Bảng đối chiếu PCCC kho xăng dầu

Bảng đối chiếu thẩm duyệt PCCC kho xăng dầu. Các quy phạm pháp luật và Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng. Nội dung kiểm tra đối chiếu theo tiêu chuẩn quy định. Nội dung quy định của tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật.

B30: BĐC kho xăng dầu …… (1)……… …… (2)……… BẢNG ĐỐI CHIẾU THẨM DUYỆT THIẾT KẾ VỀ PHÒNG CHÁY VÀ CHỮA CHÁY Tên cơng trình: Địa điểm xây dựng: Chủ đầu tư: Cơ quan thiết kế: Cán thẩm duyệt: Các quy phạm pháp luật Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng để đối chiếu thẩm duyệt: - Nghị định số 136/2020/NĐ-CP, ngày 24/11/2020 Chính phủ Quy định chi tiết biện pháp thi hành số điều Luật PCCC Luật sửa đổi bổ sung số điều Luật PCCC; - Nghị định số 25/2018/NĐ-CP, ngày 07/3/2019 Chính phủ Sửa đổi, bổ sung số điều Nghị định số 13/2011/NĐ-CP ngày 11/02/2011 Chính phủ An tồn cơng trình dầu khí đất liền; - Nghị định số 13/2011/NĐ-CP ngày 11/02/2011 Chính phủ An tồn cơng trình dầu khí đất liền - Thơng tư số 149/2020/TT-BCA, ngày 31/12/2020 Bộ Công an; - TCVN 5307:2009: Kho dầu mỏ sản phẩm dầu mỏ - Yêu cầu thiết kế - QCVN 06:2021/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia an toàn cháy cho nhà cơng trình - QCVN 04:2019/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nhà chung cư - QCVN 13:2018/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia Gara ô tô - QCVN 03:2012/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nguyên tắc phân loại, phân cấp cơng trình dân dụng, cơng nghiệp hạ tầng kỹ thuật đô thị - TCVN 3890:2009: Phương tiện PCCC cho nhà cơng trình – Trang bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng - TCVN 7336:2003: Hệ thống chữa cháy tự động Sprinkler – Yêu cầu thiết kế - TCVN 5738:2001: Hệ thống báo cháy - Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 2622:1995: Phòng cháy chống cháy cho nhà cơng trình - TCVN 6161:1996: Phòng cháy chữa cháy cho chợ trung tâm thương mại Yêu cầu thiết kế - TCVN 4513:1988: Cấp nước bên – Yêu cầu thiết kế - TCVN 5687:2010: Thơng gió, điều hịa khơng khí – Tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 7568-14:2005 Hệ thống báo cháy - Phần 14: Thiết kế, lắp đặt, vận hành bảo dưỡng hệ thống báo cháy nhà xung quanh tòa nhà - TCVN 6160:1996: Phòng cháy chữa cháy cho nhà cao tầng Yêu cầu thiết kế - TCVN 6101:1996 ISO 6183:1990 Thiết bị chữa cháy - Hệ thống chữa cháy Cacbon dioxit - thiết kế lắp đặt - TCVN 7161-1:2009 (ISO 14520-1:2006) Hệ thống chữa cháy khí - Tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 1: Yêu cầu chung - TCVN 7161-9:2009 (ISO 14520-9:2006) Hệ thống chữa cháy khí - Tính chất vật lý thiết kế hệ thống - Phần 9: Khí chữa cháy HFC-227ea - TCVN 7161-13:2009 (ISO 14520-13:2005) Hệ thống chữa cháy khí - Tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 13: Khí chữa cháy IG-100 - TCVN 5740:2009 Phương tiện phịng cháy chữa cháy - Vòi đẩy chữa cháy - Vòi đẩy sợi tổng hợp tráng cao su - TCVN 6379:1998 Thiết bị chữa cháy - Trụ nước chữa cháy - Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 7435-1:2004 - ISO 11602-1:2000 Phịng cháy, chữa cháy - bình chữa cháy xách tay xe đẩy chữa cháy - phần 1: lựa chọn bố trí; Nội dung kiểm tra đối chiếu theo tiêu chuẩn quy định: (+:đạt; -:KN) STT Nội dung Quy mơ, tính chất Quy mơ - - Cấp trình - Phân cấp kho - Phân loại kho Bậc chịu lửa Thiết kế công Lưu ý: - Nhà kho bảo quản dầu Bản vẽ Quy định quy chuẩn, tiêu chuẩn Khoản, Điều Kho dầu mỏ sản phẩm dầu mỏ, kho khí đốt thuộc diện thẩm duyệt thiết kế Phụ lục V Nghị PCCC định số 136/2020/NĐCP ngày 24/11/2020 - Tổng dung tích >100.000 m3 cấp đặc biệt; Bảng - Tổng dung tích 5.000 đến 100.000 m3 cấp I; Thông tư - Tổng dung tích 210 đến 5.000 m3 cấp II; 07/2019/ - Tổng dung tích 210 m3 cấp III; TT-BXD - Dung tích tồn kho >100.000 m3 kho cấp I Điều 5.1.1 - Dung tích tồn kho >50.000 đến 100.000 m3 kho cấp IIA; TCVN - Dung tích tồn kho từ 30.000 đến 50.000 m kho cấp IIB; 5307:2009 - Dung tích tồn kho từ 10.000 đến 10.000 m3 