NGHE MAY

- Viền gấp mép có nối vải cũng được thực hiện đối với các chi tiết có dạng đường thẳng như nối cạp quần, gấu quần … Cách may như đối với đường cong, chỉ khác vải viền được cắt thẳn[r]

BÀI MỞ ĐẦU Bài 1: MỘT SỐ VẤN ĐỀ VỀ ĐÀO TẠO NGHỀ CHO LAO ĐỘNG NÔNG THÔN THEO QUYẾT ĐỊNH 1956/QĐ-TTg TRÊN ĐỊA BÀN HUYỆN TRONG GIAI ĐOẠN HIỆN NAY I CƠ SỞ PHÁP LÝ CỦA VIỆC ĐÀO TẠO NGHỀ : Luật dạy nghề Quốc hội khoá XI, kỳ họp thứ 10 số 76/2006/QH11 ngày 29 tháng 11 năm 2006 Tại Hội nghị lần thứ 7, Ban Chấp hành Trung ương Đảng khoá X đã ban hành Nghị số 26/NQ-TW ngày 5/8/2008 nông nghiệp, nông dân, nông thôn; Một nhiệm vụ và giải pháp quan trọng Nghị là: “Hình thành Chương trình mục tiêu quốc gia đào tạo nghề, phát triển nguồn nhân lực, đảm bảo hàng năm đào tạo khoảng triệu lao động nông thôn Thực tốt việc xã hội hoá công tác đào tạo nghề Đến năm 2020 lao động nông nghiệp còn khoảng 30% lao động xă hội; tỷ lệ lao động nông thôn qua đào tạo đạt trên 50%” Trên sở đó, Chính phủ đã ban hành Nghị số 24/2008/NQ-CP ngày 28/10/2008 chương trình hành động thực Nghị số 26/NQ-TW Trung ương, đó đã đặt nhiệm vụ: Tập trung xây dựng kế hoạch và giải pháp đào tạo cho em nông dân đủ trình độ, lực vào làm việc ở các sở công nghiệp, thủ công nghiệp, dịch vụ và chuyển nghề; phận nông dân còn tiếp tục sản xuất nông nghiệp đào tạo kiến thức và kỹ để thực hành sản xuất nông nghiệp đại Ngày 27/11/2009 Thủ tướng chính phủ đã ban hành Quyết định số 1956/QĐ- TTg, phê duyệt Đề án “Đào tạo nghề cho lao động nông thôn đến năm 2020” Ngày 02/6/2010 UBND tỉnh ĐăkLăk Ban hành Quyết định số 1334/QĐ- UBND Kế hoạch triển khai Quyết định 1956/QĐ- TTg ngày 27 tháng 11 năm 2009 Thủ tướng Chính phủ trên địa bàn tỉnh; Đây là sở pháp lý quan trọng để việc dạy nghề thuận lợi II MỘT SỐ NỘI DUNG CƠ BẢN CỦA QUYẾT ĐỊNH 1956/QĐ-TTG NGÀY 27/11/2009 CỦA THỦ TƯỚNG CHÍNH PHỦ : Quan điểm đạo, mục đích ý nghĩa việc đào tạo nghề: a) Đào tạo nghề cho lao động nông thôn là nghiệp Đảng, Nhà nước, các cấp, các ngành và xã hội nhằm nâng cao chất lượng lao động nông thôn, đáp ứng yêu cầu công nghiệp hóa, đại hóa nông nghiệp, nông thôn Bảo đảm thực công bằng xã hội hội học nghề lao động nông thôn b) Học nghề là quyền lợi và nghĩa vụ lao động nông thôn nhằm tạo việc làm, chuyển nghề, tăng thu nhập và nâng cao chất lượng sống c) Chuyển mạnh đào tạo nghề cho lao động nông thôn từ đào tạo theo lực sẵn có sở đào tạo sang đào tạo theo nhu cầu học nghề lao động nông thôn và yêu cầu thị trường lao động; Gắn đào tạo nghề với chiến lược, quy hoạch, kế hoạch phát triển kinh tế - xã hội huyện d) Đổi và phát triển đào tạo nghề cho lao động nông thôn theo hướng nâng cao chất lượng, hiệu đào tạo và tạo điều kiện thuận lợi để lao động nông thôn tham gia học nghề phù hợp với trình độ học vấn, điều kiện kinh tế và nhu cầu học nghề mình e) Phương thức dạy nghề thực đa dạng, linh hoạt:Dạy nghề chính quy các sở dạy nghề; dạy nghề lưu động các làng, xã, thôn; dạy nghề tại nơi sản xuất, vườn, ao, chuồng, trang trại, các vùng trồng cây nguyên liệu, chuyên canh … Đối tượng đào tạo nghề: Lao động nông thôn độ tuổi lao động, có trình độ học vấn và sức khỏe phù hợp với nghề cần học Trong đó ưu tiên dạy nghề cho đối tượng làngười thuộc diện hưởng chính sách ưu đãi người có công với cách mạng, hộ nghèo, người dân tộc thiểu số, người tàn tật, người bị thu hồi đất canh tác Mục tiêu đào tạo: - Giai đoạn 2011 – 2012: Trung tâm vào hoạt động tuyển sinh đào tạo nghề trên địa bàn toàn huyện Dự kiến tuyển sinh 300 – 400 học viên/năm - Giai đoạn 2013 – 2015: Phấn đấu đưa tỷ lệ lao động qua đào tạo nghề trên địa bàn huyện và vùng lân cận đạt 30% lực lượng lao động theo định hướng tỉnh đề Giải pháp thực chủ yếu: Nâng cao nhận thức các cấp, các ngành, xã hội, cán bộ, công chức xã và lao động nông thôn vai trò đào tạo nghề việc tạo việc làm, tăng thu nhập và nâng cao chất lượng nguồn nhân lực nông thôn - Các tổ chức chính trị - xã hội, các tổ chức xã hội, các hội nghề nghiệp tăng cường tuyên truyền chủ trương, chính sách Đảng và Nhà nước đào tạo nghề cho lao động nông thôn; tư vấn học nghề, việc làm miễn phí và vận động các thành viên mình tham gia học nghề - Tăng cường tuyên truyền sâu rộng trên phương tiện thông tin đại chúng các chủ trương Đảng, chính sách, pháp luật Nhà nước đào tạo nghề, vai trò, vị trí đào tạo nghề phát triển kinh tế - xã hội, tạo việc làm, nâng cao thu nhập để người lao động nông thôn biết và tích cực tham gia học nghề - Đổi chương trình và nâng cao hiệu hoạt động giáo dục hướng nghiệp các trường THCS, Trung học phổ thông để học sinh có thái độ đúng đắn học nghề và chủ động lựa chọn loại hình học nghề phù hợp với điều kiện và hoàn cảnh mình Nhiệm vụ các cấp chính quyền, các tổ chức đoàn thể xã hội việc thực nhiệm vụ đào tạo nghề: a) Cấp huyện: + Ban Tuyên giáo huyện đưa chuyên đề nội dung, chính sách và kế hoạch triển khai Đề án 1956 vào chương trình các lớp tập huấn, bồi dưỡng cho cán chủ chốt hàng năm + Mặt trận Tổ quốc Việt Nam huyện và các tổ chức thành viên: Hội Nông dân, Đoàn Thanh niên, Hội Liên hiệp Phụ nữ Việt Nam quan tâm hoạt động tuyên truyền, vận động đoàn viên, hội viên chủ động tham gia hoạt động tuyên truyền, giám sát thực Đề án 1956 + Thành lập Ban đạo và Tổ thường trực giúp việc triển khai Quyết định 1956 ở huyện Thực các hoạt động thông tin, tuyên truyền dạy nghề + Tổ chức hội nghị quán triệt, phổ biến Đề án 1956 tới cán chủ chốt cấp huyện, cấp xã + Tổ chức thực và đạo thực các hoạt động tuyên truyền; điều tra, khảo sát nhu cầu học nghề lao động nông thôn, nhu cầu sử dụng lao động qua đào tạo nghề doanh nghiệp, sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ trên địa bàn; Xác định nghề cần đào tạo, xây dựng và tổ chức thực kế hoạch dạy nghề cho lao động nông thôn; thực các hoạt động khác Đề án + Xây dựng kế hoạch đào tạo, bồi dưỡng cán bộ, công chức xã, tổ chức điều tra xác định nhu cầu đào tạo cán bộ, công chức xã giai đoạn 2011-2015 và đến năm 2020 + Xây dựng và phát triển 01 mô hình dạy nghề nông nghiệp, 01 mô hình dạy nghề phi nông nghiệp có chất lượng, hiệu quả, gắn với việc làm đáp ứng yêu cầu phát triển kinh tế - xã hội huyện + Chỉ đạo triển khai các lớp dạy nghề linh hoạt thời gian, địa điểm; đa dạng phương thức tổ chức và điều kiện kinh tế người lao động b) UBND các xã: + Phối hợp với Phòng Lao động - Thương binh & Xã hội và các đơn vị liên quan thực kế hoạch dạy nghề huyện phù hợp với chương trình phát triển kinh tế - xã hội ở địa phương + Trực tiếp điều tra, khảo sát thống kê nhu cầu học nghề LĐNT trên địa bàn quản lý + Tạo điều kiện cho các đơn vị triển khai các lớp dạy nghề theo hướng linh hoạt thời gian, địa điểm; đa dạng phương thức tổ chức và thuận lợi trình độ học vấn, điều kiện kinh tế cho lao động nông thôn (học nghề theo hình thức kèm cặp nghề các hộ gia đình, làng nghề địa phương) + Phối hợp với các quan, đơn vị có liên quan hướng dẫn, kiểm tra việc thực chính sách dạy nghề cho các đối tượng hưởng chính sách ở địa phương, đảm bảo chính sách thực đúng mục đích, đúng đối tượng + Xây dựng và phát triển các mô hình dạy nghề có chất lượng, hiệu quả; gắn với việc làm hoặc nâng cao suất lao động cho người học Một số chính sách đào tạo nghề cho lao động nông thôn: a) Đối với người học nghề: - Được miễn 100% tiền học phí, nguyên vật liệu thực hành, tài liệu, bút vở … - Ngoài thuộc các đối tượng là người hưởng chính sách ưu đãi người có công với cách mạng, người dân tộc thiểu số, hộ nghèo, người tàn tật, người bị thu hồi đất canh tác còn hỗ trợ các khoản sau: + Tiền ăn trưa: 15.000 đồng/người/ngày học thực tế + Chi phí lại tối đa: 200.000 đồng/người/khoá học (theo giá vé công cộng), học nghề xa nơi cư trú 15 km trở lên - Lao động nông thôn sau học nghề vay vốn từ Quỹ quốc gia để tự tạo việc làm - Lao động nông thôn học nghề vay để học theo quy định hành tín dụng học sinh, sinh viên Lao động nông thôn làm việc ổn định ở nông thôn sau học nghề ngân sách hỗ trợ 100% lãi suất khoản vay để học nghề - Lao động nông thôn là người dân tộc thiểu số thuộc diện hưởng chính sách ưu đãi người có công với cách mạng, hộ nghèo và hộ cận nghèo tham gia các khoá học trình độ Trung cấp nghề, Cao đẳng nghề hưởng chính sách dạy nghề học sinh dân tộc thiểu số nội trú (theo Nghị định 49/2010/NĐ-CP ngày 14/5/2010 Chính phủ) b) Đối với các tổ chức tham gia tuyển sinh đào tạo nghề: Được hưởng chế độ hỗ trợ tuyển sinh tiền xăng xe từ 200.000 - 300.000 đồng/lớp học (tuỳ theo địa bàn tuyển sinh) III MỤC TIÊU, ĐỊNH HƯỚNG CƠ BẢN ĐỂ THỰC HIỆN QUYẾT ĐỊNH 1956/QĐ-TTG NGÀY 27/11/2009 CỦA THỦ TƯỚNG CHÍNH PHỦ TRÊN ĐỊA BÀN HUYỆN: Mục tiêu chủ yếu: a) Năm 2011: Đào tạo nghề từ 300 – 400 lao động nông thôn b) Giai đoạn 2012 – 2015: Mỗi năm đào tạo từ 500 – 700 lao động Tỷ lệ có việc làm sau đào tạo khoảng 70% c) Giai đoạn 2016 – 2020: Mỗi năm đào tạo từ 800 – 1.000 lao động Tỷ lệ có việc làm sau đào tạo khoảng 80% Một số khó khăn, tồn việc đào tạo nghề nay: - Đội ngũ giáo viên Trung tâm còn thiếu và hạn chế nghiệp vụ - Nhận thức tâm lý xã hội học nghề còn hạn chế - Công tác tuyên truyền, phối hợp nhiệm vụ dạy nghề cho người lao động chưa quan tâm đúng mức - Năng lực, chất lượng đào tạo còn bất cập, chưa khẳng định vai trò chủ đạo việc dạy nghề cho lao động nông thôn - Năng lực tổ chức sản xuất, trình độ phổ thông người học hạn chế và không đồng đều, nhất là người nghèo, đời sống còn khó khăn phải lo mưu sinh hàng ngày Ý thức học tập phận người dân hạn chế - Giải việc làm sau đào tạo còn khó khăn (Hỗ trợ công cụ hành nghề sau đào tạo còn ít, người học thiếu vốn hành nghề) nhất là người lao động thuộc hộ đồng bào dân tộc thiểu số chỗ - Kinh phí đào tạo, số lượng học viên/lớp quy định hành còn chưa phù hợp số nghề Một số định hướng bản: - Tăng cường công tác tuyên truyền nâng cao ý thức cho toàn xã hội yêu cầu nâng cao nhân lực và ý nghĩa việc học nghề - Chú trọng đào tạo các nghề phù hợp với địa phương, quan tâm đến các nghề tận dụng nguyên liệu sẵn có trên địa bàn - Phối hợp tăng cường khảo sát nhu cầu học nghề lao động nông thôn, nhu cầu sử dụng lao động các doanh nghiệp, từ đó tăng cường đào tạo các nghề phù hợp với yêu cầu xã hội Chú trọng liên kết phối hợp đào tạo trình độ Trung cấp, Cao đẳng nghề - Nâng cao lực Trung tâm dạy nghề đội ngũ giáo viên, sở vật chất Kịp thời điều chỉnh bổ sung chương trình đào tạo phù hợp - Tích cực phối hợp với các đơn vị liên quan tạo việc làm sau đào tạo, tìm đầu cho sản phẩm học viên Bài 2: VỊ TRÍ VÀ Ý NGHĨA XÃ HỘI CỦA NGHỀ MAY I VỊ TRÍ VÀ Ý NGHĨA XÃ HỘI CỦA NGHỀ CẮT MAY: Cắt may là nghề có vị trí quan trọng sản xuất, đời sống và kinh tế quốc dân Nghề may có nhiệm vụ sản xuất các sản phẩm may mặc, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng mặc nhân dân và sản xuất hàng xuất Hàng may mặc bao gồm các loại: áo, quần, các loại khăn, bít tất, găng tay, túi xách tay, … các sản phẩm bảo hộ lao động, các loại cờ… đó sản phẩm chủ yếu là các loại áo, quần Các sản phẩm may mặc là hàng hóa tiêu dùng mà giá trị sử dụng chúng xác định bằng việc thỏa mãn yêu cầu người tiêu dùng Áo quần phải đảm bảo yêu cầu thẩm mỹ, làm tôn vẻ đẹp người; Phải hợp vệ sinh đảm bảo cho thể hoạt động bình thường và trì khả làm việc các điều kiện khác môi trường; Phải bền và tiện dụng; bảo đảm tính dân tộc trang phục Tùy mục đích sử dụng và điều kiện kinh tế xã hội mà mức độ yêu cầu trên có khác Kinh tế càng phát triển, mức sống nâng lên thì nhu cầu may mặc ngày càng tăng không chất lượng mà thẩm mỹ và thời trang Mặc đẹp vừa là nhu cầu người vừa là cần thiết để tô điểm cho sống thêm phong phú, đa dạng, đồng thời thể trình độ văn minh dân tộc Cái đẹp áo quần phải thỏa mãn yêu cầu thẩm mỹ người và xã hội Áo quần và hàng may mặc nói chung tồ chức sản xuất theo hai hệ thống: hệ thống may sẵn và hệ thống may đo - Hệ thống may sẵn: Thực các nhà máy, công ty may lớn, trang bị các loại máy may công nghiệp đại và tổ chức sản xuất theo dây chuyền, hoặc các hợp tác xã, kinh doanh hộ gia đình chuyên sản xuất hàng loạt các loại áo quần và các sản phẩm may mặc khác Đặc điểm hệ thống sản xuất này là xuất cao, sử dụng hợp lý và tiết kiệm các loại nguyên liệu giá thành hạ, đồng thời cung cấp cho xã hội lượng lớn các sản phẩm may mặc Các sản phẩm may mặc sẵn sản xuất theo “cỡ số” rất tiện lợi cho người tiêu dùng có thể sử dụng có nhược điểm là không bảo đảm kích thước vừa, đẹp theo ý từng người nhất là người có khuyết tật vóc dáng - Hệ thống may đo thực ở các cửa hàng may đo Đặc điểm hệ thống này là đo và cắt may cho từng người theo yêu cầu cụ thể khách hàng, thỏa mãn yêu cầu người tiêu dùng nguyên liệu, màu sắc, kiểu mốt… có nhược điểm là có xuất lao động thấp, tiêu hao nhiêu nguyên liệu và giá thành cao Hiện nhu cầu may mặc ngày càng tăng nên may đo thủ công và may mặc sẵn phát triển ở khắp miền trên đất nước ta Nghề may là nghề phù hợp với kinh tế giá đình Làm nghề may là góp phần thỏa mãn nhu cầu gia đình và xã hội may mặc và tăng thu nhập gia đình II ĐẶC ĐIỂM HOẠT ĐỘNG CỦA NGHỀ MAY: Đối tượng lao động: Đó là các vật liệu may như: Các loại vải lụa dệt bằng sợi thiên nhiên, sợi hóa học, sợi pha tơ, lụa, len dạ, tơ tằm, lông thú, vải giả da… và các phụ liệu vải dựng, đăng ten, ruy băng, khuy, khóa.v.v… Mục đích lao động: Từ vật liệu may, sản xuất nhiều sản phẩm may mặc chất lượng cao, hình thức đẹp, đa dạng phong phú thể loại, mẫu mã; giá thành hợp lý phù hợp với thị yếu người tiêu dùng; thỏa mãn nhu cầu may mặc nước và xuất Công cu lao động: a) Công cụ lao động chủ yếu nghề may là máy may: - Máy may gồm máy may dân dụng (máy đạp chân, chạy điện) và máy may công nghiệp - Các loại máy chuyên dùng: Máy cắt, máy vắt sổ, máy đánh khuy, thùa khuyết,… Máy may dân dụng (gia dụng) là công cụ thường dùng cho gia đình, hợp tác xã, sở may tư nhân Máy may công nghiệp và các máy chuyên dùng có ở sở may lớn có vốn đầu tư nhiều hoặc các sở dạy nghề may công nghiệp b) Các công cụ khác: dụng cụ để đo, vẽ, cắt, là (ủi) thước, kéo, kim, phấn vẽ, vạch, bàn là, … Điều kiện lao động và an toàn lao động: - Nghề may ở gia đình hoặc ở sở may đo nhỏ, người thợ làm việc điều kiện bình thường, không đòi hỏi thích ứng đặc biệt thể môi trường lao động - Ở các phân xưởng may công nghiệp các công ty may lớn, công nhân phải làm việc kiện khó khăn hơn: Nhiệt độ nóng 0,5 ÷ 3.5 o C; bụi nhiều (bụi vải); tiếng ồn máy đạp chân và mô tơ điện, … Vì xưởng may cần phải có trang bị thông gió tạo môi trường thông thoáng; có hệ thống chiếu sáng đạt tối thiểu 300 lux; kê máy, chổ ngồi phù hợp với chiều cao thể; xếp việc làm hợp lý tránh động tác thừa; thường xuyên kiểm tra hệ thống điện, tránh để hở điện, điện giật III Các yêu cầu nghề may: Yêu cầu tri thức và kỹ năng: Người thợ cắt may bình thường cần có trình độ văn hoá phổ thông (ít nhất là phổ thông sở) và có hiểu biết vật liệu và dụng cụ cắt may, thẩm mỹ may mặc và kỹ thhuật cắt may các sản phẩm thông dụng Người thợ cắt may hàng cao cấp, nhà tạo mẫu thời trang… cần có trình độ văn hóa chuyên môn cao Yêu cầu thể lực và các phẩm chất tâm lý: Người làm nghề may phải có sức khỏe tốt yêu nghề, luôn học hỏi để nâng cao trình độ chuyên môn và tay nghề, phải có đức tính cần thiết kiên trì khéo léo, nhanh nhẹn, chính xác… có lực sáng tạo và óc thẩm mỹ Người mắc bệnh tim, thấp khớp, lao, mù … không thể làm nghề may IV Triển vọng nghề may: Do nhu cầu may mặc tăng nhanh nên điều kiện phát triển nghề may là rất lớn Đặc biệt kinh tế thị trường, nhờ có cạnh tranh mà mẫu mã, kiểu mốt quần áo vô cùng đa dạng, phong phú, người tiêu dùng tự lựa chọn, còn người sản xuất sức tìm hiểu và sản xuất theo thị hiếu khách hàng, đảm bảo chất lượng hàng hóa để phát triển sản xuất, thu nhiều lợi nhuận Nghề may là nghề phù hợp với đặc điểm thể chất, lực và ý thích người Do nhiều đối tượng, nhất là phụ nữ có thể trở thành thợ may, trở thành các nhà thiết kế thời trang có niềm đam mê và thẩm mỹ Với dân số 106.277 nhân khẩu, gồm 16 dân tộc anh em là huyện có triển vọng rất lớn việc phát triển nghề may, phát triển nhân lực ngành may Người lao động muốn học nghề may có thể theo học hệ ngắn hạn Trung tâm dạy nghề huyện Cư Kuin hoặc theo học hệ chính quy các Trường dạy nghề Ngoài ra, học sinh phổ thông còn học các Trường phổ thông, các Trung tâm kĩ thuật tổng hợp, Hướng nghiệp để nắm kiến thức và kĩ bản, cắt may các sản phẩm thông dụng phục vụ may mặc gia đình, làm sở để số em học sinh yêu thích và có khiếu nghề may tiếp tục học thêm để trở thành thợ may giỏi, thành nhà tạo mẫu thời trang… Triển vọng nghề may nói chung và huyện Cư Kuin là rất to lớn.! Chương I: VẬT LIỆU VÀ DỤNG CỤ CẮT MAY A - VẬT LIỆU MAY: Vật liệu dùng để may áo quần và các sản phẩm may mặc khác là các loại vải, tơ, lụa, len, dạ, vải giả da v.v và các phụ liệu cần thiết để trang trí đăng ten, ru băng, các loại vải lót, dựng, các loại khuy, khóa, dây chun, … Sau đây chúng ta tìm hiểu nguồn gốc, tính chất, đặc điểm các loại vải lụa dùng may mặc làm sở cho việc lựa chọn, sử dụng và bảo quản hàng may mặc nhất là quần áo Nguồn gốc, tính chất, đặc điểm, cách sử dụng và bảo quản các loại hàng vải: Các nguyên liệu dùng để dệt vải gồm loại: Nguyên liệu thiên nhiên và nguyên liệu hóa học Các nguyên liệu này sản xuất thành các xơ, sợi để dệt thành các loại vải theo kiểu dệt thoi, dệt kim bằng phương pháp thủ công hoặc bằng máy móc đại Vải sợi thiên nhiên: Là loại vải dệt từ các loại sợi có nguồn gốc từ thiên nhiên a) Nguồn gốc: Sợi thiên nhiên có nguồn gốc thực vật sợi bông (thu từ cây bông), sợi đay, gai, lanh, … (thu đươc từ thân cây đay, gai, lanh) và có nguồn gốc động vật sợi len ( từ lông cừu, lông vịt, …) tơ tằm (từ kén tằm) Vải sợi thiên nhiên dùng phổ biến trên giới ở nước ta là vải dệt từ sợ bông (vải cotton) phin, pôpơlin, chéo, kaki, láng, nhung kẻ … vải len, (từ lông cừu, lông vịt) và lụa tơ tằm Hiện các mặt hàng dệt từ tơ tằm là mặt hàng quý, giới ưa chuộng b) tính chất và đặc điểm : * Vải sợi bông: (cotton) dễ hút ẩm, thoáng , chịu nhiệt tốt Áo quần may bằng vải sợi bông mặc thoáng mát dễ thấm mồ hôi, thích hợp với khí hậu nhiệt đới Nhược điểm phải sợi bông là dễ bị co, độ co dọc từ 1,5 ÷ 8% ; dễ nhầu nát, là xong khó giữ nếp, dễ bị móc ẩm Khi đốt tro trắng, lượng ít, dễ vỡ * Vải len dạ: Nhẹ, xốp, độ bền cao, giữ nhiệt tốt, ít nhăn, ít co giản, ít hút nước Vải len thường dùng để may quần áo mặc ngoài mùa đông măng tô, bludông, complet, … Nhược điểm: dễ bị gián, nhậy cắn thủng, bị giãn mặc hoặc ướt và cứng ở nhiệt độ 100oC * Lụa tơ tằm, đũi: mềm mại, bóng mịn, nhẹ xốp, cách nhiệt tốt, mặc thoáng mát, hút ẩm tốt - Nhược điểm: Dễ co, độ co dọc từ ÷ 6%, ánh sáng và mồ hôi dễ làm tơ mau đục và ố vàng - Cách nhận biết: Đốt cháy chậm có mùi khét sừng cháy, tàn tro đen, vón cục, dễ vỡ, cầm thấy mềm mại c) Cách sử dụng và bảo quản: Căn vào tính chất các loại vải để sử dụng và bảo quản hợp lý, giữ vẻ đẹp và độ bền sản phẩm may mặc * Vải sợi bông: Được sử dụng để may nhiều quần áo nam nữ, trẻ em, áo phông, mặc mùa hè thoáng mát, đảm bảo yêu cầu vệ sinh, bảo vệ thể Cần thường xuyên giặt sạch, phơi khô ngoài nắng, cất giữ ở nơi khô ráo để tránh bị ẩm mốc, có thể là ở nhiệt độ 180 ÷200 oC * Vải len, dạ: dùng để may quần áo ấm, mặc ngoài - Khi giặt phải dùng xà phồng giặt len pha vào nước ấm : tránh kéo mạnh quần áo bằng hàng len ở nước lên vì bị “chảy” giãn - Phải phơi bóng râm và thoáng gió; cất giữ cẩn thận để tránh bị gián, nhậy cắn Complet hoặc hàng len cao cấp thường phải giặt khô, là (nếu giặt bình thường bị biến dạng, giảm chất lượng và vẻ đẹp sản phẩm) * Lụa tơ tằm: Dùng để may áo dài, sơ mi; hàng đũi cao cấp có thể may complet… nên giặt bằng nước ấm, xà phồng trung tính , bồ kết, chanh, phơi ở nơi râm mát, là ở mặt trái hoặc phải dùng khăn ẩm để lên mặt vải trước là ở mặt phải Vải sợi hóa học: Là sợi vải dệt bằng sợi hóa học a) Nguồn gốc: Căn vào nguyên liệu ban đầu và phương pháp sản xuất, người ta chia sợi hóa học làm loại: Sợi nhân tạo và sợi tổng hợp * Sợi nhân tạo: là loại sợi chế tạo từ chất cao phân tử (polime) có sẵn tự nhiên xenlulo… Nguyên liệu là các loại tre, gỗ, nứa… , có hàm lượng xenlulo cao Các nguyên liệu ban đầu hòa tan các chất hóa học xút, cacbon disunfua, axit sunfuric, muối sunfat… để kéo thành sợi dùng để dệt vải Đó là sợi visco (hoặc các dạng biến tính nó là rayon, polino…), axetat Các loại sợi này có thành phần và tính chất nguyên liệu ban đầu Sợi visco dạng dài liên tục dùng để dệt các mặt hàng lụa; sợi visco dạng ngắn dùng để dệt vải phip hoặc pha với các loại sợi khác thành pha Sợi axetat dùng để dệt vải valide, số mặt hàng mỏng, nhẹ may áo phụ nữ, trẻ em, dệt khăn quàng… Cách nhận biết : cầm mặt vải thấy cứng, đốt cháy tàn tro rất ít và có mùi giấy cháy * Sợi tổng hợp: là loại sợi chế tạo từ số chất hóa học Nguyên liệu ban đầu là than đá, dầu mỏ, khí đốt… qua quá trình biến đổi hóa học phức tạp phép chưng than đá, cracking dầu mỏ, tổng hợp polime… tạo thành nguyên liệu để sản xuất sợi tổng hợp Các loại sợi này có thành phần, tính chất khác hẳn nguyên liệu ban đầu Sợi tổng hợp có các loại sau: - Sợi polyamid (PA) dùng để dệt lụa nilon, capron, vải dệt kim, dệt bít tất, làm khâu… - Sợi polyeste (PE) dùng để dệt lụa tetơron, tecgan, dacron… pha với sợi bông, với sợi visco để dệt hàng vải pha - Sợi acrilic (PAN) dùng làm nguyên liệu dệt kim, pha với các loại sợi khác để dệt hàng vải pha - Sợi vinilon (PVA : poliviniancon): thường dệt vải may mangtosan, blouson, làm tăng, võng lưới đánh cá … b) Tính chất và đặc điểm: - Vải dệt bằng sợi nhân tạo (phip, tatăng): mềm mại, bóng, hút ẩm tốt độ bền kém, dễ nhàu nát, gặp nước vải bị trương nở mềm nhẽo, khô bị co cứng lại, độ co dọc từ ÷ 12% - Vải sợi tổng hợp: có độ bền cao, tỉ trọng nhẹ, không bị nấm mốc, có khả co giãn nên ít nhàu nát, là “chết” nếp Cách nhận biết: Khi đốt, tro tạo thành hạt tròn cứng, kèm theo tiếng nổ nhẹ c) Cách sử dụng và bảo quản : - Các loại vải nilon, vinilon thường may áo gió, áo khoác mùa đông, có tác dụng giữ ấm và dễ giặt; không nên dùng may quần áo mùa hè vì bị mặc bí hơi, khó thấm mồ hôi Vải phíp, tatăng dùng để may quần áo mùa hè, mùa đông, làm vải lót áo veston, măng tô… - Giặt bằng xà phòng thường, không vắt mạnh tay, nên phơi bóng râm hoặc chỗ thoáng khí vì nắng gắt vải bị “ lão hoá” và cứng lại; là (ủi) ở nhiệt độ thấp, từ 120 ÷ 140oC Vải sợi pha: Để hợp ưu điểm sợi thiên nhiên và sợi hóa học và khắc phục nhược điểm hai sợi này, người ta pha trộn các loại sợi theo tỉ lệ nhất định tạo thành sợi pha để dệt vải Vải pha có ưu điểm hẳn vải sợi bông hoặc vải sợi hóa học: bền, đẹp, dễ nhuộm màu, ít nhàu nát, mặc thoáng mát, giặt chóng sạch, mau khô, ít phải là… Vải sử dụng rất rộng rãi để may các loại quần áo và các sản phẩm khác vì rất thích hợp với điều kiện và khí hậu ở nước ta, phù hợp với thị hiếu và điều kiện kinh tế nhân dân B – DỤNG CỤ CẮT MAY I DỤNG CỤ ĐO, VẼ, CẮT VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM: Dụng cụ may có nhiều loại, ở đây giới thiệu số dụng cụ thông thường cần thiết (H.3) Thước: a) Thước dây: Thước dây làm bằng các vật liệu không co, giãn (vải có bọc lớp nhựa mỏng); dài 150cm vạch chia nhỏ đến 0,1cm; rộng từ ÷ 2cm Thước dây dùng để lấy số đo trực tiếp trên thể và dùng để kiểm tra kích thước sản phảm b) Thước gỗ: Thước dẹt, dài 50cm, rộng ÷ 4cm Thước thợ may thường dùng để đo và vẽ các phận áo quần trước cắt (các chi tiết bán thành phẩm) có bên thẳng, chia đến 0,5 hoặc 0,1cm và bên cong từ thước hai bên Người ta thường sử dụng mặt cong để vẽ sa vạt, giàng quần… (các đường cong nhẹ) vừa nhanh chóng vừa chính xác Kéo: Kéo dùng cắt may gồm loại: Kéo lớn, kéo nhỡ, kéo nhỏ * Kéo có cấu tạo chung gồm lưỡi kéo: Lưỡi phía trên to, đầu vát, lưỡi phía mũi thon; lưỡi kéo liền với tay cầm Hai lưỡi kéo gắn với bằng đinh tán * Kéo thợ may gồm các loại: Kéo lớn: Có tay cầm cong hoặc có tay co, tay duỗi, đầu tay duỗi nhọn dùng để sang dấu, kéo dài khoảng 40cm, lưỡi kéo dài 18 ÷20.5cm là thông dụng nhất Kéo lớn dùng để cắt vải dày hoặc xếp nhiều lớp vải để cắt lần Kéo nhỡ: dài khoảng 25cm, tay co dùng để cắt quần áo thông thường, các chi tiết phụ sản phẩm Kéo nhỏ: dùng để cắt chỉ, làm thừa trên sản phẩm sau may cách nhẹ nhàng Ngoài còn có kéo cắt vải cưa dùng để cắt các loại vải tổng hợp, dệt kim Đường cắt tạo thành hình cưa, tránh bị tủa sợi ở mép vải, đường cắt chính xác không bị xô lệch vì vải dễ bị trơn, trượt trên bàn cắt Phấn vẽ: Phấn thợ may làm bằng thạch cao, nhuộm nhiều màu, hình đẹp có cạnh Phấn dùng để vẽ các phận quần áo lên mặt vải, đánh dấu các vị trí li, chiết, túi… Cần phải gọt vát cạnh phấn để nét vẻ gọn, rõ Sử dụng phấn khác màu với màu vải để nét vẽ rõ ràng, dễ nhận biết Kim khâu: Kim khâu có nhiều loại to, nhò, dài, ngắn khác tùy theo cỡ số Kim khâu có đầu là mũi kim hình thuôn nhọn sắc Một đầu có lỗ để xâu chỉ, kim dùng để may tay, lược… dùng xong phải cắm vào “ gối cắm kim “ để giữ kim lhông bị rỉ, mũi kim nhọn đồng thời tránh gây tai nạn để kim rơi vương vãi Kim máy may: Có nhiều cỡ số Cần lựa chọn kim phù hợp với và vải thì tạo mũi may đẹp Kim ghim: Dùng để đường xếp, nếp gấp… cấu tạo có đầu nhọn, đầu có nút Đê: Đê làm bằng thép hoặc đồng mạ kền, mặt đê có chỗ lõm để làm chỗ tì trôn kim đẩy kim khâu qua vải Đe đeo ở ngón tay Vạch: Là dụng cụ làm dấu, đánh chun, vạch đường thẳng, đường cong Vạch “cổ điển” làm bằng xương, bằng sừng, mũi vạch vát hình thoi, lưỡi vạch nhẵn không sắc Ngày nay, người ta đã tạo dụng cụ sang dấu kẻ vạch thuận tiện vạch với bánh xe có và không ; giấy can có sáp dùng để can các vạch lên vải có nhiều màu khác Bàn là: Là dụng cụ cần thiết để là quá trình cắt may và hoàn chỉnh phẩm sau may Nên mua loại bàn là tự động có nhiều độ nóng thích hợp với loại vải Trước là, phải điều chỉnh nấc nhiệt độ phù hợp với loại vải cần là II MÁY MAY: Máy may là loại máy dùng để may ráp các chi tiết bán thành phẩm để tạo nên các sản Thước dâ phẩm may mặc Trong may mặc gia đình, thường sửy dụng máy may đạp chân hoặc máy Phaán veõ may chạy điện dân dụng Maùy may Cấu tạo chung máy may đạp chân (H.4) Máy may gồm có phận chính: Kim gút thường Keùo Kim gút có đầu hột bẹt Baøn laø Thước gỗ Kim may tay Vaïch Kim may Hình – Duïng cuï caét may Chæ a) Đầu máy: Có vỏ bằng gang, đó có chứa các phận chuyển động trục chính, biên cặp, cam… bánh xe b) Bệ máy: Được đúc bằng gang, gắn với đầu máy bằng bulông hay chốt Dưới bệ máy đặt trục ổ chao, trục nâng bằng đưa vải, ô chao, thoi, suốt… c) Bàn, chân máy: - Bàn làm bằng gỗ, đầu máy gắn vao bàn bằng bảng lề Dưới bàn máy có ngăn kéo ở hoặc bên để đựng dụng cụ - Chân máy làm bằng gang hoặc thép, có bàn đạp và tay biên nối bánh xe với bàn đạp Dây curoa (dây đai) nối bánh xe lớn ở chân máy với bánh xe nhỏ ở đầu máy Nguyên tắc hoạt động máy may đạp chân: Đó là hệ thống truyền và biến đổi chuyển động lực tác động vào bàn đạp tạo nên: - Chân tác động vào bàn đạp tạo lực, bàn đạp chuyển động lên xuống, tay biên lên xuống biến chuyển động này thành chuyển động tròn ở bánh xe lớn (còn gọi là bánh đà) - Dây curoa dẫn truyền chuyển động ở bánh xe lớn làm quay bánh xe nhỏ ở đầu máy - Bánh xe nhỏ kéo trục khuỷu ở đầu máy tạo chuyển động trục kim, cần giật chỉ, bàn đẩy vải và chuyển động tròn ruột ổ chao Ở máy chạy điện, phận tạo lực là động điện và hoạt động theo nguyên tắc trên Cách sử dụng máy may: Sử dụng máy may phải theo đúng quy trình kỹ thuật gồm bước : chuẩn bị máy, điều chỉnh sức căng chỉ, vận hành máy a) Chuẩn bị máy: Ổ khóa giữ thuyeàn suoát ( oå chao ) - Kê máy ở vị trí bằng phẳng, đủ ánh sáng - Lau đầu máy, bàn máy, chân máy - Tra dầu : chỗ chuyển động nhiều tra giọt; chỗ có lỗ tra dầu tra giọt sau đó đạp máy chạy không vài vòng để dầu xuống các phận - Lắp kim đúng vị trí, chọn số kim hợp với vải - Cuốn vào suốt - Lắp suốt vào thoi và lắp thoi suốt vào ổ chao - Mắc trên - Lấy lên, đưa hai đầu xuống và phía sau chân vịt b) Vận hành máy: - Tư ngồi: chọn ghế vừa tầm, ngồi thẳng lưng, đầu cúi phía trước, sống mũi chiếu thẳng vào trụ kim - Vận hành máy: hai chân để lên bàn đạp, chân đặt trước, cách chân sau vài centimet Để khởi động máy, cần phải phối hợp nhịp nhàng động tác giậm chân lên bàn đạp với việc dùng tay phải quay nhẹ bánh xe nhỏ ở đầu máy phía người may, sau đó tiếp tục đạp bình thường (chân trước ấn xuống, chân sau để nguyên và chân sau ấn xuống thì chân trước để nguyên) cho máy chạy Cách điều chỉnh hư hỏng thông thường mũi may: a) Các phận chính máy may tham gia trực tiếp vào việc tạo mũi may: - Bộ phận kim máy, cấu dẫn và cặp trên - Bộ phận ổ chao - Bộ phận chân vịt - Bộ phận đẩy vải b) Mũi máy đúng tiêu chuẩn (H.5): Mũi may đúng tiêu chuẩn là mũi may đẹp, đều, mũi trên và mũi giống và mối thắt nút nằm ở chính lớp vải, đường may thẳng Hình – Mũi may chuẩn (Mũi thắt nút) c) Cách điều chỉnh: Khi máy may, nhiều mũi may không đạt tiêu chuẩn sùi chỉ, đứt chỉ, rối chỉ, mũi may không đều, đường may bị dúm… Căn vào phận tạo mũi may để xác định nguyên nhân và tìm cách điều chỉnh Một hư hỏng có thể nhiều nguyên nhân Hư hỏng Nguyên nhân Bỏ mũi * Kim máy (may mũi - Không đúng cở Cách khắc phục - Chọn kim đúng cỡ không đều) - Cong - Thay kim - Lắp sai vị trí (hướng kim) - Lắp lại cho đúng * Cơ cấu đẩy vải - Trục đè chân vịt yếu - Vặn chặt thêm vít điều chỉnh ở đầu chân vịt - Xâu không đúng - Xâu lại cho đúng - Đang may vải dày sang vải - Vặn nới lỏng bớt vít chân vịt sang vải mỏng mỏng - Dũa lại mỏ chao - Mỏ chao bị mòn Đứt * Chỉ không đủ độ bền trên * Sức căng quá lớn * Kim và không phù hợp (ví dụ: to, kim nhỏ) * Gắn kim sai hướng (ngược) * Mắc trên sai * Kim bị cong hoặc tù đầu * Đạp ngược máy * Bắt đầu may quá nhanh Đứt * Sức ép me thoi lớn (chặt) * Lắp ngược hướng suốt vào thoi * Chỉ và sơ vải mắc kẹt thoi và ổ chao * Chỉ quấn vào suốt không * Rìa cưa đẩy vải hoặc đầu rãnh ổ chao trên sắc Sùi * Chỉ trên căng, lỏng - Sùi trên * Chỉ căng, trên lỏng - Sùi - Thay - Vặn nới vít đồng tiền sang số nhỏ - Thay kim đúng số - Gắn kim lại cho đúng vị trí - Mắc lại - Thay kim - Đạp xuôi đặn - Bắt đầu may ở tốc độ trung bình - Vặn lỏng vít me - Lắp lại cho đúng - Lấy hết và xơ vải ra, lau thoi và ổ chao - Quấn vào suốt cho - Làm nhẫn - Nới ốc đồng tiền sang số nhỏ và vặn chặt thêm vít me thoi để tăng sức căng - Vặn ốc đồng tiền sang số lớn làm tăng độ căng trên và vặn nới vít me để giảm sức căng * Đồng tiền kẹt, và chốt dính - Lau đồng tiền cho hết dầu dầu làm bị trơn * Bụi bông, sợi vải rơi - Lau đồng tiền cho hết bụi đồng tiền nên không tiếp xúc chặt * Bụi bông kẹt me thoi - Lau bụi * Chỉ vào suốt không Rối * Khi may đầu trên và may không kéo phía sau chân vịt * Bàn đưa phải thấp - Quấn lại cho - Trước may, kéo trên và phía sau chân vịt - Vặn ốc điều chỉnh nâng bàn đưa vải lên cao Mũi may * Kim không đúng cỡ - Chọn kim cho đúng với và vải không * Xâu vào kim không đúng - Xâu lại cách * Kéo vải lúc may - Chỉ đưa vải nhẹ tay * Sức ép chân vịt nhẹ, vải - Vặn chặt ốc đầu chân vịt để tăng không sức ép chân vịt * quấn suốt không Vải nhăn * trên và căng (đường may * sức ép chân vịt quá lớn bị dúm) may hàng mỏng Hưng hỏng Vải không chạy Máy chạy yếu 10 Máy kêu to, đạp nặng - Quấn lại cho - Nới đồng tiền và vít me - Nới vít điều chỉnh đầu trụ chân vịt Dùng giấy lót may hàng mỏng * Chỉ trên và không - Dùng cùng cỡ, cùng loại cùng cỡ số Nguyên nhân Cách khắc phục * bị kẹt ổ khóa - Gỡ bị kẹt thoi suốt * Bàn đưa vải thấp - Vặn ốc điều chỉnh nâng bàn đưa vải lên * Núm vặn bánh xe tay quay bị - Vặn chặt núm vặn bánh xe tay lỏng quay * Sức ép chân vịt yếu - Vặn ốc tăng sức ép chân vịt * Chỉ bị thắt nút vải - Đưa đầu phía sau chân vịt may * Dây curoa lỏng bị giãn vì - Cắt bớt vài phân tùy độ giãn, xong dùng lâu nối lại hoặc thay dây * Chỉ bị kẹt ổ chao - Mở ổ khóa giữ thuyền suốt, lấy bị đứt và lau chùi * Máy khô dầu - Tra dầu đúng quy định * Dây curoa quá căng - Nới dây curoa cho dài ( phải nối thêm ) Chương II: CÁC ĐƯỜNG MAY CƠ BẢN I/ CÁC KIỂU CAN VẢI : Can là phương pháp quá trình gia công, làm cho cac chi tiết nối ghép với theo yêu cầu kĩ thuật để tạo sản phẩm Trong may mặc thường dùng các kiểu can can rẽ, can lộn, can kê, can cuốn… Can rẽ ( Ký hiệu: ) a) Khái niệm: Can rẽ là cách nối vải đơn giản và thông dụng nhất may mặc Trước can rẽ cần vắt sổ các mép vải để không bị tủa sợi Can rẽ thực đường may ở mặt trái vải, may xong hai mép vải là rẽ sang hai bên b) Cách thực hiện: - Úp hai mặt phải vải vào nhau, hai mép vải trùng (H.6a) - May đường song song và cách mép vải đến 3cm (tùy phần chừa đường may sản phẩm) (H 6b) a) Hình – Can reõ c) - Mở đôi mảnh vải, dùng móng tay cạo rẽ đôi đường can cho mép nằm hai phía (H.6c) hoàn thiện sản phẩm may, phải dùng bàn là nóng là rẽ các đường can rẽ Can rẽ có thể thực bằng máy hoặc bằng tay (mũi thường, mũi đột thưa hoặc mũi đột mau) c) Yêu cầu kỹ thuật: - Mặt phải đường can phẳng, thẳng , không lộ chân - Mặt trái hai mép vải cách và êm d) Ứng dụng: Can rẽ thường áp dụng để may các đường chính quần áo đường giàng quần, dọc quần, đáy quần, đường sườn tay áo, sườn vai, sườn thân áo sơ mi, áo bà ba.v.v… Can lộn ( Kí hiệu : ) a) Khái niệm: Can lộn là cách nối hai mảnh vải bằng đường may, đường thứ nhất ở mặt phải vải, đường thứ ở mặt trái vải, giữ cho mép vải sản phẩm bền không bị sổ b) Cách may: - Đặt mặt trái vải úp vào nhau, mép vải trùng (H.7a) - May đường thứ nhất cách mép vải 0,3 ÷ 0,5cm may xong dùng kéo cắt hết các sợi vải bị tua cho gọn mép vải (H 7b) - Lộn vải sang mặt trái, cạo sát đường may, gấp đôi vải theo đường may may đường thứ hai cách mép gấp khoảng 0,5 ÷ 0,7cm (H.7c) a) b) c) Hình – Can loän Can lật đè: ( Kí hiệu: ) a) Khái niệm: Can lật là cách may nối hai mảnh vải bằng hai đường may : đường thứ nhất may ở mặt trái sản phẩm, đường thứ hai may đè hai mép vải phía ở mặt phải sản phẩm b) Cách may: - Đặt mặt phải vải úp vào nhau, mép vải trùng và may đường cách mép vải 1cm (H 8a) - Lật sang mặt phải, đặt mép vải ở phía cạo sát đường May đường thứ ở mặt phải cách dường thứ nhất 0,4 ÷ 0,7cm (H 8b) Hình – Can lật đè c) Yêu cầu kĩ thuật: Đường can thẳng, d) Ứng dụng: Can lật dùng để may các đường cần may cứng cáp, chắn cầu vai, nách áo, blouson, quần jean… Can (Nối tiếp): a) Khái niệm: Can là cách may mảnh vải với đó mép vải đó mép vải lại phía đường may b) Cách may: * Can phải ( Kí hiệu : ) - Can phải là cách can thực bằng đường may ở mặt phải vải Hai đường may này song song với và cách 0,5 ÷ 0,7cm thể ở mặt phải sản phẩm b) a) c) e) d) Hình – can cuoán phaûi - Cách may: + Đặt mặt trái vải úp vào nhau, mặt phải ngoài, so le 0,5 ÷ 0,7cm (H.9b) + Bẻ mép vải gấp lên sát với miếng vải trên + Úp miếng vải đã gấp xuống, may đường thứ nhất cách mép gấp 0,5 ÷ 0,7 cm (H.9c) + Mở đôi mảnh vải, cạo sát đường may, sửa cho mép gấp bọc kín mép vải và cách đường may thứ nhất (H 9d ) Cũng có thể không úp vải xuống (như hình 9c) mà may đường sát mép vải gấp sau thực bẻ mép vải (H 9b) Cách may này có nhược điểm: đường thể ở mặt phải vải là đường không đẹp bằng đường trên + May đường thứ hai sát mép gấp (H 9e) * Can trái: May tương tự may can phải thực ở mặt trái vải, vì ở mặt phải sản phẩm thể đường may c) Yêu cầu kĩ thuật: Can phải, can trái dùng để may quần áo có yêu cầu bền, và cứng cáp ráp đáy quần và giàng quần quần đùi, quần pijima ; may đường sườn; vòng nách sơ mi nam, quần áo đội, quần jean… II CÁC KIỂU VIỀN VẢI: May viền vừa có tác dụng giữ mép sản phẩm để vải không bị tủa sợi đồng thời để trang trí làm tăng vẻ đẹp ở các kiểu túi quần áo, các kiểu cổ áo, nẹp áo, v.v… Có nhiều kiểu viền vải : viền gấp mép, viền bọp mép, viền mép (viền ve) Viền gấp mép: a) Khái niệm: Viền gấp mép là cách gấp mép trực tiếp sản phẩm hai lần hoặc can nối thêm vải vào mép sản phẩm, sau đó gấp mép may cố định mép gấp vào thân áo quần b) Cách may: Có hai hình thức viền gấp mép: Viền gấp mép không nối vải và viền gấp mép có nối vải * Viền gấp mép không nối vải (Kí hiệu: ) - Phần vải gấp vào là cắt để dư ngoài nét vẽ chính - Gấp mép vải lần thứ nhất bẻ vào mặt trái vải 0,4 ÷ 0,6cm (H 10a) ; - Gấp tiếp lần thứ hai, nếp gấp có kích thước tùy theo yêu cầu sản phẩm hoặc tùy theo ý thích người cắt (H 10b) - May cố định bằng may tay (khâu luôn, khâu vắt, khâu chữ V … (H 10c) hoặc bằng may máy đường sát mép gấp Hình 10 – Vieàn gaáp meùp noái vaûi Viền gấp mép không nối vải thực trên đoạn thẳng hoặc nơi cong gấu áo, quần … * Viền gấp mép có nối vải ( Kí hiệu: )) Trên các đường cong vòng cổ, vòng nách áo… ta không thể trực tiếp gấp mép vải mà phải may nối vải để viền Các bước thực hiện: - Vẽ và cắt vải viền theo hình dạng mép vải viền Muốn phải đặt chổ cần viền (ví dụ: cổ áo) lên trên vải cắt nẹp viền, vẽ theo đúng đường cong sau đó cắt nẹp viền theo nét vẽ và có bề rộng khoảng 3cm - May vải viền theo chổ cần viền: đặt mặt phải vải viền úp xuống thân áo hoặc quần, hai mép vải viền và chổ cần viền trùng nhau, may đường cách mép vải 0,3 ÷ 0,5 cm Hình 11 – Viền gấp mép có nối vải (dạng đường cong ) + Muốn vải viền lật mặt phải vải để kết hợp trang trí, phải đặt vải viền ở mặt trái áo Khi may xong đường thứ nhất, mặt phải vải viền đuợc gấp sang mặt phải áo + Muốn vải viền ở mặt trái áo, đặt vải viền ở mặt phải áo Khi may xong đường thứ nhất, vải viền gấp sang mặt trái áo - May viền mép vải (H.11b): + Cắt xơ vải, tỉa mép đường cong cho và dùng mũi kéo bấm (cắt) đường cong sâu khoảng 0,3 cm, cách khoảng cm bấm lần để bẻ vào (vòng tròn to hơn) phần viền không bị căng, dúm + Gấp vải viền vào trong, dùng ngón tay miết cho sát đường may Gấp mép vải viền (nếu vắt sổ thì không phải gấp), lược cho phẳng êm khâu vắt hoặc khâu chữ V hoặc may máy sát mí mép gấp - Viền gấp mép có nối vải thực các chi tiết có dạng đường thẳng nối cạp quần, gấu quần … Cách may đường cong, khác vải viền cắt thẳng và trước gấp vải viền để may đường thứ hai không phải bấm mép vải (H.12a,b) a) Hình 12: Vieàn gaáp meùp coù noái vaûi Viền bọc mép: Kí b) hiệu: a) Khái niệm: Viền bọc mép là cách dùng vải khác cắt chéo sợi, cùng màu hoặc khác màu với sản phẩm, may bọc kín mép vải giữ cho mép vải không bị tủa sợi đồng thời trang trí cổ áo, nách áo cho sản phẩm thêm đẹp b) Cách may: Mép vải để viền bọc, cắt không chừa đường may * Cắt vải viền và nối vải viền: - Cắt dải vải chéo sợi (canh xéo) cùng màu hoặc khác màu với vải sản phẩm, rộng – cm (H.13a) Nếu dải vải ngắn, không đủ kích thước chỗ viền thì phải nối vải Cần phải nối vải theo đường chéo để viền không bị cộm (H.13b,c) c) a) b) Hình 13: Caùch caét vaûi vieàn vaø noái vaûi vieàn * May viền bọc mép: - Đặt mặt phải mép vải viền úp vào mặt phải sản phẩm, mép vải trùng và may đường thứ nhất cách mép vải 0,3 cm hoặc có thể to tuỳ theo yêu cầu đường viền (H.14a) - Kéo mép vải trùm qua mép viền, dùng hai ngón tay vẽ cho tròn mép vải - Gấp mép dải vải bọc kín mép sản phẩm, mép gấp chờm qua đường may thứ nhất 0,1 – 0,2 cm (H.1b) - Lật vải sang mặt phải, dùng đường may thứ hai may lọt khe vào đường may thứ nhất để nẹp viền (H.14c) a) Hình 14: Viền bọc mép b) c) Nếu vải viền mỏng và mềm, có thể may sau: - Gấp đôi vải viền (theo chiều dọc) may đường thứ nhất đính mép vải viền với mép sản phẩm Chú ý vừa may vừa kéo mép vải viền cho giản chút thì đường viền ôm, tròn và đẹp (bề rộng vải viền phải rộng cách may trên) - Lật vải viền sang mặt trái sản phẩm trùm qua mép viền, dùng hai ngón tay vẽ mép cho tròn và mép gấp đôi vải viền chờm qua đường may thứ nhất 0,1 – 0,2 cm - May đường thứ hai lọt khe đường may thứ nhất ở mặt phải Cách này nhanh vì không phải gấp mép vải viền c) Yêu cầu kỹ thuật: - Mũi lọt khe, thẳng - Đường viền tròn, chắc, đẹp d) Ứng dụng: Viền bọc dùng để viền và trang trí cổ áo, miệng túi áo, tay áo … Viền mép (viền vẽ): a) Khái niệm: Viền mép là cách xe tròn mép vải cuộn lại thật nhỏ để dấu mí vải tủa sợi vào may quấn quanh mép hoặc khâu vắt, hoặc may máy b) Cách may: - Dùng ngón tay trái và ngón trỏ xe mép vải vào thật nhỏ và thật kín sang mặt trái vải - Dùng kim và quấn quanh mép vải từ bên trái vải Mũi ghim trên vải cách 0,3 cm và kéo sát để mũi vải lên - Có thể dùng mũi khâu vắt hoặc may máy để viền (H.15a, b) a) b) Hình 15: Viền mép c) Yêu cầu kỹ thuật: - Đường viền tròn nhỏ (0,3 – 0,4 cm) không tủa sợi vải, đặn - Các mũi vải cong và (nếu may quấn chỉ) d) Ứng dụng: - Viền mép áp dụng trên vải mỏng viền quanh áo gối, khăn mùi xoa, - Nếu may máy, áp dụng để may gấu áo sơ mi, nữ nhất là vạt bầu … III CÁC KIỂU XẾP LI VÀ CHIẾT LI: Xếp li (pli) và chiết li (pince) là cách may để tạo độ rộng, các đường cong … làm cho trang phục phù hợp với vóc dáng thể Xếp li và chiết li thực ở số chi tiết (vai áo, ngực áo, lưng quần, … là cách trang trí làm tăng vẽ đẹp y phục) Các kiểu xếp li: a) Khái niệm: Li là các nếp gấp ở số vị trí y phục, không may đính hoặc may đoạn ngắn b) Cách tính vải: Li làm tăng độ rộng Muốn xếp li ở phần nào thì chừa thêm vải ở phần đó Ví dụ: xếp li (hoặc chun) ở cầu vai trước và sau thì thêm vải để xếp li ở vai áo trước và sau; còn nách và thân áo giữ nguyên Cách tính vải chừa để xếp li: Vải xếp li = bề rộng li x x số li xếp Ví dụ: xếp li cm, phần vải để xếp li = 1cm x x3 = cm c) Các kiểu xếp li: * Li sóng: Các nếp vải xếp cách cùng chiều hoặc chun (dún) cho sóng, áp dụng trên áo đầm trẻ em, áo sơ mi có cầu vai, cầu ngực, tay bồng, tay măng sét, rèm cửa, áo gối a) Li sóng b) Chun dún Hình 16.a, b: Li sóng Li sóng có dạng và không - Li sóng (xếp li cùng chiều) (H.16a): Gấp từng sóng vải nhau, theo cùng chiều Ghim kim hoặc may lược cố định các nếp gấp hoặc vừa xếp li vừa may chặn ngang cách mép vải 0,3 – 0,5 cm Là (ủi) kĩ để các li sóng thẳng nếp - Li sóng không (chun, dún) (H 16b): may hai đường thưa, đường thứ nhất cách mép vải 0,3 cm, đường thứ hai cách đường thứ nhất 0,7 cm Cầm đầu hai đường may rút nhẹ để vải dún lại đủ kích thước, lại mũi cố định đầu Dàn các nếp nhún cho tương đối Khi may ráp vào sản phẩm, may ở hai đường chỉ; sau may xong rút bỏ hai đường dún * Li tròn (H 