Giáo trình mô đun Tính toán thiết kế hệ thống lạnh công nghiệp (Nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí Trình độ cao đẳng)

BM/QT10/P.ĐTSV/04/04 Ban hành lần: UBND TỈNH BÀ RỊA – VŨNG TÀU TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH CÔNG NGHIỆP NGÀNH/NGHỀ: KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG ((Ban hành kèm theo Quyết định số: 297/QĐ-CĐKTCN ngày 24 tháng 08 năm 2020 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ BR – VT) BÀ RỊA-VŨNG TÀU, NĂM 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo nhằm phục vụ cho giáo viên sinh viên Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Công Nghệ Bà Rịa – Vũng Tàu Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình “Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh công nghiệp” nhằm cung cấp cho học sinh, sinh viên kiến thức, kỹ phương pháp kỹ toán thiết kế hệ thống lạnh cơng nghiệp Giáo trình gồm bài: Bài 1: Tổng quan công nghệ lạnh đơng Bài 2: Xác định phụ tải tính tốn nhà máy Bài 3: Tinh toán thiết kế kho lạnh Bài 4: Tính tốn thiết kế hầm nước đá Bài 5: Tính tốn thiết kế tủ cấp đơng Yêu cầu học sinh sau học xong module học sinh phải biết tính tốn tải lạnh, thiết lập sơ đồ hệ thống lạnh cần có, lựa chọn máy thiết bị trang bị cho hệ thống máy lạnh cơng nghiệp Tính sơ cơng suất, số lượng, chủng loại máy thiết bị, thiết kế thể sơ đồ lắp nối số hệ thống máy lạnh cơng nghiệp Giáo trình tài liệu tham khảo cho học sinh, sinh viên chuyên nghành Kỹ Thuật Máy Lạnh Và Điều Hịa Khơng Khí Trong q trình biên soạn chắn chúng tơi cịn có nhiều thiếu sót, mong quý độc giả góp ý để chúng tơi hồn thiện tốt cho lần chỉnh sữa sau Mọi góp ý xin gửi Email: danhnc@bctech.edu.vn Tơi xin cảm ơn BGH, khoa tồn thể giáo viên tham gia đánh giá chỉnh sửa giáo trình Bà Rịa – Vũng Tàu, ngày… tháng… năm…… Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Cao Danh 2……… 3……… Mục Lục GIÁO TRÌNH i TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN ii LỜI GIỚI THIỆU iii Bài 1: Tổng quan công nghệ lạnh đông Khái quát làm lạnh đông Cơ chế đóng băng nước biến đổi sản phẩm q trình làm đơng 2.1 Cơ chế đóng băng nước q trình làm đơng 2.2 Sự biến đổi sản phẩm trình làm đông Bài 2: Xác định phụ tải tính tốn nhà máy Khái niệm chung Phân nhóm phụ tải 2.1 Các phương pháp phân nhóm phụ tải 2.2 Phân nhóm phụ tải cho phân xưởng nhà máy 10 Xác định tâm phụ tải 10 3.1 Mục đích 10 3.2 Cơng thức tính 10 3.3 Xác định tâm phụ tải cho xưởng A 11 Bài 3: Tinh toán thiết kế kho lạnh 13 Khái niệm, Phân loại chọn nhiệt độ bảo quản 13 1.1 Kho lạnh bảo quản 13 1.2 Phân loại 13 1.3 Chọn nhiệt độ bảo quản 15 Kết cấu, lắp đặt tính tốn dung tích kho lạnh 17 2.1 Kết cấu kho lạnh 17 2.2 Tính tốn dung tích kho lạnh 20 Một số vấn đề thiết kế, lắp đặt sử dụng kho lạnh 23 3.1 Hiện tượng lọt ẩm 23 3.2 Hiện tượng cơi băng 24 3.3 Hiện tượng lọt khơng khí 24 3.4 Tuần hồn gió kho lạnh 26 3.5 Xả băng dàn lạnh 27 Tính tốn phụ tải nhiệt kho lạnh 28 4.1 Tính nhiệt kho lạnh bảo quản 28 4.2 Xác định phụ tải thiết bị, máy nén tổng hợp kết 40 Bài 4: Tính tốn thiết kế hầm nước đá 43 Một số vấn đề quan tâm sản xuất nước đá 43 1.1 Nồng độ tạp chất cho phép 43 1.2 Ảnh hưởng tạp chất đến chất lượng nước đá 44 1.3 Phân loại nước đá 44 Hệ thống máy đá 47 2.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống máy đá 48 2.2 Kết cấu bể đá 49 2.3 Xác định kích thước bể đá 52 2.4 Thời gian làm đá 55 2.5 Tính nhiệt bể đá 56 2.6 Các thiết bị phụ máy đá 60 Bài 5: Tính tốn thiết kế tủ cấp đông 64 Các vấn đề cấp đông thực phẩm 64 1.1 Mục đích ý nghĩa 64 1.2 Sự kết tinh nước thực phẩm 66 1.3 Sự biến đổi thực phẩm q trình cấp đơng 68 1.4 Thời gian làm lạnh đông thực phẩm 70 1.5 Các phương pháp thiết bị kết đông thực phẩm 72 1.6 Xử lý thực phẩm sau kết đông 74 Hệ thống kho cấp đông 75 2.