Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 98 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
98
Dung lượng
2,34 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤT DƢƠNG MẠNH HÙNG NGHIÊN CỨU TUYỂN QUẶNG TALC GỐC VÙNG MỎ THU NGẠC - PHÚ THỌ LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT HÀ NỘI - 2013 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤT DƢƠNG MẠNH HÙNG NGHIÊN CỨU TUYỂN QUẶNG TALC GỐC VÙNG MỎ THU NGẠC - PHÚ THỌ Chuyên ngành: Tuyển khoáng Mã số: 60.53.10 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS Trần Văn Lùng TS Nguyễn Văn Hạnh HÀ NỘI - 2013 LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết luận văn hồn tồn trung thực.Tơi xin chụi trách nhiệm với số liệu đưa Hà Nội, Ngày 10 tháng 04 năm 2013 Tác giả luận văn Dƣơng Mạnh Hùng MỤC LỤC Trang phụ bìa LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ .6 MỞ ĐẦU .9 Tính cấp thiết đề tài luận văn Đối tƣợng nghiên cứu Mục tiêu nghiên cứu đề tài Nội dung nghiên cứu đề tài 10 Phƣơng pháp nghiên cứu .10 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài 10 Cấu trúc luận văn 10 CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KHOÁNG SẢN TALC .11 1.1 Tổng quan khoáng sản talc khả ứng dụng đời sống 11 1.1.1 Khoáng chất talc đặc điểm 11 1.1.2 Đặc điểm nguồn gốc khoáng chất talc 13 1.1.3 Phân loại khoáng chất talc 15 1.1.4 Các ứng dụng khoáng chất talc 16 1.1.5 Tiềm khoáng chất talc 17 1.1.5.1 Tiềm khoáng chất talc giới .17 1.1.5.2 Tiềm khoáng chất talc Việt Nam .18 1.2 Tình hình khai thác tiêu thụ talc giới Việt Nam 18 1.2.1 Trên giới 18 1.2.2.Ở Việt Nam 24 1.3 Cơng nghệ tuyển khống chất talc .25 1.3.1 Tuyển học 26 1.3.2 Hóa tuyển 27 1.4 Nghiên cứu tuyển chế biến khoáng talc giới Việt Nam 28 1.4.1 Tình hình nghiên cứu tuyển khoáng talc giới 28 CHƢƠNG 2: MẪU NGHIÊN CỨU VÀ NGHIÊN CỨU THÀNH PHẦN VẬT CHẤT 34 2.1 Mẫu nghiên cứu 34 2.1.1 Phƣơng án lấy mẫu 34 2.1.2 Thi công lấy mẫu 36 2.2.1 Gia công chuẩn bị mẫu 37 2.2.2 Thiết bị phƣơng pháp phân tích mẫu 38 2.2.3 Kết phân tích đặc điểm cấu trúc thành phần khoáng vật 38 2.2.3.1 Kết phân tích rơnghen (XRD) mẫu quặng 38 2.2.3.2 Kết Phân tích khống tƣớng, thạch học .39 2.3 Kết phân tích thành phần độ hạt thành phần hóa học .43 CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ 49 3.1 Nghiên cứu nghiền chọn lọc 49 3.1.1 Lựa chọn phƣơng pháp thiết bị nghiền 49 3.1.2 Nghiên cứu điều kiện, chế độ nghiền 51 3.1.2.1 Ảnh hƣởng tỉ lệ bi/quặng .52 3.1.2.2 Thí nghiệm nghiền quặng talc nguyên khai 54 3.2 Nghiên cứu tuyển talc 56 3.2.1 Thiết bị nghiên cứu 56 3.2.2 Ảnh hƣởng pH môi trƣờng tuyển .58 3.2.3 Ảnh hƣởng nồng độ pha rắn bùn tuyển 59 3.2.4 Ảnh hƣởng tốc độ khuấy rotor 61 3.2.5 Ảnh hƣởng mức chi phí thuốc tạo bọt 62 3.2.6 Ảnh hƣởng thời gian tuyển 63 3.3 Thí nghiệm sơ đồ công nghệ tuyển 65 3.3.1 Lựa chọn sơ đồ thí nghiệm tuyển 66 3.3.2 Kết thí nghiệm sơ đồ tuyển 66 3.3.2.1.Thí nghiệm sơ đồ vịng kín với khâu tuyển vét 66 3.3.2.2.Thí nghiệm sơ đồ vịng kín với khâu tuyển tinh 69 3.3.2.3 Thí nghiệm sơ đồ vịng kín tuyển tinh tuyển vét 70 3.3.2.4 Lựa chọn