(Đồ án tốt nghiệp) chung cư SPIRITA tp hồ chí minh

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP CHUNG CƯ SPIRITA - TP HỒ CHÍ MINH SVTH: NGUYỄN CƠNG LONG MSSV: 110140051 LỚP: 14X1A GVHD: TS LÊ ANH TUẤN TS MAI CHÁNH TRUNG Đà Nẵng – Năm 2019 CHƯƠNG 1: 1.1 MỤC LỤC TỔNG QUAN VỀ KIẾN TRÚC CƠNG TRÌNH 13 Giới thiệu cơng trình 13 1.1.1 Mục đích xây dụng cơng trình .13 1.1.2 Vị trí đặc điểm cơng trình 13 1.1.3 Quy mơ cơng trình 14 1.2 Giải pháp kết cấu kiến trúc 15 1.3 Giải pháp kiến trúc cơng trình 15 1.3.1 Giải pháp mặt 15 1.3.2 Giải pháp mặt cắt cấu tạo 16 1.3.3 Giải pháp mặt đứng hình khối 16 1.3.4 Giải pháp giao thơng cơng trình 16 1.4 Giải pháp kỹ thuật khác 16 1.4.1 Hê thống điện .16 1.4.2 Hệ thống cấp nước 17 1.4.3 Hệ thống thoát nước 17 1.4.4 Hệ thống thống gió 17 1.4.5 Hệ thống chiếu sáng 17 1.4.6 Hệ thống phòng cháy chữa cháy 17 1.4.7 Hệ thống chống sét 17 1.4.8 Hệ thống thoát rác 17 CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ Ô SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH 18 2.1 Phân loại ô sàn chọn sơ chiều dày ô sàn 18 2.2 Xác định tải trọng 19 2.2.1 Tĩnh tải sàn 19 2.3 Hoạt tải sàn 20 2.4 Vật liệu sàn tầng điển hình 21 2.5 Xác định nội lực ô sàn 21 2.5.1 Nội lực sàn dầm 21 2.5.2 Nội lực kê bốn cạnh .21 2.6 Tính tốn cốt thép 22 2.7 Bố trí cốt thép .23 2.7.1 Chiều dài thép mũ 23 2.7.2 Bố trí riêng lẻ 23 2.7.3 Phối hợp cốt thép 24 2.8 Tính tốn thép sàn (ơ S1) .24 2.8.1 Sơ đồ tính .24 2.8.2 Tính tốn nội lực 24 2.8.3 Tính cốt thép cho ô sàn S1 25 2.9 Kết tính tốn thép sàn 27 2.9.1 Ô sàn kê cạnh : .27 2.9.2 Ô sàn loại dầm : .27 CHƯƠNG 3: THIẾT KÊ CẦU THANG TẦNG ĐIỂN HÌNH 28 3.1 Số liệu tính tốn 28 3.2 Cấu tạo cầu thang 28 3.2.1 Mặt cầu thang 28 3.2.2 Giới thiệu cầu thang 28 3.2.3 Phân tích làm việc kết cấu cầu thang 28 3.2.4 Cấu tạo bậc thang .28 3.3 Tính tốn thang ,bản chiếu nghỉ 29 3.3.1 Xác định tải trọng 29 3.3.2 Tính tốn nội lực 30 3.3.3 Tính toán cốt thép 33 3.4 Tính tốn dầm chiếu tới 34 3.4.1 Tải trọng tác dụng lên dầm chiếu tới .34 3.4.2 Sơ đồ tính .35 3.4.3 Tính tốn cốt thép 36 CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DẦM LIÊN TỤC TRỤC 39 4.1 SƠ ĐỒ HÌNH HỌC 39 4.2 TÍNH TỐN DẦM TRỤC (DẦM D1): 39 4.2.1 Sơ chọn kích thước dầm : 39 4.2.2 Sơ đồ truyền tải dầm D1: 39 4.3 XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN DẦM D1: 40 4.3.1 Tĩnh tải: 40 4.4 SƠ ĐỒ CÁC TH CHẤT TẢI .47 4.5 CẤU TRÚC TỔ HỢP .48 4.6 NỘI LỰC TÍNH TỐN .48 4.7 Tính cốt thép dọc: 48 4.7.1 Tính toán cốt dọc cho gối: .48 4.7.2 Tính tốn cốt dọc cho Nhịp: 49 4.7.3 Tính cốt thép đai : 50 4.7.4 Tính cốt thép treo: 51 CHƯƠNG 5: 5.1 TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN CƠNG TRÌNH 53 Sơ kích thước cột, dầm vách 53 5.1.1 Chọn tiết diện cột 53 5.1.2 Chọn sơ tiết diện dầm .54 5.1.3 Chọn sơ kích thước vách, lõi thang máy 54 5.2 Tải trọng tác dụng vào cơng trình 55 5.2.1 Cơ sở lí thuyết 55 5.2.2 Tải trọng thẳng đứng .55 5.2.3 Tải trọng gió 56 5.2.4 Xác định nội lực 64 5.3 Tính khung trục 65 5.3.1 Tính tốn cốt thép dầm khung 65 5.3.2 Tính tốn cốt dọc 66 5.3.3 Tính tốn cốt thép đai: 67 5.3.4 Tính cốt treo 69 5.4 Tính tốn cốt thép dầm khung 69 5.4.1 Tính toán thép dọc 72 5.4.2 Tính tốn thép đai dầm 73 5.4.3 Tính cốt treo dầm khung 74 5.4.4 Tính cột 74 5.4.5 Tính vách .81 CHƯƠNG 6: 6.1 THIẾT KẾ MÓNG KHUNG TRỤC 86 Điều kiện địa chất cơng trình .86 6.1.1 Địa tầng khu đất .86 6.1.2 Đánh giá tiêu vật lý đất 86 6.1.3 Điều kiện địa chất, thuỷ văn 88 6.2 Lựa chọn giải pháp móng .88 6.2.1 Giải pháp cọc ép 88 6.2.2 Giải pháp cọc khoan nhồi 88 6.3 Thiết kế móng cọc khoan nhồi .89 6.3.1 Các giả thiết tính tốn 89 6.3.2 Xác định tải trọng truyền xuống móng 89 6.4 Tính tốn móng M1 cột C5 90 6.4.1 Vật liệu 90 6.4.2 Tải trọng 90 6.4.3 Chọn kích thước cọc 90 6.4.4 Xác định sơ kích thước đài móng .91 6.4.5 Tính sức chịu tải cọc .91 6.4.6 Xác định diện tích đáy đài, số lượng cọc, bố trí cọc .93 6.4.7 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 93 6.4.8 Kiểm tra cường độ đất mặt phẳng mũi cọc 94 6.4.9 Kiểm tra độ lún móng cọc .97 6.4.10 Tính tốn cấu tạo đài cọc 98 6.5 Tính tốn móng M1 cột C9 .101 6.5.1 Vật liệu 101 6.5.2 Tải trọng 101 6.5.3 Chọn kích thước cọc 102 6.5.4 Xác định sơ kích thước đài móng 102 6.5.5 Tính sức chịu tải cọc .103 6.5.6 Xác định diện tích đáy đài, số lượng cọc, bố trí cọc 104 6.5.7 Kiểm tra lực tác dụng lên cọc 104 6.5.8 Kiểm tra cường độ đất mặt phẳng mũi cọc 105 6.5.9 Kiểm tra độ lún móng cọc .108 6.5.10 Tính tốn cấu tạo đài cọc 109 CHƯƠNG 7: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNH - BIỆN PHÁP KỸ THUẬT - TỔ CHỨC THI CƠNG CƠNG TRÌNH .112 7.1 Tổng quan cơng trình 112 7.1.1 Điều kiện địa chất cơng trình .112 7.1.2 Tổng quan kết cấu quy mơ cơng trình .112 7.1.3 Nguồn nước thi công 113 7.1.4 Nguồn điện thi công 113 7.1.5 Tình hình cung cấp vật tư 113 7.1.6 Máy móc thi cơng 113 7.1.7 Nguồn nhân công xây dựng, lán trại 113 7.2 Các biện pháp thi công cho công tác chủ yếu 114 7.2.1 Thi cơng móng .114 7.2.2 Thi công đào đất 114 7.2.3 Phần thân .114 7.3 Biện pháp an toàn lao động, vệ sinh môi trường, PCCC 115 7.3.1 Biện pháp an toàn lao động 115 7.3.2 Phòng cháy chữa cháy 115 CHƯƠNG 8: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN NGẦM 116 8.1 Phương án thi công cọc khoan nhồi 116 8.2 Chọn máy thi công cọc .116 8.2.1 Máy khoan 116 8.2.2 Máy cẩu .117 8.2.3 Máy trộn BENTONITE .118 8.3 Quy trình thi công cọc khoan nhồi .119 8.3.1 Công tác chuẩn bị 119 8.3.2 Hạ ống vách dẫn hướng (casing) 121 8.3.3 Khoan tạo lỗ bơm dung dịch bentonite 123 8.3.4 Xác nhận độ sâu hố khoan xử lý cặn lắng 125 8.3.5 Thi công hạ lồng cốt thép 126 8.3.6 Công tác đổ bê tông .129 8.3.7 Rút ống vách 132 8.3.8 Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi 132 8.4 Kiểm tra giai đoạn thi công .132 8.5 Công tác phá đầu cọc 134 8.5.1 Phương pháp phá đầu cọc 134 8.5.2 Khối lượng phá bê tông đầu cọc 135 8.6 Các cố thi công cọc khoan nhồi .135 8.6.1 Sụt lở vách hố đào .135 8.6.2 Sự cố trồi lồng thép đổ bê tông .136 8.6.3 Nghiêng lêch hố đào 137 8.6.4 Hiện tượng tắc ống bê tông đổ 137 8.6.5 Không rút ống vách lên 137 8.6.6 Khối lương bê tơng nhiều so với tính tốn .138 8.6.7 Mất dung dịch giữ vách .138 8.6.8 Các khuyết tật bê tông cọc 138 8.7 Nhu cầu nhân lực thời gian thi công cọc .139 8.7.1 Số công nhân ca 139 8.7.2 Thời gian thi công cọc khoan nhồi 140 8.7.3 Công tác vận chuyển đất thi công khoan cọc 141 8.7.4 Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi 141 CHƯƠNG 9: NGẦM 9.1 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG ĐÀO ĐẤT PHẦN 142 Biện pháp thi công đào đất: 142 9.1.1 Chọn biện pháp thi công: .142 9.1.2 Chọn phương án đào đất 142 9.1.3 Tính khối lượng đất đào 143 9.2 Lựa chọn máy đào 144 9.2.1 Chọn máy đào 144 9.2.2 Chọn tổ thợ thi công đào thủ công 145 9.3 Tổ chức trình thi công đào đất .145 9.3.1 Xác định cấu trình 145 9.3.2 Chia phân tuyến công tác 146 CHƯƠNG 10: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG ĐÀI MĨNG 147 10.1 Thiết kế ván khn đài móng 147 10.1.1 Yêu cầu kỹ thuật 147 10.1.2 Sơ lược ván khuôn .147 10.1.3 Thiết kế ván khn đài móng M1 M2 147 10.2 Tổ chức thi công công tác bê tông cốt thép móng 150 10.2.1 Xác định cấu trình 150 10.2.2 Yêu cầu kĩ thuật công tác 150 10.2.3 Phần chia phân đoạn 153 10.2.4 Tính khối lượng công tác .153 10.3 Chọn tổ hợp máy thi công .153 10.3.1 Chọn xe bơm bê tông 153 10.3.2 Chọn xe vận chuyển bê tông .153 10.3.3 Chọn máy đầm bê tông 154 10.4 Xác định nhịp công tác 154 10.4.1 Tính hao phí nhân cơng phân đoạn 155 10.4.2 Tính giãn cách dây chuyền: Bảng 10.12 Phụ lục 10 .155 10.4.3 Tính tốn thời gian dây chuyền kỹ thuật 155 CHƯƠNG 11: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ VÁN KHN PHẦN THÂN 156 11.1 Lựa chọn phương án ván khuôn 156 11.2 Ván khuôn cột 156 11.2.1 Sơ đồ cấu tạo ván khuôn cột 156 11.2.2 Tính tốn khoảng cách xà gồ đứng đỡ ván khn .156 11.2.3 Tính tốn khoảng cách xà gồ đỡ xà gồ 157 11.2.4 Kiểm tra khoảng cách cột chống đỡ xà gồ .158 11.3 Ván khuôn sàn 159 11.3.1 Sơ đồ cấu tạo ván khuôn sàn .159 11.3.2 Tính tốn khoảng cách xà gồ lớp 159 11.3.3 Tính tốn khoảng cách xà gồ lớp 160 11.3.4 Tính cột chống xà gồ 161 11.4 Ván khn dầm .162 11.4.1 Ván khuôn đáy dầm .162 11.4.2 Xác định tải trọng 162 11.4.3 Tính tốn khoảng cách xà gồ lớp 162 11.4.4 Tính tốn khoảng cách xà gồ lớp 163 11.4.5 Ván khuôn thành dầm 163 11.5 Thiết kế ván khuôn thang bộ: 165 11.5.1 Thiết kế ván khuôn cho thang: 165 11.5.2 Thiết kế ván khuôn chiếu nghỉ 168 CHƯƠNG 12: TỔ CHỨC THI CƠNG PHẦN THÂN CƠNG TRÌNH 171 12.1 Xác định cấu trình: 171 12.2 Thống kê ván khuôn: 171 12.3 Thống kê bê tông cốt thép: 171 12.4 Chọn máy thi công 171 12.4.1 Chọn xe bơm bê tông 171 12.4.2 Chọn xe vận chuyển bê tông .171 12.4.3 Chọn máy đầm bê tông 172 12.5 Xác định nhu cầu nhân cơng q trình: .172 12.5.1 Công tác sản xuất, lắp dựng tháo gỡ ván khuôn: 172 12.5.2 Công tác sản xuất lắp dựng cốt thép: 173 12.6 Lập tiến độ thực công tác bê tông cốt thép cột, vách, dầm, sàn, cầu thang: 173 12.6.1 Biện pháp thi công phần thân 173 12.6.2 Tính tốn chi phí lao động cho công tác .173 CHƯƠNG 13: AN TOÀN LAO ĐỘNG .174 13.1 An toàn lao động thi công phần ngầm 174 13.1.1 An toàn lao động thi công đào đất .174 13.1.2 An tồn lao động thi cơng phần thân 174 13.1.3 An tồn lao động cơng tác hồn thiện 176 13.1.4 An toàn lao động sử dụng máy móc, thiết bị thi cơng .176 13.1.5 Các biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường 176 13.1.6 Phòng chống cháy nổ 177 13.1.7 An ninh trật tự 177 DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng Tĩnh tải tác dụng lên thang 29 Bảng Tải trọng tác dụng lên bảng chiếu nghỉ .30 Bảng 3 Tải trọng sàn S20 truyền vào 35 Bảng Kiểm tra điều kiện tính tốn cốt đai DCT 37 Bảng Kiểm tra điều kiện ứng suất nén DCT 37 Bảng Chọn sơ tiết diện DLT 39 Bảng Chỉ tiêu lý lớp đất 86 Bảng Đánh giá độ chặt đất rời theo hệ số rỗng e (TCVN 9362-2012) 86 Bảng Phân loại đất rời theo độ no nước G (TCVN 9362-2012) 87 Bảng Đánh giá trạng thái đất dính (TCVN 9362-2012) .87 Bảng Đánh giá trạng thái vật lý đất 87 Bảng 6 Tổ hợp tải trọng tính tốn móng M1 Đơn vị kN-m 90 Bảng Tổ hợp tải trọng tiêu chuẩn móng M1 Đơn vị kN-m .90 Bảng Kiểm tra lực truyền xuống cọc với trường hợp tải trọng 94 Bảng Ứng suất thân ứng suất gây lún .97 Bảng 10 Độ lún lớp 98 Bảng 11 Tổ hợp tải trọng tính tốn móng M2 Đơn vị kN-m 101 Bảng 12 Tổ hợp tải trọng tiêu chuẩn móng M2 Đơn vị kN-m 101 Bảng 13 Kiểm tra lực truyền xuống cọc với trường hợp tải trọng móng M2 105 Bảng 14 Ứng suất thân ứng suất gây lún 108 Bảng 15 Độ lún lớp 109 Bảng Chỉ tiêu lí lớp đất 112 Bảng Thống kê chiều cao tầng 112 Bảng Thông số kỹ thuật máy khoan KH-100 116 Bảng Thông số kỹ thuật máy trộn Bentonite BE-15A 118 Bảng Thông số kỹ thuật búa rung KE-416 .121 Bảng Các tiêu dung dịch bentonite trước dùng 124 Bảng Thông số kĩ thuật búa phá bê tông 134 Bảng Thông số kĩ thuật máy cắt bê tông 135 Bảng Tốc độ lỗ khoan dựa vào địa chất 136 Bảng 8 Thời gian thi công cọc khoan nhồi .140 Bảng 10 Thông số đầm 154 Bảng 10 Hao phí nhân cơng cho cơng việc (Đài cọc) 154 Bảng 12 Thông số đầm 172 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình Mặt bố trí dầm sàn điển hình 18 Hình 2: Cấu tạo sàn phịng khách 19 Hình Cấu tạo sàn phịng vệ sinh 19 Hình Mặt cầu thang 28 Hình Cấu tạo bậc thang .28 Hình Sơ đồ mặt dầm sàn 39 Hình Sơ đồ truyền tải dầm D1 40 Hình Sơ đồ truyền tải từ sàn vào dầm .41 Hình 4 Quy tải Hình thang tải tương đương .41 10 Chọn ván khuôn ván khuôn gỗ phủ phim tiêu chuẩn: 1250x2500x18mm Chiều rộng: 600mm, Xác định tải trọng: Chọn chiều cao lớp đổ bê tông h = 70cm - Áp lực ngang vữa bê tơng đổ: đầm dùi có chiều dài cán đầm R0 = 75cm Vì R0 = 75cm > h = 70cm  q1 = bt.h = 2500.0,7 = 1750 (daN/m2) - Hoạt tải sinh q trình đầm rung bê tơng: q2 = 200 (daN/m2) - Hoạt tải sinh trình đổ bê tông: q3 = 400 (daN/m2) Kiểm tra khoảng cách xà gồ lớp + Thông số kỹ thuật: Cắt dãy ván khn có bề rộng b = 1m để tính tốn, thơng số kỹ thuật ván khn Bảng 11.4 Phụ lục 11 + Sơ đồ tính: Xem ván khuôn thành dầm làm việc dầm liên tục với gối tựa xà gồ lớp 1, với khoảng cách: hdam = 70cm bố trí xà gồ q l xg1 l xg1 M = ql2/8 Hình 11 Sơ đồ tính ván thành dầm + Tổ hợp tải trọng - Tải trọng tiêu chuẩn: qtc = q1.b = 1750.1 = 1750 (daN/m) - Tải trọng tính tốn: qtt = (n1.q1 + n2;3.max(q2;q3)).b = (1,3.1750 + 1,3.400).1 = 2795 (daN/m) + Kiểm tra điều kiện làm việc − Điều kiện cường độ: M max qtt lxg1 2795.10−2.252 = =    = 180   = = 32,34    = 180(daN / cm2 ) W 8.W 10.54 − Điều kiện độ võng: f qtc lxg1  f  f 1750.10−2.253 f =  =  = = 1,33.10−3    = l 384 EJ l 384 5,5.10 48,  l  400  l  400 Như vậy, với khoảng cách lxg1 = 25 (cm) ván khn thành dầm đảm bảođiều kiện cường độ độ võng Kiểm tra khoảng cách chống đứng Khoảng cách chống đứng chọn theo khoảng cách cột chống dầm lcđ = 100cm + Thơng số kỹ thuật: Xét thép hộp 50x50x2mm, Bảng 11.5 Phụ lục 11 164 + Sơ đồ tính: Xem xà gồ lớp làm việc dầm liên tục tựa vào chống đứng Hình 11 10 Sơ đồ tính xà gồ lớp + Tổ hợp tải trọng - Tải trọng tiêu chuẩn: qtc = q1.lxg1 = 1750.0,25 = 437,5 (daN/m) - Tải trọng tính tốn: qtt = (n1.q1 + n2;3.max(q2;q3)) lxg1 = (1,3.1750 + 1,3.400).0,25 = 698,75 (daN/m) + Kiểm tra điều kiện làm việc - Kiểm tra điều kiện cường độ: M max qtt lc2d 698, 75.10−2.1002 = =    = 2100   = = 1515, 73    = 2100(daN / cm2 ) W 10.W 10.4, 61 - Kiểm tra điều kiện độ võng: f qtc lcd  f  f 437,5.10−2.1003 f =  = = = 1,1.10−3   l 128 E.J  l  400  l 128 2,1.10 14, 77 l  =  400 Như vậy, với lcđ =100cm đảm bảo điều kiện làm việc xà gồ (1) thép hộp Thiết kế ván khuôn thang bộ: Thiết kế ván khuôn cho thang: Tổ hợp ván khn: Tính ván khn thang tầng lên tầng Chiều dài vế thang thứ có L= 3,3/cos(26º30)=3,69 (m) Chiều rộng vế thang B=1,2 (m) Chiều dày thang 150mm Sử dụng ván khuôn gỗ phủ phim tiêu chuẩn 2500x1250x18mm Sử dụng xà gồ thép hộp 50x50x2mm 50x100x2mm Sử dụng cột chống Hòa Phát Xác định tải trọng Tĩnh tải: - Trọng lượng bê tông cốt thép thang: q1 = btct.hs = 2600.0,15 = 390 (daN/m2) - Trọng lượng thân ván khuôn: q2 = 650.0,018 = 11,7 (daN/m2) Hoạt tải: giống hoạt tải sàn đáy dầm Tính khoảng cách xà gồ lớp Sơ đồ cấu tạo tổ hợp ván khuôn (xem vẽ TC-04) 165 + Thông số kỹ thuật: Cắt dãy ván khuôn theo phương cạnh ngắn thang có bề rộng b = 1m, xem Bảng 11.4 Phụ lục 11 + Sơ đồ tính: Xem ván khn làm việc dầm liên tục tựa vào xà gồ lớp q l xg1 l xg1 M = ql2/8 Hình 11 11 Sơ đồ tính ván khn thang + Tổ hợp tải trọng: − Tải trọng tiêu chuẩn: qtc = (q1 + q2).b = (390 + 11,7).1= 401,7 (daN/m) − Tải trọng tính tốn: qtt = n1.q1+ n2.q2 + n3.q3 + n4;5.max(q4;q5).b = 1,2.390 + 1,1.11,7 + 1,3.(250 +400).1= 1325,87 (daN/m) − Tải trọng q quy thành phần: Thành phần song song với xà gồ 1: qu không gây mômen Thành phần vuông góc với xà gồ 1: qv gây mơmen Có: cosα =0,895 qtcv = qtc.cosα = 401,7.0,895 = 359,5 (daN/m) qttv = qtt.cosα = 1325,87.0,895 = 1186,6 (daN/m) + Kiểm tra điều kiện làm việc: − Điều kiện cường độ: M max qtt lxg1  .8.W = 180.8.54 = 81(cm) = =     lxg1  W 8.W qtt 1186, 6.10−2 − Điều kiện độ võng: f qtc lxg1  f  =  = l 384 E.J  l  400 384.E.J 384.5,5.104.48, = = 52,3(cm)  lxg1  5.400.qtc 5.400.359,5.10−2 Như vậy, để đảm bảo điều kiện làm việc ván khuôn, ta sử dụng xà gồ theo phương cạnh dài ô sàn với khoảng cách lxg = 50cm Tính khoảng cách xà gồ lớp + Thông số kỹ thuật: Xà gồ thép hộp 50x50x2 mm, Bảng 11.5 Phụ lục 11 + Sơ đồ tính: Xem xà gồ dầm liên tục với gối tựa xà gồ lớp + Tổ hợp tải trọng: 166 - Tải trọng tiêu chuẩn: qtc=(q1 + q2 ).lxg1+gxg1 =(390 +11,7).0,5+ 2,99=203,84 (daN/m) - Tải trọng tính tốn: qtt = n1.q1+ n2.q2+ n3.q3 + n4;5.max(q4;q5).lxg1 + nxg1.gxg1 = 1,2.390 + 1,1.11,7 + 1,3.(250+400).0,5 + 1,1.2,99 = 666,22 (daN/m) Hình 11 12 Sơ đồ tính xà gồ lớp thang + Kiểm tra điều kiện làm việc: - Kiểm tra điều kiện cường độ: qtt lxg2 M max  .10.cos  W = 2100.10.0,895.4,61 = 114,04(cm) = =     lxg  W 10.cos  W qtt 666, 22.10−2 - Kiểm tra điều kiện độ võng: qtc lxg f 1 128.0,8952.2,1.106.14, 77 f =  =  l  = 157, 4(cm) cc l 128 cos  E.J  l  400 400.203,84.10−2 l Như vậy, với lxg2 =100(cm) đảm bảo điều kiện làm việc xà gồ (1) thép hộp Kiểm tra cột chống: Chọn cột chống đơn định hình mã ký hiệu K-103 P Tải trọng tính tốn tác dụng lên cột chống: P = qtt.l=666,22.1=666,22 (kG) Các đặc trưng hình học tiết diện: Ống ngồi: D= 60mm, d=50mm,  =5mm J = 0,25.(R4-r4) = 0,25.3,14.(34-2.54) =32,92 cm4; F = (R2-r2) =8,64 cm2 J r= = 1,95 cm F Ống trong: D= 42mm, d=32mm,  =5mm J = 0,25.(R4-r4) =0,25.3,14.(2,14-1,64) =10,13cm4 ; F = .(R2 - r2) =5,81 cm2 J r= = 1,32 cm F 167 Chiều dài tính tốn: l0 =.l (Sơ đồ tính đầu khớp nên =1)  Chiều dài tính tốn: l=l0=3600-150-55-100-1500 =1795 (mm)= 179,5(cm) Với: 3600 : Chiều cao tầng nhà (chiều cao mặt thang đến mặt thang trên) 1500 : Khoảng cách từ chân cột đến vị trí giằng 150 : Chiều dày sàn bêtông cốt thép thang 55 : Chiều dày ván khuôn 100 : Chiều cao xà gồ + Kiểm tra độ mảnh:   [] = l0 179,5 = =135,98 Tck = + 10 + + 2.20 = 55 (phút) Suy ra, n = Qmax 471,83 = = 69, (chuyến), chọn 70 chuyến V Để đảm bảo thời gian, bố trí xe chở bê tơng chạy cách từ 10 - 15 phút Chọn máy đầm bê tông Đầm dùi: Loại dầm U21-75 Đầm mặt: Loại đầm U7 Bảng 12 Thông số đầm Các số Đơn vị tính U21 U7 Thời gian đầm bê tơng giây 30 50 Bán kính tác dụng cm 20 - 35 20 - 30 Chiều sâu lớp đầm cm 20 - 40 10 - 30 Năng suất: - Theo diện tích đầm m2/giờ 20 25 - Theo khối lượng bê tông m3/giờ 5-7 Xác định nhu cầu nhân cơng q trình: Cơng tác sản xuất, lắp dựng tháo gỡ ván khuôn: - Căn vào định mức 1776 công tác ván khn ta có: (Xem chi tiết tính định mức hao phí lao động cơng tác ván khn Bảng 12.11 Phụ lục 12) - Căn vào định mức 726 xác định tỷ lệ % cho thành phần q trình lắp ván khn (Xem chi tiết tỷ lệ phần trăm cho thành phần trình lắp ván khuôn Bảng 12.11 Phụ lục 12) Kết hợp định mức 1776 định mức 726 để xác định hao phí lao động (Xem chi tiết định mức hao phí lao động thành phấn q trình lắp ván khuôn Bảng 12.11 Phụ lục 12) 172 (Xem chi tiết hao phí lao động cho cơng tác lắp dựng tháo dỡ ván khuôn Bảng 12.11 Phụ lục 12) Công tác sản xuất lắp dựng cốt thép: ( Xem chi tiết hao phí lao động công tác sản xuất lắp dựng cốt thép Bảng 12.12 Phụ lục 12) (Xem chi tiết hao phí lao động cho công tác cốt thép Bảng 12.12 Phụ lục 12) Lập tiến độ thực công tác bê tông cốt thép cột, vách, dầm, sàn, cầu thang: - Nhà 13 tầng, ta phân đợt thi công theo tầng, tầng đợt - Trong trình thi công, sử dụng tổ thợ chuyển nghiệp, tổ thợ lấy vào thi công làm việc liên tục với số người không thay đổi từ tầng hầm đến tầng 13 Biện pháp thi công phần thân Công tác cốt thép - Cốt thép gia công bãi theo loại cấu kiện gắn nhãn sau vận chuyển đến vị trí lắp đặt Cơng tác ván khn - Ván khn cơng trình sử dụng loại ván khuôn gỗ phủ phim TEKCOM Công tác đổ đầm bê tông - Bêtông cột, dầm sàn đựơc đổ máy bơm phun vào khuôn vịi phun Cơng tác bão dưỡng bê tơng - Đây công việc quan trọng nhằm làm cho bêtông đạt cường độ yêu cầu đồng thời tránh tượng co ngót gây nứt cho kết cấu Công tác tháo dỡ ván khuôn - Tùy vào loại bê tơng phương pháp bảo dưỡng mà tháo ván khn sớm hay muộn Tính tốn chi phí lao động cho công tác - Công tác ván khuôn theo Định mức 1776 bao gồm sản xuất lắp dựng Để phân chia chi phí lao động cho công việc thành phần, dựa vào định mức 726 (Xem chi tiết tính tốn chi phí lao động cho công tác Bảng 12.13 Phụ lục 12) 173 AN TỒN LAO ĐỘNG An tồn lao động thi cơng phần ngầm An tồn lao động thi công đào đất Đào đất máy đào gầu nghịch - Trong thời gian máy hoạt động, cấm người lại mái dốc tự nhiên, phạm vi hoạt động máy khu vực phải có biển báo - Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an tồn phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử không tải - Không thay đổi độ nghiêng máy gầu xúc mang tải hay quay - Thường xuyên kiểm tra tình trạng dây cáp, không dùng dây cáp nối - Trong trường hợp khoảng cách ca bin máy thành hố đào phải >1m Đào đất thủ công Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hành Trong khu vực đào đất nên có nhiều người cùng làm việc phải bố trí khoảng cách người người đảm bảo an tồn Cấm bố trí người làm việc miệng hố đào có người làm việc bên hố đào cùng khoang mà đất rơi, lở xuống người bên An toàn lao động thi công cọc khoan nhồi - Khi thi công cọc nhồi cần phải huấn luyện công nhân, trang bị bảo hộ, kiểm tra an toàn thiết bị phục vụ - Chấp hành nghiêm chỉnh ngặt quy định an toàn lao động sử dụng, vận hành máy khoan cọc, động điện, cần cẩu, máy hàn điện hệ tời, cáp, rịng rọc An tồn lao động thi công phần thân Lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo - Khơng sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mòn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng - Khe hở sàn cơng tác tường cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát - Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định - Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời Cơng tác gia công, lắp dựng coffa - Coffa ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước - Cấm đặt chất xếp coffa phận coffa lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép cơng trình - Trước đổ bê tơng cán kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra coffa, có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo Cơng tác gia cơng, lắp dựng cốt thép 174 - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m - Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp khơng cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện Đổ đầm bê tông - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt coffa, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận - Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại - Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vòi bơm đổ bê tơng phải có găng tay, ủng Bảo dưỡng bê tơng - Khi bảo dưỡng bê tông phải dùng dàn giáo, không đứng lên cột chống cạnh coffa, không dùng thang tựa vào phận bê tông bảo dưỡng - Bảo dưỡng bê tông ban đêm phận kết cấu bi che khuất phải có đèn chiếu sáng Tháo dỡ coffa - Chỉ tháo dỡ coffa sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ coffa phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng coffa rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ - Khi tháo coffa phải thường xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết - Sau tháo coffa phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng để coffa tháo lên sàn công tác ném coffa từ xuống, coffa sau tháo phải để vào nơi qui định An tồn lao động cơng tác làm mái - Chỉ cho phép để vật liệu mái vị trí thiết kế qui định - Khi để vật liệu, dụng cụ mái phải có biện pháp chống lăn, trượt theo mái dốc - Khi xây tường chắn mái, làm máng nước cần phải có dàn giáo lưới bảo hiểm 175 - Trong phạm vi có người làm việc mái phải có rào ngăn biển cấm bên để tránh dụng cụ vật liệu rơi vào người qua lại An tồn lao động cơng tác hồn thiện - Khơng phép dùng thang để làm cơng tác hồn thiện cao - Cán thi công phải đảm bảo việc ngắt điện hoàn thiện chuẩn bị trát, sơn, lên bề mặt hệ thống điện Trát - Trát trong, ngồi cơng trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững - Đưa vữa lên sàn tầng cao 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý - Thùng, xô thiết bị chứa đựng vữa phải để vị trí chắn để tránh rơi, trượt Khi xong việc phải cọ rửa thu gọn vào chỗ Quét vôi, sơn - Khi sơn nhà dùng loại sơn có chứa chất độc hại phải trang bị cho cơng nhân mặt nạ phịng độc, trước bắt đầu làm việc khoảng 1h phải mở tất cửa thiết bị thơng gió phịng - Khi sơn, cơng nhân khơng làm việc liên tục - Cấm người vào buồng qt sơn, vơi, có pha chất độc hại chưa khơ chưa thơng gió tốt An tồn lao động sử dụng máy móc, thiết bị thi cơng An tồn cẩu lắp vật liệu, thiết bị - Khi cẩu lắp phải ý đến cần trục tránh trường hợp người lại khu vực nguy hiểm dễ bị vật liệu rơi xuống - Phải tránh làm việc khu vực hoạt động cần trục, công nhân phải trang bị mũ bảo hộ lao động - Máy móc thiết bị nâng hạ phải đươc kiểm tra thường xuyên An toàn điện - Công nhân phải trang bị thiết bị bảo hộ lao động, phổ biến kiến thức điện - Các dây điện phạm vi thi công phải bọc lớp cách điện kiểm tra thường xuyên Các dụng cụ điện cầm tay phải thường xun kiểm tra rị rỉ Ngồi cơng trường phải có quy định chung an tồn lao động cho cán bộ, cơng nhân làm việc công trường Bất vào công trường phải đội mũ bảo hiểm Mỗi công nhân phải hướng dẫn kỹ thuật lao động trước nhận công tác Từng tổ công nhân phải chấp hành nghiêm chỉnh qui định an toàn lao động dạng công tác Những người thi cơng độ cao lớn, phải người có sức khoẻ tốt Phải có biển báo nơi nguy hiểm hay cấm hoạt động Có yêu cầu an toàn lao động xây dựng, chế độ khen thưởng tổ đội, cá nhân chấp hành tốt kỷ luật, phạt tiền người vi phạm Các biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường 176 - Đường lối lại thơng thống, nơi tập kết bảo quản ngăn nắp gọn gàng Đường vào vị trí làm việc thường xuyên quét dọn - Cổng vào xe chở vật tư, vật liệu phải bố trí cầu rửa xe, hệ thống bể lắng lọc đất, bùn trước thải nước hệ thống cống thành phố - Do đặc điểm cơng trình nhà cao tầng lại nằm tiếp giáp nhiều trục đường nhiều khu dân cư nên phải có biện pháp chống bụi cho tồn nhà cách dựng giáo ống, bố trí lưới chống bụi xung quanh bề mặt cơng trình - Tại khu lán trại, quy hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa, chỗ vệ sinh công cộng sẽ, đầy đủ, thực vệ sinh chỗ Rác thải thường xuyên dọn dẹp, không để bùn lầy, nước đọng nơi đường lối lại, đồ đạc bừa bãi văn phịng - Hệ thống nước thi cơng cơng trường thoát theo đường ống thoát nước chung qua lưới chắn rác vào hố ga sau dẫn nối vào đường ống thoát nước bẩn thành phố Xe máy chở vật liệu vào cơng trình theo quy định, tuyến, thùng xe có phủ bạt dứa chống bụi, khơng dùng xe máy có tiếng ồn lớn làm việc hành Phịng chống cháy nổ - Trang bị bình chữa cháy - Tất thiết bị liên quan đến công việc phải thơng qua giám sát an tồn lao động cơng trình kiểm tra như: tủ điện phải có thiết bị chống rò kiểm tra cách điện, bơm nước, máy hàn, máy cắt… phải kiểm tra, cách điện - Niêm yết nội quy PCCC, biển cấm lửa, cấm hút thuốc, tiêu lệnh chữa cháy nơi dễ cháy nổ - Thực biện pháp, giải pháp kỹ thuật để chống chế kiểm soát chặt chẽ nguồn lửa, nguồn nhựa, sinh lửa, sinh nhiệt - Hàng hóa kho phải xếp theo qui định an toàn An ninh trật tự - Việc tuyển chọn nhân lực công trường sử dụng công nhân qua trình chọn lựa kỹ - Lập danh sách cán công nhân viên tham gia công trường xác nhận quan chủ quản phải đăng ký tạm trú với công an địa phương Trong q trình thi cơng phải chấp hành quy định địa phương quan nhà nước - Cùng tham gia phối hợp với địa phương để giữ gìn an ninh trật tự cơng cộng q trình thi cơng - Nghiêm cấm tổ chức cờ bạc rượu chè, gây gổ đánh công trường 177 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trường Đại Học Xây Dựng Sàn sườn bê tông cốt thép toàn khối NXB Khoa học kĩ thuật 2008 [2] Vũ Mạnh Hùng Sổ tay thực hành kết cấu công trình NXB Xây Dựng 2009 [3] Võ Bá Tầm Kết cấu bêtông cốt thép – Tập (Các cấu kiện đặc biệt) - NXB Đại Học [4] Lê Văn Kiểm Thiết kế thi công NXB Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh 2005 [5] Lê Văn Kiểm Thi cơng bê tông cốt thép NXB Xây Dựng 2009 [6] Lê Kiều & CTV Công tác đất thi công bê tơng cốt thép tồn NXB Khoa học kĩ thuật 2005 [7] Đặng Đình Minh Cơng tác Bê Tơng NXB Xây Dựng 2009 [8] Võ Bá Tầm, Hồ Đức Duy Sàn sườn toàn khối loại dầm theo tiêu chuẩn 3562005 NXB Xây Dựng 2007 [9] Nguyễn Đức Thiềm & CTV.Cấu tạo kiến trúc nhà Dân NXB Khoa học kĩ thuật 1999 [10] Nguyễn Tiến Thu Sổ tay chọn máy thi công NXB Xây Dựng 2008 [11] Lê Khánh Tồn Giáo trình Tở chức thi cơng Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng [12] Tiêu chuẩn TCXDVN 305-2004, Bê tông khối lớn- Quy phạm thi công Nghiệm thu [13] Tiêu chuẩn TCXDVN 326-2004, Cọc khoan nhồi- Tiêu chuẩn Thi cơng Nghiệm thu [14] Đỗ Đình Đức, Lê Kiều Kĩ thuật thi công NXB Xây Dựng 2004 Đỗ Đình Đức, Lê Kiều & CTV Kĩ thuật thi cơng NXB Xây Dựng 2006 [15] Lê Xuân Mai & CTV Cơ học đất NXB Xây dựng 2005 [16] TCVN 2737:1995 Tải trọng tác động - Tiêu chuẩn thiết kế [17] TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế [18] Một số phương pháp tính vách phẳng BTCT –ThS Võ Mạnh Tùng KS Nguyễn Tuấn Trung 178 ... thống chiếu sáng Kết hợp ánh sáng tự nhiên chiếu sáng nhân tạo Chiếu sáng tự nhiên: Các phịng có hệ thống cửa để tiếp nhận ánh sáng từ bên kết hợp cùng ánh sáng nhân tạo đảm bảo đủ ánh sáng phòng... (74,5%) Bình qn độ ẩm khơng khí đạt 79,5%/năm Có thể nói Thành phố Hồ Chí Minh thuộc vùng khơng có gió bão → Nhìn chung thành phố Hồ Chí Minh khơng chịu ảnh hưởng nhiều thời tiết, thiên tai, không... ứng tốt u cầu q trình thi cơng cơng trình Điều kiện tự nhiên Trong năm TP. HCM có mùa biến thể mùa hè: mùa mưa – khô rõ rệt Mùa mưa tháng tới tháng 11 , cịn mùa khơ từ tháng 12 tới tháng