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống kho cấp đông 75 2.2 Kết cấu cách nhiệt kích thước kho cấp đơng 76 2.3 Tính nhiệt kho cấp đơng 79 Cấu tạo kích thước tủ cấp đơng 83 3.1 Cấu tạo cách nhiệt vỏ 83 3.2 Xác định kích thước tủ cấp đơng 84 Tính nhiệt tủ cấp đơng 86 4.1 Tổn thất truyền nhiệt qua kết cấu bao che 87 4.2 Tổn thất sản phẩm mang vào 87 4.3 Tổn thất làm lạnh thiết bị tủ 88 Hệ thống cấp đông I.Q.F 88 5.1 Khái niệm phân loại 88 5.2 Tính tốn nhiệt hệ thống I.Q.F 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO 92 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN (Ban hành kèm theo Quyết định số /QĐ–CĐKTCN ngày tháng năm Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ Bà Rịa – Vũng Tàu) Tên mơ đun: Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh công nghiệp Mã mô đun: MĐ 22 Thời gian thực mô đun: 60 giờ; (Lý thuyết: 30 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 25 giờ; Kiểm tra: giờ) I Vị trí, tính chất mơđun: - Vị trí mơ đun: Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh công nghiệp mô đun chuyên mơn chương trình nghề máy lạnh điều hồ khơng khí Mơ đun xếp sau học xong mô đun : Hệ thống máy lạnh dân dụng, Hệ thống điều hịa khơng khí dân dụng, Hệ thống máy lạnh công nghiệp làm tiền đề đề học mơ đun: Tính tốn thiết kế hệ thống điều hịa khơng khí, Hệ thống máy lạnh Ơtơ… - Tính chất mơ đun: Ứng dụng kiến thức học để tính tốn thiết kế hệ thống lạnh công nghiệp II Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Trình bày phương pháp tính tốn tải lạnh, thiết lập sơ đồ hệ thống lạnh cần có, lựa chọn máy thiết bị trang bị cho hệ thống lạnh cơng nghiệp + Tính sơ cơng suất, số lượng, chủng loại máy thiết bị, thiết kế thể sơ đồ lắp nối số hệ thống lạnh công nghiệp thông dụng - Về kỹ năng: + Lắp ráp hệ thống lạnh công nghiệp yêu cầu kỹ thuật + Sử dụng thành thạo dụng cụ, đồ nghề lắp ráp hệ thống lạnh công nghiệp - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Cẩn thận, kiên trì + Thu xếp nơi làm việc gọn gàng ngăn nắp + Đảm bảo an toàn cho người thiết bị + Rèn luyện tinh thần làm việc nhóm có hiệu quả, vận dụng thực tiễn, tác phong, kỹ chuyên nghiệp, tư vấn sử dụng tạo niềm tin khách hàng, đạo đức nghề nghiệp Nội dung môn học/mô đun: Bài 1: Tổng quan công nghệ lạnh đông Giới thiệu: Bài học giới thiệu khái quát làm lạnh đơng, chế đóng băng nước ảnh hưởng sản phẩm q trình đơng lạnh Mục tiêu: Sau học xong học người học có khả năng: - Phân tích đặc điểm cơng nghệ lạnh đơng - Phân tích chế đóng băng nước biến đổi sản phẩm q trình làm đơng - Tính tốn chế đóng băng nước - Tính tốn chế đóng băng sản phẩm - Cẩn thận, tỷ mỉ, tổ chức nơi làm việc gọn gàng, ngăn nắp có khả làm việc nhóm Nội dung: Khái quát làm lạnh đông Làm lạnh đông thuỷ sản trình làm lạnh thuỷ sản thu nhiệt môi chất lạnh hay chất tải lạnh nhiệt độ ban đầu thuỷ sản xuống điểm đóng băng < -8oC Để cho tồn nước thuỷ sản đóng băng nhiệt độ phải xuống thấp –55 ÷ 65oC, gọi điểm đóng băng tuyệt đối Tuy nhiên cơng nghiệp chế biến thuỷ sản người ta không dùng đến nhiệt độ mức chi phí cao, mặt kỹ thuật sản phẩm thuỷ sản nhiệt độ thấp không đạt giá trị thẩm mỹ độ bền ta sử dụng đến mức nhiệt độ -40oC Làm lạnh đông thuỷ sản làm giảm nhiệt độ thuỷ sản nhằm mục đích làm giảm khả hoạt động vi sinh vật thuỷ sản qua làm chậm hư hỏng sản phẩm Làm lạnh đông thuỷ sản khắc phục hư hỏng sản phẩm trình bảo quản, làm lạnh thuỷ sản bảo quản thời gian ngắn cịn làm đơng thìquá trình bảo quản sản phẩm kéo dài vài tháng đến năm lâu Sản phẩm thuỷ sản làm lạnh đông thường xuất chủ yếu Xuất thuỷ sản đông lạnh có vai trị quan trọng kinh tế nước phát triển có nước ta Yêu cầu đối tác cao để đưa sản phẩm mà chất lượng cịn tốt thiết phải làm đơng Các mặt hàng thuỷ sản chất lượng cao tôm, mực…mang lại hiệu kinh tế lớn cơng nghiệp làm đơng nắm giữ vai trị quan trọng ngành chế biến thuỷ sản Q trình làm lạnh đơng thực phẩm diễn ba giai đoạn: - Giai đoạn 1: Làm lạnh thực phẩm đến điểm đóng băng - Giai đoạn 2: Đóng băng điểm kết tinh (tkt = const) - Giai đoạn 3: Kết thúc q trình làm lạnh đơng tiếp tục hạ nhiệt độ sản phẩm tới nhiệt độ cần thiết để bảo quản lạnh Cơ chế đóng băng nước biến đổi sản phẩm q trình làm đơng 2.1 Cơ chế đóng băng nước q trình làm đơng Nước chiếm khoảng 80% trọng lượng thuỷ sản Nước thuỷ sản phân làm hai loại: nước tự nước liên kết - Nước tự do: Là phần tử nước có cấu trúc mơ thuỷ sản có tính chất nước thường Loại nước linh động chúng dễ dịch chuyển từ vùng đến vùng khác nên dễ tách ra, nhiệt độ đóng băng –1 ÷ -1,5oC - Nước liên kết: Là nước trì tổ chức mơ tế bào lực liên kết vững với chất vô hữu Năng lượng hình thành liên kết lớn khó tách khỏi mơ tế bào, bền vững điểm đóng