Đang tải... (xem toàn văn)
ẹOÀ AÙN THI COÂNG LAẫP GHEÙP ẹEÀ SOÁ 4 INHIEÄM VUẽ THIEÁT KEÁ: THIEÁT KEÁ LAẫP DệẽNG MOÄT NHAỉ COÂNG NGHIEÄP COÄT BEÂTOÂNG: H(m) h(m) P(taỏn) Coọt moọt vai 15.7 11.6 9.7 Coọt hai vai 15.7 11.6 18.5 Coọt nhoỷ 6.8 3.3 CệÛA TRễỉI THEÙP: l(m) Cao(m) P(taỏn) 12 3 1.5 TAÁM TệễỉNG , TAÁM MAÙI: Quy caựch P(taỏn) 1.5x6(m) 1.4 GIAẩNG DOẽC , DAÀM ẹễế SAỉN , DAÀM CAÀU CHAẽY BEÂTOÂNG: L(m) Cao(m) P(taỏn) Giaống doùc 6 0.8 1.8 Daàm ủụừ saứn 12 1.0 4.1 Daàm caàu chaùy 6 0.8 2.6 DAỉN MAÙI DAỉN ẹễế KEỉO BEÂTOÂNG: L(m) Cao(m) P(taỏn) Daứn ủụừ keứo 12 2 2.5 Daứn vỡ keứo 24 2.7 10.0 SOÁ BệễÙC COÄT:n=20 IINOÄI DUNG THIEÁT KEÁ: 1PHAÀN TÍNH TIEÂN LệễẽNG: +tớnh soỏ lửụùng caực loaùi caỏu kieọn +tớnh toồng soỏ taỏn caỏu kieọn laộp gheựp +tớnh toồng soỏ giụứ maựy cho caàn truùc boỏc dụừ vaứ laộp gheựp +tớnh soỏ lửụùng caàn truùc sửỷ duùng taùi coõng trửụứng BAÛNG TOÙM TAẫT KHOÁI LệễẽNG COÂNG TAÙC LAẫP GHEÙP TEÂN KEÁT CAÁU Troùng lửụùng keỏtcaỏu (Taỏn) KHOÁI LệễẽNG ẹềNH MệÙC THễỉI GIAN NHU CAÀU TOÅNG COÄNG chieỏc Taỏn giụứ maựy giụứ coõng giụứ maựy giụứ coõng coọt 1 vai 9.7 44 426.8 2.32 14.7 102.08 646.8 coọt 2 vai 18.5 44 814 3.21 28.2 141.24 1240.8 coọt nhoỷ 3.3 66 217.8 1.03 8.3 67.98 547.8 daàm caàu chaùy beõtoõng 2.6 120 312 1.2 10 144 1200 daứn khoõng coự cửỷa trụứi 10 44 440 2.4 14 105.6 616 daứn coự cửỷa trụứi 11.5 22 253 3.1 14 68.2 308 panen maựi 1.4 960 1344 0.3 0.4 288 384 taỏm tửụứng 1.4 335 469 0.3 0.4 100.5 134 taỏm saứn 1.4 960 1344 0.3 0.4 288 384 daứn ủụừ keứo 2.5 20 50 0.8 7 16 140 daàm ủụừ saứn 4.1 132 541.2 0.8 7 105.6 924 giaống doùc 1.8 80 144 0.5 1.5 40 120 toồng coọng 6355.8 1467.2 6645.4 Moồi ngaứy coõng taực laộp gheựp chổ tieỏn haứnh trong 1 ca thụứi gian laộp gheựp taùm aỏn ủũnh laứ 2.5 thaựng Hay T= 2.530=75 ngaứy Neỏu moồi ca laứm vieọc laứ 8 giụứ vụựi heọ soỏ sửỷ duùng thụứi gian laứ kt =0.85 thỡ soỏ caàn truùc laộp gheựp chớnh ủaỷm nhaọn khoỏi lửụùng coõng taực 1467.2 giụứ maựy laứ: caàn truùc choùn caàn truùc boỏc xeỏp: caàn truùc vaọy caàn 3 caàn truùc laộp gheựp vaứ 1 caàn truùc boỏc xeỏp 2CHOẽN PHệễNG PHAÙP THI COÂNG: + choùn phửụng phaựp thi coõng laộp gheựp tuaàn tửù +choùn caực loaùi caàn truùc caồu laộp cho tửứng daùng caỏu kieọn theo troùng lửụùng vaứ cao ủoọ +choùn duùng cuù treo buoọc ,duùng cuù coỏ ủũnh taùm thụứi caỏu kieọn vaứo vũ trớ thieỏt keỏ +tớnh toaựn xaực ủũnh ủoứn treo daõy caồu duứng ủeồ treo buoọc caỏu kieọn coọt giửừa :Ptt=1.1P=1.118.5=20.35(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=1 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=2: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=32.5mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ qtb= lcaựp+qủai ma saựt=3.2210+30=62.2(KG)=0.06(T) coọt bieõn :Ptt=1.1P=1.19.7=10.67(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=1 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=2: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=26mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ qtb= lcaựp+qủai ma saựt=2.3810+30=53.8(KG)=0.05(T) coọt nhoỷ :Ptt=1.1P=1.13.3=3.63(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=1 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=2: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=15.5mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ qtb= lcaựp+qủai ma saựt=0.84+30=33.2(KG)=0.03(T) trong ủoự ủửụùc tra ụỷ baỷng 1 trang 107 saựch thieỏt keỏ thi coõng daàm caàu chaùy: Ptt=1.1P=1.12.6=2.86(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=1 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=2: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=17.5mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ ; qtb=1.0(T) daàm saứn: Ptt=1.1P=1.14.1=4.51(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=1 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=2: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=22mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ ; qtb=1.0(T) sửỷ duùng duùng cuù treo buoọt coự khoaự baựn tửù ủoọng vaứ ủoứn treo daõy treo tửù caõn baống daứn vỡ keứo coự cửỷa trụứi: Ptt=1.1P=1.111.5=12.65(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=1 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=2: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=32.5mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ ; qtb=1.1(T) daứn vỡ keứo khoõng coự cửỷa trụứi: Ptt=1.1P=1.110=11(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=1 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=2: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=30.5mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ ; qtb=1.1(T) panen maựi:sửỷ duùng chuứm daõy caồu coự voứng treo tửù caõn baống Ptt=1.1P=1.11.4=1.54(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=0.785 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=4: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=11mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ ; qtb=0.01(T) taỏm tửụứng: Ptt=1.1P=1.11.4=1.54(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=1 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=2: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=13mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ ; qtb=0.01(T) taỏm saứn: Ptt=1.1P=1.11.4=1.54(T) lửùc thieỏt keỏ trong daõy ủửụùc xaực ủũnh theo: trong ủoự k=6:laứ heọ soỏ an toaứn m=0.785 : laứ heọ soỏ keồ ủeỏn sửực caờng caực sụùi caựp khoõng ủeàu n=4: laứ soỏ sụùi caựp laứ goực nghieõn cuỷa caựp so vụựi phửụng thaỳng ủửựng vaọy choùn caựp meàn caỏu truực 6x37+1, coự ủửụứng kớnh D=11mm,cửụứng ủoọ chũu keựo laứ ; qtb=0.01(T) ủeồ choùn ủửụùc caàn truùc duứng trong quaự trỡnh thi coõng laộp gheựp ta caàn phaỷi tớnh caực thoõng soỏ : Hyc:chieàu cao puli ủaàu caàn Lyc=Lmin=L:chieàu daứi tay caàn Ryc=Rmin Choùn tay caàn theo Duứng phửụng phaựp hỡnh hoùc ủeồ choùn thoõng soỏ caàn truùc nhử sau: Coọt giửừa: Hyc=HL+a+hck+htb+hcaựp=0+0.5+15.7+1.5+1.5=19.2(m) Coọt bieõn: Hyc=HL+a+hck+htb+hcaựp=0+0.5+15.7+1.5+1.5=19.2(m) Coọt nhoỷ: Hyc=HL+a+hck+htb+hcaựp=0+0.5+6.8+1.5+1.5=10.3(m) daàm caàu chaùy: Hyc=HL+a+hck+htb+hcaựp=11.6+0.5+0.8+2+1.5=16.4(m) daàm ủụừ saứn: Hyc=HL+a+hck+htb+hcaựp=6.8+0.5+1+4+1.5=14(m) taỏm tửụứng: Hyc=HL+a+hck+htb+hcaựp=15.7+0.5+1.5+2.4+1.5=22(m) daứn theựp vaứ cửỷa trụứi: Hyc=HL+a+hck+htb+hcaựp=15.7+0.5+5.0+3.5+1.5=26.2(m) taỏm maựi: trửụứng hụùp khoõng duứng moỷ phuù : Hyc=HL+a+hck+htb+hcaựp=23.9+0.5+0.4+3.4+1.5=29.7(m) trửụứng hụùp duứng moỷ phuù : taỏm saứn: trửụứng hụùp khoõng duứng moỷ phuù: Hyc=12.2m ; Hch=7.3m ; => Lmin =14m Rtử=10.7m ; Qyc= 1.41(T) trửụứng hụùp duứng moỷ phuù: Hyc=12.2m ; Hch=7.3m ; => Lmin =6.4m Rtử=7m ; Qyc= 1.41(T) BAÛNG CHOẽN CAÀN TRUẽC THEO CAÙC THOÂNG SOÁ YEÂU CAÀU: TT teõn caỏu kieọn yeõu caàu phửụng aựn choùn Qyc (T) Rmin (m) Hyc (m) Lmin (m) loaùi maựy Qct (T) Rmin (m) Hmc (m) 1 coọt bieõn 9.75 8.5 19.2 18.3 RDK25 L=17.5m 22 8.5 22 coọt giửừa 18.56 8.5 19.2 18.3 daàm caàu chaùy 3.6 6.7 16.4 15.4 2 daứn maựi cửỷa trụứi 12.6 8.5 26.2 26 CKG30 L=30m 13 25 29.7 taỏm saứn 1.41 6 12.2 14 taỏm maựi 1.4 17.5 29.7 34.9 3 coọt nhoỷ 3.33 6.7 10.3 9.01 RDK25 L=17.5m 22 8.5 22 daàm ủụừ saứn 5.1 6 14 13 giaống doùc 1.8 6.7 19.2 18.3 3LAÄP TIEÁN ẹOÄ LAẫP GHEÙP DAÂY CHUYEÀN: coọt vaứ daàm caàu chaùy tớnh cho 4 ủụn nguyeõn coọt coự 102.8+141.24=244.04 giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 426.8+814=1240.8(T) daàm caàu chaùy coự 144 giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 312(T) suy ra +boỏc : (caủụn nguyeõn) +laộp : (caủụn nguyeõn) vỡ keứo vaứ panen maựi tớnh cho 6 ủụn nguyeõn vỡ keứo coự 68.2+105.6=173.8giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 253+440=693(T) panen maựi coự 288 giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 1344(T) suy ra +boỏc : (caủụn nguyeõn) +laộp : (caủụn nguyeõn) taỏm tửụứng tớnh cho 6 ủụn nguyeõn taỏm tửụứng coự100.5giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 469(T) suy ra +boỏc : (caủụn nguyeõn) +laộp : (caủụn nguyeõn) taỏm saứn tớnh cho 6 ủụn nguyeõn taỏm saứn coự288giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 1344(T) suy ra +boỏc : (caủụn nguyeõn) +laộp : (caủụn nguyeõn) coọt nhoỷ,daàm ủụỷ saứn,daứn ủụừ keứo giaống doùc, tớnh cho 6 ủụn nguyeõn coọt nhoỷ coự67.98giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 217.8(T) daàm ủụừ saứn coự105.6giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 541.2(T) daứn ủụừ keứo coự16giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 50(T) giaống doùc coự40giụứ maựy vaứ khoỏi lửụùng laứ 80(T) suy ra +boỏc : (caủụn nguyeõn) +laộp : (caủụn nguyeõn)
ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP KIỂM GVHD:PGS LÊ VĂN ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP ĐỀ SỐ I-NHIỆM VỤ THIẾT KẾ: THIẾT KẾ LẮP DỰNG MỘT NHÀ CÔNG NGHIỆP *CỘT BÊTÔNG: H(m) h(m) P(tấn) Cột vai 15.7 11.6 9.7 Cột hai vai 15.7 11.6 18.5 Cột nhỏ 6.8 3.3 *CỬA TRỜI THÉP: l(m) Cao(m) P(tấn) 12 1.5 *TẤM TƯỜNG , TẤM MÁI: Quy cách P(tấn) 1.5x6(m) 1.4 *GIẰNG DỌC , DẦM ĐỢ SÀN , DẦM CẦU CHẠY BÊTÔNG: L(m) Cao(m) P(tấn) Giằng dọc 0.8 1.8 Dầm đỡ sàn 12 1.0 4.1 Dầm cầu 0.8 2.6 chạy *DÀN MÁI DÀN ĐỢ KÈO BÊTÔNG: L(m) Cao(m) P(tấn) Dàn đỡ kèo 12 2.5 Dàn kèo 24 2.7 10.0 *SỐ BƯỚC CỘT:n=20 II-NỘI DUNG THIẾT KẾ: 1-PHẦN TÍNH TIÊN LƯNG: +tính số lượng loại cấu kiện +tính tổng số cấu kiện lắp ghép +tính tổng số máy cho cần trục bốc dỡ lắp ghép +tính số lượng cần trục sử dụng công trường BẢNG TÓM TẮT KHỐI LƯNG CÔNG TÁC LẮP GHÉP SVTH: TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP KIỂM TÊN KẾT CẤU Trọng lượng kếtcấ u (Tấn) KHỐI LƯNG GVHD:PGS LÊ VĂN ĐỊNH MỨC THỜI GIAN NHU CẦU TỔNG CỘNG chiế c Tấn máy công máy công cột vai 9.7 44 426.8 2.32 14.7 102.08 646.8 coät vai 18.5 44 814 3.21 28.2 141.24 1240.8 cột nhỏ 3.3 66 217.8 1.03 8.3 67.98 547.8 dầm cầu chạy bêtông 2.6 120 312 1.2 10 144 1200 dàn cửa trời 10 44 440 2.4 14 105.6 616 dàn có cửa trời 11.5 22 253 3.1 14 68.2 308 panen maùi 1.4 960 1344 0.3 0.4 288 384 tường 1.4 335 469 0.3 0.4 100.5 134 sàn 1.4 960 1344 0.3 0.4 288 384 2.5 20 50 0.8 16 140 4.1 132 541.2 0.8 105.6 924 1.8 80 144 0.5 1.5 40 120 1467.2 6645.4 dàn đỡ kèo dầm đỡ sàn giằng dọc tổng cộng 6355.8 Mổi ngày công tác lắp ghép tiến hành ca thời gian lắp ghép tạm ấn định 2.5 tháng Hay T= 2.5*30=75 ngày Nếu mổi ca làm việc với hệ số sử dụng thời gian k t =0.85 số cần trục lắp ghép đảm nhận khối lượng công tác 1467.2 máy là: Tm 1467.2 n= = = cần trục 8* kt * T 8*0.85*75 chọn cần trục bốc xếp: P * k (6355.8 − 469) *0.12 m= = = 1.4 cần trục g *T 6.8*75 cần cần trục lắp ghép cần trục bốc xếp 2-CHỌN PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG: + chọn phương pháp thi công lắp ghép SVTH: TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM +chọn loại cần trục cẩu lắp cho dạng cấu kiện theo trọng lượng cao độ +chọn dụng cụ treo buộc ,dụng cụ cố định tạm thời cấu kiện vào vị trí thiết kế +tính toán xác định đòn treo dây cẩu dùng để treo buộc cấu kiện tt -cột :P =1.1*P=1.1*18.5=20.35(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6* 20.35 R= = = 61.05(T ) m * n *cos ϕ 1* 2*1 k=6:là hệ số an toàn m=1 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=2: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 0) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=32.5mm,cường độ chịu kéo σ = 170 kG / cm qtb= γ *lcáp+qđai ma sát=3.22*10+30=62.2(KG)=0.06(T) -cột biên :Ptt=1.1*P=1.1*9.7=10.67(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6*10.67 R= = = 32.01(T ) m * n *cos ϕ 1* 2*1 k=6:là hệ số an toàn m=1 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=2: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 0) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=26mm,cường độ chịu kéo σ = 160 kG / cm qtb= γ *lcáp+qđai ma sát=2.38*10+30=53.8(KG)=0.05(T) -cột nhỏ :Ptt=1.1*P=1.1*3.3=3.63(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6*3.63 R= = = 10.89(T ) m * n *cos ϕ 1* 2*1 k=6:là hệ số an toàn m=1 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=2: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 0) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=15.5mm,cường độ chịu kéo σ = 160 kG / cm qtb= γ *lcáp+qđai ma sát=0.8*4+30=33.2(KG)=0.03(T) γ tra bảng trang 107 sách thiết kế thi công -dầm cầu chạy: tt P =1.1*P=1.1*2.6=2.86(T) lực thiết kế dây xác định theo: SVTH: ( ) ( ) ( ) TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM k * P tt 6* 2.86 R= = = 12.1(T ) m * n *cos ϕ 1* 2*0.707 k=6:là hệ số an toàn m=1 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=2: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 450 ) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=17.5mm,cường độ chịu kéo σ = 140 kG / cm ; qtb=1.0(T) -dầm sàn: tt P =1.1*P=1.1*4.1=4.51(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6* 4.51 R= = = 19.1(T ) m * n *cos ϕ 1* 2*0.707 k=6:là hệ số an toàn m=1 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=2: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 450 ) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=22mm,cường độ chịu kéo σ = 140 kG / cm ; qtb=1.0(T) sử dụng dụng cụ treo buột có khoá bán tự động đòn treo dây treo tự cân -dàn kèo có cửa trời: Ptt=1.1*P=1.1*11.5=12.65(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6*12.65 R= = = 53.8(T ) m * n *cos ϕ 1* 2*0.707 k=6:là hệ số an toàn m=1 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=2: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 450 ) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=32.5mm,cường độ chịu kéo σ = 170 kG / cm ; qtb=1.1(T) -dàn kèo cửa trời: Ptt=1.1*P=1.1*10=11(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6*10 R= = = 42.4(T ) m * n *cos ϕ 1* 2*0.707 k=6:là hệ số an toàn m=1 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=2: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 450 ) SVTH: ( ) ( ) ( ) TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=30.5mm,cường độ chịu kéo laø σ = 160 kG / cm ; qtb=1.1(T) -panen mái:sử dụng chùm dây cẩu có vòng treo tự cân Ptt=1.1*P=1.1*1.4=1.54(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6*1.54 R= = = 4.2(T ) m * n *cos ϕ 0.785* 4*0.707 k=6:là hệ số an toàn m=0.785 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=4: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 450 ) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=11mm,cường độ chịu kéo σ = 140 kG / cm ; qtb=0.01(T) -tấm tường: Ptt=1.1*P=1.1*1.4=1.54(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6*1.54 