Nghiên cứu xác định hàm lượng xi măng hợp lý trong thành phần cấp phối sản xuất gạch không nung từ bột đá và xỉ than lò hơi

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN DUY PHƯƠNG NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG XI MĂNG HỢP LÝ TRONG THÀNH PHẦN CẤP PHỐI SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG TỪ BỘT ĐÁ VÀ XỈ THAN LỊ HƠI Chun ngành: Kỹ thuật Xây dựng cơng trình Dân dụng Công nghiệp Mã số: 60.58.02.08 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Người hướng dẫn khoa học : TS LÊ KHÁNH TỒN Đà Nẵng, Năm 2019 LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu kết nghiên cứu nêu luận văn trung thực chưa tác giả cơng bố cơng trình nghiên cứu khoa học khác Tác giả Luận văn Nguyễn Duy Phương TRANG TÓM TẮT LUẬN VĂN NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG XI MĂNG HỢP LÝ TRONG THÀNH PHẦN CẤP PHỐI SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG TỪ BỘT ĐÁ VÀ XỈ THAN LÒ HƠI Học viên: Nguyễn Duy Phương Chun ngành: Kỹ thuật Xây dựng Cơng trình Dân dụng Cơng nghiệp Mã số: 60.58.02.08 Khóa: K34.CH.KH, Trường Đại học Bách khoa - ĐHĐN Tóm tắt: Hiện nay, gạch i ăng không nung ã c ưa vào s dụng r ng rãi ây dựng Thành ph n c p phối c a gạch i ăng không nung ph i n g i ăng, ạt, nư c Luận văn nghiên c u thay th 50 khối ng ạt thành ph n c p phối ng than c a Công ty c ph n dệt may Nha Trang, ác nh hà ng i ăng h p lý thành ph n c p phối ch tạo gạch i ăng không nung c ác M ,5 Mục tiêu nghiên c u s dụng than t nh ng thành ph n c p phối nh khai thác s dụng hiệu uả than, gi p giả ô nhiễ ôi trường c a oại ch t thải r n nguy hại K t uả nghiên c u cho th y, v i thành ph n c p phối th o khối ng g i ăng 22 t ệ khối ng ng c a ạt than c th sản u t c gạch i ăng không nung c ác M ,5 ch tiêu khác áp ng yêu c u ây dựng th o uy nh c a Tiêu chu n iệt Na hành, v i chi ph h p Từ khóa – Gạch i ăng khơng nung, ạt, than hơi, c p phối gạch i ăng không nung, ặc trưng lý c a gạch i ăng không nung RESEARCH DETERMINING REASONABLE LEVEL OF THE CEMENT IN THE AGGREGATE CONTENTS PRODUCING UNFIRED BRICKS FROM STONE POWDER AND BOILER CINDER Summary: Currently, the fired cement bricks have been widely applied in the construction industry The popular aggregate contents of unburned cement include cement, grit, and water This thesis studies the replacement of 50% of grit in the aggregate composition by cinder from the boilers of Nha Trang Textile and Garment Joint stock Company, and determines the reasonable amount of cement in this aggregate composition to fabricate the unfired cement brick of mark M7,5 Its objectives are using the boiler cinder as one of the aggregate components to exploit and use efficiently the cinders, reducing environmental pollution caused by this harmful solid waste The research results indicate that an aggregate composition by weight consisting of cement (22%) and the equal volume rates of grit and cinder can produce the unfired cement brick of mark M7,5 and also meet other physical-mechanical criteria and the current construction