băng thấp Nước tự tế bào thuỷ sản nước nguyên chất nên nhiệt độ điểm đóng băng 0oC Tuỳ theo nồng độ chất tan nước mà điểm đóng băng khác - Điểm lạnh: Ở nhiệt độ 0oC mà nước chưa kết tinh thành đá gọi tượng lạnh, tượng lạnh phụ thuộc vào nồng độ chất tan, cấu tạo mạng tế bào độ hạ nhiệt môi trường xung quanh Điểm lạnh nhiệt độ lạnh thấp để nước kết tinh thành đá, nhiệt độ lạnh thường –5oC Các tinh thể đá điểm lạnh toả nhiệt ẩn đóng băng làm tăng nhiệt độ sản phẩm (do tốc độ thải nhiệt không kịp với tốc độ sinh nhiệt tạo mầm tinh thể đá) Ở điểm chủ yếu nước tự cấu trúc bị tách kết tinh, nhiệt độ sản phẩm tăng lên đến mức cao dừng lại thời gian định để hồn thành q trình đóng băng sau tiếp tục giảm nhiệt độ Hình 1.1: Q trình hình thành điểm đóng băng - Cơ chế đóng băng thuỷ sản: Khi hạ nhiệt độ 0oC dạng nước thuỷ sản đóng băng tuỳ mức độ liên kết chúng tế bào, liên kết yếu nhiệt độ lạnh đơng cao Nước tự do, cấu trúc: tql  1  1,5 oC Nước bất động: tql = -1.5  -20 0C Nước liên kết: tql = -20  - 60 0C Trước tiên điểm lạnh làm xuất mầm tinh thể đá gian bào (khoảng trống tế bào) mà khơng xuất tế bào nồng độ chất tan nước tự gian bào thấp tế bào Khi đến điểm đóng băng đa phần nước tự gian bào kết tinh làm tăng nồng độ chất tan lên cao nồng độ chất tan tế bào Nếu tốc độ kết tinh thấp tốc độ vận chuyển nước (độ hạ nhiệt chậm) có sinh dưỡng, nghĩa khơng có tạo thành tinh thể mà nước từ tế bào gian bào làm tinh thể diện lớn lên Ứng với mức hạ nhiệt ngày thấp tượng đóng băng nước tự gian bào tiếp tục tinh thể ngày lớn thêm, nồng độ chất tan gian bào thấp tế bào điểm đóng băng gian bào cao tế bào nhiệt độ lạnh khó xâm nhập vào tế bào Nếu tốc độ thoát nhiệt lớn (độ hạ nhiệt nhanh) tinh thể tạo thành tế bào gian bào tinh thể đá nhuyễn khắp Vì hạ nhiệt độ sản phẩm với tốc độ thấp làm tế bào nước, tinh thể đá to chèn ép làm rách màng tế bào, giảm chất lượng sản phẩm Khi nước tự đóng băng hết đến nước liên kết đóng băng Có thể xác định thời gian kết tinh nước thực phẩm theo công Planhk sau  q  P. R       Vt  k Trong đó: - q: Nhiệt lượng cần thải từ nhiệt độ ban đ ầu đến nhiệt độ kết tinh cuối (Kcal/kg) - V: Thể tích riêng thực phẩm (m3/kg) - ∆t: Độ chênh lệch nhiệt độ điểm đóng băng ban đầu thực phẩm môi trường (0C) - δ: Chiều dày lớp thực phẩm (m) - λ: Hệ số dẫn nhiệt thực phẩm (Kcal/m.h.K) - P, R: Các số tùy thực phẩm tùy thuộc vào hình dạng thực phẩm 2.2 Sự biến đổi sản phẩm q trình làm đơng a Về vật lý - Khi nước đóng băng, cấu trúc thực phẩm trở nên rắn - Khi lạnh đơng, hình thành tinh thể đá gây hư hỏng cấu trúc thực phẩm nên rã đông thực phẩm trở nên mềm hơn, tính đàn hồi giảm, khả giữ nước giảm màu sắc giảm - Mùi vị thực phẩm thường nhạt hao phí lạnh đơng - Điểm quan trọng nước, nước trãi qua giai đoạn : Giai đoạn :Khi nước chưa đóng băng, có tượng bay nước từ bề mặt thực phẩm môi trường lạnh chênh lệch nhiệt độ Giai đoạn : Khi nước đóng băng, có di chuyển nước từ nơi có nhiệt độ cao đến nơi có nhiệt độ thấp Làm tăng lượng nước tự do, giảm lượng nước liên kết Giai đoạn : Khi làm tan băng, phần nước nóng chảy khơng thể quay lại vị trí cũ cấu trúc tính chất chất bị thay đổi dẫn đến hao hụt khối lượng - Ngồi q trình bảo quản có thăng hoa nước đá, thăng hoa khơng đáng kể b Biến đổi hố học Biến đổi protein - Protein bị biến tính, đặc biệt Miozin bị kết tủa - Protein bị đông tụ, sau tháng bảo quản có phân giải nhẹ - Thời gian kéo dài protein bị biến tính - Q trình làm lạnh đơng nhanh protein bị biến tính Ở -200C protein khơng bị biến tính Biến đổi lipid - Chất béo dễ bị oxy hoá đặc biệt phản ứng thủy phân, hàm lượng acid béo tự phụ thuộc nhiệt độ thời gian bảo quản - Nếu -120C sau 10 tuần số peroxyt tăng rõ rệt; sau 30 tuần vượt tiêu an toàn vệ sinh thực phẩm Khả hòa tan Vitamin A lipid thay đổi, lipide bị cô đặc lại dẽo c Biến đổi glucid - Khi lạnh đông chậm, glycogen phân giải nhiều acid lactic so với lạnh đơng nhanh d Biến đổi vitamin - Vitamin bị q trình lạnh đơng, đa số bị trình rửa gia nhiệt - Ở nhiệt độ lạnh, vitamin A bền vững, vitamin B2, PP ít, vitamin C nhiều nhiều sản phẩm bị cháy lạnh e Biến đổi khống - Nhiệt độ lạnh khơng ảnh hưởng đến khoáng chất biến đổi cấu sản phẩm làm lạnh đông khiến hao hụt lượng lớn khống chất tan dịch bào chảy ngồi