Nghiên cứu và đề xuất công nghệ xử lý cá cơm hấp.

88 9 0
Nghiên cứu và đề xuất công nghệ xử lý cá cơm hấp.

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Chương MỞ ĐẦU ĐẶT VẤN ĐỀ Theo Báo cáo Môi trường Quốc gia 2008 Môi trường Làng nghề Việt Nam làng nghề Việt Nam chia thành 06 nhóm ngành chính, cụ thể nhóm chế biến lương thực, thực phẩm, chăn nuôi giết mổ (chiếm 20%); nhóm dệt nhuộm, ươm tơ, thuộc da (chiếm 17%); nhóm sản xuất vật liệu xây dựng khai thác đá (chiếm 5%); nhóm tái chế phế liệu (chiếm 4%); nhóm làng nghề thủ công mỹ nghệ (chiếm 39%) nhóm ngành khác (chiếm 15%) Các làng nghề đóng vai trò quan trọng thúc đẩy phát triển kinh tế – xã hội, góp phần phát triển kinh tế theo hướng công nghiệp hóa – đại hóa, xóa đói giảm nghèo nông thôn, giải việc làm lúc nông nhàn, tăng thu nhập phát triển du lịch Bên cạnh phát triển làng nghề gia tăng vấn đề ô nhiễm môi trường, chất khí thải, nước thải chất thải rắn chưa xử lý thải thẳng vào môi trường, gây ô nhiễm nghiêm trọng không khí, nguồn nước mặt, nước đất gây tác hại lớn đến sức khỏe cộng đồng Ô nhiễm môi trường làng nghề dạng ô nhiễm phân tán phạm vi khu vực mang đậm nét đặc thù hoạt động sản xuất theo ngành nghề loại hình sản xuất Hiện nay, Ninh Thuận có 05 làng nghề thuộc nhóm chế biến thực phẩm, dệt nhuộm thủ công mỹ nghệ, Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân thuộc nhóm chế biến thực phẩm gây ảnh hưởng lớn đến sức khỏe người dân SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ tác động xấu đến môi trường Sản phẩm Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân cá cơm khô Hàng ngày, lượng nước thải trình sản xuất có chứa hàm lượng chất hữu độ mặn cao thải bỏ trực tiếp, không qua xử lý gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng xấu đến đời sống sức khỏe người dân xung quanh Vì vậy, phạm vi hạn hẹp Đồ án tốt nghiệp em xin chọn đề tài “Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý nước thải cá cơm hấp Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân, huyện Ninh Hải, tỉnh Ninh Thuận” góp phần giải vấn đề môi trường, đảm bảo cho hoạt động sản xuất trì 1.1 LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI: Có 02 lý em chọn đề tài này: - Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân gây ảnh hưởng lớn đến sức khỏe, đời sống người dân tác động xấu đến môi trường xung quanh - Những sở sản xuất Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân nằm hai bên đường đường Khu du lịch sinh thái Vónh Hy nên gây ảnh hưởng xấu đến sức khỏe tâm lý khách du lịch 1.2 MỤC ĐÍCH: - Làm quen với cách vận hành mô hình xử lý nước phương pháp hóa lý (keo tụ), cách quan sát tượng phân tích, đánh giá số liệu thu thập để trình bày báo cáo nghiên cứu ứng dụng - Dựa vào kết nghiên cứu động học trình xử lý nước keo tụ điều kiện phòng thí nghiệm để tính toán thiết kế công trình xử lý nước thải chế biến cá cơm hấp 1.3 ĐỐI TƯNG NGHIÊN CỨU: Nước thải chế biến cá cơm hấp Làng nghề chế biến cá cơm hấp Mỹ Tân, huyện Ninh Hải, tỉnh Ninh Thuận SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, công nghệ 1.4 PHẠM VI NGHIÊN CỨU: - Tập trung điều tra tình hình thực tế sản xuất môi trường Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân, huyện Ninh Hải, tỉnh Ninh Thuận - Nghiên cứu thí nghiệm hóa lý nước thải cá