kho cấp IIIB; Điều 4.2 - Loại 1: Gồm loại DM&SPDM có nhiệt độ chớp cháy nhỏ 37,8 oC; o TCVN - Loại 2: Gồm loại DM&SPDM có nhiệt độ chớp cháy từ 37,8 C đến o 5307:2009 60 C; - Loại 3: Gồm loại DM&SPDM có nhiệt độ chớp cháy từ 60 oC trở lên Cơng trình cấp I phù hợp với bậc chịu lửa I Bảng Bậc I: QCVN Kết luận mỏ phuy bảo quản sản phẩm có nhiệt độ chớp cháy nhỏ 120 o C diện tích nhà kho từ 300 m2 trở lên phải có bậc chịu lửa bậc II - Nhà kho bảo quản dầu mỏ phuy bảo quản sản phẩm có nhiệt độ chớp cháy từ 120 oC trở lên diện tích nhà kho nhỏ 300 m2 phải có bậc chịu lửa bậc III Hạng nguy hiểm cháy nổ - Bộ phận chịu lực R 120 - Tường ngồi khơng chịu lực E 30 - Sàn tầng REI 60 - Mái RE 30 - Tường buồng thang nhà REI 120 - Bản thang chiếu thang R 60 Bậc II: - Bộ phận chịu lực R 90 - Tường ngồi khơng chịu lực E 15 - Sàn tầng REI 45 - Mái RE 15 - Tường buồng thang nhà REI 90 - Bản thang chiếu thang R 60 Bậc III: - Bộ phận chịu lực R 45 - Tường ngồi khơng chịu lực E 15 - Sàn tầng REI 45 - Mái RE 15 - Tường buồng thang nhà REI 60 - Bản thang chiếu thang R 45 Bậc IV: - Bộ phận chịu lực R 15 - Tường ngồi khơng chịu lực E 15 - Sàn tầng REI 15 - Mái RE 15 - Tường buồng thang nhà REI 45 - Bản thang chiếu thang R 15 Bậc V không quy định - Nhà bơm dầu mỏ, sản phẩm dầu mỏ phải có bậc chịu lửa bậc II - Nhà hoá nghiệm DM&SPDM phải có bậc chịu lửa bậc III - Mái che nhà đống rót tơ xe téc phải có bậc chịu lửa bậc II Hạng sản xuất Đặc tính Tên hạng mục cơng trình trình sản xuất thiết bị kho A Nguy hiểm Bảo quản, xuất nhập, Bể chứa, nhà kho, phuy bể cháy nổ chế biến, sử dụng tập trung Cơng trình loại DM&SPDM có xuất nhập, trạm bơm, nhà 03:2012/BXD Bảng QCVN 06:2021/BXD Điều 5.4.1, Điều 5.5.5, Điều 5.8.3 TCVN 5307:2009 Bảng I TCVN 5307:2009 nhiệt độ chớp cháy nhỏ 37,8 oC đóng phuy đồ chứa khác, trạm bơm nước thải, bãi xếp dỡ DM&SPDM có nhiệt độ chớp cháy nhỏ 37,8 oC B Nguy hiểm Bảo quản xuất nhập, Như quy định hạng cháy nổ chế biến, sử dụng sản xuất A, áp dụng loại DM&SPDM có cho DM&SPDM có nhiệt độ nhiệt độ chớp cháy từ chớp cháy từ 37,8 oC đến 37,8 oC đến 60 60 oC oC C Nguy hiểm Bảo quản, xuất nhập, Bể chứa, kho bảo quản sản cháy chế biến sử dụng phẩm chứa phuy, cơng loại DM&SPDM có trình xuất nhập, trạm bơm nhiệt độ chớp cháy sản phẩm, trạm bơm nước lớn 60 oC thải, bãi xếp dỡ loại dầu mỏ sản phẩm dầu mỏ có nhiệt độ chớp cháy lớn 60 oC Kho bảo quản sản phẩm dầu mỏ thể rắn, trạm biến máy có 60 kg dầu nhờn, kho nguyên liệu D Sản xuất : Có liên Phân xưởng rèn, hàn, sửa quan đến chất chữa sản xuất phuy, trạm cấp không cháy nhiệt, trạm phát điện, trạm vật liệu trạng thái biến máy có từ 60 nung nóng, nấu chảy, kg dầu nhờn trở xuống có kèm theo tượng phát nhiệt, phát tia lửa Việc sản xuất sử dụng chất rắn, chất lỏng, làm nhiên liệu E Mức nguy Nguy hiểm cháy cao hiểm cháy Sản xuất liên quan đến chất vật liệu không cháy trạng thái nguội Loại mức nguy hiểm Chiều cao cơng trình Số lượng người Diện tích bề mặt cơng trình (m2) Khí dễ cháy (lít) Chất lỏng dễ cháy (lít) Chất lỏng cháy (lít) Giao thơng phục vụ chữa cháy - Đường cho xe chữa cháy Phân xưởng khí, trạm bơm nước, máy ngưng lạnh Thấp Đến 25 Dưới 15 Thơng số Trung bình Khơng quy định Từ 15 đến 250 Cao Trên 25 Trên 250 Dưới 300 Từ 300 đến 3000 Trên 3000 Dưới 500 Dưới 250 Từ 500 đến 3000 Từ 250 đến 1000 Từ 1000 đến 2000 Trên 3000 Trên 1000 Dưới 500 Bảng D1 TCVN 74352:2004 Trên 2000 - Phải có đường tơ rộng tối thiểu m nối liền kho DM&SPDM với đường ô tô công cộng Trường hợp chiều dài quãng đường 000 m phép xây dựng đường ô tô rộng 3,5 m 250 m phải có vị trí tránh xe với chiều rộng m; chiều dài tối thiểu đảm bảo cho xe ôtô xitec dài vào khu vực tránh Đối với đường cụt phải có điểm quay đầu cho xe chữa cháy - Đường tơ chữa cháy phải bố trí vịng quanh khu bể chứa tới sát cơng trình liên quan đến xuất nhập, bảo quản DM&SPDM Bề mặt đường phải rộng 3,5 m; lớp phủ mặt đường phải làm vật liệu khó cháy Trường hợp khu bể bố trí hàng, có chấp thuận quan quản lý an toàn phịng cháy chữa cháy bố