Thép tấm ( lá ) và thép băng là một trong những dạng sản phẩm cán kinh tếnhất . Từ thép tấm và thép bằng người ta sản xuất thép ống , thép hình cuốn , cácloại kết cấu hàn và các sản phẩm dập rất đa dạng. Để sản xuất được kim loại dạngtấm một cách hiệu quả và kinh tế nhất thì chúng ta bắt buộc phải sử dụng phươngpháp cán kim loại. Cán kim loại là phương pháp gia công áp lực, dựa vào khả năngbiến dạng dẻo của kim loại. Phương pháp này không những tiết kiệm được vật liệumà còn làm tăng cơ tính của sản phẩm với khả năng tự động hóa cao nên thườngđược dùng trong sản xuất hàng loạt và hàng khối lớn vì thế mà giá thành sản phẩmhạ đi nhiều.
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc ĐỒ ÁN TỐT NGHIÊP 1.Họ tên sinh viên: Khóa: 2.Đề tài đồ án: Thiết kế quy trình tính tốn cơng nghệ cơng nghệ cán nóng sản phẩm h= 2.45mm dây chuyền công nghệ QSP (Quality Strip Production) nhà máy Hòa Phát-Dung Quất Chuyên đề: nghiên cứu nguyên nhân gây dạng khuyết tật sản phẩm, trục làm việc đề xuất giải pháp khắc phục 3.Các số liệu ban đầu: Tham khảo tài liệu nhà máy 4.Nội dung thuyết minh tính tốn: − Tổng quan HSM (Hot Strip Mill) công nghệ cán QSP; − Phân tích lựa chọn cơng nghệ cán sản phẩm theo đặt hàng nhà máy ; − Tính tốn cơng nghệ cán − Tính tốn thơng số lượng; − Nghiệm bền giá cán − Chuyên đề Nội dung vẽ đồ thị − Bản vẽ mặt mặt cắt xưởng cán; − Bản vẽ trục làm việc giá cán; − Bản vẽ giá cán kvarto (bao gồm động hệ thống truyền động); − Bảng chế độ ép biểu đổ phân bố thông số lượng (lực cán, công suất cán); − Biểu đồ chu kỳ cán − Slides thuyết minh phần chuyên đề Cán hướng dẫn: Ngày giao đồ án: Ngày hoàn thành: Sinh viên ký tên Cán hướng dẫn Trưởng môn Mục lục LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CƠNG NGHỆ CÁN NĨNG THÉP BĂNG(HSM) 1.1 Các sản phẩm thép 1.2 Các công nghệ sản xuất thép nóng 1.2.1 Cơng nghệ cán nóng thép băng 1.2.2 Công nghệ cán nóng thép băng nước ta 1.3 Kết luận CHƯƠNG II: CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ CÁN CỦA NHÀ MÁY QSP DUNG QUẤT 2.1 Quy trình cơng nghệ 2.2 Bố trí thiết bị 10 2.2.1 Bố trí thiết bị 10 2.2.2 Thiết bị 12 2.2.3 Sơ đồ bố trí mặt nhà xưởng 25 2.3 Kết luận 26 CHƯƠNG III: TÍNH TỐN THƠNG SỐ CƠNG NGHỆ SẢN PHẨM CĨ CHIỀU DÀY 2.45mm 27 3.1 Tính tốn lượng ép 27 3.2 Tính tốn góc ăn chiều dài cung tiếp xúc 29 3.3 Xác định hệ số ma sát 29 3.4 Tính tốn tốc độ cán thời gian cán 32 3.5 Xác định lại nhiệt độ cán theo lý thuyết 33 3.6 Xác định ứng suất chảy 34 3.7 Tính lực cán 36 3.8 Momen cán momen khác 37 3.9 Công suất động 39 3.10 Chu kỳ cán 40 3.11 Năng suất cán 41 3.12 kết luận 42 CHƯƠNG IV : NGHIỆM BỀN CÁC THIẾT BỊ CHÍNH 43 4.1 Trục cán 43 4.1.1 Cấu tạo phân loại trục cán 43 4.1.2 Vật liệu làm trục cán 43 4.1.3 Xác định kích thước trục cán 44 4.1.4 Nghiệm bền trục cán 44 4.2 Nghiệm bền khung giá cán kiểu kín 47 4.3 Tính momen lật nhào bulơng giá cán 51 4.3.1 Tính momen lật 51 4.3.2 Tính bulong 52 4.3.3Kết luận 53 CHƯƠNG V: CHUYÊN ĐỀ: NGHIÊN CỨU NGUYÊN NHÂN GÂY RA CÁC DẠNG KHUYẾT TẬT CỦA SẢN PHẨM, CỦA TRỤC LÀM VIỆC ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC 54 5.1 Phân tích nguyên nhân đề xuất phương án khắc phục cho tượng vỡ rạn nứt bề mặt trục cán nhà máy QSP 54 5.1.1 Hiện tượng vỡ trục mỏi 54 5.1.1.1 Hình ảnh tượng trục 54 5.1.1.2 Phân tích nguyên nhân 56 5.1.1.3 Ngun lí hình thành phát triển vết nứt mỏi trục 57 5.1.1.4 Đề xuất giải pháp 60 5.1.2 Vết nứt nóng thép Crom cao 61 5.1.2.1 Phân tích nguyên nhân 62 5.1.2.2 Ngun lí hình thành 62 5.1.2.3 Đề xuất 63 5.2 Nghiên cứu nguyên nhân gây dạng khuyết tật sản phẩm đề xuất giải pháp khắc phục 64 5.2.1: Khuyết tật bề mặt 64 5.2.2: Khuyết tật biên 70 5.2.3: Khuyết tật nhiệt độ 72 5.2.4: Khuyết tật tạo hình cán 73 5.2.5: Khuyết tật tạo cuộn 76 5.2.6: Khuyết tật kích thước 77 5.2.7: Khuyết tật hình dạng 78 5.2.8: Khuyết tật thành phần hóa học 79 5.2.9 Khuyết tật tính 82 KẾT LUẬN 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO 85 LỜI NÓI ĐẦU Thép ( ) thép băng dạng sản phẩm cán kinh tế Từ thép thép người ta sản xuất thép ống , thép hình , loại kết cấu hàn sản phẩm dập đa dạng Để sản xuất kim loại dạng cách hiệu kinh tế bắt buộc phải sử dụng phương pháp cán kim loại Cán kim loại phương pháp gia công áp lực, dựa vào khả biến dạng dẻo kim loại Phương pháp tiết kiệm vật liệu mà cịn làm tăng tính sản phẩm với khả tự động hóa cao nên thường dùng sản xuất hàng loạt hàng khối lớn mà giá thành sản phẩm hạ nhiều Ngành cán thép ngành quan trọng công cơng nghiệp hóa, đại hóa đất nước Hiện nhà máy cán thép QSP thuộc khu liên hiệp gang thép Dung Quất nhà máy cán nóng người Việt Nam vào hoạt động với sản lượng ước đạt triệu tấn/năm nguồn cung ứng lớn cho thị trường nước Với tiềm thị trường rộng mở Hòa Phát tiếp tục mở rộng xây dựng nhà máy QSP để đáp ứng thị trường nước hướng tới xuất Sau khoảng thời gian thực tập nhà máy QSP vào tháng năm 2020, em nhà máy tạo điều kiện nhận vào làm việc vào kì 20202, giai đoạn em hướng dẫn bảo thầy đặt hàng nhà máy QSP em giao thực đồ án với đề tài: “Thiết kế quy trình tính tốn cơng nghệ cơng nghệ cán nóng sản phẩm h= 2.45mm dây chuyền công nghệ QSP (Quality Strip Production) nhà máy Hòa Phát-Dung Quất Chuyên đề: nghiên cứu nguyên nhân gây dạng khuyết tật sản phẩm, trục làm việc đề xuất giải pháp khắc phục.” 5 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CÁN NÓNG THÉP BĂNG(HSM) 1.1 Các sản phẩm thép Thép thép băng kết cấu sử dụng nghành cơng nghiệp đóng tàu, tơ, cơng nghiệp hóa chất chế tạo máy nói chung Thép thép băng từ mác thép đặc biệt có tình chất bền nhiệt, chịu axit, chịu nhiệt Về nguyên tắc, mác thép hợp kim trung bình hợp kim cao Theo độ dày, thép thép băng chia làm hai nhóm: thép dày (h>4mm) thép mỏng (h