rã đông g Biến đổi vi sinh vật - Ở điểm đóng băng, vi sinh vật hoạt động chậm lại, số VSV bị tiêu diệt - Ở nhiệt độ đến -100C loại nấm men mốc chưa bị ức chế, xuống-150C ức chế nấm men mốc - Ở nhiệt độ -150C ngăn chặn vi khuẩn nấm men mốc Tuy nhiên 200C, số vi sinh vật sống sót phát triển - Nếu lạnh đông chậm, tinh thể đá to, sắc cạnh làm vỡ tế bào tiêu diệt tế bào mạnh Bài tập: Câu 1:Nêu tính chất biến đổi hóa học sản phẩm Câu 2:Nêu tính chất biến đổi vật lý sản phẩm Câu 3: Nêu tính chất biến đổi vi sinh vật sản phẩm Câu 4: Trình bày q trình hình thành điểm đóng băng đơng đá phía nền, lớp bê tơng có bố trí ống thơng gió ống thơng gió ống PVC Φ100 đặt cách khoảng 1000mm, dích dắc, hai đầu ống đưa lên khỏi để gió bên ngồi vào ống, nhằm thơng gió tránh đóng băng Để đỡ lớp bê tông, tải trọng dàn lạnh xe hàng phía tránh đè dẹt lớp cách nhiệt, người ta bố trí xen kẻ lớp cách nhiệt gối gỗ Gối gổ làm từ loại gổ tốt chống mối mọt mục ẩm, thường sử dụng gổ nhóm Khoảng cách hợp lý gối gổ 1000÷1500mm Phía lớp cách nhiệt lớp giấy dầu chống thấm bố trí lớp, đầu ghép mí dán kín tránh ẩm thâm nhập làm tính chất cách nhiệt lớp vật liệu Vật liệu cách nhiệt styrofor polyurethan dày 200mm Để tránh nước bên kho chảy xuống lớp cách nhiệt theo panel tường, sát chân panel tường, phía phía ngồi người ta xây cao khoảng 100mm Bảng 4-6: Các lớp cách nhiệt kho cấp đông Chiều dày, Hệ số dẫn nhiệt STT Lớp vật liệu mm W/m.K Lớp vữa tráng 10 ÷ 20 0,78 Lớp bê tơng cốt thép 75÷100 1,28 Lớp giấy dầu chống thấm 0,175 Lớp cách nhiệt 200 0,018 ÷0,020 Lớp giấy dầu chống thấm 0,175 Lớp hắc ín quét liên tục 0,1 0,70 Lớp bê tơng 150 ÷ 200 1,28 Hình 5.3: kết cấu kho cấp đơng 3,5 tấn/mẻ Trước lót lớp cách nhiệt, bề mặt lớp bê tơng móng người ta qt lớp hắc ín liên tục để chống thấm nước từ móng lên lớp cách nhiệt 2.3 Tính nhiệt kho cấp đơng Tổn thất nhiệt kho cấp đơng gồm có: - Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che - Tổn thất nhiệt làm lạnh sản phẩm, khay cấp đông, xe cấp đông tổn thất nhiệt châm nước cho sản phẩm (dạng block) - Tổn thất nhiệt vận hành + Nhiệt mở cửa + Nhiệt xả băng + Nhiệt đèn chiếu sáng + Tổn thất người vào kho + Nhiệt động quạt thải 2.3.1 Tổn thất truyền nhiệt qua kết cấu bao che Tổn thất qua kết cấu bao che tính theo cơng thức: Q1 = Q11 + Q12, W (4-10) Q11 - Tổn thất qua tường, trần, W; Q12 - Tổn thất qua nền, W Tổn thất qua tường, trần Q11 = k.Ft.∆t, W (4-11) Ft - Diện tích tường trần, m2 ; ∆t = tKKN – tKKT ; tKKN - Nhiệt độ khơng khí bên ngồi tường, oC tKKT - Nhiệt độ khơng khí bên kho cấp đơng tKKT =-35 oC k - Hệ số truyền nhiệt tường, trần, W/m2.K k   i  1 i  (4-12) α1 - Hệ số toả nhiệt bên ngồi tường, lấy α1= 23,3 W/m2.K; α2 - Hệ số toả nhiệt bên trong, lấy α2 = 10,5 W/m2.K tương ứng với trường hợp khơng khí đối lưu cưỡng mạnh kho Tổn thất qua Nền kho cấp đơng có thơng gió nên tính tổn thất nhiệt theo cơng thức sau Q12 = k.F.(tN - tKKT), W (4-13) F - Diện tích nền, m2 ; tN - Nhiệt độ trung bình nền, oC; tKKT - Nhiệt độ khơng khí kho cấp đông, tKKT = -35oC; Hệ số truyền nhiệt k tính tương tự giống tường 2.3.2 Nhiệt làm lạnh sản phẩm Nhiệt làm lạnh sản phẩm Q2 gồm: - Nhiệt làm lạnh thực phẩm Q21, W; - Nhiệt làm lạnh khay cấp đông Q2 , W; - Nhiệt làm lạnh xe cấp đông Q23 , W; - Ngoài số sản phẩm cấp đông người ta tiến hành châm thêm nước để mạ 01 lớp băng bề mặt làm cho bề mặt phẳng, đẹp, chống ơxi hố thực phẩm, nên cần tính thêm tổn thất làm lạnh nước Q24 Nhiệt làm lạnh sản phẩm Q21 Tổn thất nhiệt sản phẩm mang vào tính theo cơng thức sau: Q21  M i1  i 2 , W (4-14)  M – Khối lượng thực phẩm cấp đông cho mẻ, kg; i1, i2 - Entanpi sản phẩm nhiệt độ đầu vào đầu ra, J/kg; Nhiệt độ sản phẩm đầu vào lấy theo nhiệt độ môi trường Một số mặt hàng cấp đông trước cấp đông làm lạnh kho chờ đơng, nên lấy nhiệt độ đầu vào t1 = 10÷12oC Nhiệt độ trung bình đầu sản phẩm cấp đông phải đạt -18oC τ - Thời gian cấp đông mẻ Thời gian cấp đông kho cấp đông tuỳ thuộc dạng sản phẩm: dạng rời giờ; dạng block 7÷9 Nhiệt làm lạnh khay cấp đơng Q22 Tổn thất nhiệt khay cấp đông mang vào xác định: Q22  M kh Cp.t1  t  , W (4-15)  Mkh - Tổng khối lượng khay cấp đông, kg; Cp - Nhiệt dung riêng vật liệu khay cấp đông, J/kg.K; + Vật liệu nhôm: Cp = 921 J/kg.K; + Tôn tráng kẽm: Cp = 460 J/kg.K t1, t2 - Nhiệt độ khay trước sau cấp đông, 0C; τ - Thời gian cấp đông, giây Đối với kho cấp đông, thực phẩm thường đặt khay cấp đông loại 5kg Các đặc tính kỹ thuật khay kg dẫn bảng 4-7 Bảng 4-7: Thông số kỹ thuật khay cấp đông STT Thông số Giá trị Kích thước 726 x 480 x 50 Vật liệu Nhôm tấm, dày 2mm Khối lượng khay 2,7 kg Khối lượng thực phẩm kg Hình 5.4: Cấu tạo xe cấp đông Nhiệt làm lạnh xe cấp đông Q23 Xe cấp đông chế tạo từ vật liệu inox dùng đỡ khay cấp đông Trên hình 5-4 xe cấp đơng loại chứa 125 kg hàng danh định, gồm có ngăn giá đỡ Khối lượng xe khoảng 40 kg Q23  M X C PX (t1  t ) , W (4-16)  CpX - Nhiệt dung riêng vật liệu xe cấp đông, J/kg.K Xe cấp đông làm inox Mx - Tổng khối lượng xe chất hàng, kg Mx = n mx n – Số lượng xe sử dụng; mx – Khối lượng xe cấp đông, kg; t1, t2 - Nhiệt độ xe trước lúc vào cấp đông sau cấp đông xong, 0C Nhiệt làm lạnh nước châm Q24 Chỉ có sản phẩm dạng block cần châm nước Đối với sản phẩm dạng rời trình mạ băng thực sau cấp đơng bên ngồi, sau đưa vào khâu tái đông Q24  M n q0 , W (4-17)  Mn – Tổng khối lượng nước châm, kg; Khối lượng nước châm chiếm khoảng 5% khối lượng hàng cấp đông, thường người ta châm dày khoảng 0,5÷1,0mm; τ - Thời gian cấp đơng, Giây; qo - Nhiệt lượng cần làm lạnh kg nước từ nhiệt độ ban đầu đến đơng đá hồn toàn, J/kg Nhiệt làm lạnh kg nước từ nhiệt độ ban đầu đến đơng đá hồn tồn qo xác định theo công thức: qo = Cpn.t1 + r + Cpđ.|t2\, J/kg (4-18) Cpn- Nhiệt dung riêng nước: Cpn = 4186 J/kg.K; r- Nhiệt đông đặc, r = 333600 J/kg; Cpđ- Nhiệt dung riêng đá: Cpđ = 2090 J/kg.K; t1 - Nhiệt độ nước đầu vào, lấy từ nước lạnh chế biến t = 5÷7oC; t2 - Nhiệt độ đá sau cấp đông nhiệt độ trung bình sản phẩm, tạm lấy : t2 = -15÷-18 0C Thay vào ta có: qo = 4186.t1 + 333600 + 2090.|t2|, J/kg (4-19) 2.3.3 Tổn thất nhiệt vận hành Tổn thất vận hành bao gồm: - Tổn thất mở cửa Q31, W; - Tổn thất xả băng Q32, W; - Tổn thất đèn chiếu sáng Q33, W; - Tổn thất người toả Q34, W; - Tổn thất động quạt Q35, W Q3 = Q31 + Q32 + Q33 + Q34 + Q35, W (4-20) Nhiệt mở cửa Q31 Trong q trình vận hành kho cấp đơng, người vận hành nhiều trường hợp cần phải mở cửa vào kiểm tra hàng, thiết bị châm nước, nên khơng khí thâm nhập vào phịng gây tổn thất nhiệt Lượng nhiệt mở cửa khó xác định Có thể xác định lượng nhiệt mở cửa giống kho lạnh sau: Q31 = B.F, W (4-21) B - dòng nhiệt riêng mở cửa, W/m2; F - diện tích buồng, m2 Dịng nhiệt riêng mở cửa phụ thuộc vào diện tích buồng kho cấp đông đưa bảng đây: Bảng 4-8 Dòng nhiệt riêng mở cửa B, W/m2 < 50m2 50÷150m2 > 150m2 32 15 12 Tổn thất nhiệt xả băng Giống kho lạnh, kho cấp đông nhiệt xả băng đại phận làm tan băng dàn lạnh xả kho, phần truyền cho khơng khí phịng, kết sau xả băng, nhiệt độ phòng tăng lên đáng kể Vì cần tính đến tổn thất xả băng mang vào Tổn thất nhiệt xả băng mang vào tính theo biểu thức sau: Q32  Q  ,W (4-22) Trong đó: τ - Thời gian cấp đông, giây; Q32 – Tổn thất nhiệt xả băng mang vào, W; Q- Tổng nhiệt lượng xả băng truyền cho khơng khí tính theo tỷ lệ phần trăm lượng nhiệt xả băng dựa vào mức độ tăng nhiệt độ sau xả băng: Q = ρKK.V.CP.∆t, J (4-23) ρKK – Khối lượng riêng khơng khí, ρKK ≈ 1,2 kg/m3; V- Dung tích kho cấp đông, m3 ; Cp – Nhiệt dung riêng khơng khí, J/kg.K ; ∆t - Độ tăng nhiệt độ khơng khí kho sau xả băng, oC Dòng nhiệt chiếu sáng buồng Q33 Dòng nhiệt chiếu sáng tính theo cơng thức sau: Q33 = N (4-24) N - Công suất đèn chiếu sáng, W Nếu khơng có số liệu đèn chiếu sáng kho cấp đơng vào mật độ chiếu sáng cần thiết cho kho để xác định công suất đèn Dòng nhiệt người toả Q34 Đối với kho cấp đơng, q trình cấp đơng có người vận hành bên kho, tổn thất bỏ qua Khi cấp đơng sản phẩm block, người ta tạm dừng để châm nước cho hàng, trình tạo nên tổn thất nhiệt định Dòng nhiệt người toả xác định theo biểu thức: Q34 = 350.n, W (4-25) n - số người làm việc buồng 350 - nhiệt lượng người thải làm công việc nặng nhọc: q=350 W/người Số người làm việc kho cấp đơng cỡ 1÷2 người Dòng nhiệt động quạt Q35 Dòng nhiệt động quạt dàn lạnh xác định theo biểu thức: Q35 = 1000.N ; W (4-26) N - công suất động điện, kW Các buồng cấp đơng có từ 2-4 quạt, cơng suất quạt từ 1÷2,2 kW Khi bố trí động ngồi kho cấp đơng tính theo biểu thức: Q35 = 1000.N.