I. GiớI THIệU CHUNG: Năm 1886, P.H.Jacson, một kĩ sư người San Francisco, đã giành được bằng sáng chế nhờ việc buộc chặt các sợi dây thép vào bê tông khi thi công sàn nhà bằng phương pháp cuốn vòm. Đây là điểm mốc đánh dấu sự xuất hiện của công nghệ bê tông ứng lực trước (ƯLT). Năm 1928, sự phát triển của bê tông ƯLT hiện đại thực sự được khởi đầu bằng E. Freyssinet, người Pháp, với việc sử dụng các sợi thép ƯLT có cường độ cao. Và từ đó đến nay kết cấu bê tông ƯLT thực sự được áp dụng rộng rãi bởi độ tin cậy và tính kinh tế cao của nó. Trong phạm vi chuyên đề này chỉ đề cập đến công nghệ thi công sàn ứng suát trước căng sau ( theo công nghệ không bám dính). Mục đích chuyên đề để hiểu rõ thêm về công nghệ thi công và cách thức áp dụng công nghệ này vào thực tiễn xây dựng chúng ta hiện nay và tương lai sau này. II. QUY TRìNH CÔNG NGHệ THI CÔNG sàn ứng lực trước: 1. Công tác chuẩn bị: Trước khi căng cáp phải có đầy đủ mọi chứng chỉ thí nghiệm của vật liệu và thiết bị thi công ? Kiểm định kích tại cơ quan có chức năng. ? Kiểm định hiệu chỉnh đồng hồ đo áp lực. ? Các chứng chỉ thí nghiệm neo, cáp. ? Kiểm tra cường độ của bê tông sàn đạt 80% mác thiết kế mới được kéo cáp (cường độ này có thể kiểm tra thông qua thí nghiệm nén mẫu bê tông). ? Kiểm tra các thiết bị thi công hoạt động tốt. ? Chuẩn bị mặt bằng thi công cáp tại hiện trường cho thuận lợi khi lắp đặt. 2. Vật liệu: ? Cáp dự ứng lực. ? Đầu neo (nêm). ? ống gen tạo lỗ luồn bó cáp bằng vật liệu tôn tráng kẽm, ống măngxông để liên kết các ống với nhau. ? ống thông hơi khi bơm vữa bằng nhựa PE, ống nối bằng nhựa PE để lắp đặt ống thông hơi. ? Hỗn hợp vữa bơm bảo vệ cáp sử dụng mác vữa 400 được trộn từ ximăng PC40 và phụ gia. ? Bê tông sàn dùng bê tông thương phẩm cấp B30 (mác 400) ? Thép thường : ~ ? < 10 – thép AI có Rs = Rsc = 225 Mpa ~ 10 = ? < 20 – thép AII có Rs = Rsc = 280 Mpa ~ ? ? 20 – thép AIII có Rs = Rsc = 365 Mpa 3. Thiết bị thi công: ? Bơm dầu . ? Kích thủy lực. ? Máy bơm vữa. ? Đồng hồ áp lực. ? Máy trộn vữa. ? Máy ép củ hành : 1 bộ ? Thước đo độ dãn dài. ? Phương tiện phát hiệu lệnh khi căng cáp 2 đầu. 4. Quy trình thi công. 4.1 Nghiệm thu vật liệu: a. Cốt thép cường độ cao Trước khi nhập về kho, cáp thép cường độ cao phải được nghiệm thu đánh giá chất lượng: cáp không rỉ, không bị dính dầu mỡ, không có các vết xước hoặc vết cắt làm giảm tiết diện.: + Cuộn cáp có đầy đủ chứng chỉ xuất xưởng của hãng sản xuất và những chỉ tiêu kỹ thuật ghi trong chứng chỉ này phải phù hợp với những yêu cầu của thiết kế đề ra. + Kết quả thí nghiệm các đặc trưng cơ lý của tất cả các cuộn cáp: ? Xác định giới hạn bền ? Xác định giới hạn chảy quy ước. ? Xác định diện tích từng sợi thép và cả tao cáp ? Xác định modul đàn hồi của từng sợi thép và cả tao cáp ? Xác định độ giãn dài tương đối khi kéo đứt. + Gia công cáp bằng cơ không dùng bằng nhiệt tránh làm thay đổi tính chất cơ lý của cáp. b. Neo cáp cường độ cao và ống gen: ? Neo cáp: Trước khi mang neo vào sử dụng phải kiểm tra: + Neo có số hiệu đúng với chứng từ ghi trong hóa đơn mua bán, chứng từ xuất xưởng của hãng. + Loại neo phù hợp với quy định tương ứng với loại cáp thép cường độ cao sử dụng về số lỗ, đường kính lỗ, độ côn, độ cứng. + Khi lắp xong đế neo phải bịt kín đầu