NGHIÊN cứu NÂNG CAO độ bền CHỊU mài mòn của XUPAP ĐỘNG cơ ĐIÊZEL BẰNG CÔNG NGHỆ hàn đắp PLASMA với bột hợp KIM nền COBALT

103 15 0
NGHIÊN cứu NÂNG CAO độ bền CHỊU mài mòn của XUPAP ĐỘNG cơ ĐIÊZEL BẰNG CÔNG NGHỆ hàn đắp PLASMA với bột hợp KIM nền COBALT

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO TRƯỜNG ðẠI HỌC NÔNG NGHIỆP HÀ NỘI - TRƯƠNG TIẾN LỘC NGHIÊN CỨU NÂNG CAO ðỘ BỀN CHỊU MÀI MÒN CỦA XUPAP ðỘNG CƠ ðIÊZEL BẰNG CÔNG NGHỆ HÀN ðẮP PLASMA VỚI BỘT HỢP KIM NỀN COBALT LUẬN VĂN THẠC SĨ HÀ NỘI, NĂM 2014 BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO TRƯỜNG ðẠI HỌC NÔNG NGHIỆP HÀ NỘI - TRƯƠNG TIẾN LỘC NGHIÊN CỨU NÂNG CAO ðỘ BỀN CHỊU MÀI MÒN CỦA XUPAP ðỘNG CƠ ðIÊZEL BẰNG CÔNG NGHỆ HÀN ðẮP PLASMA VỚI BỘT HỢP KIM NỀN COBALT CHUYÊN NGÀNH : KỸ THUẬT CƠ KHÍ Mà SỐ : 60.52.01.03 NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS ðÀO QUANG KẾ TS HOÀNG VĂN CHÂU HÀ NỘI, NĂM 2014 LỜI CAM ðOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tơi Các kết quả, số liệu luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình Tác giả luận văn Trương Tiến Lộc Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page i LỜI CÁM ƠN Trong suốt q trình thực luận văn, tơi nhận giúp đỡ cộng tác nhiệt tình nhiều tập thể cá nhân Trường ðại học Nơng nghiệp Hà Nội, Phịng thí nghiệm trọng điểm Quốc gia cơng nghệ hàn xử lý bề mặt, Viện Nghiên cứu khí,Bộ Cơng Thương ðến luận văn tơi hồn thành, tơi xin bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc tới PGS.TS ðào Quang Kế TS Hồng Văn Châu trực tiếp hướng dẫn, bảo cho suốt q trình thực hồn thành luận văn Tôi xin chân thành cám ơn Thầy giáo, Cô giáo Khoa Cơ ñiện, Ban ñào tạo sau ñại học, đặc biệt Bộ mơn Cơng nghệ Cơ khí Trường ðại học Nơng nghiệp Hà Nội đóng góp ý kiến, tạo điều kiện thuận lợi cho tơi q trình thực hồn thành luận văn Tơi xin chân thành cám ơn tập thể cán Phịng thí nghiệm trọng điểm Quốc gia cơng nghệ hàn xử lý bề mặt,Viện Nghiên cứu khí, Bộ Cơng Thương giúp đỡ, tạo điều kiện sở vật chất, trang thiết bị cho triển khai thực hoàn thành luận văn Nhân dịp cho tơi gửi lời cảm ơn tới Thầy giáo, Cơ giáo giảng dạy truyền ñạt cho kiến thức khoa học suốt thời gian học tập lớp Cao học Cơ khí nơng nghiệp khóa 21, Trường ðại học Nơng nghiệp Hà Nội Tôi xin chân thành cám ơn ! Tác giả luận văn Trương Tiến Lộc Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page ii MỤC LỤC Trang Lời cam ñoan i Lời cám ơn ii Mục lục iii Danh mục ký hiệu, chữ viết tắt vi Danh mục bảng vii Danh mục hình viii MỞ ðẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VẤN ðỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Công nghệ hàn plasma bột 1.1.1 ðặc điểm cơng nghệ hàn bột plasma 1.1.2 Ưu, nhược điểm cơng nghệ hàn bột Plasma 12 1.1.3 Ứng dụng công nghệ hàn plasma bột 13 1.2 Tổng quan xupap 15 1.2.1 Cấu tạo xupap 15 1.2.3 ðiều kiện làm việc xupap xả ñộng ñiezel 21 1.2.4 Tình trạng hư hỏng tuổi thọ xupap xả ñộng ñiezel 22 1.3 Tình hình nghiên cứu kết đạt nước ngồi 25 1.4 Tình hình nghiên cứu số kết ñạt ñược Việt Nam 27 1.5 Kết luận chương 28 CHƯƠNG 2: ðỐI TƯỢNG, THIẾT BỊ VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 30 2.1 ðối tượng nghiên cứu 30 2.2 Phương pháp nghiên cứu, ñịa ñiểm, thời gian 30 2.2.