trí đường tơ phía khu bể, phía cịn lại phải có khoảng trống để đưa phương tiện chữa cháy đến sát khu bể cần thiết Trong trường hợp điểm cuối đường cụt phải bố trí diện tích quay xe chữa cháy Điều 5.1.11 TCVN 5307:2009 Điều 5.1.14 TCVN 5307:2009 - Số lối vào kho Khoảng cách toàn PCCC - Khoảng cách từ hạng mục có nguy hiểm kho đến cơng trình ngồi kho Kho cấp I cấp II phải có hai cổng thuận tiện cho ơtơ vào nối với đường ôtô công cộng nối với đường vào kho Kho DM&SPDM cấp III phép bố trí cổng Điều 5.1.13 TCVN 5307:2009 Đối tượng cần xác định Khoảng cách tối thiểu (m) khoảng cách Kho cấp I Kho cấp II III Nhà cơng trình 100 40 xí nghiệp lân cận Rừng : 20 20 - Cây to 100 50 - Cây kim, cỏ tranh Các kho chứa gỗ, than, 100 50 vải sợi, cỏ khô, rơm, mỏ than lộ thiên Đường sắt 100 80 - Nhà ga đường sắt 80 60 - Sân ga xếp dỡ hàng đường nhánh - Đường sắt 50 40 Mép đường tơ gần 50 30 - Đường cấp I, II III 30 20 - Đường cấp IV V Khoảng cách từ bể chứa Không nhỏ lần đường kính bể gần đến nhà cơng khơng nhỏ 60m trình khu dân cư lân cận Cột bơm nhiên liệu cửa 30 30 hàng xăng dầu,gas Đuốc đốt nhà máy lọc 100 100 dầu cơng trình khác Sân bay : 2000 1000 Bảng TCVN 5307:2009 an - Trong phạm vi phễu bay 1000 1000 - Ngoài phạm vi phễu bay (500 kho cấp III) 10 Cột điện (ngoài kho) Bằng 1,5 chiều cao cột điện Chú thích : 1) Khoảng cách ghi bảng đường thẳng tính theo hình chiếu mặt ngồi cấu kiện, tường ngăn nhà công trình Đối với đường tơ tính đến mép lề đường Đối với cơng trình xuất nhập đường sắt tính đến tim đường Khi bố trí kho rừng phải đốn chặt 2) Các hạng mục có hạng sản xuất C phép giảm khoảng cách 15% trừ điểm 9, điểm 10 3) Các hạng mục có hạng sản xuất D, E xác định theo yêu cầu xây dựng, bảo quản, vận hành 4) Khi áp dụng điểm Bảng 3, chiều cao hạng mục cơng trình kho DM&SPDM phải thoả mãn quy định ngành hàng không chiều cao tĩnh khơng sân bay - Đê an tồn Yêu cầu bố trí Trường hợp khu bể chứa kho DM&SPDM có cao trình cao khu dân cư, quan, xí nghiệp đường sắt cơng cộng mà khoảng cách chúng nhỏ 150 m phải có đê ngăn cháy, làm rãnh thoát loại sản phẩm chứa kho có cố để tránh DM&SPDM chảy tràn khu dân cư, quan, xí nghiệp đường sắt công cộng Điều 5.1.3 TCVN 5307:2009 Khoảng cách kho đến đê ngăn dầu tràn Khi bố trí kho đê phải cách chân đê nhất: 100 m kho cấp 1,50 m kho cấp II cấp III Trường hợp kho đặt ngồi đê sơng khơng có đê phải chọn vị trí kho khơng bị xói lở bể chứa DM&SPDM phải cách mép nước cao từ 40 m trở lên cho kho cấp I,II III Điều 5.1.4 - Khoảng cách từ bể đến công trình kho + Đến bến cảng Các hạng mục kho cần Khoảng cách từ bể chứa xác định khoảng cách theo cấp kho, (m) I II, III Bến cảng xuất nhập đường 75 50 thuỷ Công trình xuất nhập 30 20 Bảng TCVN 5307:2009 + Đến công xuất nhập đường sắt + Đến nhà trạm bơm + Đến nhà đóng tơ xitec… + Đến nhà cơng trình dùng lửa trần + Đến nhà trạm bơm nước chữa cháy, vị trí lấy nước bể hồ ao dự trữ nước chữa cháy Đến cơng trình xử lý nước thải + trình + Nhà cơng trình khác kho, tường rào kho + Đường dây tải điện trần không đường sắt Trạm bơm DM&SPDM 20 15 Nhà đóng dầu ơtơ xitec, trạm 30 15 bơm nước thải, nhà đóng dầu phuy; khu vực bảo quản phuy chứa DM&SPDM, bãi vỏ phuy; nhà kho chứa DM&SPDM đựng phuy Nhà cơng trình có dùng 50 40 đến lửa trần : 30 20 - Bể chứa DM&SPDM loại - Bể chứa DM&SPDM loại 2, loại Trạm bơm nước chữa cháy, 40 40 vị trí lấy nước bể hồ ao dự trữ nước chữa cháy Đến cơng trình làm 30 30 nước thải : 30 20 - Hồ lắng, ao bốc 15 15 - Hồ gạn, bể tuyển nổi, bể lắng 10 10 có dung tích lớn 400 m - Hồ gạn, bể tuyển nổi, bể lắng có dung tích từ 100m3 đến 400m3 - Hố gạn, bể tuyển nổi, bể lắng có dung tích nhỏ 100 m3 Nhà cơng trình khác 25 20 kho, tường rào kho Đường dây tải điện trần Bằng 1,5 chiều cao cột không điện cao chung cho cấp kho Chú thích: 1) Đối với bể ngầm: điểm giảm 25%; Điểm 1, 3, 4, điểm giảm 50% 2) Bể ngầm đến trạm bơm đặt ngầm; từ phía tường đặt cho phép khoảng cách đến m 3) Trạm bơm dầu nhờn, trạm bơm dầu mazut bể chứa dầu nhờn, bể chứa dầu mazut