neo tránh vữa bê tông vào trong ống và nhét xốp tạo hốc để căng kéo. ? ống gen: + ống gen phải đảm bảo đúng kích thước; Diện tích tiết diện trong của ống gen phải lớn hơn hoặc bằng 2,25 lần tổng tiết diện các cáp trong ống. Khi nhập ống gen vào kho tuyệt đối tránh va đập mạnh gây biến dạng ống. + Trước khi mang vào sử dụng, ống gen phải được kiểm tra độ cứng, không thủng để khi đổ bê tông sa`n tra´nh làm rò vữa xi măng làm tắc ống. + Lắp đặt ống gen ngay sau khi lắp song cốt thép lớp dưới của sàn; gối đỡ ống gen dẹt ( trường hợp đã có cáp trong ống gen trước khi đổ bê tông ) không được vượt quá 0,8m. + Định vị cao độ ống gen( tim bó cáp ) bằng các thanh thép, hoặc dây 1 ly, hoặc bằng con kê bê tông, thật chắc chắn sao cho khi đổ bê tông không làm xê dịch ống gen tạo lỗ. + Sau khi lắp nối ống gen phải quấn băng dính cho kín tránh làm vữa bê tông chảy vào trong ống. + Sai số cho phép : • Cao độ cho phép trong phạm vi + 0,5 cm • Theo phương ngang trong phạm vi + 2,0 cm + Tại các vị trí đặc biệt, đường đi cáp được xác định theo thiết kế. ? ống bơm vữa và ống thoát : + Đường kính trong của các ống bơm vữa và ống thoát không được nhỏ hơn 20mm. + Các ống bơm và ống thoát được bố trí như sau: • Tại đầu neo cáp • ống bơm được bố trí tại các điểm thấp nhất của cáp hoặc gần vị trí đó • ống thoát được đặt tại các điểm thấp của cáp và có thể cho phép thoát nước hoặc khí dễ dàng. 4.2 Biện pháp chia mạch ngừng thi công sàn: Do diện tích sàn lớn nên có thể bố trí mạch ngừng thi công ở vị trí thích hợp do Nhà thầu thi công và Tư vấn giám sát quyết định. 4.3 Lắp dựng cốp pha, đà giáo : Công tác lắp dựng cốp pha, đà giáo đảm bảo theo đúng thiết kế tuân thủ theo TCVN 44531995 “Kết cấu BTCT qui phạm thi công và nghiệm thu”. Cốp pha sàn được kéo dài ra 650 mm kể từ mép sàn để làm sàn thao tác thi công dự ứng lực, tải trọng sàn thao tác là 200 kgm2. Cốp pha dầm bo phải để chờ vị trí đặt neo. Cốp pha đà giáo lắp dựng xong phải được nghiệm thu trước khi tiến hành các công việc tiếp theo. Sau khi nghiệm thu xong cốp pha, đà giáo tiến hành xác định vị trí đặt neo, thép DƯL theo bản vẽ thi công. Vị trí đặt neo và thép DƯL được xác định bằng thước dây và đánh dấu bằng sơn lên cốp pha theo bản vẽ thiết kế. 4.4 Lắp đặt thép thường của sàn (lớp dưới) và dầm bo : Việc lắp đặt thép lớp dưới của sàn, thép dầm bo xung quanh, lỗ gia cường sẽ được tiến hành ngay sau khi cốp pha sàn được hoàn tất. Thép
Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) I GiíI THIƯU CHUNG: Năm 1886, P.H.Jacson, kĩ s ngời San Francisco, đà giành đợc sáng chế nhờ việc buộc chặt sợi dây thép vào bê tông thi công sàn nhà phơng pháp vòm Đây điểm mốc đánh dấu xuất công nghệ bê tông ứng lực trớc (ƯLT) Năm 1928, phát triển bê tông ƯLT đại thực đợc khởi đầu E Freyssinet, ngời Pháp, với việc sử dụng sợi thép ƯLT có cờng độ cao Và từ đến kết cấu bê tông ƯLT thực đợc áp dụng rộng rÃi độ tin cậy tính kinh tế cao Trong phạm vi chuyên đề đề cập đến công nghệ thi công sàn ứng suát trớc căng sau ( theo công nghệ không bám dính) Mục đích chuyên đề để hiểu rõ thêm công nghệ thi công cách thức áp dụng công nghệ vào thực tiễn xây dựng tơng lai sau II QUY TRìNH CÔNG NGHệ THI CÔNG sàn ứng lực trớc: Công tác chuẩn bị: Trớc căng cáp phải có ®Çy ®đ mäi chøng chØ thÝ nghiƯm cđa vËt liƯu thiết bị thi công Kiểm định kích quan có chức Kiểm định hiệu chỉnh ®ång hå ®o ¸p lùc C¸c chøng chØ thÝ nghiƯm neo, c¸p Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (1) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) Kiểm tra cờng độ bê tông sàn đạt 80% mác thiết kế đợc kéo cáp (cờng độ cã thĨ kiĨm tra th«ng qua thÝ nghiƯm nÐn mÉu bê tông) Kiểm tra thiết bị thi công hoạt động tốt Chuẩn bị mặt thi công cáp trờng cho thuận lợi lắp đặt Vật liệu: Cáp dự ứng lực Đầu neo (nêm) ống gen tạo lỗ luồn bó cáp vật liệu tôn tráng kẽm, ống măngxông để liên kết ống với ống thông bơm vữa nhựa PE, ống nối nhựa PE để lắp đặt ống thông Hỗn hợp vữa bơm bảo vệ cáp sử dụng mác vữa 400# đợc trộn từ ximăng PC40 phụ gia Bê tông sàn dùng bê tông thơng phẩm cấp B30 (mác 400#) ThÐp thêng : ~ < 10 – thÐp AI cã Rs = Rsc = 225 Mpa ~ 10 ≤ < 20 – thÐp AII cã Rs = Rsc = 280 Mpa ~ 20 – thÐp AIII cã Rs = Rsc = 365 Mpa ThiÕt bị thi công: Bơm dầu Kích thủy lực Máy bơm vữa Đồng hồ áp lực Đỗ Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (2) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cụng ngh khụng bỏm dớnh) Máy trộn vữa Máy ép củ hành : Thớc đo độ dÃn dài Phơng tiện phát hiệu lệnh căng cáp đầu Duy Cụng Lp cao học T8/2009 (3) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (công nghệ không bám dớnh) Quy trình thi công 4.1 Nghiệm thu vật liƯu: a Cèt thÐp cêng ®é cao Tríc nhËp kho, cáp thép cờng độ cao phải đợc nghiệm thu đánh giá chất lợng: cáp không rỉ, không bị dính dầu mỡ, vết xớc vết cắt làm giảm tiết diện.: + Cuộn cáp có đầy đủ chứng xuất xởng hÃng sản xuất tiêu kỹ thuật ghi chứng phải phù hợp với yêu cầu thiết kế đề + Kết thí nghiệm đặc trng lý tất cuộn cáp: Xác định giới hạn bền Xác định giới hạn chảy quy ớc Xác định diện tích sợi thép tao cáp Xác định modul đàn hồi sợi thép tao cáp Xác định độ giÃn dài tơng đối kéo đứt + Gia công cáp không dùng nhiệt tránh làm thay đổi tính chất lý cáp b Neo cáp cờng độ cao ống gen: Neo cáp: Trớc mang neo vào sử dụng phải kiểm tra: + Neo cã sè hiƯu ®óng víi chøng tõ ghi hóa đơn mua bán, chứng từ xuất xởng hÃng + Loại neo phù hợp với quy định tơng ứng với loại cáp thép cờng độ cao sử dụng số lỗ, đờng kính lỗ, độ côn, độ Đỗ Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (4) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) cøng + Khi l¾p xong đế neo phải bịt kín đầu neo tránh vữa bê tông vào ống nhét xốp tạo hốc để căng kéo ống gen: + ống gen phải ®¶m b¶o ®óng kÝch thíc; DiƯn tÝch tiÕt diƯn ống gen phải lớn 2,25 lần tỉng tiÕt diƯn c¸c c¸p èng Khi nhËp èng gen vào kho tuyệt đối tránh va đập mạnh gây biến dạng ống + Trớc mang vào sử dụng, ống gen phải đợc kiểm tra độ cứng, không thủng để đổ bê tông san tranh làm rò vữa xi măng làm tắc ống + Lắp đặt ống gen sau l¾p song cèt thÐp líp díi cđa sàn; gối đỡ ống gen dẹt ( trờng hợp đà có cáp ống gen trớc đổ bê tông ) không đợc vợt 0,8m + Định vị cao ®é èng gen( tim bã c¸p ) b»ng c¸c thép, dây ly, kê bê tông, thật chắn cho đổ bê tông không làm xê dịch ống gen tạo lỗ + Sau lắp nối ống gen phải quấn băng dính cho kín tránh làm vữa bê tông chảy vào ống + Sai sè cho phÐp : Cao ®é cho phép phạm vi + 0,5 cm Theo phơng ngang phạm vi + 2,0 cm + Tại vị trí đặc biệt, đờng cáp đợc xác định theo thiết kế ống bơm vữa ống thoát : + Đờng kính ống bơm vữa ống thoát không Duy Cụng Lp cao học T8/2009 (5) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) đợc nha 20mm + Các ống bơm ống thoát đợc bố trí nh sau: Tại đầu neo cáp ống bơm đợc bố trí điểm thấp cáp gần vị trí ống thoát đợc đặt điểm thấp cáp cho phép thoát nớc khí dễ dàng 4.2 Biện pháp chia mạch ngừng thi công sàn: Do diện tích sàn lớn nên bố trí mạch ngừng thi công vị trí thích hợp Nhà thầu thi công T vấn giám sát định 4.3 Lắp dựng cốp pha, đà giáo : Công tác lắp dựng cốp pha, đà giáo đảm bảo theo ®óng thiÕt kÕ tu©n thđ theo TCVN 4453-1995 “KÕt cÊu BTCT qui phạm thi công nghiệm thu Cốp pha sàn đợc kéo dài 650 mm kể từ mép sàn để làm sàn thao tác thi công dự ứng lực, tải trọng sàn thao tác 200 kg/m2 Cốp pha dầm bo phải để chờ vị trí đặt neo Cốp pha đà giáo lắp dựng xong phải đợc nghiệm thu trớc tiến hành công việc Đỗ Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (6) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) Sau nghiƯm thu xong cốp pha, đà giáo tiến hành xác định vị trí đặt neo, thép DƯL theo vẽ thi công Vị trí đặt neo thép DƯL đợc xác định thớc dây đánh dấu sơn lên cốp pha theo vẽ thiết kế 4.4 Lắp đặt thép thờng sàn (lớp dới) dầm bo : Việc lắp đặt thép lớp dới sàn, thép dầm bo xung quanh, lỗ gia cờng đợc tiến hành sau cốp pha sàn đợc hoàn tất Thép thờng bao gồm thép chủ, thép đai, thép cấu tạo, thép gia cờng đàu neo, đầu cột, lỗ kĩ thuật sàn lắp đặt theo thiết kế tuân thủ tiêu chuẩn TCVN 4453-1995 Sau lắp đặt hoàn tất thép dầm bo xung quanh thép lớp dới sàn, việc rải thép thờng dừng lại, không đặt kê bê tông thép lớp dới Mặt thi công đợc bàn giao cho tổ thi công cáp D¦L Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (7) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước cng sau (cụng ngh khụng bỏm dớnh) Việc lắp đặt chi tiết đặt sẵn, ống kĩ thuật, cáp điện, thông tin, cứu hoả theo yêu cầu thiết kế phải đợc tiến hành trớc rải cáp ứng lực trớc 4.5 Gia công lắp đặt thép DƯL, ống ghen, lắp đặt đế neo, hộc neo Chuẩn bị mặt gia công cáp DƯL trớc rải (tuỳ theo mặt cụ thể trờng) Các sợi cáp đợc cắt chiều dài thực tế cộng với 50cm cho đầu kéo Đế neo hộc neo đợc lắp đặt vị trí, đợc đánh dấu sơn cốp pha thành sàn, đợc đặt vuông góc với bó cáp đợc liên kết chặt chẽ với cốp pha thành theo thiết kế Neo cố định (neo chết) đợc đặt sàn theo vị trí cốt thép gia cờng đầu neo đợc lắp đặt thiết kế Các tao cáp dự ứng lực đợc luồn vào ống gen đặt vị trí đánh dấu cốp pha sàn ống gen phải đảm bảo không vặn xoắn Sai số vị trí trục đờng cáp : + 5mm theo phơng đứng (phơng profile) + 20mm theo phơng ngang Trong trờng hợp lắp đặt xác vị trí điều chỉnh công trờng có ý kiến bên Đỗ Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (8) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (9) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (công nghệ không bám dính) Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (10) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) bé kÜ thuật phụ trách DƯL, CHTCT, TVGS để có biện pháp xử lý kĩ thuật kịp thời Biện pháp cần đợc cán kĩ thuật phụ trách DƯL đề xuất thông báo qua thiết kế trớc thực Đỗ Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (13) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cụng ngh khụng bỏm dớnh) 4.10 Căng kéo bó cáp cờng độ cao: 4.10.1 Chuẩn bị: Chế tạo lắp đặt bó cáp cờng độ cao: + Các bó cáp đợc chế tạo theo chiều dài thiết kế đợc đánh dấu để tránh nhầm lẫn + Các tao cáp đợc kéo thẳng, đặt song song + Luồn cáp trớc đổ bê tông + Sau đổ bê tông xong phải kiểm tra xem trình đổ bê tông có làm tắc ống gen không cách kéo sợi cáp qua lại vài lần làm thông ống để bơm vữa đợc thông suốt máy nén khí 4.10.2 Tạo dự ứng lực: + Trớc căng kéo dự ứng lực phải xác nhận: Các cuộn cáp, neo cáp có đầy đủ chứng từ hợp lệ, số liệu thí nghiệm đạt yêu cầu Mức độ sẵn sàng hoạt động thiết bị (kích, neo công cụ ) nhân lực, điện ,mÉu biĨu ghi chÐp sè liƯu Cêng ®é bê tông sàn đạt 80% mác thiết kế đợc kéo cáp (cờng độ kiểm tra thông qua thí nghiệm nén mẫu bê tông sàn) + Căn vào lực căng thiết kế, số liệu thí nghiệm Kích Neo dùng cho Công trình, đơn vị thi công thực lực căng thực tế theo kết qu¶ thÝ nghiƯm Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (14) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) 4.10.3 Trình tự nghiệm thu trình kéo cáp : 4.10.3.1 Trình tự kéo : - Trình tự kéo cáp D.Ư.L sàn: 4.10.3.1a: Trờng hợp sợi cáp dài < 20m ( kéo đầu ): Chu trình 1: Bớc 1: Kéo tất sợi cáp bó cáp đến 0,1P ( P lực kéo thiết kế ) Vị trí sợi cáp bó cáp đợc quy định nh hình vẽ Kiểm tra toàn bó cáp neo, có tợng chùng chồng sợi cáp hay neo có vấn đề trả kích tình trạng không tải điều chỉnh sai sót Bớc 2: Sau thùc hiƯn xong bíc 1, kiĨm tra lÇn ci ; không sai sót, kéo sợi cáp số đến lực 0,1P Giữ nguyên kích đánh dấu điểm đo ( Điểm đo tốt đợc đánh dấu cáp để tránh sai số chuyển vị thực cáp với hành trình đo đợc kích ) Đo khoảng cách từ điểm đo đà đánh dấu đến mốc chuẩn, đợc giá trị L1 Bớc 3: Tăng dần lực kéo kích đến 1,0P; dừng lại phút để ổn định áp lực Sau đo khoảng cách điểm đo đến mốc chuẩn, đợc giá trị L2 Bớc 4: Tính toán trị số giÃn dài sợi cáp So sánh trị số giÃn dài thực tế sợi cáp với trị số giÃn dài lý thuyết T vấn Thiết kế quy định; nÕu sai sè n»m ph¹m vi dung sai cho phép ( -7%; +10% ) chuẩn bị nhả kích; sai số không đạt -7% đợc phép tăng thêm lực kéo tối đa đến 1,07P , đo khoảng cách điểm đo, đợc giá trị L2, chuẩn bị nhả kích Bớc 5: Giảm dần lực kích tình trạng không tải đóng Duy Cụng – Lớp cao học T8/2009 (15) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (công nghệ khụng bỏm dớnh) neo Đo lại khoảng cách điểm đo đến mốc chuẩn, đợc giá trị L0 Đánh giá độ tụt neo Chuyển sang sợi cáp số bó cáp, lặp lại bớc từ bớc đến bớc Tiếp tục trình tự nh cho sợi số 1, số bó cáp khác toàn sàn Chu trình 2: Sau kết thúc chu trình 1, quay trở lại thực bớc từ bớc đến bớc cho sợi cáp số số bó cáp sàn Toàn số liệu bớc nêu cần đợc ghi chép cẩn thận để làm sở nghiệm thu xử lý trờng hợp cần thiết 4.10.3.1b: Trờng hợp sợi cáp dài > 20m ( kéo hai đầu ): Chu trình 1: Bớc 1: Hai kích kéo đồng thời sợi cáp bó cáp đến 0,1P ( P lực kéo thiết kế ) Vị trí sợi cáp bó cáp đợc quy định nh hình vẽ Kiểm tra toàn bó cáp neo, có tợng chùng chồng sợi cáp hay neo có vấn đề trả kích tình trạng không tải điều chỉnh sai sót Bớc 2: Sau thùc hiƯn xong bíc 1, kiĨm tra lần cuối ; không sai sót, cho hai kích kéo đồng thời sợi cáp số đến lực 0,1P Giữ nguyên kích đánh dấu điểm đo ( Điểm đo tốt đợc đánh dấu cáp để tránh sai số chuyển vị thực cáp với hành trình đo đợc kích ) Đo khoảng cách từ điểm đo đà đánh dấu đến mốc chuẩn, đợc giá trị L1 cho Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (16) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (công ngh khụng bỏm dớnh) đầu kích Bớc 3: Tăng dần lực kéo kích đến 1,0P; dừng lại phút để ổn định áp lực Sau đo khoảng cách điểm đo đến mốc chuẩn, đợc giá trị L2 cho đầu kích Bớc 4: Tính toán trị số giÃn dài sợi cáp tổng số độ giÃn dài đo đợc đầu kích So sánh trị số giÃn dài thực tế sợi với trị số giÃn dài lý thuyết T vấn Thiết kế quy định; sai số nằm phạm vi dung sai cho phÐp ( -7%; +10% ) th× chuẩn bị nhả kích; sai số không đạt -7% đợc phép tăng thêm lực kéo tối đa đến 1,07P , đo khoảng cách điểm đo, đợc giá trị L2, chuẩn bị nhả kích Bớc 5: Giảm dần lực kích tình trạng không tải đóng neo Đo lại khoảng cách điểm đo đến mốc chuẩn, đợc giá trị L0 Đánh giá độ tụt Chuyển sang sợi cáp số bó cáp, lặp lại bớc từ bớc đến bớc Tiếp tục trình tự nh cho sợi số 1, số bó cáp khác toàn sàn Chu trình 2: Sau kết thúc chu trình 1, quay trở lại thực bớc từ bớc đến bớc cho sợi cáp số số bó cáp sàn Toàn số liệu bớc nêu cần đợc ghi chép cẩn thận để làm sở nghiệm thu xử lý trờng hợp cần thiết Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (17) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (18) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (công nghệ không bám dính) Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (19) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước cng sau (cụng ngh khụng bỏm dớnh) 4.11 Bơm vữa lấp ống luồn bó cáp cờng độ cao + Sau căng cáp xong cắt cáp thừa lại đầu neo cách mặt bê tông bên cm để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ đầu cáp đắp vữa bịt đầu neo sau ngày tiến hành bơm vữa + Vữa lấp ống luồn cáp cờng độ cao phải đảm bảo yêu cầu bảo vệ tốt bó cáp không bị rỉ liên kết tốt cáp thép cờng độ cao bê tông sàn + Công tác bơm vữa phải đợc thực đội ngũ công nhân có kỹ thuật, kinh nghiệm đà đợc đào tạo cho công việc với giám sát trực tiếp cán kỹ thuật có lực + Yêu cầu vữa bơm: Độ linh động sau bơm nha 20 giây Độ lắng đọng vữa không 2% sau Cờng độ sau sau 28 ngày phải đạt cờng độ yêu cầu thiết kế sàn Vữa đợc chế tạo xi măng Poóc Lăng PC40 trộn với nớc phụ gia hóa dẻo, phụ gia trơng nở bê tông Tỷ lệ phụ gia đợc định sở kết thí nghiệm Trộn vữa máy trộn, thời gian trộn từ đến 10 phút Nớc sử dụng cho việc trộn vữa bơm nớc làm ống loại nớc trộn bê tông Máy bơm vữa có áp lực không 10Kg/cm 2, yêu cầu bơm vữa với tốc độ lấp đầy ống không 03m/s nén dới áp suất 6Kg/cm2 Khi xả vữa từ máy trộn xuống thùng phải qua sµng víi kÝch Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (20) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) thớc lỗ sàng 3mm để tránh xi măng đóng cục làm tắc ống bơm Khi vữa đà lấp đầy ống trì áp suất 6Kg/cm vòng phút Quá trình bơm vữa cho ống phải đợc tiến hành liên tục Trong trờng hợp bị tắc ống phải tắt máy bơm, công tác bơm vữa đợc tiến hành lại từ đầu bơm từ đầu ngợc lại bơm với áp lực 6Kg/cm2 bọt khí ống hết chắt nớc chảy đợc Quá trình bơm vữa phải ghi chép đầy đủ số liệu nhật ký công trình bơm vữa, gặp cố hay biểu bất thờng phải báo T vấn thiết kế để bàn bạc giải Đúc mẫu vữa bơm khuôn tiêu chuẩn, tầng lấy tổ, tỉ thÝ nghiƯm ti ngµy, mét tỉ thÝ nghiƯm ti 28 ngµy vµ mét tỉ mÉu lu KÕt mẫu sau 28 ngày đạt cờng độ thiết kế bê tông sàn Bê tông bịt đầu neo có chất lợng tiêu nh bê tông sàn Yêu cầu việc đổ bê tông, bảo dỡng bê tông bịt đầu neo tơng đơng với yêu cầu việc đổ bê tông sàn Bê tông bịt đầu neo phải liên kết tốt với bê tông sàn Tuyệt đối cấm việc hàn cốt thép vào neo đệm neo Khi đổ bê tông bịt đầu neo phải đảm bảo lớp bảo vệ 3cm Đỗ Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (21) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (22) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (công nghệ không bỏm dớnh) 4.12 Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo Ngay sau tiến hành xong công tác kéo cáp dự ứng lực tiến hành tháo dỡ cốt pha đà giáo sàn Việc tháo dỡ cốp pha, đà giáo đợc tiến hành cách cẩn thận Cán kỹ thuật dự ứng lực phải có mặt công trình để xem xét diễn biến sàn bê tông DƯL trình tháo dỡ cốp pha có biện pháp kịp thời có tợng bất thờng xảy III PHÂN TíCH ƯU NHƯợc điểm: Ưu điểm: Do sàn nhà chiếm vị trí quan trọng nh nên nớc phát triển đà sử dụng nhiều loại sàn bê tông cốt thép ứng lực trớc có u điểm mà sàn bê tông cốt thép thờng đợc Đó là: Ngoài u điểm bê tông ứng lực trớc hệ sàn có u điểm cho phép có tỷ lệ/ chiều cao lớn (chiều cao tầng nha hơn) Chiều cao tầng phụ thuộc vào hệ kết cấu có dầm hay dầm Nếu hệ kết cấu sàn dầm với bớc cột lớn chiều cao tầng giảm tính linh hoạt không gian hộ nh phòng làm việc cao nhiều so với nhà có bớc cột bé nhà có bớc cột lớn nhng lại có dầm Đặc biệt nhà có sử dụng hệ thống điều hoà không khí trung tâm giải pháp sàn không dầm lại tiện lợi Việc tổ chức không gian làm việc tính linh hoạt (có thể thay đổi tơng lai) Để khắc phục yếu tố độ võng sàn không dầm với b- Duy Cụng Lp cao học T8/2009 (23) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) ớc cột lớn, biện pháp hiệu dùng bê tông dự ứng lực Hiện nay, công nghệ kéo căng bê tông dự ứng lực đà triển khai tơng đối mạnh, đặc biệt lĩnh vực cầu đờng Với nhịp lớn, sàn bê tông ứng lực trớc cần bê tông Nếu phần lớn tải träng cèt thÐp øng lùc tríc chÞu, cèt thÐp không ứng lực trớc đợc đơn giản hoá tiêu chuẩn hoá mức độ cao Hơn nữa, vật liệu cần cẩu lắp giảm trọng lợng thép (không ứng lực trớc ứng lực trớc) bê tông nha so với sàn bê tông cốt thép Sàn bê tông ứng lực trớc cho phép tháo cốp pha sớm Việc lắp ráp cấu kiện đúc sẵn bê tông ứng lực trớc tránh đợc liên kết phức tạp cốt thép, giảm đáng kể thời gian lắp dựng Sàn nhà xây dựng nhanh việc hoàn thiện kết thúc sớm, đa công trình vào khai thác sớm Thông thờng với mặt sản tầng từ 1.000-2.000m2 10 ngày thi công xong Có thể đợc áp dụng đòng thời với công nghê khác để tăng tiến độ ( Côp pha leo, côp pha bản, cút nối thép, cốp pha vách định hình ) Theo tổng kết nhà khoa học, loại nhà có hiệu kinh tế với chiều cao từ đến 30 tầng Nhợc điểm: Ngoài u điểm BTCT ƯLT hệ sàn có số nhợc điểm sau: Thi công cần đơn vị có kinh nghiệm Mác bê tông cao Duy Cụng Lp cao hc T8/2009 (24) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) Tính toán phức tạp Với công trình cao tầng, sử dụng phơng án sàn ứng lực trớc kết tính toán cho thấy độ cứng công trình nha bê tông ứng lực trớc dầm sàn thông thờng, chuyển vị đỉnh công trình điều cần lu ý để đảm bảo quy phạm; trình tính toán phần sàn Để khắc phục điều này, nên bố trí xung quanh mặt sàn hệ dầm bo, có tác dụng neo cáp tốt tăng cứng, chống xoắn cho công trình nhiều biện pháp, ví dụ: sử dụng cột dạng vách thay cột vuông, chịu cắt chịu lực ngang phơng tốt Khi sàn có chuyển vị, ứng suất cáp ứng lực trớc (đặc biệt trờng hợp sử dụng cáp không dính kết thờng đợc áp dụng công trình Việt Nam) thay đổi, mà thay đổi đợc xét đến phần tính toán hao ứng suất (hệ số kinh nghiệm không cụ thể nhà nhiều tầng chyển vị ngang lớn) Ngoài cần kể đến ảnh hởng chuyển vị đỉnh cột, dầm quanh chu vi (nÕu cã) Nh vËy chun vÞ ngang lớn ảnh hởng đến kết thiết kế cáp ứng lực trớc sàn Sàn không dầm (có khả chịu chọc thủng kém) thông thờng dùng nơi có nhịp sàn theo phơng gần b»ng nhau, t¶i träng nhá ë óc, ngêi ta dïng phổ biến bÃi đậu xe nhiều tầng - hoạt tải = 2.5~3 kPa Nhịp sàn vợt 8.4m, nhịp lớn không kinh tế flat slab + band beam (sàn dầm bản) Sàn phẳng mũ cột, (tiếng anh flat plate), đà đợc xây nhiều nớc với loại kết cấu này, nơi xung yếu nới đầu cột liên kết vào sàn vị trí này, vai trò cốt thép chống Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (25) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (công nghệ khơng bám dính) chäc thđng (punching shear reinforcement) lµ quan trọng Nhiều đơn vị thi công Việt Nam cha quen cách cấu tạo sàn phẳng không mũ cột IV Phạm vi áp dụng Hớng phát triển: Phạm vị áp dụng: Sàn ứng lực trớc có khả vợt nhịp lên tới 20m, nhng hiệu nhịp từ 8-12m, kinh tế nhịp 9m Nhịp trung bình phổ biến 10-12m, nhiên kết hợp với dầm dự øng lùc víi nhÞp 16 hay 20m NhÞp lín lợng thép dùng lớn * Với nhịp khoảng 8-9m dùng sàn phẳng, cần ý đến chọc thủng * Với nhịp khoảng 10m dùng sàn phẳng với mũ, cần ý kiểm soát võng * Với nhịp từ 12m trở lên nên dùng với dầm bẹt (dải sàn - slab band) nhng tiêu chuẩn giới hạn mật độ đặt thép Dầm bĐt h3h Khi dïng dÇm bĐt, viƯc chän chiều dày sàn dựa tỉ số nhịp-trên-chiều cao, dựa chiều dài nhịp ngắn (Nhịp ngắn tính từ tim tới tim không dùng khoảng cách thông thủy tính từ mép dầm bẹt độ cứng dầm bẹt không đủ để xem nh dầm) Xu hớng phát triển tơng lai: Tạo không gian lớn cho nhà văn phòng, gara ô tô nhiều tầng áp dụng cho kết cấu công trình cao tầng, đặc biệt công Duy Cụng Lp cao hc T8/2009 (26) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trc cng sau (cụng ngh khụng bỏm dớnh) trình cần không gian linh hoạt Sử dụng bê tông có cờng độ cao Tìm giải pháp chịu tải trọng ngang cho sàn bê tông ƯLT Duy Cụng Lớp cao học T8/2009 (27) ... (9) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) Đỗ Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (10) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cụng... nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (công nghệ khơng bám dính) Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (19) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) 4.11... thi? ?t Đỗ Duy Cơng – Lớp cao học T8/2009 (17) Chuyên đề: Công nghệ thi công sàn ứng suất trước căng sau (cơng nghệ khơng bám dính) Đỗ Duy Công – Lớp cao học T8/2009 (18) Chuyên đề: Công nghệ thi