Quan điểm về lợi nhuận và chi phí trong sản xuất; Phương pháp tư duy tránh lãng phí trong sản xuất theo tinh thần cải tiến của Toyota, ứng dụng Kaizen trong sản xuất và phương thức Monozukuri; hệ thống cải tiến ở Toyota
Chương trình đào tạo ứng dụng phương thức Monozukuri GIẢM LÃNG PHÍ VÀ CẢI TIẾN THEO TINH THẦN CỦA TOYOTA Trình bày: ThS Nguyễn Đạt Minh NỘI DUNG BÀI HỌC (1) Tổng quan chi phí lãng phí sản xuất • Quan điểm lợi nhuận chi phí Toyota • Các loại lãng phí theo quan điểm Toyota (2) Cải tiến liên tục – Kaizen • Cải tiến liên tục – triết lý Toyota • Các bước lưu ý thực cải tiến (3) Các hệ thống cải tiến Toyota • Hệ thống đề xuất ý tưởng KSS, QCC, Yokoten • Cải tiến công việc tiêu chuẩn • Các loại cải tiến khác I Tổng quan chi phí lãng phí QUAN ĐIỂM VỀ LỢI NHUẬN CỦA TOYOTA Lợi nhuận = (Giá bán – Giá thành) X Số lượng bán LÀM THẾ NÀO ĐỂ ĐẢM BẢO LỢI NHUẬN NHƯ MONG MUỐN ? (Giá bán) (Giá bán) (Giá bán) Lợi nhuận Lợi nhuận Giá thành Lợi nhuận Giá thành ×100 (Giá bán) Lợi nhuận Giá thành ×100 Tăng giá bán ×150 Giá thành ×100 Tăng số lượng bán Giảm giá thành I Tổng quan chi phí lãng phí CÁCH ĐẢM BẢO LỢI NHUẬN (1) Tăng giá bán (2) Tăng số lượng bán Xe đắt Xe không bán (3) Giảm giá thành Đối thủ cạnh tranh nỗ lực để tăng số lượng bán Lợi nhuận thay đổi chí số lượng bán giá bán giống I Tổng quan chi phí lãng phí Sự thay đổi chi phí cách sản xuất Cty Khác Chi phí Nguyên liêu Chi phí Năng lượng Chi phí Nhân cơng Chi phí khấu hao Chi phí bảo dưỡng Loại khác Chi phí khác biệt phương pháp sản xuất Cty Kaizen Giảm chi phí nhờ Kaizen I Tổng quan chi phí lãng phí Khái niệm Lãng phí Lãng phí tất hoạt động làm gia tăng giá thành mà không làm gia tăng giá trị cho sản phẩm I Tổng quan chi phí lãng phí Có loại Lãng phí hệ thống TPS Lãng phí sai hỏng Lãng phí Lưu kho Lãng phí sản xuất thừa Lãng phí thao tác Lãng phí gia cơng Lãng phí chờ đợi Lãng phí vận chuyển I Tổng quan chi phí lãng phí Lãng phí Lãng phí Chờ đợi Sửa chữa Lãng phí Lãng phí Thao tác Sản xuất thừa Lãng phí Lãng phí Lưu kho Gia cơng Lãng phí Vận chuyển I Tổng quan chi phí lãng phí LÃNG PHÍ SỬA CHỮA Loại lãng phí có liên quan đến gia cơng mức độ khuyết tật sản phẩm Nó bao gồm tất từ nguyên vật liệu đầu vào, thời gian, nguồn lực tham gia trình chế tạo sửa chữa sản phẩm lỗi Đây nguyên nhân dẫn đến chi phí chất lượng cao đương nhiên điều không mong muốn khách hàng không sẵn sàng để trả cho chi phí I Tổng quan chi phí lãng phí LÃNG PHÍ SỬA CHỮA Có lỗi sản phẩm Nguyên liệu, lượng, chi phí thiết bị, nhân cơng cho việc hồn thiện sản phẩm có lỗi 10 I Tổng quan chi phí lãng phí LÃNG PHÍ SỬA CHỮA Nhân công thời gian cần cho việc sửa chữa Sửa chữa sản phẩm có lỗi để đạt chất lượng tốt… 11 I Tổng quan chi phí lãng phí LÃNG PHÍ SỬA CHỮA 12 I Tổng quan chi phí lãng phí Lãng phí Lãng phí Chờ đợi Sửa chữa Lãng phí Lãng phí Thao tác Sản xuất thừa Lãng phí Lãng phí Lưu kho Gia cơng Lãng phí Vận chuyển 13 I Tổng quan chi phí lãng phí LÃNG PHÍ SẢN XUẤT THỪA Là lãng phí sản xuất nhiều hay sớm yêu cầu cách không cần thiết Trong thời kỳ kinh tế chậm phát triển, sản xuất thừa tội ác Taiichi Ohno 14 I Tổng quan chi phí lãng phí LÃNG PHÍ SẢN XUẤT THỪA Taiichi Ohno nhìn nhận sản xuất thừa gốc rễ yếu sản xuất Sản xuất thừa nghĩa sản xuất thứ mà không bán Một vài vấn đề liên quan đến chi phí như: • Xây dựng bảo trì nhà kho rộng lớn • Nhiều cơng nhân máy móc • Dùng nhiều lượng, dầu máy, điện • Nhiều xe nâng, xe tải, pallet băng tải • Nhiều lãi vay phải trả mà khơng cần thiết cho số vốn • Sản xuất thừa làm ẩn vấn đề giảm động lực thúc đẩy cải tiến 15 I Tổng quan chi phí lãng phí LÃNG PHÍ SẢN XUẤT THỪA Sản xuất thừa Trong phút