requirements prescribed by Vietnam standards, with a reasonable cost Keywords - unburned cement brick, grit, coal boiler slag, gravel unburned cement brick, brick background characteristics of cement point unburned MỤC LỤC TRANG BÌA LỜI CAM ĐOAN TRANG TĨM TẮT LUẬN ĂN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH MỞ ĐẦU 1 Lý chọn ề tài .1 Mục tiêu nghiên c u Đối tư ng phạm vi nghiên c u Phương pháp nghiên c u .3 ngh a khoa học thực tiễn c a ề tài C u tr c c a luận văn CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG VÀ NGHIÊN CỨU SỬ DỤNG XỈ THAN T ONG ẢN T GẠCH KHÔNG NUNG 1.1 TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG 1.1.1 Đ nh ngh a phân oại gạch không nung 1.1.2 Các thành ph n c p phối ch tạo gạch i ăng cốt liệu 1.1.3 M t số ch tiêu lý c a gạch cốt iệu 1.1.4 Ưu c i m c a gạch i ăng cốt liệu 10 1.1.5 Tình hình sản xu t, s dụng hư ng phát tri n c a gạch không nung Việt Nam 11 1.2 TỔNG QUAN VỀ VIỆC NGHIÊN CỨU SỬ DỤNG XỈ THAN, T O BA T ONG ẢN T ẬT LIỆ D NG 13 1.3 KẾT LUẬN CHƯƠNG 18 CHƯƠNG CƠ Ở KHOA HỌC ÁC ĐỊNH CÁC ĐẶC T ƯNG CƠ LÝ CỦA GẠCH KHÔNG NUNG 19 2.1 TIÊU CHUẨN À PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM VÀ KẾT QUẢ ÁC ĐỊNH TÍNH CH T CƠ L CỦA CÁC THÀNH PHẦN C P PHỐI CHẾ TẠO GẠCH KHÔNG NUNG 19 2.1.1 Tiêu chu n phương pháp th nghiệm áp dụng 19 2.1.2 K t thí nghiệm vật liệu c p phối .21 2.2 TIÊU CHUẨN À PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH CÁC CHỈ TI CƠ L CỦA GẠCH KHÔNG NUNG 33 2.2.1 Tiêu chu n thí nghiệm yêu c u kỹ thuật c a gạch không nung 33 2.2.2 Phương pháp th 34 2.3 KẾT L ẬN CHƯƠNG 36 CHƯƠNG XÂY D NG THÀNH PHẦN C P PHỐI VÀ THÍ NGHIỆM ÁC ĐỊNH CÁC CHỈ TI CƠ L CỦA GẠCH KHÔNG N NG ĐƯỢC SẢN XU T TỪ NGUỒN XỈ LỊ HƠI CỦA CƠNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY NHA TRANG 37 3.1 CƠ Ở XÂY D NG C P PHỐI 37 3.2 XÂY D NG CÁC C P PHỐI NGHI N CỨ 38 3.3 ÁC ĐỊNH CƯỜNG Đ CHỊ N N CỦA CÁC C P PHỐI GẠCH KHÔNG NUNG 42 3.4 ÁC ĐỊNH M T Ố CHỈ TI CƠ L KHÁC CỦA GẠCH 46 3.5 M T VÀI PHÂN TÍCH VỀ CHI PHÍ SẢN XU T À TÁC Đ NG ĐẾN MÔI T ƯỜNG 54 3.6 KẾT LUẬN CHƯƠNG 56 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .58 TÀI LIỆU THAM KHẢO .60 PHỤ LỤC QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI LUẬN ĂN THẠC Ĩ BẢN SAO) BẢN SAO KẾT LUẬN CỦA H I ĐỒNG, BẢN SAO NHẬN XÉT CỦA CÁC PHẢN BIỆN DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Tiêu chu n kỹ thuật c a gạch i ăng cốt liệu .9 Bảng 1.2 Nhu c u vật liệu ây nung không nung t viên 15 Bảng 1.3 C p phối ch tạo gạch không nung t nghiên c u cho v a .16 Bảng 1.4 C p phối gạch không nung t nghiên c u th o t ệ cho v a 17 Bảng 1.5 Khối ng thành ph n c p phối cho v a 18 Bảng 2.1 Các ch tiêu ch t ng c a i ăng po c ăng hỗn h p 19 Bảng 2.2 Thành ph n hạt c a Bảng 2.3 Hà ạt 20 ng tối a cho phép c a muối hòa tan, ion sunfat, ion clorua cặn không tan nư c tr n bê tông v a .21 Bảng 2.4 K t thí nghiệ ác nh m n c a i ăng 22 Bảng 2.5 K t thí nghiệ ác nh thời gian b t u k t th c ông k t 25 Bảng 2.6 K t thí nghiệ ác nh cường ch u nén c a i ăng 26 Bảng 2.7 K t thí nghiệ ác nh