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết 30 2.2.2 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 30 2.2.3 Phương pháp kiểm tra 35 2.2.4 ðịa ñiểm nghiên cứu 37 2.2.5 Thời gian nghiên cứu 37 Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page iii 2.3 Vật liệu, thiết bị cơng nghệ 2.3.1 Nghiên cứu, phân tích bột hợp kim cobal dùng cơng nghệ hàn 37 đắp plasma 37 2.3.2 Trang thiết bị hàn ñắp plasma 40 2.4 Kết luận chương 40 CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU LÝ THUYẾT 3.1 43 Nghiên cứu ảnh hưởng chế độ cơng nghệ hàn ñắp plasma với hợp kim cobalt ñến ñộ bền chịu mài mòn xupap ñộng ñiêzel 43 3.1.1 Dịng điện, điện áp hàn lưu lượng khí plasma 43 3.1.2 Thành phần bột hàn 45 3.1.3 Cỡ bột hàn 46 3.1.4 Khoảng cách làm việc 47 3.1.5 Lưu lượng khí bảo vệ, khí mang bột 47 3.1.6 Nhiệt ñộ nung sơ 48 3.1.7 Chế ñộ công nghệ hàn 49 3.2 Nghiên cứu biện pháp xử lý nhiệt hàn plasma bột 52 3.2.1 Cơ sở lý thuyết tính tốn chế độ gia nhiệt 52 3.2.2 Xử lý nhiệt trước hàn 52 3.2.3 Xử lý nhiệt trình hàn 53 3.2.4 Xử lý nhiệt sau hàn 53 3.2.5 Thiết bị công nghệ xử lý nhiệt 55 3.2.6 Thứ tự bước công nghệ xử lý nhiệt 56 3.2.7 Các biện pháp giảm ứng suất dư ñể tăng ñộ dai va ñập chi tiết 56 3.3 Kết luận chương 59 CHƯƠNG 4: THỰC NGHIỆM VÀ THẢO LUẬN VỀ KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM 60 4.1 Phương pháp tiến hành thực nghiệm mẫu thử 60 4.1.1 Chuẩn bị ñiều kiện thực nghiệm 60 4.1.2 Chế ñộ hàn thực ngiệm 65 4.2 Tiến hành thực nghiệm mẫu thử xupap 66 Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page iv 4.2.1 Mơ tả q trình thực nghiệm 66 4.2.2 Kết thực nghiệm mẫu thử hàn ñắp xupap 67 4.3 Kiểm tra, ñánh giá ñộ bền chịu nhiệt phương pháp thử kéo vật liệu [4] 74 4.3.1 Phạm vi áp dụng 74 4.3.2 Tóm tắt phương pháp thử 74 4.3.3 Vật liệu phương pháp thí nghiệm 74 4.4 Kết luận chương 82 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 83 Kết luận 83 Kiến nghị 83 TÀI LIỆU THAM KHẢO 85 PHỤ LỤC 86 Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page v DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT - PAW : Công nghệ hàn hồ quang plasma (plasma Are Welding) - PTA : Công nghệ hàn plasma bột (plasma Transferred Are) - TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam - TCTV : Tổ chức tế vi -B : Chiều rộng mối hàn -H : Chiều cao mối hàn -W : Biên ñộ dao ñộng ngang ñầu hàn -G : Lượng cấp bột hợp kim -Q : Lưu lượng khí - Uh : ðiện áp hàn (v) - Ih : Dịng điện hàn (A) -V : Tốc độ hàn - DC : Dịng ñiện hàn chiều - AC : Dòng ñiện hàn xoay chiều Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page vi DANH MỤC BẢNG STT Tên bảng Trang 1-1: Một số loại thép thông dụng chế tạo xupap giới 20 1-2: Cơ tính thép 40Х9С2 21 2-1: Thành phần hóa học, cỡ hạt, tỷ trọng bột hợp kim Co 263-3 37 4-1: Thành phần, cỡ hạt tỷ trọng bột Co 263-3 60 4-2: Chế ñộ hàn thực nghiệm mẫu xupap 65 4-3: Kết ño ñộ cứng mẫu thử xupap 68 4-4: Sai số cho phép nhiệt ñộ qui ñịnh θ nhiệt ñộ thị θi [4] 78 4-5 : Chế ñộ thực nghiệm mẫu thử 78 4-6: Kết kiểm tra ñộ bền mẫu thử 79 4-7: Kết kiểm tra ñộ bền mẫu thử, vật liệu Co 263-3, thời gian nung 36 4-8: 81 Kết kiểm tra ñộ giãn dài mẫu thử, vật liệu Co 263-3, thời gian nung 36 Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật 81 Page vii DANH MỤC HÌNH STT Tên hình Trang 1-1: Sơ đồ cấu tạo mỏ hàn bột Plasma 1-2: Nguyên lý công nghệ hàn bột Plasma 1-3 : Hàn bột Plasma 1- 4: Sơ ñồ yếu tố ảnh hưởng ñến chất lượng mối hàn 1-5: Sơ ñồ mối ghép hàn (a) tác dụng nguồn nhiệt hàn hồ quang (b) 1-6: Sơ đồ đường hàn vị trí vũng hàn 1-7: Tổ chức kim loại vũng hàn 10 1-8: Vùng ảnh hưởng nhiệt 10 1-9: Tổ chức kim loại vùng mối hàn cận mối hàn 10 1-10: Tạo lớp ñắp cứng bề mặt chi tiết 14 1-11: Tạo lớp ñắp cứng bề mặt chịu mài mịn chi tiết 14 1-12: Tạo lớp đắp cứng bề mặt chịu mài mòn chi tiết 14 1-13: Phục hồi bề mặt làm việc xupap 15 1-14: Cấu tạo xupap 15 1-15: Nấm xupap 16 1-16: Thân xupáp 16 1-17: ðuôi xupap(a) kết cấu số xupap(b) 17 1-18: Các quy định chuẩn kích thước xupap 18 1-19: Phân bố nhiệt độ nấm xupap 22 1-20: Xupap bị rõ bề mặt tiếp xúc với buồng đốt 22 1-21: Hiện tượng mịn, rỗ bề mặt làm việc xupap 23 1-22: Xupap bị mẻ phần ñỉnh nấm 23 1-23: Nấm xupap bị nứt, vớ, cháy 24 2-1: Tính chất kim loại thay ñổi phụ thuộc vào nhiệt ñộ 31 2-2: ðường cong dão 32 2-3: Cơ chế chảy dẻo thông thường hợp kim 32 Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page viii - Tiến hành hàn ñắp nhiều lớp vật liệu hàn bột Co 263-3 Hình 4-17: Hàn đắp nhiều lớp - Tiến hành cắt mối hàn thành mẫu (Kích thước nhau) 9mm 100mm Hình 4-18: Mẫu thử kéo Bước 2: Xác định diện tích mặt cắt ngang ban đầu (S) Diện tích mặt cắt ngang ban đầu phải tính từ số đo kích thước mẫu thử Sai số việc xác ñịnh diện tích mặt cắt ngang ban đầu khơng vượt q ± 2% phần lớn sai số thường phép ño chiều dày mẫu thử nên sai số đo chiều rộng khơng vượt q ± 0,2% S= πd = 3,14.9 = 63.585mm Bước 3: Nung nóng mẫu thử lị nung với mơi trường bảo vệ đến nhiệt độ khác Lị nung mẫu thử phải đảm bảo cho mẫu thử nung nóng đến nhiệt độ qui định θ Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 77 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Hình 4-19: Lị nung mẫu thử Sai số cho phép nhiệt ñộ qui ñịnh θ nhiệt ñộ thị θi Bảng 4-4 Bảng 4-4: Sai số cho phép nhiệt ñộ qui ñịnh θ nhiệt ñộ thị θi [4] Nhiệt ñộ xác ñịnh o Sai số cho phép θ θi o C Gradient nhiệt ñộ o C C θ ≤ 600 ±3 600 < θ ≤ 800 ±4 800< θ ≤ 1000 ±5 Bảng 4-5 : Chế ñộ thực nghiệm mẫu thử Tên mẫu ðường kính Nhiệt độ Thời gian Lực kéo Vật liệu mẫu (mm) nung ( C) nung (giờ) (N) Mẫu thử số 500 36 48133.845 Co 263-3 Mẫu thử số 650 36 41584.59 Co 263-3 Mẫu thử số 800 36 32555.52 Co 263-3 Mẫu thử số 950 36 25179.66 Co 263-3 Mẫu thử số 1100 36 18121.725 Co 263-3 Bước 4: Tiến hành thí nghiệm kéo Phải tác dụng lực ñể tạo biến dạng tăng dần mẫu thử mà không gây va ñập rung ñộng bất thường Lực phải ñược tác dụng dọc theo ñường trục mẫu thử ñể tượng uốn xoắn chiều dài ño mẫu Học viện Nơng nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 78 a) b) Hình 4-20: Ảnh chụp mẫu thử trước (a) sau kéo (b) 4.3.3.7 Kết thực nghiệm thảo luận Bảng 4-6: Kết kiểm tra ñộ bền mẫu thử Mẫu thử số Nhiệt ñộ nung (0C) 500 Thời gian nung (giờ) 36 Ứng suất bền σb (MPa) 757,3 Co 263-3 ðộ giãn dài (%) 18,2 Mẫu thử số 650 36 654,2 Co 263-3 14,6 Mẫu thử số 800 36 512 Co 263-3 11,4 Mẫu thử số 950 36 396,3 Co 263-3 9,3 Mẫu thử số 1100 36 285,4 Co 263-3 8,1 Tên mẫu Vật liệu σb(MPa) 800 750 700 650 600 510 500 400 390 300 285 200 100 500 650 800 950 1100 T0(C) Hình 4-21: ðồ thị quan hệ nhiệt ñộ ñộ bền Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 79 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi δ (%) 20.00 18.00 18.20 16.00 14.60 14.00 12.00 11.40 10.00 9.30 8.10 8.00 6.00 4.00 2.00 0.00 500 650 800 950 1100 T0(C) Hình 4-22: ðồ thị quan hệ nhiệt ñộ ñộ giãn dài Nhận xét: So với nhiệt ñộ thường, làm việc nhiệt ñộ cao vật liệu có suy giảm rõ rệt vê tính tính chống mịn Khi làm việc nhiệt ñộ cao, kim loại bị biến dạng dẻo chậm chạp theo thời gian ñược gọi dão ðánh giá ñộ bền thép làm việc nhiệt ñộ cao tiêu tính riêng giới hạn dão ñộ bền dão ðộ bền dão ứng suất gây phá hủy dão sau thời gian ấn ñịnh hay giới hạn dão ứng suất cần thiết ñể có độ biến dạng xác định sau thời gian ấn ñịnh [12] Dão tượng ứng suất giảm theo thời gian chịu lực cần ñể giữ cố ñịnh lượng biến dạng mẫu Khi lượng biến dạng tổng cố ñịnh, thời gian chất tải tăng, phần biến dạng ñàn hồi chuyển thành biến dạng dẻo ðó hạt biến dạng, mặt biến dạng trượt thuận lợi, quan sát thấy chuyển ñộng ñịnh hướng lệch, khiến phần biến dạng ñàn hồi toàn phần bến dạng hạt giảm Do đó, làm giảm giá trị ứng suất cần thiết ñể giữ cố ñịnh lượng biến dạng, phụ thuộc lượng biến dạng ñàn hồi Như vậy, tượng dão phụ thuộc tổ chức kim loại nhiệt độ Do đó, biến dạng dão thực theo chế trượt khuyếch tán nên kim loại có thành phần hạn chế trình trượt khuyếch tán làm giảm q trình dão Học viện Nơng nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 80 Kết thực nghiệm cho thấy rằng, vật liệu nhiệt ñộ khác độ bền khác Bảng 4-7: Kết kiểm tra ñộ bền mẫu thử, vật liệu Co 263-3, thời gian nung 36 Tên mẫu Nhiệt ñộ nung (0C) Ứng suất bền σb (MPa) Mẫu thử số Mẫu thử số Mẫu thử số Mẫu thử số Mẫu thử số 500 650 800 950 1100 757,3 654,2 512 396,3 285,4 - Tại nhiệt độ cao 6000 C ÷ 6500C tương đương nhiệt ñộ buồng ñốt ñộng vật liệu Co 263-3 có độ bền cao, nhiệt độ cao từ 8000 C ÷ 11000C độ bền giảm ñảm bảo mức cho phép, chi tiết hoạt ñộng tốt tuổi thọ cao - Tuy nhiên, nhiệt ñộ vượt mức cho phép lớn 11000C vật liệu khơng đủ bền, phá hủy vật liệu khơng theo quy luật khó kiểm tra nên nhà sản xuất khuyến cáo cần chọn vật liệu phù hợp điều kiện mơi trường làm việc khác chi tiết Như vậy, ta thấy vật liệu chịu nhiệt độ cao độ bền giảm (Hình 4-21) Kết thực nghiệm cho thấy rằng, vật liệu nhiệt độ khác độ giãn dài khác Bảng 4-8: Kết kiểm tra ñộ giãn dài mẫu thử, vật liệu Co 263-3, thời gian nung 36 Tên mẫu Nhiệt ñộ nung (0C) ðộ giãn dài (%) Mẫu thử số Mẫu thử số Mẫu thử số Mẫu thử số Mẫu thử số 500 650 800 950 1100 18,2 14,6 11,4 9,3 8,1 Trên hình 4-22 đồ thị thể mối quan hệ nhiệt ñộ ñộ giãn dài vật liệu Ta thấy nhiệt độ tăng lên độ giãn dài giảm xuống Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 81 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi 4.4 Kết luận chương - Vật liệu Co 263-3 vật liệu có độ bền cao điều kiện chịu nhiệt ñộ cao, ñây phương án lựa chọn vật liệu công nghệ sửa chữa phục hồi chi tiết máy làm việc ñiều kiện khắc nghiệt - Nghiên cứu thử nghiệm ñộ bền chịu nhiệt vật liệu Co 263-3 góp phần việc thử nghiệm tính vật liệu với độ xác cao hơn, q trình xử lí số liệu dễ dàng hơn, tiết kiệm thời gian nâng cao hiệu suất lao ñộng, hiệu kinh tế cao trình nâng cấp thiết bị đo lường thử nghiệm có - Mới nghiên cứu, tính tốn áp dụng cho phép thử kéo nén, chưa mở rộng chương trình phép thử khác thử uốn, thử ñộ cứng vật liệu - Tiếp tục nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng ñến trình thử nghiệm vật liệu để từ có biện pháp giảm ảnh hưởng yếu tố đến kết thử nghiệm, nâng cao độ xác ñộ tin cậy kết Nghiên cứu, mở rộng ñể tiến hành phép thử nghiệm uốn kiểm tra ñộ cứng vật liệu - Khi hàn ñắp lên bề mặt làm việc xupap xả công nghệ hàn plasma với bột hợp kim cobalt độ bền cao kéo dài thời gian làm việc xupap ñiều kiện chịu áp suất nhiệt ñộ cao buồng ñốt ñộng Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 82 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận - Xác ñịnh mối quan hệ nhiệt ñộ nung với ñộ bền vật liệu, tăng nhiệt độ nung độ bền vật liệu giảm - Xác ñịnh mối quan hệ nhiệt ñộ nung với ñộ giãn dài vật liệu, tăng nhiệt độ nung độ giãn dài vật liệu giảm - Phương pháp hàn Plasma với bột hợp kim phương pháp ñang ñược ứng dụng rộng rãi giới nước công nghiệp phát triển ñể chế tạo phục hồi chi tiết máy - ðề tài triển khai áp dụng cơng nghệ hàn ñắp tự ñộng hồ quang Plasma dịch chuyển với bột hợp kim phục hồi Xupap ñộng máy thủy phục vụ cho sản xuất, tạo ñiều kiện nâng cao chất lượng công nghệ sản phẩm công nghệ hàn - Chất lượng lớp hàn ñắp phụ thuộc vào nhiều yếu tố chế ñộ hàn ñắp yếu tố dịng điện hồ quang đóng vai trị quan trọng Kiến nghị - Cơng nghệ hàn tự ñộng hồ quang Plasma dịch chuyển với bột hợp kim nội dung nghiên cứu công nghệ, thiết bị hàn ña dạng phức tạp, ðề tài giới hạn nội dung nghiên cứu công nghệ, nhiên vấn ñề làm chủ việc chế tạo loại vật liệu phù hợp nước khó khăn ðây công việc cần thiết có phối hợp chặt chẽ liên ngành Cơng nghệ vật liệu – Hàn - Luyện kim ñể ñáp ứng nhu cầu thực tế sản xuất, cần tiếp tục ñược nghiên cứu thêm giai đoạn tiếp sau - Cần có thêm ðề tài nghiên cứu chế tạo Hệ thống thiết bị cơng nghệ hàn Plasma với bột hợp kim có ứng dụng kết nghiên cứu Cơ – ðiện tử giúp cho ổn định mối hàn có chất lượng ñạt yêu cầu tốt trở thành sản phẩm thương mại cung cấp cho sản xuất ñể phát huy hiệu công tác nghiên cứu triển khai giai đoạn Học viện Nơng nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 83 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi - Tiếp tục nghiên cứu công nghệ hàn ñắp plasma cho nhiều loại vật liệu khác với nhiều chế độ khác để tìm thơng số chế độ hàn đắp tối ưu Ứng dụng nhiều thực tiễn ñể nâng cao khả làm việc chi tiết máy - Cần nghiên cứu tiếp để xây dựng quy trình cơng nghệ hoàn chỉnh phục hồi chi tiết với nhiều dạng chi tiết máy khác Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hoàng Tùng, Nguyễn Thúc Hà, Ngô Lê Thông, Chu Văn Khang Cẩm nang hàn Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội 2005 [2] Ngơ Lê Thơng Cơng nghệ hàn điện nóng chảy( tập 1,2) Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội 2004 – 2006 [3] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh, Võ Văn Phong Công nghệ hàn Nhà xuất Giáo dục Hà Nội 2004 – 2006 [4] Tiêu chuẩn thử kéo vật liệu nhiệt ñộ cao - TCVN 5886-2006 [5] Miller H R and Filipski S P Automated Plasma Arc Welding for Aerospace and Cryogenic Fabrications Welding Journal June 1966 [6] Woodford D R Plasma Welding Data Sheets BOC Guidance Notes 1972 [7] Bland J Recommended Practices for Plasma-Arc Welding AWS C5.1-73 (American Welding Society) 1973 [8] Pinfold B E Plasma Arc Welding – Part Welding Technology Data Sheets Welding and Metal Fabrication 1974 [9] Lucas W Pulsed Plasma Welding Welding Inst Res Bull 19 1978 [10] Handbuch der Schweistechnik Springer-Verlag Berlin Heidelberg NewYork 1980 [11] Svarka v Machinostroenii Moskva 1978-1979 [12] https://sites.google.com/site/truongvanchinhvatlieucokhi/home/gang-vathep-1/thep/thep-hop-kim-dac-biet/thep-ben-nong/yeu-cau-doi-voithep-lam-viec-o-nhiet-do-cao Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 85 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi PHỤ LỤC Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 86 Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 90 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 91 Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 92 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 93 Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 94 ... môn Công nghệ Cơ khí – Khoa Cơ điện – Trường ðại học Nơng nghiệp Hà Nội, tơi chọn đề tài nghiên cứu: ? ?Nghiên cứu nâng cao độ bền chịu mài mịn xupap động điêzel cơng nghệ hàn đắp plasma với bột hợp. .. ðỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Công nghệ hàn plasma bột 1.1.1 ðặc điểm cơng nghệ hàn bột plasma 1.1.2 Ưu, nhược điểm cơng nghệ hàn bột Plasma 12 1.1.3 Ứng dụng công nghệ hàn plasma bột 13 1.2 Tổng quan xupap. .. - TRƯƠNG TIẾN LỘC NGHIÊN CỨU NÂNG CAO ðỘ BỀN CHỊU MÀI MÒN CỦA XUPAP ðỘNG CƠ ðIÊZEL BẰNG CÔNG NGHỆ HÀN ðẮP PLASMA VỚI BỘT HỢP KIM NỀN COBALT CHUYÊN NGÀNH : KỸ THUẬT CƠ KHÍ Mà SỐ : 60.52.01.03

Ngày đăng: 18/05/2021, 09:34

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Trang bìa

  • Mục lục

    • Mở đầu

    • Chương 1. Tổng quan vấn đề nghiên cứu

    • Chương 2. Đối tượng, thiết bị, và phương pháp nghiên cứu

    • Chương 3. Nghiên cứu lý thuyết

    • Chương 4. Thực nghiệm và thảo luận về kết quả thực nghiệm

    • Kết luận và kiến nghị

    • Tài liệu tham khảo

    • Phụ lục

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan