Bộ xây dựng cộng ho xã hội chủ nghĩa việt nam Độc lập Tự do Hạnh phúc Số /2006/QĐ- BXD H Nội, ngy tháng 12 năm 2006 quyết định Về việc ban hnh TCXDVN 3 87 : 2006 " Hệ thống cấp khí đốt trung tâm trong nh ở - Tiêu chuẩn thi công v nghiệm thu" Bộ trởng bộ xây dựng Căn cứ Nghị định số 36/2003/NĐ-CP ngy 4/4/2003 của Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn v cơ cấu tổ chức Bộ Xây dựng; Xét đề nghị của Vụ trởng Vụ Khoa học Công nghệ, quyết định Điều 1. Ban hnh kèm theo quyết định ny 01 Tiêu chuẩn xây dựng Việt nam : TCXDVN 3 87 : 2006 " Hệ thống cấp khí đốt trung tâm trong nh ở - Tiêu chuẩn thi công v nghiệm thu". Điều 2. Quyết định ny có hiệu lực sau 15 ngy, kể từ ngy đăng công báo. Điều 3. Các Ông Chánh Văn phòng Bộ, Vụ trởng Vụ Khoa học Công nghệ v Thủ trởng các đơn vị có liên quan chịu trách nhiệm thi hnh Quyết định ny./. KT. Bộ trởng Nơi nhận : Thứ trởng - Nh điều 3 - Website Chính Phủ - Công báo - Bộ T pháp - Vụ Pháp chế - Lu VP, Vụ KHCN Nguyễn Văn Liên TI£U CHUÈN X¢Y DùNG ViÖt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page 2 TCXDVN : 387- 2006 Biªn so¹n lÇn1 HÖ thèng cÊp khÝ ®èt trung t©m trong nhμ ë - Tiªu chuÈn thi c«ng vμ nghiÖm thu Gas supply - Internal system in domestic- Standard for construction, check and acceptance Hμ néi 11 2006 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page3 Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn ny áp dụng để thi công, thử nghiệm v nghiệm thu hệ thống cấp khí đốt trung tâm phục vụ nhu cầu sinh hoạt dân dụng trong nh chung c, chung c hỗn hợp nh ở-văn phòng, nh ở - chức năng khác. 1.2 Tiêu chuẩn ny không áp dụng cho: - Hệ thống cấp khí đốt đơn lẻ có thể tích bồn chứa nhỏ hơn 0,45 m 3 ; - Hệ thống cấp khí đốt trong nh công nghiệp, xởng sản xuất, địa điểm nạp khí đốt hay khí hoá lỏng; - Hệ thống dẫn khí đốt, khí hoá lỏng ngoi phạm vi nh ở. Ti liệu viện dẫn - TCVN 4606 : 1988 Đờng ống chính dẫn dầu v sản phẩm dầu. Quy phạm thi công v nghiệm thu. - TCVN 7441: 2004 Hệ thống cung cấp khí dầu mỏ hoá lỏng (LPG) tại nơi tiêu thụ. Yêu cầu thiết kế, lắp đặt v vận hnh. - TCVN 5066 : 1990 Đờng ống chính dẫn khí đốt, dầu mỏ, sản phẩm dầu mỏ đặt ngầm dới đất. Yêu cầu chung về thiết kế chống ăn mòn. - TCVN 3255 : 1986 An ton nổ, yêu cầu chung. - TCVN 2622 : 1995 Phòng cháy v chữa cháy cho nh v công trình. - TCVN 6153 : 1996 Bình chịu áp lực. Yêu cầu kĩ thuật an ton về thiết kế, kết cấu, chế tạo. - TCVN 6155 : 1996 Bình chịu áp lực. Yêu cầu kĩ thuật an ton về lắp đặt sử dụng, sửa chữa. - TCVN 6156 : 1996 Bình chịu áp lực. Yêu cầu kĩ thuật an ton về lắp đặt, sử dụng, sửa chữa. Phơng pháp thử. - TCVN 6008 : 1995 Thiết bị áp lực - Mối hn. Yêu cầu kĩ thuật v phơng pháp kiểm tra. - TCXDVN 377: 2006 Hệ thống cấp khí đốt, khí hoá lỏng trong nh. Tiêu chuẩn thiết kế. - TCVN 4091 : 1985 Nghiệm thu các công trình xây dựng. TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page4 Thuật ngữ - định nghĩa 3.1 Ngời chế tạo, lắp đặt: Tổ chức, cá nhân có t cách pháp nhân hnh nghề thi công v đợc cấp có thẩm quyền cho phép chế tạo, lắp đặt hệ thống. 3.2 Hệ thống tiếp địa đẳng thế: Mạng lới dây tiếp địa đi song song v kết nối với hệ thống mạng lới ống dẫn khí đốt trong nh để hạn chế dòng điện chạy qua ống dẫn khi có sự cố về điện xảy ra trong nh để đảm bảo không xảy ra chập điện gây cháy nổ. 3.3 Van xả khí: Van dùng để mở cho các chất khí thoát ra khỏi hệ thống khi cần thiết. Qui định chung 4.1 Tiêu chuẩn ny hớng dẫn v quy định những yêu cầu kỹ thuật an ton về lắp đặt, thử nghiệm v trình tự thực hiện việc nghiệm thu mạng cung cấp khí đốt trong nh ở. Khi thực hiện với từng công trình cụ thể, ngoi việc cần tuân thủ những yêu cầu trong hồ sơ thiết kế v hiệu lực của tiêu chuẩn ny, phải thực hiện đúng quy định trong tiêu chuẩn xây dựng hiện hnh v những quy định về quản lý an ton chung cho công trình. 4.2 Ngời chế tạo, lắp đặt, thử nghiệm v nghiệm thu phải có đủ t cách pháp nhân v đợc phép của cấp có thẩm quyền theo quy định. Khi thực hiện thi công v nghiệm thu hệ thống cần lập quy trình quản lý chất lợng theo đúng yêu cầu của ngời thiết kế v chịu trách nhiệm về chất lợng vật t , thiết bị đợc đa vo lắp đặt trong hệ thống. 4.3 Các loại vật t v thiết bị dùng cho việc lắp đặt cần có chứng chỉ hợp chuẩn về chủng loại, xuất sứ v các tiêu chuẩn kỹ thuật đợc cơ quan thẩm quyền quyết định phê duyệt. 4.4 Lắp đặt thiết bị v phụ kiện cần phải tiến hnh theo quy định của nh chế tạo. Cấm sử dụng lại các vật t thiết bị đã quá kỳ hạn cho phép sử dụng ghi trong lý lịch nh biên bản thử nghiệm hay giấy phép sử dụng. 4.5 Đựơc phép lắp đặt lại những vật t thiết bị đã qua sử dụng nếu quy cách phù hợp với hồ sơ thiết kế v chất lợng qua kiểm nghiệm đáp ứng đủ yêu cầu v những quy định theo tiêu chuẩn có hiệu lực. 4.6 Lắp đặt thiết bị v phụ kiện phải theo đúng thiết kế đã đợc duyệt. Khi có những khác biệt so với khi thiết kế lm thay đổi các giải pháp đã chọn hoặc ảnh hởng đến an ton v hiệu quả lm việc của hệ thống thì phải thoả thuận với cơ quan thiết kế, những khác biệt đã thoả thuận với cơ quan thiết kế phải TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page5 ghi vo bản vẽ hon công v sau khi hon thnh công trình, các bản vẽ đó phải giao cho chủ đầu t. 4.7 Hệ thống đờng ống dẫn khí đốt v khí hoá lỏng, từ trạm cung cấp ngoi nh, đợc lắp đặt theo yêu cầu trong hồ sơ thiết kế v TCVN 4606 : 1988. 4.8 Lắp đặt, thử nghiệm bồn chứa khí hoá lỏng v thiết bị hoá hơi đợc thực hiện theo yêu cầu trong hồ sơ thiết kế v hớng dẫn của nh chế tạo thiết bị. Khi tiến hnh lắp đặt phải tuân thủ yêu cầu kĩ thuật về an ton lắp đặt, thử nghiệm v kiểm tra, đợc quy định trong TCVN 6155 : 1996, TCVN 6156 : 1996, TCVN 7441 : 2004 v quy định về an ton chung cho công trình. 4.9 Để tiến hnh lắp đặt hệ thống cung cấp khí đốt trong nh, cần yêu cầu chủ đầu t cung cấp đủ hồ sơ kỹ thuật, tiến độ thực hiện v cơ cấu bố trí hệ thống kỹ thuật của công trình. 4.10 Tất cả các phụ kiện v thiết bị của mạng phân phối khí trong nh nh: Van an ton, van khoá, thiết bị sử dụng khí đốt, dụng cụ đo, kiểm, đầu cảm biến nhiệt độ, cảm biến khí nồng độ đốt, phụ kiện nối ống . phải l phụ kiện v thiết bị chuyên dụng, có nguồn gốc xuất sứ đảm bảo theo tiêu chuẩn kỹ thuật tơng ứng, tr ớc khi lắp đặt phải tiến hnh kiểm tra theo chỉ dẫn kỹ thuật của nh chế tạo. TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page6 Gia công đờng ống dẫn khí đốt v các phụ kiện 5.1 Kiểm tra đờng ống v phụ kiện tại hiện trờng phải chứng tỏ: - ống v phụ kiện có nguồn gốc v chứng chỉ hợp chuẩn; - ống không có vết nứt, rỗ, nếp dập, vết lõm v các vết xớc sâu; - Phụ kiện nối ống không đợc có vết nứt, rỗ kim hoặc các biến dạng cơ học khác. 5.2 ống kim loại có đờng kính lớn hơn 50 mm khi ghép nối phải hn giáp mép hai đầu. ống có kích thớc nhỏ hơn 50mm có thể sử dụng phơng pháp ren nối ống tại những vị trí nối với van hay thiết bị. 5.3 Các chi tiết chế tạo từ ống, trớc khi gia công, cần phải lm sạch gờ mép bên trong v bên ngoi. Đầu ống để hn hay tiện ren phải cắt vuông góc với trục của ống. 5.4 Mối nối ống dạng hn cần phù hợp yêu cầu TCVN 6008: 1995. 5.5 Khi hn nối ống với ống hình chữ T hay hình chữ +, trục ống phải vuông góc với nhau. Trục của nhánh ống phải trùng với tâm của lỗ trên ống chính. Ghi chú: - Không đợc hn ống nhánh vo mối nối của ống chính; - Lỗ để hn ống nhánh vo ống chính có đờng kính nhỏ hơn 40 cm cần tạo bằng phơng pháp khoan, đục. Nếu dùng phơng pháp hn xì để đục lỗ thì nhất thiết phải l m nhẵn gờ mép bằng phơng pháp cơ học; - Khe hở giữa thnh ống v mép ống nhánh hình chữ T không vợt quá 1 cm; - Khoảng cách giữa hai mối hn trên một tuyến ống không nhỏ hơn 100 mm. 5.6 Trớc khi hn cần định vị chuẩn hớng v kiểm tra độ đồng tâm của lỗ khoan với tâm ống nhánh. 5.7 ống có độ dầy nhỏ hơn 6 mm phải hn ít nhất 2 lớp; Độ dầy ống từ 6 đến 12 mm phải hn ít nhất 3 lớp; Độ dầy ống hơn 12mm phải hn ít nhất 4 lớp. 5.8 Mỗi mối hn, trớc khi hn tiếp lớp sau, phải đợc đánh thật sạch xỉ hn. Lớp hn đầu tiên phải đảm bảo hn thật ngấu đến chân đờng hn. 5.9 Cần kiểm tra bằng mắt tất cả các mối hn sau khi đã tẩy sạch hết xỉ của sản phẩm hn, hình dạng bên ngoi cần phải đạt các yêu cầu sau: - Phải phẳng v đợc đắp cao đều trên ton bộ vòng tròn của mối hn; TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page7 - ứng suất hn phân bố đều theo suốt chiều di đờng hn; - Đờng hn phải nhô lên trên mặt ống từ 1,5 đến 2 mm v bề rộng của đờng hn phải phủ ra ngoi gờ mép vát từ 1,5 đến 2 mm; - Tại mối hn không đợc có vết nứt rỗ, khuyết tật, mép hở, vết xớc v vết hn không ngấu cũng nh nhảy bậc v kim loại lỏng chảy vo trong ống. 5.10 Trởng tổ hn v cán bộ kỹ thuật phải trực tiếp kiểm tra chất lợng hn một cách có hệ thống trong quá trình ghép v hn sản phẩm. 5.11 Kiểm tra công tác hn cần chú ý: - Kiểm tra việc chuẩn bị hn bằng quan sát bên ngoi, theo các điều quy định ở điều từ 5.1 đến 5.9; - Không để nớc hay các tạp chất bẩn bám vo trong đờng ống v phụ tùng. - Kiểm tra bằng siêu âm chất lợng các mối hn, thử bền v thử kín bằng phơng pháp thuỷ lực sau đó dùng khí nén khô để thổi khô v loại bỏ tạp chất. 5.12 Mối nối ống dạng ren phải có dạng hình trụ hoặc hình côn. Kích th ớc chủ yếu của ren hình trụ đợc quy định trong bảng 1. Ren hình côn đợc quy định trong bảng 2. 5.13 Đờng ren phải đều v đảm bảo chất lợng. Chi tiết ren hỏng phải cắt bỏ ngay. Tuyệt đối không đợc phép nối có phần ren hỏng hay ren không đảm bảo chất lợng. 5.14 Phải lm sạch dầu mỡ v các tạp chất trên đầu phần ren, trớc khi thao tác nối ống. Chất liệu sử dụng trong nối ren phải l vật liệu chuyên dụng, không tan trong các sản phẩm dầu mỏ. Ghi chú: - Nếu dùng loại sợi xơ tẩm, khi nối cần đảm bảo sợi sơ không trn vo trong ống; - Nếu dùng vật liệu dạng băng, khi kết nối cần phải quấn với 50% diện tích băng chồng lên phần băng đã quấn. Bảng 1- Quy cách mối nối dạng ren hình trụ Ren ngắn(mm) Ren di (mm) Chiều di lớn nhất Số vòng Đờng kính quy ớc của ống Không có ren thoát Có ren thoát Không có ren thoát Có ren thoát độ di ngắn nhất không kể ren thoát Số vòn g TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page8 15 9.0 11.5 5.0 6.3 40 22.0 20 10.5 13.0 5.8 7.2 45 25.0 25 11.0 14.5 4.8 6.3 50 21.5 32 13.0 16.5 5.6 7.2 55 24.0 40 15.0 18.5 6.5 8.0 60 26.0 50 17.0 20.5 7.4 8.9 65 28.0 70 19.5 20.0 8.5 10.0 75 32.5 80 22.0 23.5 9.5 11.0 85 37.0 Bảng 2- Quy cách mối nối dạng ren hình côn Đờng kính trong của ống Đờng kính ngoi của ống Độ di lm việc của ren (không có vòng cuối) độ di ren từ đầu ống đến mặt chuẩn Số lợng răng trên 1 inch (=2.54 cm) 1 2 3 4 5 15 21.3 15 7.5 14 20 26.8 17 9.5 14 25 33.5 19 11.0 11 32 42.3 22 13.0 11 40 48.0 23 14.0 11 50 60.0 26 16.0 11 70 75.5 30 18.5 11 80 88.5 32 20.5 11 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page9 5.15 Những chỗ ngoặt của ống cho phép thực hiện bằng cách uốn ống. ống có kích thớc lớn cho phép hn uốn nếp. 5.16 Bán kính nhỏ nhất của cung uốn cho phép bằng 1,5 đờng kính trong của ống. 5.17 Độ ôvan của tiết diện ống tại những chỗ uốn (tỉ số của hiệu số giữa đờng kính ngoi lớn nhất v nhỏ nhất đối với đờng kính ngoi nhỏ nhất) của đờng ống không đợc vợt quá 10%. 5.18 Mối nối bằng mặt bích phải sử dụng vòng gioăng bằng vật liệu chuyên dụng, có khả năng chống ăn mòn v chống lão hoá. Nếu vòng gioăng đợc lm bằng kim loại hoặc vật liệu có kim loại với điểm nóng chảy dới 816 0 C phải đợc bảo vệ ngăn lửa. Bề rộng của vòng gioăng phải có độ lớn tới tận lỗ bu lông v không ăn vo trong lòng ống. Không đợc dùng vòng gioăng vát lẹm, hay nhiều vòng gioăng ghép lại. 5.19 Mặt bích bằng thép phải đặt vuông góc với tim ống. Đầu bulông nên đặt cùng phía so với mặt bích. Trên các ống đứng êcu phải đặt quay về phía dới. Đầu mút d của bulông không quá 0,5 đờng kính của bu lông. 5.20 Đờng vòng trong của mặt bích có đờng kính bằng đờng kính ngoi của ống nối v đợc sang phanh 45 0 hai mặt với độ dầy sang phanh không nhỏ hơn độ dầy ống nối. 5.21 Đờng hn mặt bích v đầu nhô của ống nối không vợt mặt phẳng của bích nối hai mặt bích tiếp xúc với nhau. 5.22 Chi tiết hn nối ống đồng cần phù hợp các quy định sau: - Bề mặt của mặt cắt ống đồng phải bằng phẳng, trơn nhẵn, không đợc gai sờm hoặc lồi lõm. Sai số cho phép về độ không bằng phẳng của mặt cắt l 1% của đờng kính ống - Những chỗ ngoặt có thể sử dụng phơng pháp uốn, độ elíp không đợc lớn hơn 8%; - Miệng ống đồng sau khi lật biên xong phải đảm bảo đồng tâm, không đợc có khe nứt, phân tầng v các khuyết tật khác; - Hn nối ống bằng phơng pháp hn lồng ghép hoặc hn có ống lồng. Phần lồng ống đồng trong khi hn lồng ghép không ít hơn đờng kính ống, hớng mở rộng ống phải thuận theo chiều của dòng khí đốt trong ống. 5.23 Đai móc, giá đỡ quang treo, ống lồng phải đợc gia công v kiểm tra tại xởng chế tạo. Khi vận chuyển đến công trờng phải đợc đóng trong thùng hoặc ghép thnh từng kiện để thuận lợi cho việc chuyên chở. Trên TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page10 mỗi kiện hay thùng phải dán nhãn hiệu nh máy chế tạo, số hiệu đơn vị đặt hng v chứng chỉ kiểm nghiệm đạt yêu cầu. 5.24 Các phụ kiện chế tạo phải qua thử bền, thử kín v lm sạch theo yêu cầu trong TCVN 6008 : 1995. Nếu tiến hnh thử lại thì các bớc thử cần thực hiện theo quy định trong chơng 8 của tiêu chuẩn ny. Lắp đặt hệ thống cấp khí đốt trong nh yêu cầu lắp đặt [...]... Page16 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 - Tất cả các thiết bị an ton của bồn chứa cần đợc bố trí ngay trên bồn v phải nối với không gian chứa hơi của bồn chứa; - Không đợc lắp đặt van ngắt vo giữa thiết bị an ton v thùng chứa Chống ăn mòn v an ton điện cho hệ thống cấp khí đốt trong nh Chống ăn mòn Page17 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 8.1 Bọc chống ăn mòn đờng ống bằng... đặt vật liệu ngăn lửa ngay tại tất cả các vị trí ống đi xuyên trần hay xuyên tờng Quy cách lắp đặt v yêu cầu cần phù hợp TCVN 2622 : 1995 6.11 Nên lựa chọn kích thớc ống dẫn thích hợp để giảm tối đa số điểm nối ngầm (ống nằm trong ống bảo vệ, trong máng kỹ thuât) Vị trí điểm nối ngầm phải đợc đánh dấu, có cửa thăm để thuận tiện việc kiểm tra Page11 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 6.12... bằng mắt v kiểm tra độ kín của tuyến ống đợc lắp đặt phải tiến hnh trớc khi bọc lớp bảo vệ v chống ăn mòn cho tuyến ống Quy cách lắp đặt đờng ống v phụ kiện Page12 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 6.20 Đờng ống chính, các đoạn nhánh ống dẫn hơi khí hoá lỏng nằm ngang cần đặt với độ dốc từ 0,003 đến 0,005 về phía thiết bị tiêu thụ Lắp đặt ống để tránh nằm ngang không đợc lắp vòng xuống... tra hợp chuẩn không bị tổn thơng, không bị rỉ v trong thời gian đợc phép lắp đặt thì không cần phải lm thử nghiệm, nếu không phù hợp phải lm thử nghiệm lại; Page13 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 - Việc thử nghiệm kiểm tra tại hiện trờng đợc thực hiện theo hớng dẫn của nh chế tạo thiết bị Riêng thử bền, thử kín đợc thực hiện với cờng độ bằng 1,5 lần áp lực quy ớc Sau khi thử nghiệm... xuất hiện Ghi chú: Chỉ sau khi các thiết bị phòng chống cháy cho công trình, đợc kiểm tra, trong tình trạng hoạt động bình thờng mới đợc tiến hnh thử nghiệm Page14 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 7 Lắp đặt trạm cung cấp khí hoá lỏng ngoi nh 7.1 Lắp đặt trạm cấp khí hoá lỏng ngoi nh cần phải tuân thủ các yêu cầu trong hồ sơ thiết kế, hớng dẫn lắp đặt của nh chế tạo v yêu cầu trong tiêu... trao đổi nhiệt ngoi v trong; Tên hoặc dấu hiệu của nh chế tạo cùng ngy tháng chế tạo v thử nghiệm xuất sởng 7.3 Kiểm tra bằng mắt trên hiện trờng cần chứng tỏ: Page15 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 - Vỏ bồn không có vết nứt, rỗ, nếp dập, vết lõm v các vết xớc sâu; - Các thiết bị v phụ kiện đi kèm không bị tổn thơng do lực cơ học, không bị rỉ v các nút bịt còn trong thời hạn quy định,...TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 6.1 Vị trí v kích cỡ đờng ống phải phù hợp với yêu cầu trong hồ sơ thiết kế Trớc khi tiến hnh lắp đặt phải kiểm tra: - Chứng chỉ nguồn gốc v chất lợng ống phù hợp tiêu chuẩn cho phép lắp đặt;... đờng ống đợc bọc tối thiểu hai lớp Đoạn đầu của cuốn sau phải chồng lên đoạn cuối của cuốn trớc ít nhất 10 cm Các lớp bọc phải phẳng v áp sát vo lớp sơn lót Page18 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 8.7 Việc bảo vệ chống ăn mòn đờng ống v các mối nối chỉ đợc thực hiện sau khi thử kiểm tra đảm bảo các yêu cầu về thử nghiệm 8.8 Vị trí các điểm nối ống phải đựơc phân biệt, có thể dùng mầu... lớp mng bọc khỏi các tác động cơ học 8.10 Chống ăn mòn cho giá treo, chống, đỡ phải đợc tiến hnh tơng tự nh đối với đờng ống dẫn khí đốt Tiếp địa v an ton điện Page19 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 8.11 An ton điện cho hệ thống đờng ống bên ngoi v các tuyến ống đặt ngầm trong công trình đợc thực hiện theo yêu cầu trong hồ sơ thiết kế v các quy định trong chơng 11, TCVN 4606 : 1988 8.12... cần mô tả rõ quy cách, kết quả đo đạc kiểm tra v có xác nhận của cơ quan chủ đầu t Thử nghiệm v nghiệm thu hệ thống cấp khí đốt trong nh Thử nghiệm kiểm tra Page20 TIÊU CHUẩN XÂY DựNG Việt nam Tcxdvn 387 : 2006 9.1 Thử nghiệm kiểm tra hệ thống đờng ống cấp gas, khí hoá lỏng trong nh đợc tiến hnh với từng nhánh ống, đoạn ống trong suốt quá trình lắp đặt 9.2 Hình thức thử nghiệm kiểm tra gồm: Kiểm tra . Vụ KHCN Nguyễn Văn Liên TI£U CHUÈN X¢Y DùNG ViÖt nam Tcxdvn 387 : 2006 Page 2 TCXDVN : 387- 2006 Biªn so¹n lÇn1 HÖ thèng cÊp khÝ ®èt trung t©m trong. nam Độc lập Tự do Hạnh phúc Số /2006/ QĐ- BXD H Nội, ngy tháng 12 năm 2006 quyết định Về việc ban hnh TCXDVN 3 87 : 2006 " Hệ thống cấp khí đốt trung