Phần IIi Dao tiện máy CNC Tiện phơng pháp gia công đà xuất từ lâu Hiện gia c«ng b»ng tiƯn vÉn chiÕm mét tØ lƯ lớn nhà máy khí ( khoảng 50 đến 60% tổng số máy cắt) Dao tiện đa dạng đợc phân loại theo nhiều cách: Theo công dơng ng−êi ta cã thĨ chia thµnh: - Dao tiƯn - Dao tiƯn ngoµi - Dao tiƯn ren - Dao tiện định hình Theo hình dáng đầu dao chia thành: - Dao đầu thẳng - Dao đầu cong Với dao tiện CNC nay, thờng sử dụng dao tiện gắn mảnh dao, dao tiện phân loại theo phơng pháp kẹp mảnh dao - Theo phơng pháp kẹp khí - Theo phơng pháp hàn Tuy có nhiều phơng pháp phân loại, nhng phân loại theo công dụng cua rdao tiện chiếm u Sau la số kiểu dao tiện đà đợc phân loại theo công dụng: 3.1 dao tiện máy CNC Loại dao tiện dùng để gia công phá, gia công tinh mặt ngoài, để xén mặt đầu Hình 2.1.1 Giới thiệu số loại dao tiện gắn mảnh hợp kim cứng hÃng Sandvik Từ hình 2.1.1 thấy tất dao tiện tên máy CNC dao gắn mảnh dao đầu dao mảnh dao đợc chế tạo rời nhau, đợc gắn với theo phơng pháp kẹp khí theo phơng pháp hàn Với u điển lớn phơng pháp kẹp khí nh dế dàng thay đổi mảnh dao bị mòn, hỏng, không gây biến dạng mảnh dao nhiệt độ, không ảnh hởng tới chất lợng lớp phủ Vì phần lớn dao tiện máy CNC thờng đợc gắn mảnh hợp kim cứngbằng phơng pháp kẹp khí Để hiểu kĩ hơn, ta vào nghiên cứu kết cấu số loại mảnh dao, thân dao tiện nh sau: 3.1.1 kết cấu mảnh dao tiện 3.1.1.1.kí hiệu - Mảnh dao dao tiện máy CNC đợc chế tạo theo tiêu chuẩn có kí mà hiệu riêng Việc kí mà hiệu mảnh dao theo tiêu chuẩn mang lại nhiều u điểm nh: +)Dễ dàng chon đợc mảnh dao phù hợp với đầu dao chế tạo theo tiêu chuẩn +)Dễ dàng chọn đợc mảnh dao phù hợp với điều kiện gia công, vật liệu cần gia công +) Dễ dàng thay mảnh dao bị vỡ, bị mòn, hỏng trình gia công, giảm đến tối đa thời gian máy +) Đảm bảo cho việc khai báo thông số dao lập trình tên máy CNC đợc thuận lợi nhanh chóng T Hình 3.1: Dao tiện có gắn mảnh hợp kim cøng cđa Sandvik T T T - M¶nh dao cã thể đợc kí hiệu theo nhiều tiêu chuẩn khác nhau: +) Kí hiệu theo tiêu chuẩn hÃng sản xt ( vÝ dơ theo tiªu chn cđa h·ng Misubishi, Sanvik, Sumitomo) +) Kí hiệu mảnh theo tiêu chuẩn DIN +) Kí hiệu mảnh theo tiêu chuẩn ISO Tuy với su toàn cầu hóa, tất hÃng sản xuất mảnh dao lớn kí hiệu sản phẩm theo tiêu chuẩn chung, tiêu chuẩn ISO tiêu chuẩn chung đợc nhiều hÃng sản xuất mảnh dao giới sử dụng Trong khuôn khổ đề tài nghiên cứu kí hiệu mảnh dao theo tiêu chuẩn ISO hÃng SANDVIK Kí hiệu mảnh dao tập hợp đến 10 chữ chữ số Mỗi chữ cái, chữ số mang nôi dung riêng thể hình dáng, kết cấu, kích thớc dung sai… cđa m¶nh t n M g 11 03 04 t r -1 5 10 Vị trí 1: chữ thể hình dáng tổng quát mảnh(insert shape), từ Tiếng Anh hính dáng mảnh: Ví dụ: Mảnh hình vuông (S-square), mảnh hình tròn (R-round), mảnh tam giác (T-triangle), mảnh hình thoi cã gãc nhän ë ®Ønh =55 o (D), 75 o (E), 80 o (C) P P P P P P Vị trí 2: Chữ rõ góc sau tiết diện có giá trị Mỗi chữ khác vị trí thứ cho ta giá trị góc sau thiết diƯn chÝnh VÝ dơ : N⇔0 o ,C⇔7 o ,P⇔11 o Riêng chữ (other) mảnh có góc sau phi tiêu chuẩn, đợc chế tạo theo đơn đặt hàng P P P P P P VÞ trÝ 3: mét chữ cấp dung sai kích thớc mảnh Mỗi cấp dung khác đợc kí hiệu ứng với chữ Khi muốn biết dung sai kích thớc mảnh cần vào chữ kí hiệu tra theo bảng đối chiếu có sẵn Hinh 3.2 -Sơ đồ lựa chọn mảnh hợp kim cứng theo ký hiệu tiêu chuẩn ISO Vị trí 4: chữ thể kết cấu bẻ phoi mảnh mặt cắt mảnh (cho ta biết mảnh có lỗ gá kẹp hay không), mảnh thiết kế để sử dụng mặt hay sử dụng mặt (single side or double side) Có kiểu kết cấu thông thờng kiểu có kết cấu đặc biệt (X: kí hiệu mảnh có thiết kế đặc biệt cạnh không nhau) Vị trí 5: chữ số kích thớc mảnh (mm) Mảnh tròn ghi theo kích thớc đờng kính, mảnh đa giác ghi kích thớc cạnh cắt, riêng mảnh có cấu tạo cạnh không ghi chiều dài đoạn lỡi cắt cạnh cắt (thờng chiều dài đoạn lỡi cắt chiếm phần cạnh cắt mảnh) Vị trí 6: ghi kích thớc chiều dày mảnh, kích thớc đợc tính từ mũi dao đến mặt đáy mảnh Vị trí gồm chữ số từ 01-09 chữ số øng víi mét chiỊu dµy.VÝ dơ : 03⇔s=3,17mm , 07 ứng với s=7,94mm Vị trí 7: kích thớc bán kính mũi dao, đợc ghi số gồm chữ số có giá trị 10xr (r bán kính thùc cđa mịi dao) VÝ dơ r=0,4mm th× ghi 04(=10x0,4),r=1,2 ghi 12 Vị trí 8: chữ cấu tạo góc sắc dao F ( Sharp edle) : dao có góc sắc nhọn, đoạn vát ©m (gãc tr−íc ©m) E (Round honing edge): Gãc s¾c đợc vê tròn T (Chamfering honing edge): Góc sắc với đoạn vát âm S ( Cambination honing edge): vừa có đoạn vát, vừa vê tròn Vị trí 9: chữ hớng làm việc mảnh Hớng trái L (lefl) dao chạy từ phải qua trái, hớng phải R (right) dao chạy từ trái sang phải, dao chạy theo hớng trung lập N (Neutral) dao cắt lỡi đồng thời, thờng áp dung với mảnh tiện ren, tiện cắt đứt) Vị trí 10: số hiệu chỉnh sửa nhà sản xuất Số hiệu thờng đặt sau dấu gạch ngang 3.1.1.2 phân loại mảnh dao Ta phân loại Mảnh hợp kim cứng phân loại theo nhiều cách: - Phân loại theo hình dáng mảnh ( Mảnh tròn, mảnh vuông, mảnh nhật) - Theo vật liệu chế tạo mảnh dao - Theo vật liệu gia công - Theo phơng pháp kẹp mảnh ( kẹp vít kẹp, đòn bẩy) Tuy theo Sanvik mảnh thờng đợc phân loại theo phơng pháp kẹp mảnh phân loại theo vật liệu cần gia công mảnh đà đợc phân loại có kết cấu riêng T * Phân loại mảnh daotiện theo phơng pháp kẹp mảnh lên thân dao: Khi phân loại mảnh dao teo phơng pháp kẹp khí, chia thành: - Mảnh T-MAX P ( loại mảnh dao đợc kẹp lên đầu dao tiện theo phơng pháp đòn bảy ) - Mảnh T-MAX U ( Loại mảnh dao đợc kẹp lên đầu dao theo phơng pháp sử dụng vít kẹp) - Mảnh T-MAX S ( Loại mảnh dao đợc kẹp lên đầu dao theo phơng pháp sử dụng mỏ kẹp kẹp trực tiếp lên mảnh dao) - Mảnh T-MAX ( Loại mảnh đợc kẹp lên đầu dao theo phơng pháp sử