17): Một li tròn gồm hai li sóng hai nếp gấp hướng hai phía tạo khoảng vải ở lên ở mặt phải vải Li tròn thường áp dụng ở áo đầm trẻ em, khoảng thân sau áo phần ráp với cầu vai, khăn phủ giường * Li sâu (H.18): Là mặt trái li tròn; nếp gấp hai li sóng hướng vào tạo khoảng vải ở lên ở mặt trái vải Hình 17: Li tròn Li sâu thường áp dụng để may quần âu, áo cửa … Hình 18: Li sâu đầm trẻ em, rèm * Li gân (H.19): Là cách may tạo nếp vải nhỏ trên áo để trang trí Các nếp vải này rộng 0,5 – cm Gấp vải theo đường thẳng, may ở mặt phải vải đường song song với mép gấp Hình 19: Li gân Chiết (pince): Là nếp gấp vải đươc may đính suốt chiều dài nếp gấp Chiết làm giảm độ rộng ở phần này, giữ nguyên độ rộng ở phần khác, tạo dáng cho sản phẩm Ví dụ: Chiết eo làm giảm độ rộng eo, độ rộng ngực và mông giữ nguyên, áo có độ cong Cách vẽ chiết (H.20): Mỗi chiết li thường có đường vẽ thành hình đuôi chuột Vẽ đường trước, đường phụ bằng bề rộng li Ví dụ li cm, bên li là 1,5 cm, may gấp vải theo đường chính và may theo đường bên cạnh Hình 20: Cách chiết MAY CHƯƠNG III: KĨ vẽ THUẬT Bài 1: QUẦN ÂU GIẢ (4 thân bằng nhau) I CÁCH ĐO: Dài quần( Dq): Đo từ ngang eo đến mắt cá chân hoặc dài ngắn tuỳ ý Vòng mông (vm): Đo xung quanh mông chỗ nở nhất Hạ gối (Hg): Đo từ ngang eo đến trên khuỷu chân 3cm Rộng ống (Rô): Tuỳ ý (ghi ½ số đo vòng ống) Số đo mẫu: Dq: 90cm; vm: 84cm; Hg = 40cm; Rô = 18cm II CÁCH TÍNH VẢI: - Khổ vải: 0.8  0,9 cm (Dài quần + gấu + cạp) x - Khổ vải: 1,4  1,6cm (Dài quần + gấu + cạp) - Khổ 1,2 m : + VM < 80 = (Dq + gấu + cạp) + VM > 80 = (Dq + gấu + cạp) III CÁCH VẼ VÀ CẮT: Gấp vải: Xếp biên vải trùng nhau, mặt trái ngoài biên vải ở phía người cắt Đầu vải phía tay phải vẽ cạp quần, tay trái vẽ gấu quần Cách vẽ: Vẽ đường cận biên, song song và cách biên vải 1,5  2cm Từ đầu vải tay phải xuống 3cm làm lưng quần, xác định điểm A trên đường cận biên AX = Dài quần = số đo = 90cm XX = Gấu quần = 3cm 84 AB = Hạ đáy = ¼ vm + = + = 27cm AC = Hạ gối = Số đo = 47cm Từ các điểm A,B,C,X kẻ các đường ngang vuong góc với AX a) Vẽ li chính (Đường chính trung): 84 Ngang đáy BB1 = 1/4 vm + 1/10 vm = + 84 = 29,4cm là điểm BB từ kẻ đường song song với AX cắt ngang gối ngang gấu 03 và ngang cạp 01 b) Vẽ đáy quần: - AA1 = Rộng cạp = 1/4 vm + = 21 + = 23cm 84 - B1B2 = vào đáy = 1/20 vm = = 4,2cm Nối A1B1 - B2K = 1/3 A1B2 Nối KB1.I là điểm Nối IB2 chia làm phần Vẽ vòng đáy từ A1 đến K, vòng qua 1/3 IB2 đến B1 c) Vẽ ống quần: - Từ 02 (ngang gối ) lấy bên mọt khoảng bằng 0B –  = 14,7 – = 12,7cm, có các điểm C1 RO - Từ 03 (ngang dấu) lấy bên và C2 khoảng bằng = 9cm, có các điểm B,C1,X1 vẽ đường giàng quần từ B1 vẽ cong nhẹ xuống C2 và nối thẳng xuống X2 Cách chừa đường may: - Đường dọc quần, giàng quần chia 1,5cm - Đáy quần chia 1cm - Gấu quần + cạp quần: Cắt đúng nét vẽ cắt song đặt lên phần vải còn lại để cắt thêm thân (chú ý đặt thẳng canh vải sợi) IV/ QUY TRÌNH MAY: May dọc quần May giàng quần May đáy quần May cạp quần – luồn chun May gấu quần Bài 2: ÁO SƠ MI NỮ Sơ mi nữ cắt may theo công thức tạo nên kiểu áo đơn giản, mặc gọn gàng thoải mái Từ công thức này có thể thay đổi các chi tiết cổ áo, tay áo, thân áo và cách trang trí để tạo nên các kiểu mốt thời trang I Cách đo: Người lấy số đo cần đứng ở tư tự nhiên, hai chân khép nhẹ; cần bỏ áo khoác ngoài và các đồ vật (nếu có) và chỉnh áo cho ôm khớp lấy thể Đo sát êm để số đo chính xác thể Số đo mẫu (cm): Dài áo (Da) = 56 Rộng vai (Rv) = 34 Dài tay (Dt) = 16 (tay ngắn) 45 (tay dài) Cửa tay (Ct) = 28 Hạ eo (He) = 33 Vòng cổ (Vc) = 30 Vòng ngực (Vn) = 80 Vòng mông (Vm) = 88 II CÁCH TÍNH VẢI: Khổ vải 0,8 – 0,9 m a) Tay ngắn: (Dài áo + Gấu + Đường may) x b) Tay dài: (Dài áo + Gấu + Đường may) x + lần dài tay Khổ vải 1,15 – 1,2 m: Dài áo + dài tay + gấu + đường may túi có Khổ vải 1,4 – 1,6 m a) Tay ngắn: Dài áo + gấu + đường may b) Tay dài: Dài áo + gấu + đường may + 30 cm Nếu Vn > 90, Vm > 100 hoặc may rộng, phải tăng thêm 30 – 50 cm III CÁCH VẼ VÀ CẮT: A/ THÂN TRƯỚC (H 28a) Xếp vải: Gấp biên vải trùng nhau, mặt phải ở mặt trái ngoài Biên vải ở phía người cắt Cách vẽ: - Nẹp áo: Vẽ đường song song, cách biên vải – cm - Đường giao khuy: Vẽ cách đường nẹp áo 1,5 cm Các kích thước bề ngang thân áo tính từ đường giao khuy Từ đầu vải đo xuống – cm làm đường may, xác định điểm A trên đường giao khuy AX = Dài áo = Số đo – 88 AC = Hạ nách = 1/4Vn + = + = 21 cm AL = Hạ eo = Số đo = 35 cm XX2 = Sa vạt = 1,5 cm Từ A, C, L, X, X2, kẻ các đường vuông góc với đường giao khuy a) Vẽ cổ áo: 30 AA1 = Rộng cổ = 1/5Vc = = cm AA2 = Sâu cổ = 1/5Vc + 0,5 = 6,5 cm Vẽ A1A3 // = AA2 Nối A2A3 Nối A1A2 H là điểm A1A2 Nối HA3 Vòng cổ vẽ từ A1 qua 1/3 đoạn HA3 đến A2 kéo dài đến đường kẻ nẹp eo b) Vẽ vai áo: 34 AB = Rộng vai = 1/2Rv – o,5 cm = - 0,3 = 16,7 cm 34 BB1 = Hạ xuôi vai = 1/10Rv + 0,5 cm = 10 + 0,5  cm A1B1 = Đường sườn vai c) Vẽ nách áo: 80 CC1 = Ngang ngực = 1/4 Vn + 3cm = + = 23 cm 34 CC2 = Vào nách = 1/2Rv – 3cm = - = 14 cm Nối B1C2 K là điểm B1C2 Nối KC1 I là điểm KC1 Vòng nách vẽ từ B1 đến K qua điểm IC2 đến C1 d) Vẽ sườn áo: LL1 = Ngang eo = Ngang nực CC1 –  2cm 84 XX1 = Ngang mông = 1/4Vm + 3cm = + = 25 cm Đường sườn áo: Có thể vẽ thẳng từ C1 đến X1 hoặc: nối C1L1X1 e) Vẽ gấu áo: X1X3 = Giảm sườn= cm; XX2 = Sa vạt Vẽ cong nhẹ từ X3 qua khoảng thân áo đến X2 đến đường nẹp B/ THÂN SAU (H.28b) Xếp vải: Vải gấp đôi, mặt phải ở trong, mặt trái ngoài; phần vải gấp vào có bề rộng bằng 1/2 rộng thân áo + đường may Nếp gấp quay phía người cắt Cách vẽ: Từ đầu vải đo xuống  2cm làm đường may, xác định điểm A trên đường vải gấp đôi AX = Dài áo = Số đo + Thân sau dài thân trước 2cm từ điểm hạ nách nên hạ nách thân sau: AC =1/4Vn + Thân trước và thân sau trùng ở điểm hạ nách C, điểm hạ eo L và gấu áo X Từ các điểm A, C, L, X kẻ các đường vuông góc với AX Al = hạ cổ = số đo hạ cổ + cm a) Vẽ cổ áo: 30 AA1 = Rộng cổ = 1/5 Vc = = 6cm AA2 = Hạ sâu cổ = 3cm Vẽ hình chữ nhật AA1A3A2 Vòng cổ vẽ từ A1 qua điểm A3H đến A2 b) Vẽ vai áo: 34 AB = 1/2 số đo Rv = = 17 cm 34 BB1 = Hạ xuôi vai = 1/10Rv = 10 = 3,4 cm Nối A1B1 c) Vẽ nách áo: 80 CC1 = Ngang ngực = 1/4Vn + 2cm = + = 22 cm 34 CC2 = Vào nách = 1/2Rv – = - = 15 cm Nối B1C2 K là điểm B 1C2 Nối KC1 I là điểm Vẽ vòng nách từ B đến K, qua 1/3 đoạn IC2 đến C1 d) Vẽ sườn áo: LL1 = Ngang eo = Ngang ngực CC1 -  2cm 88 XX1 = Ngang mông = 1/4 Vm + 2cm = + = 24 cm Nối C1L1X1 e) Vẽ gấu áo: X1X3 = Giảm sườn = cm Vẽ cong nhẹ từ X3 qua khoảng thân áo đến X TAY ÁO (H.28c) Xếp vải: Vải gấp đôi mặt trái ngoài Phần vải gấp vào có bề rộng bằng rộng tay áo + đường may = 1/4 Vn – + đường may = 19 cm Cách vẽ: Từ đầu vải đo xuống 1cm làm đường may Trên đường vải gấp đôi xác định AX = Dài tay = Số đo – măng sét (nếu có) 80 AB = Hạ nách tay = 1/10 Vn + = 10 + = 12 cm Từ A, B, X vẽ các đường vuông góc với AX a) Vẽ nách tay: 80 BB1 = Rộng bắp tay = 1/4 Vn – 2cm = - = 18 cm * Vẽ nách tay sau: Chia đoạn AB1 làm phần có các điểm M, N Từ N đo lên 2cm có điểm N1 Khoảng B1M đo xuống 0,5cm Vẽ vòng nách sau từ B1 xuống 0,5cm đến M, cong lên N1 đến điểm A * Vẽ nách tay trước: O là điểm AB1 Khoảng OA đưa lên 1,5cm và khoảng OB đưa xuống 2cm Vẽ lượn vòng nách trước tư A đến B1 qua các điểm đã xác định b) Vẽ đường sườn tay và cổ tay: * XX1 = Rộng cửa tay = Rộng bắp tay -  4cm = 18 – = 15 cm * Từ X1 giảm sườn tay lên 1cm có điểm X Vẽ cửa tay từ X đến X B1X2: đường sươn tay C/ MĂNG SÉT (H.28d) Vn 80 - Bề dài: Số đo cửa tay + cử động hoặc theo công thức = + = + = 22cm - Bề rộng tuỳ ý, măng sét rộng trung bình là 4cm Cách cắt: a) Thân trước, thân sau: Gấp nẹp thân trước cắt Cắt ngoài nét vẽ để chừa đường may Sườn vai, sườn áo, gấu áo chừa 1cm Vòng cổ, vòng nách: 0,7cm b) Tay áo: - Sườn tay cắt chừa 1cm, vòng đầu tay, cửa tay: 0,6cm - Cắt nách tay phía sau trước cắt giảm nách tay phía trước sau Chú ý: trước cắt giảm nách tay phiá trước, phải úp mặt phải vải vào và xếp tay áo trùng khít để có tay đối xứng IV QUY TRÌNH MAY: Sang dấu nẹp thân trước, may túi (nếu có) May ráp sườn vai, sườn thân May tay áo - May gấu tay áo hoặc tra măng sét - May sườn tay - Ráp tay vào thân áo May cổ viền hoặc ráp bâu áo May gấu áo Hoàn chỉnh: thùa khuyết, đính khuy, là, gấp … * Ghi chú: Có thể áp dụng số trình thự may khác a) May sườn vai; may viền cổ hoặc ráp bâu vào thân; may gấu áo b) Ráp vào nách tay với vòng nách thân; may liền đường sườn từ gấu tay đến gấu áo (tra tay theo kiểu áo nam) Bài 3: ÁO SƠ MI NAM Kiểu bản, bầu đứng có chân (bầu tơ năng) I CÁCH ĐO: Dài áo (Da): Đo từ chân cổ đến ngang mông (dưới mắt cá tay 3cm) hoặc tuỳ ý Rộng vai (Rv): Đo từ đầu vai bên trái sang đầu bên phải, cộng thêm bên 2cm Dài tay (Dt): - Tay ngắn: Đặt đầu thước nối tiếp với điểm rộng vai đến khuỷu tay - Tay dài: Đo từ đầu vai đến mắt cá tay cm Cửa tay (Ct): - Tay ngắn = Rộng bắp tay –  3cm - Tay dài = Rộng bắp tay – 4cm Hoặc chụm các ngón tay lại, đo vòng quanh mu bàn tay chỗ to nhất vai Vòng ngực (Vn): Đo xung quanh vòng ngực chỗ nở nhất Vòng cổ (Vc): Đo sát vòng chân cổ Số đo mẫu: - Da = 70cm; - Vn = 88cm; - Rv = 44cm; - Vc = 35cm; - Dt = 56cm/25cm II CÁCH TÍNH VẢI: - Khổ vải 0,8m: dài áo + dài tay + 0,3cm - Khổ vải 0,9m: dài áo + dài tay - Khổ vải 1,2m: dài áo + 0,3 m - Khổ vải 1,4  1,6m: dài áo + dài tay III CÁCH Vẽ VÀ CẮT: A/ THÂN TRƯỚC (H.29a) Xếp vải: Gấp biên vải trùng nhau, mặt trái ngoài, đường biên vải đặt phía người cắt Cổ áo tay phải gấu áo tay trái Cách vẽ: Từ biên vải đo vào 4cm làm nẹp áo và tiếp vào 1,5cm làm đường giao khuy Kẻ hai đường song song với biên vải - AX = Dài áo = Số đo + 2cm sa vạt – 1/10 Vc = 70 cm + 2cm – 3,6cm = 68,4cm 88 - AC = Hạ nách = 1/4 Vn = = 22 cm - Từ A, C, X kẻ các đường ngang vuông góc với đường giao khuy Đuờng giao khuy là đường chuẩn để vẽ các kích thước bề ngang áo a) Vẽ cổ áo: 35 AA1 = Rộng cổ = 1/5 Vc – 0,5 = - 0,5 = 6,5 cm 35 AA = Hạ cổ = 1/5 Vc – 1,5 = - 1,5 = 5,5 cm Vẽ A1A3 // và = AA2 Nối A2A3 Nối A1A2 H là điểm giưa A1A2 Nối HA3 Vẽ cong vòng cổ từ A1 qua 1/3 HA3 đến A2 và đưa thẳng đến nẹp b) Vẽ vai áo: 44 AB = Ngang vai = 1/2 Rv – 0,5 = - 0,5 = 21,5 cm BB1 = Hạ xuôi vai = 1/10 Rv + 0,5 = 4,4 + 0,5 = 4,9 cm  5cm Nối đường sườn vai A1B1 c) Vẽ nách áo: 88 CC1 = Ngang ngực = 1/4 Vn +  5cm = + = 27 cm CC2 = Vào nách = 1/2 Rv – = 22 – = 20 cm Nối B1C2; K là điểm B1C2 Nối KC1, I là điểm KC1 Nối IC2 Vẽ vòng nách từ B1 đến K qua 2/5 IC2 đến C1 d) Vẽ sườn áo: - XX = ngang mông = ngang ngực + = CC1 + Nối thẳng C1X1 hoặc vẽ cong vào phía khoảng  2cm ở ngang eo e) Vẽ gâu áo: Vẽ cong nhẹ từ X1 đến X2 và đến nẹp g) Túi: - Kẻ đường miệng túi trên đường hạ nách 2cm hoặc đo từ A xuống khoảng bằng 35 1/2 vòng cổ = = 17,5 cm - Kẻ đường thành túi cách đường nẹp áo cm Miệng túi rộng 12 cm Thành túi cao 14 cm Cách chừa đường may: - Đường sườn, gấu: 1cm - Đường sườn: 1,5 cm - Lai áo: cm - Vòng cổ, vòng nách: 0,7cm B/ THÂN SAU (H.29b) Xếp vải: Vải gấp đôi, mặt trái ở ngoài 88 Phần vải gấp vào bằng 1/4 Vn + + (đường may) = + + = 28 cm Nếp gấp vải ở phía người cắt, lai áo phía tay trái, vẽ cổ phía tay phải Cách vẽ: AX = Dài áo = Số đo + 1/10 Vc = 70 + 3,5 = 73,5 cm 88 35x AC = Hạ nách = 1/4 Vn + 1/5 Vc = + 10 = 29 cm Có thể xác định điểm hạ nách TS bằng cách đặt thân trước đã cắt cho gấu TT và TS trùng nhau, sang dấu điểm C TT xuống vải, đó chính là điểm hạ nách TS Từ điểm A, C, X kẻ các đường ngang vuông góc với nếp gấp vải a) Vẽ cổ áo 35 Rộng cổ = AA1 = 1/5 Vc = = 7cm 35 Hạ cổ = AA2 = 1/10 Vc = 10 = 3,5 cm Vẽ dòng cổ từ A1 qua 1/3 HA3 đến A2 b) Vẽ vai áo: 44 AB = 1/2 Rv = = 22 cm 44 BB1 = Hạ xuôi vai = 1/10 Rv – 0,5 = 10 – 0,5 = 3,9  4cm Nối sườn vai A1B1 c) Vẽ nách áo: CC1 = Ngang ngực = 1/4 Vn +  5cm = 27 cm (bằng thân trước) CC2 = Vào nách = 1/2 Rv – = 21cm Nối B1C2 K là điểm Nôi KC1, I là điểm Nối IC2 Vẽ nách áo từ B1 đến K, qua 1/3 IC2 đến C1 d) Vẽ sườn áo: Như thân trước : XX1 = CC1 +1 e) Vẽ gấu áo: Nối thẳng XX1 Cách cắt: Như thân trước CẦU VAI (H 29c, d) Áo may cầu vai rời thực sau: Sau vẽ xong thân sau, từ điểm A2 (chân cổ) đo xuống khoảng bằng 1/10 Vn + có điểm H Kẻ ngang cầu vai HH1 Cắt phần thân áo (H 29c): - Kẻ đường ngang cầu vai HH1 cắt chừa đường may 1cm ở ngoài nét vẽ phía cầu vai cắt giảm đầu vai 1cm - Nếu có xếp li vai: + Từ H1 lấy 3cm, có H2 + Vẽ lại vòng nách từ H2 đến C1 + Từ H2 lấy vào 8cm, bấm dấu chỗ xếp li vai Vẽ và cắt miếng cầu vai rời (H 29d) a) Cách vẽ: - Gấp đôi miếng vải canh dọc (trái với chiều canh vải thân áo) Có chiều dài = 1/2 Rv + 1cm đường may Đường gập đôi có AH= 1/10 Vn + 1/10 Vc + 2cm đường may = + 3,5 + = 14,5cm - Vẽ vòng cổ: ở thân áo - Vẽ sườn vai: A1B1 - Đường chân cầu vai HH1 = 1/2 Rv – 0,5cm = 21,5cm b) Cách chừa đường may: - Vòng cổ, nách: 0,7cm - Sườn vai, chân cầu vai: 1cm Cắt hai miếng cầu vai có kích thước TAY ÁO (H.30 ) Xếp vải: Vải gấp đôi, mặt trái ngoài Phần vải gấp vào bằng bề rộng tay áo cộng với đường may = 1/4 Vn + = 23cm Cách vẽ: AX = Dài tay * Tay ngắn = Số đo (H.30a) * Tay dài : AX = Số đo – Măng sét (H.30b) Công thức tính rộng măng sét =  cm hoặc tùy ý AB = Hạ nách tay = 1/10 Vn + = 9,9  10cm Từ A, B, X kẻ các đường ngang vuông gốc với AX a) Vẽ nách tay: 88 BB1 = Rộng bắp tay = 1/4 Vn = = 22cm Nối AB1 Hình – Sô mi nam (phaàn thaân aùo) * Vẽ nách tay sau Chia AB1 làm phần, có các điểm B1, M, N, A Từ N ( khoảng AM ) lấy lên 1,5cm Khoảng B1M lấy xuống 0,5cm Vẽ nách tay sau qua các điểm đã xác định * Vẽ nách tay trái O là điểm AB1 Khoảng OA đưa lên 1cm, khoảng OB1 đưa xuống 1cm b) Vẽ sườn tay: Rộng cửa tay XX1 = Số đo hoặc bằng rộng bắp tay BB1 – ÷ 4cm Nối sườn tay BX1 c) Vẽ gấu tay: - Giảm sườn tay 2cm tay ngắn, hoặc giảm 1cm tay dài có điểm X2 Vẽ gấu tay từ X đến X2 d) Vẽ đường xẻ thép tay tay sau Vị trí : từ X1 đo vào 8cm, kẻ đường song song với nếp gấp tay áo, dài 12cm e) Nẹp viền xẻ khép tay (thép tay) : dài 14cm, rộng 5cm kể đường may g) Măng sét : - Dài : 1/4 Vn + 2cm hoặc số đo cửa tay + 2cm - Rộng : 1/5 Vc hoặc = 6cm Có cách vẽ xem hình H 30c Cách cắt chừa đường may: - Vòng nách 0,7cm Cắt vòng nách tay sau trước sau đó mở tay, úp mặt phải vào cắt giảm nách tay trước để tay đối - Cửa tay: + Tay ngắn: ÷ 4cm (gấp nẹp) + Tay dài: 1cm (đường may tra măng sét) - Sườn tay : 1cm TÚI ÁO (H 30d) Cách vẽ: - Vẽ hình chữ nhật ABCD có kích thước sau: AB = CD = 1/4 Rv + 0,5 = 11,5 + 0,5 =11,5cm AC = BD = AB + = 13,5cm - Điều chỉnh: CD1 = Đáy túi = CD + 0,5 = 11,5 + 0,5 = 12cm nối BD từ D1 đưa lên 1cm, có điểm D2 từ B đưa lên 1cm, có điểm B1 Nối AB1 = Miệng túi Nối CD2 = Đáy túi, vẽ cong đáy túi C và D2 Cách cắt: Chừa đường may - Xung quanh túi ACD2B1: 1cm - Miệng túi AB1: + Nẹp rời : 1cm; + Nẹp liền : ÷ 4cm a) Tay ngaén b) Tay daøi c) Maêng seùt Hình 30 – Sô mi nam tay aùod) , tuùi aùo) BÂU ÁO: Bâu đứng có chân (Bâu tenant) Là loại bâu thường áp dụng cho sơ mi nam và nữ Bâu có hai phân: Chân bâu và cánh bâu Cách vẽ bâu (trên giấy) Kiểu (H.31) dạng chân bẹt (chân bâu và cánh bâu liền hoặc có thể cắt rời) a) Vẽ chân bâu: Vẽ hình chữ nhật ABCD - Chiều rộng AD = BC = 3cm - Chiều dài DC = AB = 1/2 Vc Từ B đo lên 1cm có điểm B1 Từ C đo xuống 0,5cm có điểm B1 Hình 31 – Bầu đứng có chân ( kể giao khuy) Từ B2 đo vào 0,5cm có điểm C1 Từ C đo vào khoảng CN bằng 1/3 DC Từ B đo vào khoảng BM bằng 1/3 AB Vẽ cổ chân: - Nối từ D đến N vẽ cong nhẹ xuống C1 - Nối thẳng từ A đến M vẽ cong lên B1 Nối C1B1 b) Vẽ cánh bâu: Rộng bâu FD = Rộng chân bâu AD + = + = 4cm - Đường chân bâu DNI trùng với đường chân cổ trên DNC1 Điểm chân bâu I cách C1 1,5cm - Bâu: + Dạng vuông: Từ I vẽ đường IL1 vuông góc với CD, từ F vẽ đường vuông góc IL1 + Dạng cong: vẽ cong đầu bâu từ khoảng 1/2 đoạn IL1 + Dạng nhọn: từ L1 đưa lên 1cm và đưa ngang 2cm (hoặc tùy ý ) Nối IL3 và vẽ cong từ khoảng FL1 đến L3 ( độ nhọn bâu áo tùy ý) Kiểu II (Dạng chân ôm) (H 32) a) Chân bâu: Vẽ hình chữ nhật ABCD - Chiều dài AB = CD = 1/2 Vc + 2,5cm - Chiều rộng AD = BC = rộng chân bâu +1 = +1 = 4cm Hình 32 – Bâu đứng có chân (kiểu chân êm) AD1 = Rộng chân bâu = 3cm BB1 2cm; O là điểm AB - Vẽ đường chân bấu dưới: Nối thẳng AO lượn cong đến B1 CC1 = 1cm, C1I = 1,5 cm - Vẽ chân bâu trên từ D1 đến N lượn cong lên đến C1 nối C1B1 Chân cổ qua các điểm D1NC1B1OA b) Cách bâu: Vẽ hình chữ nhật EFLK EF = LK = Rộng bâu = 4cm ; EK = FL = 1/2 Vc Kéo dài cạnh LK thêm đoạn bằng 1,5cm có điểm K1 M là điểm KE - Vẽ đường cong cánh bâu từ E đến M lượn cong xuống K1 - Vẽ bâu FLK1ME hình 32 (kiểu vuông, kiểu nhọn) Cách cắt: * Cắt mẫu giấy: - Kiểu 1: Nếu may bâu liền chân thì cắt mẫu theo hình FLIC 1B1MA ; may bâu rời cắt rời chân bâu và cách bâu - Kiểu 2: Cắt rời mẫu chân bâu và cánh bâu * Cắt trên vải: - Vải gấp đôi (theo chiều ngang sợi vải) đặt mẫu giấy lên cắt miếng chân bâu và miếng cánh bâu có chừa đường may 1cm - Cắt miếng lót (thường bằng vải keo) không chừa đường may Nếu không đủ vải gấp đôi thì cắt miếng có chừa đường may can ở FE và D1A IV QUY TRÌNH MAY: May túi áo và thân trước Ráp cầu vai vào thân áo May nẹp xẻ cửa tay Ráp tay vào thân áo May sườn tay và sườn thân May măng sét và ráp măng sét May bâu và ráp bâu ào thân máy May gấu áo Thùa khuyết, đính khuy 10 Là, gấp Bài 4: VÁY CHỮ A I CÁCH ĐO: Dài váy (DV): Đo từ ngang eo đến trên mắt cá chân 20cm hoặc dài ngắn tuỳ ý Hạ mông (HM): Đo đo từ ngang eo đến đoạn nở nhất mông hoặc áp dụng công thức 1/4vm – Vòng eo (ve): Đo vừa sát xung quanh eo nơi nhỏ nhất Vòng mông(vm): Đo vừa sát xung quanh mông chỗ lớn nhất Số đo mẫu: 70cm; Ve = 64cm; Vm = 88cm; hm = 18cm II CÁCH TÍNH VẢI: Khổ vải 1,2 ÷ 1,6cm: Dài váy + gấu + đường may III CÁCH Vẽ VÀ CẲT: A/ THÂN TRƯỚC Xếp vải: Vải gấp đôi, mặt trái ngoài phần gấp vào bằng chỗ rộng nhất thân váy + đường may) = 1/4vm + 6÷8 + 2cm (đường may) = 88/4 + + = 32 Cách vẽ: Từ đầu vải tay phải đo xuống 1cm làm đường may, xác định điểm A trên đường vải gấp đôi AX = Dài váy = Số đo = 70cm AB = Hạ mông = Số đo = 18cm XX’ = gấu váy = 3cm Từ các điểm A,B,X,X’ kẻ các đường ngang vuông góc với AX a) Vẽ đường dọc váy: AA1 = ngang eo = ¼ ve + (chiết ben) = 64/4 + = 19 cm AA2 = giảm lưng = 2cm Nối A1A2 A1A2 là lưng váy d) Vẽ đường dọc váy: e) BB1 = ngang mông = ¼ vm + = 88/4 + = 23cm (nếu thích mặc ôm thì không cộng) XX1 = ngang gấu = ¼ vm + = 88/4 +6 = 28cm f) Vẽ gấu váy: X1X2 = giảm váy = 2cm g) Vẽ gấu váy từ X2 cong nhẹ tới X h) Vẽ chiet : T là điểm AA1 Từ T vẽ qua bên bên 1,5cm có T1 và T2 TT’ = chiều dài chiết = 1/10vm = 88/10 = 8,8 Cách chừa đường may và cắt: - Lưng : chữa 1cm - Sườn váy: Chữa 2cm - Gấu váy: Bằng nét vẽ B/ THÂN SAU: Xếp vải: Giống TT Cách vẽ: - Sang dấu các đường ngang lưng, ngang mông, ngang gấu - Cách vẽ TS giống TT khác điểm lưng váy không có A2 mà vẽ thẳng * Nẹp lưng: Đặt lưng váy lên phần vải còn lại để cắt nẹp lưng Chiều rộng từ  4cm Chiều dài bằng lưng váy + đường may IV QUY TRÌNH MAY: May chiết li TT, TS May dọc váy (TT với TS) May dây kéo May lưng váy May gáu váy Hoàn thiện sản phấn Bài 5: QUẦN ÂU NỮ (Cạp rời, túi thẳng) I CÁCH ĐO: Dài quần (Dq): Không kể cạp : đo từ mép bờ xương chậu xuống mắt cá chân (hoặc tùy ý) Cạp liền : đo từ eo Hạ gối (Hg): Đo từ điểm đo dài quần xuống đùi cách đầu gối 3cm hoặc áp dụng công tức Hg = Dq/2 +5 Vòng eo (Ve): Đo sát quanh eo, tiếp giáp với vị trí đo dài quần Vòng mông (Vm): Đo vòng quanh mông nơi nở nhất Rộng ống (Rô): Tùy ý (ghi 1/2 vòng ống) Ghi số đặc điểm khác có Số đo mẫu: Dq : 90m; Ve = 68; Hạ gối: 49; Vm: 88; Rô = 22 II CÁCH TÍNH VẢI : - Khổ vải 0,8 – 0,9m : lần Dq + 10cm (gấu, cạp, đường may) - Khổ vải 1,15 – 1,2m : Dq + 50cm - Khổ vải 1,4 – 1,6 : Dq + 3cm Vải túi (khổ đơn): 40 cm III CÁCH VẼ VÀ CẮT : A/ THÂN TRƯỚC (H 82a) Xếp vải: Gấp hai mép biên vải trùng mặt trái ngoài Biên vải ở phía người cắt cách vẽ: Vẽ đường cận biên song song và cách biên vải 2cm Vẽ cạp quần phía tay phải, gấu quần phía tay trái Từ đầu vải đo xuống 1,5cm làm đường may có điểm A trên đường cận biên AX = Dài quần = số đo = 90 cm 88 AB = Hạ đáy = 1/4 Vm = + = 23cm AC = Hạ gối = số đo = 49 cm Từ A, B, C X kẻ các đường ngang vuông góc với AX a) Vẽ đường li chính (đường chính trung) Dường li chính nằm ngang đáy, ngang gối và ngang ống quần 88 88 - Ngang đáy BB1 = 1/4 Vm + 1/16 Vm = + 16 = 27,5 cm - O là điểm BB1 từ O, kẻ đường song song với AX, O 1OO2O3 là đường li chính b) Vẽ cạp quần 68 - Rộng cạp A1A2 = 1/4 Ve + li = + = 20 cm - Giảm thân trước phía cửa quần A2A3 = cm Xếp li ở đường chính trung lật phía sườn A1A3 là đường cạp quần c) Vẽ đáy quần 88 - Vào đáy B1B2 = 1/20Vm – = 20 – = 3,4 cm - Nối A3B2 B2K = 1/3 IB2 đến B1 - Nẹp cửa quần liền : từ A3 và K, vẽ nẹp rộng – 3,5 cm d) Vẽ ống quần - Từ O2 ( ngang gối ) lấy bên khoảng bằng ½ ngang đáy 27.5 BB1 – ÷ 3cm = – = 11,5 cm có điểm C1 và C2 22 - Từ O3 lấy hai bên khoảng bằng Rô/2 – = – = 10 cm có điểm X và X2 * Vẽ đường giàng quần : từ B1 cong nhẹ xuống C2 và nối thẳng xuống X2 * Vẽ đường dọc quần A1BC1X1 e) Cách cắt: Đầu túi phía trên A1T = 4cm Miệng túi TT1 = 15 ÷ 16 cm Cách cắt: Kiểm tra lại kích thước các chi tiết trước cắt - Đường dọc, đường giàng chừa ÷ 1,5cm đường may - Cửa quần: Nẹp rời chừa cm; nẹp liền: Cắt ngoài nẹp 0,6 cm - Đáy quần (đũng), lưng quần: 1cm - Gấu: ÷ cm B/ THÂN SAU ( H.82b ) Xếp vải: Đặt thân trước lên phần vải còn lại Chú ý đặt thẳng canh sợi vải Cách vẽ: - Sang dấu và vẽ các đường ngang cạp, ngang đáy, ngang ống Hạ đáy thân sau AB thấp hạ đáy thân trước ngoài, tiếp tục hoàn chỉnh thân sau (H 54c) a) Vẽ đường li chính qua điểm BB1 BB1 (TS) = BB1 (TT) + ÷ 6cm b) Vẽ đáy quần: - Điểm vào lưng A2 cách li chính phía trước khoảng bằng 1/20 Vm – = 3,5cm Giống cạp A2A3 = cm 88 - Vào đáy BB1 = 1/10 Vm = 10  9cm Nối A3B2 KB2 = 1/3 A3B2 A Nối KB1, I là điểm nối Nối IB2 Vòng đáy từ A3 đến K vòng qua điểm IB2 đến B1 c) Vẽ cạp quần 68 - Ngang cạp A1A3 = 1/4 Ve + Chiết (có chiết 3cm) = + = 20cm - Chiết quần: Vẽ chiết ở chính ngang cạp, song song với đường hạ đáy, dài 11 cm, rộng 3cm chia bên d) Vẽ ống quần - Vẽ giàng quần: Lượn cong nhẹ từ B1 (cách B1TT 3cm) đến C2 (cách C1TT 2cm) nối thẳng xuống X2 (cách X2TT cm) - Vẽ dọc quần: Từ A1 đến B (cách BTT cm) xuống C1 (cách C1TT cm) nối thẳng xuống X1 Cách cắt chừa đường may - Đường dọc quần ÷ 1,5cm Đường giàng quần 2cm - Dường đáy quần (vòng đũng): từ A đến K: cắt chừa giảm dần từ xuống 2; giảm xuống 1cm từ điểm K đến B1 C/ CẠP QUẦN (H 83) Bề rộng cạp = 4cm - Cắt miếng cạp ngoài, theo chiều dọc vải, bề dài = 1/2 Ve + 8, rộng 4cm và miếngâucạp Hình nữ.trong, theo chiều ngang vải, bề dài = 1/2 Ve + 8, rộng 5cm chừa xung quanh b) 82: Quần a) 0,6 cm làm đường may, vát lên 2cm - Cắt miếng dựng nhỏ lớp ngoài 0,2 cm Hình 83: Cạp quần D/ TÚI QUẦN (H 84) Chọn loại vải mềm, để may túi * Thân túi ( H.84a ); cắt mảnh đối xứng 94 - Chiều dài túi = 1/3 Dq ( cạp ) – = – = 28cm 94 - Rộng túi = 1/6 Dq = = 16 cm - Hạ miệng túi = 1/3 Dài túi = 20 cm a) a) Hình 84: Túi quần b) * Đáp túi (H 84b): Dùng vải may quần cắt miếng đáp túi có - Chiều dài bằng hạ miệng túi + = 20 +2 = 22 cm - Chiều rộng: + miếng = + 4cm + miếng = + 6cm Cắt chừa xung quanh túi và đáp túi 0,6 cm đường may E/ DÂY LUỒN THẮT LƯNG (nếu có) dài khoảng 7cm, bề rộng sau may là cm ĐÁP KHÓA Miếng đáp khóa là vải gấp đôi, có bề rộng khoảng 2,5 cm, dài 21 cm, phía cuối vẽ cong IV Quy trình may: Là li chính, li thân trước May chiết thân sau May ráp đường dọc quần May túi dọc thẳng a) May đáp vào thân túi: b) May đáp túi: (nếu túi không vắt sổ, phải may lộn đáy túi trước may túi vào dọc quần) c) May túi vào dọc quần: May cửa quần – gắn phecmơtuya (khóa quần) May đường giàng quần May dây lưng May cạp quần, gắn dây lưng vào cạp May đũng quần 10 May gấu quần 11 Hoàn thiện: Thùa khuyết, đính khuy, móc, vắt rẽ đường ráp lưng, là, gấp Cũng có thể may cửa quần (5) trước may túi (4) Bài 6: QUẦN ÂU NAM I CÁCH ĐO: Như quần âu nữ Số đo mẫu: Dq = 100, Hg = 50 cm ; VE = 68; Vm = 88; RO = 20 II CÁCH TÍNH VẢI: Như quần âu nữ III CÁCH Vẽ VÀ CẮT: * Thân trước: 1/ Xếp vải: Như quần âu nữ 2/ Cách vẽ: Từ biên đo vào 2cm làm đường mau Từ đầu vải đo xuống ÷ 1,5cm ta có điểm A - AX = dq = số đo – lưng (4cm) = 100 – =96 cm - AB = hạ đáy = 1/4 VM = 88/4 = 22 cm - Ac = hạ gối = số đo = 50 cm Từ A,B,C,X kẻ các đường ngang vuông gốc với AX a) Vẽ đường li chính: AB1 = ngang đáy = 1/4 VM + 1/16 VM + 88/4 + 88/16 = 27,5 O là điểm BB1 Từ O kẽ đường thẳng song song AX cắt - Ngang gối O2 - Ngang ống O3 - Ngang lưng O1 b) Vẽ lưng quần : Từ A đo lên cm có A1 A1A2 = 1/4 VE + = 68/4 + = 17 Giảm A2A3 = cm nối A1A3 c) Vẽ đáy quần : B1B2 = vào đáy = 1/20 VM –  2,5 Nối A2B2 KB2 = 1/3 A2B2 Nối KB1, H là điểm KB1 Nối HB2, HH1 = 1/3 HB2 Vẽ vòng đáy qua cáx điểm A2KHB1 d) Rộng ống: O3X2 = O3X1 = RO/2 = e) Vẽ đường giàng quần: B1C2X2 f) Vẽ đường dọc quần: A1BC1X1 g) Túi chéo A1T = cm, A1T2 = 16 ÷ 17 cm, Nối TT1 * THÂN SAU - Sang dấu vào đường ngang và đường li chính TT1 lên phần vải để cắt thân sau, hạ đáy thân sau thấp hạ đáy thân trước= 1cm - Kẻ các đường ngang lưng, ngang đáy, ngang ống, đường li chính - Cách vẽ chi tiết thân sau quần âu nữ * Vị trí túi sau: - Cách chân cạp = cm - Rộng miệng túi: 12 cm (1/10VM + 3) - Miệng túi nằm ngang thân sau (chia bên li sau) IV QUY TRÌNH MAY: (tương tự quần âu nữ) Hình 90: Quần âu nam (Kiểu bản)