Luận văn Thiết kế máy trộn

81 4 0
Luận văn Thiết kế máy trộn

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

THIẾT KẾ KỸ THUẬT MÁY TRỘN NGUYÊN LIỆU LÀM KHUÔN CÁT CHO NHÀ MÁY CƠ KHÍ NAKYCO. Nội dung đề tài thực hiện gồm 5 chương: + Chương 1: Tổng quan về các loại máy trộn. + Chương 2: Đặc tính kỹ thuật và phương án thiết kế. + Chương 3: Thiết kế kỹ thuật cho máy . + Chương 4: Lập quy trình chế tạo chi tiết điển hình. + Chương 5: Nhận xét và đề xuất ý kiến. Qua quá trình thực hiện đề tài luận văn, toàn bộ nội dung được thể hiện qua cuốn luận văn này.

LỜI CÁM ƠN Từ người sinh viên khí, để trở thành kỹ sư chế tạo máy bước đường phân đấ nghiệp đánh dấu trưởng thành Để người sinh viên nay, em xi khoa khí nói chung thầy mơn cơng nghệ chế tạo máy nói riêng Qua đ yễn Hữu Thật người trực tiếp hướng dẫn luận văn tôt nghiệp cho em Một lần em xin kí khang Nha Trang tháng 11 năm 2007 Sinh viên Nguyễn Tuấn Anh -1- LỜI NĨI ĐẦU Đẩy mạnh cơng nghiệp hóa, đại hóa Để phấn đấu thực đến năm 2020, đưa nước ta ta giai đoạn Trong việc phát triển kinh tế nhiệm vụ trọng tâm Ngành quan trọng việc sản xuất thiết bị, ơng cụ, máy móc cho   ngành kinh tế tạo h tế phát triển Cơng nghệ đúc lĩnh vực có vai tr quan trọng ngành cô phương pháp đúc sử dụng rộng rãi hiên Vì sản phẩm đúc có kết cấu hìn   khơng thể đạt Ở Việt Nam, phương pháp đúc khuôn cát c n sử dụng rộng r tế v giảm nhẹ sức lao động , phương pháp đúc khuôn cát, phụ thuộc nhiều vào nhân + Tính cơng nghệ chi tiết cần đúc + Chất lượng hỗn hợp làm khuôn Việc kh trộn nhằm mục đích trên.Trong q trình thực tập tổng hợp cơng ty NAKYCO tìm hiểu húc khóa học, em mơn giao cho đề tài tốt nghiệp: THIẾT KẾ KỸ THUẬT MÁY TRỘN NGUY ÊN Nội dung đề tài thực gồm chương: + Chương 1: Tổng quan loại máy trộn + Chư Chương 3: Thiết kế kỹ thuật cho máy + Chương 4: Lập quy trình chế tạo chi tiết điển hình ua trình thực đề tài luận văn, toàn nội dung thể qua luận văn nà -2-   ✁ chắn c n thiết xót ✁ Em mong góp thầy bạn để luận văn nà húc sức khỏe đến qu thấy cô bạn! Nha Trang tháng 11 năm 2007 Sinh viên Nguyễn -3- CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÁC LOẠI MÁY TRỘN I CÔNG DỤNG VÀ PHÂN LOẠI.✂ Máy trộn thiết bị d ng để trộn hỗn hợp nhiều loại nguyên nhiên, vật liệu thành h trộn tiêu để đánh giá chất lượng hiệu máy trộn 1.1 CƠNG DỤNG: Trong dây chuyền sản✂suất bột hỗn hợp, trộn hóa chất, dược phẩm hay xây dựng Đặc biệt t công nghiệp thường d ng nhiều máy trộn để thu sản phẩm hỗn hợp nhiều thành phần có tỷ lượng xác từ ban đầu không đưa qua máy trộn làm việc có hiệu thành lượng nhỏ lại chứa đủ tỷ lệ thành phần yêu cầu Quá trình trộn kết thúc v vào pha trộn theo công