dụng lực mỏ kẹp, kẹp dán tiếp lên mảnh dao thông qua miếng đệm ) 3.1.1.3 kết cấu mảnh dao tiện Theo Sandvik, từ việc phân loại mảnh dao tiện theo phơng pháp kẹp mảnh dao ngời ta chế tạo loại mảnh dao có kết cấu phù hợp dựa vào việc phân loại 1) Kết cấu mảnh Tmax-P Hình 3.3 giới thiệu số mảnh T- MAXP cđa h·ng Sandvik H×nh 2.1.3 H×nh 3.3 Tõ hình 3.3 ta thấy: Mảnh T-Max P có nhiều hình dạng khác ( hình tròn, hình vuông, hính chữ nhật, hình tam giác) - Tất mảnh đa giác, tròn lỗ kẹp mảnh hình trụ Các mảnh đa giác có góc sau thiết diện o đợc kí hiệu chữ N), riêng mảnh tròn có thêm mảnh có góc sau thiết diện = o Đợc kí hiệu chữ C - Dung sai kích thớc m¶nh lÊy theo cÊp M - M¶nh TMAX P cã thể có cấu bẻ phoi hai mặt (có thể sử dụng hai mặt để gia công), có mảnh có cấu bẻ phoi mặt, mặt lại để lắp ghép Ví dụ kết cấu mảnh TMAX P hình tròn RCMX10 03 00: P P P P Hình 2.1.4: Kết cấu mảnh dao RCMX 10 03 00 Hình 3.4.Mảnh dao RCMX10 03 00 M¶nh RCMX10 03 00 cã gãc sau ë thiÕt diện o , có cấu bẻ phoi mặt, dung sai lấy theo cấp M cụ thể vơi d = 10mm thi dung sai cđa d lµ ± 0.05 (mm) dung sai theo kÝch th−íc s lµ ± 0.13 (mm) P P 2) KÕt cấu mảnh T-MAX U - Mảnh TMAX nhiều hình dạng khác ( tròn, vuông, hình thoi, hình tam giác) - Tất mảnh TMAX U có lỗ kẹp mảnh lên đầu dao phù hợp với hình dÃng vít kẹp ( theo tiêu chuẩn) T H×nh 3.5 Giíi thiƯu kÕt cÊu cđa mét sè m¶nh TMAX U cđa h·ng Sandvik T - M¶nh TMAX U bao gồm mảnh có góc sau = o , mét sè cã gãc sau =5 o (m¶nh V : gãc mịi dao=35 o ) Dung sai kích thớc mảnh theo cấp M P P P P P P Tất mảnh TMAX - U gia công mặt, mặt gia công có cấu bẻ hoi Trong đáng ý mảnh với góc trớc = o thích hợp cho viƯc tiƯn nh÷ng vËt liƯu cã phoi vơn (nh− gang ®óc…) P P 3) KÕt cÊu m¶nh T-MAX S - Từ đặc điểm mảnh T MAX - S sử dụng mỏ kẹp để gá kẹp mảnh lên đầu dao, Vì hình dáng T MAX - S không đa dạng, có mảnh hình vuông hình tam giác - Tất mảnh T MAX - S lỗ để kẹp lên đầu dao nhng có cấu bẻ phoi theo kiểu lõm, mảnh dao sử dụng mặt để gia công Với tất mảnh dao T MAX - S góc sau thiết diện o 11 o Các mảnh dao loại dùng chủ yếu cho gia công bán tinh gia công tinh(semi-finishing and finishing) P P P P Hình 3.6 Các mảnh TMAX S hÃng Sandvik 4) Kết cấu mảnh T-MAX Hình 3.7 Các mảnh TMAX hÃng Sandvik Cịng gièng víi m¶nh T MAX S m¶nh TMAX đợc kẹp lên đầu dao nhờ lực kẹp mỏ kẹp, hình dáng mảnh TMAX không đa dạng có hình có mảnh hình vuông mảnh hình tam giác Mảnh TMAX la mảnh lỗ bắt chốt kẹp, cấu bẻ phoi (without chipbreakers), Mảnh TMAX mảnh sử dụng mặt mặt Với mảnh sử dụng hai mặt có góc sau thiết diện chÝnh b»ng o , víi m¶nh sư dơng mét mặt góc sau rhiết diện thờng o , 11 o Vì cấu bẻ phoi nên mảnh TMAX thích hợp gia công vật liệu giòn, phoi vụn nh Gang, thép không gỉ, inox P P P P P P Ngoài loại mảnh TMAX có mảnh có kết cấu đặc biệt: nh mảnh KNUX 16 04 05 R 11, KNUX 16 04 05 L 11… Ta lÊy vÝ dô cô thể với mảnh KNUX 16 04 05 R 11: Hình 3.8 Kết cấu mảnh TMAX đặc biệt ( KNUX 16 04 R 11) Từ hình vẽ 3.8 ta thấy: Những loại mảnh có hai lỡi cắt, với vùng bẻ phoi rộng.Mảnh thích hợp để gia công loại vật liệu có hàm lợng cácbon thấp, thép INOX, hợp kim chịu nhiệt, Ta sử dụng mảnh để gia công từ thô đến tinh 3.1.2 Kí hiệu, phân loại kết cấu đầu dao, thân dao tiện 3.1.2.1 - Kí hiệu Cũng tơng tự nh với mảnh hợp kim cứng đợc chế tạo theo tiêu chuẩn, có kí hiệu riêng Đầu dao đợc chế tạo theo tiêu chuẩn đợc kí hiệu theo tiêu chuẩn Việc kí hiệu theo tiêu chuẩn đầu dao có nhiều u điểm nh: - Nhìn vào kí hiệu ta biết đợc cấu tạo đầu dao, Hình dáng mảnh dao, góc sau thiết diện mảnh dao lắp ghÐp… - Cho ta biÕt h−íng ch¹y dao cã thĨ dao tiện, (đầu dao tiện trái dao chạy từ trái sang phải dọc trục chi tiết gia công đầu dao tiện phải dao chạy từ phải sang trái dọc trục chi tiết gia công, ) - Cho ta biết đầu dao ding cho tiện hay tiện lỗ Đầu dao đợc kí hiệu theo nhiều tiêu chuẩn khác nhau, nhng nh mảnh hợp kim cứng, đầu dao chủ yếu đợc kí hiệu theo tiêu chuẩn ISO Hình 1.2.8 giới thiệu số kiểu đầu dao theo tiêu chuẩn ISO hÃng Sandvik Theo SANDVIK, kí hiệu theo ISO đầu dao, thân dao tập hợp đến 11 chữ chữ số Mỗi chữ cái, chữ số mang nôi dung riêng thể hình dáng, kết cấu, kích thớc dung sai đầu dao thân dao Hì Hình 3.9 Một số kiểu đầu dao theo tiêu chuẩn ISO hÃng Sandvik Ví dụ: Đầu dao thân dao hÃng SANDVIK có kÝ hiƯu cho b¶ng: c s k P r 25 25 m 12 10 11 Trong đó: Vị trí 1: Chữ kí hiệu kiểu kẹp mảnh dao vào đầu dao, cã kiĨu kĐp chÝnh ( øng víi chữ C, M, P, S ) : kiểu C-kẹp lên mặt mảnh, dùng kẹp mảnh lỗ ( mảnh T-Max ); kiểu M-vừa kẹp từ mặt vừa dùng chốt tỳ vào mặt lỗ ;kiểu P - tỳ vào mặt lỗ mảnh, ép mảnh vào đầu dao; S - Dùng chốt ép mảnh xuóng theo phơng trục chốt Vị trí 2: Chữ hình dáng mảnh đợc sử dụng ( R- hình tròn, S- hình vuông, T- hình tam giác) Vị trí 3: Chữ kiểu đầu, chữ cho ta biết giá trị góc nghiêng phần cắt sau kẹp mảnh dao vào Ví dụ: B - dao đầu thẳng, góc nghiêng 75 o , D - dao đầu thẳng, gãc nghiªng chÝnh 45 o , J P P P P dao đầu cong, góc nghiêng 93 o , S - dao đầu cong, góc nghiêng chónh 45 o , P P P P - VÞ trÝ 4: Đợc kí hiệu chữ cái, cho ta giá trị góc sau thiết diện - Vị trí 5: cho ta biết hớng làm việc dụng cụ, chiều ăn dao, ( R - hớng ăn dao theo chiều từ phải sang trái, L - hớng ăn dao theo chiều từ trái sang phải, N chạy dao hớng kính ) - Vị trí 6: Gồm hai chữ số cho ta biết chiều cao thân dao - Vị trí 7: Có hai chữ số chiều rộng thân dao Vị trí 8: Một chữ chiều dài toàn dao, tính từ chuôi dao đến mũi dao - Vị trí 9: Gồm hai chữ số chiều dài đoạn lỡi cắt mảnh Vị trí 10: Chỉ dung sai kích thớc dao Vị trí 11: Chỉ kí hiệu riêng hÃng sản xuất Vậy ta tóm tắt trình chon đầu, thân dao theo sơ đồ tóm tắt hình 3.10 