5851062020_HaThanhNgan

TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI PHÂN HIỆU TẠI THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH Khoa: Điện – Điện Tử BÁO CÁO MÔN HỌC ĐIỀU KHIỂN LOGIC PLC ĐIỀU KHIỂN LOGIC PLC Sinh viên thực hiện: HÀ THANH NGÂN Lớp: Kỹ thuật điện tử tin học công nghiệp MSSV: 5851062020 Giảng viên hướng dẫn: Ngô Thị Thu Hương Ngày tháng năm 2020 Nhận xét giáo viên chấm ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… Điểm đánh giá: …………………… Tp.HCM, Ngày Tháng 2020 Giáo viên chấm (Ký ghi rõ họ tên) Năm MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU Ngày với tiến khoa học kỹ thuật phát triển mạnh mẽ kỹ thuật máy tính, cho đời thiết bị điều khiển đại, thiết bị công nghệ tiên tiến với hệ thống điều khiển lập trình vi điều khiển, hệ thống tự động điều khiển, vi xử lý, PLC,… Các thiết bị cho phép khắc phục nhiều nhược điểm hệ thống điều khiển trước đó, đáp ứng yêu cầu kinh tế kỹ thuật sản xuất Chúng ứng dụng rộng rãi công nghiệp, dây chuyền sản xuất, hệ thống đèn giao thông, hệ thống báo động, hệ thống làm mát ngành khí,… Với phát triển khoa học công nghệ nay, việc ứng dụng thiết bị logic khả trình PLC để tự động hóa q trình sản xuất, nhằm mục tiêu tăng xuất lao động, giảm sức người, nâng cao chất lượng sản phẩm vấn đề cấp thiết có tính thời cao Bài tập lớn giúp em có thời gian lập trình thực hành đấu nối trực tiếp với thiết bị PLC S7-200, PLC S7-300, PLC S7-1200, Wecon… Từ thấy rằng, ngồi việc học lý thuyết lớp việc tiếp cận với thiết bị PLC quan trọng giúp cho em nhận biết cách trực quan thực tế nhiều Em học kinh nghiệm quý báu kiến thức chuyên ngành lẫn kỹ làm việc nhóm Đây thời gian em hiểu rõ sâu hơn, thực tế hóa lý thuyết học trường bổ sung kiến thức phục vụ cho công việc sau Trong trình tiến hành làm báo cáo, em cố gắng tham khảo tài liệu tìm hiểu thực tế, thời gian kinh nghiệm hạn chế nên báo cáo tránh khỏi thiếu sót Do đó, em mong nhận ý kiến đóng góp nhận xét đánh giá để báo cáo em hồn thiện Em xin chân thành cảm ơn cô Ngô Thị Thu Hương hướng dẫn tận tình giải đáp thắc mắc trình thực để em hồn thành báo cáo Em xin chân thành cảm ơn! CHƯƠNG I: TÌM HIỂU PHẦN CỨNG CÁC THIẾT BỊ PLC I GIỚI THIỆU PHẦN CỨNG S7-200 CPU 224 CỦA HÃNG SIEMENS GIAO DIỆN PHẦN CỨNG Mã thiết bị CPU 224 – 6ES7214-1BD23-0XB0 Hãng sản xuất CPU 224: Siemens Hình S7-200 SIEMENS ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT  Thơng số kỹ thuật: Bảng Thông số kỹ thuật S7-200 CPU 224 Nguồn cấp Số lượng ngõ vào, Số đầu vào/ra mở rộng tối đa (Digital) Số đầu vào/ra mở rộng tối đa (Analog) Bộ nhớ chương trình Bộ nhớ liệu 85~264V AC (47~63Hz) 14 DI DC/10 DO, Rơ le 114/110/224 32/28/44 8/12 KByte KByte STEP 7- Micro / WIN hỗ trợ tất tiêu Phần mềm lập trình chuẩn STL, CSF LAD RS 485 (Hỗ trợ giao thức: PPI master/slave; Cổng truyền thông MPI slave; Freeport) Cấp bảo vệ IP 20 SƠ ĐỒ VÀ Ý NGHĨA CÁC CHÂN  Sơ đồ Hình Sơ đồ ỳ nghĩa chân S7-200 CPU224 Hình Sơ đồ mạch giao tiếp CPU 224 DC/DC/DC  Các cổng vào - I0.0-I0.7 I1.0-I1.5: chân ngõ vào - Q0.0-Q0.7 Q1.0-Q1.1: chân ngõ - DB9: cổng giao tiếp - M, L+: cấp nguồn 24V  Các đèn báo S7-200 CPU224: - SF (đèn đỏ): Đèn đỏ SF báo hiệu hệ thống bị hỏng - RUN (đèn xanh): Đèn xanh RUN định PLC chế độ làm việc thực chương trình nạp vào máy - STOP (đèn vàng): Đèn vàng STOP định PLC chế độ dừng chương trình thực lại - Ix.x (đèn xanh): Đèn xanh cổng vào báo hiệu trạng thái tức thời cổng Ix.x Đèn báo hiệu trạng thái tín hiệu theo giá trị Logic công tắc - Qx.x (đèn xanh): Đèn xanh cổng báo hiệu trạng thái tức thời cổng Qx.x Đèn báo hiệu trạng thái tín hiệu theo giá trị logic cởng  Chế độ làm việc: PLC có chế độ làm việc: - RUN: cho phép PLC thực chương trình nhớ, PLC chuyển từ RUN sang STOP máy có cố chương trình gặp lệnh STOP - STOP: Cưỡng PLC dừng chương trình chạy chuyển sang chế độ STOP - TERM: Cho phép máy lập trình tự định chế độ hoạt động cho PLC RUN STOP  Cổng truyền thông: S7-200 sử dụng cổng truyền thơng nối tiếp RS485 với phích nối chân để phục vụ cho việc ghép nối với thiết bị lập trình với trạm PLC khác Tốc độ truyền cho máy lập trình kiểu PPI 9600 baud Tốc độ truyền cung cấp PLC theo kiểu tự 38.400 baud Ghép nối S7-200 với máy tính PC qua cởng RS232 cần có cáp nối PC/PPI với chuyển đởi RS232/RS485 Hình cách ghép nối PLC S7-200 với máy tính Mở rộng cởng vào Thế hệ Simatic S7-200 linh hoạt hiệu sử dụng cao đặc tính sau: - Có nhiều loại CPU khác hệ S7-200 nhằm đáp ứng yêu cầu khác ứng dụng - Có nhiều Modul mở rộng khác Modul ngõ vào/ra tương tự, Modul ngõ vào/ra số