Bài giảng Kỹ thuật bảo dưỡng công nghiệp - ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật Nam Định

Tập bài giảng Kỹ thuật bảo dưỡng công nghiệp được biên soạn theo chương trình tín chỉ dành cho sinh viên ngành công nghệ kỹ thuật điện, điện tử và ngành công nghệ kỹ thuật điều khiển và tự động hóa với mong muốn tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình giảng dạy, nghiên cứu và học tập tại trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Nam Định.

LỜI NĨI ĐẦU Sử dụng có hiệu máy móc, thiết bị nhân tố sống phát triển công nghiệp, đặc biệt kinh tế phát triển nước ta Máy móc thiết bị đắt tiền mà nhiều trường hợp phải nhập từ nước ngoại tệ nữa, khấu hao máy móc chiếm phần đáng kể tổng chi phí sản suất Vì chúng cần phải chăm sóc cẩn thận Cơng việc bảo dưỡng nhà máy có tầm quan trọng to lớn giúp trì máy móc thiết bị ln tình trạng hoạt động với hiệu suất cao Nói chung ngành cơng nghiệp Việt Nam, việc sử dụng máy móc thiết bị cần phải cải tiến đáng kể Lý chủ yếu làm hiệu suất sử dụng máy thấp thời gian ngừng sản xuất hư hỏng đột xuất ngừng máy khơng có kế hoạch Rất cần thiết phải làm tăng tuổi thọ máy tăng hiệu suất sử dụng máy móc có Tập giảng “Kỹ thuật bảo dưỡng công nghiệp” biên soạn theo chương trình tín dành cho sinh viên ngành công nghệ kỹ thuật điện, điện tử ngành cơng nghệ kỹ thuật điều khiển tự động hóa với mong muốn tạo điều kiện thuận lợi cho trình giảng dạy, nghiên cứu học tập trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Nam Định tài liệu tham khảo cho cán kỹ thuật làm việc nhà máy, doanh nghiệp tư nhân… Trong trình biên soạn tập giảng, nhóm biên soạn cập nhật kiến thức kỹ thuật độ tin cậy, kỹ thuật bảo dưỡng, kỹ thuật chẩn đoán hư hỏng, phương pháp thiết bị giám sát tình trạng, áp dụng phương pháp phân tích vận hành phục vụ việc bảo dưỡng, áp dụng phương pháp hình thức tổ chức bảo dưỡng đại, có hiệu quả, phân tích vấn đề sản xuất bảo dưỡng để xây dựng hợp lý hệ thống hình thức tổ chức bảo dưỡng Tuy nhiên trình biên soạn chắn khơng thể tránh khỏi thiếu sót, nhóm tác giả mong nhận ý kiến đóng góp bạn đọc để tập giảng hoàn thiện NHÓM BIÊN SOẠN i MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU i MỤC LỤC ii Chương KHÁI QUÁT VỀ BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP 1.1 Giới thiệu 1.1.1 Nghề bảo dưỡng công nghiệp 1.1.2 Bảo dưỡng công nghiệp Việt Nam 1.2 Định nghĩa bảo dưỡng 1.2.1 Bảo dưỡng kỹ thuật 1.2.2 Bảo trì 1.3 Phân loại bảo dưỡng 1.3.1 Bảo dưỡng sửa chữa (Bảo dưỡng hỏng máy - Breakdown Maintenance) 1.3.2 Bảo dưỡng dự phịng (có hệ thống có điều kiện) 1.3.3 Bảo dưỡng thường xuyên 1.4 Các cấp độ bảo dưỡng công nghiệp 10 CÂU HỎI ÔN TẬP 13 Chương KỸ THUẬT BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP 14 2.1 Khái quát 14 2.2 Kỹ thuật giám sát tình trạng 19 2.2.1 Kỹ thuật giám sát rung động 26 2.2.2 Kỹ thuật giám sát âm 39 2.2.3 Kỹ thuật giám sát khuyết tật kiểm tra không phá hủy 46 2.2.4 Kỹ thuật giám sát nhiệt độ 56 2.2.5 Kỹ thuật giám sát hạt tình trạng lưu chất 69 2.2.6 Xu hướng phát triển bảo dưỡng công nghiệp 83 CÂU HỎI ÔN TẬP 92 Chương TỔ CHỨC BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP 94 3.1 Trình tự bước tiến hành bảo dưỡng 94 3.1.1 Lập hồ sơ kỹ thuật 94 3.1.2 Lựa chọn loại hình bảo dưỡng lập kế hoạch bảo dưỡng 94 3.1.3 Tiến hành bảo dưỡng 97 3.1.4 Đo lường đánh giá sau bảo dưỡng 99 3.2 Bảo dưỡng thiết bị điện công nghiệp 101 3.2.1 Bảo dưỡng máy biến áp điện lực 101 3.2.2 Bảo dưỡng thiết bị đóng cắt điện 118 3.2.3 Bảo dưỡng động điện 142 3.2.4 Bảo dưỡng máy phát điện 153 ii CÂU HỎI ÔN TẬP .179 Chương HỆ THỐNG QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG 180 4.1 Tổng quan hệ thống quản lý bảo dưỡng .180 4.1.1 Công việc tổ chức 180 4.1.2 Hệ thống kiểm soát 180 4.1.3 Đo lường số liệu 181 4.1.4 Kiểm soát tồn kho vật