3.1.2.2 Phân loại: - Đầu dao lầ nơi kẹp mảnh hợp kim cứng, loại đầu dao khác ta kẹp đợc loại mảnh hợp kim cứng khác - Ví dụ cần kẹp mảnh dao TMAXP (là loại mảnh dao kẹp theo phơng pháp đòn bẩy) đầu dao phải có chỗ lắp cấu kẹp thích hợp, kẹp đợc mảnh TMAXP ( chỗ lắp cấu đòn bảy) Do , để thuận lợi cho việc lựa chọn đầu dao cần lắp mảnh hợp kim cứng, ngời ta phân loại đầu dao theo phơng pháp kẹp mảnh lên dầu dao ví dụ : Khi ta cần lắp ghép mảnh hợp kim TMAXP , ta phải sử dụng đầu dao TMAXP Vậy ta phân loại đầu dao thành loại sau: U Loại T-MAX P: Loại đầu dao kẹp đợc mảnh kiểu TMAX P ( kiểu dùng lỗ trụ để kẹp ) Hình 3.11 giới thiệu số đầu dao kiểu TMAXP: Góc sau mảnh 10 Dung sai 1.Cơ cấu kẹp mảnh Hình dạng m¶nh M C P S C D R S T V f ±0.08 Q B P l±0.08 f 1±0.08 N F C l±0.08 C S K P R 25 25 M 12 10 11 3.KiĨu th©n dao B G B J E K F S 7.ChiỊu réng cđa dao l1 32 40 50 60 70 140 150 5.Hng c¾t Huớng trái Huớng phải Trung lập 8.Chiều dài dao 6.ChiỊu cao cđa dao KiĨu A B C D E L M 9.KÝch thc cđa m¶nh L R N 06-25 07-15 08-12 09-25 06-22 11-16 Hình 3.10 Sơ đồkí hiệu cách chọn thân dao, đầu dao Hình 3.11 Đầu dao TMAXP hÃng Sandvik Đây kiểu kẹp mảnh dao theo phơng pháp đòn bẩy (lever) Kiểu kẹp đợc thể cụ thể hình 3.12 Trong : : mảnh hợp kim cứng : ®ßn bÈy : miÕng ®Ưm : vÝt kĐp Tõ h×nh 3.12 ta thÊy: Nhê lùc vÝt cđa mét bu-lông tác dụng vào đầu đòn bẩy (3), đầu lại đòn bẩy tạo lực vuông góc với trục lỗ kẹp mảnh dao, ép chặt mảnh dao vào vách thân Tải FULL (25 trang): https://bit.ly/3wWHDRc Dự phịng: fb.com/TaiHo123doc.net H×nh 3.12 Kiểu kẹp đòn bẩy (lever) U Loại T-MAX P dùng nêm kết hợp với chốt để kẹp: Loại đầu dao dùng mảnh kiểu TMAX P Hình 2.1.12 Giới thiệu đầu dao TMAXP sử dụng nêm để kẹp Hình 3.1 Đầu dao TMAXP sử dụng nêm đẻ kep Kiểu kẹp đợc sơ đồ hoá nh hình 3.14 Trong : 1: Nêm kẹp 4: Chốt định vị 2: Mảnh hợp kim cứng 5: Vít kẹp chốt định vị 3: Miếng đệm 6: Đầu dao Với kiểu kẹp này, lỗ trụ mảnh hợp kim vừa có chức kẹp vừa có chức nh lỗ định vị, dùng để xác định xác vị trí mảnh dao so với đầu dao Hình 3.14 Kiểu kẹp nêm mặt kết hợp với chốt U Loại T-MAX U: Loại đầu dao kep đợc mảnh dao hợp kim cứng kiểu T-MAX U ( loại có lỗ côn phù hợp với biên dạng vít kẹp ®Ĩ kĐp ) 3435370 ... loại mảnh dao, thân dao tiện nh sau: 3.1.1 kết cấu mảnh dao tiện 3.1.1.1.kí hiệu - Mảnh dao dao tiện máy CNC đợc chế tạo theo tiêu chuẩn có kí mà hiệu riêng Việc kí mà hiệu mảnh dao theo tiêu chuẩn... đầu dao có nhiều u điểm nh: - Nhìn vào kí hiệu ta biết đợc cấu tạo đầu dao, Hình dáng mảnh dao, góc sau thiết diện mảnh dao lắp ghép - Cho ta biÕt h−íng ch¹y dao cã thĨ cđa dao tiện, (đầu dao tiện. .. trái dao chạy từ trái sang phải dọc trục chi tiết gia công đầu dao tiện phải dao chạy từ phải sang trái dọc trục chi tiết gia công, ) - Cho ta biết đầu dao ding cho tiện hay tiện lỗ Đầu dao đợc