cho phép bố trí với khoảng cách m Các máy bơm dầu nhờn có động điện phịng nổ phép đặt trực tiếp bể chứa dầu nhờn 4) Khoảng cách từ bể chứa đến nhà cơng trình từ phía tường đặc nhà cơng trình (khơng có lỗ cửa) có giới hạn chịu lửa khơng nhỏ giảm 10% 5) Đối với kho cấp III, có bể chứa dung tích bể nhỏ 000 m3 khoảng cách từ bể chứa DM&SPDM tới nhà cơng trình kho trang bị chữa cháy tự động cho phép giảm 25% (trừ điểm điểm 6) 6) Trong trường hợp đặc biệt, có lý xác đáng thoả thuận quan quản lý an tồn phịng cháy chữa cháy khoảng cách Bảng phép giảm không 15% - Khoảng cách đến công trình xuất nhập đường sắt, xuất nhập tơ xitec, xuất nhập đường thuỷ - Đối với DM&SPDM loại không nhỏ 15 m; - Đối với DM&SPDM loại 2, loại không nhỏ 10 m Điều 5.1.6 TCVN 5307:2009 - Khoảng cách an toàn cháy từ nhà cơng trình mà q trình sản xuất có sử dụng lửa trần đến thiết bị xuất nhập ô tô xitec, thiết bị xuất nhập đường thuỷ, trạm bơm - Đối với DM&SPDM loại không nhỏ 40 m; - Đối với DM&SPDM loại 2, loại không nhỏ 30 m Điều 5.1.7 TCVN 5307:2009 10 DM&SPDM, cụm van trạm bơm, trạm bơm cơng trình làm nước thải nhiễm dầu, khu vực bảo quản DM&SPDM phuy, khu đóng rót phuy - - Khoảng cách từ ngơi nhà cơng trình (trừ bể chứa cơng trình sản xuất có sử dụng lửa trần) đến hố lắng, hố thu dầu kiểu hở Khoảng cách nhà cơng trình khác kho khơng nhỏ 20 m kiểu kín khơng nhỏ 10 m Điều 5.1.8 TCVN 5307:2009 Bậc chịu lửa Khoảng cách ngơi nhà cơng trình, m ngơi nhà Bậc chịu lửa nhà hay cơng trình bên cạnh hay công I II III IV V trình I II - Khơng quy định 12 nhà cơng trình có hạng sản xuất D E - 9m nhà cơng trình có hạng sản xuất A, B, C III 12 15 IV V 12 15 18 Chú thích : Đối với ngơi nhà cơng trình có bậc chịu lửa I II với hạng sản xuất A, B C Bảng khoảng cách ngơi nhà cơng trình giảm từ m xuống m có hai điều kiện sau: a) Được bố trí hệ thống báo cháy tự động cố định; Bảng TCVN 5307:2009 20 + Vị trí đặt phịng hóa nghiệm Được phép đặt phịng hố nghiệm chung với phịng khác ngơi nhà, phải cách biệt với phịng khác tường ngăn cháy có giới hạn lửa h phải có cửa trực tiếp phía ngồi nhà cửa trực tiếp hành lang chung nhà Cửa gian phịng hố nghiệm có cánh mở hướng phía ngồi Khơng bố trí phịng hố nghiệm hạng mục có hạng sản xuất A B Điều 5.5.9 TCVN 5307:2009 + buồng riêng để đặt máy nén khí, thiết bị sinh khí, kho chứa mẫu hố chất khác để sử dụng cho việc thí nghiệm nhà hóa nghiệm Cơng trình xuất nhập đường sắt Nhà hố nghiệm bố trí buồng riêng để đặt máy nén khí, thiết bị sinh khí, kho chứa mẫu hoá chất khác để sử dụng cho việc thí nghiệm, buồng phải ngăn cách tường khơng cháy có giới hạn chịu lửa có cánh cửa mở phía ngồi Điều 5.5.10 TCVN 5307:2009 + Kết cấu dàn xuất nhập Cơng trình xuất nhập đường sắt làm kiểu xuất nhập phía hai phía Kết cấu dàn xuất nhập sử dụng vật liệu không cháy - Nơi đóng rót tơ xi téc đóng phuy Nơi đóng rót vào ơtơ xitec phải bố trí đảm bảo đầu xe quay phía nạn nhanh có cháy Nơi đóng rót có mái che khơng có mái che Mái che phải có bậc chịu lửa bậc II Điều 5.6.3 TCVN 5307:2009 Điều 5.8.1 TCVN 5307:2009 10 Giải pháp thoát nạn - Cửa vào nhà kho bảo quản DM&SPDM chứa phuy Chiều rộng bậc lên xuống - Chiều rộng cửa tối thiểu 2,1 m; - Chiều cao tối thiểu 2,4 m; - Phải có ngưỡng cửa cao 0,05 m Điều 5.4.5 TCVN 5307:2009 Bậc lên xuống nhà kho rộng 0,8 m phải làm vật liệu không cháy Bãi trống để bảo quản DM&SPDM loại 2, loại phuy (nếu có) - Kích thước bãi không lớn hơn: Chiều dài 25 m; chiều rộng 15 m; - Chiều rộng lối cho phương tiện bốc xếp giới phụ thuộc vào phương tiện sử dụng không nhỏ 1,4 m - Chiều rộng lối cho người bãi không nhỏ m; Điều 5.4.6 TCVN 5307:2009 Điều 5.4.9 TCVN 5307:2009 - - - 21 - Khoảng cách bãi khu vực không nhỏ m, khoảng cách khu bãi lân cận không nhỏ 10 m - Nhà trạm bơm dầu mỏ, sản phẩm dầu mỏ - Khoảng cách hai máy bơm liền kề trạm bơm phải bố trí thuận tiện cho việc lắp đặt, bảo dưỡng, vận hành nạn có cố - Chiều rộng lối 0,7m cho chỗ làm việc đơn lẻ (vận dùng QCVN 06:2020/BXD) Điều 5.5.6 TCVN 5307:2009 Các thiết bị điện