tư bảo dưỡng .181 4.1.5 Hoạch định điều độ .181 4.2 Triết lý mục tiêu bảo trì suất tồn diện .182 4.2.1 Lịch sử bảo trì suất tồn diện 182 4.2.2 Triết lý TPM 183 4.2.3 Vai trò TPM 183 4.2.4 Nguyên tắc TPM 183 4.2.5 Mục tiêu TPM 184 4.2.6 Lợi ích TPM 184 4.2.7 Nội dung yêu cầu TPM 184 4.2.8 Triển khai áp dụng .188 4.2.9 5S bảo dưỡng suất toàn cục 189 4.3 Cấu trúc trình tự hoạt động hệ thống quản lý bảo dưỡng 191 4.3.1 Kiểm sốt bảo dưỡng dự phịng 191 4.3.2 Thiết lập kế hoạch kiểm soát 191 4.3.3 Danh sách thiết bị thiết yếu 192 4.3.4 Lựa chọn nhân viên kiểm soát 193 4.3.5 Ghi nhận hoạt động nhân viên kiểm soát bảo dưỡng dự phòng 194 4.4 Giới thiệu ứng dụng cụ thể hệ thống quản lý bảo dưỡng .194 4.4.1 Mơ hình phận bảo dưỡng trực thuộc nhà máy 194 4.4.2 Mơ hình th dịch vụ bảo dưỡng bên ngồi 195 4.4.3 Mơ hình trung hịa mơ hình .196 4.4.4 Lựa chọn mơ hình bảo dưỡng 196 4.5 Đánh giá hệ thống quản lý bảo dưỡng 198 4.5.1 Khái quát 198 4.5.2 Các số đánh giá 198 CÂU HỎI ÔN TẬP .200 TÀI LIỆU THAM KHẢO 201 iii Chương KHÁI QUÁT VỀ BẢO DƯỠNG CƠNG NGHIỆP 1.1 Giới thiệu 1.1.1 Nghề bảo dưỡng cơng nghiệp Những cỗ máy từ nhỏ bé tinh vi đến to lớn cồng kềnh ngày đêm hoạt động thời đại công nghiệp phát triển Ai người chăm sóc chúng? Đó người Bảo dưỡng Công nghiệp (BDCN) - bảo mẫu cho cỗ máy 1.1.1.1 Bảo dưỡng cơng nghiệp -vị trí quan trọng xí nghiệp Vị trí kỹ thuật viên (KTV) bảo dưỡng cơng nghiệp ln vị trí quan trọng dây chuyền sản xuất nhà máy công nghiệp Họ người đảm bảo vận hành trơn tru liên tục toàn hệ thống máy móc BDCN khơng đơn sửa chữa máy móc phân xưởng Đó cịn q trình đo đạc, theo dõi, tính tốn, lên kế hoạch cuối sửa chữa thay Kỹ thuật viên BDCN phải theo dõi định kỳ chế độ làm việc máy, phận tồn hệ thống máy móc phân xưởng, chuẩn đốn kịp thời triệu chứng hỏng hóc để lên kế hoạch sửa chữa thay chi tiết máy bị hao mịn q trình làm việc cho kịp thời, phù hợp với kế hoạch sản xuất mà hợp lý nhất, kinh tế Hình 1.1 Kỹ thuật viên thực công việc bảo dưỡng thiết bị 1.1.1.2 Bảo dưỡng công nghiệp - công việc động Mặc dù ln phải theo dõi tình hình hoạt động máy móc, đặc thù nghề BDCN không bắt buộc KTV phải túc trực phân xưởng khơng phải lúc máy móc sẵn sàng để hỏng hóc Thơng thường khơng có cố đột xuất, máy móc xí nghiệp bảo dưỡng cách định kỳ theo kế hoạch Vì vậy, kỹ thuật viên BDCN đảm trách vị trí bảo dưỡng máy cho nhiều xí nghiệp, phân xưởng khác Cơng việc người BDCN mà trở nên bận rộn thú vị, cần phải biết xếp thời gian để hoàn thành nhiệm vụ nhiều nơi Cũng nhờ mà làm việc, trình độ chun mơn kinh nghiệm họ nâng cao nhanh chóng, mở rộng nhiều mối quan hệ mà khơng phải cơng việc có lợi Hơn nữa, thời điểm nay, nhiều dự án đầu tư lớn nước ngồi rót vào Việt Nam với tên tuổi hàng đầu giới Intel, Foxcon, Honda ; hàng loạt nhà máy, khu công nghiệp xây dựng… khiến cho nhu cầu nhân lực BDCN thiết, tiềm cho ngành BDCN lớn thời điểm tương lai 1.1.1.3 Những tố chất để trở thành kỹ thuật viên bảo dưỡng công nghiệp Để trở thành kỹ thuật viên BDCN không cần phải học sinh xuất sắc mơn tự nhiên hay phải có bắp thật khỏe mạnh để sửa chữa máy móc Nghề bảo dưỡng khơng đòi hỏi KTV phải hiểu biết sâu nguyên lý thiết kế hay chế tạo máy Vì vậy, người ln thích tìm tịi máy móc, u thích kỹ thuật thích thực hành lý thuyết, thích thực tập kiểm tra viết học tập trở thành KTV BDCN lựa chọn thích hợp Tuy nhiên làm kỹ thuật phải cẩn thận, tỉ mỉ Sai sót nhỏ dẫn đến thiệt hại lớn cho quy trình, hệ thống sản xuất Muốn làm ngành kỹ thuật đạt thành cơng cần phải rèn luyện tính cẩn thận từ 1.1.2 Bảo dưỡng công nghiệp Việt Nam “Theo tiêu chí bảo dưỡng cơng nghiệp gồm năm cấp bậc phổ biến giới, Việt Nam chập chững bậc thứ hai trình độ bảo dưỡng cơng nghiệp Việt Nam tụt hậu 40 đến 50 năm so với giới” Nếu năm 60, nước châu Âu vượt qua bảo dưỡng định kỳ tiến đến bảo dưỡng dựa tình