thức định trước Nhưng thực tế nhiều loại sản phẩm hiệu số tính khác vật liệu trộn Do q trình trộn khơng thể đạt mức đồng 1.2 PHÂN LOẠI MẤY KHUẤY TRỘN Máy khuấy trộn có nhiều loại nhiều ki phân loại theo nhiều ểu, phương pháp khác nha ✁ 1.2.1 Theo nguyên l trộn: a Máy trộn ngang: Là loại máy trộn có có cánh trục nằm ngang hai trục nằm ngang làm oại máy trộn trộn tạo nên vật liệu hỗn hợp từ nhiều thành phần, tạo thể tiến hành nước nước có áp lực thấp Có thể nâng cao chất lượng sản phẩm k suất coi thơng số máy Các loại -4- máy trộn có trục nằm ngang (Li n xơ cũ) có nâng suất: 3, 5, 7, 18, 35 ê m với đườn 600, ✂ 750 mm Ở hình ✂ 1.1 thể cấu tạo loại máy trộn cánh có hai trục nằm ngang làm việc th ng trộn 2: Th ng trộn hình máng 3: Trục trộn 4: Ống dẫn nước 5: Cánh trộn 6: Cửa nạ Hộp giảm tốc 9: Kớp nối ma sát 10: Động điện 11: Băng tâm chắn cách nhiệt 12: Ngăn p hở dạng vảy xếp 15: Cửa xả Hình 2: Máy trộn có trục trộn nằm ngang b Máy trộn đứng: Thường loại máy trộn hành -5-   Đối với máy trộn hành tinh (hình 1.2) đặt bể tr n hay bể vng Ngun liệu treo Trên trục có mang khung lược, lắp cố định bánh trục dẫn động từ đ ✂ Hình 1.2: Máy trộn hành tinh d ng ngành dược phẩm Với máy trộn cánh quạt có trục máy trộn hành tinh Việc nhào trộn phối liệu thực cánh trộn quay nha qua hộp giảm tốc, máy trộn cánh quạt có đường kính bao quạt tới 300mm thường chế t tạo máy trộn cánh quạt có trục đẫn động thẳng đứng -6- 1.2.2 Theo chu trình làm việc: a Máy làm việc liên tục: Trong máy trộn làm việc liên tục, trình nạp phối liệu xả h máy trộn có suất tương đối cao -7-   lượng  chất lỏng khơng lớn Mỗi q trình có đặc điểm riêng biệt đ i hỏi trang b ay c n gọi máy trộn làm việc có chu kỳ có cơng đoạn phân tách r ✄ ràng chu xả hỗn hợp thành phẩm Thông số máy trộn dung tích sau mẻ trộn Ở L h (đối với hỗn hợp bêtông ) là: 65, 165, 330, 880, 1600 3000 lít 1.2.3: Theo đối tượng hỗn hợp cần khuất trộn: a Máy khuất trộn sản phẩm rời Khi trộn sản   phẩm rời trộn vật liệu khơ vật l trình có đặc điểm riêng biệt đ i hỏi trang bị ✂máy móc thiết bị tương ứng Những ✂ loại: loại th ng quay loại vận chuyển Các máy trộn th ng quay ✂ máy trộn có kiể dạng: hình cơn, hình lục giác, dạng nồi quay, dạng chữ V… Máy trộn kiểu th ng quay hình 1.4 ✂ y có th ng hình trụ hai đầu máy làm việc gián đoạn nạp tháo sản phẩm kết hợp mộ -8- ✂ Chú thích: +1: Th ng quay hình trụ- hai đầu côn +2: Vành đai +3: Con lăn đỡ +4: Hôp giảm điện Rất hiệu máy trộn có hình dạng chữ V với góc đỉnh 90 độ (hình 1.5) thành phần Được sử dụng nhiều ngành dược phẩm, hóa học -9- ✂ ✂ Hình 1.5: Máy trộn có th ng ✂ trộn dạng chữ V Phổ biến rộng rãi loại máy trộn kiểu th ng q máy trộn ấy, trục quay tr ng với đường chéo thùng, sản phẩm đổ đổ lại hai lần mà đảm bảo trộn nhanh chóng Máy trộn vận chuyển: máy trộn băng xoắn, má trộn kiểu vít tải (có thể làm việc gián đoạn hay liên tục) Hình1.6 -10- II- QUY TR ☞NH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG BÁNH RĂNG ; 2.1 Chọn phơi: Phơi phơi đúc khn với lượng dư gia cơng (tra bảng 3.1 sách công nghệ chế tạo bánh Pgs Ts Trần Vă 2.2 Quy trình cơng nghệ: cho bánh lớn xoắn phải + NC1: Tiện mặt đầu tiện lỗ : T tiện thô: t =3-5 mm s =0, 3-1, mm/vg V=120m/ph Chế độ tiện tinh: Chế độ cắt: s vg t=0, 5mm v=160m/ph Sử dụng dao tiện lỗ hợp kim cứng T15K6 Dao tiện đầu gắn thé mâm cặp chấu Máy tiện rơvonve thường -65-   Hình 4.2:Sơ đồ gá đặt NC1 NC2:Tiện thơ tinh mặt đầu c n lại.Vát mét Chế độ tiện ti vg V=120m/ph Chế độ tiện tinh: Chế độ cắt: s =0, 1mm/vg t=0, 5mm v=160m/ph -66- Dao tiện ngồi đầu gắn thép gió Tiện mặt đầu Sơ đồ gá đặt mâm cặp chấu Máy tiện   Hình 4.3: Sơ đồ gá đặt gia cơng mặt đầu c n lại -67- NC3:Tiện thô tinh bề mặt bề mặt trụ Chế độ tiện tiện thô: t =3-5 mm s =1, hế độ tiện tinh: Chế độ cắt: s =0, 1mm/vg t=0, 5mm v=200m/ph Dao tiện đầu gắ -68- Hình 4.4 :Sơ đồ gá đặt NC3 NC4: Chuốt lỗ có rãnh then: Chế độ cắt: V=2-12m/ph a =0, 02mm ✂ Hình 4.5 :Sơ đồ gá đặt NC4 NC5: Cắt D ng phương pháp ,phay lăn dao phay tr Có sử dụng đầu phân độ vạn năng: Sơ đồ gá dao phay phay trụ nghiêng: -69- Hình 5.5:Sơ đồ gá dao phay phay ngiêng m góc xoắn dao phay φ góc trục dao phay gá ngiêng m với dao phay phải Hướng chạy dao t độ đơn giản: đặc tính đầu phân độ N=40 Áp dụng công thức: n N 40 10 z 148 37   Với: n: số v ng cần quay   Z số bánh cần chia N=40 Vậy ta tiến hành điều chốt 10 vong tr n có 37 lỗ mặt thứ nhất: Tra bảng chế độ cắt bánh (s Ts Trần Văn Địch) ta có chế độ cắt phay thô bán tinh: S 0,8 V 59m / ph N z 0,6 Sơ đồ gá đặt phơi: -70- Hình 4.6 :Sơ đồ gá đặt phay Sau gá lên đầu chia độ vạn máy phay n dao phay ngón hình : gá NC5 NC7: Nhiệt luyện: Đối với bánh lớn đạt HB=250, bánh nh Làm nguội Emuxi.Làm bánh sau nhiệt luyện NC8: Gia công tinh lỗ trục Mài lạ g máy cà 5B702 nga Sử dụng trục gá đuợc gá bàn máy cà nhờ mũi chống t -71- Hình 4.7:Sơ đồ chạy dao phương pháp cà song song Chế độ cắt cà (tra bảng   bánh Pgs ts Trần văn Địch ) S =0, 4mm/v ng bánh (lượng chạy dao dọc trình kép (lượng chạy dao hướng kính) V=80mm/ph NC10: Kiểm tra: Bằng dụng cụ đo chuyên d -72- ✌ ✍ CHƯƠNG V NHẬN X T VÀ ĐỀ XUẤT KIẾN I TR ☞NH TỰ TRỘN Đổ các✂thành phần trộn theo định lượng trước.Lần lượt:Lần 1(k hỏ): Cát cũ -Bentonit-Cát – M n cưa, lần 2…Cứ lặp lại hết hỗn hợp cần trộn ho nước) để cho đạt độ ẩm tiêu chuẩn kỹ thuật II HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG Kiểm tra nguồn điện pha từ tủ điện đến động có đủ pha khơng - Kiểm tra thiết bị hệ thống (khớp nối, puly) bulông, bệ máy) bắt chắn - Động lắp đặt đảm bảo - kiểm tra cánh khuấy có bị nứt mối hàn hay khơng… Đối với động sau thời gia kiểm tra lại điện trở cách điện cuộn dây với vỏ, cuộn dây với Mằng megôm 0V động cao áp Trị số đo không nhỏ 0, Megôm (MW) Nếu     trị số nhỏ u sấy Khi động làm việc trị số d ng điện không vượt d ng điện ghi sai số 5% so với điện áp ghi nhãn Khi điện áp lưới thấp phạm vi cho phép, yêu cầ Động chạy bị rung, có tiếng kêu phải kiểm tra lại độ đồng tâm lắp đặt động -73- Động chạy bị phát nóng nhanh, nhiệt độ cho phép cần phải kiểm tra lại tải có lớn ao bị pha cấp cho động Trong q trình vận hành phải luôn the phải theo d ✄i dao động máy theo dõi nhiệt độ ổ bi Chạy khôn   không lớn 900C   Bảo dưỡng bảo quản Đối với động ✂cơ điện sử dụng v ng bi khơng có v ng chặn mỡ sa dầu cơng   nghiệp thay loại mỡ c ng loại tương đương, lượng mỡ từ 1/2 đến 1/3 k bi có v ng chặn mỡ khơng cần thay mỡ hay bổ xung mỡ suốt thời gian sử dụng ✂ Độ W Khi đưa vào sử dụng cần phải làm sạch, sấy khô (Phương pháp sấy khô đơn giản d ng bón với mơi trường ẩm Đầu trục bơi mỡ bảo quản chống rỉ thường xuyên kiêm tra dầu bơi trơn ong q trình thực luận văn em đựơc tiếp xúc thực tế tìm hiểu khơng ✂ hẩm ph hợp với ngành thủy sản chế biến thức ăn gia súc, điều kiện thuận l vụ sinh viên trường ,làm nhà máy chế biến thủy sản nhà máy chế tạo má Các dạng đề tài năm sâu vào thực tế đời sống ,vì giúp ích cho sin g vấn đề nảy sinh trình làm việc sau IV ĐỀ XUẤT: Khi làm máy thực phẩm m thủy sản chế tạo thử nghiệm mơ hình làm đề tài Chun sâu vào mảng đề tài thực -74- LỜI CÁM ƠN LỜI NÓI ĐẦU .2 CHƯƠNG .4 TỔNG QUAN VỀ CÁC LOẠI MÁY TRỘN I CÔNG DỤNG VÀ PHÂN LOẠI 1.1 CÔNG DỤNG: 1.2 PHÂN LOẠI MẤY KHUẤY✁TRỘN 1.2.1 Theo nguyên l trộn: .4 1.2.2 Theo chu trình làm việc: 1.2.3: Theo đối tượng hỗn hợp cần khuất trộn CHƯƠNG 20 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT VÀ PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THUẬT: 20 2.1 THÀNH PHẦN VÀ ĐẶC TÍNH CỦA VẬT LIỆU CẦN TRỘN: 20 2.1 T đúc: 20 2.1.2 Thành p hần vật liệu làm khuôn: 20 1.3: Yêu cầu hỗn hợp làm khuôn: 1.4 Tạo hỗn hợp làm khuôn: 22 II LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 24 2.2.1 Yêu cầu kỹ thuật: 24 2.2.2 CÁC PHƯƠNG ÁN CHỌN THIẾT KẾ: 24 CHƯƠNG 29 TÍNH TỐN KỸ THUẬT CH O MÁY .29 I Xác định suất: 29 II XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT CẦN THIẾT: .30 TÍNH CHO CÁNH NẰM NGANG: .30 TÍNH CHO CÁNH HƯỚNG TÂM: 31 III CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN Xác định