Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn bằng quá trình keo tụ điện hóa

TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế Tập 17, Số (2020) XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT TINH BỘT SẮN BẰNG QUÁ TRÌNH KEO TỤ ĐIỆN HĨA Tề Minh Sơn*, Đặng Thị Thanh Lộc, Hồng Thị Mỹ Hằng Khoa Mơi trường - Trường Đại học Khoa học, Đại học Huế *Email: teminhson@hueuni.edu.vn Ngày nhận bài: 8/01/2020; ngày hoàn thành phản biện: 24/02/2020; ngày duyệt đăng: 02/7/2020 TÓM TẮT Nghiên cứu nhằm đánh giá khả loại bỏ COD SS nước thải sản xuất tinh bột sắn phương pháp keo tụ điện hóa Nguồn điện chiều kết nối với điện cực nhơm dạng hình hộp chữ nhật sử dụng thí nghiệm Khả xử lý COD SS đánh giá thông qua thí nghiệm dạng mẻ với điều kiện pH nước thải, mật độ dòng điện thời gian phản ứng Đối với nước thải đầu vào có COD 7325±83 mg/L, SS 2120±62 mg/L, hiệu xử lý tối ưu ghi nhận pH=6, mật độ dòng 0,039 A/cm2 khoảng 20 phút hệ thống hoạt động Hiệu xử lý COD SS đạt khoảng 82,1% 89,4% Từ khóa: Điện cực nhơm, Keo tụ điện hóa, nước thải sản xuất tinh bột sắn MỞ ĐẦU Việt Nam đất nước phát triển, với ngành kinh tế mũi nhọn trồng trọt, chăn nuôi Trong năm gần đây, để đáp ứng nhu cầu thực phẩm ngày tăng nước, ngành chế biến lương thực, thực phẩm ngày phát triển, đặc biệt sản xuất tinh bột sắn (SXTBS) với nguồn nhiên liệu dồi Tuy nhiên, bên cạnh lợi ích kinh tế mang lại, q trình sản xuất tinh bột sắn cịn phát sinh vấn đề môi trường, ảnh hưởng đến sức khỏe cộng đồng dân cư gần khu vực nhà máy mà ảnh hưởng đến sinh thái môi trường, đặc biệt môi trường nước mơi trường khơng khí [1, 2] Nước thải sinh từ dây chuyền SXTBS thường dao động từ 20 – 60 m3/tấn tinh bột sản xuất, có thông số đặc trưng như: pH thấp, nhu cầu oxy hóa học (COD) chất rắn lơ lửng (SS) mức cao, vượt nhiều lần so với tiêu chuẩn môi trường Cyanua tự chất độc tìm thấy dịng nước thải, cyanoglucosides củ sắn giải phóng q trình chế biến, nhanh chóng thủy phân thành hydro cyanua [1, 2] Một số nhà máy SXTBS lớn châu Á xử lý nước thải cách sử 233 Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn trình keo tụ điện hóa dụng bể phản ứng kỵ khí có nguyên tắc hoạt động khác nhau, ví dụ: Bể phản ứng kỵ khí dịng chảy ngược (UASB), bể phản ứng kỵ khí dạng mẻ (ASBR), hồ kỵ khí, thường vận hành mà không cần tiền xử lý [2] Tại Việt Nam, quy trình xử lý đề xuất từ 20 năm trước P.G Hiền L.T.K Oanh (1999) bao gồm trình lắng cấp → xử lý kỵ khí bể phản ứng UASB → xử lý hiếu khí → hệ thống hồ sinh học Tuy nhiên chi phí đầu tư cho hệ thống chiếm khoảng 20% chi phí đầu tư ban đầu cơng ty, điểm khó khăn lớn Việt Nam [3] Ơ nhiễm mơi trường nước thải SXTBS nguồn gốc suy thoái môi trường, đề xuất sử dụng kỹ thuật keo tụ điện hóa để xử lý loại nước thải Ảnh hưởng pH nước thải đầu vào, mật độ dòng điện, thời gian phản ứng điều kiện khảo sát, bên cạnh hiệu q trình đánh giá thơng qua hiệu loại bỏ COD SS Keo tụ điện hóa (EC) trình điện phân thiết kế để tăng cường q trình oxy hóa hợp chất hữu vơ chất điện phân, q trình sử dụng phương pháp xử lý chất thải Q trình xử lý chất nhiễm thực hai chế: oxy hóa gián tiếp trực tiếp [4] Oxy hóa gián tiếp điện hóa chất oxy hóa giải phóng vào dung dịch nơi xảy phản ứng oxy hóa [4] Q trình EC sửa đổi tính chất vật lý chất keo tụ hình thành làm tăng đặc tính ổn định hấp phụ chúng, ví dụ: tăng diện tích bề mặt hạt keo [5] EC q trình linh hoạt vốn có bao gồm số thông số thiết kế vận hành mật độ dòng điện, vật liệu điện cực, khoảng cách điện cực, nồng độ chất điện phân, pH, nồng độ chất giúp tối ưu hóa hiệu q trình EC q trình điện hóa khác áp dụng hình thức bể phản ứng cách xếp điện cực khác Lĩnh vực ứng dụng quy trình EC rộng: dệt may, cơng nghiệp dầu khí, dầu, nước thải có độ đục, chất rắn lơ lửng, hóa chất hữu cơ, florua, nitrat, kim loại nặng, asen ví dụ [5] VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Lý thuyết keo tụ điện hóa Tất hệ thống keo tụ điện hóa xếp điện cực tiếp xúc với môi trường nước thải Dưới tác dụng dòng điện, điện cực dương (thường sử dụng nhơm sắt) bị ăn mịn giải phóng chất có khả keo tụ (cation Al3+ Fe3+) vào môi trường nước thải, kèm theo phản ứng điện phân tạo bọt khí điện cực làm lạnh thành bong bóng Những ion tạo điện cực tan liên kết chất ô nhiễm nước, tương tự việc bổ sung hóa chất keo tụ phèn nhơm cho phép loại bỏ dễ dàng chất ô nhiễm trình lắng tuyển 234 TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế Tập 17, Số (2020) Nhôm loại vật liệu sử dụng thông dụng để làm điện cực dương, trình phản ứng xảy trình dương cực tan phương trình (1): Al → Al3+ + 3e- (1) Sự tạo thành khí Oxy xảy cực dương: → 4OH- O2 + 2H2O + 4e- (2) Đồng thời, phản ứng liên quan cực âm sản sinh khí hydro, phản ứng phụ thuộc vào pH môi trường Ở pH trung tính kiềm khí hydro tạo thành thơng qua phương trình (3) 2H2O + 2e- → 2OH- + H2 (3) Trong pH dung dịch môi trường acid, điều kiện tốt để tạo thành khí H2 cực dương theo phương trình (4): 2H+ + 2e- → H2 (4) Các ion Al3+ OH- hình thành phản ứng điện cực để hình thành chất có tính keo tụ khác nhau, mà cuối biến đổi thành Al(OH)3, phụ thuộc vào nồng độ kim loại pH dung dịch Al3+ + H2O + e- → Al(OH)2+ + ½ H2 (5-a) Al(OH)2+ + H2O → Al(OH)2+ + H+ (5-b) Al(OH)2+ + H2O → Al(OH)3 + H+ (5-c) Al3+ (aq) + 3H2O → Al(OH)3 + 3H+ (6) Cả cực dương cực âm làm nhôm xảy phản ứng với ion OH- theo quan điểm tính lưỡng tính nhơm [6] 2Al (s) + 6H2O + 2(OH)- (aq) → 2Al(OH)4- (aq) + 3H2 (g) (7) Theo đó, hai chế đề xuất, là: Keo tụ hấp thụ, chế đề xuất cho phạm vi pH riêng biệt Phản ứng keo tụ xảy mức pH thấp, môi trường pH cao (>6,5) hấp thụ 2.2 Lắp đặt hệ thống thí nghiệm Hệ thống thí nghiệm thiết kế cho thử nghiệm thể (hình 1) Hai điện cực làm nhơm, hình hộp chữ nhật có kích thước 9cm×2,5cm, bề dày điện cực 0,2 cm Diện tích ảnh hưởng đến mơi trường nước thải 37,8 cm2, khoảng cách cực dương cực âm 1,5 cm Hệ thống bao gồm nguồn adapter điều chỉnh dòng điện xoay chiều thành dòng chiều, đồng thời có điều chỉnh giá trị điện áp sử dụng cho hệ thống Mạch điện mắc nối tiếp với ampe kế, hiển thị giá trị cường độ dòng điện hệ thống 235 Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn trình keo tụ điện hóa 1) Nguồn điện 3) Cực dương 5) Cốc phản ứng 2) Ampe kế 4) Cực âm 6) Máy khuấy từ Hình Hệ thống keo tụ điện hóa quy mơ phịng thí nghiệm 2.3 Mơ tả thí nghiệm Trong nghiên cứu này, nước thải từ trình chiết tinh bột nhà máy tinh bột sắn FOCOCEV Thừa Thiên Huế lựa chọn làm đối tượng khảo sát, thời gian thu mẫu vào tháng 10 năm 2019 Nước thải đựng cốc thủy tinh L, lượng nước thải lần thí nghiệm 0.8 L Bố trí loạt thí nghiệm mơ tả bảng Ở loạt thí nghiệm, lấy mẫu nước thải đầu vào đầu tiến hành phân tích tiêu COD, SS Đối với COD phân tích theo phương pháp trắc quang hồi lưu kín với thuốc thử K2Cr2O7 SS phân tích theo phương pháp trọng lượng sử dụng giấy lọc sợi thủy tinh có kích cỡ lỗ 0.45µm Các mẫu thí nghiệm phân tích lặp lại lần để lấy giá trị trung bình tính sai số Các phương phân tích sử dụng nghiên cứu viện dẫn theo phương pháp chuẩn phân tích nước nước thải [8] Bảng Bố trí loạt thí nghiệm Nội dung khảo sát pH Mật độ dòng điện (A/cm2) Thời gian lưu (phút) Các mức giá trị thay đổi 5±0,1, 6±0,1, 7±0,2, 8±0.1, 9±0.1 0.013, 0.026, 0.039, 0.052, 0.065 A/cm2 10 phút, 15 phút, 20 phút, 25 phút, 30 phút, 35 phút Điều kiện thí nghiệm S = 37.8 cm2, 0.013 A/cm2, khoảng điện cực 1.5 cm, t = 20 phút pH chọn thí nghiệm trên, t = 20 phút pH, mật độ dòng chọn thí nghiệm Các điện cực thay sau lượt thí nghiệm, hiệu suất xử lý chất hữu tính theo % tính sau: 236 TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế Tập 17, Số (2020) Hiệu suất (%) = [(Ci - Cf)/Ci] × 100% Trong Ci COD SS nước thải đầu vào, Cf COD SS nước thải đầu KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Ảnh hưởng pH nước thải lên hiệu xử lý SS COD pH yếu tố quan trọng hệ thống EC, ảnh hưởng đến độ dẫn điện dung dịch, độ hịa tan điện cực, điện hóa chất nhiễm Các Hydroxit ion nhơm hình thành làm cho chất ô nhiễm ổn định Đối với điện cực nhơm, bơng keo tụ hình thành tốt môi trường pH acid Các điều kiện khảo sát ảnh hưởng pH nghiên cứu khoảng từ pH mật độ dòng 0.013 A/cm2, thời gian phản ứng 20 phút Sử dụng NaOH 1N để điều chỉnh pH nước thải đầu vào, đồng thời tất thí nghiệm pH khơng kiểm sốt q trình hệ thống hoạt động Nước thải đầu vào sử dụng cho loạt thí nghiệm có giá trị pH 3.3±0.1, COD SS 7769±48 mg/L, 2840±35 mg/L Hiệu xử lý phương pháp keo tụ điện hóa giá trị pH khác trình bày bảng 2, hình Bảng Hiệu xử lý nước thải SXTBS giá trị pH khác COD SS Đơn vị C (mg/L) H (%) C (mg/L) H (%) Đầu vào 7769±48 2840±35 pH = 2397±24 69.2±0.6 633±21 77.7±0.7 Đầu pH = 2841±30 63.4±0.2 952±35 66.5±4.5 pH = 2586±41 66.7±0.4 781±34 72.5±5.4 pH = 3063±52 60.6±0.5 994±18 65.0±1.9 100 Hiệu suất xử lý (%) Thông số 80 60 40 20 Đầu vào Hiệu suất xử lý SS (%) Hiệu suất xử lý COD (%) pH Hình Sự thay đổi hiệu xử lý theo giá trị pH khác 237 pH = 3408±43 56.1±0.0 1080±27 62.5±2.7 Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn q trình keo tụ điện hóa Sau 20 phút, hiệu xử lý trình EC thông số COD 69.2%, 66.7%, 63.4%, 60.6% 56.1% pH tương ứng từ đến Đối với hiệu xử lý SS thu pH tương ứng đạt 77.7% 72.5%, hiệu suất giảm dần theo pH – tương ứng 66.5%, 65% 62.5% Hiệu tốt ghi nhận pH thủy phân Al3+ phụ thuộc vào pH Tại pH cao hơn, hợp chất trội Al(OH)4-, khơng có khả keo tụ chất ô nhiễm [6, 7] Khi so sánh hiệu suất xử lý COD SS giá trị pH, pH tương 69.2% 77.7% so với pH 66.7% 72.5% có kết loại bỏ không chênh lệch Đồng thời nước thải sau xử lý có pH mức trung tính, thuận lợi cho trình xử lý tiếp theo, cụ thể hệ thống bùn hoạt tính hiếu khí bãi lọc ngập nước Mặc dù hiệu cao pH 5, nhiên nhóm tác giả lựa chọn pH cho loạt thí nghiệm 3.2 Ảnh hưởng mật độ dòng điện lên hiệu xử lý SS COD Một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu q trình EC cường độ dịng điện áp dụng, không liên quan đến lượng chất keo tụ tạo mà ảnh hưởng đến số lượng kích thước bong bóng khí tạo Những yếu tố tác động đến phát triển hạt keo, trình trộn lẫn dung dịch Các điều kiện khảo sát ảnh hưởng mật độ dòng điện 0.013, 0.026, 0.039, 0.052 0.065 A/cm2, thời gian phản ứng 20 phút Sử dụng NaOH 1N để điều chỉnh pH nước thải đầu vào đến pH 6, đồng thời tất thí nghiệm pH khơng kiểm sốt q trình hệ thống hoạt động Nước thải đầu vào sử dụng cho loạt thí nghiệm có giá trị pH 3.4±0.1, nồng độ COD SS 6304±38 mg/L, 2200±47 mg/L Hiệu xử lý phương pháp keo tụ điện hóa giá trị I khác trình bày bảng 3, hình Bảng Hiệu xử lý nước thải SXTBS mật độ dịng điện khác Thơng số COD SS Đơn vị C (mg/L) H (%) C (mg/L) H (%) Đầu vào 6304±38 2200±47 0.013 A/cm2 2163±30 65.7±0.6 656±36 70.2±1.6 0.026 A/cm2 1963±58 68.9±0.0 475±24 78.4±1.1 238 Đầu 0.039 A/cm2 1441±38 77.1±0.9 260±28 88.2±1.3 0.052 A/cm2 1408±19 77.7±0.6 210±16 90.5±0.7 0.065 A/cm2 1397±33 77.8±0.3 230±25 89.5±0.7 Hiệu suất xử lý (%) TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế Tập 17, Số (2020) 100 80 60 40 20 Đầu vào 0.5 Hiệu suất xử lý SS (%) 1.5 Hiệu suất xử lý COD (%) 2.5 A Hình Hiệu xử lý nước thải SXTBS giá trị mật độ dịng điện khác Dữ liệu hình cho thấy hiệu suất xử lý COD SS tăng dần mật độ dòng điện tăng, với mật độ dòng điện 0.013 A/cm2 (hiệu suất xử lý COD SS đạt 65.7 70.2%) Khi tăng mật độ dòng gấp lần (0.039 A/cm2) hiệu loại COD SS tăng rõ rệt đạt mức 77.1% 88.2% Điều ứng với thực tế hệ thống hoạt động mật độ cao hơn, hòa tan ion Al3+ tăng theo định luật Faraday Các ion Al3+ bị thủy phân tạo thành Al(OH)3, khả tạo thành hạt keo tụ nhiều Hơn nữa, nhiều bong bóng hydro tạo cực âm với mật độ dòng ngày tăng, bong bóng cải thiện mức độ hịa trộn Al(OH)3 tăng cường khả tuyển nổi, nâng cao hiệu loại bỏ chất ô nhiễm Tuy nhiên, tăng mật độ dòng lên 0.052 0.065 A/cm2 với điều kiện thời gian phản ứng 20 phút cho thấy hiệu xử lý COD SS không thay đổi Điều giải thích hệ thống đạt trạng thái cân [4] Đồng thời, với mật độ dòng 0.039 A/cm2 sử dụng cho thí nghiệm tiếp theo, khả đạt yêu cầu hiệu suất xử lý tiết kiệm lượng áp dụng 0.052 0.065 A/cm2 3.3 Ảnh hưởng thời gian lên hiệu xử lý SS COD Cùng với mật độ dịng, thời gian xử lý thơng số quan trọng q trình điện hóa, thời gian tăng lượng ion kim loại từ anot nhiều, hiệu suất tăng lên Nhưng giống với mật độ dòng, thời gian dài năng lượng sinh lớn (định luật Faraday), tốn thêm chi phí đồng thời làm gia nhiệt phản ứng Vì việc xác định thời điểm dừng thích hợp cho q trình xử lý yêu cầu xử lý dòng điện Hiệu xử lý phương pháp keo tụ điện hóa thời gian xử lý khác trình bày bảng 4, hình 239 Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn trình keo tụ điện hóa Bảng Hiệu xử lý nước thải SXTBS thời gian khác Thông số COD SS Đơn vị C(mg/L) H (%) C(mg/L) H (%) Đầu vào 7325±83 2120±26 10 2452±38 66.5±0.5 690±35 67.5±1.7 15 1445±12 80.3±0.2 380±30 82.1±1.4 Đầu (Phút) 20 25 30 1311±23 1171±31 1111±42 82.1±0.3 84±0.4 84.8±0.6 225±33 165±16 150±11 89.4±1.1 92.2±0.8 92.9±0.5 35 1058±20 85.6±0.3 120±15 94.3±0.7 Hiệu suất xử lý (%) Khi thời gian điện phân tăng lượng ion nhơm hydroxyt giải phóng nhiều dẫn đến mật độ phân bố cấu tử keo tụ tăng lên Kết hiệu suất xử lý giảm Tuy nhiên, thời gian phản ứng dài, lượng ion OH- sinh từ trình điện phân nước catot tăng theo, làm cho pH dung dịch tăng lên Bên cạnh đó, thời gian xử lý dài, hình thành lớp màng hydroxyt phủ lên bề mặt điện cực, điều làm cho điện cực trở nên thụ động, lượng ion kim loại bám vào điện cực lớp phủ hydroxyt ngày lớn Điều dẫn đến tượng kết tủa Al(OH)3 bị hòa tan tồn dạng ion Al(OH)4-, Fe(OH)4- AlO2-, ion có khả năng keo tụ kém, làm giảm hiệu xử lý 100 80 60 40 20 Đầu vào 10 15 20 Hiệu suất xử lý SS (%) 25 30 35 Thời gian Hiệu suất xử lý COD (%) Hình Kết thí nghiệm với thời gian lưu khác Từ hình 4, ta thấy tăng thời gian xử lý từ 10 lên 35 phút, hiệu xử lý COD, SS, có xu hướng tăng dần đạt giá trị lớn T= 35 phút với hiệu suất xử lý COD SS 85.6%; 94.3% Tuy nhiên tăng thời gian xử lý từ 10 – 15 - 20 phút, quan sát hiệu xử lý SS tăng nhanh từ 67.5% lên 82.1% 89.4% Đối với thông số COD, hiệu suất xử lý tăng từ 66.5% lên 80.3% thời gian xử lý từ 10 – 15 phút, tăng lên 20 phút hiệu suất xử lý tăng đạt 82.1% Hiệu suất xử lý thông số nghiên cứu tăng thấp, đạt trạng thái cân tăng thời gian xử lý từ 20 – 35 phút Từ phân tích trên, giá trị thời gian xử lý tốt điều kiện thí nghiệm chọn T = 20 phút Về cảm quan, nước thải SXTBS ban đầu có màu trắng đục trở nên loại bỏ SS COD q trình keo tụ điện hóa với cặp điện cực nhơm 240 TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế Tập 17, Số (2020) KẾT LUẬN Từ kết nghiên cứu này, rút kết luận sau: 1) Keo tụ điện hóa ứng dụng thành công cho xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn Hiệu suất loại bỏ COD SS đạt 82.1 89.4% Quá trình khuấy trộn nên thực khoảng thời gian đầu hệ thống hoạt động, khơng nên thực q trình lắng tuyển So với phương pháp sinh học nghiên cứu [2, 3], trình EC rút ngắn thời gian xử lý, diện tích sử dụng cho hệ thống tối giản 2) Phương pháp keo tụ điện hóa có khả xử lý tốt đối tượng nước thải SXTBS Hiệu suất xử lý tốt đạt 80% tiêu COD, 90% SS khoảng 20 – 35 phút hoạt động Tuy nhiên, thông số chưa đạt mức giới hạn quy định QCVN 63:2017/BTNMT nước thải chế biến tinh bột sắn (Cột B), QCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) nước thải công nghiệp Cụ thể, thông số SS vượt khoảng 1.5 lần so với quy chuẩn, thông số COD vượt 8.7 lần so sánh với QCVN 40:2011/BTNMT 5.2 lần so với QCVN 63:2017/BTNMT Do đó, cần phải có q trình xử lý để nước thải SXTBS đạt mức ngưỡng quy định hành 3) Cần nghiên cứu thêm số yếu tố khác ảnh hưởng đến q trình keo tụ điện hóa như: anion (như sulphate flouride), nhiệt độ, diện tích cực, điều kiện thủy động, tốc độ khuấy, thời gian khuấy…Đồng thời, nghiên cứu khả xử lý thông số Cyanua, T-P, T-N nước thải SXTBS, làm sở để đưa thay đổi, cải tiến hệ thống để nâng cao hiệu xử lý nước thải keo tụ điện hóa TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] M.R Grace (1977), Cassava Processing Xuất lần thứ 3, Publications Division, Food and Agriculture Organization of the United Nations, tr – 10 [2] James BeMiller Roy Whistler (2009) Starch: Chemistry and Technology, xuất lần thứ 3, copyright © 1984, 2009 Elsevier Inc, tr 544 – 545 [3] P.G Hien, L.T.K Oanh, N.T Viet G Lettinga (1999) Closed waste system in the tapioca industry in VietNam, Wat Sci Tech Vol 39, No 5, pp 89 – 96 [4] Olcay Tünay, Işık Kabdaşlı, Idil Arslan-Alaton Tuğba Ölmez-Hancı (2010) Chemical Oxidation Applications for Industrial Wastewaters, International Water Association, tr 95 – 98 [5] AlaaEldin Mohamed Hisham Elnenay (2016) Treament of Drilling fluids wastewater by electrocoagulation, Egyptian Journal of Petroleum, Vol 26, Issue 1, tr 203 – 208 [6] Trần Văn Nhân – Ngô Thị Nga (2002), Giáo trình Cơng nghệ xử lý nước thải, xuất lần thứ 2, Nhà xuất Khoa học Kỹ Thuật, tr 162 – 168 241 Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn trình keo tụ điện hóa [7] Tezcan Un U Oduncu E (2014) Electrocoagulation of landfill leachate with monopolar aluminum electrodes, Journal of Clean Energy Technologies, Vol 2, No 1, Tr 15 -17 [8] Edited by Lenore S Clesceri, Arnold E Greenberg Andrew D Eaton (2012) Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater, 22th Ed, APHA, AWWA, WPCF, USA [9] M Errami R Salghi (2013) Electrochemical treament of wastewater industrial cartons, Int J Electrochem Sci., vol 8, tr 12672 – 12682 [10] E-S.Z El-Ashtoukhy Y.A El-Taweel (2013) Treatment of Petrochemical Wastewater Containing Phenolic Compounds by Electrocoagulation Using a Fixed Bed Electrochemical Reactor, Int J Electrochem Sci., vol 8, tr 1534 - 1550 TREATMENT OF CASSAVA WASTEWATER BY ELECTROCOAGULATION Te Minh Son*, Dang Thi Thanh Loc, Hoang Thi My Hang Faculty of Environmental Science, University of Sciences, Hue University *Email: teminhson@hueuni.edu.vn ABSTRACT This study is aimed evaluating the possibility of removing COD and SS in cassava production wastewater by electrocoagulation method Direct current power connected to the rectangular aluminum electrode plates was used in the experiments Assess the ability to remove COD and SS through batch testing with pH conditions of wastewater, current density and electrolysis time For effluent with a COD concentration of 7325±83 mg/L, SS of 2120±62 mg/L, the optimal treatment efficiency was recorded at pH= 6, current density of 0,039 A/cm and in about 20 minutes the system operates COD and SS treatment efficiency was reached approximately 82,1% and 89,4%, respectively Keywords: Aluminium electrode, Cassava wastewater, Electrocoagulation 242 TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế Tập 17, Số (2020) Tề Minh Sơn tốt nghiệp cử nhân ngành Khoa học Môi trường năm 2017 Trường Đại học Khoa học, Đại học Huế Hiện ông theo học Thạc sĩ chuyên ngành Khoa học Môi trường trường Đại học Khoa học, Đại học Huế Hiện ông công tác khoa Môi trường, trường Đại học Khoa học, Đại học Huế Lĩnh vực nghiên cứu: Kỹ thuật xử lý nước thải Đặng Thị Thanh Lộc tốt nghiệp cử nhân chuyên ngành Khoa học Môi trường trường Đại học Khoa học, Đại học Huế; nhận thạc sĩ chuyên ngành Khoa học Môi trường trường Đại học Khoa học, Đại học Huế; nhận tiến sĩ ngành Khoa học Kỹ thuật Môi trường trường Đại học Yamaguchi, Nhật Bản Hiện giảng dạy nghiên cứu môn Khoa học Kỹ thuật Môi trường, Khoa Môi trường, trường Đại học Khoa học, Đại học Huế Lĩnh vực nghiên cứu: Q trình khử trùng, cấp nước Hồng Thị Mỹ Hằng sinh ngày 23/01/1988 Bà tốt nghiệp cử nhân Khoa học Môi trường năm 2011 thạc sỹ Khoa học Môi trường năm 2013 trường Đại học Khoa học, ĐH Huế Hiện bà nghiên cứu sinh Vương quốc Bỉ Từ năm 2011 đến nay, bà giảng viên khoa Môi trường, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế Lĩnh vực nghiên cứu: Các trình xử lý nước thải 243 ... cho q trình xử lý yêu cầu xử lý dòng điện Hiệu xử lý phương pháp keo tụ điện hóa thời gian xử lý khác trình bày bảng 4, hình 239 Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn q trình keo tụ điện hóa Bảng... Thị Nga (2002), Giáo trình Cơng nghệ xử lý nước thải, xuất lần thứ 2, Nhà xuất Khoa học Kỹ Thuật, tr 162 – 168 241 Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn q trình keo tụ điện hóa [7] Tezcan Un U... thống 235 Xử lý nước thải sản xuất tinh bột sắn q trình keo tụ điện hóa 1) Nguồn điện 3) Cực dương 5) Cốc phản ứng 2) Ampe kế 4) Cực âm 6) Máy khuấy từ Hình Hệ thống keo tụ điện hóa quy mơ phịng