trạng thiết bị Việt Nam dừng việc bảo dưỡng máy hỏng bảo dưỡng theo định kỳ Đặc thù bảo dưỡng Việt Nam hình thức bảo dưỡng hội, nghĩa máy hỏng phận, việc bảo dưỡng phận bị hỏng, nhân lúc bảo dưỡng ln phận cịn lại Một nghiên cứu ước tính 50% máy móc thiết bị công ty sản xuất công nghiệp Việt Nam bị hỏng hư hại nghiêm trọng không bảo dưỡng Vì thế, vấn đề thiếu bảo dưỡng cơng nghiệp thách thức hiệu lợi nhuận doanh nghiệp Việt Nam, nhiên giải vấn đề mang lại tiềm lớn tăng lợi nhuận sức cạnh tranh Tuy số doanh nghiệp có yếu tố đầu tư nước áp dụng bảo dưỡng công nghiệp tốt, công ty Nhật: Honda, Toyota…họ áp dụng chuẩn riêng họ, không theo chuẩn Việt Nam Nhưng so với tình trạng chung bảo dưỡng cơng nghiệp Việt Nam, “miếng vá đẹp áo rách”, Ông Rudy Bunda, chuyên gia quốc tế có 30 năm kinh nghiệm bảo dưỡng công nghiệp Hoa Kỳ đến 400 trung tâm sản xuất nhiều nước giới, cho biết, bảo dưỡng công nghiệp giống việc trì tình trạng sức khỏe người bảo dưỡng xe máy, cần phải trì tình trạng tốt máy móc cách sửa chữa, làm sạch, tra dầu mỡ, nâng cấp có hệ thống mà khơng làm ảnh hưởng đến sản xuất 1.2 Định nghĩa bảo dưỡng 1.2.1 Bảo dưỡng kỹ thuật Từ ‘Bảo dưỡng’ - maintenance - tiếng Anh xuất phát từ động từ ‘maintain’, có nghĩa ‘duy trì’ Điều có nghĩa trì khả làm sản phẩm máy móc thiết bị Theo quan điểm thực hành bảo dưỡng việc thực tác vụ giúp bảo tồn lực thiết bị, qua đảm bảo tính liên tục chất lượng sản Bảo dưỡng diễn toàn thời gian sử dụng (tuổi thọ) thiết bị * Tiêu chuẩn AFNOR x 60-010 đưa khái niệm bảo dưỡng: Là việc làm nhằm dùy trì khôi phục thiết bị tới điều kiện xác định để tạo sản phẩm mong muốn * Định nghĩa theo từ điển bách khoa toàn thư: Bảo dưỡng kỹ thuật biện pháp tổ chức kĩ thuật để trì tính kĩ thuật dụng cụ, máy móc, thiết bị sản xuất cơng nghiệp, giao thơng vận tải, quốc phịng bảo đảm độ tin cậy, độ bền khả sẵn sàng hoạt động Bảo dưỡng kỹ thuật (BDKT) bao gồm: xem xét, kiểm tra, phịng ngừa hỏng hóc, sửa chữa ngày, trực tiếp bảo đảm khả làm việc; chuẩn bị trước làm việc (điều chỉnh, nạp, trang bị thêm, bôi trơn, ) việc khác để thực không cần tháo cụm chi tiết tổ hợp máy Người ta chia BDKT thành BDKT định kỳ (theo thời gian làm việc, theo lịch kết hợp), BDKT khơng định kì (khi chuyển chế độ khai thác) BDKT phần việc sử dụng, bảo quản, sửa chữa dụng cụ, máy móc, thiết bị theo kế hoạch dự phịng Hiện nay, có nhiều định nghĩa khác nhau, cách hiểu thông dụng Bảo dưỡng Công nghiệp (Viết tắt bảo dưỡng) việc triển khai biện pháp kỹ thuật nhằm trì hay khơi phục khả máy móc thiết bị để tạo sản phẩm có đặc tính yêu cầu, thời gian cần đến chúng, với chi phí tổng qt thấp 1.2.2 Bảo trì * Định nghĩa theo từ điển bách khoa toàn thư: Bảo trì tập hợp hoạt động giữ gìn, bảo dưỡng có tính phịng ngừa, sửa chữa phần cứng, phần mềm hay gói chương trình chun dụng nhằm đảm bảo độ tin cậy việc xử lí thơng tin máy tính Việc bảo trì phần cứng bao gồm thao tác chạy thử, đo lường, điều chỉnh hay sửa hư hỏng Đối với phần mềm, việc bảo trì bao gồm hai loại cơng việc chính: sửa thiếu sót giai đoạn thiết kế cài đặt trước chưa phát ra, nâng cấp hệ phần mềm cho thích ứng với tiến hố yêu cầu thực tế * Định nghĩa Afnor (Pháp): Bảo trì tập hợp hoạt động nhằm trì phục hồi tài sản tình trạng định bảo đảm dịch vụ xác định - Ý nghĩa định nghĩa tập hợp hoạt động, tập hợp phương tiện, biện pháp kỹ thuật để thực cơng tác bảo trì - Duy trì: phịng ngừa hư hỏng xảy để trì tình trạng hoạt động tài sản (máy móc, thiết bị) - Phục hồi: sửa chữa hay phục hồi lại trạng thái ban đầu tài sản (bao gồm tất thiết bị, dụng cụ sản xuất, dịch vụ ) * Định nghĩa BS 3811: 1984 (Anh): Bảo trì tập hợp tất hành động kỹ thuật quản trị nhằm giữ cho thiết bị ln tình trạng định phục hồi tình trạng thực chức yêu cầu Chức yêu cầu định nghĩa tình trạng xác định * Định nghĩa Total Productivity Development AB (Thụy Điển): Bảo trì bao gồm tất hoạt động thực nhằm giữ cho thiết bị tình trạng định phục hồi thiết bị tình trạng * Định nghĩa Dimitri Kececioglu (Mỹ): Bảo trì hành động nhằm trì thiết bị khơng bị hư hỏng tình trạng đạt yêu cầu mặt độ tin cậy an tồn chúng bị hư hỏng phục hồi chúng tình trạng Những nghiên cứu bảo trì làm thay đổi quan niệm tuổi đời thiết bị hư hỏng Hiển nhiên có mối quan hệ mức độ hư hỏng tuổi đời thiết bị Trước người ta nghĩ hư hỏng thiết bị "già"̀ Trong hệ thứ hai có thêm quan niệm cho giai đoạn "làm nóng máy" ban đầu ảnh hưởng đến hư hỏng Tuy nhiên công trình nghiên cứu hệ thứ ba chứng tỏ thực tế khơng phải có hai mà sáu dạng hư hỏng Những kỹ thuật bảo trì có phát triển bùng nổ khái niệm kỹ thuật bảo trì Hàng trăm kỹ thuật bảo trì triển khai vào sản xuất hai mươi năm qua hàng tuần lại xuất vài kỹ thuật Những phát triển bảo trì bao gồm: Các công cụ hỗ trợ định: nghiên cứu rủi ro, phân tích dạng hậu hư hỏng Những kỹ thuật bảo trì mới: giám sát tình trạng, vv… Thiết kế thiết bị với quan tâm đặc biệt đến độ tin cậy khả bảo trì Một nhận thức mặt tổ chức cơng tác bảo trì theo hướng thúc đẩy tham gia người, làm việc theo nhóm tính linh hoạt thực Những kỹ thuật bảo trì thay đổi Ngày bảo trì đóng vai trò quan trọng hoạt động sản xuất, so sánh đội cứu hỏa Đám cháy xảy phải dập tắt tốt để tránh thiệt hại lớn Tuy nhiên, dập tắt lửa khơng phải nhiệm vụ đội quản lý bảo trì nhà máy cơng nghiệp cứu hỏa mà cơng việc họ phịng ngừa khơng cho đám chảy xảy Cho nên vai trị bảo trì là: Phịng ngừa để tránh cho máy móc bị hỏng Cực đại hóa suất Nhờ đảm bảo hoạt động yêu cầu liên tục tương ứng với tuổi thọ máy lâu Nhờ số khả sẵn sàng máy cao thời gian ngừng máy để bảo trì nhỏ Nhờ cải tiến liên tục trình sản xuất Tối ưu hóa hiệu suất máy: Máy móc vận hành có hiệu ổn định hơn, chi phí vận hành hơn, đồng thời làm sản phẩm đạt chất lượng Tạo môi trường làm việc an tồn Hiện nay, bảo trì ngày trở nên quan trọng Ở nước phát triển, có nhiều máy móc cũ hoạt động Vấn đề phụ tùng yếu tố cần quan tâm, khó tìm phụ tùng thay cho thiết bị, có tìm thấy giá cao phải trả ngoại tệ Nếu cơng tác bảo trì tốt, hậu hỏng hóc đề phịng vấn đề phần giải Những thử thách bảo trì Kỹ thuật cơng nghiệp phát triển, máy móc thiết bị đa dạng phức tạp Những thách thức chủ yếu nhà quản lý bảo trì đại bao gồm: Lựa chọn kỹ thuật bảo trì thích hợp Phân biệt loại q trình hư hỏng Quản lý bảo trì nhà máy cơng nghiệp đáp ứng mong đợi người chủ thiết bị, người sử dụng thiết bị toàn xã hội Thực cơng tác bảo trì có kết Hoạt động cơng tác bảo trì với hỗ trợ hợp tác tích cực người có liên quan "Bảo trì phịng ngừa” mà mục tiêu chủ yếu giữ cho thiết bị hoạt động trạng thái ổn định khơng phải sửa chữa có hư hỏng 1.3 Phân loại bảo dưỡng Nhu cầu bảo dưỡng máy móc xuất kể từ lồi người bắt đầu sử dụng chúng sản xuất Kể từ đó, ngành bảo dưỡng trải qua bước phát triển từ thấp đến cao, từ bị động đến chủ động Dưới loại hình bảo dưỡng áp dụng giới 1.3.1 Bảo dưỡng sửa chữa (Bảo dưỡng hỏng máy - Breakdown Maintenance) Đây phương pháp bảo dưỡng lạc hậu Thực chất lịch bảo dưỡng định máy móc bị hỏng người hồn tồn bị động Khi máy hỏng, sản xuất bị ngừng lại công tác bảo dưỡng thực Phương pháp bảo dưỡng có nhiều nhược điểm như: gây dừng máy bất thường, không ngăn ngừa xuống cấp thiết bị, kéo theo hư hỏng máy móc liên quan gây tai nạn, làm cho nhà quản lý sản xuất bị động việc lên kế hoạch sản xuất, ảnh hưởng đến khả cung ứng sản phẩm thị trường, giảm tính cạnh tranh sản phẩm Do thời điểm xảy hỏng hóc thường ngẫu nhiên, bất ngờ nên nhà quản lý bảo dưỡng bị động việc chuẩn bị chi tiết thay thế, bố trí công tác sửa chữa làm kéo dài thời gian dừng máy gây chi phí lớn Trong số trường hợp, chí chuẩn bị nhiều chi tiết thay tính đa dạng khó dự đoán hư hỏng nên khối lượng chi tiết lớn gây tốn kém; mật độ loại hư hỏng thay đổi liên tục nên có chi tiết thay ln bị thiếu chi tiết khác nằm kho hàng chục năm mà không dùng tới 4.2.7.4 Quản lý chất lượng Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng sở người (kỹ năng), thiết bị (tự động, độ xác tin cậy cao), vật tư (nguyên liệu, bao bì), phương pháp sản xuất thơng số q trình Kiểm sốt chất lượng từ khâu đến khâu phân phối hậu nhằm xác lập trì điều kiện để đạt “khơng lỗi” Có hệ thống khắc phục ngăn ngừa chênh lệch chuẩn sản phẩm trách nhiệm người người huy phận bảo đảm chất lượng đơn vị Tiêu chuẩn quản lý chất lượng Iso 9001 phương pháp cải tiến “6 Sigma” công cụ hiệu để trì cải tiến chất lượng 4.2.7.5 Quản lý từ đầu Xác lập hệ thống liệu để đánh giá rút kinh nghiệm khứ chuẩn bị đầu tư mua sắm thiết bị hay trước nghiên cứu phát triển sản phẩm Thiết bị phải có ưu điểm tích cực thiết bị cũ: dễ vận hành, dễ vệ sinh, dễ bảo trì tin cậy, tiếu tốn lượng, tuổi thọ cao v.v…Nội dung kết hợp chặt chẽ với bảo trì có kế hoạch 4.2.7.6 Huấn luyện đào tạo TPM q trình học tập khơng ngừng Công nhân vận hành phải thường xuyên huấn luyện, nâng cao kỹ thái độ làm việc Cán cần đào tạo khả quản lý, làm việc nhóm, giải vấn đề, quản lý chất lượng v.v… Nội dung hỗ trợ tích cực cho nội dung nói trên, đặc biệt nội dung bảo dưỡng tự quản Ngược lại, nội dung nói giúp định hướng cho cơng tác đào tạo doanh nghiệp 4.2.7.7 TPM hành quản trị phận hỗ trợ Bộ phận hành phận hỗ trợ cung ứng, bán hàng hậu xem phần quy trình nhiệm vụ họ thu thập, xử lý, cung cấp thông tin phục vụ nhu cầu khác sản xuất Nội dung áp dụng huấn luyện đào tạo, hoạt động 5S cải tiến có trọng điểm 4.2.7.8 An tồn sức khoẻ & mơi trường SHE (Safety Health & Environment) Mục tiêu nội dung khơng có tai nạn lao động, khơng có bệnh nghề nghiệp, không tác động đến môi trường Thực tế sản xuất cho thấy đạt suất cao, chất lượng ổn định nơi làm việc bừa bãi, trơn trợt, thiếu ánh sáng, đầy tiếng ồn, bụi bậm, mùi hôi thối dẫn đến bệnh nghề nghiệp mối hiểm nguy chực chờ ngày Ngoài ảnh hưởng đến uy tín doanh nghiệp có khiếu nại cộng đồng môi trường sống họ bị nhiễm Đơn vị phải có 187 sách SHE công bố rõ ràng, bám chặt quy định luật pháp an toàn, sức khoẻ, mơi trường Có nhân viên chun trách an toàn lao động Xác định hệ thống đánh giá mối nguy hiểm, khía cạnh sản xuất có ảnh hưởng đến mơi trường làm việc môi trường sống cộng đồng để tập trung cải tiến Huấn luyện nhận thức cho người Huấn luyện kỹ PCCC, kỹ tăng cứu thương Có quy trình trường hợp cố khẩn cấp Có hệ thống báo cáo tai nạn báo cáo bị (Near Miss Report) Trang thiết bị an tồn đầy đủ Có hệ thống xử lý chất thải khí thải đạt tiêu chuẩn 4.2.8 Triển khai áp dụng Để thực TPM cần 12 bước, chia thành giai đoạn: Giai đoạn chuẩn bị: từ đến tháng, gồm bước: Bước 1: Lãnh đạo cao cam kết thực TPM Bước 2: Đào tạo TPM Bước 3: Hoạch định tiến hành thực TPM Bước 4: Thiết lập sách mục tiêu TPM Bước 5: Trình bày kế hoạch phát triển TPM Giai đoạn đào tạo TPM Bước 6: Bắt đầu TPM (hoạch định thực hiện) Giai đoạn thực hiện: Bước 7: Cải tiến hiệu suất thiết bị dây chuyền sản xuất - Xác định rõ cơng việc - Xem xét tình trạng máy móc - Xem xét mối quan hệ máy móc, thiết bị, vật tư phương pháp sản xuất - Xem xét trình tự đánh giá chung - Xác định cụ thể vấn đề - Đề xuất cải tiến phù hợp Bước 8: Tổ chức cơng việc bảo trì Giai đoạn trì - Đo lường, kiểm tra dựa vào nguyên nhân - Thiết lập tiêu chuẩn làm bôi trơn - Kiểm tra tổng thể 188 - Kiểm tra việc tự quản - Đảm bảo tính ngăn nắp gọn gàng - Tự quản lý hồn tồn Bước 9: Thực cơng việc bảo trì có kế hoạch phận bảo trì Bước 10: Đào tạo để nâng cao kỹ bảo trì vận hành Bước 11:Tổ chức cơng việc quản lý thiết bị Giai đoạn cải tiến Bước 12:Thực hoàn chỉnh TPM mức độ cao 4.2.9 5S bảo dưỡng suất toàn cục 5S công cụ chủ lực quản lý chất lượng bảo dưỡng, giai đoạn đầu