khối ng riêng, khối ng th t ch hút nư c c a ạt .27 Bảng 2.8 K t thí nghiệ ác nh khối ng th tích xốp c a ạt 28 Bảng 2.9 K t thí nghiệ ác nh hà ng bụi, n, sét c a ạt 28 Bảng 2.10 K t thí nghiệ ác nh thành ph n hạt .29 Bảng 2.11 K t thí nghiệ ác nh khối ng riêng, khối ng th t ch h t nư c c a x than .30 Bảng 2.12 K t thí nghiệ ác nh khối ng th tích xốp c a than 30 Bảng 2.13 K t thí nghiệ ác nh hà ng bụi, n, sét c a than 31 Bảng 2.14 K t thí nghiệ ác nh thành ph n hạt .31 Bảng 2.15 Bảng c p phối hạt cốt liệu phối tr n gi a ạt than 32 Bảng 2.16 Yêu c u cường ch u nén, h t nư c th nư c c a gạch 33 Bảng 3.1 Đ nh m c c p phối CP0 t ẻ tr n 1000 kg, g i ăng ạt 38 Bảng 3.2 Đ nh m c c p phối cho viên gạch 180×80×80 mm, M7,5 (CP0) 38 Bảng 3.3 Đ nh m c c p phối CP1 cho t ẻ tr n 1000 kg, ao g i ăng, ạt than v i t ệ tương ng khối ng 50 - 50) 39 Bảng 3.4 K t ác nh cường ch u nén c a gạch th o c p phối CP0 .39 Bảng 3.5 K t ác nh cường ch u nén c a gạch th o c p phối CP1 .40 Bảng 3.6 Đ nh m c c p phối cho viên gạch 180×80×80 mm, M7,5 (CP1) 41 Bảng Đ nh m c c p phối CP2 cho t ẻ tr n (1036,5 kg) 41 Bảng 3.8 Đ nh m c c p phối CP3 cho t ẻ tr n (1062,5 kg) 42 Bảng 3.9 Đ nh m c c p phối CP4 cho Bảng 3.10 Đ nh m c c p phối CP5 cho Bảng 3.11 K t cường Bảng 3.12 K t cường Bảng 3.13 K t cường t ẻ tr n (1089,7 kg) 42 t ẻ tr n (1118,5 kg) .42 ch u nén c a gạch ng v i c p phối CP2 43 ch u nén c a gạch ng v i c p phối CP3 43 ch u nén c a gạch ng v i c p phối CP4 44 Bảng 3.14 K t cường ch u nén c a gạch ng v i c p phối CP5 44 Bảng 3.15 K t thí nghiệm ch tiêu khác c a gạch ng v i c p phối CP0 46 Bảng 3.16 K t thí nghiệm ch tiêu c a CP1 47 Bảng 3.17 K t thí nghiệm ch tiêu c a CP2 48 Bảng 3.18 K t thí nghiệm ch tiêu Bảng 3.19 K t thí nghiệm ch tiêu c a CP3 49 c a CP4 49 Bảng 3.20 K t thí nghiệm ch tiêu c a CP5 50 Bảng 3.21 Đ nh c c p phối cho viên gạch 180 80 80 th o c p phối CP0, CP1 CP4 .53 Bảng 3.22 Chi ph vật liệu thành tiền cho 01 viên gạch c a c p phối CP0, M ,5 .54 Bảng 3.23 Chi ph vật liệu thành tiền cho 01 viên gạch c a c p phối CP4, M ,5 .55 Bảng 3.24 Chi ph vật liệu thành tiền cho sản u t gạch th o c p phối CP0, M ,555 Bảng 3.25 Chi ph vật liệu thành tiền cho sản u t gạch th o c p phối CP4, M ,556 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1 Bi u phát tri n cường Hình 1.2 Bi u Hình 2.1 Bi u Hình 2.2 Bi u phát tri n cường gạch c a c p phối theo thời gian .17 thành ph n hạt c a ạt 29 thành ph n hạt c a than .31 gạch c a c p phối theo thời gian .16 Hình 2.3 Bi u thành ph n hạt c a hỗn h p ạt than 32 Hình 3.1 Dây chuyền sản xu t gạch khơng nung, nhà máy gạch Thuận Phát ã Phư c Đ ng - Nha Trang - Khánh Hòa 37 Hình 3.2 Sự phát tri n cường ch u nén c a c p phối thí nghiệ th o thời gian 45 Hình 3.3 Bi u Hình 3.4 Bi u Hình 3.5 Bi u h t nư c c a c a gạch ng v i c p phối CP0, CP1 CP4 51 rỗng c a gạch ng v i c p phối CP0, CP1 CP4 52 khối ng th t ch c a gạch ng v i c p phối CP0, CP1, CP4 52 MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Đ t ng c thay th gạch nung truyền thống, hạn ch , giả i n k t thúc việc khai thác, s dụng t sét sản xu t gạch nung, ngày 28/4/2010 Th tư ng Chính ph ã an hành Quy t nh số 567/QĐ-TTg việc phê duyệt Chương trình phát tri n vật liệu ây không nung n nă 2020 [1] Ngày 16/4/2012, Th tư ng Chính ph ti p tục ch ạo việc tăng cường s dụng vật liệu xây không nung Ch th số 10/CT-TTg việc tăng cường s dụng vật liệu xây không nung hạn ch sản xu t, s dụng gạch t sét nung [2] Cụ th hóa ch ạo c a Th tư ng Chính ph , Thông tư số 09/2012/TT-BXD ngày 28/11/2012, B Xây dựng ã uy nh việc s dụng vật liệu xây khơng nung cơng trình xây dựng [3], Thông tư ã c thay th thông tư i nh t c a B Xây dựng: 13/2017/TT-BXD ngày 08/12/201 uy nh s dụng vật liệu không nung cơng trình xây dựng [4] Ngày 23 tháng 12 nă 2013, UBND t nh Khánh H a ã an hành ch th số 22/2013/CT-UBND việc ch m d t hoạt ng sản xu t gạch t sét nung tồn b t nh Khánh Hịa [5] an hành QĐ 2109/QĐ-UBND ngày 21/7/2016 “Đề án phát tri n vật liệu ây không nung a bàn t nh giai oạn 2016-2020” [6] Tuy nhiên, m t nh ng vật liệu ch nh ch tạo gạch xây khơng nung ạt (kích cỡ 0,14-5.0 Đây sản ph m phụ khai thác, ch bi n ây dựng mỏ Đ ạt c tiêu chu n c n thi t cho sản xu t gạch không nung, c n phải c công oạn x lý kỹ thuật, dẫn n tăng giá thành viên gạch Muốn giảm giá thành viên gạch xây khơng nung c n tì c vật liệu thay th v i giá thành rẻ, dễ ki m, ngu n cung c p d i Thành ph n th hai sản xu t gạch không nung cát xây dựng Theo báo cáo c aB ây dựng, nư c n thời i m 2015, cát dùng xây dựng nói chung 60 triệu m3/nă , t nă 2016 n nă 2020 c n khoảng 2,3 t m3, tr ng cát nư c ch c n khoảng t V i nhu c u s dụng cát tại, ngu n tài nguyên cát áp ng yêu c u kỹ thuật sản xu t vật liệu xây dựng xây dựng d n cạn kiệt, thi u cát cho xây dựng ngày m t tr m trọng Việc khai thác cát xây dựng không tuân th uy nh Pháp luật ã n m c áo ng, khơng nh ng góp ph n làm suy kiệt ngu n tài nguyên cát mà ngun nhân gây xói lở bờ sơng, bờ bi n, t canh tác, ảnh hưởng l n n sản xu t sinh hoạt bình thường c a nhân dân V n ề c p thi t ặt là: có th s dụng ngu n vật liệu khác thay th cát ây dựng n i chung, sản xu t gạch không nung n i riêng? Tại Khánh Hịa, có r t nhiều cơng ty dệt ay ang hoạt ng, cơng ty này, q trình sản xu t thường s dụng hệ thống v i nguyên liệu ốt than tạo nư c có nhiệt dùng cho dây chuyền như: là, dệt, h p, giặt… Theo thống kê c a Sở Tài ngun Mơi trường Khánh Hịa, nă 201 c a Công ty c ph n dệt may Nha Trang ã thải ng tro x than 1600 t n, dự ki n tăng thêm 500 t n nă ti p theo nhu c u sản xu t tăng việc mở r ng nhà áy vào nă 2018 V i ng x than tro bay l n ã nêu, n u không c quy hoạch c t gi ng uy nh nguyên nhân trực ti p gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng r t r t l n n ời sống nhân dân xung quanh Cũng theo thống kê c a Sở Tài ngun Mơi trường Khánh Hịa, n u ng thải tro x c a công ty dệt may như: Nha Trang, Phong Phú, Tân Ti n, Khatoco, Khơi Ngun… a bàn góp thêm vào, hàng nă ng x , tro thải trường có th ên n 15.000 t n tăng thê hàng nă Trong , th o uy nh, thời hạn ưu bãi ch a tro, x không 2,5 nă , sau phải ti n hành x lý Đã c t số nghiên c u sơ việc s dụng x than tro bay c a nhà máy nhiệt iện sản xu t bê tông, sản xu t gạch không nung [7, 8] K t nghiên c u ều r t khả quan việc khai thác s dụng hiệu ngu n ch t thải r n Tuy nhiên việc nghiên c u m i d ng k t c a phịng thí nghiệm, ch y u s dụng x than tro bay thay th cát mạt thành ph n c p phối v i t lệ thay th tương ối nhỏ Nhìn chung, t lệ thay th cát mạt tăng, n u không thay i ng i ăng u vào cường viên gạch khơng nung thường giảm theo tăng c a t lệ x than tro bay thay th Đề tài “nghiên c u ác nh hà ng i ăng h p lý thành ph n c p phối sản xu t gạch không nung t b t than hơi” ti n hành thí nghiệm thay th tồn b cát m t ph n ạt thành ph n c p phối x than iều ch nh hà ng i ăng c c viên gạch không nung c cường ặc trưng kỹ thuật áp ng yêu c u c a gạch xây V i mong muốn khai thác s dụng hiệu ngu n x than sản xu t gạch không nung, v a ti t kiệm chi phí sản xu t, v a góp ph n bảo vệ ôi trường, v a mong muốn tạo m t sản ph m gạch khơng nung có ch tiêu lý áp ng yêu c u xây dựng c a viên gạch không nung c Đề tài r t c ngh a khoa học thực tiễn Mục tiêu nghiên cứu - Xây dựng thành ph n c p phối v i hà ng i than thay th ạt sản xu t gạch không nung; ăng h p k th pv ix - Xác nh ch tiêu c a gạch không nung, c ch tạo t than thay th ạt thành ph n c p phối Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu: Gạch i ăng không nung i ăng, x 38 Đối v i viên gạch không nung M ,5 c a nhà áy này, ỗi mẻ tr n 1000 kg hỗn h p g i ăng ạt chưa k khối ng nư c sản xu t c 588 viên gạch lỗ k ch thư c 180×80×80 mm C p phối t ẻ tr n 1000 kg c th Bảng 3.1 Gọi ây c p phối ối ch ng CP0 Bảng 3.1 Định mức cấp phối (CP0) mẻ trộn (1000 kg, gồm xi măng đá mạt) Vật liệu STT Đơn vị Khối lượng Nư c lýt 80 i kg 150 kg 850 m3 0,514 - 0,53 Đá T ăng Ph c ơn - PCB40 ạt - Mỏ H n Ngang ệ N/ Ghi 15% Dựa c p phối t ẻ tr n Bảng 3.1 , ng v i t ệ gi a i ăng ạt, nư c t nh c c p phối cho t viên gạch ỗ, k ch thư c 180×80×80 mm, Bảng 3.2 Bảng 3.2 Định mức cấp phối cho viên gạch 180×80×80 mm, M7,5 (CP0) Vật liệu STT Đơn vị Khối lượng Nư c lýt 0,136 i kg 0,255 Đá kg 1,445 m3 0,000873 - 0,53 T ăng Ph c ơn - PCB40 ạt - Mỏ H n Ngang ệ N/ Ghi 15% 3.2 XÂY DỰNG CÁC CẤP PHỐI NGHIÊN CỨU Dựa c p phối ối ch ng (CP0) ã trình ày Bảng 3.1, ti n hành xây dựng c p phối an u (CP1) v i t lệ i ăng (15% khối ng) thay th 50% khối ng ạt b ng x than sau ây gọi t t than , iều ch nh ng nư c h p cho thuận tiện cho việc tạo khuôn, ả ảo cho viên gạch sau khỏi khn gi ngun hình dáng, khơng s t ẻ, n t C p phối sau iều ch nh cho ả ảo khối ng 1000kg Bảng 3.3 39 Bảng 3.3 Định mức cấp phối (CP1) cho mẻ trộn (1000 kg, bao gồm xi măng, đá mạt xỉ than với t lệ tương ứng khối lượng 50 - 50) Vật liệu STT Nư c i Đá ăng Ph c ơn - PCB40 ạt - Mỏ H n Ngang than - Nhà T Đơn vị lýt Khối lượng 176 Ghi kg 150 15% kg 425 áy s i Nha Trang ệ N/ m 0,257 kg 425 m 0,698 - 1,17 Ti n hành c ẫu c p phối CP0 CP1 trên, bảo dưỡng c ng iều kiện Mỗi mẫu c p phối c thí nghiệm ch tiêu , tập trung xem xét so sánh cường ch u lực c a mẫu gạch mốc thời gian 3, 7, 14, 21 28 ngày Trên sở ó xây dựng c p phối thay i t lệ i ăng th o hư ng tăng d n theo nhiều c p Bảo dưỡng mẫu c ng iều kiện ti n hành nén mẫu mốc thời gian 3, 7, 14, 21 28 ngày Lập th so sánh gi a c p phối ưa t c p phối h p , ảm bảo yêu c u kỹ thuật c a viên gạch ây M ,5 th o uy nh K t uả th nghiệ cường ch u nén ốc thời gian 3, , 14, 21 28 ngày c a ẫu th nghiệ CP0, CP1 th Bảng 3.4 Bảng 3.5 Bảng 3.4 Kết xác định cường độ chịu nén gạch th o cấp phối CP0 Tiết diện Lực phá nén h y (cm2) (kN) 144 17.51 0.96 1.17 144 16.27 0.96 1.08 Mẫu 144 15.21 0.96 1.01 Mẫu 144 62.67 0.96 4.18 144 61.36 0.96 4.09 Mẫu 144 63.64 0.96 4.24 Mẫu 144 92.07 0.96 6.14 144 92.96 0.96 6.20 144 90.16 0.96 6.01 STT Tuổi (Ngày) Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu 3 14 Hệ số hình dạng Cường độ chịu nén (MPa) Trung bình 1.09 4.17 6.12 40 Mẫu 144 109.64 0.96 7.31 144 107.85 0.96 7.19 Mẫu 144 108.47 0.96 7.23 Mẫu 144 114.74 0.96 7.65 144 111.43 0.96 7.43 144 115.03 0.96 7.67 Mẫu Mẫu 21 28 Mẫu 7.24 7.58 Bảng 3.5 Kết xác định cường độ chịu nén gạch th o cấp phối CP1 Tiết diện Lực phá Hệ số hình Cường độ chịu Trung (Ngày) nén (cm2) h y (kN) dạng nén (MPa) bình 144 9.87 0.96 0.66 144 8.57 0.96 0.57 Mẫu 144 10.53 0.96 0.70 Mẫu 144 41.24 0.96 2.75 144 43.21 0.96 2.88 Mẫu 144 39.95 0.96 2.66 Mẫu 144 59.37 0.96 3.96 144 61.56 0.96 4.10 Mẫu 144 58.16 0.96 3.88 Mẫu 144 72.05 0.96 4.80 144 73.28 0.96 4.89 Mẫu 144 74.76 0.96 4.98 Mẫu 144 78.26 0.96 5.22 144 75.09 0.96 5.01 144 76.12 0.96 5.07 STT Tuổi Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu 3 14 21 28 0.64 2.76 3.98 4.89 5.10 Nhận xét: T k t uả nén ác nh cường ch u nén c a ẫu CP0 CP1 ảng 3.4 Bảng 3.5 c th nhận th y: cường ch u nén c a CP1 th p r t nhiều so v i CP0, 28 ngày tu i cường ch u nén c a CP1 ch ạt 5.1 MPa, ng 67,28% so v i ,58 MPa c a CP0 Tuy nhiên khối ng th t ch c a cốt iệu tr n 50 than nhỏ nhiều so v i cốt iệu 100 ạt nên số ng viên gạch tr n 41 50 than tăng so v i không tr n than Cụ th ng v i ẻ tr n 1000 kg sản u t c 25 viên gạch 180×80×80 mm Đ nh c cho 01 viên gạch c a c p phối CP1 c ác nh Bảng 3.6 Bảng 3.6 Định mức cấp phối cho viên gạch 180×80×80 mm, M7,5 (CP1) Vật liệu STT Đơn vị Khối lượng Nư c lýt 0.243 i kg 0.207 Đá kg 0.586 m3 0.000354 kg 0.586 m3 0.000963 - 1.17 ạt - Mỏ H n Ngang than - Nhà ăng Ph c ơn - PCB40 T áy s i Nha Trang ệ N/ Ghi 15% Theo Bảng 3.6, ng i ăng cho viên gạch ng v i CP1 0.207 kg, giả 0.048 kg/1 viên so v i c p phối ối ch ng CP0 0,255kg T k t uả trên, tác giả ti n hành iều ch nh tăng ng i ăng c p phối CP1 50 ạt + 50 than cho ng i ăng cho viên gạch tương ương v i ng i ăng cho viên gạch c p phối CP0, c p phối iều ch nh CP2 18 i ăng so v i t ng ng i ưng + ạt + than) Ti p tục iều ch nh tăng ng i ăng v i c tăng 2%, t ệ cốt iệu 50 ạt + 50 than c c p phối CP3, CP4, CP5 tương ng v i t ệ khối ng i ăng t ng khối ng c a i ăng, ạt than 20%, 22%, 24% Đ c ẫu th o c p phối ti n hành th nghiệ ác nh ch tiêu c a ỗi c p phối Đ nh c c p phối CP2, CP3, CP4, CP5 n t c th Bảng , 3.8, 3.9 3.10 Bảng 3.7 Định mức cấp phối CP2 cho mẻ trộn (1036,5 kg) STT Nư c i Đá ăng Ph c ơn - PCB40 ạt - Mỏ H n Ngang than - Nhà Vật liệu T ệ N/ áy s i Nha Trang Đơn vị lýt Khối lượng 216 Ghi kg 186,5 18% kg 425 m3 0.257 kg 425 m3 0.698 - 1.16 42 Bảng 3.8 Định mức cấp phối CP3 cho mẻ trộn (1062,5 kg) Vật liệu STT Nư c i Đá ạt - Mỏ H n Ngang than - Nhà ăng Ph c ơn - PCB40 T áy s i Nha Trang ệ N/ Đơn vị lýt Khối lượng 246 Ghi kg 212,5 20% kg 425 m3 0.257 kg 425 m3 0.698 - 1.16 Bảng 3.9 Định mức cấp phối CP4 cho mẻ trộn (1089,7 kg) STT Vật liệu Nư c i ăng Ph c ơn - PCB40 Đá than - Nhà ạt - Mỏ H n Ngang T áy s i Nha Trang ệ N/ Đơn vị lýt kg kg m3 kg m3 - Khối lượng 281 239,7 425 0.257 425 0.698 1.17 Ghi 22% Bảng 3.10 Định mức cấp phối CP5 cho mẻ trộn (1118,5 kg) STT Vật liệu Nư c i ăng Ph c ơn - PCB40 Đá than - Nhà ạt - Mỏ H n Ngang T ệ N/ áy s i Nha Trang Đơn vị lýt kg kg m3 kg m3 - Khối lượng 316 268,5 425 0.257 425 0.698 1.18 Ghi 24% 3.3 XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ CHỊU N N CỦA CÁC CẤP PHỐI GẠCH KHÔNG NUNG T c p phối c xây dựng trên, tác giả ti n hành tạo mẫu trực ti p dây chuyền sản xu t c a Nhà máy gạch Thuận Phát Mẫu sau c tạo theo ng c p phối ã t nh toán c bảo dưỡng th o ng uy trình sản xu t ảo dưỡng c a nhà máy, ti n hành thí nghiệm tu i: 3, 7, 14, 21 28 ngày ác nh cường ch u nén c a gạch K t ác nh cường ch u nén c a viên 43 gạch không nung ng v i c p phối CP2, CP3, CP4, CP5 th Bảng 3.11, 3.12, 3.13 3.14 Ở ây, ỗi c p phối th nghiệ ti n hành c ẫu Quy trình y ẫu th nghiệ ác nh cường viên gạch ã trình ày Chương Bảng 3.11 Kết cường độ chịu nén gạch ứng với cấp phối CP2 144 10.45 Hệ số hình dạng 0.96 144 11.50 0.96 0.77 Mẫu 144 10.31 0.96 0.69 Mẫu 144 46.93 0.96 3.13 144 44.57 0.96 2.97 Mẫu 144 44.46 0.96 2.96 Mẫu 144 69.23 0.96 4.62 144 66.24 0.96 4.42 Mẫu 144 65.89 0.96 4.39 Mẫu 144 81.92 0.96 5.46 144 80.57 0.96 5.37 Mẫu 144 79.01 0.96 5.27 Mẫu 144 88.36 0.96 5.89 144 87.82 0.96 5.85 144 89.16 0.96 5.94 STT Tuổi Tiết diện (Ngày) nén (cm2) Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu 14 21 28 Mẫu Lực phá h y (kN) Cường độ chịu nén (MPa) Trung bình 0.70 0.72 3.02 4.47 5.37 5.90 Bảng 3.12 Kết cường độ chịu nén gạch ứng với cấp phối CP3 Tiết diện nén (cm2) Lực phá h y (kN) Hệ số hình dạng Cường độ chịu nén (MPa) 144 12.39 0.96 0.83 144 14.43 0.96 0.96 Mẫu 144 13.93 0.96 0.93 Mẫu 144 53.56 0.96 3.57 144 52.68 0.96 3.51 Mẫu 144 53.26 0.96 3.55 Mẫu 144 76.37 0.96 5.09 144 78.20 0.96 5.21 144 76.16 0.96 5.08 STT Tuổi Ngày Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu 3 14 Trung bình 0.91 3.54 5.13 44 Mẫu 144 90.97 0.96 6.06 144 92.26 0.96 6.15 Mẫu 144 91.85 0.96 6.12 Mẫu 144 103.25 0.96 6.88 144 101.72 0.96 6.78 144 102.13 0.96 6.81 Mẫu Mẫu 21 28 Mẫu 6.11 6.82 Bảng 3.13 Kết cường độ chịu nén gạch ứng với cấp phối CP4 Tiết diện nén (cm2) Lực phá h y (kN) Hệ số hình dạng Cường độ chịu nén (MPa) 144 16.72 0.96 1.11 144 14.96 0.96 1.00 Mẫu 144 15.69 0.96 1.05 Mẫu 144 61.63 0.96 4.11 144 60.31 0.96 4.02 Mẫu 144 60.51 0.96 4.03 Mẫu 144 91.25 0.96 6.08 144 89.95 0.96 6.00 Mẫu 144 90.20 0.96 6.01 Mẫu 144 105.92 0.96 7.06 144 104.50 0.96 6.97 Mẫu 144 103.13 0.96 6.88 Mẫu 144 112.74 0.96 7.52 144 112.62 0.96 7.51 144 113.15 0.96 7.54 STT Tuổi Ngày Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu 14 21 28 Mẫu Trung bình 1.05 4.05 6.03 6.97 7.52 Bảng 3.14 Kết cường độ chịu nén gạch ứng với cấp phối CP5 STT Tuổi Tiết diện (Ngày) nén (cm2) Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Lực phá h y (kN) 144 20,32 Hệ số hình dạng 0,96 Cường độ chịu nén (MPa) 144 20,68 0,96 1,38 144 18,61 0,96 1,24 144 68,91 0,96 4,59 144 66,13 0,96 4,41 Trung bình 1,35 1,32 4,50 45 Mẫu 144 67,66 Hệ số hình dạng 0,96 Mẫu 144 97,06 0,96 6,47 144 98,50 0,96 6,57 Mẫu 144 97,01 0,96 6,47 Mẫu 144 113,74 0,96 7,58 144 115,91 0,96 7,73 Mẫu 144 114.14 0,96 7,61 Mẫu 144 125,72 0,96 8,38 144 126,06 0,96 8,40 144 125,54 0,96 8.37 STT Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Tuổi Tiết diện (Ngày) nén (cm2) 14 21 28 Lực phá h y (kN) Bi u diễn phát tri n cường th ảng Hình 3.2 Cường độ chịu nén (MPa) ch u nén c a Trung bình 4,51 6,50 7,64 8,38 ẫu c p phối th o k t uả Hình 3.2 Sự phát triển cường độ chịu nén cấp phối thí nghiệm th o thời gian Nhận xét: phát tri n cường ch u nén c a c p phối th nghiệ thời gian c i u diễn Hình 3.2 cho th y: th o 46 - Ở c p phối k c p phối CP0 thời gian ngày u, ường i u diễn c dốc n, iều ch ng tỏ cường ch u nén c a viên gạch tăng nhanh C p phối c t ệ i ăng n CP4) cường g n v i c p phối ối ch ng (CP0) Thời gian t ngày th n ngày th 14 cường phát tri n tương ối nhanh T ngày th 14 n ngày th 28 ngày cường phát tri n chậ d n - Cường 28 ngày c a viên gạch c thành ph n c p phối CP4 (22 i ăng th o khối ng ,52MPa, ạt yêu c u ác gạch M7,5 Cường 28 ngày c a viên gạch c a c p phối CP5 n cường yêu c u c a c p phối ối ch ng CP0 ạt 8.38MPa) Như ét ặt cường ch u nén, s dụng c p phối CP4 v i t ệ khối ng c a ạt than 50 ạt + 50 than , tăng ng i ăng ên 22 so v i c p phối ối ch ng CP0 CP1 15 i ăng cường ch u nén c a viên gạch ạt yêu c u c a cường thi t k C th s dụng c p phối CP4 việc ch tạo gạch không nung c ác M ,5 th o yêu c u N u yêu c u sản u t gạch ác M5,0 c th s dụng c p phối CP1 v i t ệ khối ng thành ph n c p phối: i ăng 15 + ạt 50 + than 50 thời i 28 ngày cường ch u nén c a viên gạch ạt 5,1MPa, áp ng yêu caàu cường Các ch tiêu ản khác ạt yêu c u 3.4 XÁC ĐỊNH MỘT SỐ CHỈ TIÊU CƠ L KHÁC CỦA GẠCH Ứng v i cường 28 ngày c a c p phối, tác giả s dụng t t h p ẫu th nghiệ ác nh ch tiêu khác c a viên gạch như: k ch thư c c khuy t tật h t nư c rỗng khối ng th t ch K t uả th nghiệ c th Bảng 3.15 n Bảng 3.20 Bảng 3.15 Kết thí nghiệm tiêu lý khác gạch ứng với cấp phối CP0 Đơn vị tính Viên số Viên số Viên số Trung TCVN bình 6477:16 1.1 Chiều dài mm 179 179 180 179,3 ±2 1.2 Chiều cao mm 81 80 82 81 ±3 1.3 Chiều r ng mm 81 80 80 80,3 ±2 1.4 Chiều dày thành mm 14,5 15,7 15,4 15,2 - 1.5 Chiều d y vách ngăn mm 15,5 14,8 14 14,8 - TT CHỈ TIÊU THÍ NGHIỆM Kích thước viên gạch 47 Khuyết tật 2.1 Đ cong vênh ề gạch 2.2 2.3 ặt viên mm 2,8 1,0 1,2 ố v t n t th o chiều dày, chiều r ng v t