sơ đồ công nghệ tuyển quặng talc Thu Ngạc – Phú Thọ 73 3.3.2.5 Thí nghiệm tuyển với quy mơ mở rộng 75 CHƢƠNG 4: NGHIÊN CỨU TUYỂN TÁCH KIM LOẠI NẶNG TRONG SẢN PHẨM QUẶNG TINH TALC 76 4.1 Ảnh hƣởng kim loại nặng tới sức khỏe ngƣời 76 4.2 Thành phần vật chất tinh quặng talc sau tuyển học 77 4.3 Thí nghiệm tuyển tách Pb As tinh quặng talc .80 4.3.1 Lựa chọn phƣơng pháp tuyển tách 80 4.3.2 Thiết bị, hóa chất trình tự thí nghiệm 83 4.3.3 Nghiên cứu điều kiện chế độ tuyển tách Pb As khỏi bột khoáng talc 84 4.4 Nghiên cứu tách kim loại Fe nâng cao độ trắng tinh quặng talc 86 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 90 TÀI LIỆU THAM KHẢO 91 PHỤ LỤC 93 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Tiêu chuẩn chất lƣợng talc theo ISO 3262…………………………… 16 Bảng 1.2 Sản lƣợng khai thác talc giới………………………………… 18 Bảng 1.3 Tiêu chuẩn số thƣơng phẩm talc thị trƣờng giới……… …20 Bảng 1.4 Tiêu chuẩn chất lƣợng theo ISO (ISO 3262)……………………………20 Bảng 1.5 Các lĩnh vực ứng dụng quặng talc đƣợc sản xuất Mỹ……………….22 Bảng 1.6 Giá trị khoáng chất talc…………………………………………… 24 Bảng 2.1 Thống kê hàm lƣợng trung bình số thành phần mẫu cơng nghệ talc Thu Ngạc……………………………………………………………… 35 Bảng 2.2 Kết phân tích thành phần khống vật mẫu quặng nguyên khai talc vùng Phú Thọ bẳng phƣơng pháp nhiệt vi sai nhiễu xạ rơnghen………………39 Bảng 2.3 Thành phần khoáng vật cấp hạt mẫu quặng gốc TQ1………………44 Bảng 2.4 Thành phần khoáng vật cấp hạt mẫu quặng gốc TQ4………………45 Bảng 2.5 Kết phân tích hóa cấp hạt mẫu quặng ngun khai…………….46 Bảng 2.6 Kết phân tích hàm lƣợng số kim loại nặng mẫu quặng talc Thu Ngạc, Phú Thọ……………………………………………………………… 46 Bảng 3.1 Kết thí nghiệm nghiền chọn lọc thiết bị khác nhau…… 50 Bảng 3.2 Kết thí nghiệm nghền theo tỉ lệ bi/quặng khác nhau……………….53 Bảng 3.3 Kết thí nghiệm nghiền mẫu quặng nguyên khai……………………56 Bảng 3.4 Kết thí nghiệm tuyển vịng kín 1………………………………… 68 Bảng 3.5 Kết thí nghiệm tuyển vịng kín 2………………………………… 70 Bảng 3.6 Kết thí nghiệm tuyển vịng kín 3………………………………… 72 Bảng 3.7 Kết phân tích sản phẩm thí nghiệm theo sơ đồ Mr-1………… 76 Bảng 4.1 Kết phân tích thành phần hóa học bột talc sau tuyển………………78 Bảng 4.2 Kết phân tích thành phần hóa học bột talc sau xử lý hóa tuyển……85 Bảng 4.3 So sánh chất lƣợng sản phẩm bột talc Thu Ngạc sau chế biến với sản phẩm talc thƣơng mại thị trƣờng dùng cho ceramic sơn………………… 88 Bảng 4.4 So sánh chất lƣợng sản phẩm bột talc Thu Ngạc sau chế biến với sản phẩm talc thƣơng mại thị trƣờng dùng cho mỹ phẩm…………………………88 Bảng 4.5 Đánh giá số tính chất dƣợc lý sản phẩm bột talc Thu Ngạc sau xử lý hóa học theo quy trình sản xuất dƣợc phẩm mỹ phẩm………………………….89 DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ Hình 1.1 Cấu trúc khống vật talc…………………………………………… ….12 Hình 1.2 Talc dƣới kính hiển vi điện tử qt…………………………………… 12 Hình 1.3 Một số quặng talc có màu khác nhau……………………………………12 Hinh 1.4 Sự phân bố mỏ talc giới……………………………………………13 Hình 1.5 Ứng dụng talc ngành công nghiệp Hoa Kỳ năm 2003 2011……………………………………………………………………………… 17 Hình 1.6 Sơ đồ công nghệ chế biến quặng talc Hoa Kỳ………………………29 