đặt trạm bơm phải sử dụng loại phòng nổ Nếu trạm bơm sử dụng để bơm chuyển nhiều loại sản phẩm dầu mỏ phải lấy loại DM&SPDM có nhiệt độ chớp cháy thấp làm để chọn thiết bị phòng nổ Điều 5.5.8 TCVN 5307:2009 - Van thở (có khơng có thiết bị ngăn lửa), lỗ ánh sáng, lỗ thông áp (khi không lắp van thở), lỗ đo mức thủ công, lỗ lấy mẫu sản phẩm, cửa vào bể, ống xả nước đáy, ống đỡ thiết bị đo mức, đo mức - Các chi tiết cầu thang, lan can lắp đặt cho bể chứa phải bố trí thuận tiện, an tồn cho q trình vận hành lập mức chuẩn bể chứa Chú thích : 1) Đối với sản phẩm loại chứa bể mái cố định, sản phẩm loại 1,2 chứa bể có phao bên khơng lắp van thở 2) Khi lắp thiết bị đo tự động (đo mức, đo tỷ trọng, đo độ lẫn nước, đo nhiệt độ, báo tràn) cần bố trí thêm lỗ thích hợp với thiết bị 3) Lắp đặt thiết bị đưa bọt chữa cháy vào bể xem điều 5.9 tiêu chuẩn 4) Các lỗ ánh sáng, lỗ đo mức thủ cơng phải có nắp kín Điều 5.2.1.3 TCVN 5307:2009 11 Hệ thống điện - 12 - Thiết bị điện nhà trạm bơm dầu mỏ, sản phẩm dầu mỏ Đường ống công nghệ Thiết bị, phụ kiện bể chứa dầu mỏ, sản phẩm dầu mỏ - Van thở Van thở cho bể mái cố định tính tốn phù hợp với điều kiện làm việc bể Các van thở phải lắp thiết bị ngăn lửa phải tính đến trở lực thiết bị ngăn lửa yếu tố khác gây nguy hiểm cho bể chứa Thông khẩn cấp cho bể mái cố định cách lắp đặt van an toàn khẩn cấp mái bể tự mở áp suất bể vượt giá trị an tồn Điều 5.2.2 TCVN 5307:2009 - Lỗ thơng Đối với bể có phao bên khơng lắp đặt van thở phải lắp đặt Điều 5.2.3 22 lỗ thơng Lỗ thơng bố trí gần tâm mái bể biên mái theo quy định sau: - Lỗ thông gần tâm mái bể có diện tích mặt tối thiểu 0,03 m - Lỗ thơng bố trí biên mái, tối thiểu 10m chu vi có lỗ trường hợp khơng lỗ Tổng tiết diện lỗ không nhỏ 0,06.D m2 (D - đường kính bể tính m) TCVN 5307:2009 - Van thở, ống thông bể ngầm Đối với bể ngầm, đường kính ống chiều dài ống nối lắp van thở phải xác định thích hợp với lưu lượng xuất nhập vào áp suất thiết kế bể Đầu ống thông van thở bể ngầm chứa sản phẩm loại phải đưa khu bể cao đầu ống nhập vào phải cao mặt đất xung quanh tổi thiểu 3,6 m, sản phẩm loại 2, loại yêu cầu cao đầu ống nhập cao mặt đất xung quanh 0,5 m Đầu ống thông van thở phải cách cơng trình kho tối thiểu m không ảnh hưởng đến môi trường làm việc xung quanh Điều 5.2.4 TCVN 5307:2009 - Vị trí lắp đặt đường ống cơng nghệ Khơng đặt đường ống công nghệ qua nhà vượt qua nhà cơng trình khơng liên quan đến việc xuất nhập DM&SPDM Ống công nghệ sử dụng cho DM&SPDM có nhiệt độ chớp cháy 37,8 o C không đặt chung rãnh với ống dẫn nước Ống công nghệ vượt ngầm qua đường ô tô, đường sắt phải đặt ống lồng đặt hào đảm bảo tránh tải trọng phương tiện tác động trực tiếp lên đường ống Khi đặt ống lồng, đường kính ống lồng phải lớn đường kính ngồi ống cơng nghệ (bao gồm lớp bọc) 100 mm Điều 5.3.9 TCVN 5307:2009 Hệ thống thoát nước thải nhiễm dầu kho DM&SPDM cấp I, cấp II phải làm kiểu kín Đối với kho cấp III phép làm kiểu hở Điều 5.9.24 TCVN 5307:2009 - Khi lắp van lưới gà (clape) phải bố trí hố thu nước bên đê phận điều khiển van bố trí phía ngồi đê mặt đê ngăn cháy; - Khi lắp van chặn phải bố trí phía ngồi đê ngăn cháy Điều 5.9.26 TCVN 5307:2009 13 - - 14 - Hệ thống thoát nước thải Kiểu hệ thống Van đường ống Hệ thống báo cháy tự động Yêu cầu thiết Yêu cầu thiết kế Điều 5.1.14 + 23 kế - Trong kho DM&SPDM phải trang bị hệ thống báo động có cháy - Các loại nhà cơng trình phải trang bị hệ thống báo cháy tự động: Kho, cảng xuất nhập xăng dầu, khí đốt hố lỏng; + Trung tâm báo cháy Vị trí lắp đặt Nơi có người trực + Nguồn điện + Tiếp đất bảo có vệ - Lựa chọn đầu Báo khói nhiệt báo cháy - Chiều cao - Khoảng cách - đầu báo hành lang: 10m đầu - đầu báo thương mại: 8m báo cháy - Đầu báo gara: 8m 02 nguồn 3,5m Phải đặt nơi có người trực 24/24h, đảm bảo an toàn cháy TCVN 5307:2009 Điều 6.1.3 TCVN 3890:2009 Đ5.2 TCVN 57382001 Phải có nguồn điện độc lập điện lưới máy phát điện dự phịng Đ9.1 TCVN 57382001 Phải có tiếp đất bảo vệ Đ9.2 TCVN 57382001 - Khói/nhiệt/lửa PLA TCVN 