R= = = 6.7(T ) m * n *cos ϕ 1* 2*0.707 k=6:là hệ số an toàn m=1 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=2: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 450 ) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=13mm,cường độ chịu kéo σ = 140 kG / cm ; qtb=0.01(T) -tấm sàn: tt P =1.1*P=1.1*1.4=1.54(T) lực thiết kế dây xác định theo: k * P tt 6*1.54 R= = = 4.2(T ) m * n *cos ϕ 0.785* 4*0.707 k=6:là hệ số an toàn m=0.785 : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n=4: số sợi cáp ϕ góc nghiên cáp so với phương thẳng đứng (ϕ = 450 ) chọn cáp mền cấu trúc 6x37+1, có đường kính D=11mm,cường độ chịu kéo σ = 140 kG / cm ; qtb=0.01(T) để chọn cần trục dùng trình thi công lắp ghép ta cần phải tính thông số : Hyc:chiều cao puli đầu cần Lyc=Lmin=L:chiều dài tay cần Ryc=Rmin Chọn tay cần theo α max = 75 Dùng phương pháp hình học để chọn thông số cần trục sau: Cột giữa: ( SVTH: ) ( ) ( ) ( ) TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM Hyc=HL+a+hck+htb+hcáp=0+0.5+15.7+1.5+1.5=19.2(m) H − h 19.2 − 1.5 Lmin = yc 0c = = 18.3(m) sin 75 0.966 S = Lmin *cos 750 = 18.3*0.259 = 4.7 ⇒ Ryc = 4.7 + 1.5 = 6.2( m) Qyc = qck + qtb = 18.5 + 0.06 = 18.56(T ) Cột biên: Hyc=HL+a+hck+htb+hcáp=0+0.5+15.7+1.5+1.5=19.2(m) H − h 19.2 − 1.5 Lmin = yc 0c = = 18.3(m) sin 75 0.966 S = Lmin *cos 750 = 18.3*0.259 = 4.7 ⇒ Ryc = 4.7 + 1.5 = 6.2( m) Qyc = qck + qtb = 9.7 + 0.05 = 9.75(T ) Cột nhỏ: Hyc=HL+a+hck+htb+hcáp=0+0.5+6.8+1.5+1.5=10.3(m) H − h 10.3 − 1.5 Lmin = yc 0c = = 9.109(m) sin 75 0.966 S = Lmin *cos 750 = 9.109*0.259 = 2.4 ⇒ Ryc = 2.4 + 1.5 = 3.9( m) Qyc = qck + qtb = 3.3 + 0.03 = 3.33(T ) dầm cầu chạy: SVTH: TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP KIỂM GVHD:PGS LÊ VĂN Hyc=HL+a+hck+htb+hcaùp=11.6+0.5+0.8+2+1.5=16.4(m) H − h 16.4 − 1.5 Lmin = yc 0c = = 15.4(m) sin 75 0.966 S = Lmin *cos 750 = 15.4*0.259 = 4.0 ⇒ Ryc = 4.0 + 1.5 = 5.5( m) Qyc = qck + qtb = 2.6 + = 3.6(T ) dầm đỡ sàn: Hyc=HL+a+hck+htb+hcaùp=6.8+0.5+1+4+1.5=14(m) H − h 14 − 1.5 Lmin = yc 0c = = 13(m) sin 75 0.966 S = Lmin *cos 750 = 13*0.259 = 3.4 ⇒ Ryc = 3.4 + 1.5 = 4.9( m) Qyc = qck + qtb = 4.1 + = 5.1(T ) tường: Hyc=HL+a+hck+htb+hcáp=15.7+0.5+1.5+2.4+1.5=22(m) H − h 22 − 1.5 Lmin = yc 0c = = 21.2(m) sin 75 0.966 S = Lmin *cos 750 = 21.2*0.259 = 5.5 ⇒ Ryc = 5.5 + 1.5 = 7.0(m) Qyc = qck + qtb = 1.4 + 0.01 = 1.41(T ) SVTH: TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM dàn thép cửa trời: Hyc=HL+a+hck+htb+hcáp=15.7+0.5+5.0+3.5+1.5=26.2(m) H − h 26.2 − 1.5 Lmin = yc 0c = = 26(m) sin 75 0.966 S = Lmin *cos 750 = 26*0.259 = 6.7 ⇒ Ryc = 6.7 + 1.5 = 8.2(m) Qyc = qck + qtb = 11.5 + 1.1 = 12.6(T ) taám mái: trường hợp không dùng mỏ phụ : Hyc=HL+a+hck+htb+hcáp=23.9+0.5+0.4+3.4+1.5=29.7(m) H ch = H L + a + hck = 23.9 + 0.5 + 0.4 = 24.8m H ch − hc 24.8 − 1.5 = arctg = 600 e+b 1+ H −h e+b 24.8 − 1.5 + Lmin = ch 0c + = + = 34.9(m) sin 60 cos 60 0.866 0.5 trường hợp dùng mỏ phuï : H ch = H L + a + hck = 23.9 + 0.5 + 0.4 = 24.8m α = arctg H ch − hc 24.8 − 1.5 = arctg = 750 e+b 1+ H −h e+b 24.8 − 1.5 + Lmin = ch 0c + = + = 24.8(m) sin 75 cos 75 0.966 0.5 sàn: trường hợp không dùng mỏ phụ: Hyc=12.2m ; Hch=7.3m ; => Lmin =14m Rtư=10.7m ; Qyc= 1.41(T) trường hợp dùng mỏ phụ: Hyc=12.2m ; Hch=7.3m ; => Lmin =6.4m α = arctg SVTH: TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM Rtư=7m ; Qyc= 1.41(T) BẢNG CHỌN CẦN TRỤC THEO CÁC THÔNG SỐ YÊU CẦU: yêu cầu TT tên cấu kiện Qyc (T) cột biên 9.75 cột Rmin (m) Hyc (m) Lmin (m) phương án chọn loại máy Qct (T) Rmin (m) Hmc (m) RDK-25 L=17.5m 22 8.5 22 CKG-30 L=30m 13 25 29.7 RDK-25 L=17.5m 22 8.5 22 8.5 19.2 18.3 18.56 8.5 19.2 18.3 dầm cầu chạy 3.6 6.7 16.4 15.4 dàn mái cửa trời 12.6 sàn 1.41 mái 1.4 17.5 29.7 34.9 cột nhỏ 3.33 6.7 10.3 9.01 dầm đỡ sàn 5.1 giằng dọc 1.8 8.5 26.2 6 12.2 14 26 14 13 6.7 19.2 18.3 3-LẬP TIẾN ĐỘ LẮP GHÉP DÂY CHUYỀN: cột dầm cầu chạy tính cho đơn nguyên cột có 102.8+141.24=244.04 máy khối lượng 426.8+814=1240.8(T) dầm cầu chạy có 144 máy khối lượng 312(T) suy 1552.8*0.12 = (ca/đơn nguyên) +bốc : 6.8* 388.04 = 14 (ca/đơn nguyên) +lắp : 6.8* kèo panen mái tính cho đơn nguyên kèo có 68.2+105.6=173.8giờ máy khối lượng 253+440=693(T) panen mái có 288 máy khối lượng 1344(T) suy 2037 *0.12 = (ca/đơn nguyên) +bốc : 6.8* 461.8 = 17 (ca/đơn nguyên) +lắp : 6.8* tường tính cho đơn nguyên tường có100.5giờ máy khối lượng 469(T) suy 469*0.12 = (ca/đơn nguyên) +bốc : 6.8* 100.5 = (ca/đơn nguyên) +lắp : 6.8* sàn tính cho đơn nguyên sàn có288giờ máy khối lượng 1344(T) suy SVTH: TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM 1344*0.12 = (ca/đơn nguyên) +bốc : 6.8* 288 = (ca/đơn nguyên) +lắp : 6.8* cột nhỏ,dầm đở sàn,dàn đỡ kèo giằng dọc, tính cho đơn nguyên cột nhỏ có67.98giờ máy khối lượng 217.8(T) dầm đỡ sàn có105.6giờ máy khối lượng 541.2(T) dàn đỡ kèo có16giờ máy khối lượng 50(T) giằng dọc có40giờ máy khối lượng 80(T) suy 889*0.12 = (ca/đơn nguyên) +bốc : 6.8* 229.58 = (ca/đơn nguyên) +lắp : 6.8* SVTH: TRANG 10 ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP KIỂM SVTH: GVHD:PGS LÊ VĂN TRANG 11 ... 6.8*75 cần cần trục lắp ghép cần trục bốc xếp 2-CHỌN PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG: + chọn phương pháp thi công lắp ghép SVTH: TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM +chọn loại cần trục cẩu lắp... sát=0.8*4+30=33.2(KG)=0.03(T) γ tra bảng trang 107 sách thi? ??t kế thi công -dầm cầu chạy: tt P =1.1*P=1.1*2.6=2.86(T) lực thi? ??t kế dây xác định theo: SVTH: ( ) ( ) ( ) TRANG ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP GVHD:PGS LÊ VĂN KIỂM...ĐỒ ÁN THI CÔNG LẮP GHÉP KIỂM TÊN KẾT CẤU Trọng lượng kếtcấ u (Tấn) KHỐI LƯNG GVHD:PGS LÊ VĂN ĐỊNH MỨC THỜI GIAN NHU CẦU TỔNG CỘNG chiế c Tấn máy công máy công cột vai 9.7 44