công suất động c 35 IV: TÍNH TỐN HỆ TRUYỀN ĐỘNG: 36 4.1: TÍNH TỐN CÁC THƠNG SỐ KỸ THUẬT CỦA HỆ TRUYỀN ĐỘNG:.36 BÁNH RĂNG: 41 3.1 Thiết kế truyền bánh trụ nghiêng tiêu chuẩn: 42 3.1.2 Xác định ứng suất cho phé 43 3.13: Chọn sơ hệ số tải tr động K sb 44 3.1.4 Chọn hệ số chiều rông bánh 45 3.1.5 Tính khoảng cách trục   45 3.1.6 Tính vận tốc v ng chọn cấp xác chế tạo bánh răng: định xác khoảng cách trục A : 45 : Xác định mô đun, số răng, chiều rộng góc nghiêng của răng: .46 Kiểm nghiệm sức bền uốn răng: 46 10 Kiểm nghiệm bánh theo tải đột ngột: 47 3.1.11: Các thông số hình học truyền: 49 – THIẾT KẾ TRỤC 51 4.3.1: CHỌN VẬT LIỆU: 51 4.3.2: TÍNH SƠ BỘ TRỤC: ✡ 51 4.3.2: TÍNH GẦN Đ NG: .51 Hình 8: Biểu đồ phân bố mô men lực trục 4.3.3 TÍNH KIỂM NGHIỆM TRỤC: 56 3.4 Thiết kế gối đỡ trục : 59 -75- 4.3.5 THIẾT KẾ TRỤC LẮP CÁNH KHUẤY: 61 THIẾT KẾ MỘT SỐ CHI TIẾT KHÁC: .63 CHƯƠNG .64 CHẾ TẠO CHI TIẾT ĐIỂM H ☞NH 64 (BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG NGIÊNG) 64 I Tìm hiểu tính công nghệ chi tiết: 64 II- QUY TR ☞NH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG ; 65 2.1 Chọn phôi: 65 2.2 Quy trình cơng nghệ: cho bánh lớn xoắn phải 65 CHƯƠNG V ✌ ✍ 73 NHẬN X T VÀ ĐỀ XUẤT KIẾN 73 I TR ☞NH TỰ TRỘN 73 II HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG .73 vận hành .73 B Bảo dưỡng bảo quản ✌ 74 III NHẬN X T: .74 IV ĐỀ XUẤT: .74 IA.XOKOLOV:✎Cơ sở thiết kế máy sản xuất thực phẩm Người dịch : NGUYỄN TRỌNG THỂ NXB ĐOÀN DỤ- B I ĐỨC LỢI Công nghệ máy chế biến lương thực NXB Khoa học Kỹ th HẮNG Giáo trình hướng dẫn thiết kế đồ án mơn học Chi Tiết Máy NXB Nông Nghiệp- TP.HCM 199 nghệ chế tạo Bánh Răng NXB Khoa học Kỹ thuật – Hà Nội 2003 NGUYỄN TRỌNG HIỆP Chi dục NGUYỄN TRỌNG B ☞NH , NGUYỄN THẾ ĐẠT, TRẦN VĂN ĐỊCH Công nghệ chế tạo máy NXB Khoa TRẦN VĂN YẾN Thiết lặp vẽ đồ án chi✏tiết ✎ máy NXB Giao thông vận tải TH máy 1-2 Đai học Nha Trang 2003 TH.S TRẦN DO N H NG Bài giảng máy công nghiệp Đại h 10 ĐẶNG VĂN NGH ☞N, PHẠM NGỌC TUẤN, LÊ TRUNG THỰC NGUYỄN VĂN GIÁP, THÁI THỊ THU HÀ Các p -76- NXB Đại học quốc gia TP.HCM 11.NGUYỄN NGỌC CẨN Máy cắt kim loại NXB Đại học quốc gia TP ia cơng khí NXB Khoa học Kỹ thuật – Hà Nội 2003 13.TH.S.NGUYỄN VĂN TƯỜNG Bài giảng Trang 14.NHIỀU TÁC GIẢ Tập vẽ chi tiết máy NXB Giáo dục 15 HỒ VIẾT B ☞NH ,LÊ ĐĂNG Đà Nẵng 2000 16.HÀ VĂN VUI, NGUYỄN VĂN LONG Đồ gá máy cắt kim loại (2 tập) NXB Kho 17.PGS.TS.TRẦN VĂN ĐỊCH Sổ tay Atlas đồ gá NXB Khoa học Kỹ thuật – Hà Nội 2003 18 công nghệ chế tạo máy (tập 1,2) 19.PGS.TS NGUYÊN VĂN BA Sức bền vật liệu (2 tập) NXB Nô 995 -77- -78-

Ngày đăng: 07/10/2021, 20:33

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan