Đánh giá thực trạng dây chuyền sản xuất bột giấy bằng phương pháp kiềm lạnh tại công ty cổ phần giấy tuyên quang

ĐẶT VẤN ĐỀ Từ lâu giấy gắn liền với sống người, không thời đại mà khơng dùng đến giấy Xét khía cạnh giấy văn minh nhân loại Tại Việt Nam ngành cơng nghiệp giấy có từ lâu đời ngành công nghiệp quan trọng kinh tế quốc dân Ngày phát triển khoa học kỹ thuật việc hội nhập quốc tế ngành giấy nước ta ngày phát triển công nghệ chất lượng sản phẩm Các nhà máy sản xuất giấy ngày cải tiến công nghệ trang thiết bị, lượng giấy sản xuất không đáp ứng nhu cầu nước mà cịn xuất nước ngồi Nắm bắt tầm quan trọng lợi ích kinh tế mà ngành giấy mang lại Với mạnh đất rừng, nguyên liệu giấy lực lượng lao động mạnh Tuyên Quang tạo điều kiện thuận lợi để phát triển ngành giấy địa phương, đưa giấy thành ngành chủ chốt góp phần nâng cao hiệu kinh tế địa phương nói riêng, nước nói chung Tuy nhiên Tuyên Quang tỉnh bước đầu phát triển mở rộng hạn chế vật chất, sở hạ tầng phần ảnh hưởng đến phát triển ngành giấy địa phương Vì cần có biện pháp cải tiến hợp lý để ngành giấy địa phương ngày phát triển Xuất phát từ quan điểm trên, trí nhà trường, khoa Chế Biến Lâm Sản cô giáo TS.Nguyễn Thị Minh Nguyệt, tơi tiến hành thực khóa luận tốt nghiệp “Đánh giá thực trạng dây chuyền sản xuất bột giấy phương pháp kiềm lạnh Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang” Chƣơng TỔNG QUAN 1.1 Lịch sử phát triển ngành công nghiệp sản xuất giấy bột giấy giới Trong lịch sử phát triển 2000 năm mình, ngành cơng nghiệp giấy trải qua bước thăng trầm quy luật phát triển vạn vật, xu hướng chung ngày phát triển mặt số lượng, chất lượng chủng loại Vào kỷ thứ I, khoảng năm 105, người Trung Quốc phát minh cách làm giấy Lúc giấy làm từ sợi bên vỏ Dâu phương pháp thủ công đơn giản Nguyên liệu làm giấy cắt vụn giã nhỏ, sợi phân tán mỏng nước thành bột lỏng Sau giấy múc rây nhỏ mặt nước Lưới đáy rây gắn chặt vào khung Mỗi tờ giấy múc phải làm khô rây đem sau khô Vì mà cần đến nhiều rây Kỹ thuật lan truyền đến người Thái vào khoảng năm 300 Vào khoảng năm 600 kỹ thuật múc giấy cải tiến dùng loại rây múc lan truyền, kỹ thuật truyền đến Triều Tiên sau đến Nhật Bản Ở loại rây múc khung rây tháo khỏi rây Tờ giấy vừa múc lấy ẩm đem phơi khơ Kỹ thuật cịn sử dụng đến ngày loại giấy múc tay nói chung nguyên tắc sản xuất giấy là: cắt vụn, giã nhỏ nước sau hong khơ Vào năm 751, trận chiến Samarcande, người Trung Quốc thua trận bí làm giấy lan truyền đến nước A rập, đến Andalucia (Tây Ban Nha) Nhà máy giấy giới xuất Châu Âu gần Codorba, sau Siville Từ ngành công nghiệp Giấy ngày phát triển đạt nhiều thành tựu Sự chuyển biến nghề sản xuất giấy bột giấy đời máy nghiền bột học (Beater), loại máy nhà khoa học người Hà Lan phát minh năm 1750 Tuy nhiên phương pháp sản xuất giấy thủ cơng cịn tồn thời gian dài nữa, Louis-Nicolas Robert phát minh máy xeo giấy liên tục Đây thực trở thành kiện vĩ đại lịch sử ngành sản xuất giấy giới, từ giấy sản xuất nhanh hơn, nhiều rẻ Năm 1825 sản lượng giấy khổng lồ đạt Châu Âu Mỹ Riêng năm 1850 có 300 máy xeo giấy Anh Pháp Cùng thời gian sử dụng giấy bao bì catton bắt đầu phát triển mạnh Năm 1850 bắt đầu xuất nhiều máy xeo giấy catton nhiều lớp Năm 1856 Edward C Haley, kỹ sư người Anh phát minh loại giấy bồi dùng làm mũ cối Nhà máy sản xuất giấy bồi giới mở Mỹ năm 1871 Năm 1857, người Mỹ, phát minh giấy toilet, phổ biến Pháp vào đầu kỷ 20, thời gian dài coi xa xỉ phẩm Cho đến năm thập niên 60 kỷ 20 sử dụng rộng rãi Ngày công nghệ sản xuất giấy tiếp tục phát triển phát triển ngành công nghiệp giấy Sự lan toả kiến thức tiêu dùng sản phẩm giấy ngày đến gần với người dân giới 1.2 Tổng quan ngành giấy Việt Nam 1.2.1 Lịch sử hình thành phát triển Ngành giấy ngành hình thành từ sớm Việt Nam, khoảng năm 248 Từ giai đoạn đến đầu kỷ 20 giấy làm phương pháp thủ công để phục vụ việc ghi chép, làm tranh dân gian, làm vàng mã… Năm 1912, nhà máy sản xuất bột phương pháp công nghiệp với công suất 4000 tấn/năm vào hoạt động Việt Trì Trong thập niên 60 nhiều nhà máy giấy đầu tư xây dựng hầu hết có cơng suất nhỏ (dưới 20000 tấn/năm) nhà máy giấy Việt Trì, nhà máy giấy Vạn Điểm, nhà máy giấy Tân Mai, nhà máy giấy Đồng Nai…năm 1975 tổng công suất thiết kế ngành giấy Việt Nam 72000 tấn/năm ảnh hưởng chiến tranh cân đối sản lượng bột giấy giấy nên sản lượng thực tế đạt 28000 tấn/năm Năm 1982, nhà máy Bãi Bằng phủ Thụy Điển tài trợ vào hoạt động với công suất thiết kế 53000 bột giấy/năm 55000 giấy/năm, dây chuyền sản xuất khép kín, sử dụng cơng nghệ – lý tự động hố Nhà máy xây dựng vùng nguyên liệu, sở hà tầng, sở phụ trợ điên, hoá chất trường đào tạo nghề phục vụ cho sản xuất Ngành giấy có phát triển vượt bậc, sản lượng giấy tăng trung bình 11%/năm giai đoạn 2000 -2006, nhiên nguồn cung đáp ứng gần 64% tiêu dùng (năm 2008) phần cịn lại phải nhập Mặc dù có tăng trưởng đáng kể nhiên, tơi đóng góp ngành tổng sản xuất quốc gia nhỏ 1.2.2 Các sản phẩm giấy Tuỳ theo mục đích sử dụng khác sản phẩm giấy chia thành nhóm:  Nhóm 1: Giấy dùng cho in, viết (giấy in báo, giấy in viết…)  Nhóm 2: Giấy dùng cơng nghiệp (giấy bao bì, giấy chứa chất lỏng…)  Nhóm 3: Giấy dùng gia đình (giấy ăn, giấy vệ sinh…)  Nhóm 4: Giấy dùng cho văn phịng (giấy fax, giấy in hố đơn…) Hiện Việt Nam sản xuất loại sản phẩm giấy in, giấy in báo, giấy bao bì cơng nghiệp thơng thường, giấy vàng mã, giấy vệ sinh chất lượng thấp, giấy tissue chất lượng trung bình…cịn loại giấy catton kỹ thuật giấy kỹ thuật điện - điện tử, giấy sản xuất thuốc lá, giấy in tiền, giấy in tài liệu bảo mật chưa sản xuất 1.2.3 Cơ cấu theo sở hữu Cuối năm 2007 tồn ngành có 259 nhà máy, với tổng công suất đạt 1,38 triệu tấn/năm, 66 nhà máy sản xuất bột giấy với tổng công suất 600000 tấn/năm Hiện Việt Nam có khoảng 500 doanh nghiệp giấy nhiên đa phần doanh nghiệp nhỏ, hộ sản xuất cá thể Tồn ngành có 90 doanh nghiệp có cơng suất 1000 tấn/năm Bảng 1.1: Cơ cấu sở hữu loại hình doanh nghiệp Giấy Hình thức sở hữu C.suất (tấn) Tỷ lệ (%) C.suất (tấn) Tỷ lệ (%) Doanh nghiệp nhà nước 13 111000 26,47 133070 8,75 76 237550 56,65 694420 45,68 167 70770 16,80 632460 41,61 03 - 0,00 60000 3,96 259 419320 100 1519950 100 Stt Bột giấy Số lượng DN Công ty cổ phần tập thể Doanh nghiệp tư nhân Doanh nghiệp ngồi Tổng cơng suất nước [6] 1.3 Xu hƣớng phát triển ngành giấy bột giấy Theo dự báo, nhu cầu giấy bìa catton tồn giới tăng từ 365 triệu năm 2005 lên 494 triệu vào năm 2020, tương ứng với tỷ lệ tăng trưởng trung bình khoảng 2%/năm Theo đó, nhu cầu bột giấy giới bao gồm giấy tái sinh tăng từ 380 triệu (năm 2005) lên đến 505 triệu (dự tính năm 2020) Tỷ lệ tăng trưởng bình quân nhu cầu bột giấy toàn cầu từ năm 1998 – 2005 2,9%/năm tương đương 7,7 triệu tấn/năm Xét khu vực nhu cầu sử dụng dịch chuyển từ khu vực Bắc Mỹ Tây Âu sang khu vực Đông Nam Á, Nam Á Đông Âu Đối với châu Á nhu cầu giấy chiếm 36% tổng tiêu dùng giấy tồn cầu tỷ lệ vào năm 1990 24%, dự tính tỷ lệ tăng tới 44% Đối với bột giấy từ giấy phế liệu tăng lên nhanh chóng từ 52 triệu (năm 1980) tăng lên 185 triệu (năm 2005) tức tăng 3,55 lần 25 năm Bảng 1.2: tiêu dùng bột giấy giới theo khu vực 1990 – 2020 (Triệu tấn) Năm 1990 2005 2020 Bắc Mỹ 85 103 100 Tây Âu 65 92 105 Đông Âu 20 25 40 Châu Á 60 130 220 Phần lại 15 30 40 Tổng cộng 245 380 505 Khu vực [4] Bảng 1.3: Tiêu dùng bột giấy giới 1980 – 2005 (triệu tấn) Năm 1980 1985 1990 1995 2000 2005 Bột từ gỗ 120 128 145 150 160 165 Bột phi gỗ 13 15 20 30 Bột tái sinh 52 70 92 130 160 185 Tổng cộng 175 205 250 295 340 380 Loại bột [4] 1.4 Mục tiêu nghiên cứu Khảo sát, đánh giá thực trạng hoạt động Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang sở đưa đánh giá thực trạng hoạt động dây chuyền sản xuất cơng ty Để có đề xuất cải tiến công nghệ công ty cho hợp lý nhằm góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm lợi ích kinh tế cho cơng ty 1.5 Nội dung nghiên cứu  Tìm hiểu cơng ty  Khảo sát, đánh giá chất lượng nguyên liệu  Khảo sát, đánh giá công nghệ thiết bị  Đánh giá chất lượng sản phẩm  Đề xuất, định hướng cải tiến công nghệ thiết bị 1.6 Phƣơng pháp nghiên cứu 1.6.1 Khảo sát thực tế: + Phương pháp khảo sát + Phương pháp vấn + Phương pháp tham khảo ý kiến chuyên gia 1.6.2 Xác định thành phần bột + Phương pháp thí nghiệm, thực hành Thành phần bột giấy bao gồm chất lignin, xenlulo, tro, αxenlulo Các chất có phương pháp xác định sau: + Phƣơng xác định hàm lƣợng lignin - Hóa chất: H2S04 72% - Phương pháp thực Bước 1: cân 1g bột gỗ (chính xác đến 0.0002g) tách nhựa biết hàm ẩm, cho vào bình tam giác Bước 2: rót vào bình 15 ml H2S04 72%, giữ hỗn hợp qua 2,5 giờ, khấy nhẹ Dùng 200ml nước cất để pha loãng hỗn hợp Bước 3: lắp sinh hàn ngược vào bình đun sơi hỗn hợp vịng Bước 4: dùng phễu thủy tinh xốp No1 lọc lignin Dùng nước cất để rửa kết tủa lignin nước rửa trung tính Bước 5: sấy cân mẫu Bước 6: xác định hàm lượng tro lignin, cách nung cháy lignin Lúc hàm lượng lignin xác định theo cơng thức sau: L= Trong đó: (m2  m1 ) * (100  s) * (100  z ) G * (100  w) m2 – khối lượng phễu lọc lignin (g) m1 – khối lượng phễu (g) s – hàm lượng tro lignin (%) z – hàm lượng nhựa, sáp béo lignin (%) w – độ ẩm gỗ tách sáp nhựa G – khối lượng gỗ khơ gió tách sáp nhựa + Phƣơng pháp xác định hàm lƣợng α-xenlulo Hóa chất Dung dịch NaOH 9,5% 17,5% Phương pháp thực Bước 1: cho mẫu thử vào cốc có dung tích 150 ml đổ vào 15 ml NaOH nhiệt độ 20±20C, dùng đũa thủy tinh đầu dẹt khuấy trộn khoảng 2-3 phút, sau cho thêm vào 30 ml NaOH 17.5% khuấy trộn phút Bước 2: dùng kính trịn đậy cốc để nhiệt độ 20±20C vòng 40 phút kể từ bắt đầu cho NaOH Bước 3: bổ sung vào cốc 45 ml nước cất nhiệt độ 20±20C, khuấy trộn vòng 1-2 phút chuyển vào phễu lọc No3 Để tránh làm sơ sợi, dịch lọc lọc lọc lại đến khơng cịn lại sơ sợi dịch Bước 4: Xơ sợi phễu lọc rửa lần NaOH 9,5% nhiệt độ 20±20C lần 25 ml thời gian 2-3 phút Sau dụng nước cất nhiệt độ 18-200C để rửa đến phản ứng trung tính Bước 5: Cân sấy sơ sợi rửa nhiệt độ 105±20C, đến khối lượng không đổi Bước 6: Tính hàm lượng α-xenlulo Hàm lượng α-xenlulo xác định theo công thức sau: A(%) = m1  m *100 m2 Trong đó: m – khối lượng cốc cân khô tuyệt đối (g) m1 – khối lượng cốc cân mẫu sau xử lý (g) m2 – khối lượng mẫu thử khô tuyệt đối (g) + Phƣơng pháp xác định hàm lƣợng tro Hàm lượng tro hàm lượng chất khống, chất vơ có gỗ Tỷ lệ thấp, thường từ 0,1 – 1% tùy thuộc theo loại nguyên liệu Khối lượng tro đặc trưng tương đối cho hàm lượng chất khoáng có gỗ q trình đốt nhiệt độ cao, nhiều khống chất bị chuyển hóa Thiết bị, dụng cụ - Cốc nung sứ có nắp đậy - Tủ nung Phương pháp thực Cân khoảng 2g mẫu (chính xác đến 10-4) Cân mẫu để tiến hành song song Cốc sứ nắp nung tủ nung đến khối lượng không đổi Cho mẫu cân vào cốc, đậy nắp, đặt lên bếp điện đun liên tục khoảng 3h để làm toàn dăm nguyên liệu biến thành tro đen Sau cho cốc chứa than vào tủ nung cài đặt nhiệt độ 575±50C Nung mẫu nhiệt độ từ 3-4h lâu quan sát mắt thường thấy hợp chất hữu bị loại bỏ hồn tồn (khơng thấy màu đen mẫu) Sau lấy mẫu khỏi tủ nung làm nguồi bình hút ẩm từ 30 – 40 phút tiến hành cân mẫu Quá trình lặp lại khối lượng cân không đổi Hàm lượng tro xác định theo công thức: A= Trong đó: (m1  m) *100 (%) g m1: khối lượng cốc nung tro (g) m2: khối lượng cốc nung (g) g: khối lượng dăm ngun liệu tính khơ kiệt (g) 1.6.3 Phân tích, đánh giá + Phương pháp tư logic + Phương pháp tư phân tích + Phương pháp tham khảo ý kiến chuyên gia 10 Đánh giá sơ chất lượng bột giấy Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang băng số tiêu: tro, lignin,  - xenlulo, hiệu suất kết thể bảng 4.3 Bảng 3.3: Thành phần bột Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang STT Tro (%) Lignin (%)  - xenlulo (%) 0,93 10,3 45,66 1,21 11,01 45,51 1,06 10,09 44,93 1,11 10,71 45,31 1,17 10,4 45,71 Qua bảng 3.3 ta thấy hàm lượng lignin tro bột cao nên sợi cứng, nghiền lượng sợi bị tổn thương lớn, làm cho cường độ bột giảm Tiếp đến lượng bó sợi nhiều, ảnh hưởng đến ngoại quan Tuy nhiên sản phẩm cơng ty giấy vàng mã u cầu cường độ ngoại quan không cao nên sản phẩm bột tạo đảm bảo yêu cầu sản xuất Bột giấy công ty sản xuất theo phương pháp hóa – nên có hiệu suất cao (khoảng 90-95% ), 2,5 nguyên liệu tươi thu bột, lượng nguyên liệu tiêu hao tỷ lệ dăm sống cịn lẫn bột loại bỏ lượng lignin bị khử dung dich kiềm Nguyên nhân có dăm sống bột chủ yếu trình xử lý nguyên liệu không tốt, nguyên liệu trước ngâm ủ không loại bỏ tạp chất vỏ, qua công đoạn cắt tạo nhiều dăm không hợp cách mà dăm khó ngấm dịch ngâm dăm có kích thước 49 hợp cách, qua công đoạn nghiền dăm to độ mền hóa khơng cao nên khó phân ly thành sợi Trong q trình sản xuất dăm sống ảnh hưởng không nhỏ đến hiệu hoạt động dây chuyền sản xuất, nguyên nhân gây nên tượng tắc bột máy nghiền đĩa, người cơng nhân đứng máy lại phải cho dừng máy dùng tay lấy hết dăm sống tiếp tục cho máy hoạt động tiếp + Khảo sát, đánh giá chất lƣợng sản phẩm giấy Tại Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang hầu hết tiêu đánh giá chất lượng giấy đánh giá kinh nghiệm cảm quan, có tiêu độ dày độ màu điều chỉnh theo yêu cầu khách hàng cách điều chỉnh chế độ ép máy xeo van điều chỉnh lượng phẩm vào máy xeo Khuyết tật hay xảy giấy bị cháy hầm sấy có nhiệt cao băng giấy qua Để khắc phục khuyết tật người công nhân đứng máy phải cho băng giấy qua hầm sấy với tốc độ nhanh sau giảm nhiệt cung cấp cho lo sấy nhiệt độ lò sấy nhiệt độ sấy ban đầu dừng giảm nhiệt, giữ ổn định nhiệt lại điều chỉnh lại tốc độ băng giấy Nói chung, chất lượng giấy Cơng ty đáp ứng tiêu chất lượng giấy đế vàng mã 3.2.4 Xử lý dịch thải sau sản xuất + Hiện trạng đặc tính nƣớc thải nhà máy - Nước thải rửa mảnh sau ngâm Tại thùng ngâm ủ nguyên liệu, sau ngày tiến hành tháo dịch ngâm (tuần hoàn cho mẻ sau ngâm ủ tiếp theo) rửa mảnh sau ngâm Nước thải q trình rửa mảnh sau ngâm có chứa chất hữu vơ hịa tan Các chất hữu chủ yếu chất nhựa, phần nhỏ hemixenlulo, lignin,…bị hòa tan xút Các chất vô bao gồm Natri hydroxyt 50 muối Với đặc tính vậy, nước thải q trình rửa mảnh khơng xử lý mà thải thẳng nguồn tiếp nhận gây ô nhiễm môi trường Các thông số đặc trưng nước thải rửa mảnh trình bầy bảng 3.4 - Nước thải sau xeo Tại phân xưởng sản xuất giấy, sau nghiền sơ máy nghiền xé, mảnh nguyên liệu tơi thành xơ sợi tiếp tục nghiền hai giai đoạn máy nghiền bể máy nghiền đĩa Tại máy nghiền bể, bột rửa nước lúc pH = Sau máy nghiền đĩa, đạt đến độ nghiền quy định, xơ sợi có kích thước đồng khả liên kết tốt trình hình thành máy xeo, bột bơm sang bể xeo, bột tiếp tục pha loãng lơ màu (nếu cần) Từ máy xeo bột bơm lên hịm pha lỗng trước vào hòm phun bột máy xeo để hình thành băng giấy ướt Nhờ có chăn xeo, băng giấy ướt chuyển qua phận hút chân không, ép, sấy tạo thành sản phẩm có độ khơ 90 – 92% Q trình pha lỗng bột cho xeo giấy sử dụng lượng nước lớn nước trắng lưới gọ nước tuần hoàn Nước nước rửa lưới xeo giặt chăn dùng để pha loãng phận khác Nước trắng dư thừa q trình xeo có chứa hàm lượng sơ sợi cao, lượng sơ sợi cần thu hồi tái sử dụng Ngoài nước thải xeo chứa hàm lượng COD, BOD cao cần xử lý trước thải trường Các thông số đặc trưng nước thải xeo trình bày bảng 3.4 51 Bảng 3.4: Các thông số đặc trưng nước thải Thông số STT Nước thải rửa mảnh Nước thải xeo QCVN 08 – 2008 B1 B2 Q, m3/ngđ 50 600 pH 10,2 67 5,5  5,5  BOD5, mg/l 2.896 653 50 100 COD, mg/l 4.270 1.288 150  200* 200  300* TSS, mg/l 257 280 100 100 Độ màu, Pt - Co - - 50  100* 100  150* (Nguồn: Trung tâm công nghệ môi trường giấy xenlulo) Chú giải (-): Chưa xác định (*): Áp dụng với sở hoạt động B1: Áp dụng với nhà máy sản xuất bột B2: Áp dụng với nhà máy sản xuất bột giấy + Phƣơng án sử lý nƣớc thải tại nhà máy Đối với nước thải rửa mảnh sau ngâm : Nước thải sau rửa mảnh qua hệ thống máy bơm đường ống dẫn dẫn tới hồ tập trung, sau lại bơm ngược lại đến bể xử lý hóa, để xử lý giảm độ pH Nước thải xử lý hóa bơm qua bể lắng 1,2,3 Cuối nước thải xả xuống hồ xử lý sinh học cho hết độc hại thải nguồn tiếp nhận Hệ thống thu gom xử lý nước thải nhà máy thể sơ đồ hình 3.15 52 Dịch ngâm tuần hoàn Bể ngâm ủ NL Nước thải xeo Tuần hoàn 20% Nghiền - xeo Siclon Rửa ngâm Hồ tập trung Bột thu hồi Bơm Bể nước H2SO4 Bể xử lý hóa học Ra nguồn tiếp nhận Bể lắng 1,2,3 Hình 3.15: Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý nước thải Đối với nước thải xeo: Nước thải từ trình xeo qua đường ống dẫn đến Siclon, siclon có cấu tạo đáy hình cơn, nên nước thải từ q trình xeo vào bể bột lắng xuống đáy bể, phần bột bơm trở lại máy xeo tái sử dụng Phần nước phía trên, chảy sang bể chứa xử lý cho để tái sử dụng Quy trình xử lý nước thải xeo thể sơ đồ hình 4.15 53 Hình 3.16: Siclon bể chứa nước thải xeo Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang Quy mô cơng trình (bể) hệ thống thu gom xử lý nước thải nhà máy trình bầy Bảng 3.5: Quy mơ cơng trình hệ thống STT Hạng mục cơng trình Quy cách Siclon thu hồi bột V = 90 m3 Bể thu nước LBH = 6,85,93 = 120 m3 Hồ tập trung nước thải rửa V = 3000 m3 Bể xử lý hóa LBH = 6,85,93 = 120 m3 Bể lắng 1,2,3 LBH = 6,85,93 = 120 m3 (Nguồn: Phòng kỹ thuật – Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang) 3.3 Đề xuất phƣơng án cải tiến Từ kết khảo sát, đánh giá em thấy cơng ty cịn số tồn nguyên liệu, công nghệ, sản phẩm môi trường Em xin đưa số đề xuất để cải tiến để khắc phục hạn chế công ty 54 STT Vấn đề tồn Tồn Đề xuất Nguyên liệu - Chưa có biện pháp bảo quản nguyên liệu hợp lý - Chưa thực phân loại nguyên liệu triệt để - Cải tạo, nâng cấp hệ thống bãi chứa nguyên liệu tại: + Bổ sung hệ thống mái che chống nắng mưa hệ thống phòng cháy chữa cháy + Phân khu chứa nguyên: khu vực chứa nguyên liệu ứng với chủng loại nguyên liệu tương ứng vừa đáp ứng việc phân loại nguyên liệu vừa thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên liệu vào bãi chứa nguyên liệu - Nguyên liệu chủ yếu cơng ty tre, nứa, vầu, hóp, thực phân loại từ khâu thu mua, lập đội thu mua loại nguyên liệu riêng Tại bãi chứa nhà máy phải có đội cơng nhân chuyên bốc xếp phân loại nguyên liệu Cơng nghệ - Cơng nghệ: + Trong quy trình cơng nghệ không thực công đoạn xử lý nguyên liệu - Thiết bị: + Thiết bị cũ, tính giới hóa, tự động hóa thấp, hay hỏng hóc, mức độ an toàn thấp - Để nâng cao đảm bảo chất lượng sản phẩm, quy trình sản xuất phải bổ sung thêm công đoạn xử lý nguyên liệu, bao gồm khâu đoạn sau: + Xử lý loại bỏ mấu mắt, cành nhánh nạo vỏ + Sàng sau chặt mảnh để loại bỏ tạp chất mảnh không hợp cách - Thay số máy móc thiết bị để nâng cao suất 55 + Thiết bị nghiền cồng kềnh, chiếm chất lượng sản phẩm Đặc biệt thiết bị nghiền Hà Lan diện tích cũ suất hay hỏng hóc lại chiếm diện tích, nên thay đổi thiết bị nghiền khác Sản phẩm - Sản phẩm chứa nhiều dăm sống - Công tác đánh giá chất lượng sản phẩm yếu, kém: Đánh giá chất lượng sản phẩm không triệt để qua cảm quan kinh nghiệm - Ở công ty tượng dăm sống chủ yếu xử lý nguyên liệu không tốt Vì để khắc phục tượng cần thực tốt công đoạn xử lý nguyên liệu trước ngâm ủ Ngồi dăm sống cịn thiết bị nghiền thực nghiền cũ nên việc nghiền nguyên liệu không triệt để Để khắc phục nên thay đổi thiết bị nghiền - Xây dựng hệ thống phịng thí nghiệm đội ngũ kỹ sư lành nghề thực công tác đánh giá chất lượng sản phẩm sau mẻ nấu thông qua tiêu: Độ đồng đều, độ khô, độ xốp, độ bền bục, độ dai, độ cháy, độ tạo tro, định lượng màu sắc Môi trường Hệ thống xử lý nước thải đạt hiệu - Thực khảo sát, đánh giá thực trạng hệ thống xử lý không cao, chất lượng nước thải môi nước thải chất lượng nước thải cơng ty để có phương trường cịn thấp án quy hoạch cải tạo hợp lý với thực trạng công ty - Trên sở phương án khảo sát, thiết kế tiến hành đổi hệ thống xử lý nước thải 56 Chƣơng KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Trong thời gian thực tập Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang em có kết luận sau: Nguyên liệu mà công ty sử dụng hầu hết tre Gai thu mua tỉnh nhà, việc vận chuyển qua đường thủy hay đường thuận tiên nên đảm bảo trữ lượng cho dây chuyền sản xuất công ty hoạt động liên tục Tuy nhiên bãi chứa nguyên liệu công ty chưa tập trung khơng có hệ thống mái che Ngun liệu dạng dễ cháy Cơng ty chưa có hệ thống phịng cháy chữa cháy Sản phẩm cơng ty giấy vàng mã, công ty lựa chọn phương pháp sản xuất phương pháp hóa phù hợp Tuy nhiên, hệ thống máy móc, thiết bị Công ty hầu hết cũ lạc hậu, thường xuyên bị hỏng, hệ thống nhà xưởng cơng trình liên quan xây dựng lâu kiên cốm gây ảnh hưởng không nhỏ đến trình sản xuất Sản phẩm giấy đế vàng mã đảm bảo đủ chất lượng cung cấp cho thị trường Tuy nhiên Cơng ty chưa có hệ thống tiêu chí đánh giá chất lượng bột chất lượng giấy để đánh giá chất lượng cách hoàn chỉnh đảm bảo Hiện tại, hệ thống thu gom, tuần hoàn tái sử dụng nước thải xeo xử lý nước thải nhà máy chưa đạt hiệu cao mặt thu hồi tái sử dụng nước thải việc xử lý nước thải đảm bảo chất lượng nước trước thải môi trường 4.2 Kiến nghị Từ tồn công ty em xin đưa số kiến nghị sau: 57 Cơng ty cần có đổi máy móc, thiết bị giúp tăng suất lao động hiệu kinh tế Hệ thống nhà xưởng Công ty cũ kiên cố cần xây mở rộng Công ty nên quy hoạch lại bãi chứa nguyên liệu như: Bãi chứa nguyên liệu nên có hệ thống mái che để đảm bảo chất lượng nguyên liệu, nên bổ sung hệ thống phòng cháy chữa cháy bãi chứa nguyên liệu để đảm bảo an toàn cháy nổ Cần bổ sung tiêu chí đánh giá chất lượng bột giấy chất lượng giấy sản phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm trước cung ứng thị trường Cần có phương án quy hoạch lại hệ thống thu gom tái sử dụng nước thải cải tạo hệ thống xử lý nước thải để đảm an toàn vệ sinh môi trường hiệu sản xuất 58 TÀI LIỆU THAM KHẢO Lê Quang Diễn , Công nghệ sản xuất bột giấy, TLGD dành cho lớp chuyên mơn hóa ĐHLN (2007) Lương Thực Mai (2004), Hỏi đáp bột giấy 3, nhà xuất công nghiệp nhẹ Trung Quốc, tài liệu dịch nguyên tiếng Trung (2004), biên dịch hiệu đính: Cao Quốc An, Trần Văn Trứ, Nguyễn Thị Minh Nguyệt, Đại học Lâm Nghiệp Nguyễn Bá Khơi (2010), Đánh giá thực trạng q trình sản xuất bột giấy từ phế liệu Công ty Cổ phần Giấy Tissue – Sông Đuống, luận văn tốt nghiệp, Đại học Lâm Nghiệp, Hà Nội Tạp chí công nghiệp giấy (113), 2004, Hà Nội Http://www.Vietpaper.net, Http://www Wikipedia.Org Báo cáo tóm tắt ngành Giấy Việt Nam – phịng phân tích, CTCK Habubank Báo cáo kết điều tra trạng rừng Tre tỉnh miền núi phía BắcViện điều tra quy hoạch rừng 59 MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ Chƣơng TỔNG QUAN 1.1 Lịch sử phát triển ngành công nghiệp sản xuất giấy bột giấy giới 1.2 Tổng quan ngành giấy Việt Nam 1.2.1 Lịch sử hình thành phát triển 1.2.2 Các sản phẩm giấy 1.2.3 Cơ cấu theo sở hữu 1.3 Xu hướng phát triển ngành giấy bột giấy 1.4 Mục tiêu nghiên cứu 1.5 Nội dung nghiên cứu 1.6 Phương pháp nghiên cứu 1.6.1 Khảo sát thực tế: 1.6.2 Xác định thành phần bột 1.6.3 Phân tích, đánh giá 10 Chƣơng 11 CƠ SỞ LÝ THUYẾT 11 2.1 Phương pháp hóa sản xuất bột giấy 11 2.1.1 Khái niệm đặc điểm bột hóa 11 2.1.2 Cơng nghệ sản xuất bột hóa 12 2.1.3 Ưu điểm phương pháp sản xuất bột hóa 20 2.2 Quy trình sản xuất giấy vàng mã 22 2.2.1 Quy trình sản xuất 22 2.2.2 Nguyên liệu sản xuất giấy vàng mã 23 2.2.3 Hoá chất sử dụng sản xuất giấy vàng mã 23 2.2.4 Thiết bị dây chuyền sản xuất giấy vàng mã 24 60 Chƣơng 27 NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 27 3.1 Tổng quan Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 27 3.1.1 Vị trí địa lý 27 3.1.2 Cơ cấu tổ chức công ty 27 3.2 Khảo sát quy trình sản xuất giấy Cơng ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 29 3.2.1 Khảo sát, đánh giá chất lượng nguyên liệu 29 3.2.2 Khảo sát, đánh giá công nghệ thiết bị sản xuất 32 3.2.3 Khảo sát, đánh giá chất lượng bột giấy giấy sản phẩm 47 3.2.4 Xử lý dịch thải sau sản xuất 50 Chƣơng 57 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 57 4.1 Kết luận 57 4.2 Kiến nghị 57 61 MỤC LỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1: Cơ cấu sở hữu loại hình doanh nghiệp Bảng 1.2: tiêu dùng bột giấy giới theo khu vực 1990 – 2020 (Triệu tấn) Bảng 1.3: Tiêu dùng bột giấy giới 1980 – 2005 (triệu tấn) Bảng 2.1: Đặc tính kỹ thuật loại máy nghiền đĩa hãng Sunds Defibrator 18 Bảng 3.1: Trữ lượng rừng tre tỉnh Tuyên Quang phân bố theo ba loại rừng (năm 2008) 30 Bảng 3.2: Đánh giá tình trạng hoạt động máy cơng đoạn dây chuyền sản xuất 45 Bảng 3.3: Thành phần bột Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 49 Bảng 3.4: Các thông số đặc trưng nước thải 52 Bảng 3.5: Quy mô cơng trình hệ thống 54 62 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 2.1: Đặc điểm tách sợi phương pháp sản xuất bột gỗ nghiền khác 15 Hình 2.2: Máy nghiền kiểu đĩa 17 Hình 2.3: Quy trình sản xuất giấy vàng mã 22 Hình 3.1: Sơ đồ cấu tổ chức Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 28 Hình 3.2 Bãi ngun liệu Cơng ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 31 Hình 3.3: Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất giấy đế vàng mã Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 33 Hình 3.4: Bể ngâm ủ nguyên liệu Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 35 Hình 3.5: Máy nghiền Vi côn Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 37 Hình 3.6: Máy nghiền Hà Lan Cơng ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 39 Hình3.7: Máy nghiền đĩa Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 40 Hình 3.8: Máy xeo giấy Cơng ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 42 Hình 3.9: Lị sấy Cơng ty Cổ phần Giấy Tun Quang 43 Hình 3.10: Bơm pitton Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 44 Hình 3.11: Máy cuộn Cơng ty Cổ phần Giấy Tun Quang 45 Hình 3.12: Bột thơ 47 Hình 3.13: Bột bán tinh 48 Hình 3.14: Bột tinh 48 Hình 3.15: Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý nước thải 53 Hình 3.16: Siclon bể chứa nước thải xeo Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang 54 63 ... sát, đánh giá công nghệ thiết bị sản xuất + Khảo sát dây chuyền sản xuất bột giấy Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang * Quy trình sản xuất Sơ đồ dây chuyền cơng nghệ sản xuất giấy đế vàng mã trạng. .. Tình hình sản xuất phát triển Cơng ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang - Tên công ty: Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang - Địa chỉ: Phường Nông Tiến, thành phố Tuyên Quang, Tuyên Quang - Sản phẩm: Giấy đế... 1998, công ty tiến hành cổ phần hóa lấy tên gọi Công ty Cổ phần Giấy Tuyên Quang, sản phẩm giấy vàng mã xuất sang thị trường Đài Loan 3.2 Khảo sát quy trình sản xuất giấy Công ty Cổ phần Giấy Tuyên