5738Trường hợp nhà có trần treo lớp trần có lắp đặt hệ thống kỹ 2001 thuật, cáp điện, cáp tín hiệu phải lắp bổ sung đầu báo cháy trần phía Đ 6.3 TCVN 57382001 Dưới 3,5 m Đ6.13.1 B2 Từ 3,5 đến 6m TCVN 5738 Từ đến 10m -2001 Dưới 3,5m Đ6.12.1 Khoảng cách đầu báo khói ≤ 10 m B2 Khoảng cách đầu báo nhiệt ≤ m Đ6.12.2 Từ 3,5 đến 6m Đ6.13.1 Khoảng cách đầu báo khói ≤ 8,5 m B3 Khoảng cách đầu báo nhiệt ≤ m TCVN Từ đến 10m 5738 -2001 Khoảng cách đầu báo khói ≤ m Khoảng cách đầu báo nhiệt ≤ m + + + + + + 24 - - - - Khoảng cách Khoảng cách từ đầu đến tường báo cháy khói tối đa m Khoảng cách từ đầu báo cháy nhiệt tối đa 1,3 m Vị trí lắp đặt Trên trần đầu báo cháy - Dưới 3,5m Khoảng cách từ đầu báo khói đến tường ≤ m Khoảng cách từ đầu báo nhiệt đến tường ≤ 3,5 m - Từ 3,5 đến 6m Khoảng cách từ đầu báo khói đến tường ≤ m Khoảng cách từ đầu báo nhiệt đến tường ≤ 2,5 m Lắp đặt trần nhà Bố trí tổ hợp Hộp nút ấn báo cháy báo cháy lắp tường có độ cao so với mặt sàn 1,5m Các hộp nút ấn báo cháy lắp đặt lối nạn, vị trí dễ thấy Khoảng cách lớn khoảng 20 m Dây, cáp tín Dây có tiết diện 1,5 mm2, hiệu ống chống cháy Hộp nút ấn báo cháy bên bên ngồi cơng trình lắp tường có độ cao so với mặt sàn từ 0,8m đến 1,5m 15 Hệ thống chữa cháy cố định, bán cố định 15.1 Hệ thống chữa cháy bọt cố định, bán cố định - Quy định trang bị hệ thống chữa cháy cố định - Quy định trang bị hệ thống chữa cháy bán cố định Các hộp nút ấn báo cháy phải lắp đặt lối nạn, chiếu nghỉ cầu thang, vị trí dễ thấy Khoảng cách không 50m - Cáp điều khiển thiết bị ngoại vi, dây dẫn tín hiệu nối từ đầu báo cháy hệ thống báo cháy tự động loại chịu nhiệt cao (cáp chống cháy) Cho phép sử dụng cáp điều khiển thiết bị ngoại vi cáp thường phải có biện pháp bảo vệ khỏi tác động nhiệt thời gian 30 phút - Tiết diện ≥ 0,75 mm2 Đ6.12.1 B2 TCVN 5738 -2001 + Đ6.4 TCVN 5738 -2001 Đ7.1 TCVN 5738 -2001 + Đ7.2 TCVN 5738 -2001 Đ8.6 TCVN 5738 -2001 - Các bể có đường kính lớn 18 m; - Các bể có dung tích lớn 000 m3; - Các bể có chiều cao lớn 15 m Chú thích - Khi khu bể chứa phép bố trí ba dãy bể phải thoả mãn điều 5.2.8 tiêu chuẩn Điều 5.9.5.1 TCVN 5307:2009 - Các bể có đường kính nhỏ 18 m; - Các bể có dung tích từ 400 m3 đến 000 m3; - Các bể có chiều cao từ 6m đến 15 m; - Các bể ngầm có dung tích lớn 000 m3 Điều 5.9.5.2 TCVN 5307:2009 + + 25 - Cường độ, thời gian phun chất tạo bọt bể mái cố định Đối với kho chứa dầu mazut, bố trí đến hai dãy (khơng phụ thuộc vào dung tích kích thước bể chứa) trang bị hệ thống chữa cháy bán cố định có chấp thuận quan quản lý phòng cháy chữa cháy - Các thiết bị sau phải lắp cố định: + Đối với bể : Lăng tạo bọt, ống dẫn dung dịch chất tạo bọt, ống tưới mát thành bể lắp cố định vào thành bể kéo dài tối thiểu tới họng chờ đặt đê bao ngăn cháy; + Đối với bể ngầm : máy bơm, cụm van bể chứa dung dịch chất tạo bọt (thiết bị chứa chất tạo bọt) thiết bị trộn bọt, đường ống dẫn dung dịch chất tạo bọt, đường ống dẫn nước đến họng chờ Bọt bội số nở trung bình: Loại DM&SPDM Cường độ phun dung Thời gian phun (T), dịch chất tạo bọt (I), phút l/s.m2 Đối với DM&SPDM có 0,08 10 nhiệt độ chớp cháy nhỏ 37,8 oC Đối với DM&SPDM có 0,05 10 nhiệt độ chớp cháy lớn 37,8 oC Bọt bội số nở thấp Loại DM&SPDM Cường độ phun dung Thời gian phun tối thiểu dịch chất tạo bọt (I), (T), phút l/s.m2 DM&SPDM có nhiệt độ 0,068 55 chớp cháy nhỏ 37,8 oC DM&SPDM có nhiệt độ 0,068 30 chớp cháy lớn 37,8 oC đến 93,3 oC Dầu thô 0,068 55 Chú thích - Lăng tạo bọt áp dụng điều khoản loại lăng lắp thành bể có chắn để hướng bọt lăng lắp mái Điều 5.9.6 TCVN 5307:2009 Bảng TCVN 5307:2009 Bảng 10 TCVN 5307:2009 26 - Xác định số lăng phun bọt bể mái cố định Đường kính bể, m Đến 24 Số lượng lăng phun tối thiểu, (n) Lớn 24 đến 36 Lớn 36 đến 42 Lớn 42 đến 48 Lớn 48 đến 54 Lớn 54 đến 60 Bảng 10 TCVN 5307:2009 - Cường độ thời gian phun, bể Đối với bể mái nổi, mái chế tạo theo dạng đĩa kép kim loại dạng đĩa đơn gắn phao kim loại; bể có phao bên Đối với bọt độ nở thấp : - Cường độ phun dung dịch chất tạo bọt: 0,2 l/s.m2 - Thời gian phun bọt tối thiểu: 20 phút - Khoảng cách lăng phun bố trí theo chu vi bể phụ thuộc vào độ cao gờ chắn bọt - Diện tích mặt thống phun bọt lấy diện tích vành khuyên thành bể gờ chắn bọt Đối với bọt độ nở trung bình : - Cường độ phun dung dịch chất tạo bọt : 0,25 l/s.m2 - Thời gian phun bọt tối thiểu : 10 phút - Khoảng cách lăng phun bọt theo chu vi bể phụ thuộc vào độ cao gờ chắn bọt - Diện tích mặt thống phun bọt lấy diện tích vành khuyên thành bể gờ chắn bọt Chú thích : 1) Cách đưa bọt vào bể mái bể mái bên xem phụ lục D 2) Dạng mái đĩa kép, đĩa đơn gờ chắn bọt xem phụ lục E Các mái khác với hai dạng mái nêu không thuộc điều khoản Điều 5.9.11 TCVN 5307:2009 - Dự trữ chất tạo bọt Hệ số dự trữ chất tạo bọt (K) để chữa cháy cho khu vực bể chứa DM&SPDM quy định sau: - Đối với chất tạo bọt có độ nở trung bình K = - Đối với chất tạo bọt có độ nở thấp K = Điều 5.9.15 TCVN 5307:2009 27 - Tính tốn dung dịch dung dịch bọt cho hệ thống chữa cháy cố định, số lăng phun bọt - Tính tốn Lưu lượng dung dịch chất tạo bọt cần thiết để chữa cháy bể cháy: Qct = Sc.Jct (l/s) Trong : Sc diện tích bề mặt bể cháy (m2) Jct cường độ phun dung dịch chất tạo bọt, (1/s.m2) - Tính tốn số lượng lăng phun bọt cần thiết (so sánh với số lượng lăng tối thiểu bảng 10) Phụ lục B TCVN 5307:2009 Trong : Qct lưu lượng dung dịch chất tạo bọt cần thiết để chứa bể cháy, tính l/s; qL lưu lượng phun dung dịch chất tạo bọt lăng, tính l/s Chú thích - Trường hợp chữa cháy vùng đệm kín để mái bể có phao bên trong, lựa chọn qL cần phải tính đến khoảng cách bố trí lăng phun để bọt không bị tràn qua gờ chắn bọt - Hệ thống trụ phun bọt bổ trợ đê + Yêu cầu trang bị + Số lượng Đường kính bể lớn nhất, m Nhỏ 19,5 Từ 19,5 đến 36 Lớn 36 Số lượng trụ bổ trợ, Bảng 12 TCVN 5307:2009 + Thời gian phun Đường kính bể lớn nhất, Thời gian hoạt động tối thiểu, m phút Nhỏ 10,5 10 Từ 10,5 đến 28,5 20 Lớn 28,5 30 Bảng 13 TCVN 5307:2009 Ngoài thiết bị phun bọt lắp cố định bể chứa phải bố trí trụ cấp dung dịch chất tạo bọt bổ trợ phía ngồi đê ngăn cháy để dập tắt đám cháy khu đê sản phẩm bị tràn từ bể chứa Lưu lượng dung dịch chất tạo bọt cho trụ 189 l/phút Điều 5.9.14 TCVN 5307:2009 28 + Tính tốn lượng dung dịch bọt chữa cháy cho hệ thống phun bọt bổ trợ Lượng dung dịch chất tạo bọt cho hệ thống phun bọt bổ trợ tính tốn sau: Wdd = NLTB.qL.t Trong đó: NL số lượng lăng phun bọt QL lưu lượng lăng phun bọt bôt trợ ≥189 l/ph T thời gian phun - Tính tốn lượng dung dịch chất tạo bọt cần thiết để chữa cháy bể cháy Lượng dung dịch chất tạo bọt dự trữ cần thiết, Wdd, tính lít, xác định theo công thức : Wdd = K NLTB.qL.t + Wd + WBT (B.3) Trong : - NLTB số lượng lăng tạo bọt, tính chiếc; - qL lưu lượng phun dung dịch chất tạo bọt lăng, tính l/s; - t thời gian phun dung dịch, tính giây - Lấy theo điều 5.9.10 (hoặc 5.9.11) - WBT lượng dung dịch chất tạo bọt chữa cháy khu vực đê bao ngăn cháy xác định theo điều 5.9.14, tính lít; - K hệ số dự trữ (lấy theo điều 5.9.15); - Wd lượng dung dịch chất tạo bọt ứ đọng đường ống, tính lít Trong trường hợp sử dụng hệ thống chữa cháy cố định, Wd tính sau: Wd = (0,785 ∑i=1n d2i.li) 1000 Trong : di đường kính loại ống dẫn, tính mét; li độ dài loại ống dẫn, tính mét Nếu lượng dung dịch chất tạo bọt ứ đọng đường ống tính nhỏ 5% lượng dung dịch chất tạo bọt cần thiết để chữa cháy khơng cộng thêm vào Nếu lượng dung dịch chất tạo bọt ứ đọng đường ống tính lớn 5% lượng dung dịch chất tạo cần thiết để chữa cháy phải cộng thêm vào - Tính tốn lượng chất tạo bọt Lượng chất tạo bọt cần thiết dự trữ kho để chữa cháy WCTB, tính lít, xác định theo công thức : Phụ lục B TCVN 5307:2009 29 Trong : Wdd lượng dung dịch chất tạo bọt dự trữ cần thiết, tính lít; CB nồng độ chất tạo bọt dung dịch để chữa cháy, tính phần trăm - Tính tốn lượng nước cần thiết Lượng nước cần thiết để pha chất tạo bọt thành dung dịch WN, tính lít, xác định theo cơng thức : Trong : Wdd lượng dung dịch chất tạo bọt dự trữ cần thiết, tính lít; CN nồng độ nước dung dịch chất tạo