độ hàn Điều chỉnh dòng hàn cách vặn núm số theo chiều kim đồng hồ Ấn cơng tắc súng hàn, khí bảo vệ phun trƣớc, sau hồ quang hình thành Trong hồ quang cháy phải giữ cho khoảng cách nhô dây hàn không đổi Kiểm tra chế độ hàn cách quan sát số thị đồng hồ Ampe kế Vôn kế máy hàn Khi hồ quang hình thành dây điện cực đƣợc đƣa vào vũng hàn tự động nên cần di chuyển súng hàn dọc theo trục đƣờng hàn để tạo thành mối hàn tránh trƣờng hợp kim loại lỏng (do kim loại điền đầy tạo thành) cao dần lên dính vào bép hàn chụp khí Hình Điều chỉnh chế độ hàn 2.3.6 Vận hành tắt máy Đóng van chai khí (vặn van theo chiều kim đồng hồ) Vặn núm số vị trí Góc di chuyển  =1525o Góc làm việc =90o Hƣớng hàn: Hàn phải Hình 52 Góc độ mỏ hàn dây hàn Gá phơi vị trí hàn Phơi đƣợc gá vị trí hàn Đảm bảo chắn trình hàn Dao động mỏ hàn Sử dụng dao động hình cƣa, bán nguyệt Hình 52 Một số kiểu dao động Làm kiểm tra sau hàn - Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt Làm kim loại bắn toé Hình 52 Kiểm tra làm bề mặt mối hàn - Kiểm tra Kiểm tra mắt thƣờng để đánh giá sơ khuyết tật bên liên kết hàn Kiểm tra dƣỡng kiểm tra góc 97 Ngồi cịn kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) không phá hủy (siêu âm) 2.1.3 Các khuyết tật thƣờng gặp, nguyên nhân cách phòng ngừa TT Khuyết tật Cháy cạnh Ngun nhân Biện pháp phịng ngừa Khơng có điểm dừng - Điều chỉnh dòng điện biên độ Tốc độ hàn lớn hàn cho phù hợp - Dừng hai biên độ dao động Chảy tràn Dòng hàn lớn Điều chỉnh dịng hàn cho phù hợp Phơi hàn khơng Điều chỉnh vị trí gá vị trí hàn phơi hàn Biến dạng góc Khơng sử dụng gá kẹp Sử dụng đồ gá kẹp Không tạo biến dạng tạo biến dạng ngƣợc ngƣợc Dòng hàn lớn Điều chỉnh lại chế độ hàn cho phù hợp 2.1.4 Bảng thơng số quy trình hàn TRƢỜNG ĐẠI HỌC Bài TH số: SƢ PHẠM KỸ THUẬT NAM ĐỊNH WPS No: KHOA CƠ KHÍ – BỘ MƠN CƠ KHÍ HÀN BẢN THƠNG SỐ QUY TRÌNH HÀN (WPS) Ngày: VẬT LIỆU CƠ BẢN PHƢƠNG PHÁP HÀN Tiêu chuẩn áp dụng TCVN 1765-75 Tên gọi Chiều dày CT31 mm GMAW KHÍ BẢO VỆ Khí bảo vệ Loại khí CO2 Thành phần Lƣu lƣợng 98% 12 l/min  Bán tự động  Bằng tay  Tự động  KIỂU MỐI GHÉP Tất AWS 5.1 ER70S-6 1,0 mm Dây hàn Kim Tín N/A N/A N/A N/A N/A GTAW  SMAW LOẠI KIM LOẠI BỔ SUNG Áp dụng cho lớp hàn Tiêu chuẩn áp dụng Ký hiệu Đƣờng kính Tên thƣơng mại Dây hàn lõi thuốc Đƣờng kính Loại thuốc hàn Điện cực Vonfram Đƣờng kính điện cực  05 - 05 - Vị trí hàn Hƣớng hàn Đệm phía sau Vật liệu làm đệm Khoét đáy Phƣơng pháp khoét đáy 1G Phải N/A N/A N/A N/A KỸ THUẬT HÀN 98 Trailing Backing N/A N/A N/A N/A N/A N/A Quá trình hàn Dao động đầu hàn Cỡ chụp khí NUNG NĨNG SƠ BỘ GMAW có Nhiệt độ nung nóng Phƣơng pháp nung nóng Nhiệt độ mơi trƣờng N/A Làm đƣờng hàn Độ nhô điện cực Nhiệt độ lớp Phƣơng pháp kiểm tra N/A Đồng hồ đo nhiệt Hàn hay nhiều lớp Số điện cực XỬ LÝ NHIỆT SAU HÀN Dải nhiệt độ Thời gian Tốc độ làm nguội Tốc độ nung nóng Đƣờng (lớp) hàn N/A N/A N/A N/A 12  18 mm Một lớp 01 ĐẶC TÍNH CỦA ĐIỆN CỰC Q trình hàn Loại dịng hàn Cực tính Dạng dịch chuyển Điện cực Kí hiệu Đƣờng kính Q trình hàn 12  16 mm Bàn chải/ mài/ gõ xỉ Loại dòng GMAW DC DCEP N/A Chế độ hàn Dòng Điện áp hàn [A] [V] Tốc độ hàn (cm/ph) GMAW ER70S-6 1,0 DCEP 80100 17 ÷ 18 20  30 GMAW ER70S-6 1,0 DCEP 80100 17 ÷ 18 20  30 PHIẾU ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỰC HÀNH Kỹ năng: Hàn giáp mối không vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí 1G (S=5mm) Họ tên SV: Mã số SV: Lớp: Nhóm số: Ngày thực hiện: ./ / 20 GMAW-1G 5 250 3 TT Đƣờng Thông số mối ghép [mm] hàn Bề rộng Biến Cháy Lõm chân [b] dạng góc cạnh 1 Đánh giá điểm Sinh viên Giáo viên GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) 99 Điểm Tổng số điểm / số yếu tố đánh giá = / = điểm Khoảng điểm 85÷100 65÷85 25÷49 Dƣới 24 Mã đánh giá A B C D 2.1.5 Hƣớng dẫn đánh giá điểm Nội dung Mục đánh giá Số điểm trừ Chiều rộng mối hàn b=[7÷9] 6 50 Trừ điểm/10 (từ độ thứ sai lệch trở đi) Trừ điểm/1mm (từ mm thứ sai lệch trở đi) h≤1 h>1 cuối Trừ điểm/1mm (từ mm thứ sai lệch trở đi) 100 10 điểm /1 khuyết tật điểm điểm/1 khuyết tật điểm /1 khuyết tật Một số định nghĩa: Khuyết tật: khuyết tật ngắn mà tổng chiều dài khuyết tật không lớn 25mm 100 mm chiều dài đƣờng hàn 25% đƣờng hàn có chiều dài nhỏ 100 mm Lõm cuối đƣờng hàn: kích thƣớc tính từ đáy vết lõm đến bề mặt vật hàn Rõ khí đơn: rỗ khí có nhiều lỗ khí mà khoảng lỗ khí nhỏ đƣờng kính lỗ khí bé 101 2.3 Bài tập thực hành số 3: Hàn giáp mối vát mép thép bon phương pháp hàn GMAW vị trí - 1G (S=10mm) 2.2.1 Chuẩn bị Đọc vẽ 250 GMAW-1G b 10 10 60° Hình 53 Bản vẽ liên kết hàn Trên vẽ liên kết hàn giáp mối thép có thơng số nhƣ sau: Chiều dày hàn: Khe hở lắp ghép: Chiều rộng b 10 mm mm 14 mm Chiều cao mối hàn h mm 14 Chiều dài đƣờng hàn: 250 mm Vát mép phía chữ V, góc vát 600 10 Hình 53 Sơ đồ bố trí lớp hàn Trang thiết bị dụng cụ hàn GMAW - Thiết bị Máy hàn bán tự động môi trƣờng khí bảo vệ: MAXI COMPACT 322 Bộ phụ kiện hàn GMAW - Trang thiết bị, dụng cụ khác Máy mài cầm tay, kìm cắt dây, búa gõ xỉ, bàn chải sắt Kính hàn đội đầu, găng tay da, mỡ chống dính Phơi hàn Thép bon CT31 Kích thƣớc: 200×50×10 Số lƣợng: 02 phơi/SV/ca u cầu: Vát mép phía phơi Nắn phẳng làm chỗ cần hàn khoảng từ 15 20mm 102 250 30° Hình 53 Phơi hàn Vật liệu hàn Dây hàn: ER-70S 6; 1,0 Khí bảo vệ: CO2 Phụ kiện khác - Ống tiếp điện Đƣờng kính lỗ: 1,0 Quy cách: loại ngắn Chiều dài: Cỡ ren: 20 mm M6 M8 - Chụp khí mỏ hàn GMAW Cỡ: 12 ÷ 16 mm Thiết bị dụng cụ đo, kiểm tra Thƣớc đo chiều rộng, chiều cao mối hàn; dƣỡng, thƣớc lá, Hình 53 Dụng cụ đo, kiểm 2.2.2 Kỹ thuật hàn Chế độ hàn - Đường hàn thứ Dòng điện hàn: Ih = 80100 [A] Điện áp hàn: Uh = 18 [V] Lƣu lƣợng khí bảo vệ: 12 lít/ phút - Đường hàn thứ hai 103 Dòng điện hàn: Ih = 90130 [A] Điện áp hàn: Uh = 19  21 [V] Lƣu lƣợng khí bảo vệ: 12 lít/ phút - Đường hàn thứ ba Dòng điện hàn: Ih = 80120 [A] Điện áp hàn: Uh = 17  18 [V] Lƣu lƣợng khí bảo vệ: 12 lít/ phút Hàn đính tạo phơi Hình 53 Hàn đính tạo phơi Mối đính phải chắn khơng bị bung q trình hàn Sau đính xong chi tiết khơng bị cong vênh, biến dạng Hình 53 Làm mối đính bàn chải sắt Với mối hàn nhiều đƣờng nhiều lớp ta sử dụng đồ gá hàn (hình 53.7) tạo biến dạng ngƣợc (hình 53.8) 104 Hình 53 Một số đồ gá hàn tiêu biểu Hình 53 Tạo biến dạng hàn Góc độ mỏ hàn Góc di chuyển  =1525o Góc làm việc =90o Hình Góc độ mỏ hàn dây hàn Hƣớng hàn: Lớp lót hàn phải, lớp sau hàn trái Hình 53 Ảnh hưởng hướng hàn góc độ mỏ hàn đến chiều sâu ngấu a) Hàn phải (kéo); b) Mỏ hàn vng góc với phơi; c) Hàn trái (đẩy) 105 Gá phôi vị trí hàn Phơi đƣợc gá vị trí hàn Đảm bảo chắn trình hàn Dao động mỏ hàn Sử dụng dao động hình cƣa Hình 53 10 Một số kiểu dao động tiêu biểu Làm kiểm tra sau hàn - Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt Làm kim loại bắn toé Hình 53 11 Kiểm tra làm sau hàn - Kiểm tra Kiểm tra mắt thƣờng để đánh giá sơ khuyết tật bên liên kết hàn 106 Kiểm tra dƣỡng Ngồi cịn kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) không phá hủy (siêu âm) 2.2.3 Các khuyết tật thƣờng gặp, nguyên nhân cách phòng ngừa TT Khuyết tật Cháy cạnh Nguyên nhân Biện pháp phịng ngừa - Khơng có điểm dừng - Điều chỉnh dòng điện biên độ hàn cho phù hợp Lõm chân - Tốc độ hàn lớn - Dừng hai biên độ dao động - Tốc độ hàn lớn - Điều chỉnh tốc độ hàn cho phù hợp Mối hàn ngấu - Tốc độ hàn nhỏ - Dòng hàn lớn - Điều chỉnh dòng điện tốc độ hàn cho phù hợp 2.2.4 Bảng thông số quy trình hàn TRƢỜNG ĐẠI HỌC Bài TH số: SƢ PHẠM KỸ THUẬT NAM ĐỊNH WPS No: KHOA CƠ KHÍ – BỘ MƠN CƠ KHÍ HÀN BẢN THƠNG SỐ QUY TRÌNH HÀN (WPS) Ngày: VẬT LIỆU CƠ BẢN PHƢƠNG PHÁP HÀN Tiêu chuẩn áp dụng TCVN 1765-75 Tên gọi Chiều dày CT31 10 mm GMAW Bán tự động KHÍ BẢO VỆ Khí bảo vệ Loại khí CO2 Thành phần Lƣu lƣợng 98% 12 l/min   Bằng tay Tự động  KIỂU MỐI GHÉP 60° 10 Tất AWS 5.1 ER70S-6 1,0 mm Dây hàn Kim Tín N/A N/A N/A N/A N/A GTAW  SMAW LOẠI KIM LOẠI BỔ SUNG Áp dụng cho lớp hàn Tiêu chuẩn áp dụng Ký hiệu Đƣờng kính Tên thƣơng mại Dây hàn lõi thuốc Đƣờng kính Loại thuốc hàn Điện cực Vonfram Đƣờng kính điện cực  05 - 05 - 2 Vị trí hàn Hƣớng hàn Đệm phía sau Vật liệu làm đệm Khoét đáy Phƣơng pháp khoét đáy 1G Phải, trái có N/A N/A N/A KỸ THUẬT HÀN 107 Trailing Backing N/A N/A N/A N/A N/A N/A Quá trình hàn Dao động đầu hàn Cỡ chụp khí NUNG NĨNG SƠ BỘ GMAW có Nhiệt độ nung nóng Phƣơng pháp nung nóng Nhiệt độ mơi trƣờng N/A Làm đƣờng hàn Độ nhô điện cực Nhiệt độ lớp Phƣơng pháp kiểm tra N/A Đồng hồ đo nhiệt Hàn hay nhiều lớp Số điện cực XỬ LÝ NHIỆT SAU HÀN Dải nhiệt độ Thời gian Tốc độ làm nguội Tốc độ nung nóng Đƣờng (lớp) hàn Q trình hàn Loại dịng hàn Cực tính Dạng dịch chuyển Điện cực Kí hiệu Đƣờng kính 12  18 mm Nhiều lớp 01 ĐẶC TÍNH CỦA ĐIỆN CỰC N/A N/A N/A N/A Quá trình hàn 12  16 mm Bàn chải/ mài/ gõ xỉ Loại dòng GMAW DC DCEP N/A Chế độ hàn Dòng Điện áp hàn [A] [V] Tốc độ hàn (cm/ph) GMAW ER70S-6 1,0 DCEP 80100 17 ÷ 18 20  30 GMAW ER70S-6 1,0 DCEP 90130 19 ÷ 21 20  30 GMAW ER70S-6 1,0 DCEP 80120 19 ÷ 21 20  30 PHIẾU ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỰC HÀNH Kỹ năng: Hàn giáp mối vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí 1G Họ tên SV: Mã số SV: Lớp: Nhóm số: Ngày thực hiện: ./ / 20 10 14 TT Đƣờng Thông số mối ghép [mm] hàn Bề rộng Biến Cháy Lõm chân [b] dạng góc cạnh Đánh giá điểm Sinh viên Giáo viên GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) 108 Điểm Tổng số điểm / số yếu tố đánh giá = / = điểm Khoảng điểm 85÷100 65÷85 25÷49 Dƣới 24 Mã đánh giá A B C D 2.2.5 Hƣớng dẫn đánh giá điểm Nội dung Mục đánh giá Chiều rộng mối hàn Số điểm trừ Sai lệch ≤ Sai lệch > ≤2 điểm /1mm khoảng b>12 điểm /1 mm b = 14 Chiều cao mối hàn 01 điểm/1 khuyết tật điểm/1 khuyết tật điểm/1 khuyết tật β ≤ 50 β > 50 Trừ điểm/10 (từ độ thứ sai lệch trở đi) Trừ điểm/1mm (từ mm thứ sai lệch trở đi) h≤1 h>1 Trừ điểm/1mm (từ mm thứ sai lệch trở đi) 109 10 điểm /1 khuyết tật điểm điểm/1 khuyết tật Chân mối hàn lót Độ lồi mặt sau Mặt đáy điểm /1 khuyết tật Một khuyết tật Từ khuyết tật thứ h6 điểm /1 khuyết điểm /1 tật khuyết tật Khuyết tật, h ≤ 0,5 Khuyết tật, 0,5< h ≤ Khuyết tật, h>2 Khơng có h=2 Lõm mặt đáy Một số định nghĩa: Khuyết tật: khuyết tật ngắn mà tổng chiều dài khuyết tật không lớn 25mm 100 mm chiều dài đƣờng hàn 25% đƣờng hàn có chiều dài nhỏ 100 mm Lõm cuối đƣờng hàn: kích thƣớc tính từ đáy vết lõm đến bề mặt vật hàn Rõ khí đơn: rỗ khí có nhiều lỗ khí mà khoảng lỗ khí nhỏ đƣờng kính lỗ khí bé 110 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt [1] Nguyễn Bá An - Sổ tay thợ hàn - Nhà xuất xây dựng 2000 [2] Ngơ Lê Thơng Hàn điện nóng chảy Tập 1: Cơ sở lý thuyết NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 2004 [3] Nguyễn Văn Thông Vật liệu & Công nghệ hàn NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội 2004 [4] Lƣu Văn Hy, Chung Thế Quang, Nguyễn Phƣớc Hậu, Huỳnh Kim Ngân, Đỗ Tấn Dân - Kỹ thuật Hàn - Nhà xuất giao thông vận tải 2004 [5] Hồng Tùng; Nguyễn Thúc Hà; Ngơ Lê Thơng Chu Văn Khang Sổ tay thợ hàn: Công nghệ, thiết bị định mức lƣợng, vật liệu hàn NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội 2007 [6] TCVN 6713: 2000 (ISO 11625: 1998) Chai chứa khí – An toàn thao tác, Hà nội – 2000 Tiếng nƣớc [7] AWS D1.1/D1.1M:2008 [8] AWS A2.4 2007 [9] AWS A 3.0 2007 [10] EN ISO 5817-2003 [11] ESAB Pipelines Welding Handbook 1986 [12] Welding handbook Website [11] Các website có liên quan đến lĩnh vực cơng nghệ hàn 111 ... a) hàn trái; b) hàn phải 2.6.10 Tiến hành hàn Sau hàn xong đƣờng hàn thứ chờ phôi hàn nguội xuống nhiệt độ khoảng 2000C 14 ta tiến hành hàn đƣờng hàn thứ đƣờng hàn PHIẾU ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỰC HÀNH... hàn xong đƣờng hàn thứ để phơi hàn nguội xuống khoảng 200oC sau tiến hành hàn đƣờng hàn thứ hai Làm kiểm tra sau hàn - Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt Hình 31 Làm mối hàn. .. 86 2.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn giáp mối không vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW vị trí – 1G (S=5mm) 94 2.3 Bài tập thực hành số 3: Hàn giáp mối vát mép thép bon phƣơng pháp hàn GMAW