trình phát triển TPM Những chữ S chữ đầu từ tiếng Nhật sau đây: SEIRI - SÀNG LỌC SEITON - SẮP XẾP SEITKETSU - SĂN SÓC SEISO - SẠCH SẼ SHITSUKE - SẴN SÀNG  Sàng lọc Mỗi công nhân vận hành sản xuất kỹ thuật viên phải thể tinh thần tự giác nỗ lực đặt thiết bị công cụ chỗ chúng: “CÓ CHỖ CHO MỌI VẬT DỤNG VÀ MỌI VẬT DỤNG ĐỀU ĐẶT ĐÚNG CHỖ” Bước phải hỗ trợ việc theo đuổi tính hiệu cơng việc, yếu tố hỗ trợ thiết bị cất trữ cho chi tiết sản xuất cố định Các thiết bị phụ trợ cần thiết phải đưa vào phân xưởng  Sắp xếp Tất người phải gọn gàng công việc thực cơng việc theo phương pháp nghiêm ngặt Các dụng cụ cần thiết cho công việc phải tình trạng tốt sẵn sàng để sử dụng  Sạch 189 Mối quan tâm người vận hành nhân viên kỹ thuật làm để vết rò rỉ dầu mỡ, lỏng đai ốc, biến tính chi tiết dễ dàng phát làm thiết bị Hơn tốc độ can thiệp động lực kỹ thuật viên thực việc can thiệp bảo dưỡng tăng lên Một can thiệp phịng ngừa phát hiện: Sự tích tụ mạt sắt, dầu mỡ, chất cặn bã gây hỏng thiết bị chí gây dừng sản xuất Trong mơi trường ngăn nắp sẽ, vật bị rớt xuống nền, chúng dễ dàng tìm thấy nhặt lên, giúp nâng cao tính an tồn Bảo dưỡng tự quản phải thiết lập cấp độ - Làm ban đầu Cơng việc gồm có việc loại bỏ bụi bẩn cách triệt để khỏi thiết bị phân xưởng Chúng ta tận dụng lợi bước để xử lý lỗi đơn giản phát Bước thực cách hài hòa lập kế hoạch thiết bị một, với hỗ trợ kỹ thuật viên công nhân vận hành Những bất thường phát xếp ghi lại sổ ghi chép bảo dưỡng - Loại bỏ bụi bẩn Đây việc làm cải thiện tình trạng giảm thời gian dành cho việc lau chùi Chúng ta thực việc cách: loại bỏ rò rỉ dầu bôi trơn và/hoặc nước làm mát, sử dụng màng chắn bảo vệ để tránh vung vãi mạt sắt hay loại bỏ nguồn phát sinh bụi, làm lọc hạn, dành thời gian tạm ngưng máy cho hoạt động lau chùi quét dọn  Săn sóc Nhân viên kỹ thuật phụ trách bảo dưỡng phải thiết lập tiêu chuẩn hướng dẫn thao tác, tài liệu mà người vận hành công nhân kỹ thuật phải đọc Những người phải tuân thủ hưỡng dẫn mà họ nhận liên quan đến việc làm tra dầu mỡ phát sửa chữa lỗi đơn giản khí, điện Họ phải ý khả cải tiến dựa học rút từ cố tượng xuống cấp quan sát Tổ chức sản xuất phải kết hợp lần can thiệp cần thiết ý đến nhận xét có liên quan kỹ thuật viên công nhân vận hành sản xuất 190  Sẵn sàng Những quy định viết điều khoản hoạt động Hồ sơ máy “quy tắc ứng xử tốt” Tuy nhiên dẫn dắt đến quy định phòng ngừa (v.d tai nạn) cách cụ thể 4.3 Cấu trúc trình tự hoạt động hệ thống quản lý bảo dưỡng 4.3.1 Kiểm soát bảo dưỡng dự phịng - Phân tích phương pháp thực - Thời gian chuyển dịch tối ưu - Kết hợp lệnh điều việc - Dụng cụ , thiết bị - Thiết kế lắp đặt cho công tác kiểm sốt Cần kiểm sốt thiết bị, danh sách kiểm tra, thiết bị kiểm tra Phân loại theo hoạt động, độ an toàn, hiệu năng, phụ kiện, nhà xưởng Khi kiểm sốt ? - Tính thiết yếu thiết bị - So sánh với thiết bị tương tự - Đặc tính vận hành - Tuổi thọ - Độ an toàn - Sách dẫn - Tần suất ngày/ tuần/ tháng/ năm - Tuần tự, theo chu kì, ngẫu nhiên 4.3.2 Thiết lập kế hoạch kiểm soát Kiểm soát thiết bị để: - Đảm bảo hoạt động theo thiết kế - Đánh giá vấn đề tiềm ẩn - Dự đoán cố - Kiểm tra tình trạng 191 - Lập kế hoạch sửa chữa 4.3.3 Danh sách thiết bị thiết yếu  Nhà máy - Thiết bị phòng cháy , chữa cháy - Hệ thống chiếu sáng khẩn cấp - Nguồn điện - Các hệ thống khác ; ni tơ, khí nén, nước - Hệ thống thu hồi dung môi - Hệ thống kiểm sốt nhiễm đầu - Hệ thống phát rị rỉ khí cháy nổ - Hệ thống thắp đèn chớp - Dụng cụ kiểm định thiết bị - Thiết bị liên lạc nhà máy  Khu vực xử lý - Dụng cụ khuấy chất dẻo/ dụng cụ bôi trơn - Bơm + dụng cụ bôi trơn - Bơm tháp làm nguội - Thiết bị ly tâm - Máy nén hệ thống làm lạnh - Hệ thống phát rị rỉ khí cháy nổ - Hệ thống phân tích xy phận sấy - Bể trung hòa - Cầu dao + trạm điện trung - Trung tâm điều khiển động Hệ thống điều hòa cho trung tâm điều khiển động bàn điều khiển thiết bị - Hệ thống tiếp đất thiết bị - Chiếu sáng khu vực 192  Khu vực vận chuyển - Chiếu sáng khẩn cấp - Thang máy - Động lớn - Hệ thống xử lý - Cầu dao + trạm điện trung - Trung tâm điều khiển động - Chiếu sáng khu vực - Hệ thống tiếp địa - Bộ phận điều hịa khơng khí - Bộ phận kiểm sốt khơng khí cho động 4.3.4 Lựa chọn nhân viên kiểm soát  Phụ thuộc vào - Tần suất kiểm soát - Tầm quan trọng thiết bị - Tầm quan trọng việc kiểm soát - Độ phức tạp thiết bị - Độ phức tạp kiểm soát - Độ tin cậy - Chi phí sưả chữa  Mẫu kiểm tra bảo dưỡng dự phòng - Sử dụng mã mầu để xử lý thông tin - Giảm thiểu ghi chép - Liệt kê thiết bị - Để đủ chỗ cho hoạt động cần thiết thực - Lưu tâm nhân viên tra thiết bị quan trọng - Tạo đủ chỗ trống cho việc nhập vào số liệu 193 4.3.5 Ghi nhận hoạt động nhân viên kiểm soát bảo dưỡng dự phòng Ghi nhận điều kiện/động cần thiết cách chi tiết cần thiết Báo cho cán có thẩm quyền cần, ghi nhận chúng Kiểm sốt viên Giám đốc bảo dưỡng Kế toán Kho Nhân viên bảo dưỡng Ghi chép công việc tiếp theo: Ai báo cáo, lệnh điều việc yêu cầu, thủ tục an toàn 4.4 Giới thiệu ứng dụng cụ thể hệ thống quản lý bảo dưỡng 4.4.1 Mô hình phận bảo dưỡng trực thuộc nhà máy Trước mơ hình quản lý bảo trì nước ta chủ yếu bao gồm phận phận vận hành phận bảo dưỡng Trong phận bảo dưỡng chia làm nhánh chính: sửa chữa khí (bao gồm xưởng gia cơng chế tạo sửa chữa ngồi trường), sửa chữa điện bảo dưỡng thiết bị điều khiển - đo lường Bộ phận bảo dưỡng điều hành quản lý chung phòng kỹ thuật nhà máy Phòng kỹ thuật nhà máy có trách nhiệm quản lý chung vấn đề liên quan đến công tác kỹ thuật, chủ trì điều phối cơng tác việc lên kế hoạch BD (bao gồm kế hoạch BD ĐK BD đại tu đợt sửa chữa lớn ngừng nhà máy, lên kế hoạch mua sắm vật tư thuê nhà thầu nước thực cơng việc bảo dưỡng mà nhà máy khơng có khả thực Phịng kỹ thuật giám sát đơn đốc xưởng bảo dưỡng thực công việc kế hoạch ban hành phòng kỹ thuật cơng việc đột xuất phát sinh q trình chạy máy xưởng vận hành yêu cầu Phó giám đốc bảo dưỡng người thay mặt giám đốc nhà máy trực tiếp chịu trách nhiệm quản lý giám sát cơng tác bảo dưỡng phịng kỹ thuật khối bảo dưỡng Ưu điểm: - Nhân lực bảo dưỡng ln tình trạng sẵn sàng đáp ứng 194 - Họ hiểu rõ cơng việc có kinh nghiệm giải công việc thực tế nhà máy - Về mặt ngắn hạn chi phí cho khối bảo dưỡng thấp thuê bên - Giải công ăn việc làm cho nhiều người Nhược điểm mơ hình này: - Tốn chi phí việc quản lý, thuê cán quản lý - Tốn chi phí đào tạo nhân lực hàng năm cho khối bảo dưỡng - Tốn chi phí đầu tư ban đầu cho việc xây nhà xưởng, mua sắm thiết bị, máy công cụ, phục vụ cho công tác bảo dưỡng - Tốn nhân cơng, sao? Vì nhà máy phải ni tồn nhân viên BD lúc nhiều việc (đỉnh điểm lúc ngừng toàn nhà máy đại tu) việc (khi nhà máy vận hành) Trong cơng việc nhiều lúc cần nhiều thợ SC có lúc cần số lượng vừa phải - Tốn nhiều chi phí mua sắm bảo quản vật tư, sao? Vì để đảm bảo ln đảm bảo vật tư dự phòng thiết yếu thay cần nhà máy phải mua nhiều vật tư với nhiều chủng loại khí, điện đo lường – điều khiển Chi phí cho việc mua bảo quản vật tư dự phòng lớn Đây vấn đề đau đầu cho nhà quản lý bảo trì nhà máy lớn mà phải cân đối việc mua sắm vật tư Mơ hình ưu mà nhược điểm nhiều Mơ hình thứ khắc phục nhược điểm mơ hình thứ 4.4.2 Mơ hình th dịch vụ bảo dưỡng bên ngồi Đây mơ hình phổ biến nước phát triển Nhà máy họ có phịng kỹ thuật chịu trách nhiệm việc lên kế hoạch bảo dưỡng cịn thực cơng việc họ th hồn tồn đơn vị bên ngồi cơng ty chuyên dịch vụ bảo dưỡng Điều giúp họ giảm chi phí Ưu điểm: - Khơng tốn chi phí việc quản lý, th cán quản lý - Khơng tốn chi phí đào tạo nhân lực hàng năm cho khối bảo dưỡng - Khơng tốn chi phí đầu tư ban đầu cho việc xây nhà xưởng, mua sắm thiết bị, máy công cụ, phục vụ cho công tác bảo dưỡng - Chỉ thuê mướn nhân công cần thiết - Giảm chi phí cho việc mua sắm bảo quản vật tư dự phịng thơng thường Vật tư đơn vị bảo dưỡng bên mua thay cần Nhà máy cần mua dự phòng vật tư đặc thù riêng quan trọng nhà máy Nhược điểm: 195 - Chí phí bên th ngồi tính ngắn hạn cao - Nhiều thụ động việc nhân công - Chất lượng bảo dưỡng phụ thuộc vào khả nhà thầu ngồi nước 4.4.3 Mơ hình trung hịa mơ hình Về mơ hình quản lý giống mơ hình quy mô nhỏ Bộ phận bảo dưỡng nhỏ nhỏ trang thiết bị phục vụ cho công việc bảo dưỡng định kỳ đơn giản sửa chữa nhỏ đơn giản Còn chủ yếu thuê đơn vị ngồi làm 4.4.4 Lựa chọn mơ hình bảo dưỡng Việc lựa chọn mơ hình tốt cho việc quản lý bảo trì nhà máy cần dựa lợi ích sau: - Lợi ích kinh tế: cho chí phí cho cơng tác bảo trì thấp - Tính hiệu cơng tác bảo dưỡng: mơ hình mang lại chất lượng hiệu cao Cho nên trung hịa lợi ích điều cần xem xét Trên mô hình quản lý bảo dưỡng nhà máy cơng nghiệp Việt Nam Một số cấu tổ bảo trì điển hình: - Cơ cấu tổ bảo trì người - Cơ cấu tổ bảo trì 10 người 196 - Cơ cấu tổ bảo trì 20 người 197 4.5 Đánh giá hệ thống quản lý bảo dưỡng 4.5.1 Khái quát Đánh giá công tác quản lý bảo dưỡng quan trọng vi cần xem xét tính hiệu hệ thống quản lý bảo dưỡng tiến hành hoạt động điều chỉnh Một vài số đo đo lường quan trọng: tổng chi phí bảo dưỡng, tổng thời gian nghỉ máy để bảo dưỡng Những số đơn giản thực tế áp dụng hệ thống không thay đổi mặt kích thước, khối lượng sản xuất số phân chia theo quản lý cấp cao, quản lý bảo dưỡng, người thực bảo dưỡng 4.5.2 Các số đánh giá  Quản lý cấp cao  Người quản lý bảo dưỡng Đây thước đo sẵn sàng thiết bị 198  Nhân viên bảo dưỡng Số lần chậm trễ, có kết hợp thơng số TPM thời gian ngừng máy, hiệu chất lượng theo dõi thiết bị  So sánh - Số liệu khứ công ty - So sánh với công ty thực thành công - So sánh với mức trung bình tồn quốc 199 CÂU HỎI ƠN TẬP 4.1 Tổng quan hệ thống bảo dưỡng 4.2 Triết lý mục tiêu TPM 4.3 Cấu trúc trình tự hoạt động hệ thống quản lý bảo dưỡng 4.4 Giới thiệu ứng dụng cụ thể hệ thống quản lý bảo dưỡng 4.5 Đánh giá hệ thống quản lý bảo dưỡng Bài tập Bài 1: Tìm hiểu chức năng, nhiệm vụ phận bảo dưỡng nhà máy dệt, nhà máy sản xuất bia viết báo cáo tóm tắt Bài 2: Tìm hiểu mơ hình quản lý bảo dưỡng số sở sản xuất - Tên sở sản suất - Sản phẩm sản xuất sở - Trang thiết bị sản xuất - Bộ phận bảo dưỡng (chức nhiệm vụ, ưu điểm hạn chế) - Tóm tắt kết báo cáo 200 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Daniel BOTTEL & Claude HAZARD - Hướng dẫn bảo dưỡng - Nathan Technique -1987 [2] Franck OURION - Tổ chức quản lý bảo dưỡng IUT Epinal - 1996 [3] Pascal DENIS & Daniel MUSAIL - Bảo dưỡng hệ thống tự động- Pierre Boye Detagsave - 1994 [4] Bảo dưỡng thử nghiệm Thiết bị hệ thống điện - Lê văn Doanh, Phạm văn Chới, Nguyễn Thế Công - Nhà xuất KH kỹ thuật 2000 [5] Quản lý bảo trì cơng nghiệp - Nguyễn văn Chung - Nhà xuất Đại học quốc gia TP HCM -2007 [6] Kỹ thuật bảo trì cơng nghiệp - Phạm Ngọc Tuấn - Nhà xuất Đại học quốc gia TP HCM - 2009 [7] Chuyên đề vận hành bảo dưỡng máy cắt điện - Nhà xuất Lao động - Xã hội-Trường đại học điện lực - 2006 [8] Chuyên đề bảo dưỡng, sửa chữa Tuabin nước - Nhà xuất Lao động - Xã hội Trường đại học điện lực - 2006 201 ... cấp độ bảo dưỡng công nghiệp thường gồm: - Bảo dưỡng hỏng máy - Bảo dưỡng phòng ngừa bao gồm bảo dưỡng định kỳ theo thời gian dựa tình trạng thiết bị - Bảo dưỡng dự báo trước máy hỏng - Bảo dưỡng. .. pháp bảo dưỡng đựơc coi giải pháp kỹ thuật ưu việt cho việc quản lý bảo dưỡng nhà máy dây chuyền công nghiệp BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ (Bảo dưỡng theo thời gian) CHU KỲ CỐ ĐỊNH BẢO DƯỠNG DỰ ĐOÁN (Bảo dưỡng. .. VỀ BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP 1.1 Giới thiệu 1.1.1 Nghề bảo dưỡng công nghiệp 1.1.2 Bảo dưỡng công nghiệp Việt Nam 1.2 Định nghĩa bảo dưỡng 1.2.1 Bảo dưỡng