cơm hấp phòng thí nghiệm Trạm Quan Trắc thuộc Chi cục Bảo vệ Môi trường tỉnh Ninh Thuận 1.5 Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ Ý NGHĨA THỰC TIỄN: - Ý nghóa khoa học: Nghiên cứu công nghệ hóa lý (keo tụ) để đề xuất công trình xử lý hiệu nước thải cá cơm hấp - Ý nghóa thực tiễn: Giảm ô nhiễm môi trường, sức khỏe đời sống người dân đảm bảo tốt, khách du lịch thoải mái ngắm cảnh qua Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân 1.6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU: - Phương pháp điều tra, khảo sát - Phương pháp tổng hợp phân tích tài liệu, số liệu thu thập - Phương pháp thực nghiệm - Phương pháp xử lý số liệu phần mềm Execl - Đề xuất công nghệ xử lý SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Chương GIỚI THIỆU LÀNG NGHỀ CÁ CƠM HẤP MỸ TÂN SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyeân Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân Hình 2.1 Bản đồ tỉnh Ninh Thuận năm 2004 2.1 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN: - Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân nằm thôn Mỹ Tân, xã Thanh Hải, huyện Ninh Hải, tỉnh Ninh Thuận - Diện tích: 30 SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ - Khí hậu: Nhiệt độ trung bình 27,5oC; hàng năm có khoảng 60 ngày mưa với lượng mưa trung bình 700 mm/năm Lượng bốc 1.800 mm/năm - Địa hình: Đây vùng đồng ven biển, địa hình tương đối phẳng, có tầng đất dày, có khả sản xuất nông nghiệp, nuôi trồng thủy hải sản làm muối - Thủy văn: Nước mặt nước ngầm nghèo 2.2 ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ VÀ CHẤT THẢI TẠI LÀNG NGHỀ : - Gồm có 26 sở hoạt động chế biến cá cơm khô hấp nằm khu vực quy hoạch - Thời gian sản xuất kéo dài từ tháng âm lịch đến tháng 12 âm lịch, tháng tháng mùa sản xuất - Năng lực chế biến: 02 – 05 nguyên liệu/cơ sở/ngày - Chất thải rắn làng nghề chủ yếu vảy cá, cát, tro đốt lò, thải khoảng 0,5 – 0,6 tấn/ngày đội vệ sinh xã hàng ngày đến thu gom chuyển bãi rác xã xử lý chung rác thải sinh hoạt - Nước thải khoảng 4,5 m3/cơ sở/ngày có chứa hàm lượng chất hữu độ mặn cao thải bỏ trực tiếp khuôn viên sở (mỗi sở đào hố chứa nước thải) không qua xử lý gây ô nhiễm môi trường 2.3 ĐẶC ĐIỂM CHẾ BIẾN CÁ CƠM HẤP: 2.3.1 Nguyên liệu: Cá cơm cá nục chủ yếu cá cơm Cá cơm gồm có cá cơm săn, cá cơm ba lài, cá cơm mồm, cá cơm than 2.3.2 Qui trình sản xuất chế biến cá cơm khô: SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyeân Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Tiếp nhận nguyên liệu (cá cơm, cá nục) Nước, muối Nước, muối, củi Nước thải, chất thải rắn (đầu cá, ruột cá) Rửa làm nguyên liệu Nước thải Hấp cá (luộc) Làm nguội Mùi tanh, hôi Phơi (sấy) Làm mát Lá cây, đầu cá,… Phân loại Đóng gói Bịch nylon, giấy Thành phẩm Hình 2.2 Qui trình sản xuất cá cơm hấp Thuyết minh qui trình: - Tiếp nhận nguyên liệu: Yêu cầu cá cơm nhập vào phải tươi, không trầy da tróc phấn, không bị dập, không bể bụng, thân cá duỗi thẳng - Rửa làm nguyên liệu: Tiến hành sau: SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Cách 1: Dùng thau nhựa to Cho nước muối hột vào thau nhựa to, khuấy tan muối hột múc cá từ thùng đựng cá thau nhựa to để rửa bẩn bám, máu bầm cát cá Thường áp dụng cá nục, sử dụng 50 lít nước 10 kg muối hột để rửa cho giỏ cá 40 kg Cách 2: Dùng bể xi măng Cho vó vào bể xi măng có nước muối hột, cho cá vào vó (1,5 kg cá/1 vó), dùng tay khỏa nước để cá dàn vó (nhằm mục đích tránh dập cá trầy da, tróc phấn) Thường áp dụng cá cơm, sử dụng 40 lít nước 08 kg muối hột để rửa cho giỏ cá 40 kg - Hấp cá (luộc): Sau rửa sạch, cho 10 vó cá vào gióng nhúng vào nồi nước luộc sôi Nước luộc có nồng độ muối khoảng 3% Thời gian luộc tùy theo kích thước cá, trung bình khoảng 15 phút cho 01 lần luộc Yêu cầu cảm quan cá chín thịt trắng, không bị bầm hai bên xương sống - Làm nguội: Cá sau luộc vớt làm nguội Cá làm nguội cách dùng quạt gió thổi trực tiếp vào chồng vó vừa vớt từ nồi luộc Mục đích tránh tượng tạo lớp keo bề mặt, cản trở di chuyển nước từ bên (lâu khô khô không triệt để) - Phơi (sấy): Cá sau làm nguội đem trời nắng phơi Cá phơi ánh nắng mặt trời sau 2-3 mặt, ta dùng vó khác (vó không) chụp lên vó có cá phơi úp vó lại, ta vó không tiếp tục làm hết vó Thao tác gọi đảo cá, để cá khô Nếu trời không nắng dùng quạt gió để sấy chờ nắng đem phơi Cá phơi đạt độ ẩm khoảng 18% đạt yêu cầu - Làm mát: Cá phơi đạt độ khô yêu cầu đem vào nhà để làm nguội phương pháp tự nhiên dùng quạt máy Mục đích việc làm nguội làm dịu cá, tránh trường hợp gãy đầu, tróc phấn tượng “đổ mồ SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ hôi” sau đóng thùng (lâu dần cá chuyển màu vàng chất lượng) - Phân loại, cỡ: Theo yêu cầu thị trường thường phân thành 02 loại: + Loại 1: Cá nguyên vẹn, không bể bụng, tróc phấn, vàng bụng + Loại 2: Màu cá sáng, bụng vàng nhạt - Đóng gói: 10 kg cá thành phẩm vào túi nilon đóng vào thùng carton - Bảo quản: Cá sau chế biến bảo quản kho lạnh nhiệt độ từ 180C đến -100C Trong trường hợp kho lạnh cá phải kịp thời đưa tiêu thụ để cá lâu điều kiện thường cá bị giảm chất lượng biến màu đóng mốc Định mức thành phẩm nước sạch: - Cứ 3,5 kg cá tươi tạo kg cá thành phẩm để nguyên đầu; 4,5 kg cá tươi tạo kg cá khô thành phẩm bỏ đầu - Xử lý nguyên liệu 90 lít nước/giỏ cá 40 kg - Trong công đoạn luộc nồi 90x90x50 cm nước luộc khoảng 500 lít chứa 20 kg muối nước luộc bổ sung 2lít/giỏ 2.4 THÀNH PHẦN, TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI: Bảng 2.1 Kết phân tích thành phần, tính chất nước thải số sở chế biến cá cơm hấp Làng nghề cá cơm hấp Mỹ Tân Stt Ký hiệu pH SS (mg/l) DO Độ mặn mẫu (mg02/l) (‰) 3.893 852 2,87 0,45x101 41,1 8.584 6.550 1.045 377 2,27 0,93x103 4,3 23,9 16.323 8.520 1.063 307 4,26 0,4x101 1.680 3,8 26,7 8.935 5.460 1.170 396 49,02 m tính Lọc-sấy Máy đo DO Máy đo EC Độ đục MPN M1 5,92 2.140 3,3 92 M2 6,02 1.730 4,2 M3 6,0 1.875 M4 6,38 ño BOD5 Toång N Toång P SO42- Coliform (mg/l) (mg/l (mg/l) (g/l) (MNP/ml) 23.345 15.050 Phương pháp Máy COD (mg/l) SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Đun hoàn Ủ 200C Kjeldahl Acid lưu kín Ascorbic Trang Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, công nghệ 103-1050C QCVN 24: 5,5-9 100 ngaøy 100 50 30 5000 2009/BTNMT (B) (Nguồn: Trạm Quan Trắc – Chi cục Bảo vệ Môi trường Ninh Thuận) Ghi chú: Địa điểm lấy mẫu tương ứng với ký hiệu mẫu - Mẫu lấy khâu luộc cá - Mẫu lấy hố chứa nước thải M1: Hộ ông Lê Thành Đạo M3: Hộ bà Nguyễn Thị Nhẫn M2: Hộ bà Lê Thị Xẩu M4: Hộ bà Lê Thị Tánh Nhận xét: - So với quy chuẩn loại B theo QCVN 24: 2009/BTNMT – Quy chuẩn Quốc gia nước thải công nghiệp nước thải hộ sản xuất có pH tiêu vi sinh nằm giới hạn cho phép tiêu hóa lý SS, BOD5, COD, N, P vượt quy chuẩn cho phép Cụ thể: tiêu SS vượt quy chuẩn gấp 16,8 – 21,4 lần, tiêu BOD5 vượt quy chuẩn gấp 109,2 – 301 lần, tiêu COD vượt quy chuẩn gấp 85,84 – 233,45 lần, tiêu N vượt quy chuẩn gấp 34,83 – 129,77 lần, tiêu P vượt quy chuẩn gấp 51,12 – 142 lần Do đó, nước thải không phép thải môi trường xung quanh chưa xử lý nước thải bị ô nhiễm cao chất hữu chất dinh dưỡng làm thay đổi thay phần, tính chất môi trường sinh thái - Nước thải chứa hàm lượng N P cao thải vào nguồn nước động vật phù du tảo lam hấp thụ tạo nên sinh khối trình quang hợp Sự phát triển đột ngột tảo lam nguồn nước giàu dinh dưỡng làm cho nước có mùi độ màu tăng lên, chế độ oxy nguồn nước không ổn định Sau trình phát triển, phù du thực vật bị chết Xác SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 10 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Lượng oxi cần thiết cung cấp cho bể theo đk chuẩn phản ứng ôû 20oC OCo = Q(So-S) - 1,42 x Px = (65m3/ngày)(1860,768–18,618)g/m3(1kg/103g)-1,42x(35,92kg/ngày)/2 = 94 kg/ngày Thời gian thổi khí bể: tối thiểu nửa thời gian làm đầy nên thổi 3h +2h = 3,5 h khí: Tổng thời gian sục khí ngày bể: 3,5h x = 14h Tỷ lệ chuyển hoá oxi trung bình: 94kgO2 / ngà y = 6,7 kg/h 14 Lượng oxi thực tế: 6,7 kg/h x2 = 13,4 kg/h Ta chọn: Hệ suất chuyển hoá oxi 9% Không khí có 23,2% trọng lượng O2 Khối lượng riêng không khí 1,2 kg/m3 Lượng không khí cần cấp: Mkk = 13,4kg / h = 534,8 m3/h 0,09(1,2kg / m )(0,232) Kiểm tra lượng không khí cần thiết cho xáo trộn hoàn toàn bể: q= M kk 534,8m3/ngà y  1000L/m3 = = 5,2 L/m3.phút 72m  1440phút/ngà y V Trị số nằm khoảng cho phép: q = 20-40L/m3phút Vậy ta chọn q = 30L/m3.phút Lượng không khí cần thiết cho trình: Mkk = 30L/m3phút  72m3= 2160L/phút = 0,036m3/s Số lượng đóa thổi khí cần lắp đặt bể SBR SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 74 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, công nghệ N= M kk 2160L/phút = = 18 đóa q 120l / phút.đóa Vậy số đóa thổi khí cần lắp đặt bể SBR 18 đóa 5.3.7.6 Cách phân phối đóa thổi khí bể: Khí từ đường ống dẫn phân phối đường ống phụ (đặt dọc theo chiều dài bể) để cung cấp cho bể SBR Trên đường ống dẫn khí phụ lắp đặt đầu ống thổi khí dạng đóa cách 1m cách thành bể 0,5m Khoảng cách đường ống dẫn khí phụ đặt gần là1m Khoảng cách đường ống đến thành bể 0,5 m 5.3.7.7 Tính toán đường ống, bơm dẫn nước, bùn khí: Đường ống dẫn nước vào khỏi bể SBR: Vận tốc dòng chảy ống có áp v = 0,7 – 1,5 m/s (theo Lâm Minh Triết người khác, Xử Lý Nước Thải Đô Thị Và Công Nghiệp – Tính Toán Thiết Kế Công Trình, Nhà xuất ĐHQG TP HCM, 2004) → chọn v=1,3 m/s Lưu lượng: Q=130 m3/ngày= 0,0015 m3/s Đường kính ống dẫn nước: D= xQ x0,0015 =0,038 (m) = xv  1,3 Vậy chọn ống nước PVC có  44 (đường kính 34mm) Kiểm tra lại vận tốc nước ống: V= xQ x0,0015 = = 1,65 m/s > v=1,3 m/s → thỏa điều kiện xD x(0,034)2 Tính toán bơm nước thải vào bể SBR: Lưu lượng bơm: Q=130 m3/ngày= 0,0015 m3/s Cột áp bơm: H = 10 m Công suất bơm: SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 75 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, công nghệ N= 0,0015 1000  9,81 10 Q   g  H = = 0,173 kW 1000  1000  0,85 Đường ống dẫn bùn khỏi bể SBR: Thể tích bùn xả ngày: VW= 2,016 m3 Chọn xả bùn không liên tục, thời gian xả bùn cho chu kỳ phút Lưu lượng bùn xả chu kỳ hoạt động: VW 2,016 = = 0,00672m3 / s t  60 Q= Chọn vận tốc bùn chảy ống v = 0,5m/s Đường kính ống xả bùn: D= 4Q  0,00672 = = 0,13m  v   0,5 Chọn ống nhựa PVC loại 160 (đường kính 150mm) Kiểm tra lại vận tốc bùn ống: v= Q 0,00672 = = 0,34 m s 0,875  D 0,875  (0,15)2 Tính toán bơm bùn khỏi bể SBR - Lưu lượng bơm: QW=0,00672 m3/s - Chiều cao cột áp: H=10m - Công suất bơm: N= Q    g  H 0,00672 1080  9,8110 = = 0,89kW 1000  0,8 1000  Với: : khối lượng riêng bùn thải lấy khối lượng riêng bùn, =1080kg/m3 : hiệu suất hữu ích bơm Chọn =0,8 Đường ống dẫn khí vào bể SBR: - Đường ống chính: Đường kính ống dẫn khí (cung cấp cho bể SBR) SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 76 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, công nghệ Dk = xQk = xv k  0,036 = 0,07 m 9 Với vk: Vận tốc khí ống dẫn vkhí= 9m/s Chọn ống dẫn khí ống sắt tráng kẽm loại  75, Kiểm tra lại vận tốc khí ống: vkhí = xQK  0,036 = 8,2 m/s =   D   (0,075)2 - Đường ống nhánh: Lượng khí qua oáng nhaùnh: qk = 0,036 Qk = = 0,013 m3/s 3 Đường kính ống nhánh dẫn khí: dk = Với  qk  0,013 = = 0,043 m  v 9 v: Vận tốc khí ống nhánh vn=9 m/s Chọn ống nhánh dẫn khí ống nhựa PVC, đường kính  50 Kiểm tra lại vận tốc khí ống: vkhí = xqK  0,013 = 6,6 m/s =   D   (0,05)2 - Tính toán máy thổi khí: Áp lực cần thiết hệ thống phân phối khí: H k = h d + hc + h f + H = 0,4 + 0,4 + 0,5 + 4,6 = 5,9 m Với: hd: Tổn thất áp lực ma sát dọc chiều dài ống; hd  0,4 m; chọn hd = 0,4 m hc: Tổn thất cục bộ; hc  0,4 m, chọn hc = 0,4 m hf: Tổn thất qua thiết bị phân phối khí; hf  0,5 m, chọn hf = 0,5 m H: Chiều sâu hữu ích bể SBR, H = 4,6 m SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 77 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Công suất máy thổi khí: 0, 283  0,0468  8,314  301  1,583 0, 283  Gk  R  T1  P2    − 1 Pk =    − 1 =  29,7  0,283  0,8   29,7  n  e  P1      = 2,42 kW Với: e : Hiệu suất máy thổi khí; e = 0,7 - 0,8; chọn e = 0,8 Gk: Trọng lượng dòng khí Gk = Qk x  k = 0,036 x 1,3 = 0,0468 kg/s R : Hằng số khí; R = 8,314 KJ/KmoloK (đối với không khí) T1: Nhiệt độ không khí đầu vào → T1 = 28 + 273 = 301oK P1: Aùp suất tuyệt đối không khí đầu vào → P1 = atm P2: p suất tuyệt đối không khí đầu P2 = + Hk 5,9 =1+ 10,12 10,12 n : hệ số n, n = = 1,583 atm K −1 1,395 − = = 0,283 (K = 1,395) K 1,395 5.3.7.8 Thiết bị tháo nước trong: Sử dụng phao để cố định miệng ống mặt nước 5.3.7.9 Bộ điều khiển PLC: Bộ điều khiển dựa mạch PLC (Programmable Logical Controller), vi xử lý Allen Bradley SLC5/04, thiết kế với mục đích tối ưu hóa trình hệ thống SBR Kết tính toán STT Tên thông số (ký hiệu) Đơn vị Giá trị m3/ngày 130 Lưu lượng thiết kế,Q tbngày Thời gian làm đầy: tF h 3 Thời gian phản ứng :tA h SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 78 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Thời gian lắng: tS h 0,5 Thời gian rút nước:tD h 0,5 Thời gian chờ, tI h Số đơn nguyên Số chu kì /ngày.bể Chiều cao bể m 4,6 10 Chiều cao bảo vệ, hbv m 0,4 11 Chiều cao xây dựng, Hxd m 12 Chiều dài bể, L m 13 Chiều rộng bể, B m 14 Thời gian lưu nước h 27 15 Tỉ số F/M ngày −1 0,48 16 Tải trọng thể tích kgBOD/ngày 3,36 5.3.8 Bể khử trùng (Bể tiếp xúc) Chọn loại chất khử trùng dung dịch Chlorine (Cl2) Lượng Clo hoạt tính cần thiết dùng để khử trùng G= Trong đó: a  Q  5,42 = = 0,0271 kg/h 1000 1000 Q: lưu lượng nước thải Q = 5,42 (m3/h) a: liều lượng Clo hoạt tính cần thiết để khử trùng nước thải Quy phạm: a =  10 g/m3  choïn a = g/m3 Chọn thiết bị hòa chộn Clo Clorator với đặc tính kỹ thuât: • p lực nước trước Ejector : • Độ dâng sau Ejector : • Lưu lượng nước : 3,0  3,5 kg/cm2 m cột nước 7,2 m3/h • Trọng lượng Clorator : 37,5 kg Tính toán kích thước bể tiếp xúc SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 79 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Chọn thời gian lưu nước bể 30 phút (0,5 giờ)  Thể tích beå: V = Q * t = 5,42 * 0,5 = 2,71 (m3) Chọn chiều cao công tác bể: h = m Chiều cao bảo vệ bể: hbv = 0,4m  Chiều cao tổng cộng bể H = h + hbv = + 0,4 = 1,4 (m) Diện tích bể tiếp xúc: S = V 2,71 = = 1,8 (m2) H 1,4 Kích thước beå: L x B x H = 1,8 x x 1,4 = 42,5 (m3) Để giảm chiều dài xây dựng chia làm ngăn chảy ziczăc, chiều rộng ngăn 1m chiều dài ngăn laø: Ln = V 2,71m3 = = 0,68m h  4B 1m  1m Kết tính toán STT Tên thông số (ký hiệu) Đơn vị Giá trị Chiều cao xây dựng bể (H) m 1,4 Chiều rộng bể (B) m Chiều dài bể (L) m 1,8 Thời gian lưu nước phút 30 Số ngăn tiếp xúc bể ngăn Chiều rộng ngăn m Chiều dài ngăn m 0,68 5.3.9 Sân phơi bùn: Sân phơi bùn có nhiệm vụ làm nước cặn để đạt đến độ ẩm cần thiết thuận lợi cho vận chuyển xử lý cặn Diện tích hữu ích sân phơi bùn F1 = SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Qc  300 4,032  300 = = 189m2 q0  n  3,2 Trang 80 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Với q0 : Tải trọng cặn lên sân phơi bùn lấy theo bảng Trong trường hợp xét cặn tươi bùn hoạt tính lên men với nhân tạo có hệ thống rút nước, chọn q0 = 2m / m năm n: Hệ số phụ thuộc vào điều kiện khí hậu, tạm thời lấy : - Đối với tỉnh phía Bắc : n = 2,2 – 2,8 - Đối với tỉnh miền Trung : n = 2,8 – 3,4 - Đối với tỉnh phía Nam : n = 3,0 – 4,2 (và cần lưu ý đến tháng mùa mưa, cần có biện pháp rút nước nhanh) ' Qc = Qnen Lượng cặn tổng cộng dẫn đến bể nén bùn, Qc= 2,016  = 4,032 m3/ngày Bảng 5.8 Tải trọng cặn m2 sân phơi bùn Tải trọng cặn, m3/m2.năm Cặn dẫn đến sân phơi bùn Nền tự nhiên không Nền nhân tạo có có ống rút nước ống rút nước 1.5 Cặn tươi bùn hoạt tính lên men 1.5 Cặn lên men lắng 1.5 3.5 Cặn tươi bùn hoạt tính chưa lên men ( Nguồn: Lâm Minh Triết người khác, Xử Lý Nước Thải Đô Thị Và Công Nghiệp – Tính Toán Thiết Kế Công Trình, Nhà xuất ĐHQG TP HCM, 2004) Ta chọn đơn nguyên kích thước sân phơi buøn: L x B x H= 8m x 6m x 1m Diện tích phụ sân phơi bùn:lấy 20% diện tích sân phơi bùn: F2 = 0,2 x 192 =38,4 m2 Diện tích tổng cộng sân phơi bùn: F = F1 + F2 = 192 + 38,4 = 230,4 m2 Lượng bùn phơi từ độ ẩm 96% đến 75% năm là: W = 300Qc SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên 100 − 96 = 300  4,032  = 193 m3 25 100 − 75 Trang 81 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Khoảng 20-30 ngày xả lần, bùn khô thu gom thủ công bán để làm phân vi sinh Kết tính toán STT Tên thông số (ký hiệu) Đơn vị Giá trị m3/ngày 4,032 Lưu lượng bùn,Q tbngày Chiều dài sân phơi bùn m Chiều rộng sân phơi bùn m Chiều cao sân phơi bùn m Số đơn nguyên SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 82 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Chương DỰ TOÁN CHI PHÍ 6.1 CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG ĐƠN VỊ STT Các công trình Khối lượng ĐVT 4,2 m3 1.200 5.040 Đơn giá Thành tiền (1.000VNĐ) (1.000VNĐ) A Phần xây dựng 01 Hầm tiếp nhận 02 Bể điều hòa 68,75 m3 1.200 82.500 03 Bể tuyển m3 1.200 6.000 04 Bể trộn 0,054 m3 1.200 64.8 05 Bể phản ứng xoáy hình trụ kết hợp bể lắng đứng 13,45 m3 1.200 16.140 06 Beå SBR 90 x m3 1.200 216.000 07 Sân phơi bùn 48 x m3 1.200 230.400 08 Bể khử trùng 42,5 m3 1.200 51.000 09 Nhà điều hành 10.000 10.000 01 Tổng cộng 617.144 B Phần thiết bị, máy móc 01 Song chắn rác 01 Bộ 1.600 1.600 02 Bơm nước thải hầm tiếp nhận 02 Cái 10.000 20.000 03 Bơm nước thải bể điều hòa 02 Cái 12.000 24.000 04 Đóa phân phối khí bể điềuhòa 12 Cái 100 12.000 SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 83 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ 05 Máy thổi khí bể SBR bể điều hòa 04 Cái 10.000 40.000 06 Ejector 02 Cái 5.000 10.000 07 Bồn áp lực 01 Cái 5.000 5.000 08 Bơm định lượng phèn 01 Cái 1.300 1.300 09 Bơm định lượng polyme 01 Cái 3.000 3.000 10 Bồn hoà trộn phèn 01 Cái 1.500 1.500 01 Cái 1.500 1.500 (Thép V = 500 lít) 11 Hoà trộn polymer (Thép V = 500 lít) 12 Motor gạt bùn 02 Cái 25.000 50.000 13 Bơm bùn 06 Cái 15.000 90.000 14 Bơm nước bể SBR 02 Cái 15.000 30.000 15 Thiết bị thu nước bể SBR 02 Cái 5.000 10.000 16 Đóa phân phối khí bể SBR 26 Cái 100 26.000 17 Thùng chứa hóa chất 01 Cái 1.000 1.000 18 Bơm định lượng hóa chất 02 Cái 5.000 10.000 19 Van điện 01 H T 5.000 5.000 20 Tủ điện điều khiển PLC 01 Cái 200.000 200.000 21 Hệ thống đường điện KT 01 H T 15.000 15.000 22 Hệ thống đường ống CN 01 H T 75.000 75.000 23 Các chi phí phát sinh 15.000 Tổng cộng 646.950 Tổng kinh phí: T = Chi phí xây dựng + Chi phí thiết bị, máy móc = 617.144.000 + 646.950.000 SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 84 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ = 1.264.094.000 (VNĐ) 6.2 CHI PHÍ XỬ LÝ 6.2.1 Chi phí xây dựng Chi phí xây dựng khấu hao 15 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao năm Vậy tổng chi phí khấu hao sau: Tkh = 617.144.000 646.950.000 + = 122.011.683 (VNĐ/năm) 15 = 334.278 (VNĐ/ngày) 6.2.2 Chi phí vận hành 6.2.2.1 Chi phí điện (D) STT 01 Thiết bị Số lượng (cái) Công suất (KW) Thời gian hoạt động (h/ngày) Tổng điện tiêu thụ (KWh/ngày) Bơm nước thải hầm 02 1,5 12 x 36 02 3,0 12 x 72 02 2,5 12 x 60 tiếp nhận 02 Bơm nước thải bể điều hòa 03 Máy thổi khí bể điều hòa bể SBR 04 Bơm bùn 06 0,2 2x6 3,6 06 Bơm nước bể SBR 02 1,6 1x2 2,2 07 Ejector 02 12 x 24 08 PLC 01 0,5 24 12 Tổng cộng 197,8 - Điện tiêu thụ 01 ngày = 197,8 (KWh) SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 85 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ - Lấy chi phí cho 01 KWh = 1500 (VNĐ) - Chi phí điện cho 01 ngày vận hành: D = 197,8 x 1500 = 296.700 (VNĐ/ngày) 6.2.2.2 Chi phí hoá chất (H): Chi phí hóa chất hàng ngày cho hệ thống tính theo khối lượng: Hoá chất Khối lượng Đơn giá Thành tiền (kg/ngày) ( VNĐ/kg) (VNĐ/ngày) Chlorine 0,8 2.000 1.600 Pheøn PAC 91 6.000 546.000 Polyme 0,91 5.000 4.550 Chi phí Hóa chất tính ngày: H = 1.600 + 546.000 + 4.550 = 552.150 (VNĐ/ngày) 6.2.2.3 Nhân công (N) STT Nhân lực Số lượng Lương tháng Tổng chi phí 01 Nhân viên 02 người 1.500.000 3.000.000 (VNĐ/tháng) (VNĐ/tháng) 2.500.000 2.500.000 vận hành 02 Kỹ sư 01 người Chi phí Nhân công tính ngày: N = (3.000.000 + 2.500.000)/30 = 183.333 (VNĐ/ngày) 6.2.2.4 Chi phí sữa chữa nhỏ (S) Chi phí sữa chữa nhỏ năm ước tính 0,6% tổng số vốn đầu tư vào công trình xử lý: S = 0,006 x T = 0,006 x 1.300.904.000 = 7.805.424 (VNĐ/năm) Chi phí sữa chữa tính ngày S = 21.385 (VNĐ/ngày) Tổng chi phí cho 01 ngày vận hành hệ thống xử lý nước thải: SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 86 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, công nghệ Tvh = D+H+N+S = 297.700 + 552.150 + 183.333 + 21.385 = 1.054.568 (VNĐ/ngày) 6.2.3 Chi phí xử lý 01m3 nước thải Chi phí tính cho 01m3 nước thải xử lý: T= Tkh + Tvh 334.278 + 1.054.568 = = 10.683 (VNĐ/ngày) Q 130 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 7.1 KẾT LUẬN: - Làng nghề chế biến cá cơm hấp Mỹ Tân (Làng nghề Mỹ Tân) góp phần giải công ăn việc làm cho người dân xã Thanh Hải, tăng thu nhập, cải thiện đời sống người dân ngày - Nhưng bên cạnh mặt tích cực Làng nghề Mỹ Tân mang đến có mặt tiêu cực vấn đề ô nhiễm môi trường nước thải chế biến cá cơm hấp gây Nguồn nước thải thải gây ô nhiễm hữu nguồn nước, gây nhiễm mặn ,… mà vùng chưa có hệ thống xử lý nước thải để xử lý nguồn thải trước thải môi trường để không ảnh hưởng đến sức khỏe người môi trường sinh thái xung quanh - Phương pháp xử lý nước thải keo tụ phương pháp đơn giản nguyên liệu rẻ tiền (6.000 đồng/kg), dễ kiếm thị trường, dễ sử dụng hiệu xử lý cao Do đó, phương pháp lựa chọn nghiên cứu đồ án tốt nghiệp phương pháp keo tụ – tạo - Qua kết nghiên cứu thí nghiệm nước thải chế biến cá cơm hấp giảm độ đục nhiều với hiệu xử lý 97,55% giảm thiểu chất hữu SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 87 Ketnooi.com diễn đàn chia sẻ kiến thức, cơng nghệ nghiên cứu không đánh giá theo quan sát mắt thường nước thải sau xử lý giảm độ đục 97,55% nước nhiều cặn hình thành có kích thước lớn, chất lơ lửng không thấy Vì vậy, theo em phương pháp keo tụ áp dụng tốt cho việc xử lý nước thải chế biến cá cơm hấp Làng nghề chế biến cá cơm hấp Mỹ Tân, huyện Ninh Hải, tỉnh Ninh Thuận 7.2 KIẾN NGHỊ: - Khu vực sản xuất nên xây dựng hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung, không nên đổ trực tiếp môi trường xung quanh - Cần nhanh chóng tiến hành xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho khu vực sản xuất chế biến cá cơm hấp để hoạt động sản xuất trì mà không gây ảnh hưởng đến sức khỏe, đời sống người dân xung quanh cảnh quan môi trường sinh thái SVTH: Nguyễn Thị Tố Uyên Trang 88 ... ĐIỂM CHẾ BIẾN CÁ CƠM HẤP: 2.3.1 Nguyên liệu: Cá cơm cá nục chủ yếu cá cơm Cá cơm gồm có cá cơm săn, cá cơm ba lài, cá cơm mồm, cá cơm than 2.3.2 Qui trình sản xuất chế biến cá cơm khô: SVTH:... chia sẻ kiến thức, cơng nghệ Chương ĐỀ XUẤT VÀ TÍNH TOÁN HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN CÁ CƠM HẤP 5.1 TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CÁ CƠM HẤP: - Nghiên cứu, đề xuất công nghệ xử lý dựa theo tính chất... nghiên cứu ứng dụng - Dựa vào kết nghiên cứu động học trình xử lý nước keo tụ điều kiện phòng thí nghiệm để tính toán thiết kế công trình xử lý nước thải chế biến cá cơm hấp 1.3 ĐỐI TƯNG NGHIÊN CỨU:

Ngày đăng: 17/08/2021, 14:42

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan