Chung cư hòa an, quận cẩm lệ, thành phố đà nẵng

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP * CHUNG CƯ HÒA AN, QUẬN CẨM LỆ -TP ĐÀ NẴNG Sinh viên thực hiện: PHẠM BÁ HẢI Đà Nẵng – Năm 2019 TĨM TẮT Để tổng hợp kiến thức khóa học, Khoa Xây dựng dân dụng công nghiệp trường Đại học Bách Khoa – Đại học Đà Nẵng giao cho sinh viên thực Đồ án tốt nghiệp Nội dung Đồ án tốt nghiệp sinh viên gồm có: - Cơng trình: “CHUNG CƯ HỊA AN, QUẬN CẨM LỆ, TP ĐÀ NẴNG” - Kiến trúc: Chép lại mặt tầng, mặt đứng, mặt cắt, mặt tổng thể cơng trình - Kết cấu: + Thiết kế sàn, tính khung khơng gian bố trí thép khung + Tính khung khơng gian bố trí thép khung - Thi công: + Thiết kế biện pháp thi công cọc khoan nhồi, cừ larsen + Thiết kế hệ thống ván khn, giàn giáo để thi cơng tồn khối kết cấu cơng trình + Lập tiến độ, tổng mặt tổ chức thi cơng tồn cơng trình LỜI CẢM ƠN Ngày với xu hướng phát triển thời đại nhà cao tầng xây dựng rộng rãi thành phố đô thị lớn Trong đó, văn phịng làm việc phổ biến Cùng với trình độ kĩ thuật xây dựng ngày phát triển, đòi hỏi người làm xây dựng phải khơng ngừng tìm hiểu nâng cao độ độ để đáp ứng với yêu cầu ngày cao công nghệ Đồ án tốt nghiệp lần bước cần thiết cho em nhằm hệ thống kiến thức học nhà trường sau gần năm năm học Đồng thời giúp cho em bắt đầu làm quen với công việc thiết kế công trình hồn chỉnh, để đáp ứng tốt cho công việc sau Với nhiệm vụ giao, thiết kế đề tài: “CHUNG CƯ HÒA AN, Q.CẨM LỆ, TP ĐÀ NẴNG” Trong giới hạn đồ án thiết kế: Phần I : Kiến trúc (10%) Giáo viên hướng dẫn: KS Đặng Hưng Cầu Phần II: Kết cấu(30%) Giáo viên hướng dẫn: ThS Nguyễn Thạc Vũ Phần III: Thi công(60%) Giáo viên hướng dẫn: KS Đặng Hưng Cầu Trong trình thiết kế, tính tốn, có nhiều cố gắng, kiến thức cịn hạn chế, chưa có nhiều kinh nghiệm nên chắn em không tránh khỏi sai xót Em kính mong góp ý bảo thầy, để em hồn thiện đề tài Em xin chân thành cảm ơn tất thầy, cô giáo trường Đại học Bách Khoa, khoa Xây dựng dân dụng công nghiệp, đặc biệt thầy Đặng Hưng Cầu thầy Nguyễn Thạc Vũ trực tiếp hướng dẫn em đề tài tốt nghiệp CAM ĐOAN Sinh viên xin cam đoan Đồ án sinh viên thực hiện, làm mới, không chép hay trùng với Đồ án thực hiện, sử dụng tài liệu tham khảo nêu Đồ án Các số liệu, kết nêu phần thuyết minh Đồ án trung thực Nếu sai, sinh viên xin chịu hoàn toàn trách nhiệm Đà Nẵng, ngày 17 tháng 12 năm 2019 Sinh viên thực Phạm Bá Hải MỤC LỤC PHẦN I : KIẾN TRÚC 1.1 Sự cần thiết phải đầu tư 1.2 Vị trí, điều kiện tự nhiên, thủy văn khí hậu 1.2.1 Vị trí, địa điểm xây dựng cơng trình 1.2.2 Điều kiện tự nhiên, khí hậu, thủy văn 1.3 Các giải pháp thiết kế 1.3.1 Quy mô đặc điểm cơng trình 1.3.2 Thiết kế tổng mặt 1.3.3 Giải pháp thiết kế kiến trúc 1.3.4 Giải pháp kết cấu 1.3.5 Các giải pháp kỹ thuật khác PHẦN 2: KẾT CẤU Chương 2: TÍNH TỐN SÀN TẦNG 2.1 Mặt bố trí sàn tầng 2.2 Số liệu tính tốn 2.3 Sơ chọn kích thước kết cấu: 2.4 Xác định tải trọng 2.4.1 Các loại tải trọng 2.4.3.Tải trọng tường cửa 2.5 Hoạt tải 10 2.6 Xác định nội lực ô sàn 11 2.6.1 Xác định nội lực ô sàn 11 2.6.2 Tính tốn bố trí cốt thép cho sàn 11 Chương 3: TÍNH TỐN KHUNG KHƠNG GIAN 14 3.1 Giải pháp kết cấu cho cơng trình 14 3.1.1 Chọn sơ kích thước sàn 14 3.1.2 Chọn sơ kích thước cột 14 3.1.3 Chọn sơ kích thước tiết diện dầm 15 3.1.4 Chọn sơ kích thước vách, lõi thang máy 15 3.2 Xác định tải trọng tác dụng vào cơng trình 16 3.2.1 Cơ sở xác định tải trọng tác dụng 16 3.2.2 Xác định tải trọng sàn tầng 17 3.2.3 Xác định tải trọng tác dụng lên dầm 17 3.2.4 Tải trọng gió 17 3.3 Xác định nội lực 23 3.3.1 Các trường hợp tải trọng 23 3.3.2 Tổ hợp tải trọng 24 PHẦN III: THI CÔNG 25 Chương 4: PHƯƠNG ÁN THI CÔNG TỔNG QT CƠNG TRÌNH 25 4.1 Địa chất cơng trình 25 4.2 Khả cung cấp vật tư 25 4.3 Máy móc thi cơng nhân lực 25 4.3.1 Máy móc thi cơng 25 4.3.2 Nhân lực 26 4.4 Tổ chức mặt thi công 26 Chương 5: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG HẠ CỌC KHOAN NHỒI 27 5.1 Chuẩn bị mặt thi công định vị tim cọc khoan nhồi 27 5.2 Chọn máy thi công cọc khoan nhồi 27 5.3 Dung dịch bentonite 30 5.4 Qui trình thi cơng cọc khoan nhồi 33 5.4.1 Chuẩn bị trước thi công 33 5.4.2 Định vị công trình hố đào 33 5.4.3 Hạ ống vách tạm vào đất 33 5.4.4.Pha trộn dung dịch bentonite 34 5.4.5 Khoan hố cọc máy khoan gàu xoay 35 5.4.6 Xử lý cặn lắng đáy hố khoan 35 5.4.7 Lắp dựng lồng thép 36 5.4.8 Lắp ống đổ bê tông 38 5.4.9 Đổ bê tông 38 5.4.10 Rút ống vách 40 5.4.11 Kiểm tra chất lượng thử tải sau thi công cọc 40 5.5 Vận chuyển đất trình thi công cọc khoan nhồi 41 5.6 Tính tốn nhân cơng xe vận chuyển bê tông thi công cọc khoan nhồi 41 5.6.1 Số lượng công nhân thi công cọc ca 42 5.6.2 Tính tốn chọn xe vận chuyển bê tơng 42 5.7 Thời gian thi công xong cọc khoan nhồi 43 5.8 Công tác phá đầu cọc 43 Chương 6: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÀO HỐ MÓNG 45 6.1 Thi công hạ cừ thép 45 6.1.1 Đặt vấn đề 45 6.1.2 Tính tốn số lượng, chiều dài biện pháp ép cừ 45 6.1.3 Chọn cần trục phối hợp với máy thi công hạ cừ 48 6.2 Biện pháp thi công đào đất hố móng 48 6.3 Tính khối lượng đào đất máy 49 6.4 Tính khối lượng đào đất thủ công 49 6.5 Khối lượng kết cấu phần ngầm chiếm chỗ 49 6.6 Tổ chức thi công đào đất 50 6.6.1.Chọn máy đào đất 50 6.6.2.Tính suất máy đào 51 6.6.3 Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất 52 6.6.4 Chọn tổ thợ chuyên nghiệp thi công đào đất 52 6.6.5 Chọn tổ thợ chuyên nghiệp thi công lấp đất 53 6.6.6 Thiết kế tuyến di chuyển thi công đào đất 53 6.7 Thiết kế ván khuôn thi cơng bê tơng cho hệ giằng, đài móng sàn hầm của cơng trình 53 6.7.1 Đề xuất phương án ván khuôn 53 6.7.2 Lựa chọn loại ván khuôn sử dụng 53 6.7.3 Thiết kế ván khn đài móng PC1 54 6.7.4 Thiết kế ván khn đài móng PC2 57 6.7.5 Thiết kế ván khuôn giằng 59 6.7.6 Thiết kế biện pháp tổ chức thi cơng bê tơng tồn đài móng, giằng móng sàn hầm 59 Chương THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN THÂN 62 7.1Cơng tác ván khuôn 62 7.1.1 Lựa chọn ván khuôn sử dụng cho cơng trình 62 7.1.2 Xà gồ 62 7.1.3 Lựa chọn hệ cột chống 63 7.2 Tính tốn ván khn cho kết cấu cơng trình 64 7.2.1 Xác định tải trọng tác dụng lên ván khuôn 64 7.2.2 Tính tốn ván khn sàn tầng điển hình (tầng 2-14) 64 7.3 Tính tốn ván khn dầm 300x600mm 68 7.3.1 Kiểm tra khoảng cách đà phụ thép hộp 50x50x2mm 68 7.3.2 Kiểm tra đà phụ thép hộp 50x50x2 a=300mm 69 7.3.3 Kiểm tra tra đà thép hộp 100x50x3 a=1000mm 70 7.3.4 Kiểm tra cột chống đơn 71 7.3.5 Tính ván thành dầm 71 7.3.6 Kiểm tra sườn dọc thép hộp 50x50x2 a=250mm 72 7.4 Tính tốn ván khn cột tầng điển hình 73 7.4.1 Tải trọng tác dụng 73 7.4.2 Tính tốn ván khuôn cột 74 7.4.3 Tính tốn đứng 75 7.4.4 Kiểm tra gông cột 76 7.4.5 Kiểm tra ty neo 16 77 7.1 Tính tốn ván khuôn lõi thang máy 77 7.5.1 Xác định tải trọng tác dụng lên ván khuôn 77 7.5.2 Tính tốn ván khn vách 78 7.5.3 Tính tốn đứng 79 7.5.4 Kiểm tra gông ván khuôn lõi thang máy 80 7.5.5 Kiểm tra ty neo 16 81 7.2 Tính tốn ván khn cầu thang 81 7.6.1 Tính tốn ván khn thang 81 7.6.2 Tính ván khuôn dầm chiếu nghỉ 84 7.3 Tính tốn hệ cơng xơn đỡ giàn giáo thi công 84 7.7.1 Tính tốn xà gồ đỡ giàn giáo 84 7.2.2 Tính tốn cơng xơn đỡ xà gồ 86 7.7.3 Tính thép neo xà gồ vào sàn 87 Chương KHỐI LƯỢNG THI CƠNG PHẦN THÂN CƠNG TRÌNH 88 8.1 Thống kê công tác chủ yếu 88 8.2 Tính tốn khối lượng cơng việc 88 8.2.1.Cột: Bảng 10.1 phụ lục 88 8.2.2.Vách: Bảng 10.2 phụ lục 88 8.2.3.Dầm: Bảng 10.3 phụ lục 88 8.2.4.Sàn: Bảng 10.4 phụ lục 88 8.2.5 Cầu thang: Bảng 10.5 phụ lục 88 8.3 Tính cơng lao động: Bảng 10.6 phụ lục 88 8.4.Tổ chức thi công 88 8.5 Xác định hao phí thời gian cơng việc: 89 8.5.1 Công tác lấp đất hố móng: 89 8.5.2 Công tác xây tường: 89 Chương 9: LẬP TỔNG TIẾN ĐỘ THI CƠNG CƠNG TRÌNH 90 9.1 Xác định trình tự cơng nghệ chọn mơ hình tiến độ 90 9.2 Trình tự lập tiến độ 90 9.2.1 Căn lập tiến độ 90 9.2.2 Tính khối lượng cơng việc 90 9.2.3 Thành lập điều chỉnh tiến độ 90 9.3 Lập kế hoạch vẽ biểu đồ sử dụng, cung cấp dự trữ vật liệu 90 9.3.1 Chọn vật liệu để lập biểu đồ 91 9.3.2 Xác định nguồn cung cấp vật liệu 91 9.3.3 Xác định lượng vật liệu (cát, xi măng) dùng công việc 91 9.3.4 Cường độ sử dụng vật liệu ngày 91 9.3.5 Xác định số xe vận chuyển thời gian vận chuyển cát 91 9.3.6 Xác định số xe vận chuyển thời gian vận chuyển xi măng 92 Chương 10 THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG 93 10.1 Phương án thiết kế tổng mặt 93 10.1.1 Sự cần thiết phải thiết kế tổng mặt thi công 93 10.1.2 Nguyên tắc thiết kế tổng mặt bằng: 93 10.1.3 Trình tự thiết kế 93 10.2 Tính tốn sở vật chất kỹ thuật công trường: 94 10.2.1 Thiết bị thi công 94 10.3 Tính tốn nhà tạm, kho bãi công trường: 97 10.3.1 Tính nhân cơng trường: 97 10.3.2 Tính tốn diện tích loại nhà tạm 97 10.3.3 Tính diện tích kho chứa xi măng 98 10.3.4 Tính diện tích kho chứa cát 98 10.3.5 Tính tốn cấp điện tạm: 99 10.3.6 Tính tốn cấp nước tạm 100 Chương 11 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP AN TỒN THI CƠNG 103 11.1 An toàn đào đất 103 11.1.1 Đào đất giới 103 11.1.2 Đào đất thủ công 104 11.2 An tồn thi cơng cọc 105 11.3 An tồn gia cơng lắp dựng ván khuôn 105 11.4 An tồn gia cơng lắp dựng cốt thép 106 11.5 An tồn đổ đầm bê tơng 108 11.6 An toàn công tác làm mái 110 11.7 An toàn lắp dựng kết cấu thép 110 11.8 An tồn cơng tác xây hoàn thiện 110 11.8.1 Xây tường 110 11.8.2 Cơng tác hồn thiện 111 11.9 An toàn cẩu lắp vật liệu 112 11.10 An toàn sử dụng điện 112 11.11 An tồn phịng tránh độc 112 11.12 An tồn phịng chống cháy nổ 112 11.13 An tồn phịng sét cơng trình thi công 113 11.14 Vệ sinh lao động 113 11.15 Công tác phòng chống bão 113 TÀI LIỆU THAM KHẢO 114 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng P = 75 + 6,75 + 8,5 = 92,25 (kW) Lượng điện tiêu thụ công trường tính đến hệ số tổn thất cơng suất mạng dây: Pt = 1,1 x 90,25 = 99,28 lấy chẵn 100 (kW) Chọn kích thước tiết diện dây dẫn chính: Sử dụng dây đồng có điện dẫn xuất:  = 80; Điện cao sử dụng công trường V = 380 (V); Độ sụt cho phép: U = 5%; Tổng chiều dài dây dẫn cơng trình sơ chọn 400 m; Chọn tiết diện dây dẫn theo độ sụt thế: S= 100  Pt L k.U U d = 100 1000 110.400 = 107 mm2 57.380 Chọn dây dẫn làm vật liệu đồng có S =120 mm2, cường độ dòng điện cho phép [I] = 600 (A) Kiểm tra dây dẫn theo cường độ dòng điện cho phép: P 110.1000 = = 197 ( A)  [ I ] I= 1,73.U cos  1,73.380.0,85 Chọn nguồn cung cấp: Nguồn điện cung cấp cho cơng trình lấy từ mạng lưới điện Quốc gia có mức điện áp 110V, 220V, 380V; Chọn công suất nguồn: Công suất tính tốn phản kháng mà nguồn điện phải cung cấp xác định theo công thức: P P cos i Qt = (Kw); với costb =  i cosi tra bảng cos tb  Pi Costb =  P cos  P i i = i 75.0,68 + 6,75.0,8 + 8,5.1 = 0,72; 75 + 6,75 + 8,5 110 = 154 (Kw); 0, 72 Công suất biểu kiến phải cung cấp cho cơng trường là: Do đó: Qt = St = Pt + Qt2 = 110 + 154 = 190 (KVA); 2 Chọn công suất nguồn cho (60%80%) Schọn  St:  Chọn máy biến áp có cơng suất: Schọn = 200 (KVA) 10.3.6 Tính tốn cấp nước tạm Xác định lưu lượng nước cấp cho sản xuất: Q  Q  Nsx = 1,2  k1 + k2 + k3 Q3 + k4 Q4  (lit/h);   Trong đó: SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 100 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng + Q1: Nước cho trình thi cơng (lit/ca); + Q2: Nước cho xí nghiệp phụ trợ, trạm máy (lit/ca); + Q3: Nước cho động máy xây dựng (lit/h); + Q4: Nước cho trạm máy phát điện có (lit/h); + k1k4: hệ số dùng nước khơng điều hịa tương ứng 1,5;1,25;2;1,1; + 1,2 hệ số kể đến nhu cầu khác; Ở Q1 tính sau: Q = mi Ai với mi: Khối lượng công việc cần cung cấp nước; Ai: Tiêu chuẩn dùng nước công việc; Bảng 10.1 Tính tốn cấp nước tạm STT Tên cơng việc Trộn vữa Bảo dưỡng bê tông Tưới gạch Khối lượng Trong ca Đơn vị m3 6,85 m3 58 Viên 2597 Tổng Q2 = 5%Q1 = 0,05*20660 = 1033 (lit) Q  Q   Nsx = 1,2  k1 + k2 + k3 Q3 + k4 Q4    20660 1033   + 1, 25 + 2.0 + 1,1.0  = 5534(lit/h); = 1,2 1,5 7   * Xác định lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt: Lượng nước Tổng (lit) tiêu chuẩn 400 300 0.2 2740 17400 520 20660 Xác định theo công thức: Nsh = k N q + N t ; Trong đó: + k: Hệ số dùng nước khơng điều hịa, k = 2,7; + N: Số người hoạt động công trường ca đông nhất, N = 180 (người); + q: Tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho cơng nhân ca lấy 15 lít/người- ca; Nt Lượng nước dùng để tưới hoa, cỏ, Nt = 0; Vậy Nsh = 2,7.180.15/7 = 1215 (lít/h); * Nước dùng chữa cháy cơng trường: Với diện tích lán trại tạm (nhà dễ cháy): 10 (lit/giây); Với công trình xây dựng (nhà khó cháy): (lit/giây) Lượng nước tổng cộng: Ntổng = (Nsx + Nsh + Ncc) k Với k = 1,05là hệ số tổn thất mạng ống → Ntổng = (5534/3600 + 1215/3600 + 10) 1,05 = 12,5 (lit/giây) SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 101 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng * Xác định đường kính ống dẫn chính: Đường kính ống dẫn xác định theo công thức; D= 4.Ntt = v. 4.12,5.10−3 = 0,103m = 10,3cm, chọn 11 cm; 1,5.3,1416 Trong đó: + Ntt: Lưu lượng nước tính tốn lớn đoạn ống (m3/s); + Vận tốc nước trung bình ống lấy 1,5 m/s; Ống ống nhánh sử dụng loại ống nhựa, đường kính ống nhánh chọn theo cấu tạo d = cm; Nguồn nước cung cấp phục vụ cho thi công công trường lấy từ mạng lưới cung cấp nước thành phố Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật cơng trường Trong cơng trình sử dụng máy vận thăng cần trục tháp để vận chuyển vật liệu nhân công lên cao Các vật liệu: sắt, thép, ván khn, gạch…cần phải bố trí tầm hoạt động cần trục Máy vận thăng bố trí sát cơng trình để vận chuyển vật liệu rời phục vụ thi cơng cơng tác hồn thiện, vận chuyển nhân công lên tầng Đối với máy vận thăng lồng chở người bố trí vị trí thi công tầng Máy trộn vữa bố trí gần bãi vật liệu: cát, đá…và gần máy vận thăng để thuận tiện cho công tác trộn công tác vận chuyển lên cao Để đảm bảo an tồn, trụ sở cơng trường, nhà tạm bố trí ngồi phạm vi hoạt động cần trục tháp Đường giao thơng cơng trường bố trí cho xe có bề rộng  m Trạm biến cung cấp điện cho cơng trình lắp đặt từ cơng trình bắt đầu khởi cơng xây dựng, nhằm mục đích tận dụng trạm để cung cấp điện q trình thi cơng Sử dụng hai hệ thống đường dây, đường dây dùng thắp sáng, đường dây dùng cung cấp điện cho loại máy móc thiết bị thi cơng, đường dây cung cấp điện thắp sáng bố trí dọc theo đường Đường ống cấp nước tạm dược đặt lên mặt đất, bố trí gần với trạm trộn, chạy dọc theo đường giao thông Căn vào mặt cơng trình, sở vật chất bố trí theo ngun tắc trình tự trình bày thể chi tiết vẽ tổng mặt SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 102 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng Chương 11 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP AN TOÀN THI CƠNG Khi thi cơng nhà cao tầng việc cần quan tâm hàng đầu biện pháp an toàn lao động Cơng trình phải nơi quản lý chặt chẽ số người vào cơng trình Tất công nhân phải học nội quy an tồn lao động trước thi cơng cơng trình 11.1 An toàn đào đất 11.1.1 Đào đất giới ➢ Máy đào Máy đặt thật an toàn tiến hành cho đào đất, độ nghiêng cho phép hướng đổ đất máy không độ Khi đào không để tạo thành hàm ếch, không để máy làm việc cạnh lớp đất đổ Khi máy ngừng làm việc phải di chuyển xa vách khoan đào để phòng đất đá sụt lở Khi đổ đất vào thùng xe vị trí xe tơ phải thuận tiện an tồn Khi máy đào quay, gầu máy đào không ngang đầu xe, góc quay phải nhỏ khơng phải vươn cần xa đổ đất Khi đào đất, phải đảm bảo thoát nước khoan đào Tùy lớp địa chất loại máy đào mà đào với chiều sâu thích hợp Phải tính khối lượng thi cơng đảm bảo cho máy làm việc ổn định hạn chế tối đa máy di chuyển tự hành, cự ly di chuyển không 3km Khi chọn ô tô vận chuyển đất suất tổng cộng tơ vận chuyển đất phải lớn suất máy đào từ 15 đến 20% Dung tích thùng tơ tốt đến lần dung tích gầu Khi đào đất cát, cát sỏi, đất cát pha cần lắp vào máy đào loại gầu không răng, lưỡi gầu liền loại gầu có dung tích lớn bình thường Máy đào trang bị thiết bị gầu xếp gầu dây để thi công đất nơi thấp mặt phẳng máy đứng ➢ Máy ủi Máy ủi thi cơng đất có hiệu giới hạn chiều sâu đào chiều cao đắp không 2m Cự lý vận chuyển máy ủi không vuot5 100m đến 180m Khi máy ủi di chuyển dốc thì: + Độ dốc ủi máy lên không vượt 25 độ + Độ dốc máy xuống không vượt 35 độ + Độ dốc ngang không 30 độ Tốc độ di chuyển máy ủi phải phù hợp với loại đất Khi vận chuyển đất, máy ủi chạy với tốc độ cao để tránh rơi vãi dọc đường Khi vận chuyển xa nên dùng bàn gạt có cánh phụ lắp lề hai đầu sử dụng biện pháp đẩy đất Khi đào đất cứng, cần lắp thêm vào máy để kết hợp xới tơi đất máy lùi SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 103 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng Khi máy ủi di chuyển phải nâng bàn gạt cách mặt đất 0.5m Bán kính vịng đường phải phù hợp với bán kính quay máy ủi máy ủi bánh lốp Không đưa bàn gạt ngồi dốc Đoạn đường san thích hợp máy san tự hành nằm giới hạn từ 400 đến 500m Lưỡi ben san phải đặt góc độ phù hợp quy định Sau thi cơng giới cho phần khu vực, phải hồn tất công việc biện pháp thủ công để đạt u cầu hình dáng góc cạnh taluy, cao độ ➢ An toàn lao động Phải tuân thủ biện pháp an tồn lao động lập Cơng nhân phải trang bị mũ an toàn lao động găng tay bảo hộ Thợ lái máy phải có cấp kinh nghiệm hoạt động thiết bị, nhận biết kịp thời cố kỹ thuật xảy Kỹ thuật, kỹ thuật viên công nhân cần học tập quy định an toàn lao động trước thi công thường xuyên nhắc nhở Phân công cán kiểm tra kỹ thuật an toàn lao động Trường hợp máy sử dụng, phải biên soạn tài liệu hướng dẫn sử dụng máy hướng dẫn cho công nhân lái máy trước đưa máy thi công Đặt biển báo nguy hiểm nơi lại, đảm bảo đủ ánh sáng thi công ban đêm Các thiết bị thi công phải vệ sinh trước trả kho công trường Sau ca làm việc, phải cậy làm vệ sinh cho hết đất bám dính vào gầu, vào xích máy đào Gầu máy đào phải hạ xuống đất, cấm trao lơ lửng Lái xe ô tô phải khối buồng lái đổ đất vào thùng xe Xe chở đất trước khỏi công trường phải vệ sinh phải có bạt đậy thùng xe để tránh rơi rãi đất gây ô nhiễm môi trường 11.1.2 Đào đất thủ công Đào taluy thiết kế Đào kích thước đáy móng thiết kế Chiều rộng đáy móng tối thiểu phải chiều rộng kết cấu cộng với lớp chống ẩm, khoảng cách để đặt ván khuôn, neo chằng tăng thêm 0.2m Trong trường hợp cần thiết có cơng nhân làm việc đáy móng khoảng cách tối thiểu kết cấu móng (thành ống) vách hố móng (vách hào) phải lớn 0.7m Hố móng có mái dốc khoảng cách chân mái dốc chân kết cấu móng phải 0.3m Những chổ đào sâu cao độ thiết kế đáy móng phải đáp bù lại cát, cát sỏi… đầm chặt Trong trường hợp móng cơng trình, đường hào kênh mương nằm đá cứng phải đào tới độ sâu cao độ thiết kế, không để lại cục mô đá cao cao độ thiết kế Tùy thuộc vào chiều sâu hố móng, tình hình địa chất, tải trọng tạm thời mép hố móng lưu lượng nước thấm vào hố móng mà phải xác định cụ thể trường hợp cần phải gia cố vách hào hố móng SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 104 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng Khi đào hố móng sâu mặt móng cơng trình bên cạnh phải có biện pháp chống sụt lở, lún làm biến dạng cơng trình lân cận Để bảo vệ thành hố móng, chống nước ngầm nước mặt, tùy theo điều kiện địa chất cơng trình thủy văn toàn khu vực, phải đào hố thu nước góc đáy hố để bơm nước phải lập biện pháp xử lý hạ mực nước ngầm, gia cố hố móng đóng cừ thép, đổ bê tơng Đối với hố móng có vách thẳng đứng, khơng gia cố tạm thời thời hạn đào móng thi cơng cơng việc phải rút ngắn tới mức thấp Bảng 11.1 Độ dốc lớn cho phép mái dốc không cần gia cố Công nhân phải trang bị mũ an toàn lao động găng tay bảo hộ Cán bộ, kỹ sư, công nhân cần học tập quy định an tồn lao động trước thi cơng thường xuyên nhắc nhở Phân công cán kiểm tra kỹ thuật an toàn lao động Đặt biển báo nguy hiểm nơi lại, đảm bảo đủ ánh sáng thi công ban đêm Các thiết bị thi công phải vệ sinh trước trả kho cơng trường 11.2 An tồn thi công cọc Khi thi công cọc cần phải huấn luyện cơng nhân, trang bị bảo hộ, kiểm tra an tồn thiết bị phục vụ Chấp hành nghiêm chỉnh ngặt quy định an toàn lao động sử dụng, vận hành máy khoan cọc, động điện, cần cẩu, máy hàn điện hệ tời, cáp, ròng rọc Các khối đối trọng phải chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định Không để khối đối trọng nghiêng, rơi, đổ trình thử cọc Phải chấp hành nghiêm ngặt quy chế an toàn lao động cao: Phải có dây an tồn, thang sắt lên xuống 11.3 An tồn gia cơng lắp dựng ván khn Bề mặt ván khn phải phẳng, kín, đủ độ cứng, vệ sinh Cây chống, đứng, gông phải đủ độ cứng, không bị cong vênh ổn định đổ bê tông Ván khuôn, đứng, chống, gông phải thiết kế đảm bảo loại tải trọng đổ bê tông bao gồm: tải đứng, tải ngang SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 105 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng Khi tháo ván khuôn tránh va chạm mạnh gây chấn động làm sứt mẻ kết cấu, phải đảm bảo ván khuôn không bị hư hỏng Trước tháo giàn giáo chống đỡ ván khuôn chịu tải trọng, phải tháo ván khuôn mặt bên để xem xét chất lượng bê tông Nếu bê tơng q xấu, nứt nẻ rỗ nặng bê tơng xử lý tháo hết ván khuôn giàn giáo Kết cấu dạng console, tháo dỡ cột chống bê tông đạt cường độ 100% có đủ đối trọng chống lật Việc chất tải phần lên kết cấu sau tháo dỡ ván khn, giàn giáo tính tốn theo cường độ bê tơng đạt được, loại kết cấu đặc trưng tải trọng để tránh vết nứt hư hỏng khác kết cấu Việc chất tải toàn lên kết cấu sau tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo thực bê tông đủ cường độ thiết kế Tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo kết cấu phải theo yêu cầu sau: + Phải tháo dỡ từ xuống dưới, từ phận thứ yếu đến phận chủ yếu + Trước tháo cột chống, phải tháo nêm đệm chân cột + Khi tháo dỡ ván khuon, trước hết phải tháo cột chống giữa, sau tháo dần cột chống xung quanh theo hướng từ Kỹ sư, kỹ thuật viên công nhân cần học tập quy định an toàn lao động trước thi công thường xuyên nhắc nhở Phân công cán kiểm tra kỹ thuật an toàn lao động Sau ca làm việc thiết bị phải vệ sinh trả lại kho công trường Sắp xếp gọn gàng phân loại vật tư làm ván khn chổ quy định 11.4 An tồn gia công lắp dựng cốt thép Thép dùng kết cấu BTCT phải đảm bảo yêu cầu thiết kế Cần có chứng kỹ thuật kèm theo cần lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra (Cần chọn mẫu thử kéo, mẫu để thử uốn nguội từ khác lô hàng; khối lượng lô không lớn 60 tấn); Thiết bị dụng cụ gia công cốt thép phả hoạt động tốt an toàn; Cốt thép cần đảm bảo: Bề mặt sạch, khơng dính bùn đất, dầu mỡ, khơng có vây sắt lớp rỉ; Các thép bị bẹp, bị giảm tiết diện không vượt giới hạn cho phép 2% đường kính, vượt giới hạn loại thép sử dụng theo diện tích thiết diện thực tế cịn lại; Cốt thép phải kê che bạt trình bảo quản Coupler (ống nối) phải thí nghiệm trước nhập kho Việc nối buộc cốt thép thực theo thiết kế, mặt cắt ngang tiết diện kết cấu khơng nối q 25% diện tích tổng cộng mặt cắt ngang thép tròn trơn khơng q 50% cốt thép có gờ SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 106 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng Khi nối buộc, cốt thép vùng chịu kéo thép trơn phải uốn móc Trong mối nối cần buộc vị trí (ở hai đầu) Chiều dài nối buộc tuân thủ theo phụ lục A không nhỏ 250mm Số lượng mối nối buộc không nhỏ 50% số điểm giao theo thứ tự xen kẽ Hình 11.1 Gia công thép nối thép Khi lắp dụng không để thép khung thép lắp đặt Cố định tạm cốt thép chưa lắp dựng ván khn Hình 10.2 Cốt thép cong vênh trình chất thép lên khung thép lắp dựng Cấm lại khung, dàn thép lắp dựng hình 10.3 Lắp đặt cốt thép cao phải làm sàn thao tác Cấm đứng cốt thép lắp đặt để làm việc Phải đeo dây an toàn làm việc cao hình 10.2 SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 107 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng Hình 11.2 Cơng nhân lại khung thép Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện 11.5 An toàn đổ đầm bê tông Trước đổ bê tôngcán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng Khi đổ bê tơng Khơng dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông ván khuôn Bê tông phải đổ liên tục hồn thiện kết cấu theo quy định Giám sát chặt chẽ trang ván khuôn, già giáo cốt thép q trình thi cơng Mức độ đổ hỗn hợp bê tông vào ván khuôn phải phù hợp áp lực ngang ván khuôn Theo dõi chặt chẽ độ phình ván khn thành để xử lý kịp thời có cố Chiều dày lớp đổ bê tông khoảng 20 – 40cm Không để nước mưa vào hỗn hợp bê tông Khi ngừng đổ bê tông thời gian phải đợi đến bê tông đạt 25 daN/cm2 đổ tiếp, trước đổ lại bê tông phải xử lý bề mặt Đổ bê tông ban đêm phải đảm bảo đủ ánh sáng Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ không vượt 1.5m Chiều cao đổ lớn 1.5m phải dùng máng nghiêng ống vòi voi, chiều cao rơi 10m phải dùng ống vịi voi có thiết bị chấn động Đổ bê tông cột, vách: + Khi chiều cao 3m nên chia làm nhiều đợt đổ bê tông, phải đảm bảo vị trí cấu tạo mạch ngừng hợp lý mặt chịu lực Đổ bê tông dầm, sàn: + Kết cấu khung nên đổ liên tục dầm sàn + Cột hay vách đỡ dầm sàn đổ xong nên dừng lại – để bê tơng có đủ thời gian co ngót ban đầu, tiếp tục đổ bê tông dầm sàn Trường hợp không cần đổ SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 108 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng bê tông liên tục mạch ngừng thi cơng cột vách đặt cách mặt dầm sàn từ – 3cm Khi đầm bê tông Dấu hiệu nhận biết bê tông dầm kỹ vữa xi măng lên bề mặt bọt khí khơng cịn Khi sử dụng dầm dùi, bước di chuyển đầm không vượt 1.5 lần bán kính tác dụng đầm phải cắm sâu vào lớp bê tông đổ trước 10cm; Khi cần đầm lại bê tơng thời điểm thích hợp 1.5 – đầm lần thứ Hồn thiện bề mặt bê tơng Bề mặt bê tông phải thỏa mãn yêu cầu chất lượng, độ phẳng đồng theo thiết kế Hoàn thiện thông thường: độ gồ ghề không vượt 7mm phải đảm bảo đồng màu sắc Hoàn thiện cấp cao: độ gồ ghề không vượt 5mm phải đảm bảo đồng màu sắc Hình 11.3 Công tác làm mặt bê tông sau đổ Bảo dưỡng bê tông Sau đổ bê tông phải bảo dưỡng điều kiện có độ ẩm nhiệt độ cần thiết để đóng rắn ngăn ngừa ảnh hưởng có hại q trình đóng rắn bê tông Bảo dưỡng ẩm: Bảo dưỡng ẩm giữ cho bê tơng có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đóng rắn Sau đổ bê tông xong tùy theo thời tiết (thông thường 03 giờ), cần tưới nước dưỡng hộ bê tông lần thứ nhất, sau 02 tưới lần (khoảng 04 lần cho ngày đầu), ngày khoảng 03 lần/ngày, kéo dài tuần Trong thời kỳ bảo dưỡng bê tông phải bảo vệ chống tác động học Bảo dưỡng bê tông khối lướng cần đặc biệt lưu ý: nhằm khống chế chênh lệch nhiệt độ bề mặt lòng khối bê tơng nhằm hạn chế biến dạng nhiệt, sử dụng phương pháp sau: SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 109 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng + Bao phủ bề mặt bê tông giữ cho nhiệt độ khối bê tông đồng từ ngồi + Khơng tháo dỡ ván khn trước thời gian theo quy định (thường ngày) Phải đặt biển báo hướng dẫn, cấm qua lại khu vực đổ bê tơng Phân người kiểm tra suốt q trình thi công Sau thi đổ xong bê tông dụng cụ, thiết bị phải vệ sinh trả lại kho công trường Vận chuyển bê tông thừa đến khu vực quy định, xử lý chất thải khác phát sinh q trình đổ bê tơng 11.6 An tồn cơng tác làm mái Chỉ cho phép công nhân làm công việc mái sau cán kỹ thuật kiểm tra tình trạng kết cấu chịu lực mái phương tiện bảo đảm an toàn khác Chỉ cho phép để vật liệu mái vị trí thiết kế qui định Khi để vật liệu, dụng cụ mái phải có biện pháp chống lăn, trượt theo mái dốc Khi xây tường chắn mái, làm máng nước cần phải có dàn giáo lưới bảo hiểm Trong phạm vi có người làm việc mái phải có rào ngăn biển cấm bên để tránh dụng cụ vật liệu rơi vào người qua lại Hàng rào ngăn phải đặt rộng mép mái theo hình chiếu với khoảng > 3m 11.7 An tồn lắp dựng kết cấu thép Trước lắp bu lông cường độ cao phải làm bề mặt chi tiết Phải kiểm tra bề mặt gia công trước liên kết bu lông cường độ cao Liên kết bu lông cường độ cao phải tập hợp bu lông cố định Không phép dùng bu lông tạm thời Bu lông cường độ cao, êcu lông-đền cần làm vết bẩn, dầu mỡ trước lắp ráp Phải đảm bảo độ xiết bu lông theo thiết kế clê lực, êcu xiết tới mơ men xoắn tính tốn tới góc quy định Trình tự xiết bu lơng cường độ cao phải đảm bảo độ chặt khít toàn cụm Khi êcu siết chặt tới góc quy định khơng xiết thêm Trong kết cấu vừa có liên kết bu lơng vừa có liên kết hàn phép hàn sau lắp siết chặt tồn bu lơng.Độ siết chặt bu lông phải kiểm tra 100% liên kết có số bu lơng khơng q cái, liên kết có từ đến 20 bu lơng kiểm tra khơng cái, liên kết có nhiều 20 bu lơng kiểm tra 25% số bu lông Nếu kiểm tra phát dù bu lơng có độ siết chặt khơng đạt u cầu phải kiểm tra 100% số bu lơng, đồng thời phải siết chặt thêm bu lông tới trị số quy định 11.8 An tồn cơng tác xây hồn thiện 11.8.1 Xây tường SVTH: Phạm Bá Hải GVHD: KS Đặng Hưng Cầu 110 Khu chung cư Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Thành Phố Đà Nẵng Kiểm tra tình trạng giàn giáo giá đỡ phục vụ cho công tác xây, kiểm tra lại việc xếp bố trí vật liệu vị trí cơng nhân đứng làm việc sàn công tác Khi xây đến độ cao cách sàn nhà 1,5 m phải bắc giàn giáo, giá đỡ Chuyển vật liệu (gạch, vữa) lên sàn công tác độ cao 2m phải dùng thiết bị vận chuyển Bàn nâng gạch phải có chắn, đảm bảo không rơi đổ nâng, cấm chuyển gạch cách tung gạch lên cao 2m Khi làm sàn cơng tác bên nhà để xây bên phải đặt rào ngăn biển cấm cách chân tường 1,5m độ cao xây < 7,0m cách 2,0m độ cao xây > 7,0m Phải che chắn lỗ tường tầng trở lên người lọt qua Khơng phép: + Đứng bờ tường để xây + Đi lại bờ tường + Đứng mái hắt để xây + Tựa thang vào tường xây để lên xuống + Để dụng cụ vật liệu lên bờ tường xây + Khi xây gặp mưa gió (cấp trở lên) phải che đậy chống đỡ khối xây cẩn thận để khỏi bị xói lở sập đổ, đồng thời người phải đến nơi ẩn nấp an toàn + Khi xây xong tường biên mùa mưa bão phải che chắn 11.8.2 Cơng tác hồn thiện Sử dụng dàn giáo, sàn cơng tác làm cơng tác hồn thiện phải theo hướng dẫn cán kỹ thuật Không phép dùng thang để làm công tác hồn thiện cao Cán thi cơng phải đảm bảo việc ngắt điện hoàn thiện chuẩn bị trát, sơn, lên bề mặt hệ thống điện Cơng tác trát + Trát trong, ngồi cơng trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững + Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu + Đưa vữa lên sàn tầng cao 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý + Thùng, xô thiết bị chứa đựng vữa phải để vị trí chắn để tránh rơi, trượt Khi xong việc phải cọ rửa thu gọn vào chỗ Công tác quét vôi, sơn + Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu quy phạm dùng thang tựa để quét vơi, sơn diện tích nhỏ độ cao cách mặt nhà (sàn)