Luận văn thạc sĩ nghiên cứu xác định các thông số tối ưu của máy sàng dăm nguyên liệu giấy

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP - ̃ NGUYÊN TRONGG̣ TUÂN ̃ NGUYÊN TRONGG̣ TUÂN NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ TỐI ƯU CỦA MÁY SÀNG DĂM NGUYÊN LIỆU GIẤY NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ TỐI ƯU CỦA MÁY SÀNG DĂM NGUYÊN LIỆU GIẤY Chuyên ngành: Máy thiết bị giới hố nơng - lâm nghiệp Mã số: 60 52 14 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS Nguyễn Nhật Chiêu Hà Nội, 2010 Hà Nội - 2010 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP &PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP - NGUYỄN TRONGG̣ TUÂN NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ TỐI ƯU CỦA MÁY SÀNG DĂM NGUYÊN LIỆU GIẤY Chuyên ngành: Kỹthuâṭmáy thiết bị giới hố Nơng - lâm nghiệp Mã số: 60.52.14 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT ̃ NGƯỜI HƯỚNG DÂN KHOA HOC:G̣ ̃ PGS.TS NGUYÊN NHÂṬ CHIÊU Hà Nội, 2010 ĐẶT VẤN ĐỀ Trong dây chuyền sản xuất dăm làm nguyên liệu giấy, sàng dăm khâu quan trọng, có nhiệm vụ chọn loại sản phẩm đạt yêu cầu loại bỏ sản phẩm không đạt tiêu chuẩn Hiện nay, thị trường nước ta có nhiều loại máy sàng dăm với nhiều nguyên lý sàng khác sàng chấn song, sàng theo nguyên lý vòng xoay, sàng lắc, sàng quán tính, sàng chấn động định tâm, sàng chấn động lệch tâm Đặc biệt sở băm dăm gỗ Phú Thọ, Hịa Bình, Quảng Ninh, Thanh Hóa, Nghệ An, Quảng Bình…thường dùng loại máy sàng theo nguyên lý chấn động lệch tâm, có hai lớp sàng Loại máy sàng có ưu điểm vượt trội như: Kết cấu gọn, dễ sử dụng, thay sửa chữa dễ dàng sàng hiệu đạt yêu cầu sản phẩm nguyên liệu Loại máy sàng theo nguyên lý chấn động lệch tâm thiết kế, chế tạo dựa kinh nghiệm thực tế, chưa có tài liệu đề cập tới việc tối ưu thông số kết cấu máy sàng dăm Để đạt suất cao, giảm chi phí lượng riêng, nâng cao chất lượng dăm cần phải nghiên cứu xác định thông số kết cấu tối ưu máy sàng dăm nguyên liệu giấy theo nguyên lý chấn động lệch tâm Để giải vấn đề tiến hành đề tài: “Nghiên cứu xác định thông số tối ưu máy sàng dăm nguyên liệu giấy” Ý nghĩa khoa học đề tài làxác định số thông số kết cấu tối ưu máy sàng dăm làm nguyên liệu giấy, theo nguyên lý sàng chấn động lệch tâm cách có khoa học, nhằm nâng cao suất, chất lượng dăm, giảm chi phí lượng Kết nghiên cứu đề tài cóýnghiã thưcc̣ tiêñ cho việc hồn thiện thiết kế, chế tạo máy sàng dăm nguyên liệu giấy phùhơpc̣ với điều kiêṇ sản xuất taịViêṭNam Chương TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Tổng quan công nghệ thiết bị sản xuất dăm nguyên liệu giấy 1.1.1 Công nghệ thiết bị sản xuất dăm nguyên liệu giấy thếgiới Hiêṇ thếgiới nguyên liêụ gỗcung cấp cho ngành giấy ngày nhiều Viv̀ ây,c̣ màviêcc̣ tâṇ dungc̣ gỗcàng triêṭđể, liền với làsự phát triển công nghê c̣vàthiết bi ṣản xuất dăm gỗngày hiêṇ đaịhơn Tại Châu Âu nhà máy sản xuất dăm gỗ xây dựng quy mô lớn tập trung ởcác cửa rừng Công nghệ sản xuất tiên tiến, gỗ khai thác từ rừng đưa nhà máy để bóc vỏ, cắt khúc với kích thước hợp lý đưa máy băm tạo thành dăm gỗ Tại nhà máy thiết bị tạo dăm đại nhiều chủng loại máy băm dăm kiểu đĩa, kiểu trống với công suất lên tới 20 - 30 tấn/giờ Tại số nước Phần lan, Thụy Điển, Đức , có địa hình rừng tương đối phẳng cơng nghệ sản xuất dăm gỗ bố trí động rừng Máy băm dăm đặt rơmooc máy kéo chuyên dùng có cơng suất lớn, vào rừng trực tiếp lấy gỗ băm thành dăm đưa thẳng lên xe chuyên chở vềnhàmáy Taịđây dăm gỗse ̃ đươcc̣ phân loaịbằng máy sàng Điển liên hơpc̣ máy băm dăm hãng Woodsman Đức sản xuất, thiết bị làm viêcc̣ hiệu quả, suất đạt tới 35 tấn/giờ(hình 1.1) Hình 1.1: Liên hợp máy băm dăm Woodsman 337-FC băm dăm gỗ lưu động Trung Quốc, Nhật Bản nước có ngành cơng nghiệp sản xuất giấy phát triển Sản xuất dăm quan tâm hàng đầu dây chuyền sản xuất Tại phổ biển sử dụng công nghệ sản xuất dăm theo cách lưu động Thiết bi c̣ cho sản xuất chủyếu sử dungc̣ liên hợp máy băm dăm Bandit Beast đặt máy kéo xích có trang bị bơ c̣ phâṇ ngoạm gỗ dâñ đôngc̣ thủy lực bốc gỗ cho vào máng nạp để băm thành dăm gỗ (hình 1.2) Liên hợp máy làm việc địa hình dốc lớn rừng, sau đưa lên xe chuyên chở nhà máy sàng lọc máy sàng nhằm loaịbỏnhững dăm không phùhơpc̣ Hình 1.2 Liên hợp máy băm dăm gõ Bandit Beast máy kéo xích Tại Mỹ Canada công nghiệp sản xuất dăm đại Gỗ sau khai thác tập trung bãi gỗ nơi trang bị toàn c̣thống thiết bị sản xuất dăm như: máy băm dăm, sàng dăm vàhê c̣ thống băng tải vận chuyển gỗ, dăm Thiết bi c̣băm dăm đươcc̣ sử duṇg dây chuyền làloaịmáy băm dăm lưu động Morbark 2348 (hình 1.3) có cơng suất lớn dẫn động thủy lực Tại gỗ ngoạm máy băm đưa vào máng nạp để băm thành dăm Máng nạp nguyên liệu máy lớn, napc̣ đồng thời từ - 10 gỗ có đường kính nhỏ 20 cm dài tới 4m Máy làm viêcc̣ đạt suất tới 60 tấn/giờ Mơ hình sản xuất sử dụng phổ biến cho nước có vùng nguyên liệu tập trung, quy mơ sản xuất lớn Hình 1.3: Liên hợp máy băm dăm Morbark 2348 băm gỗ dài Tóm lại mơṭsốnước giới có cơng nghiệp phát triển với công nghệ thiết bị đại, khâu sản xuất trang bị giới hóa, tự động hóa phù hợp, hiệu quả, suất cao Một số nước phát triển nước Đông Nam Á, Nam Mỹ thiết bị sản xuất chủ yếu nhập ngoại, chưa đầu tư đồng dẫn đến suất không cao, không tận dụng nhiều sản phẩm từ rừng 1.1.2 Công nghệ thiết bị sản xuất dăm nguyên liệu giấy Việt Nam Hiện nước ta đà phát triển kinh tế mặt, nhu cầu lâm sản lớn Những năm qua khai thác rừng cóvai trò quan trọng việc cung cấp gỗ nguyên liệu cho sản xuất giấy, chế tạo ván dăm, công nghiệp ván lạng, công nghiệp khai mỏ xuất Trong tương lai để đáp ứng nhu cầu công nghiệp hố, đại hóa đất nước, dự án khai thác nguyên liệu ngày thực nhiều Cụ thể tiến tới năm 2010 đẩy mạnh lượng khai thác lên 24,5 triệu m gỗ [12] Vì vậy, ngành công nghiệp khai thác lâm sản chiếm vị trí tương đối quan trọng sản xuất lâm nghiệp Công nghệ khai thác rừng với sản phẩm dăm gỗ đươcc̣ áp dụng khu rừng chặt tỉa thưa, gỗ nhỏ Gỗ sau chăṭhạ cho vào băm thành dăm taịhiêṇ trường khai thác vàđươcc̣ đưa bãi Ưu điểm công nghê c̣này nâng cao khả tận dụng gỗ, giảm chi phívâṇ chuyển Ở nước ta dây chuyền sản xuất dăm gỗlàm ngun liêụ giấy có it́ vàkhơng đầy đủ Các dây chuyền đươcc̣ thiết kếlắp đăṭtheo yêu cầu nhàmáy theo môṭsốsơ đồphổbiến sau: - Dây chuyền băm dăm gỗtaịcác nhàmáy sản xuất giấy May Volvo ́ Đống gỗ Bai chưa ̃ Hình 1.4: Sơ đồ dây chuyền băm dăm gô ̃sản xuất giấy - Dây chuyền băm dăm gỗcủa nhàmáy sản xuất ván MDF Đống gỗ đa boc vo ̃ ́ Hình 1.5: Sơ đồ dây chuyền băm dăm gô ̃sản xuất ván MDF - Dây chuyền băm dăm gỗxuất có sơ đồ Sơ đồ 1: Đống gỗ ̉ đa boc vo ̃ ́ ̉ Sơ đồ 2: Gỗtrên ô tô Hình 1.6: Sơ đồ dây chùn băm dăm gơ ̃x́t - Dây chuyền băm dăm gỗcủa công ty vê c̣tinh cho nhàmáy giấy, ván MDF, công ty băm dăm xuất Sơ đồ 1: cho máy băm dăm cốđinh Đống gỗ đa boc vo ̃ ́ ̉ Sơ đồ 2: cho may băm dăm di đôngc̣ Đống gỗ đa boc vo ̃ ́ ̉ Hình 1.7: Sơ đồ dây chuyền băm dăm gô ̃quy mô nhỏ Trong dây chuyền băm dăm gỗ làm nguyên liêụ giấy gồm có máy sau: Máy mài dao băm, băng tải đưa gỗ vào máy băm, mày băm dăm gỗ, máy sàng dăm, băng tải đưa dăm nên ô tô hay bãi dăm theo quy trình sau: Chuẩn bị gỗ → Băng tải nạp liệu → Máy băm dăm → máy Sàng dăm → Băng tải dăm → Ô tơ, bãi dăm Sau gỗ bóc vỏ có kích thước phù hợp đưa vào máy băm, máy băm băm gỗ thành dăm phun lên sàng dăm (hi ǹ h 1.8), dăm sàng loại bỏ dăm khơng phùhơpc̣, sau dăm theo băng tải lên ô tô hay bãi dăm (hình 1.9) 64 yếu tốảnh hưởng x1, x2, x3 chúng ràng buôcc̣ lâñ theo mơṭquy lṭnào đónhưng khơng cho phép hàm no c̣ thay thếcho hàm ti m ̀ cưcc̣ tri c̣màlàphải lâpc̣ đươcc̣ hàm tối ưu tổng quát làhàm không sốđo đăcc̣ trưng cho y 1, y2 Chúng sử dungc̣ phương pháp ti m ̀ lời giải tối ưu tổng quát có măṭnhiều hàm mucc̣ tiêu [10] theo bước sau: - Xác đinh cưcc̣ tri c̣của hàm mucc̣ tiêu - Tiń h giátri c̣ưccc̣ tri c̣uc̉a hàm mucc̣ tiêu ta đươcc̣ Y1min, Y2max - Lâpc̣ gia tri c̣ưc ́ - Tiń h giátri c̣ưccc̣ tri c̣uc̉a hàm ngươcc̣ Y2 ta đươcc̣ Y2 m in - Lâpc̣ hàm tỷlê c̣tối ưu (3.48) (3.49) Lâpc̣ hàm tối ưu tổng quát Xac đinh gia tri ṭối ưu cua ham ta tim đươcc̣ cac g ́ giai la đung; ̉ Thay cac gia tri c̣x1, x2, x3, vao ́ 1, .Nếu Thay x nghiêṃ ta đươcc̣ kiểm tra laịcac phep tinh ́ Từ kết quảđaṭđươcc̣ ta áp dungc̣ bước phương pháp tim ̀ tối ưu đểxác đinh thông sốtối ưu hàm mucc̣ tiêu: 65 Bước 1: Tim ̀ giá tri c̣cưcc̣ tri c̣của hàm chi phiń ăng lươngc̣ riêng Y1 theo phương triǹ h (3.36) Y1 = 0,233 – 0,004 x1 + 0,001 x21 + 0,018 x2 – 0,005 x2 x1 – 0,012 x22 + 0,012x3 – 0,006 x3 x1 – 0,015 x3 x2 – 0,02 x23 Y1 0,004 0,002x1 x1 Y1 0,005x2 0,006x3 0,018 0,005x1 x2 Y1 0,012 0,006x1 x3 Giai c̣phương trinh (3.60) ta co cac nghiêṃ sau: ̉ x1 = 0,05423; Thay gia tri c̣x1, x2, x3 vao Y1 ́ Bươc 2: Tim gia tri c̣ưccc̣ tri c̣uca ham đối cua ham suất dăm Y` ́ ̀ Áp dungc̣ cơng thưc (3.47) ta co Trong đó: Y2 = 10,118 + 0,1 x1 - 0,154 x21 + 0,087 x2 + 0,033 x2 x1 – 0,019 x22 + 0,015 x3 – 0,014 x3 x1 + 0,029 x3 x2 + 0,11 x23 Y`2 = 89.882 + 0,1 x1 - 0,154 x + 0,087 x2 + 0,033 x2 x1 – 0,019 x 2 + 0,015 x3 – 0,014 x3 x1 + 0,029 x3 x2 + 0,11 x23 Y x1 Y2 x2 0,1 0,308x1 0,033x2 0,087 0,033x 0,038x 0,029x0 Y2 x3 0,015 0,014x1 0,029x2 0,22x3 66 Giải c̣phương triǹ h (3.62) ta cócác nghiêṃ sau: x1 = 0,57755; x2 = 2,51413; x3 = - 0,36283 Thay giátri xc̣1, x2, x3 vào Y2 ta cóY`2min = 90,01458 Bước 3: Lâpc̣ hàm tỷlê c̣cưcc̣ tri ṭối ưu áp dungc̣ cơng thức (3.48) có: = 1,098 – 0,0188 x1 + 0,0047 x21 + 0,0848 x2 – 0,0023 x2 x1 – 0,0565 x22 + 0,0056x3 + 0,0283 x3 x1 – 0,071 x3 x2 – 0,094 x23 Áp dungc̣ cơng thức (3.49) có: = 0.00258 – 0,00004x1 + 0,00001x + 0,00019x2 – 0,00005x2 x1 – 0,00013 x22 + 0,00013x3 + 0,00007 x3 x1 – 0,0002 x3 x2 – 0,00022 x23 (3.64) Áp dungc̣ công thức (3.50) cóhàm tổng quát: = 1,1006 – 0,01889 x1 + 0,0047x21 + 0,085 x2 – 0,0236 x2 x1 – 0,0566 x22 + 0,0566 x3 + 0,0283 x3 x1 – 0,071 x3 x2 – 0,0944 x23 0,01889 0,0094x 0,0236x x1 x2 0,085 0,0236x1 0,1132x2 0,071x3 0,0566 0,0283x1 0,071x2 0,1888x3 x3 Giai c̣phương trinh (3.66) ta đươcc̣ cac nghiêṃ sau: ̉ x1 = 0,317642; Thay gia tri c̣x1, x2, x3 ́ Thay gia tri c̣x1, x2, x3 vao ́ Thay gia tri c̣x1, x2, x3 ́ 1min + 2min = 1,106702 + 0,002609 = 1,109311 67 Bước 4: Xác đinh giátri thưcc̣ thông sốảnh hưởng Từ giátri xc̣1, x2, x3 nhâṇ đươcc̣ ta tim ̀ đươcc̣ giátri thưcc̣ x x1 x2 x3 X 16 c̣ X 732 vịng/phút X 12,82 tấn/giờ Thay giátri c̣ X1, X2, X3, vào phương trình (3.36); (3.37) hoăcc̣ X1, X2, X3 vào phương trinh̀ dangc̣ thưcc̣ (3.45); (3.46) ta đươc:c̣ Y1min = 0,23 kwh/tấn ; Y2max = 10,04 tấn/giờ 3.4 Thínghiêṃ kiểm chứng thơng sốtối ưu từmô hinhG lýthuyết Trên sởsốliêụ đa ̃tính tốn đươcc̣ ởmucc̣ (3.2.) ta cócác giátối ưu: Góc nghiêng sàng X1 = 16 đô;c̣ Tốc đô c̣quay trucc̣ máy sàng X2 = 732 vòng/phút; Lươngc̣ cấp dăm X3 = 12,82 tấn/giờ Sau chuẩn bi c̣máy, dăm gỗchúng tiến hành kiểm tra tốc đô c̣quay với puli chủđơngc̣ cóđường kinh́ d1 =180 (mm) vàpuli bi độngc̣ đường kinh́ d2= 360 (mm) đươcc̣ tốc đô c̣quay 730 vòng/phút, cho máy làm viêcc̣ đểlấy sốliêu:c̣ Theo tài liêụ [1] sốlươngc̣ quan trắc cần thiết đểkết quảtin tưởng đươcc̣ xác đinh cơng thức t2S2 nctb Trong đó: tb - chỉtiêu Student tra bảng phu c̣thuôcc̣ vào đô c̣tin câỵ quan trắc n, P = 0,95; = 0,05; S: phương sai thin ́ ghiêm;c̣ : sai sốtương đối, = 0,01 0,05; (3.67) P vàsốlươngc̣ 68 : sai sốtuyêṭđối, = Y Với kết quảthu đươcc̣ ởphu c̣biểu 15 Sốlươngc̣ quan trắc cần thiết để kết cóđơ c̣tin câỵ 95% với sai sốtương đối 3% Hàm chi phiń ăng lươngc̣ riêng Y1 : (3.68) Gia tri hc̣ am Y1: ́ (3.69) Phương sai thiń ghiêṃ Dưạ vao kết qua (phu bc̣ iểu 15) ta đươc;c̣ ̀ i y i 15 ; i (y y)2 0,0027 Thay giátri ṿào cơng thức (3.68; 3.69) ta có: S Sốlươngc̣ quan trắc cần thiết với tb= 2,01 Sai sốtuyêṭđối: = 0,03 x 0,234 = 0,007 Thay giátri ṿào cơng thức (3.67) có: n ct Ta lấy sốthiń ghiêṃ cần thiết nct = 14 thiń ghiêṃ Vâỵ sốthiń ghiêṃ đa ̃thưcc̣ hiêṇ n =15 > nct Với sốliêụ thu thâpc̣ đủ đảm bảo với đô c̣tin câỵ 95% + Hàm suất sàng dăm Y2 Giátri hc̣ àm Y2: 69 Phương sai thínghiêṃ s: Dưạ vao kết qua (ơ phu c̣biểu 15) ta đươc:c̣ ̀ 15 i 15 i y i Sthay vào công thức (3.70; 3.71) ta có: Y2 S2 152,67 15 15 0,61 10,17 0,0435 Sốlươngc̣ quan trắc cần thiết với tb= 2,01 Sai sốtuyêṭđối = 0,03 x 10,17 = 0,305 Thay giátri ṿào cơng thức (3.67) có: n ct Ta lấy sốthínghiêṃ cần thiết nct = 13 thínghiêṃ Vâỵ sốthínghiêṃ đãthưcc̣ hiêṇ n =15 > nct Với sốliêụ với đô c̣tin câỵ 95% + thu thâpc̣ đủđảm bảo So sánh kết quảđa ̃tinh́ toán đươcc̣ (3.62), (3.66) - - Kết quảtinh́ toán: Y1min = 0,23 kwh/tấn, Y2max = 10,04 tấn/giờ Kết quảthiń ghiêm:c̣ Y1min = 0,234 kwh/tấn, Y2max = 10,17 tấn/giờ Nhâṇ xét: Sư c̣sai lêch không đáng kể, giátri c̣tối ưu tinh́ cóthểchấp nhâṇ đươcc̣ tốn vàthưcc̣ nghiêṃ Kết luâṇ chương Nôịdung chương đa ̃ mô tảđươcc̣ tồn bơ c̣ qtrinh ̀ xác đinh thơng sốtối ưu máy sàng dăm nguyên liêụ giấy từ sởlýthuyết đến thưcc̣ nghiêṃ 70 Nôịdung đa ̃ thểhiêṇ rõcông viêcc̣ thiń ghiêṃ từ khâu chuẩn bi c̣ hiêṇ trường, chuẩn bi thịết bi đọ đến khâu xác đinh thông sốcần đo Kết quảcủa thưcc̣ nghiêṃ đơn yếu tốlàxây dưngc̣ đươcc̣ đồthi c̣mối quan c̣của yếu tốđến hàm chi phiń ăng lươngc̣ riêng vànăng suất dăm theo quy luâṭhàm bâcc̣ Từ đólàm sởcho thưcc̣ nghiêṃ đa yếu tố; Kết quảcủa thưcc̣ nghiêṃ đa yếu tốthu đươcc̣ làxây dưngc̣ đươcc̣ phương trình hồi quy biểu diêñ phu c̣ thuôcc̣ chi phi ́năng lươngc̣ riêng, suất dăm vàcác yếu tốgóc nghiêng măṭsàng, tốc c̣quay trucc̣ sàng, lươngc̣ cấp dăm Phương triǹ h hàm chi phiń ăng lươngc̣ riêng (3.36), phương triǹ h hàm suất dăm (3.37) vàđưa hai hàm mucc̣ tiêu vềdangc̣ thưcc̣ (3.45); (3.46); Xác đinh đươcc̣ thông sốtối ưu máy sàng dăm nguyên liêụ giấy là; Góc nghiêng măṭsàng =16 đô;c̣ Tốc đô c̣quay trucc̣ sàng n = 732 vòng/phút; Lươngc̣ cấp dăm m = 12,82 tấn/ giờ Với giátri c̣tối ưu tinh́ toán mức chi phiń ăng lươngc̣ riêng Y1min = 0,23 kwh/tấn, suất dăm Y2max = 10,04 tấn/giờ; Kiểm chứng đươcc̣ thông sốtối ưu mô hinh ̀ lýthuyết với thưcc̣ nghiêṃ với sai lêch không đáng kểmô hinh̀ chấp nhâṇ đươcc̣ 71 Chương KẾT LUÂṆ KHUYẾN NGHI G̣ 4.1 Kết luân:G̣ Bằng nghiên cứu thưcc̣ nghiêṃ đơn yếu tốđãxác đinh đươcc̣ ảnh hưởng góc nghiêng măṭsàng , tốc đô c̣quay trucc̣ sàng n, lươngc̣ cấp dăm m đến tiêu quan trongc̣ làchi phínăng lươngc̣ riêng vànăng suất máy sàng dăm Mô hình xác đinh quan c̣giữa yếu tốlàmô hi ̀nh theo quy luâṭhàm bậc từ làm sởcho viêcc̣ nghiên cứu thưcc̣ nghiêṃ đa yếu tố; Bằng nghiên cứu quy hoach thưcc̣ nghiêṃ đa yếu tố xác đinh đươcc̣ phương trinh̀ hồi quy biểu diêñ sư c̣phu c̣thuôcc̣ yếu tốgóc nghiêng măṭ sàng , tốc c̣ quay trucc̣ sàng n, lươngc̣ cấp dăm m vàchi phi ń ăng lươngc̣ riêng Nr, suất dăm M, phương tri ̀nh dangc̣ thưcc̣ hàm chi phínăng lươngc̣ (3.45), phương trinh̀ dangc̣ thưcc̣ hàm suất dăm (3.46); Xác đinh đươcc̣ giátri c̣tối ưu yếu tốgóc nghiêng măṭsàng = 16 đô,c̣tốc đô c̣quay trucc̣ sàng n = 732 vòng/phút, lươngc̣ cấp dăm m = 12,82 tấn/giờ vàcác giátri c̣tương ứng chỉtiêu chi phínăng lươṇg riêng Y1min =0,23 kwh/tấn, suất máy sàng dăm Y2max = 10,04 tấn/giờ; Sau đã xác đinh thông sốtối ưu máy sàng dăm, hồn thiêṇ mâũ máy sàng dăm theo thơng sốtối ưu đa ̃xác đinh ởtrên thử nghiêṃ sản xuất Kết quảthử nghiêṃ khẳng đinh sư c̣đúng đắn mô hiǹ h hồi quy thưcc̣ nghiêṃ 4.2 Khuyến nghi:G̣ Đểđaṭđươcc̣ chi phínăng lươngc̣ riêng thấp vànăng suất sàng cao cần hoàn thiêṇ mâũ máy sàng dăm theo nguyên lýsàng chấn đôngc̣ lêch 72 tâm taịTrung tâm nghiên cứu vàChuyển giao Công nghê c̣Công nghiêpc̣ rừng theo thơng sốtối ưu đa ̃xác đinh:c̣ Góc nghiêng măṭsàng = 16 đô,c̣tốc đô c̣quay trucc̣ sàng n = 732 vòng/phút vàkhi máy sàng làm viêcc̣ thìlươngc̣ cấp dăm cho máy sàng m =12,8 tấn/giờlàđaṭhiêụ quảsàng cao Cần nghiên cứu thêm sư c̣ ảnh hưởng nhân tố đô c̣ ẩm dăm, đô c̣lêch tâm cổkhủy trucc̣ sàng đến chỉtiêu chi phínăng lươngc̣ riêng vànăng suất sàng dăm ... pháp nghiên cứu xác định thông số tối ưu máy sàng dăm nguyên liệu giấy Nôịdung nghiên cứu xác đinh thông s? ?tối ưu máy sàng xác đinh mối quan c̣ thông số? ?ầu vào vàđầu Từ tối ưu hóa thơng số cấu... lượng dăm cần phải nghiên cứu xác định thông số kết cấu tối ưu máy sàng dăm nguyên liệu giấy theo nguyên lý chấn động lệch tâm Để giải vấn đề tiến hành đề tài: ? ?Nghiên cứu xác định thông số tối ưu. .. thông số tối ưu máy sàng dăm nguyên liệu giấy? ?? Ý nghĩa khoa học đề tài l? ?xác định số thông số kết cấu tối ưu máy sàng dăm làm nguyên liệu giấy, theo nguyên lý sàng chấn động lệch tâm cách có khoa