bọt, tính phần trăm 15.2 Hệ thống làm mát - Số lượng bể cần làm mát (bể cháy bể lân cận) - Tính tốn lưu lượng nước làm mát cho bể chu vi bể bị cháy nửa chu vi bể lân cận nằm khoảng cách nhỏ lần đường kính bể bị cháy Lưu lượng nước cần thiết để tưới mát bể bị cháy tưới mát bể lân cận, QTM, tính l/s, xác định theo công thức : QTM = Pc.J1 + 0,5 J2 ∑i=1n Pi (B.6) Trong : PC chu vi bể bị cháy, tính mét; Pi chu vi bể lân cận bể bị cháy phạm vi khoảng cách nhỏ lần đường kính bể bị cháy, tính mét; J1 cường độ phun nước tưới mát bể bị cháy, tính 0,5 l/s.m; J2 cường độ phun nước tưới mát bể lân cận, tính 0,2 l/s.m Điều 5.9.16 TCVN 5307:2009 Điều 5.9.16.1, Phụ lục B TCVN 5307:2009 - Tính toán lượng nước làm mát cho bể ngầm Lưu lượng nước tưới mát làm giảm nhiệt độ môi trường xung quanh, làm mát bề mặt phía bể ngăn lân cận làm mát người làm nhiệm vụ chữa cháy tính sau; - 10 lít/giây bể có dung tích từ 100 m3 đến 000 m3; - 20 lít/giây bể có dung tích từ 001 m3 đến 000 m3 - 30 lít/giây bể có dung tích từ 001 m3 đến 30 000 m3 - 50 lít/giây bể có dung tích từ 30 001 m3 đến 50 000 m3 - Tính Thời gian để xác định lượng nước tưới mát bể bị cháy bể lân cận phải lấy Điều 5.9.16.3, toán lượng Điều 5.9.16.2, Phụ lục B TCVN 5307:2009 30 nước làm mát 15.3 Trạm bơm bể nước - Trạm bơm + Các giải pháp kỹ (Đối chiếu theo bảng thuât trạm bơm đối chiếu mẫu QCVN 02:2020/BCA) + Máy bơm bọt (nếu hệ thống sử dụng trộn bọt bơm bọt) Bể nước tính cho đám cháy lớn Tính tốn: WTM = QTM.T Phụ lục B TCVN 5307:2009 QCVN 02:2020/BCA Đối với hệ thống chữa cháy cố định bọt có sử dụng thiết bị định lượng máy bơm độc lập với máy bơm nước cần phải bố trí máy bơm bọt dự phịng có tính tương đương với máy bơm bọt Điều 5.9.20 TCVN 5307:2009 + Khối tích bể Tính tốn: W = WTM+WN Tính tốn + Nguồn nước Nguồn nước chữa cháy cho kho thời điểm lấy từ sông, hồ, ao từ nguồn nước công cộng + Thời gian phục hồi nước chữa cháy, tưới mát lượng chất tạo bọt Bố trí đường ống, thiết bị Làm mát thành bể Thời gian bổ sung đủ lượng nước dự trữ chậm 48 giờ, trường hợp nơi nước cho phép kéo dài không 96 Thời gian bổ sung đủ lượng chất tạo bọt dự trữ chậm 48 Điều 5.9.21 TCVN 5307:2009 Điều 5.9.17 TCVN 5307:2009 Bố trí mạng đường ống Đường ống dẫn nước tưới mát đường ống dẫn dung dịch chất tạo bọt chữa cháy phải thiết kế riêng biệt theo mạng vòng cho khu bể chứa nhánh cụt đến nhà kho bảo quản sản phẩm chứa phuy, trạm bơm sản xuất, khu vực xuất nhập đường bộ, xuất nhập đường sắt cầu cảng Các van thao tác bố trí phía ngồi đê ngăn cháy đảm bảo an tồn thuận tiện thao tác có cố cháy khu bể 15.4 - - Khi thành bể có vành tăng cường bố trí phía ngồi phải làm máng hướng dịng nước làm mát phủ tồn diện tích thành bể Điều 5.9.18 TCVN 5307:2009 Điều 5.9.19 TCVN 5307:2009 31 Đường ống tưới mát chạy vòng lắp cố định đỉnh thành bể van thao tác phải bố trí đảm bảo yêu cầu quy định điều 5.9.16 cho trường hợp có cháy khu bể Tuyến ống có đường kính tối thiểu 100mm Điều 10.8 TCVN 2622 Vị trí Các trụ lấy nước, trụ lấy dung dịch chất tạo bọt Bến lấy nước bố trí khơng đặt cách xa mép đường q 2,5 m bố trí khu vực thuận tiện cho phương tiện di động phối hợp chữa cháy Điều 5.9.19 TCVN 5307:2009 Khoảng cách từ vị trí lấy nước đến bể chứa gần theo quy định: - Khi dùng ô tô chữa cháy yêu cầu lớn 40m nhỏ 200m; - Khi dùng máy bơm di động chữa cháy yêu cầu lớn 40m nhỏ 150m Điều 5.9.21 TCVN 5307:2009 Áp suất làm việc hệ thống Áp suất yêu cầu hệ thống phun bọt tưới mát cho bể trụ đứng: - Đối với thiết bị tạo bọt xác định theo yêu cầu kiểu thiết bị lắp đặt ; - Đối với hệ thống tưới mát bể chứa lắp cố định yêu cầu trước vòi phun điểm xa khơng nhỏ 0,6 kg/cm2; Chú thích - Hệ thống đường ống dẫn dung dịch chất tạo bot, đường ống dẫn nước tưới mát thử thuỷ lực 1,25 lần áp suất làm việc Điều 5.9.22 TCVN 5307:2009 Dàn xuất nhập ôtô xitec Yêu cầu trang bị phụ lục C: Bình CO 2, bình bột, thùng cát, xẻng, chăn, Phuy nước, xô múc nước TCVN 5307:2009 - Xuất nhập đường sắt Yêu cầu trang bị phụ lục C - Trạm bơm xăng dầu (