Lời nói đầu Công nghệ chế tạo máy là một ngành then chốt, nó đóng vai tròquyết dịnh trong sự nghiệp công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước.Nhiệm vụ của công nghệ chế tạo máy là chế tạo ra các sản phẩmcơ khí cho mọi lĩnh vực của nghành kinh tế quốc dân, việc phát triểnngành công nghệ chế tạo máy đang là mối quan tâm đặc biệt củaĐảng và nhà nước ta.Phát triển ngành công nghệ chế tạo máy phải được tiến hành đ ồng
D¬ng thÞ BÝh Ngäc §å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y L i nói đ uờ ầ Công ngh ch t o máy là m t ngành then ch t, nó đóng vai tròệ ế ạ ộ ố quy t d nh trong s nghi p công nghi p hoá hi n đ i hoá đ t n c.ế ị ự ệ ệ ệ ạ ấ ướ Nhi m v c a công ngh ch t o máy là ch t o ra các s n ph mệ ụ ủ ệ ế ạ ế ạ ả ẩ c khí cho m i lĩnh v c c a nghành kinh t qu c dân, vi c phát tri nơ ọ ự ủ ế ố ệ ể ngành công ngh ch t o máy đang là m i quan tâm đ c bi t c aệ ế ạ ố ặ ệ ủ Đ ng và nhà n c ta. ả ướ Phát tri n ngành công ngh ch t o máy ph i đ c ti n hành đ ngể ệ ế ạ ả ượ ế ồ th i v i vi c phát tri n ngu n nhân l c và đ u t các trang b hi nờ ớ ệ ể ồ ự ầ ư ị ệ đ i. Vi c phát tri n ngu n nhân l c là nhi m v tr ng tâm c a cácạ ệ ể ồ ự ệ ụ ọ ủ tr ng đ i h c.ườ ạ ọ Hi n nay trong các ngành kinh t nói chung và ngành c khí nói riêngệ ế ơ đòi h i kĩ s c khí và cán b kĩ thu t c khí đ c đào t o ra ph iỏ ư ơ ộ ậ ơ ượ ạ ả có ki n th c c b n t ng đ i r ng, đ ng th i ph i bi t v n d ngế ứ ơ ả ươ ố ộ ồ ờ ả ế ậ ụ nh ng ki n th c đó đ gi i quy t nh ng v n đ c th th ng g pữ ế ứ ể ả ế ữ ấ ề ụ ể ườ ặ trong s n xu t.ả ấ Môn h c công ngh ch t o máy có v trí quan tr ng trong ch ngọ ệ ế ạ ị ọ ươ trình đào t o kĩ s và cán b kĩ thu t v thi t k , ch t o các lo iạ ư ộ ậ ề ế ế ế ạ ạ máy và các thi t b c khí ph c v các ngành kinh t nh côngế ị ơ ụ ụ ế ư nghi p, nông nghi p, giao thông v n t i, đi n l c .vvệ ệ ậ ả ệ ự Đ giúp cho sinh viên n m v ng đ c các ki n th c c b n c aể ắ ữ ượ ế ứ ơ ả ủ môn h c và giúp cho h làm quen v i nhi m v thi t k , trongọ ọ ớ ệ ụ ế ế ch ng trình đào t o , đ án môn h c công ngh ch t o máy là mônươ ạ ồ ọ ệ ế ạ h c không th thi u đ c c a sinh viên chuyên ngành ch t o máyọ ể ế ượ ủ ế ạ khi k t thúc môn h c. ế ọ Líp K39ME 1 Khoa C¬ khÝ Dơng thị Bíh Ngọc Đồ án công nghệ chế tạo máy Sau m t th i gian tỡm hi u v v i s ch b o nhi t tỡnh c a th y giỏoHong Quy t n nay Em ó hon thnh ỏn mụn h c cụng ngh ch t o mỏy trong quỏ trỡnh thi t k v tớnh toỏn t t nhiờn s cú nh ng sai sút do thi u th c t v kinh nghi m thi t k , em r t mong c s ch b o c a cỏc th y cụ giỏo trong b mụn cụng ngh ch t o mỏy v s úng gúp ý ki n c a cỏc b n l n thi t k sau v trong th c t sau ny c hon thi n h n . Em xin chõn thnh c m n. Ngy 20 thỏng 11 nm 2007 SV D ng Th Bich Ng c Ph n i: phõn tớch chi ti t gia cụng 1.1- Phõn tớch ch c nng v i u ki n lm vi c c a chi ti t. D a vo b n v chi ti t ta th y g i l chi ti t d ng h p Do g i l lo i chi ti t quan tr ng trong m t s n ph m cú l p tr c .G i lm nhi m v tr c c a mỏy v xỏc nh v trớ t ng i c a tr c trong khụng gian nh m th c hi n m t nhi m v ng h c no ú . G i cũn lm nhi m v c a tr t . Trờn g i cú nhi u m t ph i gia cụng v i chớnh xỏc khỏc nhau v cng cú nhi u b m t khụng ph i gia cụng. B m t lm vi c ch y u l l tr 130, 140, 148. Lớp K39ME 2 Khoa Cơ khí Dơng thị Bíh Ngọc Đồ án công nghệ chế tạo máy C n gia cụng m t ph ng ỏy v m t u, m t bờn chớnh xỏc lm chu n tinh gia cụng m b o kớch th c t tõm l 130 n m t ph ng ỏy l : 1,0 95 . Chi ti t lm vi c trong i u ki n rung ng v thay i. V t li u s d ng l : CT34 v CT51 , cú cỏc thnh ph n hoỏ h c sau : 1.2- Phõn tớch nh ng yờu c u k thu t c a chi ti t gia cụng v nh ra ph ng phỏp gia cụng tinh l n cu i. T b n v chi ti t ta th y : Chi ti t g l m t trong nh ng chi ti t d ng h p, cú nh ng b m t chớnh õy l b m t l 130, 140H7, 148. Nh ng yờu c u c n t ra v i hi ti t l: + Cỏc l chớnh c a chi ti t gia cụng yờu c u v i chớnh xỏc: v i l 148 l c p 10,l 140 l c p 7,v i cỏc nhỏm t ng ng l:R a =1,25 t ng ng v i c p 7 v R a =0,63 t ng ng v i c p 8. Ta l a ch n ph ng phỏp gia cụng tinh l n cu i l ti n tinh trờn mỏy doa. + m b o ng tõm gi a cỏc l v i sai s cho phộp 0,02( à m) + m b o vuụng gúc gi a m t u v tõm l trờn chi ti t l 0,01 ữ 0,04( à m) v gi a cỏc m t ph ng l 0,05 ữ 0,2(mm). + Trờn chi ti t cũn cú cỏc l tr v i yờu c u chớnh xỏc khụng cao, nh l l p bulụng, l tra d u, l l p ghộp.Ta ch c n khoan l sau ú tarụ ren l t yeu c u. m b o song song c a tõm l v m t ỏy l: 0,1(mm). 1.3 Cỏc bi n phỏp cụng ngh t chớnh xỏc v yờu c u k thu t. Lớp K39ME 3 Khoa Cơ khí D¬ng thÞ BÝh Ngäc §å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Các b m t c n gia công là :ề ặ ầ 1. Đ đ m b o đ vuông góc gi a các l và m t đ u ta s d ngể ả ả ộ ữ ỗ ặ ầ ử ụ chu n tinh th ng nh t: Gia công b m t đ u, m t đáy, và m tẩ ố ấ ề ặ ầ ặ ặ bên v i đ bóng cao đ làm chu n tinh cho nguyên công sau.ớ ộ ể ẩ 2. Đ m b o đ đ ng tâm gi a các l ta gia công đ ng th i các lả ả ộ ồ ữ ỗ ồ ờ ỗ trên m t l n gá.ộ ầ 3. Gia công 2 l ỗ Φ22 m t l n trên máy khoan c n .ộ ầ ầ 1.4 - đánh giá tính công ngh trong k t c u c a chi ti t ệ ế ấ ủ ế G i đ có đ đ c ng v ng đ khi gia công không b bi n d ngố ỡ ủ ộ ứ ữ ể ị ế ạ có th dùng ch đ c t cao , đ t năng su t caoể ế ộ ắ ạ ấ -Các b m t làm chu n có đ di n tích nh t đ nh đ cho phépề ặ ẩ ủ ệ ấ ị ể th c hi n nhi u nguyên công khi dùng b m t đó làm chu n vàự ệ ề ề ặ ẩ đ m b o th c hi n quá trình gá đ t nhanh .ả ả ự ệ ặ Chi ti t g i đ đ c ch t o b ng ph ng pháp đúc . K t c uế ố ỡ ượ ế ạ ằ ươ ế ấ t ng đ i đ n gi n , tuy nhiên cũng g p khó khăn khi kho 4 bươ ố ơ ả ặ ả ề m t bích do không gian gá dao h p.ặ ẹ Ph n ii: xác đ nh d ng s n xu tầ ị ạ ả ấ 2.1 – Khái ni m d ng s n xu t.ệ ạ ả ấ D ng s n xu t là m t khái ni m kinh t kĩ thu t t ng h p nóạ ả ấ ộ ệ ế ậ ổ ợ ph n ánh m i quan h qua l i gi a các đ c tr ng v công nghả ố ệ ạ ữ ặ ư ề ệ và các hình th c t choc đ ch t o ra các s n ph m đ m b oứ ổ ể ế ạ ả ẩ ả ả ch t l ng và đ t đ c hi u qu kinh t cao nh t.ấ ượ ạ ượ ệ ả ế ấ 2.2 – ý nghĩa c a vi c xác đ nh d ng s n xu tủ ệ ị ạ ả ấ Xác đ nh d ng s n xu t có ý nghĩa to l n trong vi c thi t kị ạ ả ấ ớ ệ ế ế qu trình công ngh vì n u bi t đ c các đi u ki n cho phép vả ệ ế ế ượ ề ệ ề Líp K39ME 4 Khoa C¬ khÝ D¬ng thÞ BÝh Ngäc §å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y v n đ u t ,trang thi t b kĩ thu t c n thi t, nhân l c… đ tố ầ ư ế ị ậ ầ ế ự ể ổ ch c s n xu t.ứ ả ấ 2.3 – Cách xác đ nh d ng s n xu tị ạ ả ấ Có nhi u quan đi m đ xác đ nh d ng s n xu t nh ng thôngề ể ể ị ạ ả ấ ư th ng ng i ta căn c vào s n l ng hàng năm và kh i l ngườ ườ ứ ả ượ ố ượ chi ti t gia công đ xác đ nh:ế ể ị Theo công th c 1.2[8] có:ứ N = N 1 .m (1+ 100 βα + ) Trong đó N- S chi ti t đ c s n xu t trong m t năm ố ế ượ ả ấ ộ N 1 - S s n ph m đ c s n xu t trong m t năm (5000ố ả ẩ ượ ả ấ ộ chi c/năm)ế m- S chi ti t trong m t s n ph mố ế ộ ả ẩ α- Ph ph m trong x ng đúc ế ẩ ưở α =(3-:-6) % β - S chi ti t đ c ch t o thêm đ d tr ố ế ượ ế ạ ể ự ữ β =(5-:-7)% V y N = 5000.1(1 +ậ 100 46 + ) =5500 chi ti t /nămế Tr ng l ng c a chi ti t đ c xác đ nh theo công th c ọ ượ ủ ế ượ ị ứ Q 1 = V.γ (kg) Trong đó Q 1 - Tr ng l ng chi ti t ọ ượ ế γ - Tr ng l ng riêng c a v t li u ọ ượ ủ ậ ệ γ thép = 7,852(Kg/dm 3 ) V - Th tích c a chi ti t: v i V = 0,936055( dmể ủ ế ớ 3 ) Q 1 = V.γ = 0,936055. 7,852 = 7,9208(kg) D a vào N & Qự 1 b ng 2 [1] ta có d ng s n xu t là d ngả ạ ả ấ ạ s n xu t hàng kh iả ấ ố Líp K39ME 5 Khoa C¬ khÝ D¬ng thÞ BÝh Ngäc §å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Ph n iii: ch n phôI và ph ng pháp ch t o phôiầ ọ ươ ế ạ 3.1- các ph ng pháp ch t o phôiươ ế ạ Líp K39ME 6 Khoa C¬ khÝ D¬ng thÞ BÝh Ngäc §å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y V i chi ti t d ng h p có r t nhi u ph ng án ch t o phôi: phôiớ ế ạ ộ ấ ề ươ ế ạ đúc, phôi hàn, phôi d p.ậ 1 – v i phôI đúc: có đúc trong khuôn cát, đúc trong khuôn kimớ lo i, đúc áp l c.ạ ự - u đi m c a ph ng pháp đúc là:ư ể ủ ươ +ch ng lo i v t li u đa d ng, kh i l ng v t đúc l n ủ ạ ậ ệ ạ ố ượ ậ ớ +có th đúc đ c các chi ti t có hình dáng k t câu ph c t p màể ượ ế ế ứ ạ các ph ng pháp khác khó ch t o.ươ ế ạ + có th đúc đ c nhi u l p kiim lo i khác nhau trong 1 v t đúcể ượ ề ớ ạ ậ ho c có th t o ra c tính khác nhau gi a các b m t chi ti t ặ ể ạ ơ ữ ề ặ ế +giá thành ch t o v t đúc r vì đ u t ban đ u ít, tính ch t s nế ạ ậ ẻ ầ ư ầ ấ ả xu t linh ho t.ấ ạ Có kh năng c khí hoá và t đ ng hoá ả ơ ự ộ - nh c đi m :ượ ể + Tiêu t n kim lo i l n do cháy hao khi n u luy nố ạ ớ ấ ệ + T l ph ph m khá ca, ch t l ng v t đúc khó n đ nhỉ ệ ế ẩ ấ ượ ậ ổ ị +Đ bang b m t ch a cao, đ chính xác kích th c th pộ ề ặ ư ộ ướ ấ + Chi ti t h p đúc ra th ng ngu i không đ u, gây ra bi n d ngế ộ ườ ộ ề ế ạ nhi t và ng su t d .ệ ứ ấ ư 2- PhôI hàn:d c ch t o t thép t m r i hàn l i v i nhau. Lo iượ ế ạ ừ ấ ồ ạ ớ ạ phôI này đ c dùng trong s n xu t đ n chi c lo t ượ ả ấ ơ ế ạ - u đi m:ư ể + S d ng phôI hàn s rút ng n th i gian chu n b phôI, đ t hi uử ụ ẽ ắ ờ ẩ ị ạ ệ qu kinh t caoả ế - nh c đi m:ượ ể + tuy nhiên phôI hàn th ng g p khó khăn trong v n đ khườ ặ ấ ề ử ng su t dứ ấ ư Líp K39ME 7 Khoa C¬ khÝ D¬ng thÞ BÝh Ngäc §å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y 3- PhôI d p:ậ _ u đi m: ư ể Ph ng pháp này đ t c tính t t và năng su t caoươ ạ ơ ố ấ - Nh c đi m:ượ ể +ch áp d ng đ c v i chi ti t h p nh có hình thù không ph cỉ ụ ượ ớ ế ộ ỏ ứ t pạ V y căn c vào hình dáng k t c u kich th c c a chi ti t giaậ ứ ế ấ ướ ủ ế công, kích th c c a chi ti t không có b c, kh i l ng nh .V tướ ủ ế ậ ố ượ ỏ ậ li u c a chi ti t là thép cácbon ch t l ng th ng có đ b nệ ủ ế ấ ượ ườ ộ ề t ng ng là:ươ ứ Căn c vào d ng s n xu t là lo t l n hàng kh i, quy mô s nứ ạ ả ấ ạ ớ ố ả xu t l n. Căn c vào các u nh c đi m c a ph ng pháp đúc.ấ ớ ứ ư ượ ể ủ ươ Ta ch n ph ng pháp ch t o phôI là đúc trong khuôn cát . ộ ươ ế ạ K t c u c a chi ti t không ph c t p nh ng v t li u c a chi ti tế ấ ủ ế ứ ạ ư ậ ệ ủ ế là thép cacbon nên ta dùng ph ng pháp đúc, do b m t khôngươ ề ặ làm vi c không c n chính xác và ng v i s n xu t hàng lo t l nệ ầ ứ ớ ả ấ ạ ớ nên ta ch n ph ng pháp đúc trong khuôn cát.Làm khuôn b ngọ ươ ằ máy. Sau khi đúc c n có nguyên công làm s ch và c t ba via .ầ ạ ắ B n v l ng phôiả ẽ ồ Líp K39ME 8 Khoa C¬ khÝ Dơng thị Bíh Ngọc Đồ án công nghệ chế tạo máy A A Aư A C H ITIếTC Ơ BảN C H ITIếTPH ụ Ph n iv: thi t k quy trỡnh cụng ngh 4.1- Cỏc yờu c u v nguyờn t c chung khi ch n chu n 4.1.1- yờu c u chung: + m b o ch t l ng chi tiờt gia cụng trong su t qua trỡnh gia cụng + m b o nng su t cao giỏ thnh h 4.1.2 Nguyờn t c chung khi ch n chu n + khi ch n chu n ph I xu t phỏt t nguyờn t c 6 i m. kh ng ch h t s b c t do c n thi t 1 cỏch h p lớ nh t, tuy t i trỏnh thi u nh v v, siờu nh v v trong m t s tr ng h p c n trỏnh th a nh v khụng c n thi t. + ch n chu n sao cho l c c t ,l c k p khụng lm bi n d ng chi ti t gia cụng, ng th i l c kep ph I nh gi m s c lao ng cho cụng nhõn + Ch n chu n sao cho k t c u gỏ ph I n gi n, s d ng thu n l i nh t v phự h p v i t ng lo i hỡnh s n xu t 4.2 Ch n chu n tinh 4.2.1 yờu c u chung khi ch n chu n tinh - m b o phõn b l ng d cho cỏc b m t gia cụng Lớp K39ME 9 Khoa Cơ khí D¬ng thÞ BÝh Ngäc §å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y - Đ m b o đ chính xác t ng quan gi a các b m t gia côngả ả ộ ươ ữ ề ặ v I nhauơ 4.2.2 – Nguyên t c khi ch n chu n tinhắ ọ ẩ - Lên ch n chu n tinh là chu n tinh chính: Đ đ t đ c đ chínhọ ẩ ẩ ể ạ ượ ộ xác cao c a chi ti t trong quá trình làm vi c, gi m th i gian giaủ ế ệ ả ờ công chu n tinh ph .ẩ ụ - Lên ch n chu n tinh sao cho tính trùng chu n càng cao càng t tọ ẩ ẩ ố vì kgi đó s gi m đ c sai s tích luẽ ả ượ ố ỹ - Nên ch n chu n tinh th ng nh t cho nhi u l n gá đ t trong quyọ ẩ ố ấ ề ầ ặ trình công ngh và khi đó s gi m s ch ng lo i đ gá và gi mệ ẽ ả ố ủ ạ ồ ả công thi t k và ch t o đ gá.ế ế ế ạ ồ V y sau khi nghiên c u, căn c vào yêu c u và l i khuyên khiậ ứ ứ ầ ờ ch n chu n tinh và căn c vào hình dáng và k t c u c a chi ti tọ ẩ ứ ế ấ ủ ế gia công và d ng s n xu t ta có ph ng án ch n chu n tinh nhạ ả ấ ươ ọ ẩ ư sau: A- Ph ng án 1: ch n chu n tinh là g m m t đáy A kh ng ch 3ươ ọ ẩ ồ ặ ố ế b c t do, k t h p v i hai l ậ ự ế ợ ớ ỗ φ 22 kh ng ch 3 b c t do.ố ế ậ ự - u đi m: Ư ể T n t i k t c u đ n gi nồ ạ ế ấ ơ ả Đ gá đ n gi nồ ơ ả Không gian gia công r ngộ Cho phép gá đ t chi ti t qua nhi u nguyên công trênặ ế ề nhi u đ gá, tránh đ c sai s tích lu do vi c thay đ i chu nề ồ ượ ố ỹ ệ ổ ẩ gây lên. - Nh c đi m:ượ ể Gây ra sai s góc xoay nh h ng t i đ chính xácố ả ưở ớ ộ c a m t s kích th c do 2 ch t b mònủ ộ ố ướ ố ị Ph i gia công thêm 2 l dùng lam chu n tinh phả ỗ ẩ ụ +0.11 12 Líp K39ME 10 Khoa C¬ khÝ . c t do, k t h p v i hai l ậ ự ế ợ ớ ỗ φ 22 kh ng ch 3 b c t do. ố ế ậ ự - u đi m: Ư ể T n t i k t c u đ n gi nồ ạ ế ấ ơ ả Đ gá đ n gi nồ ơ ả Không gian gia. a vo b n v chi ti t ta th y g i l chi ti t d ng h p Do g i l lo i chi ti t quan tr ng trong m t s n ph m cú l p tr c .G i lm nhi