η , W (4-27) η - hiệu suất động Cấu tạo kích thước tủ cấp đơng 3.1 Cấu tạo cách nhiệt vỏ Cấu tạo vỏ tủ cấp đông gồm lớp sau: Lớp cách nhiệt Polyurethan dày 150mm, chế tạo theo phương pháp rót ngập, có mật độ 40-42 kg/m3, có hệ số dẫn nhiệt λ=0,018 ÷ 0,020 W/m.K, có độ đồng độ bám cao, hai mặt vỏ tủ bọc inox dày 0,6mm Ngoài bên vỏ tủ hệ thống khung chịu lực làm thép có mạ kẽm gỗ chống tạo cầu nhiệt Bảng 4-9: Các lớp cách nhiệt tủ cấp đông Hệ số dẫn nhiệt TT Lớp vật liệu Độ dày mm W/m.K Lớp inox 0,5 ÷ 0,6 22 Lớp polyurethan 150 0,018÷0,020 - Vách tủ 125 - Cửa tủ Lớp inox 0,5 ÷ 0,6 22 1- Máy nén; 2- Bình chứa cao áp; 3- Dàn ngưng; 4-Bình tách dầu; 5- Bình chứa hạ áp; 6- Bình trung gian; 7- Tủ cấp đơng; - Bình thu hồi dầu; -Bơm dịch; 10- Bơm nước giải nhiệt Hình 5-10: Sơ đồ ngun lý tủ cấp đơng NH3, cấp dịch bơm 3.2 Xác định kích thước tủ cấp đơng Kích thước tủ cấp đơng xác định vào kích thước số lượng lắc, khoảng hở cần thiết bên phía lắc Kích thước, số lượng khay lắc cấp đông Khi cấp đông mặt hàng thuỷ sản thịt, thường xếp khay cấp đông tiêu chuẩn loại kg - Kích thước khay cấp đơng tiêu chuẩn sau: + Đáy : 290 x 210 + Đáy : 280 x 200 + Cao : 70mm - Kích thước lắc cấp đơng + 2200 x 1250 x 22 mm - Số khay 01 lắc, bố trí hình: 36 Khay (xem hình 5-11) - Khối lượng hàng 01 lắc 36 x kg = 72 kg - Khối lượng 01 lắc kể nước châm (khối lượng danh định) m = 72 / 70% = 103 kg - Số lượng lắc có chứa hàng N1  M M  m 103 M - Khối lượng hàng nhập cho 01 mẻ (khối lượng danh định), kg - Số lượng lắc N = N1 + Bảng 4-10 số lượng lắc thực tế tủ cấp đông loại 2200x1250x22mm Bảng 4-10: Số lượng lắc STT Năng suất tủ Số lắc - Tủ 500 kg/mẻ Tấm - Tủ 750 kg/mẻ Tấm - Tủ 1000 kg/mẻ 11 Tấm - Tủ 1500 kg/mẻ 16 Tấm - Tủ 2000 kg/mẻ 21 Tấm Hình 5.11: Bố trí khay cấp đơng lắc Với tủ 2000 kg/mẻ trở lên sử dụng lắc lớn loại 2400Lx1250Wx22D mm kích thước tủ khác Kích thước tủ cấp đơng tiếp xúc Kích thước tủ cấp đơng xác định dựa vào kích thước số lượng lắc a Xác định chiều dài bên tủ - Chiều dài lắc: l1 = 2200 mm - Chiều dài bên tủ cấp đông chiều dài lắc cộng với khoảng hở hai đầu Khoảng hở 02 đầu lắc vừa đủ để lắp đặt ống góp, không gian lắp đặt co giãn ống mềm lắp ống dẫn hướng lắc Khoảng hở 400mm Vậy chiều dài tủ là: L1 = 2200 + 2x400 = 3000mm Chiều dài phủ bì : L = L + 300 = 3300mm b Xác định chiều rộng bên tủ Chiều rộng bên tủ chiều rộng lắc cộng thêm khoảng hở bên δ = 125mm W1 = 1250 + 2x125 = 1500mm Khi lắp cánh cửa tủ, phần 45mm cánh lọt vào bên tủ phần cịn lại 80mm nhơ ngồi, vậy, kích thước bề rộng phủ bì là: W = W1 + 2x80mm = 1660mm c Xác định chiều cao bên tủ Khoảng cách cực đại lắc hmax = 105mm Chiều cao bên tủ: H1 = N1 x 105 + h1 + h2 N1 - Số lắc chứa hàng: N1 = N - h1 - Khoảng hở phía lắc: h1 = 100mm h2 - Khoảng hở phía trên: h2 = 400 ÷ 450mm Chiều dày cách nhiệt tủ cấp đơng 150mm Vì kích thước bên ngồi bên tủ cấp đơng xác định theo bảng : Bảng 4-11: Thông số tủ cấp đông thực tế Công suất Số Kích thước DxRxC (mm) Tủ cấp đơng ben, kw lắc N Bên Bên - Tủ 500 kg/mẻ 0,75 3000x1500x1075 3300x1660x1375 - Tủ 750 kg/mẻ 0,75 3000x1500x1390 3300x1660x1690 - Tủ 1000 kg/mẻ 0,75 11 3000x1500x1600 3300x1660x1900 - Tủ 1500 kg/mẻ 1,5 16 3000x1500x2125 3300x1660x2425 - Tủ 2000 kg/mẻ 1,5 21 3000x1500x2650 3300x1660x2950 Tính nhiệt tủ cấp đông Tổn thất nhiệt tủ cấp đông gồm có: - Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che - Nhiệt làm lạnh sản phẩm, khay cấp đông nước châm mang vào - Nhiệt làm lạnh thiết bị tủ 4.1 Tổn thất truyền nhiệt qua kết cấu bao che Kết cấu bao che tủ gồm có vách tủ cửa tủ Do chiều dày cách nhiệt vách tủ cửa tủ khác nên cần phải phân biệt tổn thất Q1 hai thành phần: Vách tủ vỏ tủ Trong trường hợp tổng quát: Q1 = [ kv.Fv + kc.Fc ].