chi tiết sử dụng Trong phút 10 chi tiết sản xuất 16 I Tổng quan chi phí lãng phí HẬU QUẢ CỦA SẢN XUẤT THỪA Cần thêm nhân công thiết bị 17 I Tổng quan chi phí lãng phí HẬU QUẢ CỦA SẢN XUẤT THỪA Nguyên liệu hàng sử dụng trước kỳ hạn Chúng ta cần nhiều nguyên vật liệu Đặt hàng nhiều hơn! 18 I Tổng quan chi phí lãng phí HẬU QUẢ CỦA SẢN XUẤT THỪA Tiêu hao lượng dầu điện 19 I Tổng quan chi phí lãng phí HẬU QUẢ CỦA SẢN XUẤT THỪA Tăng dụng cụ chứa hàng giá để hàng 20 10 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota Bước 2: Phân tích phương pháp Thái độ ln tn theo thật, khơng bỏ sót Phân tích trạng - Phân tích quy trình: Q trình làm đối tượng SX biến đổi - Phân tích cơng việc: Q trình tác động lên đối tường SX iii Phân tích yếu tố công việc - Phân chia công việc thành nhiều yếu tố cơng việc xác định xem “có cần thiết hay khơng”, “có thể đơn giản khơng”? - (Nghiên cứu kỹ CVTC yếu tố công việc) i ii 69 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota Bước 3: Đưa ý tưởng i Tư tưởng sáng tạo ii Đưa ta ý tưởng dựa nguyên tắc tiết kiệm thao tác iii Hỏi lần câu hỏi sao? 70 35 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota Hướng dẫn nguyên tắc tiết kiệm thao tác Kaizen a) Nguyên tắc sử dụng phần khác Di chuyển đồng thời tay Di chuyển tay không gian nhỏ Với công việc nhẹ nên thao tác cánh tay dùng vai Tránh thao tác thay đổi hướng đột ngột Sử dụng thao tác tự không tập trung Tránh thao tác tư không tự nhiên mà ảnh hưởng đến lên xuống trọng tâm thể 71 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 2) Di chuyển tay không gian nhỏ Big motion Small motion 72 36 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 3) Với công việc nhẹ, tốt nên sử dụng tay cánh tay khửu tay bả vai Operator is using his upper arms and shoulders Job can be performed by up/down movement of hands and forearms only 73 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 4) Tránh thao tác thay đổi hướng đột ngột 74 37 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 5) Sử dụng thao tác tự tập trung 75 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 6) Tránh thao tác tư không tự nhiên mà ảnh hưởng đến lên xuống trọng tâm thể 76 38 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 7) Không sử dụng tay thực thao tác mà dùng chân phận khác thể 77 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota Nguyên tắc tiết kiệm thao tác Nguyên tắc liên quan đến mặt thiết bị a) Dụng cụ vật liệu đặt vị trí qui định b) Đặt dụng cụ vật liệu gần phía trước mặt thành viên c) Khi di chuyển đồ vật, cần tránh di chuyển lên xuống mà nên di chuyển theo chiều ngang (giảm tải) d) Khi di chuyển đồ vật lợi dụng trọng lực e) Vật liệu dụng cụ cần đặt vị trí thuận tiện f) Bàn làm việc cần có chiều cao phù hợp g) Sử dụng ánh sáng phù hợp 78 39 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 1) Đặt dụng cụ vật liệu nơi quy định 2) Đặt dụng cụ phía trước người thao tác 79 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 3) Tránh di chuyển theo chiều dọc, cố gắng di chuyển theo chiều ngang 80 40 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 4) Tận dụng trọng lực để di chuyển đồ vật 81 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 5) Vật liệu dụng cụ cần đặt nơi thuận tiện 82 41 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 6) Bàn làm việc phải có chiều cao phù hợp với cơng việc chiều cao người làm việc Proper height allows one fist between bench top and forearm 83 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota 7) Ánh sáng phải phù hợp Độ sáng thay đổi khoảng cách góc đèn 84 42 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota C QUY TẮC THIẾT KẾ DỤNG CỤ LÀM VIỆC 1) Tránh thao tác phải dùng tay để cầm giữ vật 85 85 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota (C) Nguyên tắc thiết kế dụng cụ thiết bị 2) Khơng dùng dụng cụ có tính chung chung Dùng dụng cụ thích hợp cho cơng việc General purpose tool Specific tool 86 43 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota (C) Nguyên tắc thiết kế dụng cụ thiết bị 3) Kết hợp dụng cụ 87 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota (C) Nguyên tắc thiết kế dụng cụ thiết bị 4) Thiết kế dụng cụ cầm tay cho lịng bàn tay cầm dụng cụ thao tác dễ dàng 88 44 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota Bước 4: Lập phương án cải tiến Lập phương án cải tiến tốt - Xem xét cách thức phù hợp để giải vấn đề - Cải tiến thao tác trước cải tiến thiết bị - Nâng cao hiệu tổng thể hiệu đơn lẻ - Xem xét ảnh hưởng đến chất lượng, an toàn suất Thúc đẩy, động viên Member - Những câu hỏi khuyến khích member đề xuất cải tiến - Những câu hỏi làm member chán nản, khơng có động lực cải tiến 89 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota Bước 5: Thực cải tiến Phối hợp, hợp tác người đơn vị liên quan ii Chỉ đạo cấp iii Tạo môi trường đẩy mạnh liên tục cải tiến i 90 45 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota Trình tự cải tiến – Thực cải tiến Một số điểm cần lưu ý thực phương án cải tiến Thành viên cần thực công việc họ giải thích Đối với thành viên, bị bắt làm việc chưa quen, khó chịu Khi cải tiến cơng việc, cần có giai đoạn luyện tập Sử dụng nghững từ mà thành viên dễ hiểu Dùng ”mô phỏng” cách hiệu để nhớ công việc Khi thay đổi, tốc độ chất lượng bị giảm Cần phải có thời gian tập luyện nhận cam kết lãnh đạo 91 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota Bước 6: Đánh giá cách thức So sánh kết mong muốn thực tế Phát vấn đề tồn Tiêu chuẩn hóa trình tự cơng việc Cải tiến điều kiện làm việc 92 46 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota CÁC YẾU TỐ QUYẾT ĐỊNH SỰ THÀNH CƠNG • • • • Cam kết lãnh đạo cao Vai trị cán quản lý lãnh đạo nhóm Nỗ lực tham gia người Văn hóa thay đổi 93 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota CƠ SỞ TRIỂN KHAI KAIZEN • Kỹ điều hành, làm việc theo nhóm • Sự tham gia ý thức kỷ luật thành viên • Mơi trường, văn hố cải tiến liên tục • Hoạt động nhóm • Hệ thống sáng kiến cải tiến 94 47 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota CÁC GHI NHỚ CẦN THIẾT KHI TRIỂN KHAI KAIZEN • Làm rõ bước cải tiến • Cải tiến thao tác trước cải tiến máy móc thiết bị • Tơn trọng, đề cao ý tưởng cải tiến tham gia cải tiến thành viên cơng đoạn • Kiểm tra kết cải tiến theo dõi 95 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota ĐIỀU KIỆN ĐỂ MỘT DỰ ÁN KAIZEN THÀNH CƠNG • Kỳ vọng hợp lý thực tế • Nhân viên có thái độ hợp tác, uỷ quyền tham gia tích cực vào q trình cải tiến • Có định hướng chiến lược, chia sẻ • Có đủ nguồn nhân lực thực dự án ưu tiên số • Có đủ kinh phí, ngân sách cần thiết • Tính đến yếu tố người, xã hội 96 48 97 49 ... tục – Triết lý Toyota KAIZEN LÀ GÌ? Trong tiếng Nhật KAIZEN từ ghép KAI (改) nghĩa thay đổi ZEN (善) nghĩa làm tốt 56 28 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota KAIZEN LÀ GÌ? Kaizen TRIẾT LÝ QUẢN... lý Toyota Kaizen nào? Khi có vấn đề Thế có vấn đề PROBLEM ???? 59 II Cải tiến liên tục – Triết lý Toyota KAIZEN KHI NÀO? Event Type Problems Actual Setting Type Problems Kaizen Target Kaizen Target... Toyota ĐỐI TƯỢNG THỰC HIỆN KAIZEN Kaizen hướng vào việc hồn thiện QUY TRÌNH Kaizen tập trung vào nỗ lực NGƯỜI LAO ĐỘNG Các công ty không thành công thực hành Kaizen họ khơng quan tâm đến