Bài tập lớn cung cấp điện

Bài tập lớn cung cấp điện

Mục lục

Trang

Chương 1: Giới thiệu chung về nhà máy 2

Chương 2: Xác định phụ tải tính toán 5

2.1.Đặt vấn đề 6

2.2.Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng sửa chữa cơ khí 8

2.3.Xác định phụ tải tính toán cho các phân xưởng còn lại 16 2.4.Xác định phụ tải tính toán cho toàn nhà máy 21

Chương 5: Tính toán bù công suất phản kháng để nâng cao hệ số công

Chuơng 6: Thiết kế hệ thống chiếu sáng cho phân xưởng sửa chữa

Chương I

Giới thiệu chung về nhà máy.

1.1Giới thiệu chung về nhà máy.

Nhà máy Cơ khí công nghiệp địa phương ( nhà máy số 8) là một nhà máy có qui

mô lớn gồm 10 phân xưởng với tổng công suất tương đối lớn trên 30000 KW.

Mặt bằng phân xưởng được phân bố như sau:

8

7

Danh sách các phân xưởng trong nhà máy

Số trên mặtbằng

Nhà máy có tầm quan trọng trong nền kinh tế quốc dân giúp chúng ta phát triển nhanh hơn, phục vụ việc công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước Vì vậy nhà máy được xếp vào hộ tiêu thụ loại một (không cho phép mất điện, cấp điện có dự phòng) Các phân xưởng sản xuất theo dây truyền và được cấp điện theo tiêu chuẩn loại một.

Còn một số phân xưởng như phân xưởng sửa chữa cơ khí, bộ phận phòng ban khotàng được cấp điện loại 3(cho phép mất điện) Đây là các phân xưởng không ảnh hưởng lớn đến tiến trình hoạt động của nhà máy.

Nguồn điện cấp cho nhà máy được lấy từ lưới điện cách nhà máy 15 Km, đường dây cấp điện cho nhà máy dùng loại dây AC, dung lượng ngắn mạch về phía hạ áp của trạm biến áp là 250 MVA, nhà máy làm việc 3 ca.

1.2Các nội dung tính toán thiết kế chủ yếu.

1 Xác định phụ tải tính toán của các phân xưởng và toàn nhà máy.2 Thiết kế mạng điện hạ áp cho phân xưởng sửa chữa cơ khí.3 Thiết kế mạng điện cao áp cho toàn nhà máy:

3.1 Chọn số lượng, dung lượng và vị trí đặt biến áp phân xưởng 3.2 Chọn số lượng, dung lượng và vị trí đặt biến áp trung gian

( trạm biến áp xí nghiệp ) hay trạm phân phối trung gian 3.3 Thiết kế hệ thống cấp điện cho nhà máy.

4 Tính toán bù công suất phản kháng cho hệ thống cung cấp điện của nhà máy.

5 Thiết kế chiếu sáng cho phân xưởng sửa chữa cơ khí.

1.3Các tài liệu tham khảo.

2 Thiết kế cấp điện - Ngô Hồng Quang.3 Mạch điện - Bùi Ngọc Thư.4 Cung cấp điện cho các xí nghiệp công nghiệp 5 Vở ghi trên lớp bài giảng của thầy

Tính toán độ lệch và dao động điện áp lựa chọn thiết bị bù, thiết bị bảo vệ

Việc lựa chọn hợp lý sơ đồ và các phần tử của hệ thống cung cấp điện dùng các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của nó ( Vốn đầu tư, phí tổn vận hành hàng năm,chi phí qui đổi, chi phí kim loại màu, tổn thất điện năng) đều phụ thuộc vào đánh giá đúng đắn kỳ vọng tính toán ( Giá trị trung bình) của phụ tải điện.

Vì vậy thiết hệ thống cung cấp điện để xác định phụ tải điện người ta dùng phương pháp đơn giản hoá hoặc phương pháp xác định chính xác là tuỳ thuộc vào giai đoạn thiết kế và vị trí điểm nút tính toán khi thiết kế cung cấp điện cho các xí nghiệp công nghiệp gồm 2 giai đoạn sau:

+ Giai đoạn làm nhiệm vụ thiết kế.+ Giai đoạn vẽ bản vẽ cho thi công.

Trong giai đoạn làm thiết kế tính sơ bộ gần đúng phụ tải điện dựa trên cơ sởtổng công suất đã biết của các nguồn điện tiêu thụ Ở giai đoạn thiết kế thi công, taxác định chính xác phụ tải điện dựa vào các số liệu cụ thể và các nguồn tiêu thụ của các phân xưởng.

Xác định phụ tải tính toán được tiến hành từ bậc thấp đến bậc cao của hệ thống cung cấp điện theo các điểm nút tính toán trong các lưới điện dưới và trên 1000 V.

Mục đích tính toán phụ tải điện tại các điểm nút nhằm chọn tiết diện dây dẫn của lưới điện cung cấp, phân phối điện áp, chọn số lượng và công suất của

máy biến áp và trạm giảm áp chính, chọn tiết diện thanh dẫn của thiết bị phân phối, chọn thiết bị chuyển mạch và bảo vệ với điện áp trên và dưới 1000 V Chính vì vậy người ta đã đưa ra một đại lượng gọi là phụ tải tính toán nó được định nghĩanhư sau:

Phụ tải chỉ dùng để thiết kế tính toán nó tương đương vói phụ tải thực về hiệu quả phát nhiệt hay tốc độ hao mòn cách điện trong quá trình làm viêc.

2.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN.

1.Xác định phụ tải tính toán theo hệ số hình dáng của đồ thị phụ tải và công suất trung bình.

Ptt=Knc*Pđ

Với : Knc là hệ số nhu cầu tra trong sổ tay kỹ thuật.

Pđ là công suất đặt của thiết bị hoặc nhóm thiết bị, trong tính toán có thể coi gần đúng Pđ =Pđm [Kw]

6.Phương pháp xác định phụ tải tính toán theo suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm.

Trong bài tập này với phân xưởng xửa chữa cơ khí đã biết vị trí, công suất đặt và chế độ làm việc của từng thiết bị trong phân xưởng nên khi tính toán phụ tải động lực của phân xưởng có thể có thể xác định phụ tải tính toán theo công suất trung bình và hệ số cực đại, các phân xưởng còn lại do chỉ biết diện tích và công suất đặt của nó nên để xác định phụ tải tính toán cảu các xưởng nàyta sử dụng phương pháp tính công suất đặt và hệ số nhu cầu Phụ tải chiếu sáng của các phân xưởng được xác định theo phương pháp suất chiếu sáng trên một đơn vị sản xuất.

2.3.Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng sửa chữa cơ khí 2.3.1.Xác định phụ tải tính toán cho các nhóm.

Danh sách máy cho phân xưởng sửa chữa cơ khí(bản vẽ số 3).

Số thứ tự(kíhiệu trênmặt bằng)

Bộ phận máy công cụ

1 Máy cưa kiểu đai 1 8531 1.0

39 Bàn nắn 1 -

-Bộ phận sửa chữa điện

Phân nhóm phụ tải

Dựa vào các nguyên tắc sau:

-Các thiết bị trong nhóm có cùng chế độ làm việc.

-Các thiết bị trong nhóm ở gần nhau về vị trí.

-Tổng công suất của các nhóm trong phân xưởng chênh lệch ít.

Vì phụ tải cho biết khá nhiều thông tin, nên ta quyết định xác định phụ tải tính toán theo công suất trung bình và hệ số cực đại tra bảng sổ tay kỹ thuật ta có

Ksd=0.16 và Cosφ=0.6

Ta có bảng phân chia các nhóm như sau

Ký hiệutrên mặtbằng

Côngsuất đặtPo (KW)

Hệ số sửdụng

Máy mài thô 1 30 2.8 0.16 0.6/1.33

Phụ tải 3 pha tương đương

Po= 3*1.02=1.77(kW)

a phụ tải tính toán của nhóm 1.

Ký hiệutrên mặtbằng

=

=0.667

P*=P1/P∑= 2.814*3.554.5=0.887 P*2 (1-P*)2 n* (1-n*)Tra bảng hoặc có thể tính n*

hd=

)2*P-(1 n

2*P

Tính toán ta được nhq*=0.78->nhq=0.78*6 ≈ 4.68Tính toán với công thức gần đúng

Kmax = 1 + 1.3 nhq1*ksdksd2

Với ksd =0.16 và nhq=4.68 ta có Kmax=1.72Từ đó tính được phụ tải tính toán nhóm 1:

Ptt= Kmax * Cosφ * P0 = 1.72*0.16*14.55= 4 (kW)

Stt= 2tt 2

ttQ

Dòng điện dỉnh nhọn:

Idn=Kmm*IdmDmax+ Idm=3*11.36 + 36.74=70.82 Ab Phụ tải tính toán của nhóm 2.

Nhóm 2 Số

lượng Ký hiệu trênmặt bằng Công suất đặtPo (KW) I

đm , A

Ta có: n=9, n1=5

n*=n1/n =5/9=0.56 P*=P1/P∑=

=0.795Tra bảng hoặc có thể tính n*

hd=

)2*P-(1 n

2*P

Tính toán ta được nhq*=0.78->nhq=0.78*9 ≈ 7.02Tính toán với công thức gần đúng

Kmax = 1 + 1.3 nhq1*ksdksd2

Với ksd =0.16 và nhq=7.02 ta có Kmax=1.67

Từ đó tính được phụ tải tính toán nhóm 2:

=41.70 AVới Kmm=3

hd=

)2*P-(1 n

2*P

Tính toán ta được nhq*=0.3->nhq=0.3*11 = 3.3Tính toán với công thức gần đúng

Kmax = 1 + 1.3 nhq1*ksdksd 2

Với ksd =0.16 và nhq=3.3 ta có Kmax=1.75

Từ đó tính toán được phụ tải tính toán nhóm 3:

Qtt=16.534 *tagφ=16.534 *1.33=22 KVA Stt= 2tt 2

Dòng điện đỉnh nhọn:

Idn=Kmm*IdmDmax+ Idm=3*61.1+149.1=332.4 Ad Phụ tải tính toán của nhóm 4.

Nhóm 4 Sốlượng

Ký hiệu trênmặt bằng

Công suấtđặt Po (KW)

Iđm , A

=0.28

Tra bảng hoặc có thể tính n*hd=

)2*P-(1 n

2*P

Tính toán ta được nhq*=0.7 ->nhq=0.7*0 = 7Tính toán với công thức gần đúng

Kmax = 1 + 1.3 nhq1*ksdksd 2



P + = 6.67*6.678.87*8.87 = 11.09 KVA Itt=

U =3*22011.09/1000=16.81 AVới Kmm=3

Dòng điện dỉnh nhọn:

Idn=Kmm*IdmDmax+ Idm=3*17.68+62.99=151.39 Ae Phụ tải tính toán của nhóm 5.

Nhóm 5 Số lượng Ký hiệu trênmặt bằng

Công suấtđặt Po

Ta có: n=9, n1=1

n*=n1/n =1/9=0.11 P*=P1/P∑=

=0,47Tra bảng hoặc có thể tính n*

hd=

)2*P-(1 n

2*P

Tính toán ta được nhq*=0.4->nhq=0.4*11 = 4.4Tính toán với công thức gần đúng

Kmax = 1 + 1.3 nhq1*ksdksd 2

=39.98AVới Kmm=3

Dòng điện dỉnh nhọn:

Idn=Kmm*IdmDmax+ Idm=3*63.13+134.21=323.6 A

2.3.2.Xác định phụ tải tính toán cho toàn phân xưởng sửa chữa cơ khí.a Xác định phụ tải tính toán.

chọn loại đèn sợi đốt có cosβ=1 F là diện tích chiếu sáng, tính theo tỉ lệ trên sơ đồ là 1610 m2.

Qx=Px*tagφ=49.5*1.33=65.834 KVAPhụ tải toàn phần của phân xưởng kể cả chiếu sáng :

Sx= (Px+Pcs)2+Qx2 = (49.5+19.32)2 +65.8342 =95.24KVA Với phụ tải tính toán toàn xưởng là: Ptt=Px+Pcs=68.82 KW

Knc=0.4 ; cosφ=0.6 suy ra: tagφ=1.33Ta có:

PĐL=0.4*1200=480 KW QĐL=1.33*480=638.4 KVAr

Pcs=Po*F=12*962=11544 W=11.54KWCông suất tính toán tác dụng là:

Ptt=PĐL+Pcs=480+11.54=491.54KWCông suất phản kháng tính toán là:

2.4.2.Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng lắp ráp.

Phân xưởng lắp ráp có diện tích S=672 m2.

Công suất tính toán động lực là: PĐL=PĐ*Knc QĐL=PĐL*tagφ

Knc=0.4 ; cosφ=0.6 suy ra: tagφ=1.33Ta có:

PĐL=0.6*800=480 KW QĐL=1.33*480=638.4 KVAr

Pcs=Po*F=12*672=8064 W=8.064KWCông suất tính toán tác dụng là:

Ptt=PĐL+Pcs=480+8.064=488.064KWCông suất phản kháng tính toán là:

2.4.3.Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng rèn.

Công suất tính toán động lực là: PĐL=PĐ*Knc QĐL=PĐL*tagφ

Knc=0.55 ; cosφ=0.65 suy ra: tagφ=1.17Ta có:

PĐL=0.55*600=330 KW QĐL=1.17*330=386.1 KVAr

Pcs=Po*F=12*396=4752 W=4.752KWCông suất tính toán tác dụng là:

Ptt=PĐL+Pcs=330+4.752=334.752KWCông suất phản kháng tính toán là:

2.4.4Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng đúc

Công suất tính toán động lực là: PĐL=PĐ*Knc

QĐL=PĐL*tagφ

Knc=0.6 ; cosφ=0.7 suy ra: tagφ=1.02Ta có:

PĐL=0.6*400=240 KW QĐL=1.02*240=244.8 KVAr

Pcs=Po*F=12*322=3864 W=3.864 KWCông suất tính toán tác dụng là:

Ptt=PĐL+Pcs=240+3.864=243.864KWCông suất phản kháng tính toán là:

2.4.5.Xác định phụ tải tính toán cho bộ phận nén ép

Bộ phận nén ép có diện tích S=380 m2.

Công suất tính toán động lực là: PĐL=PĐ*Knc QĐL=PĐL*tagφ

Knc=0.6 ; cosφ=0.8 suy ra: tagφ=0.75Ta có:

PĐL=0.6*450=270 KW QĐL=0.75*270=202.5 KVAr

Pcs=Po*F=12*380=3696 W=3.696KWCông suất tính toán tác dụng là:

Ptt=PĐL+Pcs=270+3.696=273.696KWCông suất phản kháng tính toán là:

2.4.6.Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng kết cấu kim loại

Phân xưởng kết cấu kim loại có diện tích S=600m2.

Công suất tính toán động lực là: PĐL=PĐ*Knc QĐL=PĐL*tagφ

Knc=0.6 ; cosφ=0.7 suy ra: tagφ=1.02Ta có:

Ptt=PĐL+Pcs=138+7.2=145.2 KWCông suất phản kháng tính toán là:

2.4.7.Xác định phụ tải tính toán cho trạm bơm.

Công suất tính toán động lực là: PĐL=PĐ*Knc QĐL=PĐL*tagφ

Knc=0.6 ; cosφ=0.65 suy ra: tagφ=1.17Ta có:

PĐL=0.6*130=78 KW QĐL=1.17*78=91.26 KVAr

Pcs=Po*F=12*224=2688 W=2.688KWCông suất tính toán tác dụng là:

Ptt=PĐL+Pcs=78+2.688=80.68KWCông suất phản kháng tính toán là:

2.4.8 Xác định phụ tải tính toán cho văn phòng và phòng thiết kế

Công suất tính toán động lực là: PĐL=PĐ*Knc QĐL=PĐL*tagφ

Knc=0.8 ; cosφ=0.8 suy ra: tagφ=0.75Ta có:

PĐL=0.8*80=64 KW QĐL=0.75*64=48 KVAr

Pcs=Po*F=12*540=6480 W=6.48KWCông suất tính toán tác dụng là:

Ptt=PĐL+Pcs=64+6.48=70.48KWCông suất phản kháng tính toán là:

2.5.Xác định phụ tải tính toán cho toàn nhà máy2.5.1Công thức

Phụ tải tính toán cho toàn nhà máy được xác định theo các bước sau PTTNM=KDT*

i PTTi QTTNM=KDT*

i QTTi STTNM= 22

STT Tên phân xưởng Pđ

cosj = ttnmttnm

Biểu đồ nhà máy có vòng tròn có diện tích bằng phụ tải tính toán của phân xưởng theo tỷ lệ đã chọn.

SI=Π*RI2*m suy ra : RI=

Trong đó:

+SI là phụ tải tính toán của phân xưởng thứ i (KVA)

Mỗi phân xưởng có một biểu đồ phụ tải tâm của đường tròn biểu đồ phụ tải trùng với tâm phụ tải phân xưởng.

Các trạm biến áp được đặt đúng gần sát tâm phụ tải điện.

Mỗi biểu đồ phụ tải trên vòng tròn được chia làm hai phần hình quạt tương ứng với phụ tải động lực và phụ tải chiếu sáng.

a Xác định tâm phụ tải điện toàn nhà máy.

Từ sơ đồ nhà máy, vị trí các phân xưởng ta xác định được tâm phụ tải toàn nhà máy.

Vị trí các phân xưởng theo 2 trục X và Y là: ( Hàng ngang là kí hiệu của các phân xưởng trên sơ đồ mặt bằng).

2.6.3Vẽ biểu đồ phụ tải toàn nhà máy

Biểu đồ phụ tải là một hình tròn vẽ trên mặt phẳng, có tâm trung với tâm của phụ tải điện, có diện tích tương ứng với công suất của phụ tải theo một tỉ lệ xích nào đây Biểu đồ phụ tải cho phép người thiết kế hình dung ra được sự phân bố phụ tải trong khu vực cần thiết kế để từ đó vạch ra nhưng phương án thiết kế hợp lý và kinh tế nhất

Để xác định biểu đồ toàn nhà máy ta chọn tỷ lệ xích là m=2 KVA/ mm +Bán kính biểu đồ phụ tải được xác định theo biểu thức

+Góc chiếu sáng được tính theo biểu thức

P

*Vẽ biểu đồ phụ tải hình tròn toàn nhà máy:

Chương III:

Thiết kế mạng hạ áp cho phân xưởng sửa chữa cơ khí

3.1 Giới thiệu chung về phân xưởng.

Trong nhà máy cơ khí công nghiệp địa phương thì phân xưởng sửa chữa cơ khíđóng một vai trò quan trọng vì đây là nơi sửa chữa các loại máy móc thiết bị hỏng hóccủa nhà máy.

Phụ tải nhà máy là phụ tải loại 2 nên điện áp nhà máy có 2 cấp sau:

+Cấp điện áp 110V-220V, 1 pha cung cấp điện cho các phụ tải chiếu sáng.+ Cấp điện áp 127V/220V, 220V/380V, 3 pha cung cấp điện cho thiết bị máy móc trong phân xưởng.

Trong phân xưởng chủ yếu là phụ tải loại 2 nên yêu cầu cung cấp điện tương đối cao, tuy nhiên vẫn cho pháp mất điện trong khi sửa chữa hoặc đóng nguồn dự trữ.

Trình tự thiết kế

a Vạch phương án di dây b Lựa chọn phương án di dây c Lựa chọn các thiết bị điện d Tính toán ngắn mạch cho hạ áp

3.2.Lựa chọn phương án cấp điện

Lựa chọn phương án cấp điện là vấn đề rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến vận hành khai thác và phát huy hiệu quả cấp điện Để chọn phương án cấp điện an toàn phải tuân theo các điều kiện sau;

+ Đảm bảo chất lượng điện năng

+ Đảm bảo độ tin cậy cung cấp điện về tính liên tục phù hợp với yêu cầucủa phụ tải.

+ Thận lợi cho việc lắp ráp vận hành và sửa chữa cũng như phát triển phụ tải.

+ An toàn cho người vận hành và máy móc + Có chỉ tiêu kinh tế kĩ thuật hợp lý.

3.2.1.Lựa chọn các phương án cấp điện : 1.Phương án 1

Sơ đồ nối dây mạng hình tia

Hình vẽ: Sơ đồ nối dây mạng hình tia.Mạng này có đặc điểm:

- Ưu điểm: Độ tin cậy cung cấp điện cao, thuận lợi cho quá trình thi công vậnhành sửa chữa

- Nhược điểm: Vốn đầu tư lớn.Trạm trên gồm có:

- B: trạm biến áp phân xưởng

- 1: Thanh cái trạm biến áp phân xưởng- 2: Thanh cái tủ phân phối động lực- 3: Phụ tải dùng điện.

2 Phương án 2: Sơ đồ nối dây mạng phân nhánh

31

Hình vẽ: Sơ đồ nối dây mạng phân nhánh.Mạng này có đặc điểm:

- Ưu điểm: Giá thành thấp,lắp ráp nhanh, tiết kiệm được tủ phân phối.- Nhược điểm: Độ tin cậy cung cấp điện thấp, phức tạp khi bảo vệ.Trạm trên gồm có:

- B: trạm biến áp phân xưởng

- 1: Thanh cái trạm biến áp phân xưởng- 2: Thanh cái tủ phân phối động lực- 3: Phụ tải dùng điện.

22

3.Phương án 3: Sơ đồ nối dây hỗn hợp

- B: trạm biến áp phân xưởng

- 1: Thanh cái trạm biến áp phân xưởng- 2: Thanh cái tủ phân phối động lực- 3: Phụ tải dùng điện.

Từ các phương án trên ta thấy chỉ có phương án 3 là khả thi nhất Nó kết hợp được cảchỉ tiêu kĩ thuật và kinh tế.

3.2.2 Sơ đồ đi dây cho mạng phân xưởng

-Để cấp điện cho toàn bộ phân xưởng ta đặt một tủ phân phối cho toàn bộ phânxưởng Tủ phân phối này cung cấp cho 5 tủ động lực và 1 tủ chếu sáng.

-Tủ phân phối đặt 1 Aptomat tổng và 6 Aptomat nhánh cung cấp cho 5 tủ độnglực và 1 tủ chiếu sáng.

3

-Tủ động lực được cấp điện bằng cáp hình tia và đặt 1 dao cách ly và cầu chìtổng Các nhánh đèu được đặt càu chì bảo vệ Mỗi động cơ của máy công cụ đều đượcbảo vệ quá tải bằng rơle nhiệt và bảo vệ ngắn mạch bằg bằng cầu chì.

-Các cáp từ tủ phân phối đén tủ động lực và từ tủ động lực đến các thiết bị đềuđược di ngầm trong đất và đặt trong ống thép bảo vệ.

3.3.Lựa chọn các thiết bị cho mạng hạ áp:

3.3.1Chọn tủ phân phối tủ động lực và các thiết bị điện cho phân xưởng cơkhí chính.

a) Chọn tủ phân phối và tủ động lực.

- Khi chọn tủ phân phối cũng như tủ động lực ta phải đảm bảo các điều kiệnsau:

+Điện áp Udmtu³ Umang

+Dòng điện Idmtu³ Imang

+Đảm bảo số lộ dây ra cần thiết. Chọn tủ phân phối:

-Tủ phân phối là thiết bị điện nhận điện từ trạm biến áp phân xưởngđể phân phối đến các tủ động lực trong phân xưởng.

Trong tủ phân phối có đặt các Aptomat tổng và Aptomat nhánh, ngoài ra còncó các thiết bị đo đếm Ampemet Volmet

- Ta chọn loại tủ phân phối do hãng SIEMEN chế tạo và đặt thanh cái ở trạmbiến áp phân xưởng.

- Theo tính toán dòng định mức của phân xưởng ở trên ta chọn Aptomat tổngloại NS 600E do hãng MERLIN GERIN chế tạo.

- Ta chọn 6 aptomat nhánh tương ứng công suất của các tủ động lực

- Tủ có 1 dây vào và 10 lọ dây ra.

- Trong tủ cos đặt thiết bị

+ Lộ vào có 1 cầu dao và 1 cầu chì bảo vệ.+ 10 lộ ra có đặt 10 cầu chì bảo vệ.

b)Chọn cầu chì và dây dẫn cho mạng điện phân xưởng:

- Khi chọn dây chảy cầu chì ta phải chọn sao cho khi có dòng Ilvmax và dòng Ikd

ngắn mạch đi qua thì dây không bị chảy ra Ngược lại khi có dòng ngắn mạchvà quá tải chảy qua thì dây dẫn chảy được.

Từ các điều kiện trên ta chọn dây chảy cầu chì theo điều kiện:Idc >Ilvmax

Trong đó Ilvmax là dòng làm việc lớn nhất

- Khi 1 thiết bị hay một nhóm thiết bị khởi động thì dòng khởi động của nócũng rất lớn Do vậy việc chọn dây chảy của cầu chì cũng phải xét tới:

Idc >Idn/a

Trong đó

+ a: Hệ số góc phụ thuộc loại động cơ và đặc tính mở máy của nó

 Chọn dây dẫn, cáp cho phân xưởng.

Chọn dây dẫn, cáp cho phân xưởng theo điều kiện phất nóng cho phép sau đó kiểm tra tổn thất trên dây.

+ Ilvmax dòng điện làm việc lâu dài lớn nhất

- Nếu dây được bảo vệ bởi cầu chì thì khi chọn dây dẫn phải xét đến điều kiện sau:

Icp >Idc/d

Trong đó

Idm dòng điện định mức của dây chảy

+Chọn dây cáp từ tủ phân phối tới tủ động lực 1

Xét điều kiện phát nóng đối với đường dây bảo vệ bằng Ap ta có:Icp>= Ikdn/1.5=125/1.5=83.3A

Tra bảng số liệu ta chọn được cáp đông 4 lõi cách điện bằng PVL do hãng LENS chếtạo loại 4G10 có

F=10mm2 , Icp=87A.Kiểm tra điều kiện phát nóng:

-Cầu chì bảo vệ máy khoan bàn 0.65 kW Idc≥Idm=1.63 A

Idc ≥ 5.1,632,5 =3,3 A chọn Idc=30 A

-Cầu chì bảo vệ máy mài thô 2.8 kW Idc ≥Idm=7.07 A

Idc ≥ 7.07*5/2.5=14.14A chọn Idc=30 A

-Cầu chì bảo vệ máy khoan đứng 2.8 kW Idc ≥ Idm=7.07 A

Idc ≥=14.14 A chọn Idc=30 A

-Cầu chì bảo vệ máy bào ngang 4.5 kW Idc ≥ Idm=11.36A

Idc ≥11.36*5/2=22.72 A chọn Idc=30 A

-Cầu chì bảo vệ máy xọc 2.8 kW Idc ≥ Idm=7,07 A Idc ≥=14.14 A chọn Idc=30 A