∆t , W (4-28) Fv, Fc - Diện tích bề mặt vách cửa, m2; ∆t = tKKN – tKKT ; tKKN - Nhiệt độ khơng khí bên ngồi tường, oC; tKKT - Nhiệt độ khơng khí bên kho cấp đông tt =-35 oC kv, kc - Hệ số truyền nhiệt qua vách cửa tủ, W/m2.K Bảng 4-12: Diện tích xung quanh tủ cấp đơng Diện tích tường, trần, Tủ cấp đơng Diện tích cửa tủ (m2) tủ (m2) - Tủ 500 kg/mẻ 16 - Tủ 750 kg/mẻ 18 11 - Tủ 1000 kg/mẻ 19 14 - Tủ 1500 kg/mẻ 20 16 - Tủ 2000 kg/mẻ 22 19 k - Hệ số truyền nhiệt vách cửa tủ xác định theo công thức: k (4-29) i   1 i  α1 - Hệ số toả nhiệt bên tường α1= 23,3 W/m2.K α2 - Hệ số toả nhiệt đối lưu tự nhiên bên tủ, lấy α2 = W/m2.K 4.2 Tổn thất sản phẩm mang vào Tổn thất Q2 gồm: - Tổn thất sản phẩm mang vào Q21 - Tổn thất làm lạnh khay cấp đông Q22 - Tổn thất châm nước Q23 Tổn thất làm lạnh sản phẩm Tổn thất nhiệt làm lạnh sản phẩm tính theo cơng thức sau: Q21  M i1  i2  , W (4-30)  M – Khối lượng sản phẩm mẻ cấp đông, kg; i1, i2 - Entanpi sản phẩm nhiệt độ đầu vào đầu sản phẩm, J/kg; Nhiệt độ sản phẩm đầu vào lấy 10÷12 oC sản phẩm làm lạnh kho chờ đơng Nhiệt độ trung bình đầu sản phẩm cấp đông phải đạt -18oC τ - Thời gian cấp đông mẻ, giây Thời gian cấp đông tủ phụ thuộc phương pháp cấp dịch: Cấp dịch từ bình trống tràn τ=4÷5 giờ, cấp dịch bơm τ=1,5÷2,5 Tổn thất làm lạnh khay cấp đông Q22  M kh i1  i2  , W (4-31)  Mkh - Tổng khối lượng khay cấp đông, kg; Cp - Nhiệt dung riêng vật liệu khay cấp đông, J/kg.K; t1, t2 - Nhiệt độ khay trước sau cấp đông, oC; Khay dùng cho tủ cấp đông loại khay 2kg Tổn thất châm nước Tổn thất châm nước tính theo cơng thức sau đây: Q23  Mn q0 , W (4-32)  Mn - Khối lượng nước châm, kg Khối lượng nước châm chiếm khoảng 5% khối lượng hàng cấp đông, thường người ta châm dày khoảng 0,5÷1,0mm qo - Nhiệt lượng cần làm lạnh kg nước từ nhiệt độ ban đầu t = 5÷7oC đến nhiệt độ sau sản phẩm t2 = -15÷-18oC , J/kg 4.3 Tổn thất làm lạnh thiết bị tủ Đặc điểm làm việc tủ cấp đông đông tiếp xúc theo mẻ, khác với kho lạnh làm việc lâu dài Vì trước mẻ cấp đơng thiết bị tủ có nhiệt độ khác lớn, cấp đông, lượng nhiệt đáng kể tiêu hao để làm lạnh thiết bị Nhiệt làm lạnh thiết bị tủ khó xác định thiết bị tủ đa dạng, gồm nhiều vật liệu khác nhau, khối lượng thường khó xác định xác Ngồi lắc làm vật liệu nhơm đúc, cịn có hệ thống cùm lắc, dẫn hướng, ống góp môi chất thép Q3  m c i p i t , W (4.33)  mi – Khối lượng thiết bị thứ i, kg; Cpi – Nhiệt dung riêng thiết bị thứ i, J/kg.K; ∆t - Độ chênh nhiệt độ thiết bị tủ trước sau cấp đông, 0K; τ - Thời gian làm việc mẻ cấp đông, giây Hệ thống cấp đông I.Q.F 5.1 Khái niệm phân loại Hệ thống lạnh I.Q.F viết tắt từ chữ tiếng Anh Individual Quickly Freezer, nghĩa hệ thống cấp đông nhanh sản phẩm rời Một điểm đặc biệt hệ thống I.Q.F sản phẩm đặt băng chuyền, chuyển dộng với tốc độ chậm, q trình tiếp xúc với khơng khí lạnh nhiệt độ thấp nhiệt độ hạ xuống nhanh Buồng cấp đông kiểu I.Q.F chuyên sử dụng để cấp đông sản phẩm dạng rời Tốc độ băng tải di chuyển điều chỉnh tuỳ thuộc vào loại sản phẩm yêu cầu công nghệ Trong trình di chuyển băng chuyền sản phẩm tiếp xúc với khơng khí đối lưu cưỡng với tốc độ lớn, nhiệt độ thấp -35÷-43oC hạ nhiệt độ nhanh Vỏ bao che buồng cấp đông cách nhiệt polyurethan, hai mặt bọc inox Buồng cấp đông I.Q.F có dạng sau đây: - Buồng cấp đơng có băng chuyền kiểu xoắn : Spiral I.Q.F - Buồng cấp đơng có băng chuyển kiểu thẳng : Straight I.Q.F - Buồng cấp đơng có băng chuyền siêu tốc Impingement I.Q.F Đi đôi với buồng cấp đông hệ thống trang bị thêm băng chuyền khác băng chuyền hấp, băng chuyền làm nguội, băng làm khô, băng chuyền mạ băng, buồng tái đông 5.2 Tính tốn nhiệt hệ thống I.Q.F Tổn thất nhiệt tủ cấp đơng gồm có: - Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che buồng cấp đông - Tổn thất làm lạnh sản phẩm - Tổn thất động quạt truyền động băng chuyển - Tổn thất lọt khơng khí qua cửa vào hàng Mặc dù có trang bị hệ thống xả băng, q trình cấp đơng người ta khơng xả băng, mà xả băng sau mẻ cấp đông nên khơng tính tổn thất nhiệt xả băng Trong trường hợp hệ thống cấp đơng I.Q.F có trang bị thêm buồng tái đông hoạt động chung máy nén với buồng cấp đơng I.Q.F phải tính thêm tổn thất nhiệt buồng tái đơng Các thành phần tổn thất buồng tái đông giống buồng cấp đông 5.2.1 Tổn thất truyền nhiệt qua kết cấu bao che Tổn thất qua kết cấu bao che buồng cấp đơng tính theo công thức truyền nhiệt thông thường: Q1 = k.F.∆t (4-42) F - tổng diện tích mặt buồng cấp đông, m2; ∆t = tKKN – tKKT; tKKN - Nhiệt độ khơng khí bên ngồi, 0C; Thường tủ cấp đơng đặt khu chế biến, có nhiệt độ thấp có điều hồ khơng khí, lấy tKKN= 20÷22 0C tKKT - Nhiệt độ khơng khí bên kho cấp đông, lấy tKKT = -35 0C Bảng 4-22: Nhiệt độ khơng khí buồng I.Q.F Dạng buồng I.Q.F Dạng thẳng Dạng xoắn Siêu tốc Nhiệt độ, oC - 35oC - 35oC - 41÷43 oC k - Hệ số truyền nhiệt, W/m2.K k  1  i  1 i  , W / m K (4.43) α1 - Hệ số toả nhiệt bên tường α1= 23,3 W/m2.K; α2 - Hệ số toả nhiệt bên Tốc độ đối lưu cưỡng khơng khí buồng mạnh nên lấy α2 = 10,5 W/m2.K Các lớp vật liệu panel tường, trần Bảng 4-23: Các lớp cách nhiệt buồng I.Q.F Độ dày Hệ số dẫn nhiệt TT Lớp vật liệu mm W/m.K Lớp inox 0,5 ÷ 0,6 22 Lớp polyurethan 150 0,018÷0,020 Lớp inox 0,5 ÷ 0,6 22 Đối với buồng tái đơng tính tương tự, thơng số kết cấu, chế độ nhiệt tương tự buồng cấp đông 5.2.2 Tổn thất làm lạnh sản phẩm Tổn thất nhiệt làm lạnh sản phẩm tính theo cơng thức sau: E - Năng suất kho cấp đông, kg/h Q2 = E.(i1-i2)/3600, W (4-44) i1, i2 - Entanpi sản phẩm nhiệt độ đầu vào đầu ra, J/kg; Nhiệt độ sản phẩm đầu vào lấy t1 = 10 oC; Nhiệt độ trung bình đầu sản phẩm cấp đông phải đạt yêu cầu -18 oC 5.2.3 Tổn thất động điện Do động quạt Quạt dàn lạnh đặt buồng cấp đơng nên, dịng nhiệt động quạt dàn lạnh xác định theo biểu thức: Q31 = 1000.n.N; W (4-45) N - Công suất động quạt, kW; n - Số quạt buồng cấp đông Do động băng tải gây Động băng tải nằm bên ngồi buồng cấp đơng, biến điện thành làm chuyển động băng tải Trong q trình băng tải chuyển động sinh cơng tỏa nhiệt mơi trường bên buồng Có thể tính tổn thất nhiệt động băng tải gây sau: Q32 = 1000.η.N2 ; W (4-46) η- Hiệu suất động băng tải; N2 - Công suất điện mô tơ băng tải, kW 5.2.4 Tổn thất nhiệt lọt khí bên ngồi vào Đối với buồng cấp đơng I.Q.F, q trình làm việc băng tải chuyển động vào nên cửa vào phải có khoảng hở định Mặt khác băng tải vào buồng cấp đông vào lượng khí định, gây tổn thất nhiệt Tổn thất nhiệt tính sau: Q4 = Gkk.Cpkk(t1-t2) (4-47) Gkk - Lưu lượng khơng khí lọt, kg/s; Cpkk - Nhiệt dung riêng trung bình khơng khí khoảng -40÷20 oC t1, t2 - Nhiệt độ khơng khí bên ngồi bên buồng Việc tính tốn Gkk thực tế khó nên vào tốc độ băng chuyền diện tích cửa vào để xác định Gkk cách gần sau: Gkk = ρkk.ω.F (4-48) ρkk - Khối lượng riêng khơng khí kg/m3; ω - Tốc độ chuyển động băng tải, m/s; F - Tổng diện tích khoảng hở cửa vào cửa băng tải, m2 Diện tích khoảng hở xác định vào khoảng hở băng tải chiều rộng Khoảng hở khoảng 35÷50mm Bài tập: Câu 1: Trình bày cách tính tốn nhiệt hệ thống IQF Câu 2: Trình bày cách xác định kích thước tủ cấp đơng Câu 3: Tính tốn nhiệt kho cấp đơng 1000 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy - Máy thiết bị lạnh - Nhà xuất giáo dục, Hà Nội-2005 [2] Nguyễn Đức Lợi - Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh - Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội-2002 [3] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy, Đinh Văn Thuận - Kỹ thuật lạnh ứng dụng - Nhà xuất giáo dục, Hà nội-2002 [4] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy - Kỹ thuật lạnh sở - Nhà xuất giáo dục, Hà Nội-2005 [5] Nguyễn Đức Lợi – Sửa Chữa Máy Lạnh Điều Hịa Khơng Khí – NXBKHKT2008 [6] Nguyễn Văn Tài – Thực Hành Lạnh Cơ Bản – NXBKHKT- 2010 [7] Hà Đăng Trung, Nguyễn Qn Giáo trình thơng gió điều tiết khơng khí Trường Đại học Bách khoa Hà Nội, 1993 [8] Hà Đăng Trung, Nguyễn Quân – Cơ sở kỹ thuật điều hồ khơng khí - Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, năm1997 [9] Lê Chí Hiệp - Kỹ thuật điều hồ khơng khí - Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, năm1998 [10] Trần Ngọc Chấn - Kỹ thuật thơng gió - Nhà xuất xây dựng, Hà Nội, Năm 1998 [11] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ - Máy thiết bị lạnh - Nhà xuất giáo dục, năm 2003 [12] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ - Tủ lạnh, máy kem, máy đá - Nhà xuất khoa học kỹ thuật, 2003 [13] Giáo trình, sổ tay thiết kế, tiêu chuẩn nhà nước liên quan ... trí, tính chất m? ?đun: - Vị trí mơ đun: Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh công nghiệp mô đun chuyên mơn chương trình nghề máy lạnh điều hồ khơng khí Mơ đun xếp sau học xong mô đun : Hệ thống máy lạnh. .. dụng, Hệ thống điều hịa khơng khí dân dụng, Hệ thống máy lạnh công nghiệp làm tiền đề đề học mơ đun: Tính tốn thiết kế hệ thống điều hịa khơng khí, Hệ thống máy lạnh Ơtơ… - Tính chất mơ đun: Ứng... thức, kỹ phương pháp kỹ toán thiết kế hệ thống lạnh cơng nghiệp Giáo trình gồm bài: Bài 1: Tổng quan công nghệ lạnh đơng Bài 2: Xác định phụ tải tính tốn nhà máy Bài 3: Tinh toán thiết kế kho lạnh