Hình 1.7.Sơ đồ cơng nghệ nhà máy tuyển quặng talc mỏ Mimossa……………….30 Hình 1.8 Sơ đồ cơng nghệ tuyển quặng talc nhà máy West Windsor Vermont Hoa Kỳ………………………………………………………………………… 31 Hình 2.1 Sơ đồ vị trí lấy mẫu cơng nghệ talc Thu Ngạc………………………… 35 Hình 2.2 Sơ đồ gia cơng mẫu nghiên cứu…………………………………………37 Hình 2.3 Kết phân tích rơnghen mẫu nghiên cứu…………………………….38 Hình 2.4 Gân mạch Limonit (Li), rutin hạt nhỏ talc dạng vẩy………… 41 Hình 2.5 Limonit lấp nhét khe hở talc dạng vẩy………………… 41 Hình 2.6 Rutin dạng hạt nằm talc dạng định hƣớng……………………42 Hình 2.7 Limonit thạch anh dạng hạt khống vật hạt nhỏ……………42 Hình 2.8 Limonit dạng hạt giả hình……………………………………………….43 Hình 2.9 Đồ thị đặc tính mẫu quặng talc TQ1…………………………………….44 Hình 2.10 Đồ thị đặc tính mẫu quặng talc TQ4………………………………… 45 Hình 2.11 Sự biến đổi hàm lƣợng MgO SiO2 theo cấp hạt mẫu quặng nguyên khai……………………………………………………………………… 47 Hình 3.1 Máy khuấy chà xát………………………………………………………49 Hình 3.2 Máy nghiền bi sứ……………………………………………………… 49 Hình 3.3 So sánh kết nghiền chọn lọc quặng gốc với thiết bị khác 51 Hình 3.4 Sơ đồ thí nghiệm nghiên chọn lọc talc………………………………… 52 Hình 3.5 Sự biến đổi tiêu cấp hạt mịn theo tỷ lệ bi/quặng……………54 Hình 3.6 Sơ đồ thí nghiệm nghiền……………………………………………… 55 Hình 3.7 Thí nghiệm tuyển nổi……………………………………………………57 Hình 3.8 Sơ đồ nguyên tắc thí nghiệm tuyển talc Thu Ngạc………………….58 Hình 3.9 Ảnh hƣởng PH mơi trƣờng tới hiệu tuyển talc…………… 59 Hình 3.10 Ảnh hƣởng nồng độ bùn tới kết tuyển talc……………… 60 Hình 3.11 Ảnh hƣởng tốc độ khuấy rotor tới hiêu tuyển talc……61 Hình 3.12 Ảnh hƣởng mức chi phí dầu thơng tới kết tuyển talc…… 62 Hình 3.13 Ảnh hƣởng thời gian tuyển đến thực thu talc………………….64 Hình 3.14 Sơ đồ thí nghiệm tuyển vịng kín 1…………………………………….68 Hình 3.15 Sơ đồ thí nghiệm tuyển vịng kín 2…………………………………….69 Hình 3.16 Sơ đồ thí nghiệm tuyển vịng kín 3…………………………………….71 Hình 3.17 Sơ đồ đề xuất công nghệ tuyển quặng Thu Ngạc – Phú Thọ………….74 Hình 3.18 Sơ đồ thí nghiệm pilot tuyển Mr-1…………………………………….75 Hình 4.1 So sánh giản đồ phổ rơnghen mẫu tinh quặng talc Thu Ngạc với mẫu khoáng vật talc trang Web Mindata……………………………………………79 Hình 4.2 Sơ đồ tuyển tách Pb As khỏi bột khoáng talc…………………… 82 Hình 4.3 Sơ đồ thiết bị cho thí nghiệm hịa tách Pb, As Cd……………………83 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài luận văn Talc (Mg3Si4O10(OH)2) khống vật thuộc nhóm khống silicat Với cấu trúc tinh thể, đặc tính lý học hóa học đặc thù, khoáng vật talc đƣợc ứng dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp nhƣ: gốm sứ, thủy tinh, chất dẻo, cao su, sơn vật liệu phủ, giấy, nơng nghiệp, cơng nghiệp thực phẩm, hóa mỹ phẩm Ngồi ra, bột talc cịn đƣợc sử dụng dụng làm chất ngăn ngừa tạo bấc sơn lót tơ, sản xuất chất kết dính chất trám Ở Việt Nam phát 16 tụ khoáng điểm quặng talc, tập trung chủ yếu Tây Bắc Bộ với quy mơ từ lớn đến nhỏ, có tụ khống đƣợc thăm dị với trữ lƣợng cấp 121+122+333 triệu tấn, mỏ khống talc có trữ lƣợng lớn phát nằm vịng cung vùng tụ khống Ngọc Lập-Tà Phù Do chƣa có cơng nghệ chế biến nên khống chất talc đƣợc khai thác để sử dụng chủ yếu cho nhu cầu nguyên liệu ngành sản xuất ceramic với giá trị kinh tế thấp, gây lãng phí nguồn tài ngun khống chất talc với trữ lƣợng khơng lớn Trên sở đó, luận văn “Nghiên cứu tuyển quặng talc gốc vùng mỏ Thu Ngạc – Phú Thọ” nhằm nghiên cứu công nghệ tuyển, nâng cao chất lƣợng khoáng chất talc đáp ứng nhu cầu hộ tiêu dùng, nâng cao hiệu kinh tế khai thác, chế biến khoáng sản, sử dụng tiết kiệm tài nguyên phát triển bền vững Đối tƣợng nghiên cứu Nghiên cứu tuyển mẫu quặng talc gốc vùng mỏ Thu Ngạc – Phú Thọ Mục tiêu nghiên cứu luận văn: Trên sở phƣơng pháp tuyển khoáng Việt Nam nhƣ giới, xác định khả tuyển quặng talc gốc vùng mỏ Thu Ngạc – Phú Thọ Đề xuất phƣơng án tuyển thích hợp Nâng cao hàm lƣợng talc nhằm cung cấp nguyên liệu cho ngành gốm sứ, thủy tinh, chất dẻo, cao su, sơn vật liệu phủ, giấy Nội dung nghiên cứu đề tài Tổng hợp tài liệu tuyển quặng talc giới Việt Nam Nghiên cứu chế độ tuyển quặng với thí nghiệm điều kiện để xác định chế độ tối ƣu đƣa sơ đồ hợp lý 83 Hình 4.3 Sơ đồ thiết bị cho thí nghiệm hòa tách Pb, As Cd Theo sơ đồ hình 4.2 hình 4.3, bột khống talc đƣợc cấp vào bình phản ứng (3) theo tỉ lệ định với dung dịch hịa tách bình Q trình hịa tách đƣợc hỗ trợ máy khuấy (5) thiết bị gia nhiệt kiểm soát nhiệt cho dung dịch phản ứng bao gồm nguồn gia nhiệt (1), hệ ổn định nhiệt (2) kiểm soát nhiệt độ (3) Các kim loại nặng đƣợc hịa tách thơng qua phản ứng hóa học bình hịa tách, sau q trình hịa tách kết thúc theo thời gian định trƣớc, hỗn hợp bùn khoáng đƣợc tách lọc dung dịch bột khoáng, rửa nƣớc nhiều lần để đƣa pH mơi trƣờng bột khống trung tính, lắng sấy khơ thu hồi sản phẩm bột khống loại bỏ kim loại nặng Dung dịch khâu trung hịa hóa chất đƣợc quay vịng, bổ xung thêm hóa chất để sử dụng lại trình hịa tách 4.3.2 Thiết bị, hóa chất trình tự thí nghiệm Hóa chất sử dụng cho q trình thí nghiệm dung dịch a xít sulphuric, NaOH khô với qui cách kỹ thuật nhƣ sau: - H2SO4 loại a xít tinh khiết, nồng độ 95-98 %, ký hiệu sản phẩm CAS [7664-93-9] Trung Quốc sản xuất - HNO3 loại a xít tinh khiết, nồng độ 65-68 %, ký hiệu sản phẩm CAS [7697-37-2] Trung Quốc sản xuất - NaOH loại bazơ có độ tinh khiết, hàm lƣợng ≥ 96 %, ký hiệu sản phẩm CAS [1310-73-2] Trung Quốc sản xuất - Nƣớc sử dụng cho thí nghiệm rửa sản phẩm nƣớc lọc tinh khiết, hàm lƣợng kim loại nặng nhỏ ( Fe(OH)3 kết tủa, mà độ hoà tan Fe(OH)3 lại thấp Do khơng thể tiến hành tẩy trắng mơi trƣờng kiềm Trong tự nhiên kim loại sắt tồn chủ yếu dạng oxit sắt Nó khơng hồ tan nƣớc điều kiện nhiệt độ thƣờng khó hồ tan axit lỗng Vì thế, khơng thể dùng axit lỗng để khử sắt Trong muối sắt lại dễ hoà tan nƣớc 87 Theo tiêu chuẩn điện cực, điện E0Fe3+/Fe2+ + 0,771 V lý thuyết cần sử dụng loại hố chất có điện tiêu chuẩn nhỏ +0,771 V chuyển từ sắt sang sắt để hồ tan, sau tiến hành lọc rửa để loại sắt Có nhiều loại hóa chất nhƣ axit oxalic, Na dithionit, axit sunphuric, thiosunfat… thoả mãn điều kiện Mặc dù phản ứng tẩy trắng đƣợc tiến hành mơi trƣờng axit nhƣng trình lọc rửa, nồng độ Fe2+ Fe3+ giảm dần Khi tốc độ giảm nồng độ axit nhanh tốc độ giảm nồng độ ion phân tử Fe2+ Fe3+, dẫn tới kết tủa Fe(OH)3 Và dƣới tác dụng khơng khí, sản phẩm bị ngả sang màu vàng, nguyên nhân chủ yếu ion phân tử sắt tồn dƣới dạng Fe 2O3 đọng lại sản phẩm Nhƣ vậy, để sản phẩm không bị ngả vàng cần: nâng cao mức độ hoà tan dung dịch ion phân tử sắt, hai đảm bảo tính ổn định ion phân tử sắt Điều có nghĩa lý thuyết, thoả mãn đƣợc yêu cầu cách cho thêm chất ổn định phân tử sắt vào dung dịch Các loại hoá chất nhƣ axit oxalic, EDTA, axit axetic, natri sulfat 3,… làm tăng độ ổn định ion phân tử sắt kết hợp với ion phân tử kim loại thƣờng tạo thành nhóm chức đồng thời tăng khả hồ tan nƣớc nhóm chức Có nhóm chức kết hợp với ion phân tử sắt tạo nên kết cấu ổn định cịn nhóm chức khác kết hợp với ion phân tử sắt tăng cƣờng tính hồ tan nƣớc làm cho khả hồ talc dung dịch ion phân tử sắt tăng mạnh Ví dụ nhƣ axit oxalic, vừa chứa cacbonyl thấm nƣớc lại vừa chứa cacbonyl hữu Khi tác dụng với Fe3+ tạo nên cấu trúc phân tử sắt hai axit ngậm nƣớc Các ion phân tử sắt có kết cấu ổn định, lại có khả hồ tan nƣớc giúp cho việc lọc rửa, tách nƣớc, khử sắt đƣợc triệt để sản phẩm có độ trắng cao Xuất phát từ sở lý thuyết đây, đề tài sử dụng Na dithionite axit oxalic làm tác nhân khử sắt để tẩy trắng cho tinh quặng talc sau khâu tuyển học Trên sở kết thí nghiệm điều kiện nhiệt độ bình thƣờng rút đƣợc điều kiện tốt tinh quặng talc nhƣ sau: Na dithionite 1,2%; 88 axit oxalic 1,5%, pH < điều chỉnh H2SO4, thời gian phản ứng điều kiện nhiệt độ thƣờng 120 phút Qua trình xử lý sản phẩm tinh quặng talc tuyển có độ trắng ban đầu 61 68 % đƣợc nâng cao độ trắng lên tƣơng ứng 89,2 % So sánh với sản phẩm talc thƣơng mại giới làm nguyên liệu cho ngành công nghiệp ceramic sơn sản phẩm bột talc sau chế biến có chất lƣợng tƣơng đƣơng Điều nhận thấy qua bảng 4.3 4.4 Bảng 4.3 So sánh chất lƣợng sản phẩm bột talc Thu Ngạc sau chế biến với sản phẩm talc thƣơng mại thị trƣờng dùng cho ceramic sơn Chỉ tiêu TT Hàm lƣợng Talc Đơn vị Talc thƣơng phẩm Talc Thu Ngạc trung bình (Loại A- B- C) Mất nung 1000°C (Loại AB- C) Khả hòa talc HCl, tối đa (Loại A- B- C) (Loại A- B- C) Độ trắng (Loại A- B- C) % 95- 90- 70 93 - 88 % (4-6,5)-(4-9)-(4-18) 5,15-6,86 % 5- 10- 30 3,4 mesh 400- 325- 200 325 % 94- 90-85 89,2 Bảng 4.4 So sánh chất lƣợng sản phẩm bột talc Thu Ngạc sau chế biến với sản phẩm talc thƣơng mại thị trƣờng dùng cho dƣợc mỹ phẩm Chỉ tiêu TT Đơn vị Talc thƣơng Talc Thu phẩm Ngạc SiO2 % 60 61,60 MgO % 29-30 30,05 Độ ẩm % 0,5 Tỉ trọng g/cm3 2,7- 2,8 2,75 Mất nung (600-7000C) % 1,5- 0,26 Độ trắng % 90- 95 89,2 0,5 89 pH 6,5- 7,5 6,5 Khả talc axít % 1,5- < 0,2 Khả talc nƣớc % 0,1- 0,2 < 0,2 10 Hàm lƣợng As % 0,0003 0,00014 11 Hàm lƣợng Pb % 0,001 0,00026 12 Hàm lƣợng Hg % 0,004 0,00049 13 Độ hạt (lọt sàng 45 m) % 98 100 Bảng 4.5 Đánh giá số tính chất dƣợc lý sản phẩm bột talc Thu Ngạc sau xử lý hóa học theo quy trình sản xuất dƣợc mỹ phẩm TT Tiêu chí đánh giá Mẫu bột talc TA Tính chất: Bột mịn, trắng gần nhƣ trắng, khơng mùi, khơng dính trơn tay Hầu nhƣ khơng talc nƣớc acid lỗng hay kiềm Định tính: Theo chuyên luận Giới hạn acid - kiềm: Theo chuyên luận Chất talc nƣớc: Không 10mg Mất khối lƣợng nung: Không 7% Độ nhiễm khuẩn: Theo chuyên luận T2Mt Đạt Khơng dính trơn tay lỗng dung môi khác T2D Đúng Đúng Đúng Đạt 7,40 5,40 4,90 đạt đạt đạt 5,15 6,21 6,39 đạt đạt đạt Đạt Đạt Đạt 90 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Mỏ quặng talc Thu Ngạc có thành phần khống vật chính: Talc; Clorit, Vermiculit Ngồi cịn có số khoáng vật khác với hàm lƣợng nhỏ Gơtit; Amphibol; Clorit cromian Dolomit Trong quặng nguyên khai, ngoại trừ khoáng vật kaolinit tập trung chủ yếu cấp hạt mịn (< 0,005 mm) cịn khống vật khác phân bố khắp cấp hạt Mẫu nghiên cứu có thành phần tƣơng đối phức tạp nhƣng chúng có khác biệt tính chất nên trình nghiên cứu ta sử dụng tối đa khác biệt đó, để tiến hành nghiên cứu có hiệu Luận văn nâng cao chất lƣợng talc lên 90%, thực thu đạt 85%, làm giảm chất có hại As, Pb, Cd tinh quặng, làm trắng sản phẩm nhằm đáp ứng cho nghành đòi hỏi chất lƣợng tốt nhƣ mỹ phẩm dƣợc phẩm Kết đạt đƣợc luận văn lấy làm sở cho việc phát triển nguồn tài ngun khống sản talc nƣớc Góp phần cung cấp nguồn nguyên liệu cho ngành công nghiệp gốm sứ, thủy tinh, nƣớc Kiến nghị Khâu khử tạp chất có hại Pb As phức tạp cần nghiên cứu kỹ để áp dụng kết nghiên cứu vào sản xuất Ngày tan đƣợc sử dụng nhiều ngành công nghiệp nhựa để chế tạo vật liệu kết cấu Năm 2011 lƣợng talc sử dụng làm chất độn cho nhựa chiếm tới 26%, phần khơng nhỏ để chế tạo cấu kiện, chi tiết công nghiệp xe Nghiên cứu sử dụng tan có hiệu nhƣ chất độn hoạt tính khơng hoạt tính cho vật liệu polyme đƣợc tập trung nghiên cứu nƣớc phát triển Vấn đề cần đƣợc quan tâm triển khai nghiên cứu nƣớc ta Cơng nghệ tuyển khống talc luận văn phù hợp với điều kiện Việt Nam, sản phẩm luận văn có chất lƣợng tốt, mức thực thu cao Đó sở cho việc phát triển nguồn khoáng sản talc nƣớc nhằm đáp ứng nhu cầu nƣớc hƣớng tới mở rộng thị trƣờng 91 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Văn Hạnh nnk (2010); Nghiên cứu cơng nghệ chế biến khống sản sericit ứng dụng lĩnh vực sơn, polymer hóa mỹ phẩm Báo cáo tổng kết đề tài cấp nhà nước năm 2010, Lƣu trữ Viện Khoa học Vật liệu A Yehia and M.I Al-Wakeel, Central Metallurgical R&D Instiute (1999) Technical note, talc separation from talc-carbonate ore to be suitable for different industrial applications Minerals Engineering Vol.13, No 1, pp 111 – 116, (2000) Aplan, F.F and Fuerstenau, D.W.; Principles of non-metallic mineral flotation In: D.W Fuerstenau (Ed.) Frpth flotation AIME, New York, 50, 170 (1962) Andrews, P.R., A laborstory study of the flotation circuit at Baker talc Inc Highwater, Quebec, Industrial Minerals, CIM Bulletin, 78, no 884, 75 (1985) Amit A.(2005) Text Book Of Inorganic Chemistry Discovery Publishing House pp 450-452 ISBN 818356013X Al-Wakeel, M.I., Geology and beneficiation of some Egyptian talc-carbonate roks Ph.D Thesis, Ain Shams University, Cairo, Egypt (1996) Ciullo, P.A (Ed.), 1996 Industrial minerals and their uses: a handbook and formulary Noyes Publications 640p Egon W., Nils W., Arnold F H.(2001) Inorganic chemistry Academic Press p 920 ISBN 0123526515 Gushan Liu, Qiming Feng, Leming Ou, Yiping Lu, Guofan Zhang Adsorption of polysaccharide onto talc Minerals Engineering 19, 147 – 153, (2006) 10 Hosokawa Alpine (2004), Process technologies for tomorrow www Alpinehosokawa.com, Printed in Germany 11 Katsuyama T., Tomomasa S., Hata H., 2009 Colorant composition for skin cosmetics, foundation containing the same, and method of makeup application United States Patent Application 20090060856 12 Kim, K.N.; Shin, D.Y.; Park, H., (2006) High Grade Purification of Talce by Hydrocyclone and Magnetic Separation Materials Science Forum 510/511: 850-853 13 L.A.S Parolis, R van der Merwe, G.C van Leerdam F.E Prins, R.G Smeink The use of ToF –SIMS and microflotation to assess reversibility of binding of CMC onto talc Minerals Engineering 20, 970 – 978, (2007) 92 14 Luke L.Y Chang B.S (2002); Industrial Mineralogy, Materials, Processes and Uses P.398-407 ISBN 0-13-917155-X by Prentic –Hall, Inc Upper Saddle River, New Jersey07458 15 Velaphi Moses Nashwa The Flotation of high talc-containing ore from the great Dyke of Zimbabwe Marsters Thesis, Pretoria University, South Africa (2007) 16 Rankin, Hill & Clark LLP, Colorant Composition For Skin Cosmetics, Foundation Containing The Same, And Method Of Makeup Application., Patentdocs 17 R M Manser Handbook of Silicate Flotation ISBN 856240 53 Printed in England by DOB Services (Hitchin) Ltd 2/75 M 074629 Crown copyright 1975 18 Robert L Virta Talc and Pyrophyllite (2012) Minerals yearbook Department of the Interior U.S Geological Survey 19 Ron Myers (MD-14) Talc Processing Midwest Research Institute (MRI), United States (1995) 20 Petit, S., Martin, F., Wieqiora, A., de Parseval, P., and Decarreau, A (2004) Crystal-chemistry of talc: A near infrared (NIR) spectroscopy study American Mineralogist: 89: 319-326 21 WWW.mindat.org/min-3875.html 22 WWW.mondominerals.com 23 Webmineral.com/data/talc.shml Pawley, A.R., Redfern, S.A.T., and Wood, B.J (1995) Thermal expansivities and compressibilities of hydrous phases in the system MgO-SiO2-H2O: talc, phase A, and 10-Å Phase Contributions to Mineralogy and Petrology: 122: 301-307 24 Zhang, M., Hui, Q., Lou, X.-J., Redfern, A.T., Salje, E.K.H., and Tarantino, S.C (2006) Dehydroxylation, proton migration, and structural changes in heated talc: An infrared spectroscopic study: American Mineralogist: 91: 816825 93 PHỤ LỤC 94 Thu hoạch, Hàm lƣợng talc Thực thu Talc Sản phẩm (%) (%) (%) Bọt tuyển 70,17 88,00 90,81 Ngăn máy 29,83 20,94 9,19 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 69,39 88,00 89,80 Ngăn máy 30,61 22,66 10,20 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 68,70 91,00 91,93 Ngăn máy 31,30 17,53 8,07 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 70,43 90,00 93,22 Ngăn máy 29,57 15,59 6,78 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 68,61 88,00 88,79 Ngăn máy 31,39 24,29 11,21 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 pH 10 9,5 8,5 Nồng độ pha TT rắn (%) R=20% R=25% R=30% Thu hoạch, Hàm lƣợng Thực thu Sản phẩm (%) talc (%) Talc (%) Bọt tuyển 64,08 89,00 83,87 Ngăn máy 35,92 30,53 16,13 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 63,80 90,00 84,44 Ngăn máy 36,20 29,23 15,56 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 59,94 94,00 82,86 95 Ngăn máy 40,06 29,10 17,14 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 47,05 90,00 62,27 Ngăn máy 52,95 48,45 37,73 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Thu hoạch, Hàm lƣợng Thực thu Sản phẩm % talc (%) Talc (%) Bọt tuyển 56,24 90,00 74,43 Ngăn máy 43,76 39,70 25,57 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 60,92 92,00 82,43 Ngăn máy 39,08 30,60 17,57 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 61,55 93,00 84,18 Ngăn máy 38,45 28,00 15,82 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 60,38 94,00 83,47 Ngăn máy 39,62 28,40 16,53 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 48,93 95,00 68,35 Ngăn máy 51,07 42,10 31,65 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 R=35% Tốc độ rotor TT (v/p) 1200 v/p 1300 v/p 1400 v/p 1500 v/p 1600 v/p 96 Chi phí dầu Thu Hàm Thực thu TT thông (g/t) Sản phẩm hoạch, % lƣợng talc Talc 80 Bọt tuyển 73,14 89,00 95,73 Ngăn máy 26,86 10,82 4,27 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 72,33 89,00 94,66 Ngăn máy 27,67 13,12 5,34 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 72,05 89,00 94,30 Ngăn máy 27,95 13,87 5,70 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 69,96 90,00 92,59 Ngăn máy 30,04 16,77 7,41 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 67,77 91,00 90,69 Ngăn máy 32,23 19,64 9,31 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 62,27 92,00 84,24 Ngăn máy 37,73 28,39 15,76 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 Bọt tuyển 56,98 91,00 76,25 Ngăn máy 43,02 37,54 23,75 Quặng đầu 100,00 68,00 100,00 70 60 50 10 40 11 12 30 13 14 20 97 Thời Thu hoạch, Hàm lƣợng Thực thu Talc T gian gạt % talc, % % T bọt Sản phẩm Bộ Lũy Bộ Lũy Bộ Lũy phận tích phận tích phận tích phút Bọt tuyển 33,11 33,11 92 92,00 44,80 44,80 phút Bọt tuyển 10,33 43,44 93 92,24 14,13 58,93 phút Bọt tuyển 6,50 49,94 93 92,34 8,89 67,82 phút Bọt tuyển 5,22 55,17 92 92,31 7,07 74,88 phút Bọt tuyển 7,06 62,22 92 92,27 9,55 84,43 phút Bọt tuyển 5,17 67,39 91 92,17 6,91 91,34 12 phút Bọt tuyển 3,11 70,50 90 92,08 4,12 95,46 Ngăn máy Quặng đầu 29,50 100 100 68 10,46 4,54 68,00 100 ... nghiên cứu Nghiên cứu tuyển mẫu quặng talc gốc vùng mỏ Thu Ngạc – Phú Thọ Mục tiêu nghiên cứu luận văn: Trên sở phƣơng pháp tuyển khoáng Việt Nam nhƣ giới, xác định khả tuyển quặng talc gốc vùng. .. lƣợng khơng lớn Trên sở đó, luận văn ? ?Nghiên cứu tuyển quặng talc gốc vùng mỏ Thu Ngạc – Phú Thọ? ?? nhằm nghiên cứu công nghệ tuyển, nâng cao chất lƣợng khoáng chất talc đáp ứng nhu cầu hộ tiêu dùng,... ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤT DƢƠNG MẠNH HÙNG NGHIÊN CỨU TUYỂN QUẶNG TALC GỐC VÙNG MỎ THU NGẠC - PHÚ THỌ Chuyên ngành: Tuyển khoáng Mã số: 60.53.10 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THU? ??T NGƯỜI HƯỚNG DẪN